第四節(jié)__熟料的冷卻及設(shè)備.

1、第四節(jié)第四節(jié)熟熟 料料 的的 冷冷 卻卻 及及 設(shè)設(shè) 備備 水泥熟料煅燒熱工過(guò)程中，水泥熟料煅燒熱工過(guò)程中，預(yù)熱預(yù)熱、燒成燒成和和冷卻冷卻是是三個(gè)不可分割的工藝環(huán)節(jié)。三個(gè)不可分割的工藝環(huán)節(jié)。熟料冷卻機(jī)是水泥回轉(zhuǎn)窯不可缺少的重要配套設(shè)備。熟料冷卻機(jī)是水泥回轉(zhuǎn)窯不可缺少的重要配套設(shè)備。 (1)作為工藝設(shè)備，它承擔(dān)著對(duì)高溫熟料的驟冷任務(wù)。驟冷可阻止熟料礦物晶體長(zhǎng)大，特別是阻止C3S晶體長(zhǎng)大，有利于強(qiáng)度與易磨性的改善，同時(shí)，驟冷可使液相凝固成玻璃體，使MgO及C2A大部分固定在玻璃體內(nèi)，有利于熟料的安定性的改善及抗化學(xué)侵蝕性能。 (2)作為熱工設(shè)備，在對(duì)熟料驟冷的同時(shí)，承擔(dān)著對(duì)入窯二次風(fēng)及入爐三次風(fēng)的

2、加熱升溫任務(wù)。盡可能的提高二、三次風(fēng)溫度。不僅可以回收熱量，并且對(duì)燃料的助燃和燃盡以及全窯系統(tǒng)的熱力分布有好的作用。 1、冷卻機(jī)的功能與作用、冷卻機(jī)的功能與作用 (3)作為熱回收裝備，它承擔(dān)著對(duì)出窯熟料攜出的大量熱焓的回收任務(wù)?；厥盏臒崃恳愿邷?zé)犭S二、三次風(fēng)進(jìn)入窯、爐之內(nèi)，有利于降低系統(tǒng)煅燒熱耗；以低溫?zé)崮芤嘤欣谟酂岚l(fā)電。 (4)作為熟料輸送設(shè)備，它承擔(dān)著對(duì)高溫熟料的輸送任務(wù)，對(duì)高溫熟料進(jìn)行冷卻有利于熟料輸送和貯存。 1、冷卻機(jī)的功能與作用、冷卻機(jī)的功能與作用2. 在選用或評(píng)價(jià)冷卻機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮以下技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：在選用或評(píng)價(jià)冷卻機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮以下技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：p 冷卻機(jī)的熱效率。冷卻機(jī)的熱效率。

3、 即從熟料中回收和用于煅燒過(guò)程的熱量與熟料離窯即從熟料中回收和用于煅燒過(guò)程的熱量與熟料離窯時(shí)的總熱焓量之比。時(shí)的總熱焓量之比。計(jì)算公式如下：計(jì)算公式如下：%100ABAL（2-73） 式中：式中： L冷卻機(jī)的熱效率，；冷卻機(jī)的熱效率，； A熟料離窯時(shí)的總熱焓量，熟料離窯時(shí)的總熱焓量，kJ/kg熟料；熟料；B冷卻機(jī)的熱量損失（包括熟料和排出氣體帶走冷卻機(jī)的熱量損失（包括熟料和排出氣體帶走的熱量、冷卻機(jī)的輻射熱損失等），的熱量、冷卻機(jī)的輻射熱損失等），kJ/kg熟料；熟料； 各種型式的冷卻機(jī)熱效率一般在各種型式的冷卻機(jī)熱效率一般在4080之間。之間。p 入窯二次空氣溫度。入窯二次空氣溫度。 入窯二

4、次空氣溫度高，二次空氣帶入窯的熱量多，入窯二次空氣溫度高，二次空氣帶入窯的熱量多，冷卻機(jī)熱效率就高，一般入窯二次空氣溫度為冷卻機(jī)熱效率就高，一般入窯二次空氣溫度為1000。p 熟料的冷卻程度。熟料的冷卻程度。 以熟料離開(kāi)冷卻機(jī)的溫度來(lái)表示，一般在設(shè)計(jì)以熟料離開(kāi)冷卻機(jī)的溫度來(lái)表示，一般在設(shè)計(jì)室溫室溫65 。p 操作費(fèi)用。操作費(fèi)用。p 環(huán)境保護(hù)。環(huán)境保護(hù)。 主要包括噪音污染及粉塵污染。主要包括噪音污染及粉塵污染。主要包括冷卻機(jī)的動(dòng)力消耗及維護(hù)費(fèi)用。主要包括冷卻機(jī)的動(dòng)力消耗及維護(hù)費(fèi)用。p 投資費(fèi)用。投資費(fèi)用。主要包括設(shè)備費(fèi)用及土建費(fèi)用。主要包括設(shè)備費(fèi)用及土建費(fèi)用。 單筒冷卻機(jī)單筒冷卻機(jī)多筒冷卻機(jī)多筒

5、冷卻機(jī)回轉(zhuǎn)篦式冷卻機(jī)回轉(zhuǎn)篦式冷卻機(jī)（立波爾窯）（立波爾窯）振動(dòng)篦式冷卻機(jī)振動(dòng)篦式冷卻機(jī)推動(dòng)篦式冷卻機(jī)推動(dòng)篦式冷卻機(jī)（預(yù)分解窯）（預(yù)分解窯）新型多筒冷卻機(jī)新型多筒冷卻機(jī)單筒冷卻機(jī)（日單筒冷卻機(jī)（日產(chǎn)產(chǎn)16003700t熟料回轉(zhuǎn)窯）熟料回轉(zhuǎn)窯）熟料冷卻機(jī)的分類(lèi)如下：熟料冷卻機(jī)的分類(lèi)如下：水泥熟料冷卻機(jī)水泥熟料冷卻機(jī) 筒式冷卻機(jī)筒式冷卻機(jī)單筒式單筒式多筒式多筒式篦式冷卻機(jī)篦式冷卻機(jī) 推動(dòng)篦式推動(dòng)篦式（第第1代，代，2，3，4）振動(dòng)篦式振動(dòng)篦式 回轉(zhuǎn)篦式回轉(zhuǎn)篦式其他冷卻機(jī)其他冷卻機(jī)立筒式冷卻機(jī)立筒式冷卻機(jī)“g”型冷卻機(jī)型冷卻機(jī)單筒冷卻機(jī)單筒冷卻機(jī)篦式冷卻機(jī)篦式冷卻機(jī)篦式冷卻機(jī)是一種篦式冷卻機(jī)是一種驟冷

6、式驟冷式冷卻機(jī)。冷卻機(jī)。 出窯熟料進(jìn)入冷卻機(jī)后，在篦板上鋪成一定厚度的出窯熟料進(jìn)入冷卻機(jī)后，在篦板上鋪成一定厚度的料層，鼓入的冷空氣，以相互垂直的方向穿過(guò)篦床上運(yùn)料層，鼓入的冷空氣，以相互垂直的方向穿過(guò)篦床上運(yùn)動(dòng)著的料層使熟料得以驟冷。根據(jù)冷卻機(jī)篦子的運(yùn)動(dòng)方動(dòng)著的料層使熟料得以驟冷。根據(jù)冷卻機(jī)篦子的運(yùn)動(dòng)方式，篦冷機(jī)可分為式，篦冷機(jī)可分為回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)式、振動(dòng)式振動(dòng)式、推動(dòng)式推動(dòng)式三種。三種。60年代后，回轉(zhuǎn)式與振動(dòng)式篦冷機(jī)已很少被采用。年代后，回轉(zhuǎn)式與振動(dòng)式篦冷機(jī)已很少被采用。 出回轉(zhuǎn)窯的水泥熟料進(jìn)入篦式冷卻機(jī)后在器內(nèi)的壁出回轉(zhuǎn)窯的水泥熟料進(jìn)入篦式冷卻機(jī)后在器內(nèi)的壁板上鋪成一定厚度的料層，鼓入的冷

7、空氣垂直地穿過(guò)壁板上鋪成一定厚度的料層，鼓入的冷空氣垂直地穿過(guò)壁床上運(yùn)動(dòng)著的料層使水泥熟料驟冷。床上運(yùn)動(dòng)著的料層使水泥熟料驟冷。p 推動(dòng)篦板由固定篦板和活動(dòng)篦板相間排列所組成。推動(dòng)篦板由固定篦板和活動(dòng)篦板相間排列所組成。p 篦板要求耐熱、耐磨，其上有許多縫或圓孔，使得從下向上篦板要求耐熱、耐磨，其上有許多縫或圓孔，使得從下向上鼓入的冷卻空氣能夠垂直地通過(guò)熟料層。鼓入的冷卻空氣能夠垂直地通過(guò)熟料層。p活動(dòng)篦板在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下成排地位于固定篦板之間，沿活動(dòng)篦板在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下成排地位于固定篦板之間，沿前后方向作水平的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將熟料推向前進(jìn)。前后方向作水平的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將熟料推向前進(jìn)。窯 的 熱

8、 態(tài) 工 作 點(diǎn)F1F2F 3F1 gF 2g攝 像 孔32040 0偏移的距離偏移的距離e=(0.1e=(0.10.15)D (D0.15)D (D為窯體內(nèi)徑為窯體內(nèi)徑)NC, 第三代充氣梁控制流篦式冷卻機(jī)，第三代充氣梁控制流篦式冷卻機(jī)，NC 篦冷卻機(jī)的主要由固定篦床、活動(dòng)篦床、傳動(dòng)裝置篦冷卻機(jī)的主要由固定篦床、活動(dòng)篦床、傳動(dòng)裝置（液壓傳動(dòng)系統(tǒng)）、上下殼體、控制流篦板風(fēng)管、灰斗部分、（液壓傳動(dòng)系統(tǒng)）、上下殼體、控制流篦板風(fēng)管、灰斗部分、支承裝置、干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、熟料破碎機(jī)、柵條裝置、空支承裝置、干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、熟料破碎機(jī)、柵條裝置、空氣炮裝置、風(fēng)機(jī)、自動(dòng)控制和報(bào)警裝置等組成。整機(jī)采用落氣

9、炮裝置、風(fēng)機(jī)、自動(dòng)控制和報(bào)警裝置等組成。整機(jī)采用落地式布置，漏料直接落入機(jī)下輸送設(shè)備，不再另設(shè)漏料拉鏈地式布置，漏料直接落入機(jī)下輸送設(shè)備，不再另設(shè)漏料拉鏈機(jī)。機(jī)。 1 1. . 篦冷卻機(jī)組成篦冷卻機(jī)組成篦式冷卻篦板篦式冷卻篦板耐熱鋼篦板耐熱鋼篦板 2. 2. 規(guī)格型號(hào)和技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號(hào)和技術(shù)參數(shù) 篦篦冷冷機(jī)機(jī)型號(hào)：型號(hào)：NC42340NC42340規(guī)格：規(guī)格：4.24.234m34m能力：能力：500050006000t/d 6000t/d 篦床面積：篦床面積： 133.2133.2斜度斜度: :3 3/3/3/0/0 靜態(tài)篦板靜態(tài)篦板: :5 5排排 傳動(dòng)型式傳動(dòng)型式: :液壓傳動(dòng)液壓傳動(dòng)沖

10、程次數(shù)沖程次數(shù): :4 42525次次/ /分分電機(jī)功率電機(jī)功率: :75kw75kw出料顆粒出料顆粒25mm25mm破破碎碎機(jī)機(jī)型號(hào)型號(hào): :100010003600 3600 電機(jī)功率電機(jī)功率: :110kw110kw轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速: :370rpm370rpm電機(jī)轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)速: :740rpm740rpm3. 3.工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3.1.3.1.工作原理工作原理 高溫熟料從窯口自然高溫熟料從窯口自然“落入落入”篦床，通過(guò)篦板的往復(fù)推動(dòng)逐篦床，通過(guò)篦板的往復(fù)推動(dòng)逐步推至后續(xù)篦床，形成一定厚度的料床，經(jīng)各冷卻風(fēng)機(jī)鼓入的步推至后續(xù)篦床，形成一定厚度的料床，經(jīng)各冷卻風(fēng)機(jī)鼓入的冷卻空

11、氣由下吹入料床，滲透擴(kuò)散對(duì)熟料冷卻至環(huán)境溫度冷卻空氣由下吹入料床，滲透擴(kuò)散對(duì)熟料冷卻至環(huán)境溫度+65+65，并經(jīng)熟料破碎機(jī)至，并經(jīng)熟料破碎機(jī)至25mm25mm（占（占9090以上）落入輸送機(jī)以上）落入輸送機(jī)中。由篦板漏下的細(xì)熟料通過(guò)風(fēng)室下灰斗收集后，通過(guò)由時(shí)間中。由篦板漏下的細(xì)熟料通過(guò)風(fēng)室下灰斗收集后，通過(guò)由時(shí)間控制的電動(dòng)弧形閥進(jìn)入熟料鏈斗機(jī)輸送進(jìn)入熟料庫(kù)?？刂频碾妱?dòng)弧形閥進(jìn)入熟料鏈斗機(jī)輸送進(jìn)入熟料庫(kù)。同時(shí)，風(fēng)機(jī)鼓入的冷卻風(fēng)經(jīng)熱交換吸收熟料中的熱能后作為二同時(shí)，風(fēng)機(jī)鼓入的冷卻風(fēng)經(jīng)熱交換吸收熟料中的熱能后作為二次風(fēng)入窯、三次風(fēng)入分解爐及作為生料或煤烘干用風(fēng)。其余的次風(fēng)入窯、三次風(fēng)入分解爐及作為生

12、料或煤烘干用風(fēng)。其余的廢氣經(jīng)收塵后排入大氣。廢氣經(jīng)收塵后排入大氣。3.2.3.2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)該型篦冷卻機(jī)具有如下特點(diǎn)：該型篦冷卻機(jī)具有如下特點(diǎn)：（1 1）“受料區(qū)受料區(qū)”采用固定篦床，梁內(nèi)供風(fēng)，以強(qiáng)化熟料均布，采用固定篦床，梁內(nèi)供風(fēng)，以強(qiáng)化熟料均布，并大幅降低熱端的機(jī)械故障率。為了防止并大幅降低熱端的機(jī)械故障率。為了防止“雪人雪人”的形成，安的形成，安裝了空氣炮系統(tǒng)，通過(guò)可控間隔時(shí)間地裝了空氣炮系統(tǒng)，通過(guò)可控間隔時(shí)間地“開(kāi)炮開(kāi)炮”，及時(shí)清理過(guò)，及時(shí)清理過(guò)多的積料，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。多的積料，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。（2 2）高溫區(qū)采用組合式篦床，即固定篦板采用梁內(nèi)供氣，活動(dòng)）高溫區(qū)采用組合

13、式篦床，即固定篦板采用梁內(nèi)供氣，活動(dòng)篦板采用風(fēng)室供風(fēng)，既能確保熟料得到充分的冷卻，又有效的篦板采用風(fēng)室供風(fēng)，既能確保熟料得到充分的冷卻，又有效的避免了活動(dòng)風(fēng)管密封這一薄弱環(huán)節(jié)，大大降低了機(jī)械故障率，避免了活動(dòng)風(fēng)管密封這一薄弱環(huán)節(jié)，大大降低了機(jī)械故障率，從而有效的提高了整機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率；中、低溫區(qū)均采用風(fēng)室供風(fēng)從而有效的提高了整機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率；中、低溫區(qū)均采用風(fēng)室供風(fēng)，足以保證熟料的冷卻效果，足以保證熟料的冷卻效果。（3 3）新型空氣梁供風(fēng)結(jié)構(gòu)，極大地改善了不同篦床區(qū)域冷）新型空氣梁供風(fēng)結(jié)構(gòu)，極大地改善了不同篦床區(qū)域冷卻供風(fēng)及其風(fēng)量的調(diào)節(jié)，徹底避免了料層厚度不同、顆粒卻供風(fēng)及其風(fēng)量的調(diào)節(jié)，徹底避免了料層

14、厚度不同、顆粒粗細(xì)不均引起的熟料冷卻不均的問(wèn)題。粗細(xì)不均引起的熟料冷卻不均的問(wèn)題。（4 4）新型的控制流篦板和高阻力篦板具有氣道流暢；結(jié)構(gòu)）新型的控制流篦板和高阻力篦板具有氣道流暢；結(jié)構(gòu)合理，連接可靠，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。合理，連接可靠，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。（5 5）篦冷機(jī)熟料破碎機(jī)前設(shè)有鏈幕裝置，避免大塊熟料破）篦冷機(jī)熟料破碎機(jī)前設(shè)有鏈幕裝置，避免大塊熟料破碎后拋回篦床過(guò)遠(yuǎn)，減少不必要的再循環(huán)冷卻和保護(hù)殼體碎后拋回篦床過(guò)遠(yuǎn)，減少不必要的再循環(huán)冷卻和保護(hù)殼體襯砌不受破碎機(jī)拋回熟料破壞。襯砌不受破碎機(jī)拋回熟料破壞。（6 6）篦冷卻機(jī)底板下設(shè)有集料斗，并設(shè)有電動(dòng)弧形閥，弧）篦冷卻機(jī)底板下設(shè)有集料斗，并

15、設(shè)有電動(dòng)弧形閥，弧形閥定時(shí)開(kāi)啟，確保漏料不漏風(fēng)。形閥定時(shí)開(kāi)啟，確保漏料不漏風(fēng)。（7 7）篦冷卻機(jī)的控制采用三元控制系統(tǒng)）篦冷卻機(jī)的控制采用三元控制系統(tǒng)（即：（即：通過(guò)每段推動(dòng)篦床第二室的篦下壓力值調(diào)整篦床速通過(guò)每段推動(dòng)篦床第二室的篦下壓力值調(diào)整篦床速度控制料層厚度及阻力；度控制料層厚度及阻力；控制恒定的冷卻風(fēng)量；控制恒定的冷卻風(fēng)量；通過(guò)窯通過(guò)窯頭負(fù)壓控制，保證來(lái)自篦冷機(jī)的二次風(fēng)量和排除過(guò)剩空氣。）頭負(fù)壓控制，保證來(lái)自篦冷機(jī)的二次風(fēng)量和排除過(guò)?？諝?。）（8 8）設(shè)有安全監(jiān)測(cè)裝置：篦板溫度檢測(cè)報(bào)警裝置（報(bào)警溫度）設(shè)有安全監(jiān)測(cè)裝置：篦板溫度檢測(cè)報(bào)警裝置（報(bào)警溫度設(shè)定在設(shè)定在200200250250范

16、圍，以使操作者有充分的時(shí)間判斷溫范圍，以使操作者有充分的時(shí)間判斷溫度升高的原因并采取必要的措施），破碎機(jī)軸承溫度檢測(cè)裝度升高的原因并采取必要的措施），破碎機(jī)軸承溫度檢測(cè)裝置，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)門(mén)開(kāi)度及二次風(fēng)、三次風(fēng)和廢氣置，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)門(mén)開(kāi)度及二次風(fēng)、三次風(fēng)和廢氣溫度等操作監(jiān)控裝置，觀察窯口落料及篦冷機(jī)進(jìn)料端物料冷溫度等操作監(jiān)控裝置，觀察窯口落料及篦冷機(jī)進(jìn)料端物料冷卻情況的電視攝像裝置。卻情況的電視攝像裝置。1、固定篦板和充氣梁風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)擋板必須全開(kāi)；2、一段篦床各空氣室風(fēng)機(jī)擋板盡量開(kāi)大，保證空氣室壓力大于料層壓力，防止竄風(fēng)內(nèi)漏；3、盡量保持厚料層操作，一般600700mm,二室

17、空氣室壓力5.56.0KPa即可，二、三段篦床速度與一段比值是1：2：3段篦速=1：1.5：2.5，另可根據(jù)出料溫度來(lái)調(diào)節(jié)篦速；4、若一段離析現(xiàn)象明顯，有“紅河”現(xiàn)象，可加大紅河區(qū)的風(fēng)量； 4 4、日常運(yùn)行操作注意事項(xiàng)、日常運(yùn)行操作注意事項(xiàng)5、一旦喂料穩(wěn)定后，盡量不要頻繁調(diào)整用風(fēng)和篦速，減小人為波動(dòng)。 加風(fēng)原則：由前往后，保持窯頭負(fù)壓。 減風(fēng)原則：由后往前，保持窯頭負(fù)壓，通常先開(kāi)抽風(fēng)機(jī)擋板或速度，再開(kāi)冷卻機(jī)風(fēng)機(jī)或開(kāi)擋板；6、控制好合適的生料成份，特別要注意，SM不大于2.60，否則易堆“雪人”；7、空氣炮盡量少用，最好不用；8、檢修后前幾排固定篦板要鋪好熟料，不能有磚和大塊，否則投料后熟料流不

18、走； 4 4、日常運(yùn)行操作注意事項(xiàng)、日常運(yùn)行操作注意事項(xiàng)9、嚴(yán)防窯內(nèi)燒流！10、檢修時(shí)特別注意篦板間隙、空氣梁積料、篦縫澆注料堵塞以及篦床上木頭及編織袋等雜物。 4 4、日常運(yùn)行操作注意事項(xiàng)、日常運(yùn)行操作注意事項(xiàng)n在第三代充氣梁篦式冷卻機(jī)技術(shù)之后，世界上出現(xiàn)了一種完全革新理念的新一代冷卻機(jī)。他們具有模塊化、無(wú)漏料、磨損少、列運(yùn)動(dòng)、輸送效率高、熱回收效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、重量輕等特點(diǎn)。在篦床的冷風(fēng)分配上，大部分國(guó)外公司的產(chǎn)品都以冷卻風(fēng)自動(dòng)控制為特色，如KHD的風(fēng)量自動(dòng)控制閥、Smith的機(jī)械式流量控制閥，而CP公司的冷卻機(jī)則不設(shè)調(diào)節(jié)閥；在輸送上，除了步進(jìn)式以外，也有設(shè)計(jì)成篦床固定的形式，通過(guò)推料棒或

19、推料塊達(dá)到物料輸送目的，以減少磨損件，如Polysius和Smith的冷卻機(jī)。 n第四代篦冷機(jī)由三部分組成：熟料輸送，熟料冷卻及傳動(dòng)裝置。與以往推動(dòng)篦式冷卻機(jī)的最大區(qū)別是：1）熟料冷卻與輸送裝置功能分離；2）篦床供風(fēng)精細(xì)化；3）實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)；4）消除了篦床漏料；5）系統(tǒng)熱效率提供至75%；6）單位熟料冷卻風(fēng)量降低至1.9 Nm3/kg.cl以下；7）系統(tǒng)能耗降低；8）土建投資降低。 n按熟料輸送方式，分為步進(jìn)式和推料棒二種。n按支撐方式，分為輥輪式、四連桿機(jī)構(gòu)式、線性軸承式三種。6道步進(jìn)式篦床n輥輪式 步進(jìn)式原理推料棒式一般采用液壓傳動(dòng)熱效率：從出窯孰料中回收、且重新入水泥熟料燒成系統(tǒng)的總熱

20、效率：從出窯孰料中回收、且重新入水泥熟料燒成系統(tǒng)的總熱量與出窯熟料物理熱的百分比熱量與出窯熟料物理熱的百分比%100%100)(%100%1000.sec0.00.00.QQQQQQQQQQQQQatecaldismairslosslRcL QR.l-從出窯水泥熟料中回收的且重新入水泥熟料燒成系統(tǒng)的總熱量從出窯水泥熟料中回收的且重新入水泥熟料燒成系統(tǒng)的總熱量 Q。出窯熟料的物理熱，出窯熟料的物理熱，kJ/kg熟料；熟料；Qloss.s冷卻機(jī)總的熱損失，冷卻機(jī)總的熱損失，kJ/kg熟料；熟料； Qair冷卻機(jī)排出氣體冷卻機(jī)排出氣體(包括余風(fēng)和煤磨干燥風(fēng)包括余風(fēng)和煤磨干燥風(fēng))帶走的物理熱，帶走的物

21、理熱，kJ/kg熟料；熟料；Qm出冷卻機(jī)水泥熟料帶走的物理熱，出冷卻機(jī)水泥熟料帶走的物理熱，kJkg熟料；熟料；Qdis.l冷卻機(jī)散熱損失冷卻機(jī)散熱損失Qsec.a入窯二次風(fēng)的物理熱入窯二次風(fēng)的物理熱kJ/kg熟料；熟料；Qtec.a入窯三次風(fēng)的物理熱入窯三次風(fēng)的物理熱kJ/kg熟料；熟料；1、冷卻機(jī)三個(gè)效率、冷卻機(jī)三個(gè)效率 冷卻效率：冷卻效率： 從出窯熟料中回收的總熱量與出窯熟料物理熱的百分比從出窯熟料中回收的總熱量與出窯熟料物理熱的百分比%10000QQQmL空氣升溫效率：空氣升溫效率： 離開(kāi)冷卻機(jī)第離開(kāi)冷卻機(jī)第i i個(gè)室的冷卻空氣和鼓入該個(gè)室的冷卻空氣和鼓入該室室冷卻空氣之冷卻空氣之間的溫度差與該室內(nèi)水泥熟料的平均溫度之比間的溫