法蘭盤的檢驗.

1、 陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院SHANNXI INSTITUTE OF TECHNOLOGY畢 業(yè) 設(shè) 計2014屆機械質(zhì)量管理與檢測技術(shù)專業(yè)題 目： 法蘭盤質(zhì)檢方案的設(shè)計 學(xué) 院： 機械工程學(xué)院 專 業(yè)： 機械質(zhì)量管理與檢測技術(shù) 班 級： 質(zhì)檢3111班 姓名學(xué)號： 苗貝 16號 指導(dǎo)教師： 張蕾 二零一三 年 十二 月 二十 日陜西國防學(xué)院機械工程學(xué)院畢業(yè)論文摘要 法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中最為常見，法蘭都是成對使用的。在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接。法蘭盤的檢驗至關(guān)重要，檢驗法蘭盤前需制定相關(guān)的檢驗計劃，檢驗時要嚴(yán)格按照檢驗計劃設(shè)計檢驗方案。本設(shè)計著重與對法蘭盤的成品尺寸、形位誤

2、差和粗糙度等的檢驗。根據(jù)法蘭盤復(fù)雜程度、形體大小、過程作業(yè)方法(工藝)、生產(chǎn)規(guī)模、特點、批量的不同，質(zhì)量檢驗計劃可由質(zhì)量管理部門或質(zhì)量檢驗的主管部門負(fù)責(zé)，由檢驗技術(shù)人員編制，也可以由檢驗部門歸口會同其他部門共同編制。關(guān)鍵詞：法蘭盤；檢驗計劃；檢驗方案；誤差目錄第一章 前言11.1 質(zhì)檢部工作職能11.1.1 目的作用11.1.2 具體工作職能11.1.3 工作考核21.2 設(shè)計在機械質(zhì)量管理中的作用3第二章 法蘭盤的工藝分析42.1 法蘭盤零件圖42.2 法蘭盤的技術(shù)要求42.3 繪制新標(biāo)準(zhǔn)零件圖52.4 法蘭盤的工藝分析62.4.1法蘭盤簡介62.4.2 法蘭連接介紹62.4.3 法蘭連接種

3、類72.4.4 法蘭制作原材料、連接部件及結(jié)構(gòu)型式72.4.5 法蘭的作用82.4.6法蘭盤的應(yīng)用82.4.7 法蘭盤的制造分析8第三章 法蘭盤的檢驗制定93.1 編制檢驗計劃表須知93.1.1 檢驗概述93.1.2 檢驗計劃設(shè)計的原則93.1.3 檢驗計劃設(shè)計步驟103.1.4 檢驗計劃設(shè)計的技術(shù)要求113.1.5 檢驗計劃設(shè)計其他要求133.2 法蘭盤的檢驗計劃143.2.1 法蘭盤檢驗計劃原則143.2.2 法蘭盤檢驗規(guī)程15第四章 法蘭盤的檢測方案184.1 購料的檢驗184.2 下料的檢驗184.3 成品尺寸的檢驗184.3.1 測量前的準(zhǔn)備184.3.2 計量器具的選擇184.3.

4、3 測量方法的選擇214.4 形位誤差的測量274.4.1 平行度的檢驗274.4.2 垂直度的檢驗284.4.3 同軸度的檢驗294.5 外觀質(zhì)量的檢驗304.6 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件304.7 防腐、標(biāo)識、包裝及運輸30參考文獻32附錄33致謝35第1章 緒論1.1 檢測技術(shù)的發(fā)展1.1.1 幾何量檢測的意義按照先進的公差標(biāo)準(zhǔn)進行正確的精度設(shè)計，對零件的幾何量分別給定了合理的公差，還要采取相應(yīng)的測量和檢驗措施才能保證零件的功能。也就是說要按照公差標(biāo)準(zhǔn)和檢測技術(shù)要求對零部件的幾何量進行檢測，淘汰不符合公差要求的不合格品，使精度設(shè)計要求發(fā)揮它的作用。任何一項公差要求都要有相應(yīng)的檢測手段相配合。這就

5、是說，合理確定公差和正確進行檢測是保證機械產(chǎn)品質(zhì)量和實現(xiàn)互換性生產(chǎn)的兩個必不可少的條件。檢測的目的不僅可以判定產(chǎn)品是否合格，更重要的是可以分析不合格產(chǎn)品的原因，以便及時調(diào)整加工工藝，減少和預(yù)防廢品的產(chǎn)生。1.1.2 測量技術(shù)的發(fā)展概況在我國的歷史上，很早就有關(guān)于幾何量檢測的記載。例如，早在商朝，我國就有了象牙制成的尺，秦朝統(tǒng)一了度量衡制度，西漢已有了銅制卡尺等。新中國成立以來，我國十分重視檢測技術(shù)的發(fā)展，大力建設(shè)和加強計量制度。1959年6月國務(wù)院發(fā)布了關(guān)于統(tǒng)一我國計量制度的命令，確定以“米制”為我國的基本計量制度，1977年頒布了中華人民共和國計量管理條例、1985年頒布了中華人民共和國計量

6、法等。經(jīng)過多年的努力，我國的測量儀器和檢測手段目前已達到世界先進水平。測量儀器不斷朝著精度高、速度快、智能化等方向發(fā)展。測量技術(shù)的發(fā)展不僅促進了機械制造業(yè)的發(fā)展，而且加速了我國現(xiàn)代化建設(shè)的進程。1.2 質(zhì)量管理檢測部工作職能1.2.1 目的作用(1）可作為質(zhì)檢部開展工作的規(guī)范依據(jù)。# + K& D Y& ?- e$ E, q+ a(2) 可作為公司檢查考核質(zhì)檢部工作業(yè)績的衡量依據(jù)。(3) 可作為質(zhì)檢部全體人員工作中相互監(jiān)督與協(xié)作配合的。1.2.2 具體工作職能 （1）就才的v （1（1 ; s+ A0 + e- Y4 I0 h0 n負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的建立并保持其完整性，協(xié)助主管副總經(jīng)理組織貫徹

7、國家的質(zhì)量政策、法規(guī)、指令，組織制定本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和規(guī)劃。 （2）3 m5 O; l5 , l) A: c# I1 r6 f配合技術(shù)部門擬定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在整個經(jīng)營過程中進行貫徹落實。0 0 s2 O1 g; v; Y1 J* U. h按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制文件的要求負(fù)責(zé)從原材料入廠到成品出廠全過程的進貨檢驗、工序檢驗、成品檢驗工作，嚴(yán)格把好質(zhì)量檢驗關(guān)。s5 h( e g* O! 8 D8 參與新產(chǎn)品試制及試產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)測，負(fù)責(zé)對新產(chǎn)品定型的質(zhì)量評價工作，并提出結(jié)論性意見。1 J （3）做好質(zhì)量管理工作中的信息溝通，及時準(zhǔn)確的反映公司產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，進行產(chǎn)品質(zhì)量動態(tài)分析，提出質(zhì)量持續(xù)改

8、進方案，協(xié)助主管副總經(jīng)理進行質(zhì)量管理決策。! n2 M- T- w+ 8 負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗原始資料的整理匯總，建立質(zhì)量管理檔案，銜接上級質(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量審檢工作。處理各種質(zhì)量事故，組織重大質(zhì)量問題的調(diào)研，督促檢查質(zhì)量整改的實施，堵塞和防范質(zhì)量管理工作中的漏洞。5 Z1 b$ S; zX$ d! X9 D0 p加強對檢測儀器、工具、設(shè)施的管理，使其保持良好檢測性能，保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。 （4） h4 $ 1 K( M9 H% u負(fù)責(zé)對生產(chǎn)車間各工序加工工程的質(zhì)量控制管理，對質(zhì)量異動情況進行嚴(yán)密的監(jiān)察，及時向有關(guān)部門反饋質(zhì)量信息，分析質(zhì)量問題。& V0 j3 3.10 把好產(chǎn)品質(zhì)量檢驗關(guān)，重點做好產(chǎn)

9、成品入庫前的質(zhì)量監(jiān)測，并且與相關(guān)部門配合，做好產(chǎn)品銷售后的質(zhì)量服務(wù)工作。與有關(guān)部門配合，做好新產(chǎn)品試制與試產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)測檢查，并對新產(chǎn)品定型做出質(zhì)量評價和提出結(jié)論性的意見。完成公司交辦的其他工作任務(wù)。1.3 設(shè)計在機械質(zhì)量管理中的作用 通過對機械專業(yè)的學(xué)習(xí)，掌握了常用零件在各種成型過程中對機械產(chǎn)品的工藝要求，各種機械零件的結(jié)構(gòu)特點及設(shè)計計算的方法，以達到能夠獨立設(shè)計一般機械零件檢驗的要求。在機械制造方面，掌握一般機械加工的知識，機械材料的選擇和熱處理，了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特點，根據(jù)不同情況選用機械加工新工藝。畢業(yè)設(shè)計能夠?qū)σ陨细鞣矫娴囊蠹右造`活運用，綜合檢驗大學(xué)期間所學(xué)的知識。 第二章 法蘭盤

10、的工藝分析2.1 法蘭盤零件圖圖 21 法蘭盤舊標(biāo)準(zhǔn)零件圖2.2 繪制新標(biāo)準(zhǔn)零件圖圖22 法蘭盤新標(biāo)準(zhǔn)零件圖（CAD版零件圖見附錄）2.3 法蘭盤的工藝分析2.3.1法蘭盤簡介法蘭是flange的譯音，意為帶凸緣的東西、零件，這種零件可以是單獨的，就是法蘭盤，也可以是組合型的，如管子的一端或兩端帶凸緣，凸緣上頭有幾個通孔，以便安裝螺絲，有的軸承外圈帶有凸緣，這個凸緣可以有孔，也可以不帶孔，只作擋邊定位用。 法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中最為常見，法蘭都是成對使用的。在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道端頭處，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用

11、焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封點，然后用螺栓緊固。法蘭是一個連接件，用來連接閥門與管道，就是閥門在和管道連接的時候連接處是通過螺栓連接的，因此閥門兩個端面帶有N個均布螺栓孔就是法蘭式。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設(shè)備的局部，也制成相對應(yīng)的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面在周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風(fēng)管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。但是這種連接只是一個設(shè)備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的如閥門等，可以叫“法蘭類零件”。法蘭在建筑，發(fā)電，機械很多的領(lǐng)域得

12、到廣泛的應(yīng)用，其主要作用如下：（一）連接管路并保持管路密封性能；（二）便于某段管路的更換；（三）便于拆開檢查管路的情況；（四）便于某段管路的封閉。2.3.2法蘭盤的應(yīng)用 法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強度的材料制成的圓環(huán)。大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來的，或由專業(yè)工廠按規(guī)定尺寸制作，其材料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來制成的金屬包墊片；還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成

13、的纏繞式墊片。普通橡膠墊片適用于溫度低于120的場合；石棉橡膠墊片適用于對水蒸氣溫度低于450，對油類溫度低于350，壓力低于5MPa的場合，對于一般的腐蝕性介質(zhì)，最常用的是耐酸石棉板。在高壓設(shè)備及管道中，采用銅、鋁、10號鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線接觸)，密封面與墊片的加工光潔度較高。法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭及卡套法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭和卡套法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。2.3.3 法蘭盤的制造分析法蘭盤是一回轉(zhuǎn)體零件,有一組加工表面,這一組加工表面以60H11

14、為中心 ,包括:一個70mm的端面,一個70k6的端面，尺寸為120mm的圓柱面,長度為20mm的外圓柱面，以及三個大徑為18mm小徑為11mm的螺栓孔 這組加工表面是以60H11為中心,其余加工面都與它有位置關(guān)系,可以先加工70mm的端面,再借助專用夾具以這個端面為定位基準(zhǔn)加工另一端面,然后再加工的其它加工表面。2.3.4 法蘭盤的技術(shù)要求（1） 尺寸要求：公差尺寸 孔30H7+0.021 0mm公差等級為7級 孔60H11+0.19 0mm公差等級為11級 軸70k6+0.019 0mm公差等級為6級 未注公差尺寸 11mm )、18mm、62mm、 70、120mm、 2mm 4mm、2

15、1mm 、 18mm、 20mm、 45mm 、 c2mm 由 4馮麗萍.公差配合與測量技術(shù)M.北京：機械工業(yè)出版社.2008、表32標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值（GB/T 1800.31998）、表312線性尺寸的極限偏差數(shù)值 表313倒角高度尺寸的極限偏差數(shù)值（摘自GB/T 18042000） （2） 形位公差要求：平行度70k6的端面對于120mm端面的平行度為0.02mm垂直度70k6端面對于孔30H7軸線的垂直度為0.04mm同軸度70k6的軸線對于30H7軸線的同軸度為0.04mm（三）表面粗糙度要求： 重要表面30H7內(nèi)孔表面Ra3.2um、 70k6端面Ra3.2um、 120表面Ra3.2u

16、m、 60H11內(nèi)孔表面 Ra6.3um 、 其他表面Ra12.5um（4） 其他要求：桑第3章 法蘭盤的檢驗制定3.1 編制檢驗計劃表 3.1.1 檢驗概述檢驗是通過觀察和判斷，適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價活動。由于消費者和企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和新產(chǎn)品研發(fā)越來越重視，產(chǎn)品/樣品的檢驗活動也越來越多，對檢驗的要求也呈現(xiàn)多樣化。不管是何種性質(zhì)的檢驗，不管檢驗的對象是什么，在檢驗工作開始之前都要先進行計劃的制訂，要對整個檢驗活動有個整體的安排。檢驗計劃就是對檢驗涉及的活動、過程和資源及相互關(guān)系做出的規(guī)范化的書面文件和規(guī)定，用以指導(dǎo)檢驗活動正確、有序、協(xié)調(diào)地進行。檢驗計劃是對整個檢驗和試驗工作進

17、行的系統(tǒng)策劃和總體安排的結(jié)果，確定檢驗工作何時、何地、何人（部門）做什么，如何做的技術(shù)和管理活動，一般以文字或圖表形式明確地規(guī)定檢驗點的設(shè)置，資源的配備（包括人員、設(shè)備、儀器），選擇檢驗和試驗方式、方法和確定工作量，它是指導(dǎo)各檢驗點和檢驗人員工作的依據(jù)，為檢驗工作的技術(shù)管理和作業(yè)指導(dǎo)提供依據(jù)。本文將詳細介紹通用的檢驗計劃制訂的要求和具體方法，希望對各級設(shè)計研發(fā)、質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢驗人員能有所幫助。3.1.2 檢驗計劃設(shè)計的原則根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度、形體大小、過程作業(yè)方法(工藝)、生產(chǎn)規(guī)模、特點、批量的不同，質(zhì)量檢驗計劃可由質(zhì)量管理部門或質(zhì)量檢驗的主管部門負(fù)責(zé)，由檢驗技術(shù)人員編制，也可以由檢驗部門歸口

18、會同其他部門共同編制。編制檢驗計劃時應(yīng)考慮以下原則: (1)充分體現(xiàn)檢驗的目的。一是防止產(chǎn)生和及時發(fā)現(xiàn)不合格品，二是保證檢驗通過的產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 本文來源:考試大網(wǎng)(2)對檢驗活動能起到指導(dǎo)作用。檢驗計劃必須對檢驗項目、檢驗方式和手段等具體內(nèi)容有清楚、準(zhǔn)確、簡明的敘述和要求，而且應(yīng)能使檢驗活動相關(guān)人員有同樣的理解。(3)關(guān)鍵質(zhì)量應(yīng)優(yōu)先保證。所謂關(guān)鍵的質(zhì)量是指產(chǎn)品的關(guān)鍵組成部分(如關(guān)鍵的零、部件)，關(guān)鍵的質(zhì)量特性。對這些質(zhì)量環(huán)節(jié)，制定質(zhì)量檢驗計劃時要優(yōu)先考慮和保證。 (4)綜合考慮檢驗成本。制定檢驗計劃時要綜合考慮質(zhì)量檢驗成本，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能降低檢驗費用。 (5)進貨檢

19、驗、驗證應(yīng)在采購合同的附件或檢驗計劃中詳細說明檢驗、驗證的場所、方式、方法、數(shù)量及要求，并經(jīng)雙方共同評審確認(rèn)。(6)檢驗計劃應(yīng)隨產(chǎn)品實現(xiàn)過程中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、質(zhì)量要求、過程方法的變化作相應(yīng)的修改和調(diào)整，以適應(yīng)生產(chǎn)作業(yè)過程的需要。 3.1.3 檢驗計劃設(shè)計步驟計劃設(shè)計的通用步驟一般包括：信息收集、計劃初步設(shè)計、征求客戶意見、修改計劃、確定最終計劃、簽定合同。上述步驟中征求客戶意見和修改計劃可能會重復(fù)多次。有時應(yīng)客戶的需求可能需要設(shè)計多個計劃，在確定最終計劃的時候，就需要在幾個計劃中選擇出一個合適的計劃。 在明確了客戶需求的基礎(chǔ)上，就可進入計劃設(shè)計階段。一個完整的檢驗計劃可能包括以下這些細節(jié)：1.

20、 檢驗依據(jù)2. 檢驗樣品：包括主檢型號、樣品數(shù)量、樣品抽樣辦法；3. 需客戶提供的資料4. 檢驗項目5. 檢驗方法6. 結(jié)果判定7. 結(jié)果報告：包括檢驗報告和/或證書格式；8. 項目費用9. 項目周期10. 其他需約定的事宜檢驗計劃的表達方式?jīng)]有統(tǒng)一的規(guī)定，在招投標(biāo)的情況下，檢驗計劃是投標(biāo)書內(nèi)容的一部分，要按照招標(biāo)單位的要求撰寫，其他情況一般原則是有統(tǒng)一格式的優(yōu)先采用統(tǒng)一格式，沒有統(tǒng)一格式可根據(jù)具體情況的要求選擇合適的方式，只要能得到客戶的認(rèn)可達到意見統(tǒng)一的目的就可以了。3.1.4 檢驗計劃設(shè)計的技術(shù)要求檢驗計劃設(shè)計過程中涉及的技術(shù)要求很多，本文將著重介紹檢驗依據(jù)、技術(shù)能力、檢驗樣品、檢驗項目

21、和檢驗方法等五個方面的要求。 （一）檢驗依據(jù)的選擇檢驗依據(jù)的選用原則：1. 政府頒布的技術(shù)法規(guī)規(guī)定有強制性標(biāo)準(zhǔn)或者其他必須執(zhí)行的檢驗標(biāo)準(zhǔn)的，按照政府頒布的技術(shù)法規(guī)規(guī)定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗；2. 政府頒布的技術(shù)法規(guī)未規(guī)定有強制性標(biāo)準(zhǔn)或者其他必須執(zhí)行的檢驗標(biāo)準(zhǔn)的，按照合同約定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗，憑樣成交的，應(yīng)按樣品檢驗；3. 政府頒布的技術(shù)法規(guī)規(guī)定有強制性標(biāo)準(zhǔn)或者其他必須執(zhí)行的檢驗標(biāo)準(zhǔn)的，但其要求低于合同約定或其他約定的，按照合同約定或其他約定執(zhí)行；4. 政府頒布的技術(shù)法規(guī)未規(guī)定有強制性標(biāo)準(zhǔn)或者其他必須執(zhí)行的檢驗標(biāo)準(zhǔn)的，合同或其他約定又未規(guī)定檢驗標(biāo)準(zhǔn)或者約定檢驗標(biāo)準(zhǔn)不明確的，按照生產(chǎn)國標(biāo)準(zhǔn)、出口標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)國

22、際標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。 檢驗依據(jù)的選用步驟如下：1. 首先要將檢驗的對象界定清楚2. 其次是要明確檢驗的目的3. 對選定的檢驗依據(jù)進行分析和確認(rèn)對于具體的項目，檢驗依據(jù)的確定往往比較順利。首先要明確檢驗的對象和目的，是哪些產(chǎn)品要檢驗，是原材料還是半成品，是零部件還是成品，是產(chǎn)品出口，還僅僅是對產(chǎn)品進行的確認(rèn)檢驗，是要取得某些標(biāo)志呢，還是設(shè)計過程中的對某一項參數(shù)的驗證試驗，等等。一旦目的明確了，再輔以相應(yīng)的行業(yè)和產(chǎn)品知識就可以確定檢驗依據(jù)了。（二）技術(shù)能力 一個機構(gòu)或部門在制定檢驗計劃或計劃時，也要仔細考慮自己是否具備相應(yīng)的能力，儀器設(shè)備、場地設(shè)施、人員等等，甚至還要考慮時間進度的安排，能否在合同約定

23、的時間內(nèi)完成檢驗任務(wù)，人員和設(shè)備是否能協(xié)調(diào)過來。還要根據(jù)任務(wù)的性質(zhì)，確定自己所具有的資質(zhì)，以保證檢驗結(jié)果能得到承認(rèn)。 必須由第三方實驗室進行檢驗的認(rèn)證和測試項目，提出檢驗的一方在選擇實驗室時，必須對該實驗室的授權(quán)和技術(shù)條件給予考察和確認(rèn)。尤其是仲裁檢驗，必須是在得到有關(guān)部門授權(quán)的實驗室內(nèi)進行，否則，其測試結(jié)果將得不到承認(rèn)。對于無需授權(quán)和許可的委托測試，檢驗實驗室的選擇余地就大很多，但為了確保測試結(jié)果的有效性，也應(yīng)盡量選擇技術(shù)能力較強和較全面的實驗室。檢驗計劃中包括的各種活動都必須由人來完成，人是保證整個計劃及時正確完成的最關(guān)鍵的因素，計劃在設(shè)計階段往往忽略了人員能力方面的考慮。如果沒有具有相應(yīng)

24、能力的合適的人員，將無法完成對客戶的承諾。 （三）樣品選取 樣品是檢測工作的對象，為了使檢測結(jié)果具有公正性和客觀性，樣品的選取非常重要。根據(jù)樣品選取的情況，檢驗可分為全數(shù)檢驗和抽樣檢驗。全數(shù)檢驗：將送檢的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗的檢驗方法。 適用于以下情形： 批量較小，檢驗簡單且費用較低； 產(chǎn)品必須是合格； 產(chǎn)品中如有少量的不合格，可能導(dǎo)致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性影響。抽樣檢驗：從一批產(chǎn)品的所有個體中抽取部分個體進行檢驗，并根據(jù)樣本的檢驗結(jié)果來判斷整批產(chǎn)品是否合格的活動，是一種典型的統(tǒng)計推斷工作。適用于以下情形： 對產(chǎn)品性能檢驗需進行破壞性試驗； 批量太大，無法進行全數(shù)檢驗； 需較長的檢驗時間和較高的檢

25、驗費用； 允許有一定程度的不良品存在。凡要求對整體產(chǎn)品進行質(zhì)量判斷的檢驗項目，均應(yīng)進行抽樣檢驗。凡送樣檢驗的產(chǎn)品，檢驗結(jié)果僅對樣品負(fù)責(zé)，不對整體產(chǎn)品質(zhì)量作任何評價。所以，抽取的樣品應(yīng)做到真實、完整、具有代表性，才能真實、客觀地反映整體產(chǎn)品的質(zhì)量水平，科學(xué)的抽樣計劃、嚴(yán)格的抽樣程序和認(rèn)真的抽樣工作就非常重要。 （四）檢驗項目在確定了檢驗依據(jù)之后，就可根據(jù)檢驗樣品的具體情況來確定適用的檢驗項目。同樣的檢驗依據(jù)，不同類型的產(chǎn)品所適用的試驗項目也是不同的，但即使是同一個試驗項目對于不同類型的產(chǎn)品，其難易程度也是不同的。在檢驗計劃制定中，檢驗項目要重復(fù)的次數(shù)和持續(xù)的時間都要進行仔細計算，由此發(fā)生的費用也

26、必須在合同簽定時以書面形式通知委托方，在得到確認(rèn)后檢驗才能進行。 （五）檢驗方法的選擇 對于檢驗方法的選擇，應(yīng)該按照以下的規(guī)定：l 如果客戶指定了檢驗所用的方法，在確認(rèn)方法的可行之后，按客戶指定的方法。2 當(dāng)客戶未指定所用方法時，應(yīng)按以下順序選擇合適的檢驗方法：3 優(yōu)先采用國際標(biāo)準(zhǔn)、區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)中公布的方法。4 使用由知名技術(shù)組織或有關(guān)科學(xué)書籍和期刊公布的方法。5 設(shè)備制造商建議的方法。6 試驗室制定的或采用的方法如能滿足預(yù)期用途并經(jīng)驗證的方法。對于非標(biāo)準(zhǔn)方法、自行設(shè)計（制定）的方法、超出其認(rèn)可范圍使用的標(biāo)準(zhǔn)方法、擴充和修改過的標(biāo)準(zhǔn)方法，要進行確認(rèn)以證實某一特定的預(yù)期用途的特殊要求得到滿

27、足。確定某方法性能的技術(shù)可能是以下幾種情況之一或是其組合：l 使用參考標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進行校準(zhǔn)；2 與其他方法所得的結(jié)果進行比較；3 試驗室之間比對；4 對影響結(jié)果的因素作系統(tǒng)性評審。3.1.5 檢驗計劃設(shè)計其他要求一個檢驗任務(wù)，在具體的執(zhí)行過程中，往往需要不同的部門或人員參與，這就存在著項目任務(wù)的細化和工作的分配。有時候是由于不同的檢驗項目，需要不同的儀器設(shè)備，需要不同的部門來完成；有時候，雖然只是一個檢驗項目，但檢驗數(shù)量龐大，需由多人完成，這時就需對工作進行分配。計劃設(shè)計人員根據(jù)檢驗知識和經(jīng)驗對任務(wù)進行分配，對于大型的項目，還要產(chǎn)生項目組織結(jié)構(gòu)圖、責(zé)任分配矩陣和人員配備管理計劃。檢驗任務(wù)的進

28、度計劃是客戶最關(guān)心的問題之一，制定進度計劃就是決定項目活動的開始和完成的日期。根據(jù)對檢驗任務(wù)進行的分解，找出了工作的先后順序，估計出了工作完成時間之后，就要安排好工作的時間進度。如果沒有制定現(xiàn)實可行的日期，項目就不大可能如期完成。隨著較多數(shù)據(jù)的獲得，對日常活動程序反復(fù)進行改進，進度計劃也將不斷更新。項目風(fēng)險管理是對項目風(fēng)險進行識別、分析和應(yīng)對的系統(tǒng)的過程。它包括把對于項目目標(biāo)而言正面事件的概率和影響結(jié)果擴到最大和把負(fù)面事件的概率和影響結(jié)果減少到最小。風(fēng)險管理計劃描述的是在項目整個生命期中，風(fēng)險識別、風(fēng)險定性和定量分析、應(yīng)對計劃編制、跟蹤和控制是如何構(gòu)架和執(zhí)行的。風(fēng)險管理計劃不闡述單個風(fēng)險的應(yīng)對

29、。單個風(fēng)險應(yīng)對由風(fēng)險應(yīng)對計劃來完成?？傊?，檢驗計劃設(shè)計是個靈活度很高的工作，需根據(jù)具體的情況具體處理，總的原則就是合理、全面、經(jīng)濟。3.2 法蘭盤的檢驗計劃3.2.1 法蘭盤檢驗計劃原則根據(jù)法蘭盤復(fù)雜程度、形體大小、過程作業(yè)方法(工藝)、生產(chǎn)規(guī)模、特點、批量的不同，質(zhì)量檢驗計劃可由質(zhì)量管理部門或質(zhì)量檢驗的主管部門負(fù)責(zé)，由檢驗技術(shù)人員編制，也可以由檢驗部門歸口會同其他部門共同編制。編制檢驗計劃時應(yīng)考慮以下原則: (1)充分體現(xiàn)檢驗的目的。一是防止產(chǎn)生和及時發(fā)現(xiàn)不合格品，二是保證檢驗通過的產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (2)對檢驗活動能起到指導(dǎo)作用。檢驗計劃必須對檢驗項目、檢驗方式和手段等具體內(nèi)容有清

30、楚、準(zhǔn)確、簡明的敘述和要求，而且應(yīng)能使檢驗活動相關(guān)人員有同樣的理解。 (3)關(guān)鍵質(zhì)量應(yīng)優(yōu)先保證。所謂關(guān)鍵的質(zhì)量是指產(chǎn)品的關(guān)鍵組成部分(如關(guān)鍵的零、部件)，關(guān)鍵的質(zhì)量特性。對這些質(zhì)量環(huán)節(jié)，制定質(zhì)量檢驗計劃時要優(yōu)先考慮和保證。 (4)綜合考慮檢驗成本。制定檢驗計劃時要綜合考慮質(zhì)量檢驗成本，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能降低檢驗費用。 (5)進貨檢驗、驗證應(yīng)在采購合同的附件或檢驗計劃中詳細說明檢驗、驗證的場所、方式、方法、數(shù)量及要求，并經(jīng)雙方共同評審確認(rèn)。(6)檢驗計劃應(yīng)隨產(chǎn)品實現(xiàn)過程中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、質(zhì)量要求、過程方法的變化作相應(yīng)的修改和調(diào)整，以適應(yīng)生產(chǎn)作業(yè)過程的需要。3.2.2 法蘭盤檢驗規(guī)程圖

31、31 法蘭盤實物示例圖（一）目的為了加強鍛制法蘭的質(zhì)量管理，將質(zhì)量控制關(guān)口前移至出廠之前，特制定本要求，作為鍛制法蘭除執(zhí)行合同技術(shù)附件及合同規(guī)定的設(shè)計、制造、檢驗與試驗標(biāo)準(zhǔn)以外還應(yīng)符合的要求，并作為出廠檢驗的依據(jù)。如技術(shù)附件、合同規(guī)定的設(shè)計、制造與試驗標(biāo)準(zhǔn)、本要求之間有沖突，則按要求較高者執(zhí)行。（二）適用范圍本要求適用于適用于各種規(guī)格的鍛制法蘭。（三）材料的檢驗1用于制造法蘭的材料必須要有質(zhì)量證明書。2鍛件材料應(yīng)符合JB4726-28-2000要求。3鍛造成型后的法蘭材料應(yīng)響應(yīng)進行的熱處理，表面應(yīng)光滑，不得有鍛造傷痕、裂紋的缺陷。（四）下料的檢驗1檢查工藝卡上的材料編號是否與實際相符。2用板尺

32、檢查法蘭內(nèi)外徑的毛坯尺寸。3檢查下料后，法蘭的標(biāo)記移植是否完成。（五）檢驗與試驗法蘭的成品幾何尺寸、外觀逐件檢測。 幾何尺寸相當(dāng)于零件圖上的每個尺寸檢驗零件尺寸是否在允許誤差范圍內(nèi)，做出合格與否判斷。外觀質(zhì)量的檢驗1機加工表面不得有毛刺，有害的劃痕和其它降低法蘭強度和連接可靠性的缺陷。2環(huán)槽密封面的二個側(cè)面不得有機械加工引起的裂紋、劃痕和撞傷等表面缺陷。3法蘭表面粗糙度采用同材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)樣塊進行比較。（6） 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件同品種、同規(guī)格、同材質(zhì)、同材料爐號、同時到貨為一批，按批為單位出具質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件由以下內(nèi)容組成：封面資料目錄、裝箱清單、質(zhì)量合格證、原材料證明文件，熱處理檢測報告

33、及曲線，無損檢測報告，并按此順序排列。產(chǎn)品質(zhì)量證明文件必須隨貨同行。產(chǎn)品質(zhì)量證明書中應(yīng)不少于下列內(nèi)容：a.制造廠名和制造日期；b.產(chǎn)品名稱、規(guī)格、壓力等級、材質(zhì)、材料制造標(biāo)準(zhǔn)；c.原材料的化學(xué)成份及機械性能；d.原材料的爐號；e.熱處理爐號；f.制造批號；g.制造廠質(zhì)量部門的公章；h.質(zhì)量檢驗員的簽字及檢驗日期；I.產(chǎn)品的檢測結(jié)果。 （七）防腐、標(biāo)識、包裝及運輸防腐。碳鋼、合金鋼鍛制法蘭的所有表面都應(yīng)涂防銹油（漆）。鍛制法蘭的標(biāo)識。碳鋼、合金鋼、低溫鋼采用打鋼印標(biāo)注；不銹鋼采用電解液標(biāo)注。標(biāo)注內(nèi)容至少包括：制造批號、熱處理爐號、法蘭規(guī)格（公稱直徑和壓力）、密封面型式、材料牌號、鍛件等級、制造標(biāo)

34、準(zhǔn)、制造廠代號或商標(biāo)。合同中明確為SHA 類管道使用的法蘭，應(yīng)在產(chǎn)品上用紅色油漆標(biāo)明“SHA”字樣（中文詞條名：SHA級管道，英文詞條名：grade SHA piping管內(nèi)為毒性程度為極度危害介質(zhì)（苯除外）、毒性程度為高度危害的丙烯腈、光氣、二硫化碳和氟化氫介質(zhì)，或設(shè)計壓力大于或等于10.0MPA介質(zhì)的管道）。產(chǎn)品的包裝1法蘭的密封面應(yīng)用塑料專用保護套密封，以防止損傷密封面。2鍛制法蘭用木箱包裝，包裝箱內(nèi)均應(yīng)有產(chǎn)品的裝箱單，裝箱單內(nèi)容按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第4章 法蘭盤的檢測方案4.1 購料的檢驗1用于制造法蘭的材料必須要有質(zhì)量證明書。2鍛件材料應(yīng)符合JB4726-28-2000要求。3鍛造成型后

35、的法蘭材料應(yīng)響應(yīng)進行的熱處理，表面應(yīng)光滑，不得有鍛造傷痕、裂紋的缺陷。4.2 下料的檢驗1檢查工藝卡上的材料編號是否與實際相符。2用板尺檢查法蘭內(nèi)外徑的毛坯尺寸。3檢查下料后，法蘭的標(biāo)記移植是否完成。4.3 成品尺寸的檢驗4.3.1 測量前的準(zhǔn)備 a、由于安裝時，法蘭可能存在外徑不一，錯口（不同心），墊片厚度不一等情況，所以加工出來的夾具應(yīng)與所側(cè)法蘭相對應(yīng)不能互換，因此測量各部尺寸和編號是夾具加工及安裝的關(guān)鍵。 b、測量時，最好安排三人，其中兩人測量，一人校對并填表，測量工具最好永游標(biāo)卡尺，若沒有條件可用外卡鉗和鋼板尺。測量是一項細致的工作，是夾具安裝的前提，測量與記錄一定要準(zhǔn)確無誤，填表時一

36、定要認(rèn)真清楚。 c、所測數(shù)據(jù)填于表中。4.3.2 計量器具的選擇選用計量器具需綜合考慮準(zhǔn)確度指標(biāo)、適用性能和檢測成本三方面的要求，要經(jīng)濟可靠。其中準(zhǔn)確度指標(biāo)是選用計量器具的主要因素。在選擇計量器具時，既要考慮計量器具的計量學(xué)指標(biāo)，又要考慮經(jīng)濟學(xué)指標(biāo)。為此，必須遵循以下幾條原則。 1、 計量器具的測量范圍及標(biāo)尺的測量范圍，能夠適應(yīng)被測對象的外形、位置，被測量的大小以及其他要求。計量器具的示值誤差、穩(wěn)定性、回程誤差等也是選用計量器具的因素。如果被測量對穩(wěn)定性或回程誤差有要求時（如測跳動、形狀誤差等），應(yīng)根據(jù)要求選擇相應(yīng)的計量器具。2 、按被測對象的尺寸公差來選用計量器具時，為使對象的實際尺寸不超出

37、原定的公差尺寸范圍，必須考慮計量器具的測量極限誤差而給安全裕度，按對象極限尺寸雙向內(nèi)縮一個安全裕度數(shù)值得出驗收極限，按驗收極限判斷對象尺寸是否合格。3 、按被測對象的結(jié)構(gòu)特殊性選用計量器具。如對象的大小、形狀、重量、材料、剛性和表面粗糙度等都是選用時的考慮因素。對象的大小確定所選用計量器具的測量范圍。對象的材料較軟（如銅、鋁），且剛性較差時，就不能用測量力大的計量器具，或只好選用非接觸式儀器。對象太重就不應(yīng)置于儀器上測量，反而應(yīng)該考慮將儀器或量具置于對象上測量等等。4 、被測對象所處的狀態(tài)和測量條件隔壁是選擇計量器具時的考慮因素。很顯然，動態(tài)情況下的測量要比表態(tài)情況下復(fù)雜得多。5、 被測對象的

38、加工方法、批量和數(shù)量等也是選擇計量器具時要考慮的因素。6、 對于單件測量，應(yīng)以選擇通用計量器具為主；成批的測量，應(yīng)以專用量具、量規(guī)和儀器為主；大批的測量，則應(yīng)選用高效率的自動化專用檢驗器具。表41 常用測量儀器的不確定度千分尺和游標(biāo)卡尺的測量不確定度尺寸范圍計量器具類型大于至分度值0.01外徑千分尺分度值0.01內(nèi)徑千分尺分度值0.01游標(biāo)卡尺分度值0.05游標(biāo)卡尺0500.004 0.008 0.020 0.050 501000.005 1001500.006 1502000.007 0.013 2002500.008 0.100 2503000.009 3003500.010 0.020

39、3504000.011 4004500.012 4505000.013 0.025 比較儀的測量不確定度尺寸范圍所使用的計量器具分度值為0.0005（相當(dāng)于放大倍數(shù)2000倍）的比較儀分度值為0.001（相當(dāng)于放大倍數(shù)1000倍）的比較儀分度值為0.002（相當(dāng)于放大倍數(shù)400倍）的比較儀分度值為0.005（相當(dāng)于放大倍數(shù)250倍）的比較儀大于至不確定度250.0006 0.0010 0.0017 0.0030 25400.0007 0.0018 40650.0008 0.0011 6590901150.0009 0.0012 0.0019 1151650.0010 0.0013 165215

40、0.0012 0.0014 0.0020 0.0035 2152650.0014 0.0016 0.0021 2653150.0016 0.0017 0.0022 指示表的測量不確定度尺寸范圍所使用的計量器具分度值為0.001的千分表（0級在全程范圍內(nèi)，1級在0.2mm內(nèi)）分度值為0.002千分表（在1轉(zhuǎn)范圍內(nèi)）分度值為0.001、0.002、0.005的千分表（1級在全程范圍內(nèi)）分度值為0.01的百分表（0級在任意1mm內(nèi)）分度值為0.01的百分表（0級在全程范圍內(nèi)，1級在任意1mm內(nèi)）分度值為0.01的百分表（1級在全程范圍內(nèi)）大于至不確定度1150.005 0.010 0.018 0.0

41、30 1153150.006 4.3.3 測量方法的選擇由于任何測量方法都存在測量誤差，因此合理地選擇測量方法是保證量值正確傳遞、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高經(jīng)濟效益的重要措施。選擇一個能適應(yīng)被測對象需要的正確測量方法，需同時考慮測量方法的準(zhǔn)確度指標(biāo)和經(jīng)濟指標(biāo)。（一）準(zhǔn)確度原則測量方法誤差決定著測量的準(zhǔn)確度，而測量方法允許誤差的大小則主要取決于被測對象的準(zhǔn)確度要求。從規(guī)定的最大實體尺寸和最小實體尺寸分別向被測對象的允許誤差范圍內(nèi)移動一個安全裕度（A）來確定驗收極限。安全裕度（A）由被測對象的允許誤差范圍確定?？梢?，安全裕度上就是被測對象對測量方法提出的準(zhǔn)確度要求，即測量不確定度u的允許值。因此，對規(guī)定范

42、圍內(nèi)的被測對象尺寸的測量檢驗，應(yīng)使測量不確定度u小于或等于安全裕度A。安全裕度A值由被測對象的允許誤差值的大小來確定。如表4-2。安全裕度A相當(dāng)于測量中總的不確定度，它包括計量器具的不確定度u1(u1=0.9A，是選擇計量器具的依據(jù)) 和由溫度、被測對象形狀誤差及接觸測量時的壓陷效應(yīng)等因素引起的不確定度在一般情況下，采用常用計量器具進行測量時這幾方面的誤差都不進行修正，且測量多為一次測量。選用計量器具時，所選計量器具的不確定度應(yīng)等于或略小于表4-2中的u1值。在計量器具的準(zhǔn)確度中存在兩種情況：一種是已經(jīng)對測量極限誤差作了明確規(guī)定，這就應(yīng)使測量方法的極限誤差小于或等于允許的測量極限誤差；另一種情

43、況是僅規(guī)定計量器具的允許誤差，這時為了使測量誤差不明顯影響測量結(jié)果，測量方法極限誤差應(yīng)取器具允許誤差的1/3至1/10。（二）驗收極限原則：寧可誤廢不誤收 方法一：公差帶內(nèi)收A：a)上驗收極限最大極限尺寸-（安全裕度）Ab)下驗收極限最小極限尺寸（安全裕度）A數(shù)值A(chǔ)：按尺寸和精度等級查表 4-2優(yōu)先選檔，沒有量具再依次考慮、檔 方法二：公差帶不變：A = 0（三）選擇原則： 配合尺寸、包容尺寸、1時a)非配合尺寸，用方法二 b)配合尺寸（軸的最大極限尺寸、孔的最小極限尺寸）用方法一 偏態(tài)形分布的尺寸尺寸偏向的一邊用方法一 非配合和一般尺寸用方法二 （四）經(jīng)濟原則一個正確的測量方法除了應(yīng)滿足被測

44、對象的準(zhǔn)確度要求外，還必須是低成本的、容易實現(xiàn)的。例如：測量應(yīng)有一定的效率，計量器具結(jié)構(gòu)簡單可靠、操作方便、容易維護，測量和輔助工作的時間應(yīng)短，測量者的人數(shù)要少而且對技術(shù)水平和熟練程度要求盡可能低些。表42 安全裕度及計量器具不確定度允許值工件公差安全裕度A器具不確定度U=0.9A大于至0.0090.0180.0010.00090.0180.0320.00190.00170.032 0.0580.0030.00270.058 0.1000.0060.00540.100 0.1800.0100.00900.180 0.3200.0180.0160.320 0.5800.0320.0250.580

45、 1.0000.0600.0541.000 1.8000.1000.0901.800 3.2000.1800.1604.3.4 測量尺寸例：測60H11（6060+0.19mm）（一）分析：該尺寸為內(nèi)尺寸 應(yīng)選擇測內(nèi)尺寸的量具 該尺寸為配合尺寸 應(yīng)用方法一（二）確定驗收極限：a) 該尺寸的上下偏差：es=0.19mm, ei=0b) 算出最大最小極限尺寸：最大極限尺寸=60+0.19=60.19mm，最小極限尺寸=60mmc) 查表42，得安全裕度A=0.019mmd) 算出驗收極限：上驗收極限=60.19-0.019=60.171mm,下驗收極限=60+0.019=60.019mm(三）選擇

46、量具：計量器具的不確定度u測量不確定度的允許值u1查表42得u1=0.017mm查表41得分度值為0.01mm的內(nèi)徑百分表（0級在任意1mm內(nèi)）不確定度u=0.010mmu1,所以該量具可用（四)測量步驟：選用內(nèi)徑百分表的規(guī)格：內(nèi)徑百分表（0級在任意1mm內(nèi)）的分度值為0.01mm，其測量范圍50100mm內(nèi)徑百分表的使用：a）根據(jù)被測孔徑60H11選可換測頭。 b）用游標(biāo)卡尺調(diào)整活動測頭和可換測頭之間的距離，使其之間的距離比被測孔徑的基本尺寸大0.40.5mm，之后用扳手將可換測頭鎖緊。c）將千分尺兩測砧之間尺寸調(diào)整為被測孔徑的基本尺寸（或用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)、量塊及量塊附件也可）作為標(biāo)準(zhǔn)量，調(diào)整百分

47、表刻度盤，使百分表指針的返回點指向零。d）測量，將內(nèi)徑百分表的測頭放到被測零件60H11的孔內(nèi)（見圖4-4）所示擺動，觀察百分表指針的返回點，如指針的返回點在表盤零位的右邊，則被測孔徑的實際尺寸小于基本尺寸，具體值為D = dX如指針的返回點在表盤零位的左邊，則被測孔徑的實際尺寸大于基本尺寸，具體值為D = d + X式中D 被測孔徑的實際尺寸 d 被測孔徑的基本尺寸X 指針返回點與表盤零點之間 的格數(shù)（每小格表示0.01mm）尺寸誤差的判斷： 所測得尺寸值若在驗收極限范圍內(nèi)，則該尺寸合格，反則，不合格使用注意事項： a）內(nèi)徑百分表應(yīng)避免受沖擊、摔碰，直管上不準(zhǔn)壓物品。 圖4-4 內(nèi)徑百分表使

48、用b）操作時，要一手拿住直管上的隔熱套，用另一只手扶住直管下部靠近主體的地方。c）裝卸百分表時，不要讓水、油污或灰塵等進入表座內(nèi)。 d）安裝百分表時一定使百分表的測量桿與傳動桿很好的接觸通俗的說法是壓表，大約為10.5mm，即百分表表盤的小指針指向1。 e）測量讀數(shù)時，內(nèi)徑百分表的可換測頭與活動測頭的連線應(yīng)與被測孔軸心線垂直，在徑向找最大值，軸向找最小值。對于測量兩平行平面間的距離，應(yīng)在上下、左右方向上都找最小值。注【零件圖中所有線性尺寸均可按4.3節(jié) 尺寸方案測量檢驗】表43 尺寸檢驗報告表全尺寸檢驗報告ALL DIMENSIONS TEST REPORT表單編號： 產(chǎn)品名稱 法蘭盤檢驗員產(chǎn)

49、品數(shù)量抽樣標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品圖號檢驗日期檢驗數(shù)量序號尺寸要求公差檢驗結(jié)果判定備注上下123412345678910111213144.4 形位誤差的測量4.4.1 平行度的檢驗 70k6的端面對于120mm端面的平行度為0.02mm所用方法：打表法（如圖45）圖45面對面平行度測量示意簡圖所用設(shè)備：平板、指示表（兩個）、測量架、測量步驟：a） 將被測件直接放在平板上，并將帶兩個指示表的測量架也放在平板上，平板就是測量基準(zhǔn)。b） 調(diào)整測量架的高度，使兩個指示表的側(cè)頭垂直地與兩個被測面接觸，調(diào)整表的零位。然后前后左右移動測量架，并觀察指示表的變化。c） 分別取兩個指示表的最大與最小讀數(shù)之差的差，即為被測件的

50、平行度誤差值。注意，被測平面上的明顯劃痕、碰傷等缺陷不計入平行度誤差值中。測量點最大值最小值平行度誤差平行度公差合格否示值0.02mm 表44 測量報告示例表4.4.2 垂直度的檢驗70k6端面對于孔30H7軸線的垂直度為0.04mm所用方法：光隙比較法所用設(shè)備： 平板、刀口直角尺、心軸、等高V形塊、塞規(guī)片測量步驟：a) 首先將V形塊放在平板上b) 再將標(biāo)準(zhǔn)心軸插入被測件基準(zhǔn)孔內(nèi)（基準(zhǔn)軸線由標(biāo)準(zhǔn)心軸來模擬），將被測件置于等高V形塊上c) 將刀口直角尺無間隙的放在心軸母線上，另一工作面與被測端面相靠，觀察它們之間的光隙，以確定該測量方向上對于基準(zhǔn)軸線的垂直度誤差值d) 將刀口直角尺用以上步驟在幾個不同方向上測量觀察，取其中最大值作為該件的垂直度誤差 注意：間隙小時看光隙估讀誤差值，間隙較大時可用塞尺測量被測面和直角尺刀口工作面的間隙。圖46 光隙法測垂直度示意簡圖測量點最大值最小值垂直度誤差垂直度公差合格否示值0.04mm4.4.3 同軸度的檢驗70k6的軸線對于30H7軸線的同軸度為0.04mm所用方法：心軸打表法所用設(shè)備：平板、等高V形塊(2個）、心軸、指示表（2個）、表架如圖所示 圖47 打表法測量同軸度簡意圖測量步驟：a) 首先將心軸與被測件孔無間隙配