FCMC脈沖袋式除塵器說(shuō)明書

1、FCM保列分室脈沖布袋除塵器裝用明安使說(shuō)書無(wú)錫晟鋒環(huán)保設(shè)備有限公司、概述、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及復(fù)測(cè)二、除塵器的安裝四、風(fēng)機(jī)及非標(biāo)連接五、保溫及涂漆六、電氣控制及操作方法七、調(diào)試及運(yùn)行的維護(hù)保養(yǎng)目錄101112、概述FCMC系列分室脈沖袋式除塵器結(jié)合我國(guó)實(shí)情研制開發(fā)的新型高效袋式除塵設(shè)備，它集分室反吹和脈沖噴吹袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)為一體，克服了分室反吹的清灰動(dòng)能不足，噴吹脈沖的清灰與過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺陷，擴(kuò)大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品集國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我司環(huán)保專利技術(shù)，有效地提高了分室脈沖袋除塵器的除塵效率及運(yùn)行可靠性，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，成為企業(yè)保護(hù)環(huán)境的最佳伙伴。

2、FCMC系列分室脈沖袋式除塵器正以其卓越的性能服務(wù)于鑄造、冶金、機(jī)械、電力、建材、礦山、水泥、化工等各行各業(yè)，為消除粉塵污染，維護(hù)企業(yè)形象，保護(hù)環(huán)境正日益發(fā)揮其獨(dú)特的作用。1、FCMC系列除塵器的產(chǎn)品特點(diǎn)1）適應(yīng)高濃度除塵。如O-Sepa選粉機(jī)，其粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3,FCMC型分室脈沖袋式除塵器可直接進(jìn)行處理，無(wú)需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級(jí)除塵器設(shè)備。2）采用“濾袋自鎖密封裝置”專利技術(shù)，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。3）采用分室結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問(wèn)題。4）電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏，效率高，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。2、

3、結(jié)構(gòu)及工作原理1）結(jié)構(gòu)FCMC型分室脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實(shí)際情況在灰斗外壁配置倉(cāng)壁振動(dòng)器、灰斗落料口配置卸灰閥或螺旋輸送機(jī)等卸灰裝置。2）工作原理過(guò)濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。清灰原理：隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行

4、清灰?；蛟O(shè)定時(shí)間進(jìn)行噴吹。噴吹時(shí)，電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。粉塵收集：經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。3、型號(hào)及規(guī)格FCMCn-S-A,一一排數(shù)室數(shù)每室濾袋數(shù)量脈沖袋除塵器分室系列FCMC系列分室脈沖袋式除塵器分為單排和雙排再兩種型式。根據(jù)用戶實(shí)際需耍，F(xiàn)CMC分室脈沖袋式除塵器還可以制成圓形的非標(biāo)設(shè)備。4、

5、選型說(shuō)明(1)濾袋材料FCMC分室脈沖袋式除塵器的布袋濾料一般為滌綸針刺氈，經(jīng)過(guò)一定的后處理可細(xì)分為抗靜電、抗結(jié)露、覆膜等幾種類型，分別應(yīng)用于不同的場(chǎng)合，其允許工作溫度在130c以下。對(duì)于一般除塵器收塵器效率要求不高，無(wú)特定場(chǎng)合的如水泥磨除塵、破碎除塵等應(yīng)選用普通滌綸針刺氈布袋。對(duì)于含濕量較高、環(huán)境及氣體溫度較低(氣體溫度低于60r以下)易引起結(jié)露的，應(yīng)選用抗結(jié)露滌綸針刺氈布袋。如生料磨系統(tǒng)除塵等。對(duì)于煤粉系統(tǒng)或有產(chǎn)生氣爆可能的如煤磨除塵器等除選用防爆型分室脈沖除塵器，其濾袋也應(yīng)選用抗靜電滌綸針刺氈布袋。對(duì)于收塵效率要求較高，粉塵粒度較細(xì)，且含塵濃度較高的場(chǎng)合如配套0-Sepa選粉機(jī)等除塵器則

6、可選用覆膜滌綸針刺氈布袋。對(duì)于高溫場(chǎng)合還可使用PPSFMSNomex等濾料。濾料的性能可參見(jiàn)附頁(yè)各種濾料性能表。(2)過(guò)濾風(fēng)速丫(m/min)袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速的選取對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有著密切的關(guān)系，它是袋式除塵器技術(shù)性能指標(biāo)中最基本也是最重要的參數(shù)。對(duì)于顆粒細(xì)、濃度高、粘度大、溫含量及溫度高的含塵氣體應(yīng)按低過(guò)濾風(fēng)速來(lái)選取，反之則按高過(guò)濾風(fēng)速來(lái)選取，具體可參考下表來(lái)選取過(guò)濾風(fēng)速。對(duì)象破碎、貯存及一般揚(yáng)塵點(diǎn)石粉制備生料磨系統(tǒng)水泥磨系統(tǒng)O-Sepa煤粉過(guò)濾風(fēng)速m/min(3)過(guò)濾面積FS?)按上表中選取過(guò)濾風(fēng)速后，由下式計(jì)算過(guò)濾面積QnF=(1+n)60VN式中：Q處理風(fēng)量，m7h;V一過(guò)濾風(fēng)速，m

7、/min；N一室數(shù)；n一清灰時(shí)的不操作室數(shù)，單列n=l,雙列=2。在確定過(guò)濾面積時(shí)，還須滿足聚塵要求。兩次清灰期間單位經(jīng)過(guò)濾面積上的最大允許積塵量為聚塵能力。它與濾袋織物性能、灰塵性質(zhì)、操作條件如過(guò)濾風(fēng)速、含塵濃度有關(guān),可由下式表示：M=GVt式中：M一聚塵能力，g/m2；G一進(jìn)入除塵器時(shí)氣體含塵濃度，g/m3；V一過(guò)濾風(fēng)速，m/min；t一清灰周期，即完成一次過(guò)濾和清灰時(shí)間的總和，mine在一般情況下M600g/m2當(dāng)計(jì)算出過(guò)濾而積，確定了收塵器型號(hào)后應(yīng)驗(yàn)算M值，使之不超過(guò)允許值。否則應(yīng)調(diào)整過(guò)濾風(fēng)速，增加過(guò)濾面積。(4)除塵效率%(出口排放濃度mg/m3):除塵效率或出口排放濃度根據(jù)濾料的過(guò)

8、濾風(fēng)速的選取不同而不同。(5)運(yùn)行阻力Pa袋式除塵器的運(yùn)行阻力受含塵氣體的工況、濾料、過(guò)濾風(fēng)速大小等影響，過(guò)濾風(fēng)速低則其運(yùn)行阻力一般也低，反之則高。FCMC分室脈沖袋式除塵器設(shè)備運(yùn)行阻力一般為1470-1770Pso(6)壓縮空氣耗氣量耗氣量計(jì)算公式如下：Q=(NXZXSXK)/T式中：Q耗氣量，m3/min；N一室數(shù)；Z每室脈沖閥數(shù)量；S一每次噴吹的氣量，Nm3；K一系數(shù)，廠內(nèi)供氣取，單獨(dú)壓縮機(jī)供氣??；T一清灰周期，min。由實(shí)測(cè)工況而定。附表(FCMC分室脈沖除塵器技術(shù)性能表)中提供的壓縮空氣耗氣量是指在標(biāo)況下的耗氣量，在空氣壓縮機(jī)選型時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算，具體換算方式以FCMC6X96為例舉例如

9、下：查表FCMC6X96清灰壓縮空氣耗氣量為min,由空氣壓縮機(jī)單獨(dú)供氣，空壓機(jī)壓1813力為10X105Pd則實(shí)際耗氣量V=二min。考慮到空壓機(jī)間隙起動(dòng)，按開、停10車時(shí)間相等計(jì)，則空壓機(jī)需供氣量為X2=,同時(shí)考慮到提升閥氣缸供氣等因素，空壓機(jī)供氣量宜選擇mVmin,推薦其型號(hào)為10或10。(7)支腿高度的確定除塵器的選型還必須考慮到支腿高度，它主要根據(jù)卸灰及輸送的工藝布置要求，留有適當(dāng)?shù)目臻g，同時(shí)又不能使支腿過(guò)高，以保證除塵器的穩(wěn)定性和安裝方便。、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及復(fù)測(cè)1、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)我司提供的基礎(chǔ)平面圖(附圖)僅指正常情況下的平面布置圖，用戶可根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)計(jì)土建施工圖紙，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)一并考慮除塵

10、器用風(fēng)機(jī)及煙囪的基礎(chǔ)。2、按土建圖紙和工藝布置圖進(jìn)行土建的復(fù)測(cè)驗(yàn)收，復(fù)測(cè)時(shí)主要測(cè)量工藝尺寸是否符合要求，基礎(chǔ)(預(yù)埋鋼板)是否在同一水平面上，預(yù)埋件是否按圖紙要求制作和施工等。3、復(fù)測(cè)時(shí)要?jiǎng)澇鲱A(yù)埋件的十字中心線并做出標(biāo)志。三、除塵器的安裝1、除塵器安裝順序和要求1） FCMC系列除塵器的安裝順序?yàn)槌龎m器基礎(chǔ)一底部鋼結(jié)構(gòu)一灰斗一箱體中、上部）一清灰裝置一濾袋（籠架）2） FCMC系列除塵器的安裝需符合袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范JB/T8471-96）o3）除塵器安裝前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀本安裝使用說(shuō)明書和有關(guān)技術(shù)資料。4）安裝前應(yīng)做好設(shè)備的點(diǎn)檢工作。按我司的發(fā)貨清單和裝箱單逐一清點(diǎn)檢查設(shè)備零部件的數(shù)量

11、和質(zhì)量，對(duì)因運(yùn)輸、存放等造成的零部件變形必須在安裝前做好校形處理。2、除塵器底部鋼結(jié)構(gòu)的安裝除塵器底部鋼結(jié)構(gòu)（支腿）為散件發(fā)貨，安裝時(shí)在支腿上劃出對(duì)應(yīng)的十字中心線與并基礎(chǔ)預(yù)埋件的十字中心線相重合，并保持支腿鉛垂，要求垂直度目測(cè)誤差為零，然后進(jìn)行點(diǎn)焊，全部支腿點(diǎn)焊后復(fù)測(cè)支腿的對(duì)角線和所有支腿的水平標(biāo)高，要求對(duì)角線誤差不大于1/1000,水平標(biāo)高誤差不大于2mm，復(fù)測(cè)無(wú)誤后焊接支腿和預(yù)埋件。注意：（1）對(duì)支腿與預(yù)埋件不能緊密貼合的需加墊處理,確保預(yù)埋件和支腿緊密貼合。2）焊接形式為連續(xù)角焊，焊高不小于8mmo3、FCMCnX32及nX64系列的殼體（上、中、下箱體）安裝。FCMCnK32及nX64

12、系列除塵器除（7-8）X64外殼體為整體部件發(fā)貨，分灰斗（下箱體和框架）和上、中部箱體兩部分。1）灰斗的安裝將灰斗吊入已焊好的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在此之前按灰斗角度將支腿上部?jī)?nèi)側(cè)修形，要求不能因支腿修形不足而使灰斗變形，吊裝后按灰斗框架梁上平面找水平，其水平度誤差不大于2nim,找平后將框架梁點(diǎn)焊在支腿上，并進(jìn)行焊接。注意：吊裝時(shí)，請(qǐng)注意：“nX32”系列的進(jìn)風(fēng)口方向與工藝圖要求保持一致；焊接形式為連續(xù)焊、焊高不小于8mm02）中、上部箱體的安裝將上、中部箱體吊上灰斗上部圈梁，以中部箱體下角鋼框架，和灰斗上部框架梁為基準(zhǔn)找正，以花板為基準(zhǔn)找水平，以中部箱體（或墻板加強(qiáng)筋）找鉛重，要求上述三項(xiàng)誤差目測(cè)

13、為零，點(diǎn)焊角鋼框架和灰斗框架梁，并進(jìn)行焊接。注意:A吊裝時(shí)，請(qǐng)注意“NX64”系列的進(jìn)風(fēng)口，“NX32”系列的出風(fēng)口方向必須與工藝圖要求保持一致。B、焊接形式為雙面連續(xù)焊，焊高不小于5mm。焊接后要進(jìn)行檢查不得有漏焊、脫焊等不良現(xiàn)象，保證焊接后整個(gè)箱體密不漏風(fēng)。（3）FCMC7X64及8X64的灰斗及中、上部箱體因運(yùn)輸原因分兩段發(fā)貨，安裝時(shí)先將兩段灰斗及兩段上、中箱體拼焊后再按上述步驟進(jìn)行安裝。4、FCMCnX96及FCMCnX128系列的殼體（灰斗、上、箱體）安裝。FCMCnX96及FCMCrX128系列的除塵器由于運(yùn)輸原因，其上部箱體（含花板）采用分段發(fā)貨，而灰斗、框架及中部箱體采取分片式

14、發(fā)貨，現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接。我司在發(fā)貨時(shí)提供滿足現(xiàn)場(chǎng)拼接、安裝所必需的技術(shù)文件。1）框架梁的拼裝按圖紙要求將對(duì)應(yīng)圖號(hào)的零件拼接框架梁。點(diǎn)焊后應(yīng)對(duì)框架梁的平面度，對(duì)角線等進(jìn)行測(cè)量。要求整體平面度為5mm,對(duì)角線誤差不大于1000,測(cè)量無(wú)誤后方可進(jìn)行焊接，焊接要求所有連續(xù)部位均為連續(xù)焊，焊高不小于8mm;上、下平面焊后應(yīng)磨平。2）灰斗的拼接按圖紙要求將對(duì)應(yīng)圖號(hào)的灰斗零部件在框架梁上拼接灰斗?；叶菲唇訒r(shí)重點(diǎn)除保證尺寸外還要測(cè)量灰斗下料口（角鋼框架）與框架梁的平行度及其本身的平面度，其平行度及平面度要求為2mm;對(duì)角線誤差不大于3mm?；叶泛附硬捎眠B續(xù)雙面焊，焊高4nlm，焊后檢查不得漏焊、脫焊等不良現(xiàn)象，保

15、證焊接后灰斗密不漏風(fēng)。灰斗檢查門應(yīng)在灰斗制作完成并焊上門框后再開門。3）灰斗的吊裝灰斗吊裝前按灰斗角度對(duì)鋼結(jié)構(gòu)支腿內(nèi)側(cè)進(jìn)行修形，要求不能因支腿修形不足而使灰斗變形，灰斗吊裝后應(yīng)檢查框架梁上平面的水平度，其目測(cè)誤差為零，找平后點(diǎn)焊并焊接?？蚣芰号c支腿的焊接為連續(xù)焊，焊高不小于8mmo4）中部箱體的拼接、安裝中部箱體的現(xiàn)場(chǎng)拼接一般分為先拼裝后整體吊裝或在框架梁上按件拼裝二種方案，考慮到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的制約及吊裝時(shí)的整體變形，一般要求在框架梁上直接拼裝。在框架梁內(nèi)外側(cè)利用框架梁搭建臨時(shí)平臺(tái)，按中部箱體部裝圖的要求，對(duì)應(yīng)零部件圖號(hào)拼裝點(diǎn)焊中部箱體的每塊側(cè)板，墻板及進(jìn)出風(fēng)口墻板，拼接時(shí)可將箱體中部管撐臨時(shí)點(diǎn)焊

16、在箱體上口，以固定其尺寸。全部拼接后測(cè)量其箱體各面的平面度、垂直度、對(duì)角線誤差。箱體的平面度的要求為5mm,對(duì)角線誤差不大于1/1000,垂直度目測(cè)誤差為零。測(cè)量無(wú)誤后方可進(jìn)行箱體的焊接，焊接完成后將上部臨時(shí)管撐焊接在圖紙要求的位置上。注意：A箱體焊接采用連續(xù)雙面焊，焊高4mm,焊后檢查不得有漏焊、脫焊等不良現(xiàn)象，保證箱體焊接密不漏風(fēng)。B、箱體拼接時(shí)請(qǐng)注意進(jìn)出風(fēng)方向與工藝圖要求保持一致。5）上部箱體的拼接、安裝上部箱體（含花板）為分段式發(fā)貨，先拼裝成整體再吊裝到中部箱體上，吊裝到位后應(yīng)檢查花板的水平度，其要求目測(cè)誤差為零。測(cè)量無(wú)誤后進(jìn)行焊接，焊接要求為連續(xù)雙面焊，焊高4mm，焊接不得有漏焊，脫

17、焊等不良現(xiàn)象，保證除塵器箱體密不漏風(fēng)。5、防爆式氣箱脈沖除塵器防爆裝置的安裝防爆裝置是防爆式氣箱脈沖除塵器的重要部位，它的安裝正確與否直接影響除塵器的防爆功能。1）安裝前將防爆片試裝在防爆裝置上，檢查防爆片能否壓緊，標(biāo)準(zhǔn)件能否安裝到位。2）拆除防爆片，將壓緊螺母點(diǎn)焊在門框內(nèi)法蘭上，便于防爆片的拆裝和更換。3）安裝防爆裝置門框，在門框與中部箱體法蘭之間應(yīng)墊入石棉板。4）焊接過(guò)渡鋼板（序號(hào)12）,焊接為連續(xù)焊，要求焊接不允許出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。5）安裝門蓋。先將支承耳按尺寸要求點(diǎn)焊在中部箱體上，裝上錢鏈及門蓋，要求門蓋開啟靈活，不得有受阻現(xiàn)象，再焊接吊耳。6）裝配防爆片在壓緊法蘭與防爆片之間墊入石棉板。

18、7）在安裝過(guò)程中應(yīng)注意不得劃傷、損壞防爆片。6、卸灰設(shè)備及其他部件的安裝1）卸灰設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行全面清理，不得遺留任何雜物，并對(duì)內(nèi)部焊接部位補(bǔ)涂防銹漆兩遍。2）卸灰閥（回轉(zhuǎn)下料器、氣動(dòng)卸灰閥、螺旋輸運(yùn)機(jī)、空氣輸送斜槽等）按說(shuō)明書及施工規(guī)范進(jìn)行安裝。3）卸灰設(shè)備與除塵器之間的連接部位必須保證密封效果?？蛇x擇采用適當(dāng)?shù)奶盍先缡蘩K、橡膠石棉板等。4）除塵器的檢修平臺(tái)、爬梯、欄桿、檢修門等與卸灰設(shè)備同步進(jìn)行安裝。7、清灰裝置及氣缸的安裝1）按圖紙要求安裝清灰裝置，在氣路部分安裝時(shí)要求管路內(nèi)必須清理干凈，管路元件的連接要求采用適當(dāng)?shù)奶盍先缟蠋У?，確保管路部分無(wú)漏氣現(xiàn)象。2）氣缸安裝前應(yīng)通

19、過(guò)壓縮空氣檢查其伸縮是否自如，有無(wú)漏氣現(xiàn)象。由于氣缸行程大于閥體（提升閥）所需行程，因此在氣缸安裝時(shí)應(yīng)在閥體的初始和末端位置均留有適當(dāng)余量（510mm），以保證閥體的密封效果。3）氣缸安裝后應(yīng)檢查所連接的閥體開關(guān)是否到位，各閥件是否有漏氣現(xiàn)象，檢查后提升閥應(yīng)處于打開狀態(tài)。4）調(diào)整提升閥部分，要求提升閥關(guān)閉時(shí)間小于2秒，閥板與上花板間隙不得超過(guò)，否則應(yīng)予調(diào)整。8、濾袋的安裝濾袋與籠架的安裝在除塵器安裝和使用中是一項(xiàng)相當(dāng)關(guān)鍵的工作，它直接影響到除塵器的除塵效率和濾袋的使用壽命。1）運(yùn)輸與貯存。濾袋在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行包裝，確保其防雨、防壓、防接觸硬物及尖銳物件?；\架在運(yùn)輸過(guò)程中除放置在箱體中外，單獨(dú)

20、運(yùn)輸應(yīng)采用專用框架堆放，防止變形、彎曲、重壓等。濾袋在使用前應(yīng)進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)貯存，貯存環(huán)境應(yīng)陰涼、干燥、通風(fēng)、防雨。2）濾袋及籠架在吊掛前應(yīng)明確專人逐件檢查，確認(rèn)無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后方可進(jìn)行吊掛。(3)由于采用“濾袋自鎖密封裝置”，裝一條濾袋應(yīng)隨即安裝籠架。(4)濾袋在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁重壓、折疊，要防止與周圍硬物、尖銳物件接觸,防止濾袋出現(xiàn)破洞和裂口而影響使用，籠架在安裝中應(yīng)防止重壓、彎曲變形等。四、風(fēng)機(jī)及非標(biāo)連接1、風(fēng)機(jī)(1)風(fēng)機(jī)的選型我司提供的風(fēng)機(jī)選型或配套供貨的風(fēng)機(jī)一般是按常規(guī)情況下考慮的，如遇海拔過(guò)高、風(fēng)管過(guò)長(zhǎng)、彎頭過(guò)多等異常情況，使用單位應(yīng)根據(jù)情況重新考慮風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速等進(jìn)行重新選型設(shè)計(jì)。(

21、2)風(fēng)機(jī)的安裝要嚴(yán)格按照說(shuō)明書要求進(jìn)行安裝找正、清洗、加油及接通冷卻水。潤(rùn)滑油脂的牌號(hào)、數(shù)量以及冷卻水的壓力均要滿足說(shuō)明書耍求，對(duì)于大中型風(fēng)機(jī)安裝后應(yīng)在風(fēng)機(jī)試車前七天進(jìn)行二次灌漿。2、非標(biāo)連接(1)除塵器進(jìn)風(fēng)管非標(biāo)管道尺寸的確定原則上應(yīng)保證其管道風(fēng)速在1520ni/s之間，在增加管道阻力不大的前提下，重點(diǎn)防止管道中粉塵的堆積，為此進(jìn)風(fēng)管道應(yīng)盡量避免水平布置。如確要水平布置的應(yīng)保證管內(nèi)風(fēng)速在18m/s以上。FCMC系列除塵器進(jìn)風(fēng)管直徑推薦如下:除塵器系列FCMCnK32FCMCnK64FCMCnK96FCMCnK128進(jìn)風(fēng)管直徑(mm)400550700900800sl70012002700對(duì)于

22、雙進(jìn)出風(fēng)管其分岔管長(zhǎng)度應(yīng)盡量保持相等，當(dāng)分叉管長(zhǎng)度差大于300mm時(shí)，應(yīng)在分岔管上設(shè)置蝶閥，以保證進(jìn)風(fēng)量的可調(diào)。除塵器進(jìn)風(fēng)管一般選用4mm厚的鋼板制作，用戶也可根據(jù)粉塵性質(zhì)自行選擇。FCMCnK32系列進(jìn)風(fēng)管與除塵器采用大小頭連接，其余采用方接圓連接，其制作尺寸見(jiàn)附圖。(2)風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管非標(biāo)管道尺寸的確定。風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道直徑一般取大于或等于風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口直徑。風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管與除塵器采用方接圓連接(附圖)，與風(fēng)機(jī)則采用雙層帆布軟連接，帆布寬度一般為150400mm,帆布與風(fēng)管采用扁鋼哈夫固定，再用鐵絲箍緊，帆布外部用油漆涂刷兩遍，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)管道的間隙一般為1550mm。風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道(煙囪)直徑一般取

23、略小于或等于風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口直徑，風(fēng)機(jī)與出風(fēng)管采用方接圓非標(biāo)連接或直徑插入。風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道（煙囪）應(yīng)具有一定高度以提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效果。風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管一般選用3mm厚度的鋼板制作。五、保溫與涂漆1、除塵器的保溫FCMC系列除塵器的保溫根據(jù)用戶需要以及使用環(huán)境而定，煙氣濕度較大的必須保溫，對(duì)于需要保溫措施的，在保溫過(guò)程中應(yīng)注意以下問(wèn)題。在北方高寒地區(qū)，壓縮空氣管路也應(yīng)采取保溫措施。（1）保溫層厚度的確定。一般地區(qū)還宜采用50mm巖棉保溫，其質(zhì)量40kg/m3,高寒地區(qū)宜采用不小于80mm巖棉保溫，其質(zhì)量40kg/m3o（2）保溫層外層建議選用波紋彩鋼瓦，其厚度不小于，也可用PVC型彩板替代，進(jìn)風(fēng)管道用平彩鋼

24、瓦。3）保溫部位。對(duì)于有保溫要求的建議除風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管及頂蓋外均應(yīng)采取保溫措施，由于箱體的不平整，建議采用角鋼支撐框架，以保持保溫外層的美觀，框架可采用/30X30X3角鋼焊接。4）保溫工作應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。2、油漆除塵器安裝完畢后，均應(yīng)涂漆，其具體要求如下：1）對(duì)于不采取保溫措施的除塵器本體外部先補(bǔ)刷防銹漆兩遍，面漆兩遍；對(duì)于有保溫要求的，保溫前除塵器外部涂防銹漆兩遍后方可進(jìn)行保溫。2）除塵器內(nèi)部在布袋吊掛前補(bǔ)刷防銹兩遍。3）防塵器非標(biāo)管道內(nèi)部在安裝前涂防銹漆兩遍，外部隨本體涂面漆兩遍。4）除塵器氣管、水管、油管、爬梯等按行業(yè)規(guī)范或用戶要求涂面漆兩遍。六、電氣控制及操作方法1、電氣控制

25、1）清灰控制方式FCMC系列分室脈沖袋式除塵器的清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也可采用定阻法。定時(shí)法即按設(shè)定好的時(shí)間程序進(jìn)行逐室清灰。定阻法即根據(jù)濾袋內(nèi)外壓差的控制，將差壓變送器發(fā)出的信號(hào)通過(guò)電氣控制裝Hl,按程序進(jìn)行逐室清灰。2）電氣控制裝置的功能FCMC型分室脈沖袋式除塵器采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制，可分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時(shí)采用手動(dòng)方式進(jìn)行控制，設(shè)備正常運(yùn)行工況下采用自動(dòng)方式進(jìn)行控制。2、電氣安裝及接線除塵器控制柜、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)柜（風(fēng)機(jī)功率大于37KW的應(yīng)配置風(fēng)機(jī)啟動(dòng)柜，功率小于30KW的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)柜與控制柜合用）應(yīng)放置在控制室內(nèi)。按電氣圖紙（附控制柜線絡(luò)圖）和電工規(guī)范進(jìn)行電氣接線。

26、3、操作方法1）開機(jī)操作：檢查各電氣接線、壓差傳送器后合上各電源開關(guān)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行，反饋信號(hào)進(jìn)入，設(shè)備便開始運(yùn)行。2）脈沖清灰：脈沖清灰采用自動(dòng)控制方式進(jìn)行。3）卸灰控制：卸灰可采用手動(dòng)或自動(dòng)兩種方式。（具體參數(shù)根據(jù)訂貨）七、調(diào)試及運(yùn)行的維護(hù)保養(yǎng)1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1）除塵器聯(lián)動(dòng)試車前應(yīng)對(duì)各附屬設(shè)備按說(shuō)明書要求進(jìn)行檢查和單機(jī)試車。2）重新對(duì)所有需加潤(rùn)滑油脂的部位注入潤(rùn)滑油脂。3）點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，判斷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。在軟接頭未安裝前進(jìn)行單機(jī)試車不少于2小時(shí)。4）啟動(dòng)卸灰設(shè)備如剛性葉輪卸料器，螺旋輸運(yùn)機(jī)等，判斷運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，并進(jìn)行單機(jī)試車不少于1小時(shí)。5）在設(shè)備安裝前應(yīng)先對(duì)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行試車，以

27、便于安裝過(guò)程中的使用及氣路、氣缸的調(diào)試?？諝鈮嚎s機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)較好且較為清潔的操作室內(nèi)為宜。6）所有附屬設(shè)備試車正常后方可進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行。2、聯(lián)動(dòng)試車按電氣啟動(dòng)順序和操作方法開啟所有設(shè)備。2）調(diào)整清灰控制器，要求提升閥、電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確，各室清灰順序正確。3）噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在。檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有誤需對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。5）進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)行正常。6）進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)行正常，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期。3、運(yùn)行過(guò)程中的設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)1）根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，確定排灰周期。2）根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)

28、中氣水分離器的氣包積水情況來(lái)確定排水周期。3）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。4）根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。5）根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時(shí)更換。6）定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑的部件補(bǔ)充潤(rùn)滑油。擺線針輪減速器每六個(gè)月更換一次齒輪箱內(nèi)的2#鈉基潤(rùn)滑脂，軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次2#鋰基脂。7）定期檢查壓差傳送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行清理。4、煤磨袋除塵器運(yùn)行過(guò)程中的設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)除了按一般氣箱脈沖除塵器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)外，煤磨氣箱脈沖除塵器還應(yīng)根據(jù)其特殊的使用場(chǎng)合進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。煤磨風(fēng)

29、量波動(dòng)較大，且不允許煤粉在除塵器灰斗積留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，所以清卸灰次數(shù)較其他揚(yáng)塵點(diǎn)袋除塵器要頻繁，一般清灰周期為。水泥廠煤磨系統(tǒng)啟停頻繁，要求對(duì)除塵器有嚴(yán)格的管理。開磨時(shí)，應(yīng)提前約lOmin啟動(dòng)除塵器排塵風(fēng)機(jī)。停磨時(shí)，除塵器應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行約15min,這時(shí)崗位工控制盤選擇開關(guān)撥到“手動(dòng)”位置，操作清灰卸灰一次，將除塵器濾袋、灰斗及螺旋內(nèi)煤粉全部排空。正常運(yùn)行時(shí)，崗位工觀察壓力、溫度儀表即可判斷除塵器運(yùn)行情況。當(dāng)冬季、雨季或原煤水分較大時(shí)，調(diào)節(jié)煤磨循環(huán)風(fēng)閥門可在一定范圍內(nèi)改變出磨風(fēng)溫。如關(guān)小循環(huán)風(fēng)、開大放風(fēng)，能提高系統(tǒng)風(fēng)溫，使除塵器能在露點(diǎn)以上運(yùn)行。這樣不需要開啟加熱裝置。維護(hù)管理注意事項(xiàng)：(1)在整個(gè)煤

30、磨系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，如果煤磨主風(fēng)機(jī)停了，則除塵器排風(fēng)機(jī)也應(yīng)?；驕髄min停，切忌主風(fēng)機(jī)停時(shí)，除塵風(fēng)機(jī)繼續(xù)開很長(zhǎng)時(shí)間。否則，熱風(fēng)通過(guò)管道短路而直接進(jìn)入除塵器，使溫度迅速增高而引起燃燒。(2)在冬季為了減少熱損失，防止結(jié)露，除塵器需要保溫，相應(yīng)連接管道也應(yīng)保溫。另外，還要防止袋除塵器漏風(fēng)，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)應(yīng)及時(shí)堵漏。附1：袋式除塵器維護(hù)要求項(xiàng)目維護(hù)要求維護(hù)遵守的法規(guī)(1)中華人民共和國(guó)大氣污染防治法(2)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(3)大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(4)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(5)國(guó)家和地方其他環(huán)保法視電源(1)注意風(fēng)機(jī)啟動(dòng)(啟動(dòng)時(shí)保險(xiǎn)絲容易熔斷，避免單項(xiàng)運(yùn)行使電機(jī)燒毀)。(2)必須用有繼電器的電器開關(guān)(3)嚴(yán)

31、格遵守制造廠規(guī)定的電氣配線方法(4)管理電源開關(guān)的工作人員要相對(duì)穩(wěn)定管道(1)注意管道連接部分脫落及腐蝕、穿孔(2)不能隨意增加支管(3)注意支架的牢固程度(4)定期進(jìn)行管道內(nèi)有無(wú)積灰的檢查除塵器(1)必須規(guī)定粉塵的清灰制度，定期清除粉塵(2)處理高溫氣體時(shí)，應(yīng)防止因冷卻引起的結(jié)露現(xiàn)象(3)粉塵排出口、檢查門要安全密閉(4)正確管理設(shè)備配件，根據(jù)使用情況和濾袋材質(zhì)，定期更換濾袋通風(fēng)機(jī)(1)注意振動(dòng)、聲音異常(葉片黏結(jié)粉塵應(yīng)及時(shí)清除)(2)葉片有損傷及時(shí)更葉輪(3)檢查皮帶松緊程度(4)軸承部位定時(shí)加油、有損壞及時(shí)更換(1)露天部件應(yīng)每隔1-2年刷一次防銹漆(2)有水時(shí)應(yīng)防止凍結(jié)(3)抽入易燃?xì)怏w的吸塵罩應(yīng)掛上“嚴(yán)禁煙火”的牌子(4)為防止研磨作業(yè)的火花進(jìn)入除塵系統(tǒng)應(yīng)采取相應(yīng)措施(5)對(duì)易燃粉塵應(yīng)采取防爆措施(6)大型除塵系統(tǒng)應(yīng)有防靜電措施附2:袋式除塵器常見(jiàn)故障現(xiàn)象、原因及其排除措施故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因有鄰濾袋間摩擦與箱體摩擦濾袋磨損粉塵的磨蝕(濾袋下部濾料毛絨變薄)相鄰濾袋破壞而致。流入火種濾袋燒毀粉塵發(fā)熱濾袋脆化濾袋堵塞酸、堿或其他有機(jī)溶劑蒸氣作用其他腐蝕作用濾袋使用時(shí)間長(zhǎng)處理氣體中含有水分漏水風(fēng)速過(guò)大清灰不良反吹管道被管道粉塵堵塞換向閥密封不良?xì)怏w溫度變化而使清 灰困難清灰機(jī)構(gòu)發(fā)