MIM金屬成型新工藝

1、深圳市鑫臺銘機械設備有限公司深圳市鑫臺銘機械設備有限公司金屬成型新工藝：金屬成型新工藝：MIM由鑫臺銘自主研發(fā)生產(chǎn)的由鑫臺銘自主研發(fā)生產(chǎn)的MIM液壓整形機是我公司針對液壓整形機是我公司針對MIM行業(yè)（金屬粉未注射行業(yè)（金屬粉未注射成形技術）和成形技術）和PM，PIM等工藝整形而研發(fā)的專業(yè)設備等工藝整形而研發(fā)的專業(yè)設備,采用質(zhì)量上乘的液壓元器采用質(zhì)量上乘的液壓元器件及先進的油路設計件及先進的油路設計.壓力穩(wěn)定壓力穩(wěn)定,有數(shù)據(jù)追蹤，實時監(jiān)控各項參數(shù)，壓力曲線及其有數(shù)據(jù)追蹤，實時監(jiān)控各項參數(shù)，壓力曲線及其品質(zhì)監(jiān)測，數(shù)據(jù)導出等功能品質(zhì)監(jiān)測，數(shù)據(jù)導出等功能.分機械式及數(shù)控式兩種設備選擇。分機械式及數(shù)控式

2、兩種設備選擇。MIM (Metal injection Molding )是金屬注射成形的簡稱。本文主要介紹了是金屬注射成形的簡稱。本文主要介紹了MIM的工藝流程和的工藝流程和產(chǎn)品特點，并提供了設計指導。產(chǎn)品特點，并提供了設計指導。 全國服務熱線全國服務熱線： 400-6626-500網(wǎng)址網(wǎng)址： http:/ (鑫臺銘液壓機鑫臺銘液壓機) 一、一、MIM是一種金屬加工成型工藝是一種金屬加工成型工藝 MIM (Metal injection Molding )是金屬注射成形的簡稱。是將金屬粉是金屬注射成形的簡稱。是將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選末與其粘結劑的

3、增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的粉末與粘結劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。形狀。二、二、MIM工藝流程步驟工藝流程步驟 MIM流程結合了注塑成型設計的靈活性和精密金屬的高強度和整體性，流程結合了注塑成型設計的靈活性和精密金屬的高強度和整體性，來實現(xiàn)極度復雜幾何部件的低成本解決方案。來實現(xiàn)極度復雜幾何部件的低成本解決方案。 MIM流程分為四個獨流程分為四個獨特加工步驟（混合、成型、脫脂和燒結）來實現(xiàn)零部件的生產(chǎn)，針對特加工步驟（混合、成型、脫脂和燒結）來實現(xiàn)零部件的生產(chǎn)，針對產(chǎn)品特性決定是否需要進行

4、表面處理產(chǎn)品特性決定是否需要進行表面處理.1、混合、混合 精細金屬粉末和熱塑性塑料、石蠟粘結劑按照精確比例進行混合。混合過程精細金屬粉末和熱塑性塑料、石蠟粘結劑按照精確比例進行混合?；旌线^程在一個專門的混合設備中進行，加熱到一定的溫度使粘結劑熔化。大部分情在一個專門的混合設備中進行，加熱到一定的溫度使粘結劑熔化。大部分情況使用機械進行混合，直到金屬粉末顆粒均勻地涂上粘結劑冷卻后，形成顆況使用機械進行混合，直到金屬粉末顆粒均勻地涂上粘結劑冷卻后，形成顆粒狀（稱為原料），這些顆粒能夠被注入模腔。粒狀（稱為原料），這些顆粒能夠被注入模腔。2、成型、成型 注射成型的設備和技術與注塑成型是相似的。顆粒狀

5、的原料被送入機器加熱注射成型的設備和技術與注塑成型是相似的。顆粒狀的原料被送入機器加熱并在高壓下注入模腔并在高壓下注入模腔 。這個環(huán)節(jié)形成（。這個環(huán)節(jié)形成（green part）冷卻后脫模，只有在大）冷卻后脫模，只有在大約約200c的條件下使粘結劑熔化的條件下使粘結劑熔化 （與金屬粉末充分融合），上述整個過程才（與金屬粉末充分融合），上述整個過程才能進行，模具可以設計為多腔以提高生產(chǎn)率。能進行，模具可以設計為多腔以提高生產(chǎn)率。 模腔尺寸設計要考慮金屬部件模腔尺寸設計要考慮金屬部件燒結過程中產(chǎn)生的收縮。燒結過程中產(chǎn)生的收縮。 每種材料的收縮變化是精確的、已知的。每種材料的收縮變化是精確的、已知的

6、。3、脫脂、脫脂 脫脂是將成型部件中粘結劑去除的過程。這個過程通常分幾個步驟完成。絕脫脂是將成型部件中粘結劑去除的過程。這個過程通常分幾個步驟完成。絕大部分的粘結劑是在燒結前去除的，殘留的部分能夠支撐部件進入燒結爐。大部分的粘結劑是在燒結前去除的，殘留的部分能夠支撐部件進入燒結爐。脫脂可以通過多種方法完成，最常用的是溶劑萃取法。脫脂后的部件具有半脫脂可以通過多種方法完成，最常用的是溶劑萃取法。脫脂后的部件具有半滲透性，殘留的粘結劑在燒結時很容易被揮發(fā)。滲透性，殘留的粘結劑在燒結時很容易被揮發(fā)。4、燒結、燒結 經(jīng)過脫脂的部件被放進高溫、高壓控制的熔爐中。該部件在氣體的保護下被經(jīng)過脫脂的部件被放進

7、高溫、高壓控制的熔爐中。該部件在氣體的保護下被緩慢加熱，以去除殘留的的粘合劑。粘結劑被完全清除后，該部件就會被加緩慢加熱，以去除殘留的的粘合劑。粘結劑被完全清除后，該部件就會被加熱到很高的溫度，顆粒之間的空隙由于顆粒的融合而消失。該部件定向收縮熱到很高的溫度，顆粒之間的空隙由于顆粒的融合而消失。該部件定向收縮到其設計尺寸并轉變?yōu)橐粋€致密的固體。對于大多數(shù)的材料，典型的燒結密到其設計尺寸并轉變?yōu)橐粋€致密的固體。對于大多數(shù)的材料，典型的燒結密度理論上大于度理論上大于97%。高燒結密度使得產(chǎn)品性能與鍛造材料相似。高燒結密度使得產(chǎn)品性能與鍛造材料相似。5、表面處理、表面處理 根據(jù)具體需求，有些部件燒結

8、后可能需要進行表面處理。熱處理可以根據(jù)具體需求，有些部件燒結后可能需要進行表面處理。熱處理可以提高金屬物理性能。電鍍、涂裝可以應用于高密度材料。提供焊接或提高金屬物理性能。電鍍、涂裝可以應用于高密度材料。提供焊接或冷卻處理技術。冷卻處理技術。 三、三、MIM產(chǎn)品通常具有以下特性產(chǎn)品通常具有以下特性1、復雜性、復雜性 MIM和注塑成型一樣，形狀設計沒有限制。由于和注塑成型一樣，形狀設計沒有限制。由于MIM是一個成型過程，是一個成型過程，附加的產(chǎn)品特性不會增加成本，這使得附加的產(chǎn)品特性不會增加成本，這使得MIM成為將獨立零件組合成多成為將獨立零件組合成多功能的產(chǎn)品的理想途徑。功能的產(chǎn)品的理想途徑。

9、MIM設計規(guī)則同注塑成型非常接近，從而適設計規(guī)則同注塑成型非常接近，從而適用于幾乎所有產(chǎn)品。用于幾乎所有產(chǎn)品。 2、精密性、精密性 MIM凈成型精度的參考設計通常是尺寸的凈成型精度的參考設計通常是尺寸的 0.5%。 某些特性凈成型某些特性凈成型能達到能達到0.3%。如同其它技術一樣，精度要求越高成本越高，。如同其它技術一樣，精度要求越高成本越高， 因此因此在質(zhì)量允許情況下鼓勵適度放寬公差要求。在質(zhì)量允許情況下鼓勵適度放寬公差要求。 MIM一次成型無法達到一次成型無法達到的公差可以借助表面處理實現(xiàn)。的公差可以借助表面處理實現(xiàn)。 3、重量和尺寸、重量和尺寸 MIM特別適合重量小于特別適合重量小于1

10、00克的零部件，少于克的零部件，少于50克是最經(jīng)濟的。然而，重量達克是最經(jīng)濟的。然而，重量達250克的零部件也可以處理。克的零部件也可以處理。MIM工藝的主要成本是原材料，因此工藝的主要成本是原材料，因此MIM通過新通過新技術來盡可能減少零部件的重量。同塑料產(chǎn)品一樣，可以在不影響產(chǎn)品完整技術來盡可能減少零部件的重量。同塑料產(chǎn)品一樣，可以在不影響產(chǎn)品完整性的條件下，通過內(nèi)核和支架來減少零部件的重量。性的條件下，通過內(nèi)核和支架來減少零部件的重量。MIM在極小和微型零部在極小和微型零部件方面表現(xiàn)突出，重量小于件方面表現(xiàn)突出，重量小于0.1克也是可行的。重量不是限制因素，長度超過克也是可行的。重量不是

11、限制因素，長度超過250mm的產(chǎn)品也能被處理。的產(chǎn)品也能被處理。 4、薄型化、薄型化 小于小于6毫米的壁厚對于毫米的壁厚對于MIM是最適合的。較厚的外壁也可以，但是成本會由于是最適合的。較厚的外壁也可以，但是成本會由于處理時間長和增加額外材料而增加。另外，低于處理時間長和增加額外材料而增加。另外，低于0.5 mm的極薄壁對的極薄壁對MIM也是也是能實現(xiàn)，但對設計有很高的要求能實現(xiàn)，但對設計有很高的要求 。5、產(chǎn)量、產(chǎn)量 MIM是彈性較大的工藝，年需求量幾千到幾百萬的產(chǎn)量能夠非常經(jīng)濟是彈性較大的工藝，年需求量幾千到幾百萬的產(chǎn)量能夠非常經(jīng)濟地實現(xiàn)。和鑄造件、注塑件一樣，地實現(xiàn)。和鑄造件、注塑件一樣

12、，MIM需要客戶投資模具和工具費用，需要客戶投資模具和工具費用，所以對小批量的產(chǎn)品而言，通常會影響到成本估算。所以對小批量的產(chǎn)品而言，通常會影響到成本估算。 6、原料、原料 MIM能處理很多材料，包括鐵合金、超級合金、鈦合金、能處理很多材料，包括鐵合金、超級合金、鈦合金、銅合金、耐火金屬、硬質(zhì)合金、陶瓷和金屬基復合材料。銅合金、耐火金屬、硬質(zhì)合金、陶瓷和金屬基復合材料。雖然有色合金鋁和銅在技術上是可行的，但是通常由其他雖然有色合金鋁和銅在技術上是可行的，但是通常由其他更經(jīng)濟的方式進行處理，如壓鑄或機加工。更經(jīng)濟的方式進行處理，如壓鑄或機加工。 四、四、MIM設計指導設計指導 MIM被廣泛運用到各個汽車、醫(yī)療、電子、工業(yè)、消費等各行業(yè)，產(chǎn)品涉及包括汽車配件、航空被廣泛運用