42米現(xiàn)澆箱梁貝雷支架施工技術(shù)設(shè)計(jì)方案

1、第_節(jié)工程概況一、概述1、工程概述株洲湘江四橋距株洲市一水廠(chǎng)取水口下游約500m西起泰山路與長(zhǎng)江南路交點(diǎn)，跨湘江，東至株洲市蘆淞區(qū)，接建寧大道。其中河?xùn)|岸引橋高架跨越沿江南路、建設(shè)路后與建寧大道平交，河西岸引橋高架跨越濱江南路后與長(zhǎng)江南路平交，另外河西岸設(shè)有半互通式立交將大橋與濱江南路相互聯(lián)接。橋梁部分孔徑布置（由西向東）為：12X20m（現(xiàn)澆連續(xù)箱梁）+7X46m（頂推連續(xù)箱梁）+75"2X140"75m（三塔部分斜拉橋）+4X42m（現(xiàn)澆連續(xù)箱梁）+5X20m（現(xiàn)澆連續(xù)箱梁），橋梁總長(zhǎng)1265.2m。株洲四橋建成后，大大緩解了株洲一橋交通壓力，縮短了蘆淞區(qū)至天元區(qū)跨江的

2、往來(lái)交通，從而減低了機(jī)動(dòng)車(chē)輛的耗油量，這樣，能大大改善株洲城市的空氣質(zhì)量。2、工程地質(zhì)42m跨現(xiàn)澆箱梁橫跨東岸濱江南路和建設(shè)路，城市路面經(jīng)過(guò)水泥混凝土硬化，地基承載力較好。通過(guò)株洲地稅三分局部分地表面有20cm左右水泥混凝土路面，僅少部分地表為土層。該橋位從上往下的地質(zhì)情況為，首先為1.28m5.10m的填筑土，承載力較低；再是5.12葉6.10m粘土層，容許承載力220260Kpa；最后進(jìn)入弱風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖和弱風(fēng)化砂礫巖，厚度17.80m25.17m,容許承載力12001500Kpa,橋梁的基礎(chǔ)奠基丁此層上面。3、水文特征湘江自南向北貫穿株洲市，較大支流的楓溪港、白石港迂回曲折丁河?xùn)|匯入湘江

3、，水情較為復(fù)雜。在市區(qū)內(nèi)有株洲水文站，水文系列較長(zhǎng)，湘江干流最高水位一般出現(xiàn)在47月，主要受洪水徑流控制。根據(jù)株洲水位站質(zhì)料統(tǒng)計(jì)，多年平均水位30.61m（85黃海系統(tǒng)），歷年最高水位實(shí)測(cè)最高值為42.59m（1994年6月18日，56黃海系統(tǒng)），實(shí)測(cè)最大流量20200nVs（1964年6月）；實(shí)測(cè)最低水位27.51m（1998年11月13日），實(shí)測(cè)最小流量101nVs（1966年9月）。正常水位為29.4431.96m。年最高水位一般出現(xiàn)47月，年最低水位出現(xiàn)在122月?？傊摌蛭惶幩Y源比較豐富，能夠滿(mǎn)足上部結(jié)構(gòu)的施工。4、氣象特征株洲市地處業(yè)熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候地區(qū)。氣候溫暖，四季分明，雨

4、水充沛，生長(zhǎng)期長(zhǎng)。據(jù)株洲市氣象站19542000年質(zhì)料統(tǒng)計(jì)，多年平均降水量1410mm最大年降水量1912.2mm（1954年），最小年降水量932.8mm（1986年）。全年雨水集中在37月，汛期（49）降雨量占全年70知右，梅雨季節(jié)4、5、6三個(gè)月，降雨量占全年40咖上，多年平均蒸發(fā)量在900m俱上。多年平均氣溫17.4C,多年極端最高氣溫40.4C（1963年9月1日），多年極端最低氣溫40.4C（1991年12月29日）。株洲市區(qū)多年平均風(fēng)速2.2m/s,風(fēng)向冬季為西北風(fēng)，夏季多為南風(fēng)。5、施工重點(diǎn)及難點(diǎn)重點(diǎn)：確保支架預(yù)壓安全。難點(diǎn)：濱江南路和建設(shè)路上交通繁忙，車(chē)流量大,過(guò)往行人比較多

5、，給安全施工帶來(lái)巨大挑戰(zhàn)。擬在兩條主干道上方的貝雷桁架下面滿(mǎn)部安全網(wǎng)，并在醒目位置懸掛安全警示牌。6、箱梁的結(jié)構(gòu)形式箱梁為分離式雙箱單室斜腹板截面，半幅全寬1375cm單箱底板寬638cm頂板懸:臂長(zhǎng)320cm（內(nèi)側(cè)300cm，底板中心線(xiàn)處梁高250cm底板厚度25cm腹板厚度40cm（根部80cn），頂板厚度28cm,通過(guò)改變腹板內(nèi)外側(cè)高形成橋面橫坡。支座處箱梁設(shè)橫隔板（中橫梁厚120cm邊橫梁厚100cm，另在各跨1/4橋跨處設(shè)置30cm厚的橫隔板。所有的橫隔板都在箱梁底的中心線(xiàn)位置設(shè)置直徑為70cm的過(guò)人圓洞。每跨箱梁各設(shè)兩個(gè)GPZ（皿）型系列盆式橡膠支座，邊跨端支座采用GPZ（U）4型

6、，中支座采用GPZ（U）9型，橫向兩支座中心線(xiàn)之間的距離為520cm為方便檢查人員進(jìn)出箱梁，在邊跨底板無(wú)預(yù)應(yīng)力區(qū)各設(shè)一個(gè)直徑為60cm進(jìn)人洞。箱梁采用三向預(yù)應(yīng)力體系，縱向束采用7S15.24mmffi9S15.24mm鋼絞線(xiàn)；橫向預(yù)應(yīng)力束為3S15.24mmffi2S15.24mmffl絞線(xiàn)；豎向預(yù)應(yīng)力采用JL32精扎螺紋鋼筋，配扎絲錨具。二、現(xiàn)澆箱梁主要工程量項(xiàng)目材料規(guī)格單位42m現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)部位合計(jì)箱梁橫梁齒塊混凝土C55M325384791143131精軋螺紋鋼筋JL32Kg2416624166鋼絞線(xiàn)9°15.24Kg610244420654447S15.24682394946

7、87333°15.2431278312782°15.2493699369普通鋼筋HRB335_£25Kg149951499522100608100608攵1646267738413501090122404870871298544120普通鋼筋R235416Kg65612377941010141014481289215913051鋼材M75X65X72六角螺母塊13361336M75X65X72錐形螺母13361336錨錠板口140X140X2426722672錨具張拉端錨具YM1O9套45654510固定端錨具YMP1O95454張拉端錨具YM1O752860固定

8、端錨具YMP1O752860聯(lián)接器YJ15-7156156張拉端扁錨YMB1O3668668固定端扁錨YMB1O3668668張拉端扁錨YMB1O2324324固定端扁錨YMB1O2324324塑料波紋管D81M1497939315372D6132603260D60X2081618161D46X2036183618鋼管450X2.5Kg626626三、現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程四、主要施工方法該現(xiàn)澆箱梁橫穿城市主干道，為了不影響城市交通。擬采用貝富支架逐跨現(xiàn)澆的施工工藝。預(yù)壓考慮到提高工效，采用水箱預(yù)壓方法；底模和側(cè)模采用木框竹膠板，箱梁內(nèi)模采用木模，搭設(shè)鋼管支撐；混凝土采用大型水上攪拌站拌和，輸送

9、車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，拖泵泵送入模。第二節(jié)貝雷支架搭設(shè)一、貝富支架的設(shè)計(jì)東岸42米跨連續(xù)箱梁施工采用貝富支架現(xiàn)澆的施工工藝，施工時(shí)首先進(jìn)行支架基礎(chǔ)、支架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施工。由丁連續(xù)箱梁跨度為42米，所以擬在每跨設(shè)5排支撐墩，支撐墩基礎(chǔ)為混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，擴(kuò)大基礎(chǔ)上預(yù)埋預(yù)埋件。支架立柱采用4900X10鋼管，立柱頂部設(shè)置500X1000鋼箱梁，其上布設(shè)貝雷桁片、I25a工字鋼次梁和底模系統(tǒng)，其具體結(jié)構(gòu)如后面附圖所示。二、貝富支架受力驗(yàn)算1、支架受力荷載取值根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ-2000),模板支架設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定，支架設(shè)計(jì)及驗(yàn)算時(shí)主要荷載為混凝土、模板和支架自重的荷載；施工人員、材料機(jī)具等行走和堆放

10、荷載；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；新澆混凝土對(duì)側(cè)面模板的壓力；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；其它可能產(chǎn)生的如雪荷載、冬季保溫設(shè)施荷載等；支架穩(wěn)定性驗(yàn)算荷載主要為風(fēng)荷載。1.1、混凝土自重荷載碌自重為安全計(jì)取r=26kN/m3,根據(jù)施工圖紙各截面尺寸計(jì)算荷載qr及其分布長(zhǎng)度具體如附圖一所示。1.2、板、支架自重荷載側(cè)模、內(nèi)模、底模自重荷載：偏安全側(cè)模、內(nèi)模及底模均按照常用鋼模板150kg/m2自重計(jì)算則：q1T(l1h1l2h2l3B)150kg/m2=(3.212.013.022.1611.866.38)150=43KN/m式中：l1、l2分別為兩側(cè)翼板的寬度；h1、h2分別為兩側(cè)腹板的高度；l3為模板

11、橫橋向內(nèi)?？傞L(zhǎng)；B為底模板寬度；1.3、貝雷片自重荷載按10片貝雷橫向布設(shè)，單片貝富自重270kg/3.0m,考慮聯(lián)結(jié)銷(xiāo)、支撐架取300kg/3.0m計(jì)，則貝雷片自重荷載q2=10kN/m。1.4、125a工字鋼自重荷載I25a工字鋼順橋向按75cm間距布置，42米長(zhǎng)支架一共布置57根，沒(méi)根工字鋼長(zhǎng)15m則q3=(57n1538.105)/42=7.76kN/m。1.5、施工荷載計(jì)算支架受力時(shí)，偏安全考慮施工荷載取q=2.5kN/m2,故施工荷載取值q4=2.5xb=2.5乂13.75=34.4kN/m,式中：b為箱梁頂面寬度。1.6、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載取q=2

12、.0kN/m2,則沒(méi)沿米上的荷載值q5=2.0xb=2.0x13.75=27.5kN/m,式中：b為箱梁頂面寬度。1.7、風(fēng)荷載計(jì)算支架水平荷載主要為風(fēng)荷載，根據(jù)公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范查全國(guó)基本風(fēng)壓圖知，金華地區(qū)頻率1/100的風(fēng)壓為350Pa,風(fēng)壓力計(jì)算公式為：w=k0k1k3w0=0.751.01.0350=262.5RW0：基本風(fēng)壓400PaK0：設(shè)計(jì)風(fēng)速頻率換算系數(shù)，屆臨時(shí)工程取0.75;Ki:風(fēng)壓高度變化系數(shù)取1.0;K3：地形地理?xiàng)l件系數(shù)，取1.0;支架貝雷片以上部分橫向風(fēng)載(偏安全考慮，貝雷片迎風(fēng)面積每延米1.5m2)F=WA=W三AK2=(1.91.51.32.5)262.5=1

13、.6kN/m單排支架立柱所產(chǎn)生風(fēng)荷載：F=WK2A=262.50.60.98=1.134kN/mK2：風(fēng)載阻力系數(shù)，根據(jù)公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范要求，貝雷桁架1.5m高度范圍內(nèi)按照桁架計(jì)查相關(guān)表格取1.9、底模以上(側(cè)模高度2.5m范圍內(nèi))按照平面結(jié)構(gòu)取1.3,鋼管圓形立柱參照?qǐng)A形橋墩取0.6。1.8、支架受力情況承受豎向均布荷載：Q=qqq2q3q4qqr122.7kN/m承受豎向均布荷載：F=1.6乂L跨徑+1.134KN立柱排架數(shù)目2、箱梁支架模板受力系統(tǒng)受力驗(yàn)算2.1、翼緣板區(qū)模板結(jié)構(gòu)計(jì)算42米現(xiàn)澆支架的側(cè)模面板采用竹膠板，用8X10cm木杭作為次梁，次梁下每間隔75cm設(shè)置一道8x10c

14、m木植，木植下面搭設(shè)鋼管支撐，鋼管直接撐在I25工字鋼上。具體結(jié)構(gòu)附圖二：2.1.1、次梁(8X10cm)木植計(jì)算翼緣區(qū)碌最大厚度為0.5m,最小厚度為0.15m，考慮安全系數(shù)，按0.5m厚碌計(jì)算：翼緣處碌荷載：p1=0.526=13kN/m2模板荷載：p2=100Kg/m2=1kN/m2設(shè)備及人工荷載：p3=250Kg/m=2.5kN/m2碌澆注時(shí)振搗荷載：p4=200Kg/m=2.0kN/m2則有p=pp2p3p4=13T2.52=18.5kN/m2木植每隔30cm布置一道，q=18.5x0.3=5.55kN/m0.75m-則跨內(nèi)最大彎矩為：.22Mmax=0.125ql2=0.1255.

15、550.75-0.39kN/m23乂W=bh/6=810/6=133.3cm應(yīng)力為：木杭子長(zhǎng)度一般可達(dá)4-5跨，偏安全考慮，按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，跨徑為0.75m,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下所示：q=5.55kN/mIIIIIIIIII門(mén)w2.1.1、主梁(8X10cm)木植計(jì)算箱梁翼緣板下模板主梁用8X10cm木植，木植下支撐448X3.5腳手管問(wèn)距為50cm，偏丁安全考慮，按簡(jiǎn)支梁進(jìn)行計(jì)算，跨徑為0.5m,受到次梁傳遞的集中荷載，大小為R=5.55x0.75=4.16kN,最不利的受力模式如下圖：P1=4.16kN木植0.5m則跨內(nèi)最大彎矩Mmax=1pl=0.254.160.5=0.52kN/mHaX乂W=b

16、h26=81026=133.3cm3。max=Mmax/W=0.52乂1。/3.9MPa<kw】=10MPa（參考一般松木木質(zhì)）133.310最大剪力在支點(diǎn)處，由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計(jì)算公式得：tmax=3Qmax/2A=3*4.16x10y工=0.39MPa<2.0MPamaxmax2281010即強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。_5_E=0.110MPa364I=bh/12=6.6710mm=0.16mm：If1=1.25mm=4.161030.5310g48110106.6710則剛度也完全滿(mǎn)足要求2.2、腹板模板結(jié)構(gòu)計(jì)算腹板模板下面次梁和主梁采用10X12cm木方，布置方式跟翼板基本一樣,只是布

17、置間距不相等。2.2.1、腹板新澆混凝土產(chǎn)生的壓力腹板新澆粒所產(chǎn)生的側(cè)壓力按下式計(jì)算：Pmax=0.22*0KK2V1/2其中：Pmax為新澆注碌的對(duì)側(cè)模的最大側(cè)壓力；Ki外加劑影響修正系數(shù)，摻加外加劑時(shí)取值1.2;K2一碌坍落度影響修正系數(shù)，取0.85;丫一混凝土容重，取值26kN/m3;to一新澆注碌的初凝時(shí)間,取14h;v一碌澆注速度，取0.5m/h。所以：Pmax=0.2226141.20.850.51/2=57.8kN/m則跨內(nèi)最大彎矩為：2h=Rax/=57.8/26=2.2m可見(jiàn)在腹板上新澆碌產(chǎn)生的最大的側(cè)壓力為57.8kN/m2,且有效壓頭為2.2米，考慮振搗時(shí)所產(chǎn)生的荷載4.

18、0kN/m2,所以最大的側(cè)壓力為57.8+4.0=61.8kN/m2。側(cè)壓力從上至下按梯形規(guī)律遞加，偏安全考慮，取最大荷載值61.8kN/m2計(jì)算。 、次梁10X12cm木杭計(jì)算木植的布置問(wèn)距為0.2cm，貝Uq=0.261.8=12.36kN/mW=bh2/6=10122/6=240cmMmax=0.125ql2=0.12512.360.752=0.869kN/m木杭子長(zhǎng)度一般為3-4跨，偏安全考慮，按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，跨徑為0.75m,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：P=12.36kN/mII川川川川|川川川拇木杭A；0.75m_由梁正應(yīng)力計(jì)算公式得：bmax=Mma；W=0.869婦%40x10H=3.62MP

19、a0w】=10.0MPa由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計(jì)算公式得：=3Qm=312.361030.754=0.0.58MPa：'.I-2.0MPamax2A.22101210即強(qiáng)度均滿(mǎn)足要求。撓度計(jì)算按簡(jiǎn)支梁計(jì)算：E=0.1>d05MPaI=bh3/12=14x106mm4=512.361030.75410一38411014.410=0.354mm："-1.875mm則剛度也完全滿(mǎn)足要求。、主梁10X12cm木杭計(jì)算箱梁腹板下模板主梁用10X12cm木植，木植下支撐448X3.5腳手管間距為40cm，偏丁安全考慮，按簡(jiǎn)支梁進(jìn)行計(jì)算，跨徑為0.4m,受到次梁傳遞的集中荷載，大小為P=

20、12.36k0.75=9.27kN,最不利的受力模式如下圖：P1=9.27kNP1=9.27kNP1=9.27kN0.2m0.2m則跨內(nèi)最大彎矩Mmax=0.93kN/m乂W=bh6=10126=240cm3Umax=Mmax/W=0.93><10切sc危=3.87MPa<4w】=10MPa（參考一般松木木質(zhì)）24010最大剪力在支點(diǎn)處，由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計(jì)算公式得：Emax=3QmaxA=3'4.635乂1%勺°,任勺卯=0.579MP2.0MPa即強(qiáng)度滿(mǎn)足要求撓度按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，作用在支點(diǎn)上的力對(duì)構(gòu)件不產(chǎn)生撓度,_5_E=0.110MPa364I=bh/1

21、2=14.410mm=0.086mm：f=1.0mm=9.271030.434811014.410則剛度也完全滿(mǎn)足要求2.3、底模板下構(gòu)件的計(jì)算2.3.1、次梁（10X12cm木植）驗(yàn)算底模下次梁按順橋向布置，間距30cm和40cm，其具體布置如后附圖所示。在次梁下橫橋向布置I25工字鋼，間距為75cm。因此計(jì)算跨徑為0.75m,按簡(jiǎn)支梁受力考慮，分別驗(yàn)算底模下斜腹板對(duì)應(yīng)位置和底板中間位置：其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下所示：q=21.45KN/mrTTTTTTTTTm二0.75m、斜腹板對(duì)應(yīng)位置驗(yàn)算底模處碌箱梁荷載：Pi=262.5=65kN/m2模板荷載：P2=200Kg/m2=2.0kN/m2設(shè)備及人工

22、荷載：P3=250Kg/m2=2.5kN/m2碌澆注沖擊及振搗荷載：P4=200Kg/m2=2kN/m2則有：P=P1P2P3P4=71.5kN/m2q=71.50.3=21.45kN/m乂w=bh26=1012'=240cm3_2_2_Mmax=0.125ql=0.12521.450.9=2.17KN.m由梁正應(yīng)力計(jì)算公式得：3】了max=Mmax/W=2.171024010=9.0MPtJ-10MPa由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計(jì)算公式得：max=3Qmax”=321.45103075=1.0MPa：!.I-2.0MPa2A22101210aa所以強(qiáng)度滿(mǎn)足要求；由矩形簡(jiǎn)支梁撓度計(jì)算公式得：_

23、5_E=0.110MPa364I=bh/12=14.410mmmax_5qlEI_一34=521.45100.75106.38411014.410=0.614mm：f1=1.875mm剛度滿(mǎn)足要求。、中間底板位置驗(yàn)算中間底板位置碌厚度在0.530.86m之間，考慮內(nèi)模支撐和內(nèi)模模板自重,按0.9m計(jì)算，則有：底模處碌箱梁荷載：R=260.9=23.4kN/m2內(nèi)模和底模荷載：P2=400Kg/m2=4.0kN/m2設(shè)備及人工荷載：P3=250Kg/m2=2.5kN/m2碌澆注沖擊及振搗荷載：P4=200Kg/m2=2kN/m2則有：P=P1P2P3P4=31.9kN/m2q=31.90.4=1

24、2.76kN/m乂W=bh6=10126=240cm3.22Mmax=0.125ql2=0.12512.760.75-0.897KN.m由梁正應(yīng)力計(jì)算公式得：UmaxHMmax/WHO.897'1%。勺0*=3.74MPa<tJ=10MPa-max由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計(jì)算公式得:=0.598MPa：!2.0MPa=312.761030.75422101210一所以強(qiáng)度滿(mǎn)足要求;由矩形簡(jiǎn)支梁撓度計(jì)算公式得:_5_E=0.110MPa364I=bh/12=14.410mmf=5ql4=512.761030.754”14.410-6fmax一384EI一38411010=0.365mm：

25、f1=1.875mm剛度滿(mǎn)足要求。2.3.2、支架貝雷桁片頂?shù)啄７峙淞汗?5a型鋼受力驗(yàn)算如“箱梁現(xiàn)澆貝富支架結(jié)構(gòu)示意圖”所示，支架貝富片鋪設(shè)完成后在其上按照桁片節(jié)點(diǎn)距離75cm鋪設(shè)底模受力型鋼，工25a型鋼上再鋪設(shè)木植，木植上鋪設(shè)竹膠板。橫橋向組合貝雷片安裝間距為3.0m、箱梁腹板下各安設(shè)一組貝雷桁片，因此腹板自重直接作用丁底模分配梁工25a的支點(diǎn)上，對(duì)底模型鋼來(lái)講不產(chǎn)生彎矩及撓度（直接受壓），偏安全考慮，對(duì)底模型鋼在兩貝雷桁片之間按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，其受力荷載按照箱梁碌最大厚度計(jì)。貝UL=3.0m，查表的W=401.4cm3I=5017cm4型鋼承受豎向最大均布荷載為：q=（q+q模板+q施0

26、.75=（0.92631.51.0）0.75=21.68kN/m式中：qr為箱梁混凝土自重，由丁腹板自重直接作用丁貝雷桁片上，因此僅取箱梁底板、頂板（有齒塊）總厚度的自重（厚0.9m）;23層表示底模、內(nèi)模模板總層數(shù)，單層模板自重如前所示取1.50kN/m;q施表示施工人群、機(jī)具荷載，如前所示取1.0kN/m2;0.75m為型鋼間距。Mmax=ql2=21.681033.02R故："W8W8401.410一=60.8MPa：%】=170MPaf=5q|4=521.681033411max384EI3842.0110501710=2.28mm：f1=7.5mm型鋼受力滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范要求，

27、翼緣板下受力比中間底板還要小，不需要驗(yàn)3、貝雷桁片受力驗(yàn)算如附圖所示，為方便施工時(shí)的吊裝，桁片在樁頂均斷開(kāi)設(shè)置，受力驗(yàn)算時(shí)取單跨箱梁支架中貝雷桁片跨度最大、荷載最大的一跨，跨徑相等，因此L=9.0m、q=209.56kN/m，貝雷橫向取10片，貝密架特性如下：高X長(zhǎng)cmxcm弦桿截面積Fcm2弦桿慣矩Ixcm4桁片慣矩Igcm4桁片允許彎矩kN.m桁片允許男力kN150X30025.48396.6250500788.0245.0則:q=q122.7=209.5122.7=332.2kN/mM=ql=332.2><9.0Z=3363.53kN.m<M】=10x0.8x788=6

28、304.0KN.m8（0.8為桁片不平衡受力系數(shù)）f=5qF=5332.21039.04化R384EI143842.06102505001010=5.50mm：fl-900022.5mm400貝密架支點(diǎn)處剪應(yīng)力驗(yàn)算：q=ql2=332.292=1494.90KN：k1-10245=2450KN故支架縱向布設(shè)10片貝富滿(mǎn)足施工規(guī)范要求。4、支架樁頂500X1000鋼箱梁受力驗(yàn)算F4=265.7kN彎矩圖（KN.m鋼箱梁布置如附圖所示，鋼箱梁受力圖如下:J113.2m3.0m3.0m3.0mR、1:F2'=943.7kN904.96F2=959.0kNF1=282.8kNF3=858.8k

29、N802.5381.7+306+-282.8-477.1+240.14剪力圖（KN.m則：q1=（q+q模板+q施）/2逐5、26U"2牌3%=27.2KN/mFi=qx9+G貝雷架+q工字鋼x3=9乂27.2+24+7.76乂9/5=282.8KNq3=（q+q模板十q施）=（0.9乂26十1.5、3+2.5）x3.0=91.2kN/mF3=q39G貝雷架G工字鋼=991.2247.769/5=858.8KNq4=（qq模板q施）/2=（0.5261.52.5）3.0/2=25.5kN/mF4=q49+G貝雷架+G工字鋼=9乂25.5+24+7.76尺9/5=267.5KNq2=（

30、2.52621.52.5）0.427.291.2/2=101kN/mF2=q29+G貝雷架+G工字鋼=9乂101+36+7.769/5=959.0KNq2'=（2.52621.52.5）0.425.591.2/2=99.3kN/mF2=q2¥9+G貝雷架+G工字鋼=999.3+36+7.76乂9/5=943.7KNR1=1623.5KNR2=1688.3KN500X1000鋼箱梁截面性能：A=0.03536m2,L=5.385"10m43W=0.01077m%a=MmaW=90496X10*,01077=84.03MP<J=145MPa_3Qmax一_3477

31、.1103一2經(jīng)計(jì)算，所選構(gòu)件滿(mǎn)足規(guī)范要求。20.03532°.24MPU85MPa5、支架單樁受力驗(yàn)算鋼管樁受力直接由貝雷架傳遞的，由上面知支反力R1=1623.5KNR2=1688.3KN。則單樁承受最大力為:Rmax=1688.30.035367.851410/2=1707.7kN4900X10鋼管樁截面特性：A*(R2-r2)=3.14160.452-0.442=0.02796m2If"R4r4)/4=3.14160.454-0.444/4=2.7710J3m4W=I/R=6.1510%32.7710'.02796=0.31m考慮鋼管樁立柱最長(zhǎng)約8米，取8米

32、計(jì)算:l0=0.8l=0.88=6.4m'如=6.4/0.31=20.6:80峪=1.02_0.55(20.620)2-0.93100強(qiáng)度驗(yàn)算：=Rma/=1707.7><10#61.1MPa<Ra】=140MPaA-0.02/96穩(wěn)定性驗(yàn)算:=1707.71030.930.02796=65.7MPa：卜I-140MPa經(jīng)計(jì)算鋼管樁能滿(mǎn)足要求。6、支架整體穩(wěn)定性驗(yàn)算支架水平荷載主要為風(fēng)載，風(fēng)壓力計(jì)算如前所述，故支架承受風(fēng)力對(duì)丁42m跨徑箱梁支架：F=1.6kL跨徑+1.26kN立柱排架數(shù)目=1.6x42+1.134k5=72.87KN由丁箱梁橫坡調(diào)整由自身腹板高度進(jìn)行

33、調(diào)整，故包載、施工荷載幾乎不產(chǎn)生水平作用力，水平荷載僅為風(fēng)載。抗傾覆系數(shù)：KGB/2K-FH_125.2107.76420.027968678.5】6.38/2_7n13一72.8712一'.01.3式中：G表示支架自重，最不利情況為側(cè)模已經(jīng)安裝完成、尚未綁扎鋼筋，此時(shí)支架自重包括外模系統(tǒng)、貝雷桁片、鋼管立柱自重。滿(mǎn)足規(guī)范抗傾覆系數(shù)1.3的要求7、支架立柱基礎(chǔ)的形式選擇及受力驗(yàn)算7.1基礎(chǔ)形式選擇42米現(xiàn)澆支架橋位區(qū)覆蓋層較淺，一般為2米左右，穿過(guò)覆蓋層就是業(yè)粘土或者是泥質(zhì)粉砂巖，推薦承載離為220KPa260KPa。并跨過(guò)建設(shè)路和濱江南路，路面承載力根據(jù)相關(guān)質(zhì)料大丁1000KPa。結(jié)

34、合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，支架立柱基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)。7.1.1、在老路面上的基礎(chǔ)形式擬采用1.5X1.5X0.5m的鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)按照構(gòu)造要求配筋。7.1.2、其它立柱基礎(chǔ)采用采用2.6X2.6X0.8m的鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)按照構(gòu)造要求配筋，以穿過(guò)覆蓋層作為基礎(chǔ)的持力層。7.2、基礎(chǔ)受力驗(yàn)算7.2.1、對(duì)丁以老路面為持力層P】=kk=1000K1.5xi.5=2250KN>Rmax=1707.7KN（單根立柱所受豎向力最大值）b:為地基承載力設(shè)計(jì)值，偏安全考慮取較小值1000kpaA:擴(kuò)大基礎(chǔ)受力面面積7.2.2、穿過(guò)覆蓋層作為基礎(chǔ)的持力層PA=2602.62.6=1757.6K

35、NRmax=1707.7KNb:為地基容許承載力，根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告取260kpa。A:擴(kuò)大基礎(chǔ)受力面面積三、貝富支架的施工1、支架搭設(shè)工藝流程2、支架基礎(chǔ)施工根據(jù)地堪報(bào)告，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，選定業(yè)粘土層作為持力層是，立柱基礎(chǔ)施工是首先進(jìn)行開(kāi)挖到持力層，然后綁扎鋼筋，進(jìn)行現(xiàn)澆，在頂面預(yù)埋鋼板以固定鋼管樁。擴(kuò)大基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)C25。對(duì)丁以老路面作為持力層擴(kuò)大基礎(chǔ)，混凝土標(biāo)號(hào)C25,采取先預(yù)制，然后吊裝至指定地點(diǎn)安裝，原地面要用砂漿找平，以保證混凝土基礎(chǔ)與原地基完全接觸。在基礎(chǔ)的頂部預(yù)埋鋼板以固定鋼管，鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)自重約為23噸,上面預(yù)留吊耳，以方便循環(huán)使用。3、支架搭設(shè)施工3.1、支架采用900

36、mm,壁厚10mm鋼管作為支撐立柱。鋼管在現(xiàn)場(chǎng)下好料，鋼管樁需要接長(zhǎng)時(shí)，利用法蘭盤(pán)接長(zhǎng)。用16T吊車(chē)逐根吊安，通過(guò)測(cè)量控制立柱的垂直度和頂面標(biāo)高，首節(jié)鋼管立柱與基礎(chǔ)頂面預(yù)埋的埋件要焊接。3.2、利用720X8鋼管樁做樁帽，以方便支架拆除。安裝樁帽時(shí)測(cè)量嚴(yán)格控制頂標(biāo)高，同一排架高差控制在2mmZ內(nèi)。3.3、鋼箱梁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，把底面（以樁帽連接部分）磨平，利用吊車(chē)逐個(gè)排架安裝。3.4、貝密架在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組拼，用呆車(chē)逐跨安裝，安裝是特別注意跨與跨之間相互錯(cuò)開(kāi)，保證貝雷立桿與支架支點(diǎn)重疊。3.5、貝雷桁片沿縱橋向布設(shè)好后，橫橋向安裝I25a工字鋼，然后鋪設(shè)底模系統(tǒng)。4、支架預(yù)壓4.1、支架預(yù)壓的意義支架

37、安裝完成后在箱梁施工前為確保支架施工使用安全需對(duì)支架進(jìn)行壓載試驗(yàn)，其意義如下：4.1.1、檢驗(yàn)支架及基礎(chǔ)承載力是否滿(mǎn)足受力要求；4.1.2、消除支架及地基的非彈性變形；4.1.3、實(shí)測(cè)支架的彈性變形，為設(shè)置預(yù)拱度提供依據(jù)。4.2、支架預(yù)壓方法比選第一方案：采用砂袋預(yù)壓的方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響工期，此方案不經(jīng)濟(jì)。第二方案：由丁橋面縱坡為3%,采用在外模內(nèi)分隔倉(cāng)的方法預(yù)壓，操作比較困難。第三方案：采用水箱預(yù)壓，既克服了縱坡大的問(wèn)題，乂加快施工進(jìn)度。所以采用第二種方案。4.3支架預(yù)壓的施工方法預(yù)壓荷載為箱梁?jiǎn)挝幻娣e最大重量的1.1倍。本方案采用水箱加水分段預(yù)壓法進(jìn)行預(yù)壓：施工前，按照水箱加工圖紙加工好水箱

38、，水箱采用3m冊(cè)鋼板進(jìn)行滿(mǎn)焊加工，加工好后進(jìn)行試水試驗(yàn)，確保水箱不漏水。每一段預(yù)壓長(zhǎng)度為21米左右，由丁首跨現(xiàn)澆長(zhǎng)度為52.5米，故首跨需分三次預(yù)壓，標(biāo)準(zhǔn)跨為42米及尾跨31.5米均需分兩次預(yù)壓。預(yù)壓步驟圖如下：B型水箱A型水箱250箱梁中心線(xiàn)4040-40水箱布置橫截面示意圖21002100680E一680680nr'r箱梁中心線(xiàn)第二次預(yù)壓水箱布置平面示意圖A型水箱E型水箱說(shuō)明：1. 本圖尺寸單位為厘米。2. 單跨一幅（左幅或右幅）支架預(yù)壓時(shí)，分兩次進(jìn)行（如圖中示意圖所示），即第一次先壓21米長(zhǎng)，然后卸水，移動(dòng)水箱就位，再注水預(yù)壓其余21米支架。為了解支架沉降情況，在加水預(yù)壓之前測(cè)出

39、各測(cè)量控制點(diǎn)標(biāo)高，測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置在每跨跨中、支架的支點(diǎn)上，每過(guò)斷面4個(gè)點(diǎn)。在加載500100%t均要復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高，加載100咐壓荷載并持荷24小時(shí)后要再次復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高，如果加載100如所測(cè)數(shù)據(jù)與持荷24小時(shí)后所測(cè)數(shù)據(jù)變化很小時(shí)，表明地基及支架已基本沉降到位，可用水管卸水，否則還須持荷進(jìn)行預(yù)壓，直到地基及支架沉降到位方可卸水。卸水完成后采用16t汽車(chē)吊將水箱前移。卸水完成后，要再次復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高，以便得出支架和地基的彈性變形量（等丁卸水后標(biāo)高減去持荷后所測(cè)標(biāo)高），用總沉降量（即支架持荷后穩(wěn)定沉降量）減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形（即塑性變形）量。預(yù)壓完成后要根據(jù)預(yù)壓成果重新調(diào)整

40、底模并設(shè)置預(yù)拱度支立側(cè)模，準(zhǔn)備綁扎箱梁鋼筋。第三節(jié)模板工程為保證現(xiàn)澆箱梁的外觀質(zhì)量光潔度、表面平整度和線(xiàn)形，本工程投入的模板根據(jù)曲線(xiàn)半徑制作相應(yīng)的形式，箱梁底模鋪設(shè)高強(qiáng)竹膠板，外側(cè)模、內(nèi)模初步考慮采用木框竹膠板。底模、側(cè)模及內(nèi)模結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖。一、底模底模I25a型鋼按設(shè)計(jì)的間距鋪設(shè)完成后在其上按間距3040cm鋪設(shè)寬10cm厚12cm的木木杭作為受力主肋，然后鋪設(shè)高強(qiáng)竹膠板底模面板，結(jié)束后根據(jù)測(cè)量測(cè)放出的底模邊線(xiàn)進(jìn)行竹膠板的切割形成底模。高強(qiáng)竹膠合板膠合性能好，表面平整光滑，完全滿(mǎn)足箱梁底面混凝土外觀符合要求。1、竹膠模板的主要特點(diǎn)1.1、竹膠模板強(qiáng)度高，韌性好，板的靜曲強(qiáng)度相當(dāng)丁木膠合板強(qiáng)度的

41、45倍，可減少模板支撐的使用數(shù)量。1.2、竹膠模板幅面寬，拼縫少（每張3平方米），相當(dāng)丁6.6塊1.5米X0.3米組合鋼模板的面積，支模、拆模速度快。1.3、竹膠模板表面光滑，容易脫模，復(fù)模竹膠模板表面對(duì)混凝土的吸附力僅為鋼模板的白分之一，混凝土表面平整光滑，可取消抹灰作業(yè)，工程進(jìn)展速度快。1.4、竹膠模板耐水性好，水煮不開(kāi)膠，遇水受潮不變形，防腐、防蟲(chóng)蛀。1.5、竹膠模板導(dǎo)熱系數(shù)為0.140.16瓦/米開(kāi)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小丁鋼模板的導(dǎo)熱系數(shù)，有利丁冬季施工保溫。1.6、竹膠模板使用周轉(zhuǎn)次數(shù)高，板材可正反兩面使用，在使用方法正確的情況下，周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)1530次以上。2、竹膠模板的鋪設(shè)2.1、緊貼模板的木

42、植，要縱向鋪放，板縫尺量縮小，墊木的規(guī)格10X12cm板縫用不干膠帶封好，預(yù)防漏漿。2.2、頂模拼法：先在腳手架上橫鋪方木，間距1.2m,再縱向鋪木杭，間距為0.40.5m，所澆碌厚度超過(guò)280mm寸，間距應(yīng)相應(yīng)縮小。2.3、墻模：模板后縱向鋪三個(gè)方木，再橫鋪二根方木聯(lián)結(jié)，留好穿墻螺絲位置，立好斜撐。3、鋸板方法鋸板用的鋸片要求是合金鋸片，直徑400毫米，120齒左右，轉(zhuǎn)速3800轉(zhuǎn)/分，板下墊實(shí)時(shí)鋸切，以預(yù)防毛邊。4、活潔面板竹膠模板前五次使用不必涂脫模劑，以后每次應(yīng)及時(shí)活潔板面，有粘板的涂刷脫模劑后再使用。5、存貯方法板面不得與地面接觸，應(yīng)下墊方木，邊角對(duì)齊堆放，保持通風(fēng)良好，防止日曬雨淋

43、，并定期檢查。二、外側(cè)模和翼緣模箱梁外側(cè)模和翼緣模同樣采用竹膠板模板，翼緣板竹膠板下由8x10cm木杭次梁，主梁采用8X10cm木植組成模板骨架，次梁的間距為30cm，主梁的間距75cm采用448X3.5腳手管做排架立柱，立柱上安裝頂拖支撐主梁。腹板竹膠板下由8X10cm木杭次梁，主梁采用8X10cm木植組成模板骨架，次梁的問(wèn)距為20cm主梁的間距75cm采用448X3.5腳手管做排架斜撐，斜撐上安裝頂拖支撐主梁。三、內(nèi)模及內(nèi)模支撐計(jì)算箱梁在每跨距離中橫梁0.6L（L為跨距）的頂板中間處設(shè)置100cm（縱向）X80cm（橫向）的人洞一個(gè)，以便進(jìn)行內(nèi)模及支撐的拆除作業(yè)。箱梁施工整體完畢后按施工要

44、求將人孔澆注封閉。箱梁內(nèi)模采用組合木模板拼裝，面板采用竹膠板，采用448X3.5腳手管做排架立柱支撐在底模頂面上，腳手管順橋向按1.0左右設(shè)置一排，每排7根。立柱支撐點(diǎn)必須與橫橋向底模下木杭位置對(duì)應(yīng)，而且立柱不可直接支撐在底模頂，兩者問(wèn)須墊設(shè)混凝土墊塊。立柱頂設(shè)8X10cm木杭作為橫梁，并固定牢固。橫梁頂鋪設(shè)8X10cm木杭后直接鋪設(shè)內(nèi)頂模，內(nèi)頂模兩側(cè)立柱之間設(shè)置兩道斜撐，以保證支架的穩(wěn)定。1、模板下次梁（8X10cm木植）驗(yàn)算（A區(qū)）腳手管立桿的縱向間距為1.0m,橫向間距為0.75m,頂托木杭橫梁按橫橋向布置，間距仍為1.0m；次梁按縱橋向布置，問(wèn)距0.5m。因此計(jì)算跨徑為1.0m,按簡(jiǎn)支

45、梁受力考慮，驗(yàn)算頂模下位置即可，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：q=5.5kN/mq=5.89N/m1JJJ11J11木120cm100cm頂模處碌荷載：R=0.28x26=7.28kN/m2設(shè)備及人工荷載：P2=250kg/m2=2.5kN/m2碌澆注沖擊及振搗荷載：P3=200kg/m2=2.0kN/m2則有P=(ppP3)=(7.282.52)=11.78kN/m2W=bh%=8*10Z=133.3cm3由梁正應(yīng)力計(jì)算公式得：=11.780.510001.028133.310項(xiàng)=5.52MPa：Lw】=10MPa強(qiáng)度滿(mǎn)足要求；由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計(jì)算公式得:t=3Q/2A=3尺(11.78尺0.5>&

46、lt;103口1.0/2)»8乂10乂10啟(會(huì)考一般木質(zhì))=0.55MPa<匕】=2MPa./、強(qiáng)度滿(mǎn)足要求；E=0.E05MPa;由矩形簡(jiǎn)支梁撓度計(jì)算公式得:I=bh3/12=8103/12=666cm4fmax=5qL4/384EI=55.891031.04/384666.710豎11010=1.15：fl-3.0mm(f二L/400)剛度滿(mǎn)足要求。以上各數(shù)據(jù)均未考慮模板強(qiáng)度影響，若考慮模板剛度作用，則以上各個(gè)實(shí)際值應(yīng)小丁此計(jì)算值。對(duì)丁B區(qū)，次梁?jiǎn)柧酁?.45m,計(jì)算跨度不變，碌荷載按平均0.4m厚考慮,則有：頂模處碌荷載：R=0.426=10.4kN/m2設(shè)備及人工荷載

47、：P2=250kg/m2=2.5kN/m2碌澆注沖擊及振搗荷載：P3=200kg/m2=2.0kN/m2則有P=(RP2P3)=(10.42.52)=14.9kN/m2W=bhZ=8*10Z=133.3cm3由梁正應(yīng)力計(jì)算公式得：二w=14.90.4510001.028133.310*=6.29MPa：卜wI-10MPa強(qiáng)度滿(mǎn)足要求；由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計(jì)算公式得:，.；=3Q2A=314.90.451031.0/2281010全*日幾+干、r1（參考一為攵木偵）=0.63MPa<上=2MPa-強(qiáng)度滿(mǎn)足要求；由矩形簡(jiǎn)支梁撓度計(jì)算公式得：E=0.1x105MPa;I=bh3/12=8婦03/

48、12=666cm4fmax=5qL4/384EI=56.71031.04/384666.71。'11010=1.31：f】=3.0mm(f1=L/400)剛度滿(mǎn)足要求。2、頂托橫梁(8X10cm木杭)驗(yàn)算：腳手管立桿的縱向間距為1.0m,橫向間距為0.75,頂托木植按橫橋向布置，間距1.0cm。驗(yàn)算A區(qū)位置即可，因此計(jì)算跨徑為0.75m,僅按簡(jiǎn)支梁受力(垂直丁橫橋向木植方向受力分析)考慮：根據(jù)以上對(duì)次梁的計(jì)算分析可知，工字鋼受到由次梁傳遞過(guò)來(lái)的集中荷載，大小為R=Px(0.5x1.0)=5.89kN；按最不利位置考慮，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:P1=5.89kN一37.5cm_37.5cmL=75

49、cmP1則:W=bh%=8x10%=133.3cm3;由梁正應(yīng)力計(jì)算公式得：；w=PL/4W=5.891030.75/4133.310*=8.28MPa：卜w=10MPa強(qiáng)度滿(mǎn)足要求；由簡(jiǎn)支梁撓度計(jì)算公式得：_5_3_3_一4E=0.110MPaI=bh/12=810/12=66.7cmfmax=RL3/48EI=5.89x103x0.753/48x仆1010x666.7婦。-8=0.78：f1-1.87mmfl-L/400剛度滿(mǎn)足要求。施工時(shí)應(yīng)在腳手管頂端設(shè)置腳手管橫桿，安裝頂托，木杭直接落在頂托上。四、模板工程施工注意事項(xiàng)1、模板安裝完畢后，由單項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)模板工程的材料規(guī)

50、格、接頭方法、間距及剪刀撐設(shè)置等進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合混凝土質(zhì)量要求及施工安全要求后方可進(jìn)行鋼筋幫扎、混凝土施工。2、模板工程作業(yè)要根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作，周?chē)O(shè)置安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。有交義便道地區(qū)施工應(yīng)設(shè)警示牌，避免傷及行人。3、加強(qiáng)模板管理，嚴(yán)禁隨意盲目鋸切竹膠板，拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬、禁止拋擲模板。模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)其誤差應(yīng)滿(mǎn)足如下規(guī)定：模板標(biāo)高：土10mm模板的內(nèi)部尺寸：+5,0mm軸線(xiàn)偏位：10mm碌澆筑完成模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)模板平整度以及平面尺寸進(jìn)行校核，同時(shí)加強(qiáng)模板表面修整，以保證下一次碌的外觀質(zhì)量以及箱梁線(xiàn)型。第四節(jié)箱梁鋼筋工程鋼筋在后場(chǎng)加工成型編號(hào)堆放運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，鋼筋的

51、綁扎順序?yàn)椋旱装邃摻頣腹板豎向、水平鋼筋和橫梁T頂板鋼筋。因箱梁的主筋大部分為JL16、A12的螺紋鋼筋，故鋼筋接長(zhǎng)采用對(duì)焊聯(lián)接。橫梁鋼筋”5采用滾軋直螺紋套筒聯(lián)接。施工時(shí)注意為下道工序預(yù)埋鋼筋、埋件和支架拆除下放的預(yù)留孔以及護(hù)欄、伸縮縫、支座、泄水管、通訊電纜等預(yù)埋件，并確保位置準(zhǔn)確。加工鋼筋的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后全長(zhǎng)土10彎起鋼筋各部分尺寸土20箍筋、螺旋筋各部分尺寸土5需要注意的一點(diǎn)是，鋼筋保護(hù)層用專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)橡膠墊塊，橡膠墊塊厚度根據(jù)施工使用部位凈保護(hù)層厚度確定，這種墊塊只有四支小腿支撐在模板上，避免拆模后出現(xiàn)“滿(mǎn)天星”的情況。第五節(jié)箱梁混凝土工程一、箱梁碌

52、配合比設(shè)計(jì)42米跨現(xiàn)澆箱梁混凝土設(shè)計(jì)為C55,碌配合比設(shè)計(jì)時(shí)考慮如下幾點(diǎn)：1、應(yīng)優(yōu)先考慮低水化熱水泥。2、粗骨料：含泥量、粉屑、有機(jī)物質(zhì)和其它有害物質(zhì)不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值，骨料應(yīng)具有良好的級(jí)配以獲得水泥用量低、混凝土強(qiáng)度高、和易性好的組合。3、細(xì)骨料：細(xì)骨料是混凝土中影響敏感的原材料之一，因此細(xì)骨料直接影響著混凝土的和易性和強(qiáng)度，如細(xì)骨料偏粗，則和易性差，泌水性大，如偏細(xì)，比表面積大，細(xì)骨料的選用根據(jù)試配試驗(yàn)決定。4、夏季、冬季施工時(shí)，分別采用砂石料降溫、熱水拌和以控制混凝土的出倉(cāng)溫度，同時(shí)對(duì)混凝土運(yùn)輸車(chē)和泵管分別采取降溫和保溫措施，減少混凝土水分的損失。二、箱梁混凝土澆筑1、碌供應(yīng)碌生產(chǎn)由

53、1臺(tái)80nVh水上碌攪拌站和1臺(tái)75n3/h陸上碌攪拌站生產(chǎn)供應(yīng)，混凝土熟料經(jīng)過(guò)混凝土輸送車(chē)攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)混凝土拖泵泵送碌到澆筑部位。2、碌澆注2.1、鋼筋、模板、預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件均按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程帥驗(yàn)收。2.2、碌澆注時(shí)必須利用架立鋼筋設(shè)澆注平臺(tái)，上鋪腳手板以便丁施工人員振搗抹面及覆蓋，避免人踩鋼筋及碌表面。2.3、碌攪拌、運(yùn)輸設(shè)備狀態(tài)良好。2.4、碌原材料充足。2.5、收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，預(yù)報(bào)自開(kāi)盤(pán)至碌澆注完畢時(shí)間段內(nèi)無(wú)雨雪和大風(fēng)。3、碌澆注順序單跨箱梁碌由東向西推進(jìn)澆注，利用兩臺(tái)拖泵以箱梁軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)布料，避免支架兩側(cè)承受不均等荷載，并按底板，

54、腹板，頂板，翼板的順序進(jìn)行澆筑，施工時(shí)混凝土分層厚度不宜超過(guò)30cm4、碌澆注注意事項(xiàng)4.1、混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查，活除模板內(nèi)的雜物，并用活水對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗。碌澆筑時(shí)，配測(cè)量工、木工以及電焊工各2人以加強(qiáng)觀測(cè)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4.2、澆筑過(guò)程用插入式振搗器振搗，注意不要損傷預(yù)應(yīng)力束波紋管道，以防水泥漿堵塞波紋管以及壓漿嘴。4.3、混凝土澆筑完成后，根據(jù)季節(jié)采取措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度90恕上時(shí)，才能進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)張拉。4.4、箱梁每一孔的混凝土在支架上一次性澆筑完畢，為避免支架變形而對(duì)箱梁產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)格控制碌初凝時(shí)間（全部混凝土必須在混凝土初凝前澆筑

55、完）。三、箱梁施工縫處理施工縫處理采用人工方法鑿毛，鑿毛活理至露出粗骨料后用高壓氣沖洗。下一次澆注前先對(duì)碌接縫面進(jìn)行濕潤(rùn)、保濕。第六節(jié)箱梁預(yù)應(yīng)力工程箱梁采用三向預(yù)應(yīng)力，縱向通長(zhǎng)束采用74S15.24鋼絞線(xiàn)，張拉控制應(yīng)力為0.75fpk，張拉控制力為1367kN,配YM1O7,YMP1O7型錨具及YJ1弘7型聯(lián)接器，采用單端張拉。縱向其它束用94S15.24鋼絞線(xiàn)，張拉控制應(yīng)力為0.75fpk,張拉控制力為1758kN,配YM1O9型錨具采用兩端張拉。箱梁腹板設(shè)豎向預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼筋（JL32），配扎絲錨具，張拉控制應(yīng)力為0.9fpk,張拉控制力為568kN,箱梁下端為錨固端，上端為張拉端。箱梁

56、頂板橫向預(yù)應(yīng)力束采用34S15.24鋼絞線(xiàn)，張拉控制應(yīng)力為0.75fpk,張拉控制力為586kN,配YBM153型錨具，錨固端采用鋼絞線(xiàn)打花工藝錨固，單端交錯(cuò)張拉。箱梁橫梁預(yù)應(yīng)力束采用74S15.24和94S15.24鋼絞線(xiàn)，均采用單端張拉。張拉時(shí)以應(yīng)力和伸長(zhǎng)量進(jìn)行“雙控”控制并以張拉應(yīng)力控制為主。、預(yù)應(yīng)力施工工藝流程、施工方法1、波紋管埋設(shè)箱梁預(yù)應(yīng)力管道通過(guò)埋設(shè)塑料波紋管的方法進(jìn)行預(yù)留，波紋管使用前必須進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，檢查合格后方可使用。塑料波紋管外觀應(yīng)表面光滑，色澤均勻,內(nèi)外壁不允許有融體破裂、氣泡、裂口、硬塊及影響使用的劃傷。波紋管安裝工藝：波紋管采用鋼筋定位網(wǎng)片定位，預(yù)應(yīng)力管道定位筋應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確，頂板縱向束、底板、橫梁和頂板橫向束每間隔80cm設(shè)一處，腹板豎向每束設(shè)三處。塑料波紋管的