【索賠報告】工程工期索賠報告解釋說明書

1、 工程工期索賠報告解釋說明書建設(shè)單位：*監(jiān)理單位：*編寫單位：*日期：二00七年一月二日- 51 -目 錄一、工程概況1二、石油焦煅燒系統(tǒng)建安工程21、工程簡述22、合同日期錯誤對工期的影響23、工程預(yù)付款付款拖延對工期的影響24、完成合同外工程量對工期的影響35、工程變更日期對工期的影響36、甲方供貨延遲對工期的影響36.1甲供材料46.2甲供設(shè)備47、甲供設(shè)備及材料質(zhì)量對工期的影響67.1甲供設(shè)備67.2甲供材料88、其它施工安裝單位對工期的影響88.1 橋架施工對工期的影響88.2 其它單位對工期的影響99、停電對工期的影響910、點火原料對工期的影響1011、煅燒工程工期延誤總結(jié)101

2、1.1 關(guān)于合同責(zé)任的劃分1011.2 因素分析1011.3 綜合分析1111.4 結(jié)論11三、全廠綜合管網(wǎng)安裝工程131、工程簡述132、工程預(yù)付款付款拖延對工期的影響133、完成合同外工程量增加對工期的影響134、工程變更日期對工期的影響135、施工區(qū)域阻礙拆遷進度對工期的影響146、甲方供貨延遲對工期的影響147、停電對工期的影響158、其它施工安裝單位對工期的影響169、管網(wǎng)工程工期延誤總結(jié)169.1 因素分析169.2 結(jié)論16四、生陽極制造系統(tǒng)建安工程191、工程簡述192、合同日期錯誤對工期的影響193、工程預(yù)付款付款拖延對工期的影響194、完成合同外工程量對工期的影響205、工

3、程變更日期對工期的影響206、甲方供貨延遲對工期的影響206.1甲供材料206.2甲供設(shè)備227、甲供設(shè)備質(zhì)量對工期的影響227.1球磨機227.2鱗板輸送機247.3進口設(shè)備247.4瀝青泵、閥257.5膠帶輸送機268、其它施工安裝單位對工期的影響268.1橋架施工對工期的影響268.2其它269、停電對工期的影響2610、甲方管理問題對工期的影響2711、特殊事件2812、竣工驗收拖延對工期的影響2913、生陽極工程工期延誤總結(jié)3013.1 關(guān)于合同責(zé)任的劃分3013.2 因素分析3113.3 綜合分析3113.4 結(jié)論32五、結(jié)束語34一、 工程概況*工程由*設(shè)計研究院設(shè)計，系統(tǒng)分兩期

4、建設(shè)，一期建設(shè)8萬噸。廠址位于*，距*市約24公里，距*城約38公里，經(jīng)6公里公路與*國道相接，緊靠*。*工程建設(shè)工期屬國內(nèi)最短，從破土動工到投產(chǎn)僅用一年時間，工程質(zhì)量全部合格，本陽極工程具有以下特點：1、施工時間緊：陽極工程建設(shè)周期16個月，含一個雨季、兩個春季，控制工期國內(nèi)最短，且雨季正好是土建施工的高峰期；2、技術(shù)要求高：*陽極工程設(shè)計居產(chǎn)能居國內(nèi)前列，技術(shù)先進，國外進口設(shè)備多，自動化水平高，工藝流程復(fù)雜，其中我項目部承建的生陽極工程樓層多、專業(yè)多、立體交叉作業(yè)多，施工難度大。3、協(xié)調(diào)難度大：本工程施工作業(yè)面小、立體交叉作業(yè)多、接口多、涉及設(shè)備廠家多、工藝復(fù)雜，整合難度大。施工面同時鋪開

5、，進廠隊伍多，甲方的管理跨度大，協(xié)調(diào)工作量大。我項目部承建的工程共有：石油焦煅燒系統(tǒng)建安工程、生陽極制造系統(tǒng)建安工程、綜合管網(wǎng)安裝工程，工程的簡況見下表：工程名稱合同價計劃開工日 期計劃竣工日 期投料生產(chǎn)日期經(jīng)建設(shè)方確認的竣工日期石油焦煅燒系統(tǒng)1510萬元2005-1-202005-10-152006-2-182006-2-18生陽極制造系統(tǒng)1738萬元2005-2-12005-12-302006-5-52006-8-20全廠綜合管網(wǎng)308萬元2005-6-282005-12-302006-2-182006-4-14由上表可以看出計劃竣工日期與建設(shè)方確認的竣工日期存在著不符，對于造成計劃竣工日

6、期與經(jīng)建設(shè)方確認的竣工日期不符的各種原因我方按三個工程詳細分析見后面的章節(jié)描述。二、石油焦煅燒系統(tǒng)建安工程二、 石油焦煅燒系統(tǒng)建安工程1、工程簡述工期要求：煅燒系統(tǒng)工程開工日期：2005年1月20日；2005年10月15日前煅燒所有設(shè)備安裝調(diào)試完成，煅燒系統(tǒng)具備負荷聯(lián)動試車條件。合同簽訂日期：2005年1月28日。煅燒工程由于施工時間緊、技術(shù)要求高、協(xié)調(diào)難度大，所以我方在布置施工進度計劃時，綜合考慮了以上問題，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗采取了各子單位工程、各專業(yè)平行法施工以加快工程進度，非關(guān)鍵線路僅煅燒循環(huán)水的土建、安裝線路一條，其余均為關(guān)鍵線路，所以任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，均會影響我方的關(guān)鍵線路，導(dǎo)致

7、工期的延誤。（網(wǎng)絡(luò)計劃詳見石油焦煅燒工程施工組織設(shè)計）2、合同日期錯誤對工期的影響合同中，煅燒系統(tǒng)工程的開工日期要求為2005年1月20日，而合同簽訂日期為2005年1月28日，合同簽訂日期在后，合同要求開工日期在前。在合同簽訂后，經(jīng)過施工準備后，經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理單位批準的實際開工日期為2005年1月28日（詳見煅燒建安工程開工報告）。故工期順延8天。3、工程預(yù)付款付款拖延對工期的影響煅燒工程計劃開工日期為2005年1月20日，合同簽訂日期為2005年1月28日，而收到預(yù)付款時間分為兩次收?。ㄔ斠姳菊f明書附件）：收取日期收取項目收現(xiàn)今2005年3月2日收煅燒預(yù)付款20%102萬元2005年3月4日

8、收煅燒預(yù)付款20%200萬元由于預(yù)付款延期支付1個多月，時值2005年3月5月，國內(nèi)市場鋼材猛漲，我項目部因無資金及時備貨而蒙受巨大經(jīng)濟損失，并對工期產(chǎn)生嚴重的影響。 相關(guān)法律法規(guī)我國建設(shè)工程價款結(jié)算辦法規(guī)定：在具備施工條件的前提下，發(fā)包人應(yīng)在雙方簽訂合同后的一個月內(nèi)或不遲于約定的開工日期前的7天內(nèi)預(yù)付工程款，發(fā)包人不按約定預(yù)付，承包人應(yīng)在預(yù)付時間到期后10天內(nèi)向發(fā)包人發(fā)出要求預(yù)付的通知，發(fā)包人收到通知后仍不按要求預(yù)付，承包人可在發(fā)出通知14天后停止施工，發(fā)包人應(yīng)從約定應(yīng)付之日起向承包人支付應(yīng)付款的利息（利率按同期銀行貸款利率計），并承擔(dān)違約責(zé)任。根據(jù)以上國家法律法規(guī)的規(guī)定可以看出，發(fā)包人應(yīng)于

9、約定的開工日期前的7天內(nèi)（即于2005年1月13日20日）支付預(yù)付款，而實際最早支付時間為2005年3月2日，因無資金及時備料無法施工（鋼材大部分為我方購買），此段工期應(yīng)予順延，共計42天。4、完成合同外工程量對工期的影響因不可預(yù)見因素、設(shè)計修改增加、甲供設(shè)備改造、甲供設(shè)備質(zhì)量問題維修等等原因致使我方完成大量的合同外的工程量，從而導(dǎo)致工期延期。安裝工程工程修改、工程量增加結(jié)算總額1350729元（工程修改、工程量增加結(jié)算資料詳見“本說明書附件”）， 根據(jù)其中人工費總額得出總?cè)斯すと?3517個，工程修改和工程量增加比較重大的項目有：1、因回轉(zhuǎn)窯有質(zhì)量問題，甲方委托我方改造維修；2、所有膠帶輸送

10、機有質(zhì)量缺陷，機頭的電機固定方式不合理，傳動裝置需現(xiàn)場修改；3、余熱鍋爐新增過熱器及調(diào)溫系統(tǒng)的安裝等等；4、導(dǎo)熱油加熱站的設(shè)備安裝不在我方合同內(nèi)，其相關(guān)設(shè)備安裝進度滯后，對此問題在05年11月22日第50期工程例會上曾提出“導(dǎo)熱油加熱站的煙氣高溫平衡器、電葫蘆控制箱未安裝，請陽極部催廠家盡快安裝”；5、除塵器配套設(shè)備脈沖控制儀的安裝也不在我方合同內(nèi)，其相關(guān)設(shè)備安裝進度也滯后，此問題在監(jiān)理單位于05年10月20日下發(fā)了一份編號為T-094的監(jiān)理通知單中轉(zhuǎn)發(fā)的建設(shè)單位編寫的*陽極工程煅燒工段點火投產(chǎn)施工計劃書中，提出是保證煅燒點火的重點和難點工作之一，并提出解決措施：10月20日到貨，10月31日

11、廠家完成安裝。 說明：以上第4、5條的內(nèi)容沒有包含在甲方與供貨商的合同內(nèi)，供貨商拒絕施工，故拖后了工期，最后本著對工程、對業(yè)主負責(zé)的原則，我方應(yīng)甲方要求承擔(dān)了此施工任務(wù)，替業(yè)主解了燃眉之急。甲方在2005年11月2日下發(fā)的編號為200511001的工程聯(lián)系單中對此事予以了確認（詳見本說明書附件）。延誤工期計算規(guī)則按最短時間計算：按高峰期最多的施工人員計算，根據(jù)結(jié)算資料中因工程修改和工程量增加而工程款中的人工工日總額除以高峰期施工人員數(shù)量（見本工程施工組織設(shè)計）得出延誤工期天數(shù)。延誤工期天數(shù)=安裝總?cè)斯すと?高峰期施工人員數(shù)量=13517工日/143人=95天由于此部分工程量屬于合同外部分，不包

12、含在煅燒建安工程的施工網(wǎng)絡(luò)計劃中，故總工期應(yīng)予順延95天。5、工程變更日期對工期的影響由于我方所承建的工程技術(shù)要求高，工藝復(fù)雜，從開工至竣工期間共有101份設(shè)計變更，工程聯(lián)系單77份，文件最早和最晚下發(fā)時間分布如下：最早：2005年4月4日（設(shè)計變更：10D-修1）最晚：2006年1月16日（設(shè)計變更：18R-修3）；而我方合同竣工日期為2005年10月15日，由上可看出最后一份設(shè)計變更的日期（2006年1月16日）早已大大超過合同竣工日期。6、甲方供貨延遲對工期的影響工程伊始，我方進行了周密的施工組織，精心編寫了施工組織設(shè)計，對工程進度按合同節(jié)點要求進行了合理安排，并編寫了施工網(wǎng)絡(luò)計劃，并得

13、到了監(jiān)理單位的批準與認可，隨后按進度網(wǎng)絡(luò)計劃的要求及時提交了甲供設(shè)備與材料的計劃（詳見本說明書附件），但甲供材料與設(shè)備的實際到貨時間與我方的計劃時間相去甚遠，詳見下面描述。6.1甲供材料影響工程進度的甲供材料及其相關(guān)記錄文件如下（詳見本說明書附件）：文件類型文件編號文件簡要內(nèi)容文件日期乙方報告報告我方于3月27日提了鋼管材料計劃，貴方于4月28日到了一批管材，但規(guī)格不符合標準且嚴重銹蝕，現(xiàn)貴方已拉走，貴方承諾五一節(jié)期間到一批管材，但未到貨，后又承諾5月10日到貨，也未到貨，說推遲到12日，但仍未到，我方已無材料可用。05-5-12會議紀要甲供鋼管專會甲供鋼管到貨和抽檢化驗不能滿足施工需要，會議

14、對鋼管到貨和化驗做出要求。05-6-15施工日志筑爐原定這幾天可到的筑爐主材至今未到05-7-14乙方報告報告1、2#沉灰室內(nèi)襯澆注料的澆灌施工時發(fā)現(xiàn)甲供澆注料內(nèi)的促凝劑因超過保質(zhì)期而結(jié)塊，造成我方筑爐施工窩工05-7-21乙方聯(lián)系單31-13-30甲供沉灰室筑爐用耐火材料合格證、使用說明書、取樣送檢報告未給我單位，影響施工進度05-7-25乙方聯(lián)系單G-06甲供部分閥門仍未到貨05-7-28乙方聯(lián)系單32-41-5煅燒甲供閥門催貨05-8-8乙方聯(lián)系單Z-3甲供增補閥門未到貨;05-8-11會議紀要煅燒專會第4條：余熱鍋爐尚缺閥門；05-8-12乙方聯(lián)系單38-3煅燒甲供疏水器、閥門未到貨0

15、5-8-14乙方聯(lián)系單Z-01煅燒未到材料：重油管道上的逆止閥、疏水閥10個；05-9-4會議紀要煅燒專會第9條：煅燒重油燃燒器管路缺少閥門，請甲方盡快到位；第24條：煅燒系統(tǒng)尚缺部分甲供閥門51個；05-10-11乙方報告報告甲供鋼管盡快到位；05-10-30乙方聯(lián)系單電-23煅燒系統(tǒng)部分電纜缺貨05-11-6乙方聯(lián)系單G-25余熱鍋爐管道閥門甲方采購材料計劃中漏項05-12-23下面是部分影響進度的材料的到貨情況（詳見甲供材料發(fā)料單，由于甲方給我方的發(fā)料單不齊全，故無法列全，下列材料到貨時間不一定是最終到貨時間）：序號領(lǐng)料單單據(jù)號開單日期領(lǐng)料內(nèi)容112-00022005-12-9動力電纜1

16、82m2CYL-FLD-JDX-200512-00082005-12-9電力電纜12m3CYL-FLD-JDX-200512-00092005-12-9動力電纜135m4CYL-FLD-JDX-200512-00102005-12-9動力電纜135m512-00052005-12-10電纜385m6CYL-FLD-JDX-200512-00112005-12-11動力電纜150m7CYL-FLD-JLK-200510-00252005-10-28截止閥15臺、三維偏心碟閥1臺、逆止閥5個、止回閥1個、閘閥7個、熱煤過濾器1個8CYL-FLD-JLX-200511-00092005-11-8疏水

17、閥、截止閥、球閥、法蘭各一批（余熱鍋爐增補）9CYL-FLD-JLX-200511-00152005-11-16余熱鍋爐新增過熱器材料一批（管件、墊片、螺母）10CYL-FLD-JLX-200511-00162005-11-18余熱鍋爐新增過熱器材料一批（蝶簧組件）11CYL-FLD-JGC-200511-00112005-11-22無縫鋼管一批（余熱鍋爐新增過熱器用）1212-00042005-12-13水煤氣管一批6.2甲供設(shè)備影響工程進度的甲供設(shè)備及其相關(guān)記錄文件如下表（詳見本說明書附件）：文件類型文件編號影響設(shè)備文件簡要內(nèi)容文件日期會議紀要例會34期系統(tǒng)設(shè)備第4條：煅燒系統(tǒng)設(shè)備由于廠家

18、發(fā)貨問題有缺件或到貨不齊，影響安裝進度，請甲方催交05-7-26會議紀要例會53期系統(tǒng)設(shè)備第1條：*公司將煅燒甲供設(shè)備未到貨清單已提交監(jiān)理，請陽極部盡快解決；05-12-13進度計劃7月份回轉(zhuǎn)窯冷卻機原定進行回轉(zhuǎn)窯的安裝，由于設(shè)備未到我方未能施工05-6-29施工日志機裝回轉(zhuǎn)窯大齒拼裝，少銷子螺栓2套05-6-29乙方聯(lián)系單35-4-1回轉(zhuǎn)窯筒體對接工作開始，但廠家提供的筒體對接調(diào)整螺栓未到位05-7-19乙方聯(lián)系單35-44-3回轉(zhuǎn)窯廠家不能總套提供零部件,嚴重影響我方進度05-7-28進度匯報05.8.18.81#回轉(zhuǎn)窯準備安裝（因窯尾密封圈、連接螺栓、零配件沒來，無法安裝），冷卻機準備安

19、裝（因托輪未到無法安裝）05-8-1乙方聯(lián)系單32-41-5回轉(zhuǎn)窯、冷卻機催貨05-8-8乙方聯(lián)系單Z-3煅燒1#回轉(zhuǎn)窯及部件、冷卻機未到貨;05-8-11會議紀要煅燒專會第1條：回轉(zhuǎn)窯部件計劃到貨時間；05-8-12進度計劃8月份1#冷卻機已完成吊裝，因廠家的大齒輪未來，內(nèi)襯出廠時未安裝，問題無法解決，請甲方協(xié)調(diào)，2#冷卻機于8月31日才到工地，同樣存在與1#同樣的問題；回轉(zhuǎn)窯已吊裝兩臺，但是很多東西至今未到，其中包括：減速機、電機、電滑環(huán)、二三次風(fēng)嘴等；05-9-1乙方聯(lián)系單Z-01煅燒未到設(shè)備:回轉(zhuǎn)窯環(huán)形集電器05-9-4乙方聯(lián)系單機-尚有未到零部件：回轉(zhuǎn)窯冷卻機托輪部件的隔熱罩連接螺栓

20、、冷卻機內(nèi)部活動襯板的聯(lián)接螺栓、壓板，電磁瓶，加油用三通閥05-10-7會議紀要煅燒專會第11條：所有回轉(zhuǎn)窯電滑環(huán)圓瓷瓶沒來，無法安裝；第12條：回轉(zhuǎn)窯差大齒輪連接螺栓16個；第25條：回轉(zhuǎn)窯部分配件未到貨。05-10-11乙方聯(lián)系單35-41-5回轉(zhuǎn)窯供電滑環(huán)零部件未到貨,拖延我方進度05-10-23進度匯報05.10.3111.7回轉(zhuǎn)窯的瓷瓶、碳刷在甲方投產(chǎn)計劃書中是10-22到貨，但是現(xiàn)在還沒來。05-10-30乙方報告報告回轉(zhuǎn)窯電滑環(huán)配件盡快到位；05-10-30乙方聯(lián)系單35-41-7回轉(zhuǎn)窯安裝進入尾聲但仍缺零部件05-11-4會議紀要例會50期第1條：1#回轉(zhuǎn)窯具備了空負荷試車條件

21、，但窯頭、窯尾的干油潤滑裝置未到，請陽極部催交05-11-22乙方聯(lián)系單Z-3其它設(shè)備輸送機皮帶、卸料小車05-8-11進度計劃8月份通風(fēng)專業(yè)因消聲器、卸灰閥等到貨太遲影響風(fēng)管安裝進度；05-9-1乙方聯(lián)系單Z-01煅燒未到設(shè)備：電液三通分料器3臺，軟水站的泵7臺；05-9-4進度匯報05.10.3111.7膠帶機的鏈條還沒來。05-10-30進度匯報05.8.88.15余熱鍋爐設(shè)備2#鍋爐安裝請甲方盡快提供錨鉤，因無錨鉤鍋爐進出口無法安裝。05-8-7乙方聯(lián)系單32-41-5余熱鍋爐部件催貨05-8-8會議紀要例會37期第11條：余熱鍋爐新增過熱器，設(shè)計要求業(yè)主進行設(shè)計聯(lián)絡(luò)，使方案盡快定下來

22、，便于設(shè)計工作盡早開展05-8-16進度計劃8月份余熱鍋爐因廠家的釘鉤未來，等了一星期，導(dǎo)致我方無法按期完成；05-9-1會議紀要例會41期第3條：余熱鍋爐新增過熱器要求盡快提供給施工單位；05-9-13乙方聯(lián)系單D-1導(dǎo)熱油加熱站的高溫平衡器一直沒交付我方安裝，致使原定吊裝方案無法實施，使吊裝難度增大，費用激增05-10-7會議紀要煅燒專會第14條：導(dǎo)熱油的平衡器請盡快處理好并交付*安裝；05-10-11會議紀要例會45期第3條：余熱鍋爐新增過熱器甲方保證11月5日到貨05-10-18進度計劃11月份請甲方盡快解決余熱鍋爐增加部分的管道及設(shè)備（儀表設(shè)備），并盡快到貨；05-10-25乙方報告

23、報告余熱鍋爐管道碟簧支架、平衡加熱器控制箱8臺、除塵吹灰控制箱4臺、高溫分汽缸及降溫器、儀表盡快到位；05-10-30下面是部分影響進度的設(shè)備的到貨情況（詳見甲供設(shè)備發(fā)料單，甲方提供給我方的發(fā)料單不齊全，故無法列全）：序號領(lǐng)料單單據(jù)號開單日期領(lǐng)料內(nèi)容1CYL-FLD-JJJ-200510-00272005-10-25全自動軟化水裝置1套、自動化過濾器1套2CYL-FLD-JLX-200511-00052005-11-4回轉(zhuǎn)窯配件3CYL-FLD-JJJ-200511-00112005-11-15微電腦自控鈉離子交換器2臺4CYL-FLD-JGC-200511-00082005-11-18墊板2

24、4塊、鋼管3根（回轉(zhuǎn)窯配件）5CYL-FLD-JLX-200511-00222005-11-30三通旋塞1只（回轉(zhuǎn)窯配件）6CYL-FLD-JLX-200511-00232005-11-30連桿48塊（回轉(zhuǎn)窯配件）7、甲供設(shè)備及材料質(zhì)量對工期的影響7.1甲供設(shè)備影響工程進度的甲供設(shè)備質(zhì)量問題及其相關(guān)記錄文件如下表（詳見本說明書附件）：文件類型文件編號影響設(shè)備文件簡要內(nèi)容文件日期乙方聯(lián)系單機-8回轉(zhuǎn)窯冷卻機回轉(zhuǎn)窯冷卻機7月8日，1#回轉(zhuǎn)窯進場,我方檢測發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題05-7-9會議紀要回轉(zhuǎn)窯專會7月8日運到現(xiàn)場的一節(jié)回轉(zhuǎn)窯筒體存在質(zhì)量問題05-7-12會議紀要回轉(zhuǎn)窯專會回轉(zhuǎn)窯1#窯窯尾段節(jié)于7月9

25、日到，2#窯3個段節(jié)于7月13日到，存在問題：缺對接連接螺栓，圖紙不能滿足安裝要求05-7-15乙方聯(lián)系單071、2#回轉(zhuǎn)窯設(shè)備出廠時廠家應(yīng)組裝的部件未組裝,影響我方進度，如摩擦環(huán)、重錘吊架、支承托架等05-7-31施工日志機裝1#回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈安裝時，配合尺寸不符；1#冷卻機托輪底板焊縫不平05-8-5乙方聯(lián)系單機-061、2#回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈橢圓度超差05-8-9會議紀要例會37期第7條：2#回轉(zhuǎn)窯筒體由廠家現(xiàn)場處理；05-8-16施工日志機裝1#窯頭部件裝配，發(fā)現(xiàn)磨擦圈與法蘭面聯(lián)接孔尺寸不符，我方修孔39個；05-8-17進度匯報05.8.218.302#回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量問題等衡陽廠家處理完

26、后吊裝。05-8-21施工日志機裝回轉(zhuǎn)窯零部件質(zhì)量太差，窯頭摩擦圈安裝時發(fā)現(xiàn)2塊摩擦圈厚度少了4mm，經(jīng)與甲方劉工商量，增加墊片。05-8-24施工日志機裝回轉(zhuǎn)窯進場零部件，裝箱混亂，缺件現(xiàn)象嚴重，影響進度05-9-4乙方聯(lián)系單機-回轉(zhuǎn)窯設(shè)備零部件質(zhì)量問題：大齒輪連接螺栓材質(zhì)、大齒圈聯(lián)接處貼合面間隙、窯頭罩摩擦片厚度偏差、2#冷卻機筒體對接焊縫錯位偏差，銅滑環(huán)質(zhì)量問題；05-10-7會議紀要煅燒專會第7條：回轉(zhuǎn)窯廠家現(xiàn)場代表請盡快到現(xiàn)場；第25條：回轉(zhuǎn)窯存在質(zhì)量問題。05-10-11施工日志機裝1#冷卻機傳動部分提油齒輪、軸承塊廠家加工鉆孔反向反了，需處理05-10-26施工日志機裝2#冷卻機

27、水套安裝，廠家缺鋼座8件，委托我方制作05-11-2乙方聯(lián)系單35-41-72#回轉(zhuǎn)窯大齒輪兩半邊貼合面間隙不符合規(guī)范要求05-11-4施工日志機裝回轉(zhuǎn)窯干油潤滑管接頭型號不對，需更換05-11-14乙方聯(lián)系單機-02由于冷卻機出廠應(yīng)進行組裝的部件未裝配及制作加工問題,使我方增加組裝及修改工作量06-3-13乙方報告報告回轉(zhuǎn)窯存在質(zhì)量問題（如橢圓度），由于廠家不能及時組織人員進場處理，建設(shè)單位要求我方處理。乙方聯(lián)系單機-01由于兩臺回轉(zhuǎn)窯制造廠家制作問題使我方在施工過程中增加工作量清單。乙方聯(lián)系單機-H由于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備圖紙來得較晚造成回轉(zhuǎn)窯傳動裝置靠背輪間隙過小，傳動機構(gòu)需重新拆安一次施工日志機

28、裝其它設(shè)備因廠家提供的雙頭螺栓尺寸太短了，石油焦轉(zhuǎn)運站破碎機停止安裝；05-6-10會議紀要煅燒專會第4條：所有膠帶輸送機機頭的電機固定方式不合理，需修改；第6條：所有膠帶輸送機導(dǎo)料槽橡膠板太厚，需修改；第10條：所有除塵器的脈沖控制儀安裝、脈沖控制儀至電磁閥的電纜接線請廠家盡快來人安裝；05-10-11會議紀要例會45期第2條：煅燒系統(tǒng)17條膠帶輸送機的傳動裝置需現(xiàn)場修改，由施工方修改；05-10-18乙方聯(lián)系單38-14皮帶輸送機使用過程中有質(zhì)量問題（異常聲、漏料、無法調(diào)節(jié)）06-4-8從以上資料中可以看出回轉(zhuǎn)窯存在嚴重的質(zhì)量問題并對工期產(chǎn)生了嚴重的影響，由于制造回轉(zhuǎn)窯的設(shè)備廠家是第一次承

29、接該類型設(shè)備的制作，在技術(shù)和經(jīng)驗方面均存在不足，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯各方面的參數(shù)均存在較大誤差，幾乎達到了“報廢”程度，從設(shè)備進入施工現(xiàn)場時，我方就提出該設(shè)備存在質(zhì)量問題，而設(shè)備廠家遲遲不到現(xiàn)場解決，為此還召開了多次專題會議進行討論解決的辦法，就在業(yè)主焦頭爛額之際，我項目部挺身而出，頂著各種壓力和風(fēng)險接下了回轉(zhuǎn)窯修復(fù)的艱巨任務(wù)。在全體參戰(zhàn)員工團結(jié)一致、奮力拼博下，我們克服了施工難度大、工期緊等困難，經(jīng)過一翻苦戰(zhàn)，終于不負重望，變廢為寶，于2005年9月25日試車并一舉成功。下面是回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量問題處理相關(guān)的文件資料（詳見本說明書附件）：文件名稱簡要內(nèi)容文件日期回轉(zhuǎn)窯委托處理協(xié)議書*機械公司委托*對其生產(chǎn)的回

30、轉(zhuǎn)窯筒體聯(lián)接斷面的圓度處理與各段節(jié)的同心度檢測、二次風(fēng)管割除、二三次風(fēng)管的安裝定位標示。05-7-26工程驗收單回轉(zhuǎn)窯處理完后的驗收資料05-11-3稅收通用完稅證回轉(zhuǎn)窯處理費用的完稅資料05-12-2此外煅燒系統(tǒng)的所有膠帶輸送機（共17條）由于質(zhì)量問題，其傳動裝置需現(xiàn)場修改，所有膠帶輸送機機頭的電機固定方式不合理需修改等質(zhì)量問題的處理，均由甲方要求我方處理完成。相關(guān)記錄文件詳見2005年10月18日（第45期）會議紀要（詳見本說明書附件）。7.2甲供材料06年1月7日我方對余熱鍋爐房主蒸汽管道試壓時，當壓力升至0.6MPa（試驗壓力為2.81MPa）時，減溫器A至低溫分汽缸管道上的三通本體（

31、甲供管材配件）出現(xiàn)裂紋，按設(shè)計要求此彎頭材料為20#鋼，一般來講20#鋼是不大會出現(xiàn)裂紋的，由此懷疑整批管件質(zhì)量存在問題。我方為此專門寫了份工程聯(lián)系單向甲方反應(yīng)情況（聯(lián)系單編號為G-27）。8、其它施工安裝單位對工期的影響8.1 橋架施工對工期的影響本工程合同內(nèi)容不包括電氣和儀表專業(yè)的橋架施工，橋架的施工由供貨廠家負責(zé)，橋架施工影響工程進度的相關(guān)記錄文件如下表（詳見本說明書附件）：文件類型文件編號文件簡要內(nèi)容文件日期乙方聯(lián)系單32-41-5催橋架廠家進度05-8-8乙方聯(lián)系單Z-3煅燒橋架安裝廠家未來人施工05-8-11乙方聯(lián)系單38-3煅燒橋架廠家施工進度慢;05-8-14會議紀要例會37期

32、第5條：橋架廠家現(xiàn)場（煅燒）安裝工作面已具備，但施工人員太少，要求增派安裝人員；05-8-16會議紀要例會41期第7條：橋架廠家現(xiàn)場人員不足，影響安裝進度，要求廠家增派人員05-9-13橋架專題會議施工日志橋架專題會議:橋架安裝廠家進場有2個多月了，進度太慢，配件加工太慢，很多地方要打穿墻、穿樓板洞，廠家不打，甲方委托我方打洞。05-9-21會議紀要煅燒專會第16條：煅燒的電氣橋架還沒有打通，影響電氣專業(yè)施工；05-10-11乙方報告報 告余熱鍋爐、煅燒橋架盡快打通，以免影響進度。05-10-30會議紀要例會53期第2條：余熱鍋爐段電纜橋架需改動，請橋架廠家盡快實施05-12-13值得一提的是

33、在橋架施工過程中，現(xiàn)場很多地方需要現(xiàn)場開鑿穿墻、穿樓板洞，而由于甲方與橋架廠家簽訂的合同中漏簽了打橋架穿墻、穿樓板洞的項目，橋架廠家拒絕施工，故嚴重拖后了工期，因此甲方組織廠家、23冶于05年9月21日召開了橋架專題會議，會議上，橋架廠家拒不同意打洞施工，最后本著對工程、對業(yè)主負責(zé)的原則，我方承擔(dān)了打洞的施工，替業(yè)主解了燃眉之急。8.2 其它單位對工期的影響由于各種不可預(yù)見因素、不可控制因素對工期產(chǎn)生影響，致使原合同工期不能保證，為此監(jiān)理單位于05年10月20日下發(fā)了一份編號為T-094的監(jiān)理通知單（詳見本說明書附件），監(jiān)理通知單中轉(zhuǎn)發(fā)了由建設(shè)單位編寫的*陽極工程煅燒工段點火投產(chǎn)施工計劃書，書

34、中對原施工進度計劃進行了調(diào)整，并對存在的問題提出了措施時間表，以確保12月1日煅燒順利點火。此計劃書中涉及到多家施工單位和設(shè)備廠家安裝單位，見下表：項目名稱重點難點工作措施涉及單位除塵器安裝脈沖控制儀及脈沖控制儀至脈沖閥間的電纜未到貨10月20日到貨，10月31日廠家完成安裝除塵器廠家回轉(zhuǎn)窯冷卻機安裝部分配件未到貨督促廠家發(fā)貨回轉(zhuǎn)窯廠家冷卻機煙氣凈化系統(tǒng)安裝風(fēng)機未到貨，高溫布袋未到貨確保11月5日到貨*余熱鍋爐安裝過熱器、分汽缸、降溫器供貨不能保證派專人去廠家督貨余熱鍋爐廠家復(fù)合斜多管旋風(fēng)除塵器安裝進度慢無計劃，不能保證工期給廠家發(fā)傳真，要求增加人員*煅燒供電控制系統(tǒng)安裝余熱鍋爐過熱器的儀表未

35、訂貨盡快完成訂貨工作，確保11月10日前到位甲方聯(lián)動調(diào)試余熱鍋爐過熱器的調(diào)試時間受到影響；調(diào)試中可能會遇到許多意想不到的問題系統(tǒng)做好調(diào)試方案，分系統(tǒng)進行調(diào)試*本計劃書中指出“煅燒工段點火投產(chǎn)施工計劃的實現(xiàn)，一個重要前提是建設(shè)單位供貨的余熱鍋爐過熱器等相關(guān)零部件必須在11月5日運到現(xiàn)場，同樣1#、2#回轉(zhuǎn)窯冷卻機所缺的零部件也必須按計劃書承諾的在10月22日前全部貨到現(xiàn)場”。見本章5.2節(jié)中舉證的“1#、2#回轉(zhuǎn)窯冷卻機所缺的零部件”在11月22日的工程例會中（第50期）仍然提到“1#回轉(zhuǎn)窯具備了空負荷試車條件，但窯頭、窯尾的干油潤滑裝置未到，請陽極部催交”。故本計劃書目標由于非我方原因，未能實

36、現(xiàn)。9、停電對工期的影響陽極區(qū)由于非我方原因造成停電并對本工段工期有影響的共計有8次，停電影響工程進度的相關(guān)記錄文件如下表（詳見本說明書附件）：文件類型文件編號簡要內(nèi)容文件日期施工日志電氣專業(yè)3月9日下午5點至3月10日上午11點，由于綜合倉庫附近的地下高壓電纜被挖斷，造成大面積停電。05-3-9會議紀要例會17期第11條：*公司石油焦庫東頭攪拌站因裝載機違規(guī)作業(yè)又造成陽極區(qū)域停電8小時05-3-29施工日志電氣專業(yè)3月30日上午8點至下午7點，由于瀝青轉(zhuǎn)運站附近高壓架空線桿被挖倒造成大面積停電。05-3-30施工日志電氣專業(yè)4月5日晚上10點至4月6日下午5點，由于煅燒附近臨時變壓器的進戶高

37、壓線中間接頭故障，導(dǎo)致放炮跳閘，大面積停電。 05-4-5甲方聯(lián)系單(工)20050720陽極區(qū)施工電源倒換需要停電通知05-7-20施工日志電氣專業(yè)8月12日由于*公司在煅燒區(qū)域挖掘電纜溝施工時挖斷我方施工電源電纜造成停電。 05-8-12乙方聯(lián)系單電-0905年8月12日上午我方施工電源被*公司挖機破壞，造成停電并停工。05-8-12施工日志電氣專業(yè)8月15日下午1點至5:30由于甲方臨時配電室總開關(guān)跳閘造成大面積停電。 05-8-15施工日志電氣專業(yè)8月18日下午3:20至4:00由于甲方臨時配電室總開關(guān)跳閘造成大面積停電。 05-8-18停電導(dǎo)致施工網(wǎng)絡(luò)計劃中的所有施工路線暫停，故總工

38、期相應(yīng)順延8天。10、點火原料對工期的影響此外，還有一個重大因素導(dǎo)致煅燒不能按時點火投產(chǎn)：由于甲方輸送原料的鐵路沒有按時開通，煅燒點火投產(chǎn)所必需的原料（重油、石油焦）無法運入。鐵路最終于2006年1月開通，石油焦原料陸續(xù)運入石油焦倉庫，而此時點火用的原料-重油仍不能供應(yīng)到位，甲方?jīng)Q定采取用輕油點火的方案，即在回轉(zhuǎn)窯旁設(shè)置一臨時儲油罐，并架設(shè)一趟臨時輸油管道至窯頭的燃燒裝置，從而達到回轉(zhuǎn)窯點火烘窯的目的。等以上工作完成后，最終甲方?jīng)Q定于2006年2月18日點火（見本說明附件-監(jiān)理通知T-0116），并于2006年2月18日上午由前來祝賀的*副省長親手點火成功（見本說明書附件）。點火原料對工期的影

39、響從我方安裝設(shè)備全部單體試車合格之日（2006 年1月10日，詳見煅燒工程竣工資料）開始計算至煅燒點火投產(chǎn)結(jié)束（2006年2月18日），共計40天。11、煅燒工程工期延誤總結(jié)11.1 關(guān)于合同責(zé)任的劃分合同中對竣工日期要求為“2005年10月15日前煅燒所有設(shè)備安裝調(diào)試完成，煅燒系統(tǒng)具備負荷聯(lián)動試車條件”這段文字描述存在錯誤。因為煅燒系統(tǒng)工程是由多家施工單位共同完成，只有所有施工單位均能按時保質(zhì)完成自身的施工任務(wù)，并經(jīng)過單體無負荷試車的考核、然后經(jīng)過集中控制系統(tǒng)軟件編程與調(diào)試（本系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器集中控制，而該集中控制系統(tǒng)的編程與調(diào)試，不屬我方施工范圍），才能夠具備負荷聯(lián)動試車的條件

40、，故合同中要求我項目部一方在10月15日前具備負荷聯(lián)動試車條件的要求是不合理的，我方只能保證我方安裝的設(shè)備的單體試車的時間要求。故煅燒系統(tǒng)的實際竣工日期應(yīng)為我方所安裝設(shè)備全部單體試車合格之日（2006 年1月10日，詳見煅燒工程竣工資料）。11.2 因素分析由以上29章節(jié)總結(jié)出煅燒工程工期延誤的因素有：1、合同日期錯誤；2、工程預(yù)付款拖延；3、合同外工程量；4、工程變更日期影響；5、甲方供貨延遲；6、甲供設(shè)備及材料質(zhì)量；7、其它安裝單位影響；8、停電；9、點火原料。對于這9個影響工期的因素根據(jù)性質(zhì)不同分為可定量分析因素和只可定性分析因素，如下描述：1、可定量分析因素： 合同日期錯誤：工期順延8

41、天（順延原因見相應(yīng)章節(jié)）； 工程預(yù)付款拖延：工期順延42天（順延原因見相應(yīng)章節(jié)）； 工程修改、增加：工期順延95天（順延原因見相應(yīng)章節(jié)）； 停電：工期順延8天（順延原因見相應(yīng)章節(jié)）； 點火原料：工期順延40天（順延原因見相應(yīng)章節(jié)）。因可定量分析因素的影響，總工期順延總天數(shù)為153天。2、只可定性分析因素：只可定性分析的因素由于以下幾點原因只可定性分析：a、影響時間長且?guī)讉€因素對工期的影響為并行關(guān)系；b、影響因素的相關(guān)記錄文件不全，無法定量（如甲供材料延遲到貨的相關(guān)記錄證據(jù)文件只記錄了沒有到貨，而沒有記錄什么時候到貨）。故無法給出因素對工期的具體影響天數(shù)。只可定性分析的因素包括： 甲方供貨延遲：

42、05年5月12日05年12月23日（證據(jù)記錄文件記錄時間段）； 甲供設(shè)備質(zhì)量問題：05年7月9日06年1月7日（證據(jù)記錄文件記錄時間段）； 其它施工單位影響：05年8月8日05年12月13日（證據(jù)記錄文件記錄時間段）； 工程變更日期影響：05年4月4日06年1月16日。11.3 綜合分析對于以上9個因素對工期的影響，按時間軸線繪出“事件影響時間分布圖”，見后面的附圖。根據(jù)11.1節(jié)的結(jié)論“煅燒系統(tǒng)的實際竣工日期應(yīng)為我方所安裝設(shè)備全部單體試車合格之日”把時間軸以節(jié)點為分界線分為前后兩段，前段為施工階段，后段為驗收投產(chǎn)階段。 1、施工階段（節(jié)點）：合同工期為2005年1月20日2005年10月15

43、日，共計269天，由于可定量分析因素的影響，工期順延153天，竣工日期順延至2006年3月16日。此階段，我方在克服定性因素（其它安裝單位的影響、甲供設(shè)備質(zhì)量問題、甲供材料設(shè)備供貨延遲、工程變更日期）的影響下，根據(jù)多年的炭素施工經(jīng)驗，采取有力措施,揚長避短,及時調(diào)整施工進度計劃，對不受影響的工序先行安裝施工，將實際竣工日期提前至2006年1月10日（我方所安裝設(shè)備全部單體試車合格之日）2、驗收投產(chǎn)階段（節(jié)點）：由“事件影響時間分布圖”可以看出，此階段工程已完工，工程內(nèi)容主要為工程驗收和甲方對工程的投產(chǎn)作準備，對工期產(chǎn)生影響的因素主要點火原料不能到位，由于此因素的影響導(dǎo)致最終甲方認可的竣工時間為

44、2006年2月18日。但是此因素是非我方原因造成的，故此階段（節(jié)點）天數(shù)應(yīng)從總工期中扣除。11.4 結(jié)論合同工期為2005年1月20日2005年10月15日，共計269天, 由于可定量分析因素的影響，工期順延153天，竣工日期順延至2006年3月16日, 我方實際竣工日期為2006年1月10日，由此得出結(jié)論“竣工日期不僅沒有延遲，經(jīng)過我方的努力反而提前66天”。三、全廠綜合管網(wǎng)安裝工程三、 全廠綜合管網(wǎng)安裝工程1、工程簡述工期要求：合同工期2005年6月28日2005年12月30日。其中導(dǎo)熱油加熱站至導(dǎo)熱油循環(huán)站之間的土建基礎(chǔ)及支架制作安裝于7月30日前完成，煅燒工序具備水、蒸汽、壓縮空氣、重

45、油的使用條件。合同簽訂日期：2005年6月25日。2、工程預(yù)付款付款拖延對工期的影響管網(wǎng)工程開工日期為2005年6月28日，合同簽訂日期為2005年6月25日，而收到預(yù)付款時間為7月21日（見本說明書附件），由于預(yù)付款延期支付近1個月，對工期產(chǎn)生嚴重影響。 相關(guān)法律法規(guī)我國建設(shè)工程價款結(jié)算辦法規(guī)定：在具備施工條件的前提下，發(fā)包人應(yīng)在雙方簽訂合同后的一個月內(nèi)或不遲于約定的開工日期前的7天內(nèi)預(yù)付工程款，發(fā)包人不按約定預(yù)付，承包人應(yīng)在預(yù)付時間到期后10天內(nèi)向發(fā)包人發(fā)出要求預(yù)付的通知，發(fā)包人收到通知后仍不按要求預(yù)付，承包人可在發(fā)出通知14天后停止施工，發(fā)包人應(yīng)從約定應(yīng)付之日起向承包人支付應(yīng)付款的利息（

46、利率按同期銀行貸款利率計），并承擔(dān)違約責(zé)任。根據(jù)以上國家法律法規(guī)的規(guī)定可以看出，發(fā)包人應(yīng)于約定的開工日期前的7天內(nèi)（即于2005年6月21日28日）支付預(yù)付款，而實際最早支付時間為2005年7月21日，因無資金及時備料無法施工（部分鋼材為我方購買），此段工期應(yīng)予順延，共計23天。3、完成合同外工程量增加對工期的影響因不可預(yù)見因素、設(shè)計修改增加等等原因造成我方完成大量的額外工程量，從而導(dǎo)致工期延期。我方工程結(jié)算資料中因工程修改和工程量增加的金額總額為182341元（工程修改、工程量增加結(jié)算資料詳見“本說明書附件”）， 根據(jù)其中人工費總額得出總?cè)斯すと?673個。延誤工期計算規(guī)則按最短時間計算：按

47、高峰期最多的施工人員計算，根據(jù)結(jié)算資料中因工程修改和工程量增加而工程款中的人工工日總額除以高峰期施工人員數(shù)量（見本工程施工組織設(shè)計）得出延誤工期天數(shù)。延誤工期天數(shù)=總?cè)斯すと?高峰期施工人員數(shù)量=1673工日/90人=19天由于此部分工程量屬于合同外部分，不包含在管網(wǎng)安裝工程的施工網(wǎng)絡(luò)計劃中，故總工期應(yīng)予順延19天。4、工程變更日期對工期的影響由于我方所承建的工程技術(shù)要求高，工藝復(fù)雜，從開工至竣工期間共有25份設(shè)計變更，工程聯(lián)系單12份，文件最早和最晚下發(fā)時間分布如下：最早：2005年7月5日（設(shè)計變更：29S1-修2）最晚：2006年2月8日（設(shè)計變更：30R-修9）；而我方合同竣工日期為2

48、005年12月30日，由上可看出最后一份設(shè)計變更的日期（2006年2月8日）早已大大超過合同竣工日期。5、施工區(qū)域阻礙拆遷進度對工期的影響管網(wǎng)施工涉多家施工單位及區(qū)域，由于施工場地受其它項目建材堆放和項目開挖影響, 管線基礎(chǔ)與其它單位臨時設(shè)施交叉成為障礙物，不能按原施工組織進行施工，施工進度嚴重受到影響，對于這一點，我項目部早就意識到，并陸續(xù)提交了多份工程聯(lián)系單和專題報告，及時將問題反應(yīng)到建設(shè)單位與監(jiān)理單位，請有關(guān)部門協(xié)調(diào)和解決，并要求建設(shè)單位組織招開專題會議，但是直到9月份拆遷進度仍不能滿足施工需要。關(guān)于這一問題所形成的相關(guān)文件及簡要內(nèi)容詳見下表:文件類型文件編號文件簡要內(nèi)容文件日期乙方聯(lián)系

49、單32-41-5我項目部催管網(wǎng)拆遷進度05-8-8會議紀要例會36期第8條：管網(wǎng)已全面開工，但管線基礎(chǔ)與其它單位臨時設(shè)施交叉成為障礙物，要求各相關(guān)單位盡快拆遷。 05-8-9乙方聯(lián)系單Z-3管網(wǎng)阻礙物仍未開始拆除05-8-11會議紀要煅燒專會第6條：管網(wǎng)拆遷問題。05-8-12乙方報告報告熱力管網(wǎng)施工區(qū)域有障礙物，請甲方督促搬遷。05-8-20乙方報告報告管網(wǎng)施工區(qū)域有障礙物（別單位），請甲方督促于8月26日前搬遷，以滿足我方進度需要05-8-24會議紀要管網(wǎng)專會第1條：綜合管網(wǎng)目前影響施工的障礙物，各相關(guān)單位表態(tài)在規(guī)定的時間內(nèi)拆除或遷移。05-8-25乙方進度匯報8月份熱力管網(wǎng)因基礎(chǔ)施工牽涉

50、多家施工單位及區(qū)域，由于其它施工單位障礙物的影響，原訂計劃未能完成。05-9-1甲方聯(lián)系單050919-1按照網(wǎng)絡(luò)計劃,綜合管網(wǎng)應(yīng)于05年7月1日正式開工，由于施工場地受其它項目建材堆放和項目開挖影響,不能按原施工組織進行施工。 05-9-196、甲方供貨延遲對工期的影響工程伊始，我方進行了周密的施工組織，精心編寫了施工組織設(shè)計，對工程進度按合同節(jié)點要求進行了合理安排，并編寫了施工網(wǎng)絡(luò)計劃，并得到了監(jiān)理單位的批準與認可，隨后按進度網(wǎng)絡(luò)計劃的要求及時提交了甲供設(shè)備與材料的計劃（詳見本說明書附件），但甲供材料與設(shè)備的實際到貨時間與我方的計劃時間相去甚遠。我方于05年7月1日向甲方提交了綜合管網(wǎng)的甲

51、供材料計劃，要求7月12日前到貨，但熱力管網(wǎng)用的無縫鋼管直到05年7月11日仍未到貨，當天我方提交了一份關(guān)于甲供無縫鋼管的專題報告，因為熱力管網(wǎng)上的補償器需預(yù)先預(yù)制，如果甲方材料不能及時到貨，必將影響工期。在05年8月8日、05年8月11日因為甲供無縫鋼管仍未到貨又向監(jiān)理單位提交了工程聯(lián)系單催貨，在05年8月12日召開的煅燒專題會議上又重申了甲供無縫鋼管到貨問題和部分閥門未到貨的問題。關(guān)于這一問題所形成的相關(guān)文件及簡要內(nèi)容詳見下表:文件類型文件編號文件簡要內(nèi)容文件日期乙方報告報告我方于7月1日提了綜合管網(wǎng)的材料計劃，要求7月12日前到貨，但熱力管網(wǎng)用無縫鋼管未到貨，因為熱力管網(wǎng)上的補償器需預(yù)先

52、預(yù)制，如果貴方材料不能及時到貨，必將影響工期。05-7-11乙方聯(lián)系單32-41-5管網(wǎng)無縫鋼管催貨05-8-8乙方聯(lián)系單Z-3甲供無縫鋼管未到貨05-8-11會議紀要煅燒專會第4條：管網(wǎng)尚缺閥門；第7條：甲供無縫鋼管計劃下周到貨。05-8-12下面是部分影響進度的材料的到貨情況（詳見甲供材料發(fā)料單，由于甲方給我方的發(fā)料單不齊全，故無法列全，下列材料到貨時間不一定是最終到貨時間）：序號領(lǐng)料單單據(jù)號開單日期領(lǐng)料內(nèi)容1CYL-FLD-JDX-200512-00052005-12-7電力電纜15米（三號深井泵房）212-00012005-12-7電力電纜6米（三號深井泵房）3CYL-FLD-JDX-

53、200512-00082005-12-9電力電纜12m（3#深井泵房用）4CYL-FLD-JGC-200509-00022005-9-14無縫鋼管一批5CYL-FLD-JGC-200509-00082005-9-22螺旋鋼管一批、焊管一批、穿線管一批6CYL-FLD-JGC-200509-00062005-9-22無縫鋼管一批7CYL-FLD-JGC-200509-00152005-9-29無縫鋼一批8CYL-FLD-JGC-200509-00132005-9-29無縫鋼管一批9CYL-FLD-JGC-200509-000112005-9-29無縫鋼管一批10CYL-FLD-JLX-200509-00202005-9-30閥門102臺11CYL-FLD-JLX-