福田中醫(yī)院項目內(nèi)隔墻板安裝專項施工方案(120)_第1頁
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福田中醫(yī)院項目內(nèi)隔墻板安裝專項施工方案(120)_第3頁
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文檔簡介

1、福田中醫(yī)院項目輕質(zhì)內(nèi)隔墻板分項工程 編號:SJSZ.ZYY-001福田中醫(yī)院項目內(nèi)隔墻板安裝專項施工方案編 制 人: 審 核 人: 批 準 人: 廣東鑫力達新型建材有限公司目 錄一、編制說明及施工節(jié)點目錄2二、工程概況5三、施工準備6四、施工總體布署及施工進度計劃8五、輕質(zhì)墻板安裝主要施工方法9六、工程質(zhì)量保證措施12七、其它事項13八、施工安全、文明保證措施13九、墻板工程驗收16十、安裝節(jié)點圖17一、編制說明及施工節(jié)點目錄本工程施工方案編制依據(jù)如下:1、深圳福田中醫(yī)院綜合、門診樓工程內(nèi)隔墻板安裝施工方案是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗評定標準等依據(jù)編制而成。(1) 福田中醫(yī)院綜合、

2、門診樓工程工程設(shè)計施工圖紙;(2) 施工現(xiàn)場實地勘察;(3) 國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件;(4) 建筑施工安全檢查標準JGJ592011;2、本施工方案遵守的有關(guān)規(guī)范、標準:(1)建筑用輕質(zhì)隔墻條板GB/T 23451-2009;(2)蒸壓陶粒混凝土墻板應用技術(shù)規(guī)程DBJ/T 15-84-2011;(3)建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程JGJ157-2014;(4)鋼筋陶粒混凝土輕質(zhì)墻板JC/T 2214-2014;(5)工程測量規(guī)范GB500262007;(6)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ8091;(7)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012;(8)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JG

3、J462005;(9)建筑施工安全檢查評分標準JGJ592011;(10)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2013; 3、施工節(jié)點目錄主要施工節(jié)點節(jié)點主要作用所在頁碼A、增設(shè)構(gòu)造柱施工工藝構(gòu)造梁柱采用混凝土結(jié)構(gòu),澆注方式施工,在墻板上打入鋼筋,使墻板與構(gòu)造梁柱形成一個整體第19頁B、增設(shè)構(gòu)造梁柱施工工藝第20頁節(jié)點1:U型鋼卡加固墻板頂部加固,增加墻體穩(wěn)定性第21頁節(jié)點2:門頭板安裝門頭過梁板兩側(cè)抗裂加強第22頁節(jié)點3:板與板連接墻板與墻板采用陰陽榫承插連接,縫內(nèi)填充墻板專用砂漿,側(cè)面企口填充防裂砂漿嵌防裂玻纖網(wǎng)帶第23頁節(jié)點4:墻板與結(jié)構(gòu)墻柱連接墻板與結(jié)構(gòu)柱連接采用U型鋼卡固定,

4、增加墻體的側(cè)向穩(wěn)定性第24頁節(jié)點5:墻板與樓地面/混凝土反坎連接節(jié)點墻板底部填充墻板專用砂漿,墻板專用砂漿強度高于10MPA,合理控制木楔退出時間,可防止墻體細微沉降,提高墻體穩(wěn)定性,降低墻體開裂風險。第25頁節(jié)點6:墻板與切割窄板的施工節(jié)點墻板與墻板標準板之間連接有陰陽榫連接,側(cè)面有企口可以做防裂處理措施,為了保證經(jīng)過切割后的非標準墻板之間的連接能達到標準板之間連接效果采取本施工節(jié)點第26頁節(jié)點7:墻板各類墻體轉(zhuǎn)角加固節(jié)點墻板與墻板的各類轉(zhuǎn)角節(jié)點應采取打入短鋼筋的方式加強墻體的穩(wěn)定性。第27頁節(jié)點8:水電管線開槽施工節(jié)點用切割機進行切割線槽邊線,再用簪子進行剔鑿,禁止用鐵錘直接打鑿。第28頁

5、二、工程概況福田中醫(yī)院項目輕質(zhì)內(nèi)隔墻板分項工程,安裝高度3.0m-5.2m;經(jīng)過對施工圖的審閱,蒸壓陶粒混凝土墻板可以滿足該建筑內(nèi)墻的圍護、防火、隔音等功能要求。墻板的使用情況如下:1、除有特殊要求外(各種管道井、電梯井、防火墻、醫(yī)院有特殊功能性要求的墻體),內(nèi)隔墻體均采用蒸壓陶?;炷翂Π?。(具體使用情況見墻板深化圖) 2、當墻長超過6m而無中間橫墻或立柱拉結(jié)時,在墻長中間部位設(shè)置混凝土構(gòu)造柱增強墻體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。3、墻體高在4.2m以內(nèi)的,可用100mm厚墻板直接采取接板安裝;墻體高在4.2m4.5m以內(nèi)的,可用120厚墻板直接采取接板安裝;墻體高在4.5m4.8m以內(nèi)的,可用150厚墻板直

6、接采取接板安裝;當墻高超過限高時,須在墻高中間部位設(shè)置構(gòu)造梁加固,保證墻體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。4、考慮到隔音性能的要求,住院病房分隔墻采用120mm厚墻板。(具體見墻板深化圖)5、相關(guān)規(guī)程依據(jù):A.B.C.三、施工準備 在進入施工場地施工前應做足前期的準備工作,以保證后期工作的有序展開。3.1 施工技術(shù)準備: 積極組織技術(shù)人員認真審閱圖紙,配合建設(shè)單位、總包單位、設(shè)計單位做好墻體圖紙變更和陶粒混凝土墻板墻體設(shè)置的深化設(shè)計工作。深化設(shè)計后對施工管理人員進行設(shè)計交底和技術(shù)交底等工作,備齊工程所需的資料和節(jié)點做法大樣圖。編制材料計劃、勞動力需求計劃和施工機具的需要情況。向作業(yè)施工人員進行施工安全教育,把工

7、程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等詳盡的向施工人員講解清楚,落實施工方案,制定技術(shù)責任制的必要措施。盡量做好控制線的測量放線工作,完成工程的定位放線工作等。3.2 物資的準備: 根據(jù)施工方法和施工進度組織安排各種物資的需要量,擬定運輸計劃和運輸方案。按照施工總平面圖的要求,組織物資進場,并堆放在指定的地點,按規(guī)定的方式進行儲存和保管。3.2.1施工工具如下:撬棍、抹子、2M靠尺、水平尺、線舵、鋼尺、鐵錘、木楔、電鋸、沖擊鉆、墨線盒、軟毛刷、水桶、掃帚、腳手架、梯子、投線儀、運板小車以及其它專用工具。 類別名稱 工具類 設(shè)備類放線線舵、墨線盒、軟毛刷、抹子投線儀、梯子運板運板小車、短鋼管裝板

8、撬棍、鐵錘、木楔、2m靠尺電圓鋸、沖擊鉆、腳手架其他水桶、掃帚、鋼尺等3.2.2墻板以及輔材準備按照設(shè)計施工圖紙計算出本工程中各樓層所需用板的規(guī)格及數(shù)量,根據(jù)施工計劃要求及時將墻板運送到施工現(xiàn)場后,先用塔吊或叉車卸在臨時堆場,然后用人貨梯或其他垂直運輸設(shè)備運到樓面上,墻板運到樓層后,需要用運板小車運送到樓面相應的墻線附近。安裝輔材和配件表名稱圖示規(guī)格、材質(zhì)名稱圖示規(guī)格、材質(zhì)聚合物干粉砂漿M10;符合預拌砂漿GB/T25181要求U型鋼卡120x55x50, 厚1.8;Q235鍍鋅鋼板短鋼筋Ø6-10;PHB235纖維帶寬50,比重100g,耐堿玻纖維泡沫棒Ø40;EPS泡沫

9、鋼釘Ø6x100;鍍鋅水泥釘膠墊塊40x20x20;彈性橡膠射釘Ø4x35;鍍鋅水泥釘L型角碼100x50x25,厚1.8;Q235鍍鋅鋼板木楔200x45x315;硬木L型托碼100x100x65, 厚2;Q235鍍鋅鋼板3.3 項目部管理及勞動力計劃成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導的項目經(jīng)理部的組織機構(gòu),確定勞動組織的領(lǐng)導機構(gòu)名額和人選,堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則,把有施工經(jīng)驗、工作效率高的人選入領(lǐng)導機構(gòu)。建立精干的施工隊伍,要認真考慮專業(yè)工種的合理配合,技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求,按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或?qū)I(yè)施工隊組及其數(shù)量。按照開工日期和

10、勞動力需要量計劃,組織勞動力進場,同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。為了加快施工準備工作的進度,必須加強建設(shè)單位、總包單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作,密切配合,使施工準備工作有領(lǐng)導、有組織、有計劃和分期分批地進行。3.4人員投入計劃我公司根據(jù)施工進度投入施工工人,各工種根據(jù)實際需要分批投入,保證工程的施工進度。3.5準備進場條件:前道工序應完成驗收,現(xiàn)場應清理干凈,運輸?shù)缆吠〞?,墻板堆放場地應平整、干凈、無積水。甲方負責保障施工場地內(nèi)道路暢通、有合理的板材堆放場地、垂直運輸工具、和樓層內(nèi)的水電接駁口。3.6檢驗進場材料:3.6.1墻板進場應分批進行檢查、驗收和復檢,同一廠家、

11、同品種、同規(guī)格的墻體每5000為一批,不足5000按一批計,復檢項目為外觀質(zhì)量。3.6.2安裝配套材料、配件,均應滿足工程設(shè)計要求,進場時應提交墻板產(chǎn)品合格證、檢驗報告等文件。3.6.3墻板與配套材料、配件應由專人負責檢查、驗收和復檢,不合格的墻板和材料、配件不得進入施工現(xiàn)場。3.6.4 墻板堆放:墻板應分類堆放,堆放、運輸應側(cè)立,并采取措施防止傾倒,不得堆放在通道口,消防通道,不得單塊板側(cè)立堆放,疊放高度不宜超過二層。四、施工總體布署及施工進度計劃為了合理地組織好施工,根據(jù)本工程自身的特點,結(jié)合本公司施工水平,本工程采用分區(qū)平行施工、區(qū)段內(nèi)分組流水施工作業(yè)的方法,進行墻板的安裝施工。配合總包

12、單位保證工程的總體進度,由總包單位安排施工進度計劃,總包單位負責協(xié)調(diào)施工作業(yè)面。4.1 任務安排:放線、材料運輸、構(gòu)造柱安裝、墻板安裝、專用砂漿補縫、垃圾清理等全部分工種作業(yè)。放線由專人進行操作并在施工的過程中進行跟蹤,遇到需要變更的情形應及時進行變更。墻板安裝由專業(yè)工人進行安裝施工,墻板安裝工人應進行過安裝培訓。4.2 施工布署: 本工程墻板施工包括施工準備及墻板施工兩個階段。4.2.1施工準備階段:包括施工現(xiàn)場準備、技術(shù)準備、材料準備、勞動力和工機具準備,均在工程開工之前完成。4.2.2墻板施工階段:包括放線、運輸、吊裝、安裝、專用砂漿補縫、垃圾清理等,均組織好流水施工。4.3 施工順序:

13、 本工程遵循“逐區(qū)段施工、流水作業(yè)”的原則安排,逐層進行安裝施工,施工一層驗收一層。4.3.1本工程施工順序如下:墻板安裝部分施工流程:材料檢驗清理作業(yè)面彈墨線測量尺寸對著墨線在結(jié)構(gòu)墻柱上固定U型卡墻板企口抹砂漿豎起墻板用木楔楔緊墻面水平垂直檢查并固定板塊連續(xù)安裝安裝第二層墻板(第一層安裝3天后)自檢驗收現(xiàn)場監(jiān)理檢驗退木楔(墻板安裝好3天后)專用砂漿(M10)二次塞縫專用砂漿(M10)填塞立縫澆注構(gòu)造柱貼防裂玻纖網(wǎng)帶墻面質(zhì)量檢驗垃圾清理(清場移交)。4.4施工進度計劃:我公司將根據(jù)工程的工期要求和施工現(xiàn)場實際條件及我公司的施工能力,合理利用資源合理組織施工,針對本工程的實際情況編制進度計劃,并

14、根據(jù)編制的進度計劃合理安排人員、物資組織施工。五、輕質(zhì)墻板安裝主要施工方法5.1 將墻板安裝軸線位置的混凝土梁板面清理干凈。5.2 定位放線:根據(jù)已經(jīng)審核確定的墻板安裝施工平面圖,依照控制線把樓面上的墻線彈好、并標好門窗)及加設(shè)構(gòu)造柱的位置,經(jīng)檢查無誤,進行下道工序。5.3 安裝順序:先將構(gòu)造柱加設(shè)好,然后從主體結(jié)構(gòu)墻、柱的一端向另一端順序安裝;有門洞時,可從洞口向兩側(cè)安裝。5.4立落地板:立第一塊板定位,在墻板的企口處及頂面均勻滿刮粘結(jié)材料,對準墨線立板,用撬棍上下移動板使板與安裝線相吻合,在板的兩側(cè)對應打入木楔使墻板向上頂緊,用2米靠尺檢查已經(jīng)裝好的墻平整度,敲動木楔來調(diào)整板的平整度和垂直

15、度。5.5連續(xù)安裝:按排板圖順序安裝第二塊落地板,在企口及頂面均勻涂刮好粘結(jié)材料,將板榫頭對準榫槽拼接擠緊,同時調(diào)整墻面垂直度和平整度,合格后進行固定,隨即清理板面,重復進行上述工序依次安裝下去。5.6 質(zhì)量檢查:一面墻安裝后,及時檢查墻面平整度、垂直度;已安裝的墻板,應穩(wěn)定、牢固,不得撬動。5.7 安裝好一面墻后用添加20%的05碎石攪拌而成的專用砂漿或C20細石混凝土(詳下圖2)把地縫全部填實,保養(yǎng)5天后,取出木楔并填實楔孔。5.8安裝落地板時應每裝46塊落地板,接一塊板到頂增強落地板穩(wěn)定性;豎向接板不宜超過一次,相鄰墻板接頭位置應錯開300mm以上,錯縫范圍可為300500mm。5.9

16、接板施工:接板安裝第二層板時,應在安裝好第一層板(落地板)3天后進行,安裝時應搭設(shè)門字腳手架,接板定位應準確,連接應牢固,保證墻體表面垂平度。5.10墻板頂端空心孔洞用泡沫棒封孔,接板孔洞打砂漿形成砂漿埠,墻板頂部采用L鋼卡與結(jié)構(gòu)底板或梁連接加固,用射釘固定。對接部位打短鋼筋連接,每塊墻板設(shè)置一個。5.11 嵌立面縫:于墻板安裝完7天后,用專用砂漿嵌墻板拼接立縫,面貼防裂耐堿玻纖網(wǎng)帶,再用專用砂漿抹平,網(wǎng)帶粘貼保證墻面平整,不得外露(當一側(cè)板為窄板時,在施工豎縫前應將板的兩側(cè)打磨出一個凹槽,窄板寬度不應小于200mm)。5.12 自檢校驗:每面墻體安裝完畢應及時檢查平整度和垂直度。5.13 水

17、電安裝建議做法(由水電專業(yè)班組施工)為保證墻體的穩(wěn)定性我公司對于墻體內(nèi)管線預埋的施工建議如下:水管管路開槽:施工先彈線,再開槽。管路開槽按要求應是平行線與垂直線(如有水電施工圖的對照施工圖更好);須平行走線的管路深度控制在5厘米。電線線路開槽:按水電施工圖彈好平行與垂直線開槽;開關(guān)插座底盒安裝要彈水平線開槽;廚衛(wèi)間須根據(jù)設(shè)計的使用功能進行彈線開槽。所有開槽完成將管線臨時固定,確定尺寸無誤后,用專用砂漿填密實抹平。電氣管線開洞開槽施工程序建議(須在墻板安裝完7天后):墻體驗收合格水電施工隊在墻面放線墻板開槽(按放線寬度用切割機進行切割線槽邊線用簪子進行剔鑿)水電施工隊進行管線安裝用專用砂漿回填。

18、開槽寬度超過100mm的,在進行專用砂漿回填后應在面上貼防裂玻纖網(wǎng)帶,并將網(wǎng)帶嵌入砂漿中,砂漿回填后應保證墻面平整。5.14 吊掛重物(吊掛做法示意大樣詳見圖3)經(jīng)過實驗任意墻板的單點吊掛力均大于100kg。當墻體上吊掛重物和設(shè)備,質(zhì)量超過100kg時,不應單點固定,并應根據(jù)使用要求在設(shè)計中考慮設(shè)置預埋件或采取加固措施。吊掛點的間距應大于300mm,鋼材錨固件應做防銹處理。5.15 接縫與防裂墻板接縫槽、墻板與建筑主體結(jié)構(gòu)結(jié)合處及墻體陰、陽角接縫處,應填充密實,采用專用砂漿封縫、表面粘貼防裂玻纖網(wǎng)帶等措施進行防裂處理。門、窗洞上角、過梁扳接縫處,設(shè)管、線、箱、盒開槽回填處均應填充專用砂漿并進行

19、表面防裂處理。5.16墻板上鋪貼飾面磚做法建議瓷磚濕貼施工前,應對墻板面進行清理打毛或刮界面劑處理。 按裝修濕貼瓷磚的工藝要求進行粘貼:提前6小時將墻板面濕水陰干,使用專業(yè)瓷磚膠。墻面使用高密度拋光磚、人造石材須使用配套粘結(jié)劑用慢刀法施工或?qū)Π寤嬗脤S媒缑嫔皾{處理或者直接干掛施工 。圖35.16 門窗洞口安裝1)宜選用與墻體品種、厚度一致的門(窗)洞邊板。采用空心墻板作門(窗)洞邊板時,距板邊120mm不應有空心孔洞,若有孔洞時將門邊空心條板的第一孔用專用砂漿灌實。若門邊存在寬度小于等于100mm的門跺,該門跺應用混凝土現(xiàn)澆。門窗洞口處采用M10專用砂漿連接,且砂漿縫表面貼防裂玻纖網(wǎng)帶,增

20、強墻板防開裂控制。2)門窗洞上部宜選用與墻體品種、厚度一致的過梁板(即門頭板)應配有鋼筋或安裝時,采用斜打短鋼筋與兩側(cè)墻體連接加固,過梁板兩端搭接處不應小于120mm,不足的需加設(shè)門頭托碼加固。3)門窗框在墻板上安裝加固節(jié)點做法(建議如下圖4)圖45.17墻體長超過6米,應設(shè)置構(gòu)造柱,在墻體中間位置設(shè)置;墻體高度超過限高的,采取沿墻通長設(shè)置構(gòu)造梁,設(shè)置在2.8米-3.2米范圍內(nèi)。六、工程質(zhì)量保證措施項目部成立的項目經(jīng)理為第一責任人,應該嚴格控制好工程的質(zhì)量。6.1 墻板選用合格產(chǎn)品,有嚴重缺陷或不合格不允許使用。6.2 確保板縫的專用砂漿飽滿,木楔在專用砂漿補逢后5天后退除。6.3 板頂及兩邊

21、企口處鋪滿專用砂漿,按圖紙要求由一邊開始,有門洞口處,尺寸準確留置板下對準墨線(定位線),用撬棍在板底撬動,將板上端頂緊,板邊揉擠嚴實,刮除擠出的專用砂漿,用靠尺及線槌檢查平整垂直度,用木楔在板兩邊塞牢。6.4 一面墻安裝完畢后,檢查合格后在板底填塞添加20%碎石的專用砂漿,并用專用砂漿將木楔留下孔洞塞嚴。6.5 門洞尺寸要控制好標高統(tǒng)一,可在墻板安好后用水準儀測出一標高線,再以具體尺寸上翻,使門洞上邊尺寸統(tǒng)一。6.6 門頭板等到門洞周遍的墻板的專用砂漿強度達到60(安裝完3天)后再開始安裝。6.7 在墻板上開槽(洞口)要等到墻板的專用砂漿強度達到75(安裝完7天)后才可以開工,開槽(洞口)不

22、要破壞墻板的整體結(jié)構(gòu)。6.8 嚴格按照施工方案精心安裝,避免開裂裂縫。6.9 安裝好的墻板隔墻不得有起皮、空鼓等缺陷,面層應平整、不得露出增強鋼筋,接縫應平整、順直、轉(zhuǎn)角應規(guī)正。6.10 墻板隔墻安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定:序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1墻體軸線位移5用經(jīng)緯儀或拉線檢和尺查2表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查3立面平整度5用2m垂直檢測尺檢查4接縫高低3用直尺和楔形塞尺檢查5陰陽角方正5用方尺和楔形塞尺檢查6門洞高度、寬度8用卷尺檢查6.11 現(xiàn)場放線原則上嚴格按照圖紙施工,但存在因為主體混凝土結(jié)構(gòu)有偏差,按圖施工會存在部分梁要鑿平,部分梁要補混凝土,遇到此情況應及時

23、通知甲方(監(jiān)理),商定最優(yōu)化方案進行施工,同時應做好工程變更的記錄。七、其它事項7.1 作好施工記錄,每天記載完成工程進度及質(zhì)量自檢合格部位點數(shù)。7.2 配合好其它施工隊伍的工作服從總包單位的統(tǒng)一組織。7.3 聽從建設(shè)單位工程師、監(jiān)理工程師的的意見,保證工地安全文明施工。八、施工安全、文明保證措施8.1 安全管理內(nèi)容8.1.1 安全專項措施在施工開始前,項目技術(shù)負責人編制施工組織設(shè)計經(jīng)審核批準,并做班組施工專項安全措施。具體措施為:墻板施工立板采用在帶扶手的小車上開始,不得從地面豎立,防止墻板沒有立起而壓到手、腳。如必須從地面立板,應先在板下部墊好磚塊或木方,方便立板。安裝施工應保證有3人一組

24、,一人在撬動墻板時,兩側(cè)均應有人扶穩(wěn),防止墻板傾倒傷人。 墻板的運輸:墻板一般用提升架送往各樓層。如采用塔式起重機運輸,應設(shè)集裝托板,考慮墻板側(cè)立的抗彎性能較好,應將墻板側(cè)立捆扎牢固,用木板等襯墊對鋼絲繩與墻板接觸部位加以保護,起吊時吊點位置、吊索與構(gòu)件的水平夾角等應符合構(gòu)件安裝的有關(guān)規(guī)定,吊運中不得損壞。抬運墻板時,應兩人操作,水平運輸可采用專用小推車,也可采用鐵管或長度大于800mm的堅實木棒從兩端插入空心墻板第三孔(孔數(shù)偏上)中抬運。墻板的水平運輸,當路面平整時,墻板可采用0.2t的平板小車搬運,或?qū)⒍鄩K墻板捆扎牢固后采用0.5t的平板小車搬運;當路面不平時,可采用直徑45mm左右的柄長

25、600mm的“Z”形鐵管或長約800mm的木棍插入墻板的第三孔中抬運。8.1.2 安全教育工作內(nèi)容 以“安全第一,預防為主”為原則,完善勞動保護措施,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴禁違章指揮,嚴禁違章作業(yè),做到三不傷害:“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”。防范各類事故、事件發(fā)生及遇突發(fā)事故及時上報處理。1)、進入工地必須做到安全文明施工,必須戴安全帽,禁止打赤膊上班,禁止穿拖鞋進入工地。2)、垂直運輸采用塔吊時,墻板必須捆扎牢固,吊點為墻板的1/4處。3)、用運板小車運板時,要立式裝運,要保證板位于小車中心,避免傾斜。4)、墻板的包裝帶打開后,要用鋼筋把板卡死,防止墻板傾倒破壞墻板或砸傷腳

26、。5)、上下安裝架子、梯要注意安全,確保牢固穩(wěn)定才可以上下,嚴禁從架子上跳下。6)、在墻板安裝過程中,要防止因未固定墻板傾倒砸傷施工人員,墻板未固定應貼安全告示,并在墻板側(cè)設(shè)置防傾倒架。7)、安裝人員必須按照安裝節(jié)點做好各節(jié)點,不許偷工減料,出現(xiàn)質(zhì)量問題要承擔相應責任。如須返工的,必須無償返工。8)、要愛護工具,不許野蠻施工,保管好施工工具及所有安裝配件。下班時,必須收拾好工具及材料并保管好。9)、注意保護好其他施工班組的建筑產(chǎn)品(例如管道、線管等)。10)、安裝電圓鋸的鋸片和沖擊鉆的鉆頭要檢查是否安好,保證已經(jīng)安好才可以使用。11)、施工方人員進入工地必須辦理出入證,必須服從甲方相關(guān)部門的管

27、理。12)、高空作業(yè)要有安全“三寶”:安全帽、安全帶、防滑鞋。另地面要有安全監(jiān)護人。13)、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙和住人、煮食。14)、嚴禁高空拋物及向下倒施工垃圾。15)、嚴禁電線亂拉亂接、裸插、臨時用電電箱、電線必須架設(shè),不得拖地、近水或浸水。16)嚴禁施工人員在酒后、病中或疲勞的情況下上班。17)、施工現(xiàn)場禁止隨地大小便,講究個人衛(wèi)生,不亂扔垃圾、亂潑污水。18)、嚴禁工地周邊施工作業(yè)不設(shè)置圍蔽或拆建施工,不設(shè)置遮擋塵土設(shè)施。19)、除非已經(jīng)提供某些防護措施,當工作場地高度超過兩米而有墜落危險時,必須戴上安全帽,安全帶必須系在牢固物件上。20)、動火作業(yè)嚴禁無證燒焊、無滅火器材、無申報動火手

28、續(xù)和安全跟進,必須嚴格按照“八不”、“四要”、“一清”執(zhí)行。8.1.3 安全施工要求 1)、在編制正式施工組織設(shè)計中,技術(shù)人員向安全員、施工人員(包括管理和勞務人員)進行安全技術(shù)交底。2)、吊運墻板應捆扎牢固,合理吊裝。 3)、立板、裝板、拼板時應按技術(shù)規(guī)程操作,分組進行,防止墻板下端滑移,防止發(fā)生傾倒、折斷、傷人。 4)、墻體施工時,安裝人員必須站在穩(wěn)定的梯架上。未嵌固定穩(wěn)定的墻體不得承受側(cè)面作用力,施工梯架等不得支撐在墻面上。8.1.4 機械、機具、電氣設(shè)備的安裝和使用1)、安裝前按規(guī)定進行檢測,合格后使用。2)、使用前,按規(guī)定進行安全性能試驗,合格后使用。8.1.5 施工中的專項安全技術(shù)

29、交底 施工中應根據(jù)施工組織設(shè)計和施工進度,向不同工種的施工人員進行專項的安全技術(shù)交底。8.1.6 施工人員作業(yè)的安全要求 施工人員必須使用符合規(guī)定標準的勞動防護用品,如:安全帽、絕緣膠鞋、口罩等,并按下列安全要求操作:1)、按應用技術(shù)規(guī)程進行施工。2)、按國家勞動保護規(guī)定。3)、發(fā)現(xiàn)異常,采取有效防護措施,并向安全管理人員報告。8.1.7 現(xiàn)場日常安全管理 建立施工現(xiàn)場日常安全巡視和檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標準應及時進行糾正。8.1.8 安全監(jiān)督檢查由安全監(jiān)督員定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題限期整改。8.2 安全生產(chǎn)具體保證措施1)、對所有入場施工工人工人進行安全交底和定期進行安全教育,提高安全生

30、產(chǎn)意識。2)、正確使用“三寶”(指安全帽、安全帶和安全網(wǎng)),進入工地必須帶好安全帽。對工人進行安全交底和定期進行安全教育。3)、施工用電線路實行三相五線制,安裝觸電保護器,實行三級保護。電箱應符合標準要求,上設(shè)防雨措施,有門有鎖?,F(xiàn)場施工用的機電設(shè)備均應有良好的二級防護裝置。電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接線,并設(shè)安全漏電開關(guān)。電纜不得亂拉亂接、電纜應掛起不得泡水、近水。 4)、臨時登高作業(yè)的鋼架平臺應檢查保證穩(wěn)固才能使用。5)、夜間施工必須配備足夠的照明燈光。6)墻體施工時,安裝人員必須站在穩(wěn)定的梯架上.未嵌固穩(wěn)定的墻體不得承受側(cè)面的作用力,施工梯架等不得支撐在墻面上。7)未經(jīng)培訓合格人員

31、不得上崗從事安裝施工。九、墻板工程驗收9.1 一般規(guī)定9.1.1 墻板隔墻工程質(zhì)量應符合GB 50210 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范和蒸壓陶?;炷翂Π鍛眉夹g(shù)規(guī)程DBJ/T 15-84-2011的有關(guān)規(guī)定。9.1.2 依據(jù)DBJ/T 15-84-2011第5.2.2條,墻板隔墻的檢驗批以同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每5000為一個檢驗批,不足5000按一個檢驗批計;即每5000有一次墻板的材料送檢。9.1.3 驗收時應檢查下列文件和記錄。當提供的文件、記錄及外觀抽查結(jié)果符合有關(guān)要求時,方可進行驗收。1 輕質(zhì)墻板隔墻排板施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件;2 墻板出廠合格證、性能檢驗報告及現(xiàn)場驗收記錄

32、等;3 墻體施工記錄、分項工程質(zhì)量檢驗評定表;4 施工過程中重大技術(shù)問題的處理文件、工作記錄和工程變更記錄;9.2 工程驗收9.2.1 隱蔽項目驗收內(nèi)容:1 墻體軸線、墻線;2 墻體鋼板卡、拉接錨筋等錨固件;3 墻體接縫砂漿密實度、防裂處理;4 設(shè)計規(guī)定的隔聲、防火、密封要求及使用材料;5 其它隱蔽項目。9.2.2 驗收時應提交以下資料:1 墻板出廠合格證、檢驗資料等;2 墻體工程施工記錄、隱蔽項目驗收記錄;3 分項工程質(zhì)量檢驗評定表;4 設(shè)計修改通知及重大技術(shù)問題處理文件。9.2.3 檢驗批質(zhì)量合格應符合下列規(guī)定:1 主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格;2 具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢

33、查記錄。9.2.4 檢查數(shù)量:每個檢驗批至少抽查10%,但不得少于3間,不足3間時應全數(shù)檢查。主控項目9.2.5 墻板隔墻安裝所需預埋件、連接件的位置、數(shù)量和連接方法應符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察,尺量檢查;檢查隱蔽工程驗收紀錄。9.2.6 墻板之間、墻板與建筑結(jié)構(gòu)間結(jié)合應牢固、穩(wěn)定,連接方法應符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察,手扳檢查。9.2.7 墻板隔墻安裝所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察,檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。一般項目9.2.8 墻板安裝應垂直、平整、位置正確,轉(zhuǎn)角應規(guī)正,板材不得有大面的缺邊、掉角、開裂等缺陷。檢驗方法:觀察,尺量檢查。9.2.9 墻板隔墻表

34、面應平整、接縫應順直。檢驗方法:觀察,手摸檢查。9.2.10 當墻板隔墻安裝質(zhì)量不符合要求時,應按下列規(guī)定進行處理:1 經(jīng)返工重做的檢驗批,應重新進行驗收;2 經(jīng)部分返修后,能滿足使用要求的工程,可按技術(shù)方案和協(xié)商文件進行驗收。十、安裝節(jié)點圖安裝節(jié)點圖為施工大樣圖,體現(xiàn)節(jié)點的部位的通用做法,具體的尺寸數(shù)據(jù)以現(xiàn)場實際尺寸為準(注:專用粘接劑為建華專用砂漿)。A、當墻長超過6m時,須在墻長中間部位設(shè)置混凝土構(gòu)造柱,構(gòu)造柱施工工藝節(jié)點如下圖:B、當100厚墻板處墻高超過4.5m時,當120厚墻板處墻高超過4.8m時,須在墻中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造梁,構(gòu)造梁施工工藝節(jié)點如下圖:1、頂部U型鋼卡加固做法說明

35、: 參見國標圖集10J113-1A19頁節(jié)點施工工藝流程:每面墻第一塊墻板立起并調(diào)整好垂直度和平整度后, 用木楔固定,然后在墻板頂端企口面安裝U型鋼卡,安裝完成后安裝第二塊墻板,加固工藝流程如下: 將U型卡背部靠緊結(jié)構(gòu)梁/板底部U型卡一半套住一側(cè)墻板頂端(露出另一半)用射釘(采用射釘槍打入)固定U型卡豎另一側(cè)墻板使其頂端套入U型卡內(nèi)加固完成專用水泥砂漿塞縫收口。2、門頭板安裝做法說明:參見國標圖集10J113-1A22頁節(jié)點 宜選用與墻體品種、厚度一致的過梁板(即門頭板),應配有鋼筋,在門洞兩側(cè)墻體安裝好3天之后進行門頭板安裝,施工工藝流程如下: 根據(jù)門洞的規(guī)格采用標準板切割出門頭板在安裝門頭板接縫處打滿砂漿門頭板就位(門頭板與門邊板搭接不小于120mm)調(diào)整垂直度平整度結(jié)構(gòu)墻門頭板底部采用L型托碼加固門頭板接縫處防裂處理。 3、板與板連接做法說明:參見國標圖集10J113-1A8頁節(jié)點墻板與墻板之間主要采用陰陽榫企口連接及專用砂漿粘

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