醫(yī)技樓綜合樓鋼結(jié)構(gòu)安裝方案

1、保山市人民醫(yī)院建設(shè)項(xiàng)目-門急診綜合樓彩光頂（含全科醫(yī)生臨床培養(yǎng)基地）鋼結(jié)構(gòu)安裝方案2016年12月15日保山市人民醫(yī)院建設(shè)項(xiàng)目-門急診綜合樓（含全科醫(yī)生臨床培養(yǎng)基地）目 錄第一章： 慨述 2第二章：鋼結(jié)構(gòu)吊裝3第三章：高強(qiáng)度螺栓施工9第四章： 質(zhì)量保證措施12第五章：施工安全措施13第六章：質(zhì)量管理措施17第七章：施工用電安全措施17第八章：文明施工20第九章：手拉葫蘆性能及參數(shù)表 22第一章 概 述1.1編制依據(jù)1、保山市人民醫(yī)院建設(shè)項(xiàng)目-門急診綜合樓（含全科醫(yī)生臨床培養(yǎng)基地）施工合同、圖紙等文件；2、國家頒布的現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)；3、工程所處施工場(chǎng)地狀況；4、類似工程

2、的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。5、相關(guān)規(guī)范文件：（1）、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）（2）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）（3）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范（JGJ81-2002）（4）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）（5）鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范（YB9254-1995）（6）、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ82-91）（7）建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB50326-2006）（8）、碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）（9）、氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲（GB/8110-1995）（10）、低合金鋼焊條（GB/T5118-1995）

3、（11）、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）（12）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ZJQ00-SG-019-2006）（13）、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001（14）其它相關(guān)規(guī)范和定型圖1.2工程概況1、 工程概況：本工程保山市人民醫(yī)院建設(shè)項(xiàng)目-門急診綜合樓（含全科醫(yī)生臨床培養(yǎng)基地工程。位于保山市東片區(qū)綜合醫(yī)院建設(shè)項(xiàng)目（一期）擬建于青陽片區(qū)中部，西面臨青堡路，東面臨東環(huán)路。該子項(xiàng)門急診綜合樓為5層框架結(jié)構(gòu)（不包括隔震層和出屋面構(gòu)架），建筑高度20.1m?；A(chǔ)形式為長螺旋鉆孔灌注樁。建筑總面積約為23842.46m 。結(jié)構(gòu)類型說明：主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼雨篷、中空

4、頂為附屬結(jié)構(gòu)，由H型鋼、工字鋼、圓管、方管、角鋼等規(guī)格，鋼構(gòu)件總重量約 65 噸。2、 工程特點(diǎn)：工藝結(jié)構(gòu)構(gòu)件最長為：15.52米，吊裝作業(yè)半徑大、垂直高度高（17.6米），且不能靠近吊裝現(xiàn)場(chǎng)吊裝，施工間歇時(shí)間長，人工及機(jī)械誤工時(shí)間長。1.3工作項(xiàng)目1、雨篷、中空頂鋼結(jié)構(gòu)安裝；1.4工期要求本工程的安裝工期計(jì)劃：1、2016年12月24日2017年1月15日現(xiàn)場(chǎng)制作；2、待現(xiàn)場(chǎng)制作完成后，先吊裝中空頂，再安裝雨篷1.5對(duì)外交通條件工程對(duì)外交通條件一般： 1.6本工程施工中重點(diǎn)、難點(diǎn)及對(duì)策措施通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)察勘，經(jīng)過認(rèn)真分析，本標(biāo)工程主要有以下重點(diǎn)及難點(diǎn)。1、 本標(biāo)工程由于主體結(jié)構(gòu)為混凝土框架結(jié)構(gòu)，

5、型鋼梁起吊高度為17.6米，梁長15.52米；型鋼梁安裝作業(yè)半徑大，安裝高度高 ；（1） 對(duì)以上情況，將采取用大噸位汽車吊，鋼梁安裝用100噸汽車吊。2、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高，安裝工序復(fù)雜。（1）將采取組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟(jì)措施等保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量和進(jìn)度。第二章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案2.1吊裝工程概況本次鋼結(jié)構(gòu)主體為吊裝型型鋼梁。本次吊裝構(gòu)件型鋼梁最重為在3噸以內(nèi)，型鋼梁長在15.5米以內(nèi)，安裝高度17.6m。且不能靠近安裝現(xiàn)場(chǎng)，吊車作業(yè)半徑太大，擬采用100噸汽車吊安裝型鋼梁；2.2吊裝準(zhǔn)備1、人員組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人吊裝隊(duì)長安全員高空鉚工 2 人起重工 1人電焊工 2 人維修工 1

6、 人吊機(jī)司機(jī) 2 人地面鉚工 1 人2、主要機(jī)械設(shè)備 設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量汽車吊12噸臺(tái)1汽車吊100噸臺(tái)1電焊機(jī)500A臺(tái)3氣割工具氣割刀套2捆綁鋼絲繩20米50纜風(fēng)繩16米800卡環(huán)10T個(gè)4卡環(huán)5T個(gè)4鍥鐵個(gè)100橇棍1.5M根3橇棍0.5M根3水平儀DS3臺(tái)1經(jīng)緯儀J2臺(tái)2水平尺400把4千斤頂20噸1吊藍(lán)個(gè)33、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工具房1間，施工用電、水由甲方指定供應(yīng)點(diǎn)。（1）運(yùn)輸路線和吊裝現(xiàn)場(chǎng)的路基如需要填片石和爐渣，請(qǐng)項(xiàng)目部協(xié)調(diào)，具備運(yùn)輸及吊裝的路基條件：（2）基礎(chǔ)驗(yàn)收 檢查預(yù)埋板位置及標(biāo)高，使用軸線控制點(diǎn)的測(cè)量標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。 對(duì)基礎(chǔ)幾何尺寸進(jìn)行檢查，對(duì)表面的雜物進(jìn)行清理。 基礎(chǔ)允許偏差序號(hào)項(xiàng)

7、 目允許偏差（mm）1.表面標(biāo)高-5.002.軸線偏差62.3吊裝流程鋼結(jié)構(gòu)吊裝總順序?yàn)椋合惹謇眍A(yù)埋板焊接連接板、隨后安裝型鋼梁。具體安裝流程如下：預(yù)埋板復(fù)查、復(fù)測(cè)構(gòu)件運(yùn)至指定吊裝位置在預(yù)埋板上焊接連接板，找正固定用安裝螺栓安裝型鋼梁復(fù)測(cè)梁的標(biāo)高和軸線焊接梁兩端頭和連接板按照上述工序每根主鋼梁安裝完成后，再安裝次鋼梁。2.4吊裝順序根據(jù)本工程的特點(diǎn)及目前的實(shí)際情況，吊裝順序?yàn)橄劝惭bGL1鋼梁、再安裝GL2鋼梁，最后安裝GL3、GL4鋼梁。鋼梁吊裝方法 1、吊裝準(zhǔn)備鋼梁安裝時(shí)，先將基礎(chǔ)表面清理干凈，按規(guī)范安裝連接板，調(diào)整梁底標(biāo)高。型鋼梁吊裝前，應(yīng)從梁底向上100-150mm處劃一水平線，以便安裝

8、固定后復(fù)查平面標(biāo)高用。鋼梁綁扎好高空用掛籃掛在混凝土梁上固定施工。2、吊裝方法梁安裝屬于水平吊裝。根據(jù)鋼梁的形狀、長度、質(zhì)量、起吊方法及吊機(jī)性能等因素。采用鋼絲繩及卡環(huán)，在梁翼緣板上焊好兩個(gè)吊耳或用鋼絲繩栓兩頭在鋼梁1/3，并用4個(gè)10噸卡環(huán)固定好。鋼梁的吊裝采用100噸汽車吊，以單機(jī)旋轉(zhuǎn)法就位，見吊裝示意圖。3、型鋼梁共2根15.5米長，由于型鋼梁超長，構(gòu)件無法正常運(yùn)輸，構(gòu)件加工是必須分成兩段，分段方法詳圖節(jié)點(diǎn)詳圖；4、 型鋼梁現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接，對(duì)接前必須先平整好長27米，寬10米的場(chǎng)地，并準(zhǔn)備200X200方型枕木8根，因?yàn)樾弯摿喝绻苯臃旁诘孛嫔希槐悻F(xiàn)場(chǎng)對(duì)接時(shí)螺栓連接及安裝時(shí)鋼絲繩捆綁；4.4

9、 由于型鋼梁長度為15.5米，安裝高度為17.6米，作業(yè)半徑大于15米以上，且最重的梁接近3噸，要同時(shí)滿足以上條件，需采用100噸及以上吊車才能滿足條件。型鋼梁安裝示意圖如下：第三章 現(xiàn)場(chǎng)焊接施工1、本工程工地連接的節(jié)點(diǎn)焊接量大。焊縫質(zhì)量等級(jí)為:對(duì)接焊縫為一級(jí),角焊縫為二級(jí),安裝焊縫為三級(jí).未注焊縫長度均為滿焊;鋼梁現(xiàn)場(chǎng)拼接時(shí)，腹板上的單面夾板兼做腹板的焊縫墊板，此處焊縫要求單面施焊雙面成型，須全部融透。2、鋼梁鋼材采用Q235B碳鋼。鋼梁連接為剛結(jié)（腹板高強(qiáng)螺栓連接，H型鋼翼緣板焊接），翼緣板焊接位置為平焊； 3、焊接位置材料厚度分布：預(yù)埋板厚分別為25mm、14mm。H型鋼梁翼緣厚度分別2

10、4mm、14mm、9mm。一、 編制依據(jù)1、氣體保護(hù)焊用焊絲 GB/T8110-082、焊接用二氧化碳?xì)怏w HG/T2537-933、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 4、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 5、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002 6、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) GB11345-89 二、材料 1、母材本工程鋼結(jié)構(gòu)的雨棚、中空頂所用鋼材均為Q235B(GB/T1591-2008)。鋼材的化學(xué)成份及力學(xué)性能見表一、表二。表一 鋼材的化學(xué)成份鋼號(hào)化學(xué)成份(%)CSiMnSPCrMoNi其他Q235B0.201.01.60.550

11、.0350.035/V=0.020.15Nb=0.0150.060Ti=0.020.20 表二 鋼材的力學(xué)性能鋼材力學(xué)性能 (不小于)備注牌號(hào)厚度(mm)s(MPa)b(MPa)5(%)沖擊功(J)180彎曲Q235B163674845592620，34d=2at16mm=1632395548557d=3at32mm2、焊接方法及焊接材料的選定本工程材料使用Q235B,，根據(jù)設(shè)計(jì)指定的國標(biāo)GB/T14958、GB/T8110的規(guī)定及母材材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，確定現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接采焊條和CO2氣體保護(hù)焊，選定焊條廠家牌號(hào)為大西洋焊條DXY422,規(guī)格4.0，焊絲廠家牌號(hào)為大橋牌焊絲規(guī)格1.2

12、mm。 （1）大橋牌焊絲特性與用途大橋牌焊絲使用于全位置焊，其能適應(yīng)較大的焊接電流范圍。且在低電流焊接時(shí)電弧穩(wěn)定，火花噴濺少。常用于結(jié)構(gòu)物的焊接場(chǎng)合如：造船，橋梁，建筑等的對(duì)接與角焊。（2）注意事項(xiàng)1）注意保護(hù)氣體的純度及適當(dāng)?shù)恼{(diào)配混合氣體的混合比。2）適當(dāng)控制保護(hù)氣體的流量，約20-25L/min。3）控制焊絲伸長度約在15-20mm之間。4）將焊接部位的銹層、水分、油污、灰塵等確實(shí)清除靜。5）隨時(shí)保持焊槍氣罩的清潔與接觸端完好。6）盡量配合本焊絲的最佳焊接條件范圍施焊。（3）各相關(guān)表格使用電流范圍（DC+）線徑（mm) 1.0 1.2 1.6 2.0 平焊50-22080-350170-5

13、50200-650電流范圍仰焊50-12050-150（AMP）立焊50-14050-160立下50-20050-2503、焊材的管理焊材應(yīng)按焊材管理制度嚴(yán)格管理，強(qiáng)調(diào)如下：(1)焊材要有齊全的材質(zhì)證明，并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可入庫。(2)焊材應(yīng)由專人發(fā)放，并作好發(fā)放記錄。三、安裝焊接工藝1、安裝焊接前的準(zhǔn)備工作（1）、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程專業(yè)性很強(qiáng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，要求焊工有較高的技術(shù)素質(zhì)，焊工需按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。（2）、應(yīng)針對(duì)該工程中具有代表性的接頭形式進(jìn)行相應(yīng)焊接方法。焊后外觀

14、及超聲波檢查合格。（3）、采用的焊接材料和焊接設(shè)備技術(shù)條件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，性能優(yōu)良。清渣、氣刨等裝置應(yīng)齊全有效。2、CO2氣保焊焊材和設(shè)備（1）、焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損而導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時(shí)應(yīng)部分棄之。（2）、CO2氣體純度應(yīng)不低于99.5%（體積比），含水量應(yīng)低于0.05%（重量比），瓶內(nèi)高壓低于1MPa時(shí)應(yīng)停止使用。焊接前要先檢查氣體壓力表的指示，然后檢視并調(diào)節(jié)氣體流量（2080L/min）。（4）、焊機(jī)電壓應(yīng)正常，地線壓緊牢固，接觸可靠，電纜及焊鉗無破損，送絲機(jī)應(yīng)能均勻送絲，氣管應(yīng)無漏氣或堵塞。 3、焊接施工順序原則（1）、焊混合節(jié)點(diǎn)中，梁的腹板應(yīng)先栓翼緣板后焊，以便栓孔的對(duì)準(zhǔn)和

15、摩擦面的貼緊，確保栓接質(zhì)量。（2）、梁節(jié)點(diǎn)焊接時(shí)一根梁的兩端不得同時(shí)施焊作業(yè)。（3）、梁的焊接應(yīng)先焊下翼緣，后焊上翼緣，以減少角變形。四安裝焊接程序及一般規(guī)定1、安裝焊接程序（見下圖）操作平臺(tái)、防風(fēng)棚及吊籃鋼構(gòu)件安裝螺栓初擰完根據(jù)測(cè)量結(jié)果確認(rèn)焊接順序焊前確認(rèn)坡口清理預(yù) 熱焊條打底焊預(yù)熱溫度測(cè)試時(shí)間控制位置低氫型焊條或焊絲焊接焊中檢測(cè)出現(xiàn)缺陷局部修整焊接完成后 熱溫度檢測(cè)時(shí)間控制、緩冷部位分焊工自檢焊縫外觀檢查填寫焊縫質(zhì)量檢查表打 磨超聲波探傷檢查不合格合 格焊接記錄焊接場(chǎng)地清理襯板引甩弧板安裝檢測(cè)碳弧氣刨、砂輪打磨、局部處理板梁、梁梁接頭高度方位、間隙測(cè)定、錯(cuò)口檢測(cè)氣候條件檢查坡口形狀、角度、

16、鈍邊及切割表面精度檢查、根部墊板檢查中心軸線偏差檢測(cè)焊機(jī)工作狀態(tài)良好、接地安全檢查焊接材料檢查（焊絲、氣體、焊條烘干溫度、時(shí)間、保溫）確定安全施焊條件CO2送氣管漏氣、堵塞、冬季施工保溫檢查工藝、電流、電壓檢查焊道清渣、外觀檢查層間溫度檢測(cè)焊道裂紋、氣孔自檢CO2氣體流量、純度、壓力檢測(cè)送絲穩(wěn)定性檢查導(dǎo)電嘴、保護(hù)罩磨損檢查焊絲外伸長度檢查2、焊接一般規(guī)定（1）焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等應(yīng)清除干凈。（2）預(yù)熱：焊前根據(jù)構(gòu)件鋼材焊前低預(yù)熱溫度要求，用氣焊或特制烤槍對(duì)坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱，并用表面測(cè)溫計(jì)測(cè)量溫度，防止溫度不符合要

17、求或表面局部氧化，預(yù)熱溫度。（見表8-1）常用結(jié)構(gòu)鋼材焊前最低預(yù)熱溫度要求（表8-1）鋼材牌號(hào)接頭最厚部件的板厚t（mm）t2525t40Q2356080注：a.本表的施工作業(yè)環(huán)境溫度條件為常溫b.0以下焊接時(shí)，按實(shí)驗(yàn)的溫度預(yù)熱c.焊接接頭板厚不同時(shí)，應(yīng)按厚板確定預(yù)熱溫度焊接接頭材質(zhì)不同時(shí)，按高強(qiáng)度碳當(dāng)量的鋼材確定預(yù)熱溫度。（3）重新檢查預(yù)熱溫度，如溫度不夠應(yīng)重新加熱，使之符合要求。（4）裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。（5）焊接：第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣

18、及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時(shí)磨去并修補(bǔ)。每道焊接層間溫度應(yīng)按規(guī)范規(guī)定控制在120150內(nèi)，溫度太低時(shí)應(yīng)重新預(yù)熱，太高時(shí)應(yīng)暫停焊接。焊接時(shí)不得在坡口外的母材上打火引弧。（6）一個(gè)接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時(shí)，應(yīng)進(jìn)行保溫緩冷處理，再焊前，應(yīng)重新按規(guī)定加熱。（7）下雨天氣或相對(duì)濕度大于90%時(shí)，采取有效防護(hù)措施后方可施焊。（8）施焊現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于0時(shí)，在始焊點(diǎn)附近100mm范圍內(nèi)采用火焰預(yù)熱至30以上，方可施焊，且在焊接過程中均不應(yīng)低于這一溫度。（9）碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成24h以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。（10）焊工和檢驗(yàn)人員要認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。五焊接順序

19、和工藝參數(shù)（1）H形梁-梁現(xiàn)場(chǎng)接焊的順序和工藝參數(shù)1）節(jié)點(diǎn)形式圖6.1 H型梁-梁現(xiàn)場(chǎng)焊接2）焊接工藝參數(shù)CO2氣保焊：焊絲直徑1.2 mm，電流280320A，電壓3038V，焊速350450 mm/min，焊絲伸出長度約20mm，氣體流量2580L/min，層間溫度150。（2）梁-梁對(duì)接焊的順序和工藝參數(shù)圖8.3梁-梁焊接要求示意1）節(jié)點(diǎn)形式2）焊接順序a.由1名焊工先焊下翼緣板，再焊腹板，最后焊上翼緣板。b.每兩層之間焊道的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，焊工焊接的焊道接頭也要注意每層錯(cuò)開。每道焊完要清除焊渣和飛濺，如有焊瘤要鏟除掉，焊接過程中注意檢測(cè)層間溫度。3）焊接工藝參數(shù)b.CO2氣保焊焊絲直徑

20、1.2 mm，電流280340A，電壓3038V，焊速350450 mm/min，焊絲伸出長度約20mm，氣體流量2580L/min，層間溫度150。a.由兩名焊工同時(shí)焊接柱子對(duì)稱側(cè)的兩個(gè)接口，先焊梁的下翼緣。梁腹板兩側(cè)的翼緣焊道要保持對(duì)稱焊接，可由一個(gè)焊工在腹板一側(cè)先焊1、2層后換至另一側(cè)焊接焊完2-4層后再換一側(cè)施焊，反復(fù)倒換直至焊滿焊縫，各焊道的接頭在上下層間要錯(cuò)開。b.待下翼緣焊完，然后焊接上翼緣，仍由兩名焊工在柱子對(duì)稱同時(shí)對(duì)上翼緣施焊。c.如翼緣板厚大于30mm時(shí)，宜上下翼緣輪換施焊。3）焊接工藝參數(shù)CO2氣保焊：焊絲直徑1.2 mm，電流280320A，焊速300500 mm/mi

21、n焊絲伸出長度：約20mm，氣體流量2580L/min，電壓3038V，層間溫度150（4）總體焊接順序就整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)框架而言， H型鋼柱、H型鋼梁剛性接頭焊接，應(yīng)從整個(gè)結(jié)構(gòu)的中部施焊，形成整體框架后向四周擴(kuò)展續(xù)施。六.安裝焊接的質(zhì)量驗(yàn)收1、外觀檢查焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：焊縫外觀質(zhì)量允許偏差焊縫質(zhì)量等級(jí)檢驗(yàn)項(xiàng)目一、二級(jí)三級(jí)未焊滿0.2+0.02t,且1mm，每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累計(jì)長度25mm0.2+0.04t,且2mm，每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累計(jì)長度25mm根部收縮0.2+0.02t,且1mm，長度不限0.2+0.02t,且1mm，長度不限咬邊0.05t,且0.5mm;連續(xù)

22、長度100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長10%焊縫全長0.1t,且1.0, 長度不限裂紋不允許允許存在長度5mm的弧坑裂紋弧坑裂紋不允許電弧擦傷不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t,且0.5mm， 每1000mm長度焊縫內(nèi)不得超過去1處缺口深度0.1t,且1.mm，每1000mm長度焊縫內(nèi)不得超過去1處表面氣孔不允許每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑0.4t且3mm氣孔2個(gè);孔距6倍孔徑表面夾渣不允許深0.2t長0.5t且20mm焊縫尺寸允許偏差()焊縫類型項(xiàng) 目允許偏差圖 例一、二級(jí)三級(jí)對(duì)接焊縫余高CB2003.003.5B2004.005.0錯(cuò)邊dd0.1t且2.0d0.15t且3.0

23、一般全焊透的對(duì)接與角接組合焊縫hf(t/4)且1004需經(jīng)疲勞驗(yàn)算的 全焊透的對(duì)接與角接組合焊縫hf=(t/2)且1004角焊縫和部分熔透的角接與對(duì)接組合焊縫hfhf601.5hf603.0余高Chf601.5hf603.0注：1 hf8.0的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設(shè)計(jì)要求值1.0，但總長度不得超過焊縫長度10%； 2 焊接H形梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊腳尺寸不得低于設(shè)計(jì)值。2、無損檢測(cè)本工程安裝焊縫為三級(jí)焊縫，按鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)（GB1134589）可以不進(jìn)行探傷。但須滿足三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量允許偏差及焊縫尺寸允許偏差要求。3、焊縫返修

24、(1)、焊縫返修應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀焊工承擔(dān)。(2)、焊縫返修采用碳弧氣刨清除缺陷。確認(rèn)徹底清除缺陷后，用砂輪機(jī)或直線磨光機(jī)清除滲碳層，然后進(jìn)行補(bǔ)焊。返修焊縫的焊接工藝同正常焊接。七.焊接質(zhì)量保證措施焊接是鋼結(jié)構(gòu)施工中的特殊工序，必須自始至終有一套行之有效的焊接管理體系和質(zhì)量監(jiān)控手段，把好焊前、焊中、焊后質(zhì)量控制關(guān);1. 建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)（見圖焊接質(zhì)量保證體系）;焊接質(zhì)量保證體系2. 配置質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)對(duì)材料供應(yīng)、焊前準(zhǔn)備、組裝、焊接，焊后處理和成品檢查、驗(yàn)收等全過程質(zhì)量，進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收并記錄;3. 首次采用的鋼材，焊接材料，焊接方法，焊后熱處理等應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定;4. 施焊前作好技術(shù)交底;5

25、. 用于本工程的焊接設(shè)備和儀器必須完好可靠、性能良好，清渣工具齊全;6. 焊接材料的保管和使用，要按各種物資管理制度，嚴(yán)格管理;7. 焊前應(yīng)認(rèn)真檢查構(gòu)件組裝質(zhì)量（焊縫坡口形式與尺寸）焊接部位的清理質(zhì)量，不符 合要求的要及時(shí)處理達(dá)到合格要求;8. 格按照焊接工藝規(guī)定施焊，認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”并作好焊前、焊中、焊后質(zhì)量檢查記錄。9. 縫出現(xiàn)裂紋，焊工不能擅自處理，應(yīng)申報(bào)焊接負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施。10. 安裝焊接全過程質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。八.主要安全技術(shù)措施 、防止觸電(1) 焊接設(shè)備外殼，必須有效地接地或接零。(2) 焊接電

26、纜，焊鉗及連接部分，應(yīng)有良好的接觸和可靠的絕緣。(3) 裝拆焊接設(shè)備與電力網(wǎng)連接部分時(shí)，必須切斷電源。(4) 焊工工作時(shí)，必須穿戴防護(hù)用品，如工作服、手套、膠鞋并應(yīng)保證干燥和完整。(5) 焊機(jī)前應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，即“一機(jī)一閘”制。(6) 焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，交流電弧焊機(jī)變壓器的一側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m，進(jìn)線必須設(shè)置防護(hù)罩。 、防止弧光輻射(1) 焊工必須戴防護(hù)面罩（內(nèi)鑲濾光玻璃）。(2) 在公眾場(chǎng)所焊接，須裝置活動(dòng)擋光屏。(3) 焊接工作場(chǎng)所應(yīng)該有良好的通風(fēng)、排氣裝置，有良好的照明。(4) 焊接工作場(chǎng)所周圍5m以內(nèi)不得存在有易燃、易爆物品。(5) 焊工高空作業(yè)時(shí)要載安全帶，

27、隨身工具及焊條均應(yīng)放在專門容器或布袋中。 、設(shè)備與工具使用要求(1) 焊接設(shè)備和用具應(yīng)裝在專門鐵箱內(nèi)提升到所在樓層上，擱置要穩(wěn)固，擺放要整齊。分配電箱應(yīng)設(shè)置在焊接設(shè)備的附近，便于操作，保證安全。(2) 氣瓶應(yīng)裝在專門的鐵籠中提升，籠頂用鐵板封閉，以防墜落的物件砸壞儀表。(3) 手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線，必須采用耐氣候的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜并不得有接頭。(4) 手持電動(dòng)工具的外殼，手柄負(fù)荷線、插頭、開頭等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。九成品保護(hù)1. 焊后不準(zhǔn)砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水，低溫下操作應(yīng)采取預(yù)熱、緩冷措施。2. 不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。3. 各種構(gòu)件校

28、正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和支撐，以防影響構(gòu)件的垂直度，隱蔽部位的焊接接頭，必須辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，方可進(jìn)行下一道工序。4. 低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后方可清渣。第四章 質(zhì)量保證措施根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定和本地區(qū)及企業(yè)自身的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，精心組織，精心施工，以人的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量，以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量，按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程質(zhì)量評(píng)定，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。1、加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)教育，提高業(yè)務(wù)人員素質(zhì)，樹立為用戶服務(wù)、質(zhì)量第一的思想。2、編制質(zhì)量計(jì)劃，將質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，把質(zhì)量措施、質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到責(zé)任人，在技術(shù)交底明確工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法，提高保證質(zhì)量的技術(shù)措

29、施，使管理人員和操作者心中有數(shù)。3、加強(qiáng)工藝紀(jì)委嚴(yán)明操作規(guī)程，嚴(yán)格自檢、互檢和交接檢，做到無自檢不專檢，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，實(shí)施“樣板工程”和操作“掛牌”制。4、對(duì)施工用的輔料實(shí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)”，無合證、無質(zhì)保書的材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，復(fù)驗(yàn)不合格的材料不得用于工程。5、質(zhì)量工程控制嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)。6、建立完整的質(zhì)量保證體系如下：第五章 施工安全措施5.1安全目標(biāo)及組織措施5.1 .1職業(yè)健康安全管理目標(biāo)：（1）微傷以上事故為“零”（2）火災(zāi)事故為“零”（3）交通事故為“零”（4）安全違章、隱患整改率為“100%”5.1.2 環(huán)境管理目標(biāo)（1）環(huán)境污染事

30、故為“零”（2）危險(xiǎn)廢棄物回收率100%（3） 環(huán)境污染投訴事件為“零”，整改率100%5.1.3安全組織措施堅(jiān)持貫徹以防為主的方針，層層制定并落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到分清責(zé)任，明確目標(biāo)，把安全生產(chǎn)目標(biāo)層層分解到各個(gè)施工工序和操作人員中去。建立健全安全生產(chǎn)保證體系，運(yùn)用“全管”的方法，分階段、按部位地做好各項(xiàng)安全、教育、防護(hù)工作，使之做到經(jīng)?；⒅贫然?、標(biāo)準(zhǔn)化。配備專職安全員和各施工班組兼職安全員，負(fù)責(zé)管理安全生產(chǎn)工作，在項(xiàng)目部質(zhì)安科的指導(dǎo)下，進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，包括安全生產(chǎn)、安全設(shè)施檢查，每天進(jìn)行不定時(shí)地現(xiàn)場(chǎng)巡查，定期總結(jié),加強(qiáng)工地管理層的安全教育，對(duì)安全隱患采取以預(yù)防為主的方針，嚴(yán)

31、格執(zhí)行對(duì)安全事故處理“四不放過”的原則，以保證工地安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。5.2 安全組織體系及安全管理要求5.2.1安全組織體系項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：安全環(huán)保：技術(shù)質(zhì)量：施工管理：鋼結(jié)構(gòu)班組5.2.2安全管理制度本工程在總工期要求下，在交叉施工的施工現(xiàn)場(chǎng)，平行交叉作業(yè)、共用平面和空間的情況很多，需要互相制約協(xié)作，才能保證安全生產(chǎn)。安全宣傳與教育是防止職工產(chǎn)生不安全行為、減少人為失誤的重要途徑，制定了安全教育制度，包括三級(jí)安全教育制度、日常安全教育制度以及特種作業(yè)人員安全教育制度。消除安全隱患是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，而安全檢查是消除安全隱患的有力手段之一，特制定了安全檢查制度，包括日常、定期、綜

32、合、專業(yè)四種檢查形式。安全檢查堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合、綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合的原則。檢查內(nèi)容包括：查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查安全教育培訓(xùn)、查安全設(shè)施、查機(jī)械設(shè)備、查安全紀(jì)律以及勞保用品的使用。5.2.3安全教育制度新進(jìn)場(chǎng)員工在進(jìn)入項(xiàng)目施工，必須經(jīng)過公司、項(xiàng)目、施工隊(duì)教育，再經(jīng)過三級(jí)別的教育后，員工需在安全教育考試合格后方可作業(yè)。已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)施工人員每個(gè)月必須進(jìn)行安全再教育，教育內(nèi)容須根據(jù)工作特點(diǎn)調(diào)整，分作業(yè)階段和作業(yè)部位，針對(duì)性的教育，如地下室階段的特點(diǎn)是作業(yè)場(chǎng)地大，作業(yè)強(qiáng)度高，因此疲勞作業(yè)和夜間施工是一個(gè)重點(diǎn)。專項(xiàng)教育和新環(huán)境教育結(jié)合，對(duì)于不同工種，必須按照工種特點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性教

33、育，特種作業(yè)人員必須專項(xiàng)教育；新環(huán)境教育主要是針對(duì)同一工種不同時(shí)期、不同部位進(jìn)行。5.2.4安全設(shè)備、機(jī)具檢測(cè)合格使用制度新進(jìn)場(chǎng)設(shè)備在進(jìn)入項(xiàng)目施工時(shí)，必須經(jīng)過公司、項(xiàng)目、施工隊(duì)檢查驗(yàn)收，已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)施工的設(shè)備，日常檢查中須及時(shí)整改、維修。對(duì)于機(jī)械設(shè)備操作手須按照特種作業(yè)操作規(guī)程，進(jìn)行專項(xiàng)教育。5.2.5日常巡查制度為保證現(xiàn)場(chǎng)安全隱患真正做到預(yù)防為主，除需對(duì)施工人員進(jìn)行教育、設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查調(diào)試外，管理人員必須在日常管理中執(zhí)行巡查。5.3 安全防護(hù)技術(shù)措施實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施，是強(qiáng)化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑。所以，我們針對(duì)本工程的實(shí)際情況制訂以下相應(yīng)的技術(shù)措施。5.3.

34、1安全標(biāo)志及洞口作業(yè)的安全防護(hù)安全技術(shù)措施1、安全標(biāo)志劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志，布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語及安全標(biāo)志牌，各種施工機(jī)械均掛設(shè)操作規(guī)程。 2、“三寶”、“四口”防護(hù)安全技術(shù)措施進(jìn)行洞口作業(yè)是因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施：（1）、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類洞口及坑槽、基坑等周邊，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。3、安全帽1）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)者必須戴好安全帽。安全帽分色佩戴。2）、正確使用安全帽，扣好安全帶，不準(zhǔn)使

35、用缺襯、缺帶及破損的安全帽。3）、安全帽符合GB2811-81標(biāo)準(zhǔn)。4、安全帶1）、施工現(xiàn)場(chǎng)搭2米以上的高處懸空作業(yè)必須系掛好安全帶。安全帶應(yīng)符合GB6095-88標(biāo)準(zhǔn)并有合格證書，生產(chǎn)廠家經(jīng)勞動(dòng)部門批準(zhǔn)，并做好定期檢驗(yàn)。2）、安全帶高掛低用，掛在牢固可靠處，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。安全帶使用后有專人負(fù)責(zé)，存放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)。5、屋面等臨邊防護(hù)1）、屋面等臨邊設(shè)置1.0m鋼絲繩，鋼絲繩固定用槽鋼或角鐵支架，要求繃緊平整。2）、鋼絲繩等設(shè)施與建筑物固定拉結(jié)，確保防護(hù)設(shè)施安全可靠。5.3.2、高處作業(yè)防護(hù)安全技術(shù)措施3.2.1、攀登作業(yè)安全措施（1）、攀登的用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠。供人上下的

36、踏板其使用荷載不應(yīng)大于1100N。當(dāng)梯面上有特殊作業(yè)，重量超過上述荷載時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況加以驗(yàn)算。（2）、使用直爬梯進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，攀登高度以5M為宜。超過2M時(shí)，宜加設(shè)護(hù)籠，超過8M時(shí)，必須設(shè)置梯間平臺(tái)。（3）、作業(yè)時(shí)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。3.2.2懸空作業(yè)安全措施（1）、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。（2）、構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并應(yīng)搭設(shè)進(jìn)行臨進(jìn)固定、電焊、高強(qiáng)螺檢連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位。拆卸時(shí)的安全措施，亦應(yīng)一并考慮和落實(shí)。3.2.3高空作業(yè)安全措

37、施（1）、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的不得從事高空作業(yè)。（2）、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。（3）、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。（4）、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影晌施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。（5）、梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以6070度為宜。禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置轉(zhuǎn)欄。（

38、6）、沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的鋼梁、檁條、橫梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。（7）、乘人的外用吊籠應(yīng)有可靠的安全裝置。除指派有專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運(yùn)料的吊籃、吊裝物上下。第六章 質(zhì)量管理措施 在質(zhì)量上堅(jiān)持“一高、二嚴(yán)、三查、四檢、五統(tǒng)一、六個(gè)一”的觀點(diǎn)。即一高，質(zhì)量要求高，必須創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程；二嚴(yán)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工、嚴(yán)格遵守施工規(guī)范；三查，施工前檢查（控制），施工過程中檢查（監(jiān)督），完工后檢查（評(píng)定）；四檢，即自檢，復(fù)檢，終檢，聯(lián)檢；五統(tǒng)一，統(tǒng)一印制質(zhì)檢表格，統(tǒng)一混凝土配合比設(shè)計(jì)，統(tǒng)一指定試驗(yàn)、檢測(cè)單位，統(tǒng)一材料貨源，統(tǒng)一按施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收；六個(gè)一的觀點(diǎn)，即質(zhì)量第一、預(yù)

39、防第一、下道工序第一、人的因素第一、一切用數(shù)據(jù)說話、一切按施工程序辦事的觀點(diǎn)。技術(shù)人員和質(zhì)檢人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，施工中發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的工程，有權(quán)令其停工，對(duì)無法修補(bǔ)的工程限令其返工，由此而造成的后果由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人承擔(dān)。各級(jí)技術(shù)人員對(duì)所負(fù)責(zé)的工程要做到心中有數(shù)，及時(shí)編制質(zhì)量保證措施。如因技術(shù)方案考慮不周、技術(shù)交底不清、指導(dǎo)錯(cuò)誤而造成質(zhì)量事故損失的由該技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。 第七章 施工用電安全技術(shù)措施（一）外電防護(hù)1、在建工程（含腳手架）的外側(cè)邊緣與外電架空線路之間必須保持安全操作距離。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)，架空線路的最低點(diǎn)與路面的垂直距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3、對(duì)達(dá)不

40、到規(guī)定的最小距離時(shí)，必須編排外電線路防護(hù)方案，采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障、遮攔或圍欄保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。防護(hù)屏障采用絕緣搭設(shè)。4、腳手架的上下斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。（二）接地與接零保護(hù)系統(tǒng)1、施工現(xiàn)場(chǎng)采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)每一處重復(fù)接地的接地電阻值應(yīng)不大于4，且不得少于3處（即總配電箱、線路的中間和末端處），重復(fù)接地線與保護(hù)零線相連。接地電阻每季度公司復(fù)測(cè)一次，現(xiàn)場(chǎng)每月檢測(cè)一次。3、接地裝置的接地線采用二根以上導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地體作電氣連接。垂直接地體采用角鋼、鋼管或圓鋼，不準(zhǔn)采用螺蚊鋼材。4、保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源測(cè)的零線

41、引出。保護(hù)零線單獨(dú)敷設(shè)，不準(zhǔn)裝設(shè)任何開關(guān)與熔斷器。保護(hù)零線接至每一臺(tái)用電設(shè)備的金屬外殼（包括配電箱）。5、保護(hù)零線的截面采用不小于工作零線的截面，并使用統(tǒng)一標(biāo)志的黃綠雙色線，任何情況下不得將黃、綠雙色線作負(fù)荷線。與電氣設(shè)備相連的保護(hù)零線采用截面不小于2.5mm的絕緣多股銅線。6、保護(hù)零線與電氣設(shè)備連接采用銅鼻子可靠連接，不得采用鉸接，電氣設(shè)備接線柱應(yīng)鍍鋅或涂防腐油脂；工作零線和保護(hù)零線在配電箱內(nèi)通過銅質(zhì)端子板連接，其中保護(hù)零線在其它地方不準(zhǔn)有接頭。7、施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備全部實(shí)行保護(hù)接零，并按規(guī)定進(jìn)行重復(fù)接地。（三）配電箱、開關(guān)箱1、施工現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)設(shè)置總配電箱（屏）、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)

42、配電、三級(jí)保護(hù)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m，開關(guān)箱于其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不得超過3m。配電箱周圍有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道。2、開關(guān)箱由末級(jí)分配電箱配電，動(dòng)力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置。3、每臺(tái)用電設(shè)備配置各自專作的開關(guān)箱。開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。4、所有配電箱內(nèi)電源側(cè)裝設(shè)有明顯斷點(diǎn)的隔離開關(guān)，漏電保護(hù)器裝設(shè)在電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。分配電箱漏電保護(hù)器的額定電動(dòng)作電流在5075mA，開關(guān)箱漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不得大于30mA，手持式電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不得大于15mA；額定漏電動(dòng)作時(shí)間均應(yīng)小于0.1

43、S。5、配電箱進(jìn)、出線在箱底進(jìn)出，并分路成束加PVC套管保護(hù)；配電箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，排列整齊，不準(zhǔn)有外露帶電部分；箱內(nèi)設(shè)置銅質(zhì)保護(hù)零線端子板和工作零線端子板。6、固定式配電箱安裝高度底口距地面大于1.3m，小于1.5m，安裝牢固；移動(dòng)式配電箱安裝高度底口距地面應(yīng)大于0.6m，小于1.5m，并設(shè)固定支架。7、配電箱采用建筑安全監(jiān)督部門推廣使用產(chǎn)品，且配電箱編號(hào)，表明其名稱、用途、維修電工姓名，箱內(nèi)有配電系統(tǒng)圖，標(biāo)明電器元件參數(shù)及分路名稱。嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。8、配電箱門配鎖，設(shè)有防雨、防砸措施，箱內(nèi)保持清潔，不得有雜物。9、所有配電箱、開關(guān)箱每月進(jìn)行檢查，維修一次。（四）現(xiàn)場(chǎng)照明1、施工現(xiàn)

44、場(chǎng)照明用電單獨(dú)設(shè)置照明配電箱，箱內(nèi)設(shè)置隔離開關(guān)，熔斷器和漏電保護(hù)器，熔斷器的熔斷電流不大于15A，漏電保護(hù)器的漏電動(dòng)作電流小于30mA，動(dòng)作時(shí)間小于0.1S。2、施工現(xiàn)場(chǎng)照明器具金屬外殼需要保護(hù)接零的使用三芯橡皮護(hù)套電纜，嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架等設(shè)施構(gòu)架上。3、照明燈具的金屬外殼和金屬支架作保護(hù)接零。4、室外燈具的安裝高度大于3m，室內(nèi)燈具大于2.4m，大功率的金屬鹵化燈和鈉燈大于5m。5、在下列情況下現(xiàn)場(chǎng)照明的采用36V以下安全電壓：(1)室內(nèi)線路和燈具安裝低于2.4m的；(2)在潮濕和易觸及帶電體的工作場(chǎng)所；(3)使用手持照明燈具的。6、在一個(gè)工作場(chǎng)所內(nèi)，不準(zhǔn)

45、只裝設(shè)局部照明。（五）配電線路1、架空線設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架上。電桿采用混凝土或木桿，不準(zhǔn)采用竹桿。木桿梢徑應(yīng)不小于130mm。2、架空線路裝設(shè)橫擔(dān)、絕緣子，并采用絕緣導(dǎo)線。絕緣鋁線截面不小于16mm，絕緣銅線截面不小于10mm。檔距不大于35m，線間距離不小于0.3m，橫擔(dān)間的最小垂直距離不小于0.6m。3、架空線的相序排列為：和保護(hù)零線在同一橫擔(dān)架設(shè)時(shí)，面向負(fù)荷從左側(cè)起為L1、N、L2、L3、PE；動(dòng)力、照明線在兩上橫擔(dān)上下分別架設(shè)時(shí)，上層橫擔(dān)：面向負(fù)荷從左側(cè)起為：L1、L2、L3，下層橫擔(dān)：面向負(fù)荷從左側(cè)起為L1(L2、L3)、N、PE。4、配線分色（包括配電箱內(nèi)連線）

46、，相線L1為黃色，L2為綠色，L3為紅色，工作零線N黑色，保護(hù)零線PE為綠/黃雙色。5、施工現(xiàn)場(chǎng)電纜干線采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)、隨地拖拉或綁架在腳手架上。6、電纜在室外直接埋地敷設(shè)的深度不得小于0.6m，并在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50mm的細(xì)砂，然后覆蓋硬質(zhì)保護(hù)層，電纜接頭設(shè)在地面上的接線合內(nèi)；架空敷設(shè)時(shí)，沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁用金屬裸線作綁線，像皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m。7、電纜穿越建筑物、道路和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。采取加設(shè)防護(hù)套管等進(jìn)行線路過路保護(hù)。8、嚴(yán)禁采用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯或四芯電纜。9、電線必須符合有關(guān)規(guī)定，禁止使用老化電線

47、，破皮的進(jìn)行包扎或更換。（六）電器裝置1、設(shè)備容量大于5.5KW動(dòng)力電路采用加設(shè)自動(dòng)開關(guān)電器或降壓啟動(dòng)裝置，禁止采用手動(dòng)電器直接控制。2、各種開關(guān)電器的額定值與其控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。3、熔絲與設(shè)置容量相匹配，禁止用多根熔絲絞接代替一根熔絲，每根熔絲的規(guī)格應(yīng)一致，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔絲。4、配電箱內(nèi)的電器必須可靠完好，禁止使用破損、不合格的電器第八章、文明施工7.1 文明施工的目標(biāo)通過我項(xiàng)目部在以往工程施工中的實(shí)踐，充分認(rèn)識(shí)到文明施工在項(xiàng)目管理中的重要作用。一是文明施工改變施工現(xiàn)場(chǎng)面貌，改善職工勞動(dòng)條件，提高工作效率，始終保持良好的精神狀態(tài)。二是文明施工不僅可以促質(zhì)量，保安全，而且能夠

48、提高經(jīng)濟(jì)效益；文明施工注重規(guī)范，各項(xiàng)目施工管理工作較嚴(yán)謹(jǐn)，減少了工、料、機(jī)無效投入的浪費(fèi)；文明施工講究工藝，開挖規(guī)格嚴(yán)格控制，超挖較少，減少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程項(xiàng)目管理水平，促進(jìn)企業(yè)施工水平發(fā)展，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力，逐步和國際接軌，盡快實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理現(xiàn)代化。項(xiàng)目部針對(duì)本工程確定的文明施工目標(biāo)為：創(chuàng)建安全文明工地。7.2 創(chuàng)建安全文明施工的措施為了實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建安全文明工地的目標(biāo)，項(xiàng)目部將采取以下措施和方案：1、工程開工的同時(shí)，組建由項(xiàng)目部經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)、文明施工管理和監(jiān)督機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督本工程文明施工措施的落實(shí)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的直接管理由生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)，安全保證部及質(zhì)

49、量保證部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。各作業(yè)隊(duì)及生產(chǎn)班組安全員同時(shí)兼文明施工監(jiān)督員，負(fù)責(zé)本隊(duì)、本班的文明施工監(jiān)督。文明施工組織機(jī)構(gòu)見框圖：2、在制定安全、質(zhì)量管理文件時(shí)，一并考慮文明施工的要求，將文明施工的精神融匯于安全、質(zhì)量的管理工作中去。3、由項(xiàng)目經(jīng)理組織生工程部的有關(guān)人員制定文明施工的管理實(shí)施細(xì)則，每周由管理監(jiān)督機(jī)構(gòu)按實(shí)施細(xì)則進(jìn)行檢查并把文明施工檢查情況在生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上向各有關(guān)單位及項(xiàng)目經(jīng)理們匯報(bào)，提出進(jìn)一步的整改措施。4、按施工總平面布置圖實(shí)施布置管理，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有臨時(shí)設(shè)施均按平面布置圖布置，使施工現(xiàn)場(chǎng)處于有序狀態(tài)。5、生產(chǎn)設(shè)施、生活設(shè)施旁設(shè)標(biāo)志牌；進(jìn)入施工區(qū)的主要路口要設(shè)立進(jìn)入施工區(qū)的標(biāo)志；場(chǎng)內(nèi)公路

50、、路線復(fù)雜，各道路彎道、叉口設(shè)置指示牌，標(biāo)明道路名稱，走向等。6、合理安排施工順序避免工序相互干擾，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎?huì)產(chǎn)生損傷或污染的，要對(duì)上道工序采取保護(hù)或覆蓋措施。7、設(shè)備停放有序，材料堆放合理、安全；現(xiàn)場(chǎng)的鋼材等能入庫的盡量入庫，不能入庫的進(jìn)行鋪墊、遮蓋，做好防雨淋、日曬處理。8、施工現(xiàn)場(chǎng)所有施工管理人員和操作人員必須佩戴證明其身份的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)標(biāo)明姓名、頭銜、身份編號(hào)。進(jìn)入工區(qū)必須配戴安全帽。9、重要施工場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有操作規(guī)程、值班制度和安全標(biāo)志。10、項(xiàng)目部值班人員應(yīng)按時(shí)交接班，認(rèn)真作好施工記錄，不得與閑散人員玩耍。11、值班人員遇到業(yè)主、監(jiān)理檢查工作時(shí)，應(yīng)主動(dòng)介紹情況。12、施工區(qū)內(nèi)主要施工干道，應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)維護(hù)，為文明施工創(chuàng)造必要的條件,施工設(shè)備嚴(yán)禁沿道停放，必須在指定地點(diǎn)有序停放，并應(yīng)經(jīng)常沖洗擦拭，確保設(shè)備的車容車貌和完好