汽輪機(jī)組運(yùn)行規(guī)程.

1、華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司汽輪機(jī)組運(yùn)行規(guī)程汽輪機(jī)組運(yùn)行規(guī)程華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司2 目錄目錄u 汽輪機(jī)及輔助設(shè)備規(guī)范的技術(shù)特性汽輪機(jī)及輔助設(shè)備規(guī)范的技術(shù)特性u(píng) 汽輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行汽輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行u 并汽操作并汽操作u 循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)u 無閥過濾器的啟動(dòng)與運(yùn)行無閥過濾器的啟動(dòng)與運(yùn)行華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司3一 汽輪機(jī)設(shè)備概況汽輪機(jī)設(shè)備概況汽輪機(jī)本體結(jié)構(gòu)汽輪機(jī)本體結(jié)構(gòu)本系列汽輪機(jī)為單缸凝汽式汽輪機(jī)，本體主要由轉(zhuǎn)子部份和靜子部份組成。轉(zhuǎn)子部份包括主軸、葉輪葉片、主油泵、聯(lián)軸器等。靜子部份包括汽缸、蒸汽室、噴嘴組、隔板、轉(zhuǎn)

2、向?qū)~環(huán)、汽封、軸承、軸承座、調(diào)節(jié)汽閥等。 華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司4 汽輪機(jī)及輔助設(shè)備汽輪機(jī)及輔助設(shè)備一、汽輪機(jī)：一、汽輪機(jī)： 1 型號(hào) BN7-1.27/0.25 2 型式 單缸、沖動(dòng)、純凝 3 額定功率7000kW 經(jīng)濟(jì)功率5600kW 4 額定轉(zhuǎn)速 3000rmin 5 旋轉(zhuǎn)方向 順汽流方向看順時(shí)針 6 額定進(jìn)汽壓力：1.27MPa 額定進(jìn)汽溫度 350 設(shè)計(jì)工況進(jìn)汽量: 31.52t/h 7 冷卻水溫度：正常 25 最高 33 8 額定排汽壓力：0.007 MPa 9 額定排汽溫度：38 10額定補(bǔ)汽壓力：0.25 MPa 額定工況補(bǔ)汽溫度 165 設(shè)計(jì)工況補(bǔ)

3、汽量：3.5 t/h11發(fā)電機(jī)臨界轉(zhuǎn)速 1400rmin。12汽輪機(jī)臨界轉(zhuǎn)速 1680rmin。13汽機(jī)安裝檢修時(shí)最大件重量：25 t 轉(zhuǎn)子重量：6.55 t14運(yùn)行層標(biāo)高：7m 汽輪機(jī)中心標(biāo)高（距運(yùn)行平臺(tái)） 0.75m 汽輪機(jī)外形尺寸 5.5473.0252.31m華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司515額定轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)值 0.03 mm（全振幅）16臨界轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)值 0.15 mm（全振幅）17調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能（1）轉(zhuǎn)速擺動(dòng)值 +2rmin（2）轉(zhuǎn)速不等率 36（3）調(diào)速遲緩率 0.2（4）空負(fù)荷同步器調(diào)速范圍 46 18主油泵壓增 0.9MPa19路脈沖油壓與主油泵進(jìn)口油壓差 0

4、.294 MPa20危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速 32703360 rmin21軸向位移動(dòng)作轉(zhuǎn)子相對(duì)位移值 0.7 m m22潤滑油壓 0.0880.196MPa23汽輪機(jī)油牌號(hào) L-TSA46#華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司6二、主要輔助設(shè)備：二、主要輔助設(shè)備： 1主油泵 2高壓電動(dòng)油泵 3直流事故油泵: 4交流輔助油泵: 5鍋爐給水泵 6凝結(jié)水 7凝汽器射水泵 8循環(huán)水泵 9循環(huán)水旁濾泵 10熱疏水泵 11除鹽水泵 12高壓注油器 13冷油器 14主油箱 15排油煙機(jī) 16汽封加熱器 17凝汽器 18凝汽器射水抽氣器 19真空除氧器20除氧器水噴射器 21除氧器循環(huán)水泵 22空氣冷

5、卻器23鋼混結(jié)構(gòu)機(jī)力冷卻塔 24自清洗濾片過濾器25排污泵 26多介質(zhì)過濾器 27活性炭過濾器28盤式過濾器 29主蒸汽分汽缸 30補(bǔ)氣分汽缸 31移動(dòng)式真空濾油機(jī)32雙筒低壓管路過濾器（潤滑油壓）33雙筒低壓管路過濾器（粗濾）34雙筒低壓管路過濾器（細(xì)濾） 華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司7二二 汽輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行汽輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行 一、汽輪機(jī)的啟動(dòng)一、汽輪機(jī)的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作油系統(tǒng)的檢查：油系統(tǒng)的檢查： （1）檢查主油箱油位正常，油質(zhì)良好，液位計(jì)的浮筒動(dòng)作靈活。 （2）油系統(tǒng)及設(shè)備正常無漏油現(xiàn)象。 （3）油箱及冷油器的放油門關(guān)閉嚴(yán)密。冷油器的進(jìn)、出

6、油門開啟，并有防止誤操作的措施，備用冷油器進(jìn)、出油門關(guān)閉。 （4）低壓電動(dòng)油泵、高壓電動(dòng)油泵及進(jìn)、出口閥門開啟。 （5）清洗管路時(shí)在各軸承前所加的臨時(shí)濾網(wǎng)或堵板必須全部拆除。汽水系統(tǒng)的檢查：汽水系統(tǒng)的檢查： （1）主蒸汽管路上的電動(dòng)隔離閥已預(yù)先進(jìn)行手動(dòng)和電動(dòng)開關(guān)檢查合格。 （2）主蒸汽管路一、二次疏水門、汽缸上的一、二次疏水門開啟。起動(dòng)時(shí)能影響真空的閥門及汽水可倒回汽缸的閥門均應(yīng)關(guān)閉。 （3）汽封管路上汽封加熱器（軸封冷卻器）的閥門開啟，汽封加熱器的疏水門開啟。均壓箱、汽封加熱器的新蒸汽進(jìn)汽閥關(guān)閉。 （4）各汽水管路應(yīng)能自由膨脹。在冷態(tài)下測量各膨脹間隙并記錄。 （5）濾水器冷卻水進(jìn)出總門開啟，

7、兩臺(tái)冷油器進(jìn)水門關(guān)閉，出水門開啟。 （6）汽輪油泵蒸汽管路上的蒸汽門關(guān)閉，汽輪油泵排汽門及疏水門開啟。 華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司8數(shù)字調(diào)節(jié)器數(shù)字調(diào)節(jié)器505檢查：檢查： （1）調(diào)節(jié)器的操作、維護(hù)必須專人負(fù)責(zé)。 （1）手按505操作盤“RESET”鍵，505應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)并無報(bào)警提示。對(duì)調(diào)節(jié)器、保安系統(tǒng)進(jìn)行檢查：對(duì)調(diào)節(jié)器、保安系統(tǒng)進(jìn)行檢查： （1）調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)汽閥等各部套裝配合格、活動(dòng)自如，電調(diào)節(jié)器自檢合格。 （2）調(diào)節(jié)汽閥連桿上各轉(zhuǎn)運(yùn)支點(diǎn)的潤滑良好，調(diào)節(jié)汽閥預(yù)拉值符全要求。 （3）DCS各停機(jī)聯(lián)鎖處于斷開位置。檢查滑銷系統(tǒng)，在冷態(tài)下測量各部的間隙，記錄好結(jié)果。前座架上若

8、帶有滑動(dòng)油檢查滑銷系統(tǒng)，在冷態(tài)下測量各部的間隙，記錄好結(jié)果。前座架上若帶有滑動(dòng)油槽，應(yīng)壓注潤滑油。槽，應(yīng)壓注潤滑油。檢查所有儀表、傳感器、變送器、保安信號(hào)裝置是否正常。檢查所有儀表、傳感器、變送器、保安信號(hào)裝置是否正常。通往各儀表的信號(hào)管上的閥門開啟。通往各儀表的信號(hào)管上的閥門開啟。各項(xiàng)檢查工作完成后，通知鍋爐供汽暖管至分汽缸前。各項(xiàng)檢查工作完成后，通知鍋爐供汽暖管至分汽缸前。準(zhǔn)備好啟動(dòng)所需工具、量具，如：振動(dòng)表、聽音棒、記錄表紙等準(zhǔn)備好啟動(dòng)所需工具、量具，如：振動(dòng)表、聽音棒、記錄表紙等華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司92、暖管、暖管(到電動(dòng)隔離汽門前到電動(dòng)隔離汽門前) 1從電

9、動(dòng)隔離汽門到自動(dòng)主汽門再到蒸汽室之間的蒸汽管路的暖管與以后起動(dòng)汽輪機(jī)時(shí)的暖機(jī)同時(shí)進(jìn)行。 2電動(dòng)隔離汽門前與汽輪油泵蒸汽管路同時(shí)暖管（當(dāng)系統(tǒng)配置汽輪油泵時(shí)），暖管的時(shí)間長短和程序取決于管道的起始溫度水平、蒸汽初參數(shù)、管壁和閥蘭厚度、加熱管段長度等。一般情況下，全開排大氣疏水門，逐漸提升管道內(nèi)的壓力到0.2-0.3MPa，暖管2030分鐘后，以0.1-0.15MPa/min的壓力提升速度升至正常壓力，溫度提升速度不超過5/min。 3在暖管過程中應(yīng)注意檢查自動(dòng)主汽門后管道溫升情況，嚴(yán)防暖管時(shí)蒸汽漏入汽缸。 4管道內(nèi)蒸汽升到正常壓力時(shí)，應(yīng)逐漸將隔離門前的總汽門開大，直至全開。 5在升壓力過程中，應(yīng)根

10、據(jù)壓力升高速度適當(dāng)關(guān)小直接疏水門，以減少蒸汽損失，并檢查蒸汽管路各支吊狀況。 華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司103.起動(dòng)輔機(jī)系統(tǒng)：起動(dòng)輔機(jī)系統(tǒng)： 1投入循環(huán)水系統(tǒng)： （1）開凝汽器循環(huán)水出口閥門，稍開進(jìn)口閥門。 （2）開凝汽器水側(cè)放水門。 （3）起動(dòng)循環(huán)水泵，全開進(jìn)、出口閥門。 （4）凝汽器水側(cè)放水門排放完空氣后關(guān)閉。 （5）全開凝汽器循環(huán)水進(jìn)口閥門。 2投入凝汽器凝結(jié)水系統(tǒng)： （1）凝汽器熱井補(bǔ)水至3/4水位。 （2） DCS上開凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥至98%開度，關(guān)閉到除氧器凝結(jié)水門。 （3）輪流試開兩臺(tái)凝結(jié)水泵，聯(lián)鎖試驗(yàn)后，投入一臺(tái)運(yùn)行。 開啟凝結(jié)水泵進(jìn)口閥門。 開啟水泵外

11、殼（平衡管）到凝汽器汽側(cè)空氣管道上的閥門。 檢查水泵是否充滿水，開啟水泵盤根進(jìn)水旋塞，起動(dòng)凝結(jié)水泵，緩慢開啟水泵出口閥門,調(diào)整泵出口壓力至正常值。（4）檢查調(diào)整熱井水位處于平衡穩(wěn)定位置。 華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司11 3投入真空系統(tǒng)：（1）射水箱注水至高水位。（2）輪流試開兩臺(tái)射水泵，聯(lián)鎖試驗(yàn)后，投入一臺(tái)運(yùn)行。 開啟射泵進(jìn)口閥門。 檢查水泵是否充滿水，起動(dòng)射水泵，緩慢開啟水泵出口閥門，調(diào)整泵出口壓力至正常值。 4投入汽封加熱器：（1）系統(tǒng)暖管至電動(dòng)隔離門前可投入汽封加熱器。（2）開汽封加熱器凝結(jié)水進(jìn)、出水閥，關(guān)閉其旁路門。（3）開汽封加熱器抽氣門。（4）開汽封加熱器新蒸

12、汽進(jìn)汽門，調(diào)整進(jìn)汽壓力0.60.7MPa。 5汽封投入：汽封的投入一般控制在汽輪機(jī)沖動(dòng)前5分鐘，必須在連續(xù)盤車狀態(tài)下才能向汽輪機(jī)軸封送汽。（1）緩慢開均壓箱新蒸汽進(jìn)汽門，注意調(diào)整均壓箱壓力0.03MPa。（2）緩慢開、后前軸封進(jìn)汽門，觀察軸封蒸汽不明顯泄漏為準(zhǔn)。華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司124.汽輪機(jī)啟動(dòng)前的檢查：汽輪機(jī)啟動(dòng)前的檢查： 1起動(dòng)高壓電動(dòng)油泵，檢查機(jī)組各軸承回油是否正常，檢查記錄保安系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)各油壓正常。投入主油箱排油煙風(fēng)機(jī)。 2全面檢查沖轉(zhuǎn)條件：（1）主蒸汽汽壓不低于 0.7MPa，（2）汽溫不低于 280，（3）油溫不低于 25，（4）凝汽器真空在 0

13、.087MPa，（5）熱井水位在3/4處（6）檢查無TSI保護(hù)動(dòng)作信號(hào)（7）危急遮斷器已掛閘（8）一次脈沖壓力已建立（9）505重置后正常無報(bào)警提示。華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司135.汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn) 1開啟電動(dòng)隔離門，暖管至自動(dòng)主汽門前。 2緩慢旋轉(zhuǎn)主汽門操縱座手輪，打開自動(dòng)主汽門開度至80mm開度。 3檢查導(dǎo)汽管疏水應(yīng)暢通。 4確認(rèn)505電調(diào)自檢合格，按“RESET”鍵重置，此時(shí)調(diào)速汽門應(yīng)關(guān)閉，轉(zhuǎn)子不得有沖動(dòng)或升速現(xiàn)象，機(jī)組已做好沖轉(zhuǎn)準(zhǔn)備。華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司146.熱態(tài)起動(dòng)的規(guī)定及注意事項(xiàng)：熱態(tài)起動(dòng)的規(guī)定及注意事項(xiàng)： 凡停機(jī)時(shí)間在12

14、小時(shí)以內(nèi)或上汽缸溫度不低于300，下缸壁溫不低于250，再起動(dòng)則為熱態(tài)起動(dòng)，其它情況下都為冷態(tài)起動(dòng)。1熱態(tài)起動(dòng)應(yīng)遵守以下各點(diǎn)：（1）進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽溫度應(yīng)高于汽缸壁溫度50以上。（2）沖轉(zhuǎn)前2小時(shí)轉(zhuǎn)子應(yīng)處于連續(xù)盤車狀態(tài)。（3）在連續(xù)盤車情況下，拉真空前，應(yīng)先向軸封送汽。（4）冷油器出油溫度在30以上。（5）熱態(tài)啟動(dòng)總時(shí)間規(guī)定為30分鐘，但如停機(jī)時(shí)時(shí)間少于6小時(shí)，則可縮短起動(dòng)時(shí)間。2熱態(tài)啟動(dòng)的注意事項(xiàng)：（1）在投入盤車及低速暖機(jī)時(shí)，應(yīng)特別注意測聽汽缸內(nèi)部有無異聲，同時(shí)嚴(yán)格監(jiān)視機(jī)組的振動(dòng)、膨脹、軸向位移情況。（2）在暖機(jī)和升速過程中，如振動(dòng)比以往增加，則降速或延長暖機(jī)時(shí)間30分鐘左右。（3）接帶負(fù)

15、荷的速度要根據(jù)具體情況，盡快地將負(fù)荷帶到與當(dāng)前汽缸壁溫相應(yīng)的負(fù)荷，避免冷缸。（4）其它操作順序及方法同冷態(tài)。華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司157.補(bǔ)汽系統(tǒng)的投入補(bǔ)汽系統(tǒng)的投入 1在主汽管暖管時(shí)，補(bǔ)汽管路也應(yīng)同時(shí)暖管。 2在機(jī)組帶負(fù)荷達(dá)1500 kW以上，系統(tǒng)能穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，可投入補(bǔ)汽系統(tǒng)。 3此時(shí)補(bǔ)汽管路暖管到補(bǔ)汽電動(dòng)隔離門前應(yīng)完成。 4疏盡管內(nèi)凝結(jié)水后，緩慢打開自動(dòng)補(bǔ)汽門手輪，注意觀察真空的變化，如變化太大，要適當(dāng)關(guān)小自動(dòng)補(bǔ)汽門。 5正常后關(guān)掉所有補(bǔ)汽疏水，補(bǔ)汽投用完成，補(bǔ)汽量自動(dòng)根據(jù)負(fù)荷的變化調(diào)整。華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司16二、汽輪機(jī)的停機(jī)二、汽輪

16、機(jī)的停機(jī) 一、正常停機(jī)一、正常停機(jī)1值長應(yīng)在停機(jī)1小時(shí)前通知主值做好停機(jī)準(zhǔn)備。2試驗(yàn)高壓電動(dòng)油泵、汽輪油泵，低壓電動(dòng)油泵、盤車電機(jī)空載正常。3以100kW/min的速度逐漸減電負(fù)荷，降負(fù)荷時(shí)，隨時(shí)注意機(jī)組的膨脹及振動(dòng)情況。注意檢查調(diào)節(jié)汽閥有否卡澀。如調(diào)節(jié)汽閥卡住而且不能在運(yùn)行中消除時(shí)，應(yīng)逐漸關(guān)閉主汽門或電動(dòng)隔離閥，減負(fù)荷停機(jī)。4密切觀察凝汽器熱水井水位，注意調(diào)整主凝結(jié)水再循環(huán)管道上的閥門開度，用新蒸汽調(diào)整均壓箱壓力。開啟主蒸汽管道，汽機(jī)本體疏水，開啟疏水膨脹箱上所有疏水。5減負(fù)荷和解列補(bǔ)汽系統(tǒng)。 （1）當(dāng)機(jī)組負(fù)荷減至2000kW左右時(shí)，要解列補(bǔ)汽系統(tǒng)，或可更早解列補(bǔ)汽系統(tǒng)。 （2）補(bǔ)汽解列應(yīng)按

17、下列程序操作:緩慢關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)汽門手輪，切斷進(jìn)汽機(jī)的補(bǔ)汽。緩慢打開凝汽器補(bǔ)汽進(jìn)口隔離門，根據(jù)補(bǔ)汽缸壓力調(diào)整，并密切觀察凝汽器真空的變化，如真空下降過快,要關(guān)掉此隔離門，打開疏水。 6負(fù)荷減到零，檢查發(fā)電機(jī)有功表指示到“0”MW，并注意調(diào)速系統(tǒng)能否維持額定轉(zhuǎn)速(如不能維持，轉(zhuǎn)速上升快時(shí)，立即按停機(jī)按鈕停機(jī))，手拍危急遮斷器，將主汽門操縱座手輪關(guān)到底，檢查主汽門調(diào)速氣門是否關(guān)閉嚴(yán)密。調(diào)整均壓箱壓力。記錄惰走時(shí)間（每次停機(jī)必須記錄） 華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司177停機(jī)降速過程中，應(yīng)注意高壓電動(dòng)油泵（或汽輪油泵）是否自動(dòng)投入運(yùn)行，否則應(yīng)手動(dòng)起動(dòng)油泵，維持潤滑油壓不低于0.055M

18、Pa。8解除射水泵聯(lián)鎖，停用射水泵。9當(dāng)轉(zhuǎn)速降到2000r/min時(shí)，盡快通過臨界轉(zhuǎn)速（要求轉(zhuǎn)速到零，真空到零）。10關(guān)閉電動(dòng)主氣門，開啟門后疏水。11轉(zhuǎn)速到0，真空到0，轉(zhuǎn)速降至500r/min停用軸封供氣。解除凝泵連鎖，根據(jù)排汽溫度停下凝結(jié)水泵。12轉(zhuǎn)子完全靜止后，立即投入盤車裝置。盤車期間可切換為齒輪潤滑油泵運(yùn)行，潤滑油泵出口油經(jīng)過冷油器的則調(diào)整冷油器出口油溫為3540。直至汽輪機(jī)完全冷卻（汽缸金屬溫度低于150）。停機(jī)后連續(xù)盤車6小時(shí)后，當(dāng)蒸汽室內(nèi)溫度100后，可改為每隔1小時(shí)盤數(shù)分鐘，注意盤車前后轉(zhuǎn)子應(yīng)翻轉(zhuǎn)180。當(dāng)溫度降至60時(shí)，改為每2小時(shí)盤轉(zhuǎn)一次，停機(jī)3天內(nèi)每天盤轉(zhuǎn)一次，以后每

19、月1次。13連續(xù)盤車結(jié)束后，可停用排煙風(fēng)機(jī)。14轉(zhuǎn)子靜止1小時(shí)后，且后汽缸溫度不超過50時(shí)，停用循環(huán)水泵，改用備用水源向冷油器供水。15冷油器出口溫度降至35以下時(shí)，關(guān)閉冷油器水側(cè)閥門。16關(guān)閉汽水管道上的所有閥門，打開直接疏水門。關(guān)閉通向汽缸本體的疏水門，嚴(yán)防漏汽進(jìn)汽缸內(nèi)。華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司18 二二 、緊急停機(jī)、緊急停機(jī)1在505操作盤上按“EMERGENC STOP”緊急停機(jī)，或手打危急保安器，使自動(dòng)主汽閥、調(diào)速器閥、自動(dòng)補(bǔ)汽閥全部迅速關(guān)閉，切斷進(jìn)入汽輪機(jī)的一切蒸汽通道。2向主控制室發(fā)出“機(jī)器危險(xiǎn)”信號(hào)，收到“解列”信號(hào)后，檢查轉(zhuǎn)速是否下降。3需要破壞真空的

20、緊急停機(jī)，應(yīng)停止抽氣器并開啟真空破壞門破壞真空，增加葉片鼓風(fēng)作用使轉(zhuǎn)子盡早停止轉(zhuǎn)動(dòng)，必要時(shí)發(fā)電機(jī)加上勵(lì)碰。4當(dāng)汽輪機(jī)進(jìn)水緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)將全部的疏水門開啟加強(qiáng)疏水。5其它程序按運(yùn)行規(guī)程正常停機(jī)時(shí)相同程序一樣，并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司19三三 并汽操作并汽操作 一、用鍋爐來汽門進(jìn)行并汽 1并汽前檢查 （1）爐來汽門后疏水門應(yīng)關(guān)閉 （2）爐來汽門前汽壓達(dá)到并汽條件 2并汽操作： （1）開啟爐來汽門前疏水門，使門前汽溫達(dá)到320以上 （2）開啟爐來汽門后疏水門 （3）緩慢開啟鍋爐來汽門，注意汽溫汽壓的變化（4）正常后，關(guān)閉鍋爐來汽門前、后疏水門 二、主蒸汽母管連通門并汽操作 1并汽前檢查主汽母管連通門前后疏水門關(guān)閉，兩側(cè)汽溫汽壓接近。 2并汽操作 （1）開啟主汽母管連通門前、后的疏水門 （2）稍開母管連通門，暖管25分鐘，緩慢開啟母管連通門，注意運(yùn)行兩側(cè)汽溫、汽壓的變化。 （3）正常后，關(guān)閉母管連通門前后的疏水門。華新水泥（襄樊）有限公司華新水泥（襄樊）有限公司20四四 循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)鋼混結(jié)構(gòu)機(jī)力冷卻塔 1玻璃鋼冷卻塔型號(hào)： 1400m/h主要包括：冷卻風(fēng)機(jī)、出風(fēng)口、收水器、集水器、面板、進(jìn)水管、布水器、填料、進(jìn)