道路施工組織設(shè)計(1)

1、六、施工組織設(shè)計 1.投標(biāo)人編制施工組織設(shè)計的要求：編制時應(yīng)采用文字并結(jié)合圖表形式說明施工方法；擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備情況、擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備情況、勞動力計劃等；結(jié)合工程特點提出切實可行的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進(jìn)度、技術(shù)組織措施，同時應(yīng)對關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點提出相應(yīng)技術(shù)措施，如冬雨季施工技術(shù)、減少噪音、降低環(huán)境污染、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施等。 2.施工組織設(shè)計除采用文字表述外可附下列圖表，圖表及格式要求附后。 附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 附表二 勞動力計劃表 附表三 計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表四 原材料進(jìn)場及資金需用計劃、

2、施工總平面圖 附表五 臨時用地表施工組織設(shè)計文字說明第一章、總 則一、編制原則1、遵照招標(biāo)文件以及招標(biāo)單位的要求。2、執(zhí)行招標(biāo)單位所明確的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)。3、堅持實事求是的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實用。4、堅持對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理。5、優(yōu)化施工方案，強(qiáng)化質(zhì)量管理，降低工程造價，縮短施工工期。二、編制依據(jù)1、東遼縣白泉鎮(zhèn)人民大路道路工程建設(shè)項目招標(biāo)文件。2、本項目設(shè)計施工圖紙。3、國家及行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)給排水施工的規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及圖集。三、工程概況本標(biāo)段工程的工期為2011年1月10日至2011年8月30日。共233日歷天。1、工程范圍及規(guī)模

3、東遼大街白泉鎮(zhèn)人民大路按規(guī)定為級城市主干路，（1）東路及東路延長段：東路起點位于國道集錫公路（303線）路面邊緣，設(shè)計起點樁號為東路K0+420，平面線性為直線，終點位于東路中心線與東文大街行車道邊緣交匯處，樁號為K0+766；東路延長段起點位于東路中心線與東文大街南側(cè)行車道邊緣交匯處，中心樁號為K0+000，平面線性為直線，終點樁號為K0+204；本路段總長550米。（2）中路：中路起點位于國道集錫公路（303線）路面邊緣，中心樁號為K0+000，平面線性為直線，終點樁號為K0+987.4，本路段總長987.4米。（3）西路：西路起點位于東文大街北側(cè)行車道邊緣交匯處，中心樁號為K0+000，

4、平面線性為直線，終點樁號為K0+884.67；本路段總長884.67米。2、主要設(shè)計內(nèi)容本工程設(shè)計內(nèi)容為人民大路的平、縱、橫、路面結(jié)構(gòu)設(shè)計及排水管線設(shè)計。四、設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法1、設(shè)備、人員動員周期如果我公司中標(biāo)，在接到中標(biāo)通知書3天內(nèi)，立即組織表中上報人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并迅速展開工作，5天內(nèi)其它機(jī)械設(shè)備、施工人員根據(jù)工程進(jìn)度，陸續(xù)提前組織進(jìn)場，確保滿足施工需要。先期人員進(jìn)場后先進(jìn)行征地和臨建的籌備，并組織材料采購人員進(jìn)行材料市場調(diào)查，確定合格供應(yīng)方，立即著手備料工作。籌建拌和場，進(jìn)行場地硬化，以便及時進(jìn)行砼拌和，保證橋梁的及時施工。測量人員進(jìn)行恢復(fù)定線、

5、水準(zhǔn)點校核、中線測設(shè)及橋位放樣等測量工作。工程技術(shù)人員熟悉招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙，并對工程施工中特殊工藝及關(guān)鍵工序編制詳細(xì)的施工方案和施工方法，為能夠順利進(jìn)入施工生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。試驗人員對料場進(jìn)行材料取樣，將各種單質(zhì)材料、混合料的試驗在業(yè)主指定的試驗中心進(jìn)行試化驗，以便確定料場，并進(jìn)行材料各項指標(biāo)鑒定，同時著手試驗室組建和籌備，對各項試驗全面掌握，選擇試驗儀器，以能夠滿足招標(biāo)文件要求，為直接進(jìn)入施工生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。2、設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法大型設(shè)備 及其它測量、試驗、檢驗儀器 汽運至施工現(xiàn)場；人員乘坐汽車到達(dá)施工現(xiàn)場，部分管理人員乘坐項目指揮車直接進(jìn)入施工現(xiàn)場 ；工程所需地產(chǎn)材料將就近解決

6、，通過材料招投標(biāo)選定價格和理，質(zhì)量優(yōu)良能夠滿足施工要求的生產(chǎn)廠家，并簽定購銷合同，在施工中根據(jù)工程進(jìn)度需要陸續(xù)組織進(jìn)場。3、主要機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn)場計劃主要機(jī)械配備水泥砼路面攤鋪設(shè)備2套、砼切縫機(jī)4臺、發(fā)電機(jī)組7臺，二灰碎石拌合站1座，強(qiáng)制性滾筒式攪拌機(jī)3臺，平地機(jī)1臺，挖掘機(jī)4臺，裝載機(jī)4臺，壓路機(jī)4臺，推土機(jī)4臺，自卸汽車10臺，水車1臺，吊車1臺。主要材料水泥、石灰、粉煤灰、石料、砂、油料等材料由后勤保障部負(fù)責(zé)購買，根據(jù)本工程的施工進(jìn)度，及時備料，保證工程的施工要求，每日的施工材料要為實際用量的2倍。第二章、主要工程項目的施工方案和施工方法一、總體進(jìn)度計劃計劃工期：2011年1月10日20

7、11年8月30日。投標(biāo)人總體施工安排如下：施工準(zhǔn)備：2011年1月10日-2011年3月20日工作內(nèi)容：人員、設(shè)備進(jìn)場，臨時設(shè)施搭建、拌和場籌建、現(xiàn)場清理、拆除建筑垃圾、恢復(fù)定線等。道路工程：2011年3月20日2011年8月30日排水、防護(hù)工程：2011年4月10日2011年8月10日橋涵工程：2011年4月10日2011年5月10日以上工程可根據(jù)工程實際情況進(jìn)行交叉作業(yè)，確保在總工期內(nèi)順利完成本合同段的施工任務(wù)。二、主要工程施工方案和方法（一）、排水、防護(hù)工程施工方案和方法1、排水、防護(hù)工程施工方案計劃工期：排水2011年6月1日2011年8月10日 防護(hù)2011年4月10日-2011年6

8、月10日根據(jù)布情況及工程量，共安排兩個作業(yè)組，分別負(fù)責(zé)本組內(nèi)范圍段落的施工，作業(yè)組間平行作業(yè)，組內(nèi)形成平行流水作業(yè) 人員配備（各作業(yè)組之和）工程師3人、技術(shù)員2人、施工員2人、質(zhì)檢員2人、測量員3人、試驗員2人、技術(shù)工人10人、勞動力50人。主要機(jī)械配備（各作業(yè)組之和）發(fā)電機(jī)組3臺，強(qiáng)制式滾筒式攪拌機(jī)3臺，挖掘機(jī)2臺，裝載機(jī)2臺、自卸汽車5臺。2、排水、防護(hù)工程施工方法：準(zhǔn)備工作：（1）開工前對施工現(xiàn)場及周圍的公用設(shè)施，如電力、通訊、給水管道、煤氣管道等地下管線和障礙物進(jìn)行詳細(xì)踏勘，查明地下管線和障礙物的位置和標(biāo)高，同有關(guān)單位協(xié)商，做好保護(hù)或移位修復(fù)工作。（2）對不具備交通條件的管線施工地段，

9、做好臨時便道，在施工現(xiàn)場做好臨時圍護(hù)，防止非法進(jìn)入，以保護(hù)施工人員、貨物供應(yīng)區(qū)和公共及私人財產(chǎn)的安全。（3）土方開挖前復(fù)核業(yè)主提供的水準(zhǔn)點，并設(shè)置測量控制點、管道軸線控制樁等，按照設(shè)計圖紙給出的位置進(jìn)行放線。（4）組織技術(shù)人員認(rèn)真研究圖紙，發(fā)現(xiàn)問題在技術(shù)交底會上解決。認(rèn)真做好預(yù)算，提出材料、機(jī)械、人工等用量，以指導(dǎo)施工。圖紙、圖表及各種要求上墻，做到質(zhì)量、工期、安全等方面心中有數(shù)。土方開挖：（1）對管線開挖范圍內(nèi)或不允許保留的結(jié)構(gòu)物、人行道板、站臥石、電桿、樹木和路面及其他障礙物進(jìn)行拆除，拆除后的廢料外運至業(yè)主指定的地點，拆除產(chǎn)生的洞穴、溝槽回填并夯實。（2）溝槽采用機(jī)械開挖，槽底留0.20.

10、3m厚的土不開挖，采用人工開挖清理溝底至標(biāo)高。開挖土方及材料堆放在距溝邊0.8m以外，高度不大于1.5m，在郊區(qū)耕地地段的管線開挖時，挖出的表層土，厚度約為40cm，單獨堆放以備完工時復(fù)墾。（3）在取得監(jiān)理工程師對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準(zhǔn)后，進(jìn)行溝槽的開挖，一段溝槽完成后再開始新一段的施工。要嚴(yán)格控制開挖的溝底設(shè)計標(biāo)高，如發(fā)生超挖，用中粗砂分層夯實至設(shè)計要求或監(jiān)理工程師要求的密實度。根據(jù)土質(zhì)及深度等確定放坡系數(shù)。如果土質(zhì)較差、深度較大，應(yīng)確定是否設(shè)立支撐。（4）溝槽內(nèi)排水，采用明溝集水井和水泵排水。根據(jù)水量大小，確定集水井和水泵的數(shù)量，全部降、排水設(shè)施保持施工過程的正常運行，直

11、至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時，停止和拆除降、排水設(shè)施，雨季施工在溝槽頂部兩側(cè)設(shè)截水溝，防止地面水流入溝槽。（5）石方開挖：為保證原有管線安全穩(wěn)定供水，石方采用機(jī)械開挖。管道安裝：（1）管材、管件及設(shè)備在安裝前除去內(nèi)外表面的污泥和雜物，認(rèn)真檢驗是否有損傷。裝卸管子采用吊車，捆綁管子用繩索兜底平吊，大口徑管材機(jī)械吊裝采用柔韌性好的皮帶或吊繩進(jìn)行。在管材裝卸過程中，對管子做好保護(hù)，特別是管端，防止互相碰撞或自由滾落。（2）敷設(shè)：按照設(shè)計圖紙及規(guī)劃批復(fù)位置，采用測量儀器進(jìn)行放線。管道敷設(shè)時，溝槽內(nèi)的水位降至管道接口最低點以下，在工程已不受地下水影響或滿足基礎(chǔ)強(qiáng)度和管道抗浮時停止降水

12、。（3）管道基礎(chǔ)：砼管采用砼基礎(chǔ)，PE管基礎(chǔ)采用未經(jīng)擾動的原狀素土弧型基礎(chǔ)?；⌒突A(chǔ)的開挖方式應(yīng)保證弧面與管道弧面吻合，個別不吻合的部位用中粗砂回填密實。超挖地段應(yīng)用砂礫或中粗砂回填達(dá)管底標(biāo)高。在整個溝槽寬度范圍內(nèi)，進(jìn)行分層夯實。管道接口部位應(yīng)局部挖成槽坑，坑的深度和大小應(yīng)便于安裝接口。（4）鋼筋砼管： 下管嚴(yán)禁將管子向溝底自由滾放。下管時，在溝槽作業(yè)面的下方不能有人停留。采用吊車下管時，設(shè)備的使用除符合鋼筋混凝土管的裝卸規(guī)定要求外，還應(yīng)注意使用設(shè)備下管時溝槽邊坡的穩(wěn)定。管子對接安裝前，清理承插口環(huán)后先用潤滑油（植物油或肥皂水）對承口工作面進(jìn)行涂刷潤滑，然后將橡膠圈套入插口環(huán)凹槽中，使膠圈在插

13、口凹槽的各部位上粗細(xì)均勻并順直地繃在插口環(huán)凹槽內(nèi)，消除膠圈的扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，以保持良好的密封，最后在橡膠圈上涂刷潤滑劑。管道安裝時，為防止承插口環(huán)碰撞，待裝管應(yīng)緩慢而平穩(wěn)地移動，待移動至距已裝管10-20cm時，用方木支柱在兩管間。對口時應(yīng)使插口端和承口端保持平行，并使圓周間隙大致相等，以期準(zhǔn)確就位。然后采用內(nèi)拉或外拉的方法，使待裝管徐徐平行移動，撤除方木，達(dá)到要求的安裝間隙。管道安裝按所設(shè)的施工測量控制點，仔細(xì)校測管道的軸線和標(biāo)高，并作好施工記錄。每節(jié)管子安裝完后，用專用量具（鋼板尺、厚薄規(guī)）檢查密封橡膠圈是否都在插口環(huán)的凹槽內(nèi)，檢查間隙是否符合設(shè)計要求，確認(rèn)合格后將管子穩(wěn)定，然后移開安裝吊具

14、。回填：在管道安裝與鋪設(shè)完畢后開始回填，回填要在一天中氣溫最低的時刻，回填土中不含礫石或其他雜物。回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水。（6）排水、防護(hù)工程排水工程要滿足橫向和縱向排水的要求，全線通過設(shè)置排水溝、泄水井及欄水帶等構(gòu)造形成一套完整的排水系統(tǒng)。邊溝挖方地段和填方地段均應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)置邊溝。路堤靠山一側(cè)應(yīng)設(shè)置不滲水的邊溝。邊溝按圖紙規(guī)定施工，邊溝和涵洞接合處應(yīng)與涵洞洞口建筑配合，以便水流通暢進(jìn)入涵洞。平曲線處邊溝施工時，溝底縱坡應(yīng)與曲線前后溝底縱坡平順銜接，不允許曲線內(nèi)側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。曲線外側(cè)邊溝應(yīng)適當(dāng)加深，其增加值等于超高值。但曲線在坡頂時可不加深邊溝。邊溝的加固：土質(zhì)地段當(dāng)溝底縱坡大于3

15、%時應(yīng)采取加固措施；采用干砌片石對邊溝進(jìn)行鋪砌時，應(yīng)選用有平整面的片石，各砌縫要用小石子嵌緊；采用漿砌石鋪砌時，砌縫砂漿應(yīng)飽滿，溝身不漏水；若溝底采用抹面時，抹面應(yīng)平整壓光。漿砌塊石護(hù)坡在路基工程施工完畢后盡快進(jìn)行防護(hù)工程的施工，路基防護(hù)工程作到表面平整、線型順直、曲線圓滑，不起皮脫落，施工過程中不但要滿足強(qiáng)度、耐用、安全和尺寸準(zhǔn)確的要求，還要滿足規(guī)整的視覺感觀效果。石料的選擇砌筑用塊石選擇堅硬巖石，塊石用作鑲面石和角隅石時選擇表面較平整的材料，尺寸較大者，要加以修整。風(fēng)化石料嚴(yán)禁用作鑲面石。砌筑施工要點采用坐漿法砌筑，準(zhǔn)確放線，砌筑曲面時做到曲面圓滑，不能砌成折線面相連。分層砌筑，砂漿飽滿，

16、丁順結(jié)合。勾縫施工要點勾縫砂漿嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)號掌握，砂子過篩，用中細(xì)砂，含泥量不得超過1.0%，水泥安定性等指標(biāo)要符合要求。勾成凹縫，勾出的縫面要平整光滑、密實、砂漿凝固到一定強(qiáng)度時再開始修整縫面，施工中用木板保證縫條的寬度一致，嚴(yán)格控制勾縫時間，不得在低溫下進(jìn)行，勾縫后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防局部脫落。（二）、道路工程施工方案和方法1、道路工程施工方案計劃工期：2011年3月20日2011年8月30日人員配備工程師3人、技術(shù)員2人、施工員2人、質(zhì)檢員2人、測量員3人、試驗員2人、技術(shù)工人2人、勞動力8人。主要機(jī)械配備（各作業(yè)組之和）水泥砼路面攤鋪設(shè)備2套、砼切縫機(jī)4臺、二灰碎石拌合站1座、強(qiáng)制性滾筒式攪拌

17、機(jī)3臺，發(fā)電機(jī)組2臺、挖掘機(jī)3臺、平地機(jī)1臺、裝載機(jī)4臺、推土機(jī) 2臺、壓路機(jī)4臺、自卸汽車5臺。2、道路工程施工方法（1）路基工程施工方法技術(shù)準(zhǔn)備：進(jìn)場后，組織工程技術(shù)人員詳細(xì)復(fù)核設(shè)計圖紙。導(dǎo)線復(fù)測：利用全站儀對設(shè)計單位提供的導(dǎo)線點進(jìn)行復(fù)測工作。復(fù)核及增設(shè)水準(zhǔn)點：增設(shè)水準(zhǔn)點設(shè)在便于觀測的堅硬基巖上或永久性建筑物的牢固處，或設(shè)在埋入土中1m深的砼樁上；利用水準(zhǔn)儀對設(shè)計單位給定的水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測，并根據(jù)工程需要加密水準(zhǔn)點。路基放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙及恢復(fù)定線資料進(jìn)行路基放樣，釘出路基占地界樁、路堤坡腳樁、中線樁。填方路基施工方法路基清表路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘渣及原地面以下30cm內(nèi)的草皮、根系

18、和表土予以清理。清表作業(yè)時，按設(shè)計斷面自上而下整幅開挖，不亂挖、超挖，保證施工安全。對施工用地范圍內(nèi)垃圾、樹根、不適宜材料等清除出場。棄土及時清運，不亂堆亂放，首先確定堆土位置，運土路線，棄土外運至指定地點。棄土堆置整齊，夯拍邊坡表面，設(shè)置排水溝，保證棄土堆穩(wěn)定和排水通暢。場地清理完成后，全面進(jìn)行填前碾壓，壓實度（重型）不小于90%，對于水田和水塘等地表積水潮濕地段，地表直接填筑6080cm風(fēng)化碎石進(jìn)行處理。修筑試驗路段取利用挖方和設(shè)計土場土樣進(jìn)行試驗，符合規(guī)范要求的有一定強(qiáng)度且能被壓實到規(guī)定密實度的并形成穩(wěn)定填方的材料做為路基填料，在其含水量接近最佳含水量時進(jìn)行壓實。在進(jìn)行全路段填筑前，先做

19、全幅鋪筑長度為100m的試驗路段，通過試驗確定機(jī)械組合，人員配置，不同填料的松鋪厚度、寬度、碾壓遍數(shù)等，以實驗段所得的各項數(shù)據(jù)做為路基填筑的依據(jù)。路堤填筑路堤填筑按路面平行線分層控制填土標(biāo)高；填方作業(yè)分層平行攤鋪；保證路堤壓實度。路堤填筑松鋪厚度一般控制在10cm30cm范圍內(nèi)，按照規(guī)定的壓實度分層壓實。在施工中要控制最佳含水量，當(dāng)填料含水量大時通過犁、刮、粉碎等業(yè)主滿意的通風(fēng)方法來完工成降水。每層填料鋪設(shè)的寬度，一般路堤每側(cè)各加寬30cm填筑，不良地質(zhì)、水田地段路堤每側(cè)各加寬30cm填筑，以保證路堤設(shè)計寬度范圍內(nèi)有足夠的壓實度。填筑路基頂部30cm厚度的路床范圍內(nèi)時，填筑材料必須滿足上路床C

20、BR值不小于8，下路床不小于5，土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實厚度不小于10cm。壓實整平的攤鋪層，使用大噸位碾壓機(jī)械，采用先靜壓，后振壓，碾壓速度不超過65m/min。壓路機(jī)不能達(dá)到的部分采用夯機(jī)夯實。路基壓實標(biāo)準(zhǔn)采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)，路基填土按施工技術(shù)規(guī)范分層填筑，分層碾壓。路基填土高度小于路床厚度（80cm）時，基底的壓實度不小于路床的壓實度標(biāo)準(zhǔn)。填方路基每兩層在壓實度檢查合格后，用激振力不小于500KN振動壓路機(jī)振動碾壓2遍。 檢測、報驗每層碾壓完畢，檢測土壤壓實度，采用經(jīng)過校驗的核子密度儀進(jìn)行檢測，以灌砂法作為最后評定標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢測驗收合格后，再進(jìn)行下一層鋪筑。每層壓實度合

21、格后要由測量人員布設(shè)高程樁、中心樁，檢測每層厚度、路基寬度及路基高程，并將壓實度檢測資料一并匯總，上報監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗收。 挖方路基施工方法土方開挖施工前按圖恢復(fù)中線，復(fù)測斷面、測設(shè)出開挖邊線，并鑒定已有邊坡是否穩(wěn)定，如不穩(wěn)定，采取必要的加固防護(hù)措施。做好塹頂截排水，并隨時注意檢查。臨時排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。本標(biāo)段道路沿線挖方路基，采用挖掘機(jī)械自上而下分層開挖。配以推土機(jī)和平地機(jī)修平整形，保證平整后的層面縱橫向平順均勻，采用振動壓路機(jī)碾壓。開挖過程中，派專人仔細(xì)調(diào)查開挖坡面穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理。雨季開挖土路塹時，分層進(jìn)行開挖，每層底面設(shè)大于1%的縱坡，挖方邊坡沿邊坡預(yù)留

22、30cm厚，待雨后再整修到設(shè)計邊坡線，開挖路塹在距基頂面30cm時停止開挖，待雨季后再挖到設(shè)計標(biāo)高。土方開挖時，對地下管線、纜線、文物古跡和其他構(gòu)造物做好妥善保護(hù)。（2）二灰碎石基層施工方法路面基層采用二灰碎石，配合比為石灰：粉煤灰：碎石=8：17：75；集料壓碎值不大于30%，級配范圍見下表，主線基層混合料的7d浸水抗壓標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度不小于0.8 MPa。材料選擇筑路材料的選取按著就地、就近取材的原則，選擇適宜的料場。主要材料場地如下：水泥：遼源市金剛水泥廠石灰：雙陽石灰廠粉煤灰：遼源電廠鋼筋：遼源市碎石：遼源市石場基層施工工藝鋪筑底基層前，按規(guī)定檢查墊層或路基頂面的標(biāo)高、寬度、路拱橫坡、平整度、

23、壓實度等各項指標(biāo)是否符合要求，符合要求后再鋪筑路面底基層。恢復(fù)中線每10m釘一樁，并在兩側(cè)邊緣外0.30.5m設(shè)邊樁，進(jìn)行水平測量，在邊樁用明顯標(biāo)記標(biāo)出各結(jié)構(gòu)層邊緣的設(shè)計標(biāo)高。鋪筑前，進(jìn)行不少于200m（半幅）的試拌、試鋪試驗段。通過試拌，提出與設(shè)計級配相吻合的、穩(wěn)定的混合料生產(chǎn)控制方法。通過試鋪，調(diào)試現(xiàn)場工藝，確定碾壓遍數(shù)與組合方式，使工藝與材料組成相協(xié)調(diào)，攤鋪速度與碾壓速度相協(xié)調(diào)，實現(xiàn)壓實度與平整度的統(tǒng)一?；旌狭显诹蠄黾邪韬停_(dá)到混合料均勻、含水量適當(dāng)、無粗細(xì)顆粒離析的效果后，用自卸汽車運至施工現(xiàn)場?；鶎硬捎肦P801型攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，混合料處于或略大于最佳含水量時進(jìn)行碾壓，基層壓實度不

24、小于98%，下基層壓實度達(dá)到要求后立即連續(xù)攤鋪上基層。采用兩臺攤鋪機(jī)一前一后相隔510m同步向前攤鋪混合料，并一起進(jìn)行碾壓，以避免產(chǎn)生縱向接縫。在攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。在攤鋪、修整后立即用壓路機(jī)在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快、從低到高的原則。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，以保證結(jié)構(gòu)層表面不受破壞。嚴(yán)禁采用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平。碾壓后對邊線進(jìn)行人工拍打，使邊坡整齊、密實，坡面平整、不松散。碾壓完成后及時灑水覆蓋土工布養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天，養(yǎng)生期間保持表面潮濕，除灑水車外封閉交通。同日施工的兩個

25、工作段的銜接采用搭接，前一段拌和整形后，留58m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時，前段留下未壓部分再加部分水泥重新拌和并與后段一起碾壓。由于采用兩臺攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪，避免了縱向接縫，不得已必須設(shè)置時，垂直相接，前幅施工采用支撐結(jié)構(gòu)與模板。養(yǎng)生后，鋪另一幅前拆除模板與支撐結(jié)構(gòu)。檢測：主要進(jìn)行壓實度和含水量檢測。壓實度采用灌砂法，含水量現(xiàn)場控制。每層施工后進(jìn)行標(biāo)高，寬度，平整度等指標(biāo)的檢測。無側(cè)限抗壓試塊在水泥初凝前做好。（3） 水泥混凝土面層施工方法根據(jù)設(shè)計圖紙檢查基層的標(biāo)高和路拱橫坡度，并放出路中線和路邊線及接縫線。在彎道的內(nèi)外側(cè)，由于縱向接縫線的長度有所增長或縮短，應(yīng)注意調(diào)整橫向接縫線的位置，務(wù)使橫向

26、接縫與縱向接縫相互垂直。水泥混凝土路面的施工程序如下：安裝模板設(shè)置脹縫、縮縫、嵌條和傳力桿、拉桿及邊緣鋼筋、角隅鋼筋制備和運送混凝土攤鋪和搗實混凝土整面、養(yǎng)生和填縫。安裝模板攤鋪混凝土之前，就先將路面邊部模板安裝好。模板按放線的位置安裝在基層上，在檢查其設(shè)置的高度之后，用鐵釬沿模板內(nèi)、外側(cè)打入基層以固定模板。鐵釬間距以能保證模板在攤鋪、振搗混凝土混合料時不變形為度，一般內(nèi)側(cè)間距為1.0-1.5m，外側(cè)間距為0.5-1.0m。在彎道和交叉邊緣處，鐵釬的間距還應(yīng)適當(dāng)減小，以免澆搗混凝土?xí)r使模權(quán)變形。內(nèi)側(cè)鐵釬應(yīng)在開始振搗混凝土?xí)r拔出，外側(cè)鐵釬頂端應(yīng)稍低于模板頂高，以便利混凝土振搗器與夯板的操作。模板

27、底與基層間的縫隙應(yīng)用木片或碎石等材料襯墊。模板安裝之后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀校驗其高度是否正確，并在模板內(nèi)側(cè)涂刷機(jī)油以便拆模。在模板上須做出橫向接縫的位置記號。設(shè)置脹縫、縮縫、嵌條和傳力桿、拉桿及邊緣鋼筋、角隅鋼筋脹縫處嵌條用木板制成，嵌條的長度等于路面的寬度，其厚度為脹縫間隙的寬度，高度則為路面的厚度。為了便于在澆搗混凝土后把嵌條拔出，嵌條兩側(cè)亦應(yīng)涂刷機(jī)油等潤滑劑，也可在嵌條兩側(cè)各貼上一層油毛氈，待混凝土凝固后再拔出嵌條，然后填縫，油毛氈則留在脹縫內(nèi)。設(shè)置拉桿時，在混凝土澆筑后尚未凝固前，將拉桿在混凝土上放好，用一個由鋼管焊接的架子對準(zhǔn)每根拉桿位置，使用振動器把鋼管架連同拉桿一并壓入混凝土內(nèi)，最后將鋼

28、管拔出，拉桿即埋在縫內(nèi)。在混凝土澆搗硬結(jié)后，經(jīng)過養(yǎng)生，當(dāng)混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度的5070%時，在縮縫處用切縫機(jī)切割假縫?；炷粱旌狭系闹苽浜瓦\送路面用的水泥混凝土混合料應(yīng)符合下列要求：（1）混凝土應(yīng)堅固經(jīng)久耐用，即具有較高的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。一般要求28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到30-35Mpa；28d抗折強(qiáng)度達(dá)到4.0-5.0Mpa。（2）混凝土的抗凍性能良好，并對冬季使用消冰鹽時不起反應(yīng)。（3）混凝土表面應(yīng)耐磨耗。（4）混凝土表面應(yīng)平整，并具有較高的抗滑性。因此，路面混凝土材料的使用應(yīng)根據(jù)上述要求進(jìn)行選擇。混凝土混合料采用拌和機(jī)拌制。向拌和機(jī)進(jìn)料的次序為砂、水泥、小碎石、大碎石，待全部材料倒入拌和鼓后再

29、開始拌和。每盤攪拌的時間為1.5-2min，攪拌時間不能過短，以保證混合料拌合均勻和混凝土具有要求的強(qiáng)度與和易性。混凝土混合料攪拌好后，應(yīng)立即運送到攤鋪地點，用自動傾卸汽車運輸時，裝載混合料不能過滿。如混合料已發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用手工再翻拌一次方能攤鋪。如發(fā)現(xiàn)混合料質(zhì)量有問題，應(yīng)及時與拌合場聯(lián)系改正。攤鋪搗實砼混合料攤鋪砼混合料之前，應(yīng)先檢查模板尺寸、位置、高度等是否準(zhǔn)確；支撐是否牢固；縱向邊緣、角隅及其他加固鋼筋位置是否準(zhǔn)確；傳力桿是否與伸縫垂直，綁扎是否牢固，一端是否已涂好瀝表并套好套管；基層是否平整、壓實并灑水等。卸在基層上的混合料要依次攤平，攤鋪混合料時，要注意將模板內(nèi)側(cè)的支撐鐵釬隨時

30、拔出，不應(yīng)留在混凝土內(nèi)。攤鋪的混合料應(yīng)比模板略高，以便搗實后符合厚度的要求。混凝土混合料攤鋪后，立即用平板式振動器進(jìn)行振搗。振搗時振動器應(yīng)緩慢移動，在同一位置上不宜停留過久（一般約15s）。振動器每次移動，其平板位置需要重疊10-20cm。養(yǎng)生為了使水泥混凝土能在良好的溫濕條件下增長強(qiáng)度，在混凝土搗實后2h內(nèi)即應(yīng)進(jìn)行濕治養(yǎng)生。養(yǎng)生一般用濕麻袋或濕草簾覆蓋并經(jīng)常澆水，使混凝土保持濕潤。養(yǎng)生期一般為14-21d。拆模當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后即可拆模。拆模時間視當(dāng)?shù)貧鉁囟ǎ鹉r，應(yīng)先拆下模板支撐、外鐵釬等，然后用扁鐵棒插入面板邊緣，慢漫向外撬動模板。撬動時應(yīng)注意切勿損傷面板的邊角。拆下的模板必須

31、平放，并及時整理防止變形，以便于周轉(zhuǎn)使用。（三）、橋涵工程施工方案1、橋涵工程施工方案計劃工期：2011年4月10日-2011年5月10日人員配備設(shè)施工隊長1名、橋梁工程師1名、技術(shù)員2名、測工2名、試驗工程師1名、試驗員1名、鋼筋工15名、砼振搗工20名、安全人員1名、質(zhì)檢人員2名、管理人員3人、普通工20名。主要機(jī)械設(shè)備推土機(jī)2臺、挖掘機(jī)1臺、砼輸送車1臺、汽車吊1臺，發(fā)電機(jī)組2臺等設(shè)備。2、橋涵工程施工方法（1）、準(zhǔn)備工作、技術(shù)準(zhǔn)備：施工前詳細(xì)閱讀圖紙、復(fù)核工程量、各部位的結(jié)構(gòu)尺寸位置及高程并制定可行的施工方案及工藝，對各種材料進(jìn)行試驗。、人員設(shè)備配備：所有參與施工的人員、設(shè)備全部到場，

32、對參與施工的人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。對參與施工的所有設(shè)備進(jìn)行全面檢修，保證其在施工中的完好率。、施工放樣：根據(jù)設(shè)計數(shù)據(jù)，利用全站儀放出構(gòu)造物的橫縱軸線，并固定好方向樁。利用水準(zhǔn)儀將臨時水準(zhǔn)點設(shè)在構(gòu)造物附近。（2）、基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖采用人工配合挖掘機(jī)開挖，挖出的土方直接采用自卸車運出施工現(xiàn)場， 注意事項：、避免地表水沖塌坑壁，在基坑頂緣四周2-4米的距離挖截水溝。、基坑邊緣留有護(hù)道，靜載距坑緣不少于0.5米，動載距坑緣不少于是1米。、施工中應(yīng)注意觀察基坑邊緣頂面土有無裂縫，坑壁有無松散坍落現(xiàn)象發(fā)生，確保施工安全。、軟土及弱地基沉積的軟弱飽和粘土層，承壓力小、沉降量大，需要進(jìn)行基底處理，采取換填砂

33、礫等措施。砂礫墊層材料采用中砂、粗砂、砂礫或碎石，其中粘土含量不應(yīng)大于3%-5%，砂礫粒徑以小于10cm為宜；填筑砂礫時分層夯實，密實度達(dá)96%以上。（3）、砌筑工程施工方法、按照圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行砌筑。、大塊石料放在下層，向上逐漸選擇小塊石料，砌體的外露部分選擇尺寸較規(guī)格、表面平整的石料。、片石分層砌筑，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平，各工作層豎縫相互錯開，不得貫通，砌縫寬不大于4cm，確保砂漿飽和。、互相交叉和交接處的砌體，一般同時砌筑，并在該處保持灰縫的正常咬合。、砌筑時，砌筑石料的同時灌入砂漿，并用細(xì)鋼筋棍搗實，石料不得撬動，防止損失粘結(jié)力或產(chǎn)生空隙。、砂漿縫的寬度大致相同（一般為2-3

34、cm）且不允許砌成縱向通縫。、砌體表面平整美觀，線型平順，不得有凹凸起伏。、勾縫砌筑同時剔縫，勾縫采用平縫，砂漿號不低于砌體砂漿標(biāo)號，砌體勾縫嵌入砌體1.5-2cm深，縫槽深度不夠時，鑿夠深度再勾縫。、砌體養(yǎng)護(hù)a、砌體在砂漿凝固后有松動現(xiàn)象，把松動部位拆除，刮凈砂漿重新砌筑。b、砂漿初凝后，覆蓋灑水養(yǎng)生7-14天，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞、振動或承重。、管縫沉降縫管縫沉降縫，采用瀝青油毛帖。(4)、砼部分施工方案及方法1)、鋼筋、鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書，并且由業(yè)主指定的試驗室取樣檢驗合格后方可進(jìn)場使用。、鋼筋制作和安裝必須按照設(shè)計幾何尺寸及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。鋼筋焊接時，雙面焊縫長5d，同一

35、區(qū)段骨受拉鋼筋焊接截面面積不得超過鋼筋總載面面積50%，并保證溫度低于5攝氏度時不得焊接，安裝后的鋼筋在施工前除去表面銹跡、漆皮等，平直無局部彎折。2)、砼拌和、根據(jù)砼的標(biāo)準(zhǔn)配合比及各種集料的天然含量，及時調(diào)整施工配合比，并根據(jù)施工配合比用標(biāo)準(zhǔn)稱量拌和，施工中設(shè)專人檢查砼的配合比。、砼的澆筑及振搗所有現(xiàn)場澆筑的砼必須一次性澆筑完畢，防止砼離析，砼下到模板內(nèi)先用人工整平。砼振搗時，振搗棒垂直插入下層砼5-10cm處，用硬質(zhì)泡沫代替松木板，砼拆模后，用螺絲刀將泡沫剔出，然后填塞瀝青麻絮。3）、養(yǎng)生覆蓋、灑水、保濕養(yǎng)生。（5）、附屬工程、安裝排水管。、護(hù)欄施工：在橋面上通過橋面中線測出護(hù)欄底座的外邊

36、緣，邊緣應(yīng)保持全橋平順，保證橋面寬度。鋼筋的綁扎焊接分段進(jìn)行，拉線控制，模板采用滑移鋼模，通過橋面進(jìn)行加固，在澆筑砼前預(yù)埋好護(hù)欄支架埋件，并注意調(diào)平定位板。護(hù)欄座在伸縮縫處斷開，另外接要求設(shè)置一道溫度伸縮縫。、護(hù)欄安裝：欄桿支架及欄桿要安裝順直，支架欄桿焊接牢固。、伸縮縫安裝：伸縮縫材料、安裝方法及技術(shù)要求嚴(yán)格按設(shè)計圖及技術(shù)規(guī)范施工，并注意澆筑鋪裝層砼時留出伸縮縫安裝槽口。第三章、確保工程質(zhì)量和工期的措施一、確保工程質(zhì)量措施（一）、工程質(zhì)量目標(biāo)、承諾我公司的質(zhì)量方針是：信守質(zhì)量承諾，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，滿足顧客期望。對本項目的質(zhì)量目標(biāo)為：單位工程優(yōu)良品率100%，合同工期履約率100%。質(zhì)量承諾：項

37、目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人對本標(biāo)段工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，并達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。（二）、質(zhì)量保證措施為實現(xiàn)確保優(yōu)良工程的目標(biāo)，我單位將在本工程項目執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系，制定施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量記錄等質(zhì)量體系文件，同時，在項目部建立一個由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，形成一個橫到邊、縱到底的項目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)督控制狀態(tài)，特制定以下保證措施。1、施工過程控制1.1、工程開工前，對施工所需的測量、試驗儀器進(jìn)行檢測，執(zhí)行檢驗測量和試驗設(shè)備控制程序。1.2、接到設(shè)計文件后項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織有關(guān)工程技術(shù)人員，會同業(yè)主、設(shè)計部門、工程監(jiān)理等有關(guān)部門和人員進(jìn)行設(shè)計交底

38、和圖紙會審，形成記錄，明確設(shè)計目的和要求，及時發(fā)現(xiàn)、糾正圖紙中出現(xiàn)的不符合實際的問題和錯誤，便于指導(dǎo)施工。1.3、項目經(jīng)理組織編寫施工組織設(shè)計，當(dāng)業(yè)主有要求時，或者采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的工程項目現(xiàn)有體系文件不能滿足要求時，需編制質(zhì)量計劃。經(jīng)項目經(jīng)理審批后，若業(yè)主（或監(jiān)理單位）有要求時，報送業(yè)主（或監(jiān)理單位）審批，施工中按已批復(fù)的文件組織施工。1.4、項目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計中的場地布置及國家有關(guān)規(guī)程、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織人員進(jìn)行臨時設(shè)施的施工，以滿足工程主體施工的需要。2、檢驗和試驗控制按我單位檢驗和試驗控制程序進(jìn)行，工程技術(shù)部門編制檢驗和試驗計劃。計劃中要有檢驗項目、單元工程部位、預(yù)計時間責(zé)任人等。

39、進(jìn)貨檢驗和試驗由物資部門按規(guī)定取樣，通知試驗人員送檢， 并將檢測結(jié)果告之材料部門備案。凡合同有規(guī)定業(yè)主參加的進(jìn)貨檢驗應(yīng)通知業(yè)主參加，并確認(rèn)檢驗結(jié)果。過程檢驗和試驗由技術(shù)部門組織，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢驗，凡有規(guī)定由業(yè)主、監(jiān)理參加的過程檢驗應(yīng)有其參加檢驗，并確認(rèn)其結(jié)果。最終檢驗和試驗由項目經(jīng)理部長組織各有關(guān)部門、有關(guān)人員參加自查合格后，報業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行質(zhì)量驗收和質(zhì)量核定。我單位規(guī)定不準(zhǔn)例外放行，如因工程特殊要求緊急放行的物資或材料必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，監(jiān)理工程師認(rèn)可方放行，并做好記錄。凡需在施工過程中檢驗和試驗的項目，必須在認(rèn)可的符合要求的試驗部門完成，必要時進(jìn)行考察辦理委托代驗。檢驗

40、和試驗記錄按規(guī)定的責(zé)任人負(fù)責(zé)填寫，工程交付的資料整理收集由技術(shù)部門負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員、試驗員要持證上崗。3、檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制3.1、檢驗、測量和試驗設(shè)備的管理規(guī)定。施工中使用的檢測、測量和試驗設(shè)備必須檢驗合格，并貼有合格標(biāo)識。計量員負(fù)責(zé)做好檢驗、測量和試驗設(shè)備的校驗、維修、保養(yǎng)等管事工作，有權(quán)對失準(zhǔn)的儀器設(shè)備停止使用，并申請報廢、封存。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測器具的使用和管理。材料員負(fù)責(zé)物資檢驗器具的使用和管理。測量員負(fù)責(zé)測量儀器的使用和管理。試驗員負(fù)責(zé)試驗設(shè)備的使用和管理。檢測、測量和試驗設(shè)備的校準(zhǔn)。首次使用儀器設(shè)備應(yīng)由國家法定部門進(jìn)行校準(zhǔn)。施工中使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備必須有出廠鑒定合格證

41、，隨機(jī)附件及有關(guān)資料齊備。檢驗、測量和試驗設(shè)備全部由我單位校準(zhǔn)合格后運至工程項目部，如果需要在當(dāng)?shù)貦z驗機(jī)構(gòu)檢定，應(yīng)予收集該機(jī)構(gòu)資質(zhì)，并索取檢定合格證書。施工中使用的設(shè)備必須在校準(zhǔn)狀態(tài)下使用，超過校準(zhǔn)期應(yīng)送檢，經(jīng)法定檢定機(jī)構(gòu)檢定合格后方可使用。3.2、搬運、貯存控制管理儀器設(shè)備及檢測工具在搬運、轉(zhuǎn)移時要輕拿輕放，不能受壓、受振、受潮或倒置。托運時應(yīng)有有效可靠的保護(hù)措施，防止在運輸中影響儀器精度。儀器設(shè)備和檢測工具使用后要及時擦試干凈，保持潔凈。適當(dāng)潤滑并存放在指定地點。在用儀器和檢測工具時，嚴(yán)禁與不合格封存報廢設(shè)備混放，以防錯用。檢驗測量和試驗設(shè)備管理和使用人員要考核合格持證上崗。試驗員、計量員

42、必須持證上崗。檢驗、測量和試驗設(shè)備技術(shù)資料鑒定記錄、出廠鑒定合格證說明書等技術(shù)及檢定周期計劃等記錄要由計量管理員分類、歸檔和保管，檢驗、測量和試驗設(shè)備周期校準(zhǔn)計劃。二、質(zhì)量控制措施（一）、質(zhì)量目標(biāo)本單位根據(jù)質(zhì)量管理體系的要求，嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系全面質(zhì)量管理，確定明確的。質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)為爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。（二）健全質(zhì)量控制責(zé)任制項目部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各領(lǐng)導(dǎo)人員的質(zhì)量職責(zé)，確保工程施工過程中將質(zhì)量責(zé)任落實到實處上。1、建立質(zhì)量保證體系及健全質(zhì)量管理制度1.1、項目經(jīng)理部嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系運行，成立質(zhì)量管理體系運行領(lǐng)導(dǎo)小組。組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員由工程技術(shù)部、安全質(zhì)量

43、部、計劃財務(wù)部、后勤保障部、工地試驗室、綜合辦公室人員組成。1.2、項目經(jīng)理部成立試驗室，設(shè)專職質(zhì)量檢查員3名，試驗員3名，在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、工程質(zhì)量等級評定、工程簽證驗收、材料試驗及取料試驗等工作。1.3、加強(qiáng)質(zhì)量教育，實行“質(zhì)量獎懲制度”，使全體參建人員自覺關(guān)心，嚴(yán)格執(zhí)行，熱心參與質(zhì)量管理活動。1.4、施工質(zhì)量控制按國家和部頒發(fā)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范，標(biāo)書文件，工程的設(shè)計和施工圖紙，合同文件，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進(jìn)行。1.5、試驗員必須做好材料試驗、取料試驗等工作。試驗工作必須遵循嚴(yán)肅認(rèn)真、快速準(zhǔn)確的原則，必須嚴(yán)格執(zhí)行試驗操作規(guī)程。1.6、在制訂施工技術(shù)措施、確

44、定施工方法和施工工藝時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況同時制訂每一工序的質(zhì)量指標(biāo)。施工中必須使前一工序向下一工序提交合格的產(chǎn)品，從而保證工程的總體質(zhì)量。組織施工、質(zhì)檢以及設(shè)計、地質(zhì)等有關(guān)人員逐項落實施工技術(shù)措施后，方可開工。1.7、工程質(zhì)量控制點的設(shè)置。在工程實施過程中，將根據(jù)IS09001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和工程師的指令，按照過程控制程序中所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)與要求，并針對工程特點設(shè)置工程質(zhì)量控制點，對本工程施工的全過程實施過程受控。1.8、對所承建的工程施工，積極貫徹三檢制度，項目經(jīng)理部工程技術(shù)部對所施工的工程實行自檢、互檢、交接班檢查的制度。施工班組進(jìn)行初檢，項目經(jīng)理部質(zhì)量管理部復(fù)檢，項目經(jīng)理部提請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計

45、和管理代表終檢。初檢：由現(xiàn)場技術(shù)人員組織作業(yè)組對已完工序進(jìn)行自檢。復(fù)檢：由項目質(zhì)檢人員組織現(xiàn)場技術(shù)人員和班組長等有關(guān)人員，對初檢合格的工序進(jìn)行復(fù)檢。終檢：由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對復(fù)檢合格的工程進(jìn)行終檢。“三檢制”的關(guān)鍵是嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范檢查，前道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工，以此把住施工過程質(zhì)量關(guān)，并在每次驗收后，及時將驗收單填寫完畢，并及時提交相關(guān)部門。實行靠前領(lǐng)導(dǎo)簽字上崗，全面落實崗位責(zé)任制。1.9、施工過程中，對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理經(jīng)過及遺留問題，在現(xiàn)場交接班記錄上詳細(xì)寫明，并由值班負(fù)責(zé)人簽字。針對每一質(zhì)量問題，在現(xiàn)場做出的決定，由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。一旦發(fā)

46、生質(zhì)量事故，及時查清原因，提出補(bǔ)救措施，及時處理。1.10、質(zhì)量檢驗的儀器及操作方法，按照部頒有關(guān)試驗規(guī)程進(jìn)行。1.11、在質(zhì)量分析時，應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計方法定出質(zhì)量指標(biāo)，用質(zhì)量管理圖進(jìn)行質(zhì)量管理，以提高質(zhì)量管理水平。1.12、施工質(zhì)量檢查記錄、試驗記錄、驗收簽證記錄、質(zhì)量等級評定記錄必須妥善保管，分類存檔。1.13、根據(jù)本工程項目具體情況，按照我單位質(zhì)量管理體系質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)文件的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定，以“PDCA循環(huán)（策劃-實施-檢查-改進(jìn)）”為原則進(jìn)行工程的施工過程控制。特編制本工程質(zhì)量管理體系保證計劃，以保證我單位質(zhì)量體系在東遼縣路河水庫除險加固施工中有效地、可行地實施。2、主要人員及部門質(zhì)

47、量職責(zé)2.1、項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)組織、領(lǐng)導(dǎo)項目部的一切質(zhì)量工作，對本工程的所有生產(chǎn)質(zhì)量活動全權(quán)負(fù)責(zé)，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者。主持質(zhì)量管理委員會工作，全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量工作的策劃，對本工程的最終產(chǎn)品負(fù)終身責(zé)任。建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，組織制定各春人員的質(zhì)量責(zé)任制、制定獎罰措施，完善質(zhì)量管理機(jī)制。組織施工中所需資源的配置和管量，正確處理進(jìn)度、質(zhì)量、安全和效益之間的關(guān)系，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。每個月召開質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組和質(zhì)量工作會議，針對施工中存在或出現(xiàn)的問題，及時提出糾正和預(yù)防措施，確保工程質(zhì)量受控。并在施工過程中的每周一設(shè)為質(zhì)量活動日。貫徹執(zhí)得我單位的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。主

48、持管理評審工作，對質(zhì)量管理體系的適應(yīng)性和有效性進(jìn)行評價，對改進(jìn)和完善質(zhì)量管理體系做出決策。2.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和上級部門有關(guān)規(guī)定。對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)本工程的技術(shù)和計量工作，對工程的技術(shù)管理和技術(shù)保障負(fù)直接責(zé)任；對重大的技術(shù)、質(zhì)量問題做出決策，保證分管范圍內(nèi)質(zhì)量體系有效運行。組織編制并審查本工程的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，并落實實施。對施工過程中出現(xiàn)或需要的接技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，一個月召開一次技術(shù)研討會，攻克技術(shù)難關(guān)。負(fù)責(zé)技術(shù)文件的控制管理，組織內(nèi)部質(zhì)量檢查和驗收工作以及竣工資料的整理、匯編和移交工作。參加管理評審，報告分管部門質(zhì)量體

49、系運行效果，提出改進(jìn)和完善建議。2.3、質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量監(jiān)督工作，對工程的質(zhì)量管理和技術(shù)保障負(fù)直接責(zé)任；實施本工程經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計劃，主管本工程的質(zhì)量管理工作；編制并審查本工程的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行監(jiān)督。對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，有權(quán)行使一票否決權(quán)；質(zhì)量文件的控制管理，負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量檢查和驗收工作以及竣工資料的整理、匯編和移交工作；參加管理評審，對質(zhì)量改進(jìn)和完善質(zhì)量體系提出建議；主持特大、重大質(zhì)量事故的分析，主持制定糾正措施。2.4、技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)施工人員在上崗前需進(jìn)行培訓(xùn)并取得合格證，掌握和清楚的知道自己的工作內(nèi)容，并對自己施工的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，接受質(zhì)量獎罰。2.5.試驗員

50、質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)原材料的取樣送檢及施工現(xiàn)場的試驗工作。做好施工現(xiàn)場各種原材料的測定（如含水率、砼坍落度、干容重等），做好砂漿和砼試塊的成型和養(yǎng)護(hù)工作。熟練掌握各種試驗的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)及試驗方法，并做好試驗報告單據(jù)的收集，及時整理歸檔并提供給有關(guān)人員掌握測試情況。確保所有試驗資料的原始性、真實性、準(zhǔn)確性，要具有可追溯性。對施工過程中的砼、砂漿配合比要根據(jù)施工情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。負(fù)責(zé)試驗狀態(tài)的標(biāo)識和管理工作。2.6、安全員質(zhì)量職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行我國及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)，并在施工全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。負(fù)責(zé)督促施工隊長（工長）按分項工程及工種進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底，檢查落實執(zhí)行情況，并做好

51、記錄。在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行施工現(xiàn)場的安全巡視檢查工作，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮，消除不安全隱患。必要時暫停施工，做好安全防護(hù)措施方可繼續(xù)施工。督促檢查現(xiàn)場特種人員持證上崗的情況，對無證操作者進(jìn)行教育，糾正違章作業(yè)。負(fù)責(zé)進(jìn)場工人的培訓(xùn)教育工作，建立起“安全第一”的思想意識，防止發(fā)生安全事故。參加現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議，對生產(chǎn)過程的安全隱患、違章現(xiàn)象及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并做好記錄。對發(fā)生的事故要積極協(xié)助項目經(jīng)理部迅速查清原因，并匯報技術(shù)負(fù)責(zé)人，按照“三不放過”的原則處理好此類問題。2.7、工程技術(shù)部執(zhí)行GB/T19001:2000標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)本工程技術(shù)管理工作，檢查指導(dǎo)技術(shù)工藝運行情況。負(fù)責(zé)編制哈達(dá)山水利

52、樞紐工程施工組織措施和分管程序的編制、修改、實施及檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和管理工作。對本部門設(shè)計和編制的圖紙、技術(shù)措施（作業(yè)指導(dǎo)書）等技術(shù)文件的符合性（符合規(guī)范要求、符合實際施工條件）及其質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。進(jìn)行圖紙會審、作業(yè)指導(dǎo)書編制和技術(shù)交底，包括技術(shù)、質(zhì)量、安全等措施與要求的交底。負(fù)責(zé)管理技術(shù)部門、調(diào)度部門、測量隊，并對其所進(jìn)供資料的可靠性負(fù)責(zé)。2.8、安全質(zhì)量部這是把握施工質(zhì)量的關(guān)鍵部門。按照我單位的相關(guān)程序嚴(yán)格執(zhí)得質(zhì)量控制工作，按規(guī)定進(jìn)行檢驗和試驗。對經(jīng)手的檢驗、測量、試驗報告結(jié)果和數(shù)據(jù)負(fù)直接責(zé)任。本部門有一票否決權(quán)2.9、計劃合同部按照GB/T19001：2000標(biāo)準(zhǔn)要求，負(fù)責(zé)分管要素程序的

53、編制、修改、實施、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)及管理工作。負(fù)責(zé)制定本工程的經(jīng)營方針、目標(biāo)、發(fā)展規(guī)劃及經(jīng)營管理制度。負(fù)責(zé)編制本工程投資計劃的審核工作。負(fù)責(zé)組織本工程年度經(jīng)營指標(biāo)測算、分解及對內(nèi)部經(jīng)營合同進(jìn)行考核。負(fù)責(zé)本工程統(tǒng)計核算，編制對建設(shè)單位、監(jiān)理單位及我單位的季（月）報表，檢查、指導(dǎo)基層統(tǒng)計工作。 2.10、后勤保障部這是確保質(zhì)量的第一關(guān)，對進(jìn)場原材料確保符合質(zhì)量要求和滿足施工進(jìn)度的需要，并負(fù)直接責(zé)任。按規(guī)范和相關(guān)規(guī)定對進(jìn)場原材料進(jìn)行檢驗和試驗，并按規(guī)定的程序進(jìn)行搬運、標(biāo)識、貯存和保管。同時做好進(jìn)場原材料的質(zhì)量保書、產(chǎn)品說明書等相關(guān)資料的收收集、整理和保管工作。本部門負(fù)責(zé)工地的倉庫管理工作，并對倉庫管

54、理工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.11、試驗室試驗室隸屬于質(zhì)量檢驗部領(lǐng)導(dǎo)，對進(jìn)場原材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗和試驗，對建筑材料進(jìn)行常規(guī)試驗和規(guī)定必要的檢驗和試驗，負(fù)責(zé)砼級配和砼成品包括砼預(yù)制件的質(zhì)量跟蹤控制，金屬結(jié)構(gòu)件的成品、半成品的檢驗和試驗。并對其經(jīng)手的上述各項資料的數(shù)據(jù)可靠性負(fù)直接責(zé)任。2.12、財務(wù)部按照BG/19001：2000標(biāo)準(zhǔn)要求，負(fù)責(zé)實施質(zhì)量成本控制。負(fù)責(zé)建立本工程資本紐帶，按投資資本運營，對工程設(shè)備資產(chǎn)保值、增值進(jìn)行監(jiān)督。負(fù)責(zé)編制本工程資金收支計劃，擬定資金使用方案，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常運行。負(fù)責(zé)擬定本工程財務(wù)管理辦法、成本費用控制辦法、機(jī)關(guān)費用控制辦法，并組織實施。負(fù)責(zé)編制對內(nèi)、對外的各種財

55、務(wù)報表，負(fù)責(zé)本工程與建設(shè)單位的各月的財務(wù)結(jié)算工作。3、原材料的檢測試驗本工程的原材料包括水泥、碎石、河砂、塊石、瀝青、石灰、粉煤灰等；在施工過程中要嚴(yán)格對原材料及中間產(chǎn)品檢測試驗。3.1、承包人應(yīng)按本合同通用合同條款第24條規(guī)定，進(jìn)行現(xiàn)場材料試驗。本工程中建立自己的現(xiàn)場材料試驗室或委托其他經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門同意的有資質(zhì)且有試驗檢驗?zāi)芰蜋C(jī)構(gòu)進(jìn)行材料試驗，其費用均應(yīng)包括在本合同項目的單價或總價之中。承包人應(yīng)在收到開工通知后的7天內(nèi)提交一份現(xiàn)場試驗室的設(shè)置和材料試驗計劃，報送監(jiān)理人審批。3.2、承包人應(yīng)按本技術(shù)條款有關(guān)的規(guī)定，對工程使用的材料（如水泥、骨料、外加劑、鋼筋、以及工程指定的其它材料等）進(jìn)行

56、取樣試驗，承包人應(yīng)將材料試驗報告報送監(jiān)理人。3.3、材料質(zhì)量檢驗的取樣必須有代表性，即所采取樣品的質(zhì)量能代表該批材料的質(zhì)量。3.4鋼筋按同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)，重量不大于60t的鋼筋為一個檢驗批。從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。力學(xué)性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉伸試驗和冷彎試驗。3.5、水泥按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥、袋裝水泥不超過200t為一批，散裝水泥不超過500t為一檢驗批。取樣應(yīng)在同一批水泥的不同部位等量采集，取樣點不少于20個點，并應(yīng)具有代表性，且總質(zhì)量不少于12kg。3.6混凝土強(qiáng)度，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)取樣。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：3.6.1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得小于一次；3.6.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤量，取樣不少于一次；3.6.3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；3.6.4每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，每組不少于3個試件；同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。3.6.5主要原材料出廠合格證及廠家試驗資料要齊全，復(fù)驗資料要齊全，數(shù)量要符合規(guī)范要