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文檔簡介
1、制氫廠設(shè)備包機(jī)制度為搞好制氫廠設(shè)備檢修工作,提升設(shè)備管理水平,調(diào)動(dòng)全體員工的工作積極性,保證設(shè)備的有效使用時(shí)間,延伸設(shè)備的使用壽命,控制生產(chǎn)成本,保證生產(chǎn)能安全、平穩(wěn)進(jìn)行。制氫廠按公司要求,特制訂以下制度。一、 設(shè)備包機(jī)到人管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)備包機(jī)管理第一責(zé)任人: 一班 二班 三班 電儀班 檢修班 技術(shù)員 安全員 組 長:設(shè)備主管 副組長:技術(shù)員、安全員組 員:班段長及班組成員(1)組長職責(zé):全面負(fù)責(zé)本廠的設(shè)備包機(jī)到人管理工作、包機(jī)制考核制度的制定、對本廠設(shè)備包機(jī)到人管理工作承擔(dān)第一責(zé)任。(2)副組長職責(zé)每天上下午對全廠設(shè)備進(jìn)行兩次點(diǎn)檢,協(xié)助組長管理本廠包機(jī)制工作,負(fù)責(zé)本廠包機(jī)制制度的落實(shí)。(3)
2、組員職責(zé)全面負(fù)責(zé)設(shè)備包機(jī)制的具體實(shí)施,遇到設(shè)備問題及時(shí)向組長、副組長反映。嚴(yán)格執(zhí)行包機(jī)制的各項(xiàng)內(nèi)容,對運(yùn)行中的設(shè)備:工藝人員每1小時(shí),工藝班段長每2小時(shí)一次,機(jī)、電、儀人員、技術(shù)員上下午各一次點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,無法處理時(shí)向管理組匯報(bào)。嚴(yán)格執(zhí)行制氫廠點(diǎn)巡檢制度、設(shè)備潤滑保養(yǎng)制度、設(shè)備安全檢修制度。制氫廠設(shè)備包機(jī)責(zé)任人制氫廠設(shè)備包機(jī)責(zé)任人設(shè)備名稱400#PSA區(qū)域設(shè)備名稱100#200#300#區(qū)域電儀負(fù)責(zé)人祁國瑞電儀負(fù)責(zé)人李祥設(shè)備負(fù)責(zé)人趙國宏設(shè)備負(fù)責(zé)人趙國宏衛(wèi)生負(fù)責(zé)人陳紅亮衛(wèi)生負(fù)責(zé)人楊發(fā) 姚童印制氫廠設(shè)備包機(jī)責(zé)任人制氫廠設(shè)備包機(jī)責(zé)任人設(shè)備名稱煤氣壓縮機(jī)C0101A設(shè)備名稱煤氣壓縮機(jī)C010
3、1B電氣負(fù)責(zé)人李廣亮電氣負(fù)責(zé)人李祥儀表負(fù)責(zé)人曹芳芳儀表負(fù)責(zé)人曹芳芳設(shè)備負(fù)責(zé)人劉召杰設(shè)備負(fù)責(zé)人郭曉魏衛(wèi)生負(fù)責(zé)人楊發(fā)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人姚童印制氫廠設(shè)備包機(jī)責(zé)任人制氫廠設(shè)備包機(jī)責(zé)任人設(shè)備名稱煤氣壓縮機(jī)C0101C設(shè)備名稱煤氣壓縮機(jī)C0101D電氣負(fù)責(zé)人張亞峰電氣負(fù)責(zé)人李廣亮儀表負(fù)責(zé)人張文霈儀表負(fù)責(zé)人張文霈設(shè)備負(fù)責(zé)人倉寬寬設(shè)備負(fù)責(zé)人丁帥超衛(wèi)生負(fù)責(zé)人任英戰(zhàn)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人蔣星光制氫廠設(shè)備包機(jī)責(zé)任人制氫廠設(shè)備包機(jī)責(zé)任人設(shè)備名稱煤氣壓縮機(jī)C0101E設(shè)備名稱煤氣壓縮機(jī)C0101F電氣負(fù)責(zé)人陳起龍電氣負(fù)責(zé)人祁國瑞儀表負(fù)責(zé)人李冬冬儀表負(fù)責(zé)人李冬冬設(shè)備負(fù)責(zé)人李龍?jiān)O(shè)備負(fù)責(zé)人趙國宏衛(wèi)生負(fù)責(zé)人將星光衛(wèi)生負(fù)責(zé)人陳紅亮制氫廠設(shè)備包機(jī)責(zé)任
4、人制氫廠設(shè)備包機(jī)責(zé)任人設(shè)備名稱煤氣壓縮機(jī)C0101G設(shè)備名稱配電室電氣負(fù)責(zé)人陳起龍電氣負(fù)責(zé)人李廣亮儀表負(fù)責(zé)人李碧輝衛(wèi)生負(fù)責(zé)人李廣亮注:配電室包括配電室所有機(jī)柜和三個(gè)變壓器設(shè)備負(fù)責(zé)人胡彪衛(wèi)生負(fù)責(zé)人陳紅亮二、包機(jī)責(zé)任人詳情制氫廠設(shè)備包機(jī)責(zé)任人設(shè)備名稱電捕焦電儀負(fù)責(zé)人李祥衛(wèi)生負(fù)責(zé)人李祥注:電捕焦包括配電室送電開關(guān)柜、恒流源控制柜、電捕焦制氫廠設(shè)備包機(jī)責(zé)任人設(shè)備名稱主控樓機(jī)柜電儀負(fù)責(zé)人李碧輝衛(wèi)生負(fù)責(zé)人李碧輝注:主控樓機(jī)柜包括主控室電氣設(shè)備、操作用計(jì)算機(jī)和中控機(jī)柜三、設(shè)備衛(wèi)生制度1、設(shè)備衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn):無塵、無污、無結(jié)疤、無積水,無積油、無雜物、見本色。2、設(shè)備衛(wèi)生包含內(nèi)容:設(shè)備本體、電機(jī)、防護(hù)罩、塔、灌、容
5、器、閥門、管道、基礎(chǔ)、儀器儀表、設(shè)備標(biāo)牌、配電箱、配電柜、儀表箱、儀表柜及天車電動(dòng)葫蘆所含電機(jī)、主轱、鋼絲繩、控制手柄等的衛(wèi)生。3、每周一對全廠進(jìn)行安全、工藝、設(shè)備、6S全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)下發(fā)整改通知單,每周四進(jìn)行復(fù)查,做到專人負(fù)責(zé)、專人整改、專人復(fù)查的整改閉合環(huán)。根據(jù)班組達(dá)標(biāo)進(jìn)行評分,對衛(wèi)生不合格和衛(wèi)生較好的責(zé)任人、責(zé)任班組,按車間和公司相關(guān)制度進(jìn)行考核,考核內(nèi)容包括處罰和獎(jiǎng)勵(lì)。4、 設(shè)備衛(wèi)生作業(yè)規(guī)定及注意事項(xiàng):a) 按標(biāo)準(zhǔn)整齊穿戴勞保用品,做到三緊。在靠近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行衛(wèi)生作業(yè)時(shí),特別要注意保持與運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離,以防止所穿勞保用品及頭發(fā)卷入運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備b) 正確使用作業(yè)工具,設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件嚴(yán)禁
6、在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生作業(yè);防止笤帚及擦拭設(shè)備用棉紗,卷入設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)而傷人等;c) 個(gè)人設(shè)備衛(wèi)生必須在當(dāng)班期間,隨時(shí)打掃,并長期保持;d) 現(xiàn)場設(shè)備責(zé)任人如與責(zé)任表不符的,以現(xiàn)場設(shè)備標(biāo)牌為準(zhǔn);e) 未經(jīng)分廠允許,任何人不得私自挪動(dòng)或涂改設(shè)備標(biāo)牌;四、設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度1、 巡檢人員及頻率a) 生產(chǎn)裝置現(xiàn)場各崗位操作人員當(dāng)班期間每小時(shí)對所屬設(shè)備、操作控制點(diǎn)、儀表、管道等按巡檢路線對巡檢點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn),同時(shí)做好巡檢記錄,并及時(shí)匯報(bào)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題。當(dāng)有異常情況和設(shè)備帶病作業(yè)時(shí),根據(jù)具體情況按廠領(lǐng)導(dǎo)安排進(jìn)行特別監(jiān)護(hù),或停車檢修。b) 工藝班長在當(dāng)班期間應(yīng)每2小時(shí)巡檢一次,并對操作工匯報(bào)的問題進(jìn)行確
7、認(rèn)。c) 機(jī)電儀人員每白天巡檢兩次(包括節(jié)假日),夜班值班巡檢一次,嚴(yán)格按照規(guī)定的巡檢內(nèi)容及巡檢路線認(rèn)真巡檢,并按時(shí)做好巡檢記錄。d) 工藝技術(shù)員每工作日對現(xiàn)場巡檢兩次,并對班組巡檢情況進(jìn)行簽字確認(rèn)。設(shè)備管理人員,每工作日對裝置設(shè)備巡檢兩次,并對工藝人員或檢修人員巡檢情況進(jìn)行檢查處理。e) 工程師每工作日應(yīng)對現(xiàn)場巡檢一遍,并對操作人員巡檢情況進(jìn)行簽字確認(rèn),設(shè)備管理人員每周對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備點(diǎn)檢情況至少檢查兩次并簽字確認(rèn)。f) 廠長每周至少應(yīng)對生產(chǎn)裝置現(xiàn)場巡檢一次并對操作人員的巡檢情況進(jìn)行簽字確認(rèn)。g) 夜間值班干部須參加班組交接班會(huì),并對夜班操作人員巡檢情況進(jìn)行簽字確認(rèn)。h) 所有巡檢人員在巡檢中
8、發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告并做出相應(yīng)的處理。2、巡檢內(nèi)容(1)、電捕焦油器、除油器: a、觀察比較1#、2#電捕焦油器直流輸出電流、直流輸出電壓、變壓器輸入電壓、變壓器輸入電流值是否與上次數(shù)值有變化,并觀察20秒各數(shù)值是否穩(wěn)定,觀察恒流源開關(guān)柜運(yùn)行時(shí)溫度是否有異常、有無電弧燒焦異味。b、觀察兩電捕焦油器磁瓶加熱溫度是否符合工藝要求,如不在工藝要求范圍內(nèi)到現(xiàn)場調(diào)整蒸汽量。c、電捕焦油器導(dǎo)淋排放正常,塔內(nèi)無積液。d、立足觀聽1#、2#電捕焦油器塔內(nèi)30秒,聽塔內(nèi)是否有放電的響聲。e、現(xiàn)場蒸汽疏水閥正常好用,蒸汽管線無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,各短節(jié)、法蘭、導(dǎo)淋無可燃?xì)怏w泄漏。(2)、往復(fù)壓縮機(jī)潤滑油系統(tǒng)
9、:a) 油泵連鎖投用,觀察各部位有無漏油、振動(dòng),聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常無雜音。b) 觀察油壓是否正常,潤滑油管線油壓是否穩(wěn)定,油溫、潤滑油過濾器壓差是否在要求范圍內(nèi),各壓力表、溫度表指示正常。c) 油箱油位、油溫在工藝要求范圍內(nèi),如油溫不在范圍內(nèi)可用油冷卻器冷卻水或油箱電加熱器調(diào)整。冷卻循環(huán)水及軟水系統(tǒng):a) 循環(huán)水、軟水壓力、溫度穩(wěn)定在正常范圍內(nèi),管線上各壓力表、溫度表指示正常,循環(huán)水管線上無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。b) 軟水箱內(nèi)液位在要求范圍內(nèi),軟水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,管線無跑、冒、滴、漏、振動(dòng)現(xiàn)象,備用泵盤車正常。c) 分離器各排液閥、液位計(jì)正常好用,儀表氣源管無漏氣,冬季各伴熱疏水閥排汽正常。密封
10、氣:a) 氮?dú)鈿庠磯毫Γp壓器前)0.4MPa,經(jīng)減壓器后為0.1MPab) 充氮壓力:壓力填料0.1MPa 中間隔室填料0.05MPac) 工藝管線上法蘭、閥門無煤氣泄漏和液體跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。主電機(jī)、壓縮機(jī)a) 電機(jī)機(jī)身、壓縮機(jī)機(jī)身無漏油。b) 觀聽壓縮機(jī)、電機(jī)運(yùn)行聲音,是否有雜音,是否比上次巡檢時(shí)加大。c) 電機(jī)、壓縮機(jī)機(jī)身各壓力表、溫度表指示正常穩(wěn)定,沒有比上次巡檢時(shí)發(fā)生明顯的變化。d) 各進(jìn)出口緩沖罐、冷卻器、分離器、工藝管線上法蘭、閥門無泄漏和液體跑、冒、滴、漏、振動(dòng)現(xiàn)象。(3):200#、300#a) 各程控閥、儀表氣源管無泄漏,閥頭有無振動(dòng)。b) 各塔內(nèi)無雜音,現(xiàn)場壓力表、溫
11、度表指示正常。c) 各吸附塔進(jìn)口煤氣溫度、壓力,預(yù)處理出口溫度在正常范圍內(nèi),和上次巡檢時(shí)沒發(fā)生變化。各溫度表、壓力表指示正常好用。d) 再生用換熱器蒸汽疏水閥疏水正常,無泄漏蒸汽。(4)、400#PSAa) 各吸附塔的程控閥、儀表氣源管無泄漏,閥頭有無振動(dòng)。b) 各塔內(nèi)無雜音,現(xiàn)場壓力表、溫度表指示正常。c) 各塔出口溫度、壓力在正常范圍內(nèi),對比與上次巡檢時(shí)發(fā)生的變化。各溫度表、壓力表指示正常好用。d) 檢查脫氧加熱器進(jìn)口溫度是否在正常值內(nèi)、蒸汽疏水閥疏水正常好用,無泄漏蒸汽。(5)、配電室a) 配電室由電氣人員兩人以上巡檢,巡視高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)與帶電設(shè)備保持規(guī)定的安全距離b) 應(yīng)按規(guī)定定時(shí)對高
12、低壓設(shè)備進(jìn)行巡視檢查:檢查電壓表、電流表的指示值、機(jī)柜溫度是否正常,并在規(guī)定范圍內(nèi)。c) 應(yīng)認(rèn)真檢查高壓開關(guān)信號(hào)指示是否與高壓開關(guān)的實(shí)際位置相符,運(yùn)行聲音是否正常、變壓器瓷套管有無放電現(xiàn)象、接頭有無過熱現(xiàn)象。d) 應(yīng)認(rèn)真對直流屏的蓄電池組進(jìn)行檢查。直流屏輸出電壓是否正常,各種儀表指示是否正常有無異常聲音、異常氣味和過熱現(xiàn)象等。e) 應(yīng)認(rèn)真檢查信號(hào)屏的各種燈光信號(hào)、警告信號(hào)、事故信號(hào)、聲響是否正常,直流系統(tǒng)無接地信號(hào)。f) 應(yīng)認(rèn)真對設(shè)備的運(yùn)行情況作好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況應(yīng)即時(shí)采取措施進(jìn)行處理,處理不了的應(yīng)立即向上級(jí)主管匯報(bào)。3、巡檢要求a) 應(yīng)按制定崗位巡回檢查路線、項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及檢查頻率進(jìn)
13、行巡檢,掛巡檢牌;b) 巡回檢查時(shí)應(yīng)隨身攜帶必要的工具和用具,認(rèn)真細(xì)致檢查;c) 巡回檢查后要按要求填寫巡回檢查記錄表。 五、設(shè)備保養(yǎng)、檢修制度電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1、 變壓器a) 每天注意檢查油位、溫度、電壓、電流的變化,絕緣油有無泄漏,變壓器有無異常聲音,瓷瓶有無裂紋和放電現(xiàn)象。b) 干變還要注意檢查繞組的垂直氣道和水平氣道有無異物堵塞,風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行良好。c) 每年清理一次外表積塵和其他污物,緊固連接螺栓。d) 停止運(yùn)行72小時(shí),再次投用前應(yīng)作絕緣試驗(yàn),用2500V搖表測量,一次對兩次以及對地300M,二次對地100M,鐵芯對地5M(注拆除接地片)。如達(dá)不到,則應(yīng)做干燥處理。e) 每年有供
14、電局試驗(yàn)一次。對變壓器油,應(yīng)每年進(jìn)行一次取樣擊穿實(shí)驗(yàn),做簡化實(shí)驗(yàn),不合格者必須立即處理或更換。對1000KVA及以上的變壓器每兩三年做一次油色譜分析。2、高壓配電柜a) 每天注意巡視檢查電壓、電流的變化以及綜保的工作運(yùn)行情況,通過觀察孔查看柜內(nèi)電纜和連接螺栓的工作情況。b) 每年清理一次柜內(nèi)外積塵污物,緊固導(dǎo)體連接螺栓,對斷路器和操作機(jī)構(gòu)加注潤滑油。c) 每年有供電局做一次高壓預(yù)測性實(shí)驗(yàn)。3、低壓配電柜、中央信號(hào)屏、直流屏a) 每天注意巡視檢查電壓、電流的變化,以及屏上的保護(hù)報(bào)警情況。b) 每月檢查各絕緣件有無破損、受潮。保護(hù)接地是否牢固可靠。c) 每月檢查輔助電路原件,包括儀表、繼電器、控制
15、開關(guān)按鈕、保護(hù)熔斷器等是否正常。d) 每月檢查輔助電路端子及連接插件是否牢固可靠。e) 每月檢查是否處于正常工作狀態(tài),信號(hào)指示是否正確。檢查直流屏蓄電池是否正常,必要時(shí)檢查液位、測量比重。f) 每年檢查、校驗(yàn)各電流表、電壓表是否準(zhǔn)確可靠。每年清理一次柜內(nèi)外積塵和污物,緊固導(dǎo)線連接螺栓,檢查各引出線的老化情況。2、 電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)控制柜、動(dòng)力配電箱每天注意巡視檢查重要電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況a) 電流、電壓是否正常b) 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異響,電機(jī)外殼和軸承溫度是否正常c) 氣動(dòng)控制柜上儀表和指示是否正常d) 防爆設(shè)施有無失爆現(xiàn)象e) 每周啟動(dòng)備用電機(jī),運(yùn)行5分鐘左右,并檢查有無異常每月檢查a) 檢查
16、啟動(dòng)控制柜內(nèi)斷路器、交流接觸器以及觸頭磨損情況,必要時(shí)給予更換b) 檢查開關(guān)觸頭是否牢固有無燒傷,分閘和合閘動(dòng)作是否牢靠c) 測量電動(dòng)機(jī)的絕緣狀況,接線盒內(nèi)接線端子是否有松動(dòng)。d) 檢查主回路接線端子、導(dǎo)線連接螺栓有無松動(dòng)。e) 檢查控制回路接線端子、各接插件有無松動(dòng)。f) 檢查柜內(nèi)絕緣件是否有破損和受潮現(xiàn)象。每年維護(hù)保養(yǎng)a) 對所有啟動(dòng)柜做一次除塵去污。b) 檢查所有導(dǎo)線接頭、連接端子表面氧化情況,去除氧化層。c) 檢查所有導(dǎo)線老化狀況,必要時(shí)更換。d) 更換已經(jīng)老化、磨損嚴(yán)重的元件。e) 檢查電機(jī)軸承間隙,加注潤滑油;對磨損嚴(yán)重、間隙過大的軸承必須更換。f) 檢查電機(jī)絕緣狀況,有絕緣下降的
17、,必須對定子繞組做浸漆處理。3、 開閉所、配電室、監(jiān)控室a) 經(jīng)常保持室內(nèi)整潔干燥,通風(fēng)良好,空調(diào)間注意密封和空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)。b) 注意防火和防洪措施。c) 注意配電室門和柜門的鎖閉情況。d) 注意警示牌和操作規(guī)程的懸掛情況。4、 照明配電箱a) 每月檢查箱內(nèi)各開關(guān)、保險(xiǎn)是否正??煽?。b) 每年檢查各進(jìn)出線路是否有老化現(xiàn)象,清除導(dǎo)線接頭和接線端子表面的污物和氧化層。c) 每年清理一次柜內(nèi)外積塵污物。d) 更換失效或有缺陷的電氣元件。儀表安全連鎖裝置日常維護(hù)保養(yǎng)制度1. 儀表維護(hù)班應(yīng)建立健全儀表安全連鎖保護(hù)系統(tǒng)的資料檔案,包括設(shè)計(jì)圖紙、修改文件、操作說明書、設(shè)備臺(tái)帳等。2. 運(yùn)行設(shè)備所有聯(lián)鎖必須投
18、用,且保持完好狀態(tài),聯(lián)鎖未投用或狀態(tài)不穩(wěn)定的禁止啟動(dòng)設(shè)備。3. 儀表班組處理儀表保護(hù)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)隨時(shí)與主控室聯(lián)系,在不影響安全生產(chǎn),不影響當(dāng)前連鎖保護(hù)正常運(yùn)行的情況下方可進(jìn)行。4. 連鎖保護(hù)的設(shè)定值變更由工藝提出申請,主管領(lǐng)導(dǎo)審核,并有廠長批示后由儀表班執(zhí)行。變更后設(shè)定值必須在相應(yīng)資料上進(jìn)行修改并保存。5. 因工藝原因臨時(shí)解除、恢復(fù)連鎖,必須經(jīng)過制氫廠廠長同意并辦理相關(guān)工作票,工作票存檔。6. 臨時(shí)解除連鎖時(shí)間最長4小時(shí),超過4小時(shí)須辦理續(xù)批手續(xù)。儀表控制系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)管理制度1、 主控機(jī)柜主機(jī)1) 清潔表面無灰塵2) 主機(jī)設(shè)備溫度正常無發(fā)熱過燙現(xiàn)象。3) 供給電源運(yùn)行正常,如運(yùn)行指示燈、故障燈的
19、狀態(tài),運(yùn)行狀態(tài)代碼的含義與實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)相符。模塊a) 清潔表面無灰塵。b) 主機(jī)設(shè)備溫度正常無發(fā)熱過燙現(xiàn)象。2、 運(yùn)行狀態(tài)處于正常,運(yùn)行狀態(tài)代碼的含義與實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)相符。c) 更換模塊時(shí)應(yīng)先戴上腕帶或其他方法進(jìn)行消靜電。d) 、其他組件保護(hù)清潔保養(yǎng)前請務(wù)必按以下步驟操作:a) 關(guān)閉電源并移除所有外接設(shè)備連接線。b) 用小吸塵器將連接頭、鍵盤縫隙等部位灰塵吸除。c) 用干布略微沾濕再輕輕擦拭機(jī)殼表面,不要將任何清潔劑滴入機(jī)器內(nèi)部,以免發(fā)生電路短路燒毀。d) 等待設(shè)備完全干后才能開啟電源。2、電源設(shè)備a) 檢查交流穩(wěn)壓器的電壓值,電流值等指示值是否正常,運(yùn)行狀態(tài)是否正常b) 檢查USP電源的狀態(tài)指
20、示燈是否正常。c) USP電池組要定期放電兩次/每年。d) USP電池組要定期更換一次/三年。3、軟件維護(hù)a) 軟件的修改應(yīng)有兩人通行,一人操作,一人監(jiān)護(hù),操作一條,確認(rèn)一條,防止誤操作。b) 定是定期對DCS系統(tǒng)中的應(yīng)用軟件、控制軟件等數(shù)據(jù)放置在不同的儲(chǔ)存媒介。c) 匯編相關(guān)的DCS控制設(shè)備的系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件等安裝手冊、d) 修改軟件前后、進(jìn)行復(fù)制保存,并做好標(biāo)記,防止誤用。e) 每次維護(hù)保養(yǎng)工作必須作好記錄。設(shè)備潤滑工作管理制度1. 生產(chǎn)廠不設(shè)專職油品潤滑員工,由設(shè)備技術(shù)員督促設(shè)備檢修班和工藝班組負(fù)責(zé)全廠設(shè)備、閥門等注油點(diǎn)的定期注油。2. 認(rèn)真執(zhí)行“五定、三過濾”規(guī)定,做好油品和潤滑器具
21、的管理工作。3. 負(fù)責(zé)關(guān)鍵設(shè)備的定時(shí)取樣分析。一般設(shè)備至少三個(gè)月取樣分析一次,對在用油油質(zhì)不符合使用要求的做到及時(shí)更換。4. 負(fù)責(zé)不同種類及牌號(hào)的潤滑油分類存放保管,注明標(biāo)記,嚴(yán)防混雜。5. 對自動(dòng)注油潤滑的油箱要定期巡檢,檢查油位、濾網(wǎng),發(fā)現(xiàn)問題回收入庫。6. 做好設(shè)備、閥門潤滑記錄及管理工作。7. 負(fù)責(zé)廢油回收入庫。注意防火,消除不安全隱患。設(shè)備安全檢修制度1、檢修前的準(zhǔn)備a) 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理設(shè)備檢修安全作業(yè)證。b) 根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。c) 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)
22、、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。d) 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。e) 設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,必須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。f) 設(shè)備置換由當(dāng)班負(fù)責(zé),置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。2、檢修前的安全教育a) 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。b) 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。c) 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。d) 檢修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正
23、確佩帶和使用。e) 檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。3、 檢修前的安全檢查和措施a) 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。b) 應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖。c) 對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。d) 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。e) 對檢修用的盲板逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后
24、方可使用。f) 對檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。g) 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。h) 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。i) 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。j) 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。k) 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。4、檢修作業(yè)中的安全要求a) 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。b) 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。c) 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守
25、電氣安全工作規(guī)定。d) 在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時(shí),生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。e) 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借設(shè)備檢修安全作業(yè)證,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。f) 對設(shè)備檢修安全作業(yè)證審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合,不允許進(jìn)行檢修作業(yè)。5、 檢修結(jié)束后的安全要求a) 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。b)
26、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。c) 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。d) 檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。e) 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。六、設(shè)備包機(jī)考核設(shè)備包機(jī)衛(wèi)生、點(diǎn)巡檢、維修考核獎(jiǎng)勵(lì)參照制氫廠安全、設(shè)備、工藝考核細(xì)則執(zhí)行。七、事故管理制度及程序1. 事故分類a) 在操作過程中,因違反工藝規(guī)程、崗位操作法或由于誤操作或操作不當(dāng)造成人員傷害、設(shè)備損壞、產(chǎn)品氣不合格、火災(zāi)、泄漏、爆炸等為生產(chǎn)事故。b) 生產(chǎn)裝置、動(dòng)力機(jī)械、電氣及儀表裝置、輸送設(shè)備、管道
27、、建(構(gòu))筑物等發(fā)生故障或非正常損壞,造成停機(jī)、產(chǎn)量損失或修復(fù)費(fèi)用達(dá)到規(guī)定數(shù)額的為設(shè)備事故。c) 影響產(chǎn)品氣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),造成經(jīng)濟(jì)損失和影響廠聲譽(yù)的為質(zhì)量事故。d) 員工在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中發(fā)生人身傷害、急性中毒的為工傷事故。e) 凡廠區(qū)內(nèi)發(fā)生著火失去控制,并對財(cái)產(chǎn)和人身造成損害的燃燒現(xiàn)象為火災(zāi)事故。f) 凡發(fā)生化學(xué)性或物理性爆炸造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的為爆炸事故。g) “三廢”、化工原料及有毒有害物質(zhì)由于排放或處理不當(dāng),造成環(huán)境污染,使周圍員工、居民和行人等受到危害或影響工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的為污染事故。h) 凡屬外界原因而發(fā)生不可抗拒的災(zāi)害,或尚未認(rèn)識(shí)到技術(shù)原因,造成人身傷害或經(jīng)濟(jì)損失的為自然事故。i)
28、凡屬人為因素,為達(dá)到一定目的而蓄意制造的為破壞事故。j) 因操作不當(dāng),維護(hù)不周等原因,已經(jīng)構(gòu)成事故發(fā)生條件,足以釀成災(zāi)害,幸虧發(fā)現(xiàn)及時(shí)或僥幸未造成嚴(yán)重后果的為未遂事故。2、事故等級(jí)和損失計(jì)算 根據(jù)事故傷害程度、經(jīng)濟(jì)損失及情節(jié)輕重,可將各類事故分為特大事故、重大事故、一般事故和微小事故。3、事故報(bào)告程序a) 事故最先發(fā)現(xiàn)者,除立即采取緊急措施處理外,應(yīng)同時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門報(bào)告,而后逐級(jí)上報(bào);對重大事故,應(yīng)立即用快速方法向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告。b) 發(fā)生死亡、重大傷亡事故的部門應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場,并迅速采取措施搶救人員和財(cái)產(chǎn),防止事故擴(kuò)大。c) 發(fā)生事故的應(yīng)按規(guī)定填寫事故報(bào)告,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審查后,報(bào)送上級(jí)
29、有關(guān)部門。一般事故不超過一天,重大事故不超過一小時(shí)。對重大事故,應(yīng)寫出調(diào)查報(bào)告,并于二十天內(nèi)報(bào)送上級(jí)機(jī)關(guān)。d) 對待事故報(bào)告必須嚴(yán)肅認(rèn)真,填寫時(shí)要內(nèi)容仔細(xì)、字跡清楚,時(shí)間、地點(diǎn)、原因、部位、情節(jié)、損失等內(nèi)容都要準(zhǔn)確,防范措施落實(shí),責(zé)任明確,按時(shí)上報(bào),不得無誤拖延、弄虛作假或隱瞞不報(bào)。如事故情節(jié)復(fù)雜,不能按期上報(bào)者,應(yīng)事先說明原因,否則,除責(zé)成上報(bào)外,并追究所在部門領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,嚴(yán)肅處理。3、 事故搶險(xiǎn)和救護(hù)a) 一旦發(fā)生事故,必須積極組織搶救,妥善處理,以防事故蔓延擴(kuò)大。b) 發(fā)生事故時(shí),各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)親臨現(xiàn)場,直接指揮組織搶救,并注意保護(hù)事故現(xiàn)場。c) 對有毒有害物料大量外泄的事故場所和火場,必須設(shè)立警戒線,搶救人員應(yīng)佩帶好防毒面具,對中毒、灼傷、燙傷人員應(yīng)及時(shí)搶救處理。4、 事故責(zé)任劃分a) 廠長全面負(fù)責(zé)和各分管人員負(fù)責(zé)相結(jié)合的責(zé)任制。 正職分配的工作,副職不執(zhí)行或拖拉未辦而導(dǎo)致事故的,由副職負(fù)主要責(zé)任;副職向正職反映,建議得
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