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1、會(huì)計(jì)學(xué)1酸再生工藝設(shè)備培訓(xùn)酸再生工藝設(shè)備培訓(xùn)X資料資料達(dá)標(biāo)排放不銹鋼原料酸洗不銹鋼成品酸洗焙燒爐焙燒爐洗滌回收洗滌回收 再生酸再生酸NOxNOx處處理理廢混酸廢混酸再生酸再生酸再生酸再生酸氧化鐵粉氧化鐵粉不銹鋼冶煉不銹鋼冶煉天然天然氣氣廢混酸再生循環(huán)利用工藝流程廢混酸再生循環(huán)利用工藝流程功能:通過(guò)焙燒、吸收工藝將廢混酸生成可以重新利用的混酸,同時(shí)產(chǎn)生鐵粉。第2頁(yè)/共25頁(yè)汽 車 拉汽 車 拉運(yùn)運(yùn)預(yù)沉預(yù)沉淀淀廢混酸儲(chǔ)罐廢混酸儲(chǔ)罐天然氣天然氣文丘里文丘里預(yù)濃縮器預(yù)濃縮器焙燒爐焙燒爐氧化鐵粉氧化鐵粉收集裝置收集裝置管 道 輸管 道 輸出出尿素尿素管 道 輸管 道 輸送送汽 車 拉汽 車 拉運(yùn)運(yùn)冷卻水
2、冷卻水冷卻水冷卻水廢氣廢氣吸收塔吸收塔(一級(jí))(一級(jí))噴淋塔噴淋塔(二級(jí))(二級(jí))冷卻塔冷卻塔(三級(jí))(三級(jí))廢氣風(fēng)機(jī)廢氣風(fēng)機(jī)氧化塔氧化塔(四級(jí))(四級(jí))氮氧化物氮氧化物處理裝置處理裝置天然氣天然氣再生酸再生酸儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐廢混酸再生工藝流程廢混酸再生工藝流程第3頁(yè)/共25頁(yè)第4頁(yè)/共25頁(yè)第5頁(yè)/共25頁(yè)名稱名稱規(guī)格規(guī)格主體主體殼體殼體 進(jìn)口高鎳板(進(jìn)口高鎳板(1.4876) +316L+316L高高1212米米 直徑直徑8 8米米 抓耙機(jī)抓耙機(jī) 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)316L316L和碳鋼和碳鋼燃燒燃燒裝置裝置助燃風(fēng)機(jī)助燃風(fēng)機(jī) 碳鋼碳鋼 燒嘴設(shè)備燒嘴設(shè)備最大最大1,980 kW 可耐溫度可耐溫度 1000 1
3、200 C焙燒爐功能廢酸在爐內(nèi)噴霧焙燒,生成煙氣和氧化鐵粉焙燒爐內(nèi)部反應(yīng)l蒸發(fā)反應(yīng)uH2O(l)H2O(g)uHNO3(l)HNO3 (g)uHF(l)HF(g)l分解反應(yīng)u2FeF3+3 H2OFe2O3+6HFu2HNO3NO2+NO+O2+ H2OuNO2NO+1/2O2焙燒爐焙燒爐第6頁(yè)/共25頁(yè)文丘里預(yù)濃縮功能u高溫?zé)煔馀c酸液熱交換得以冷卻u循環(huán)酸液蒸發(fā)得以濃縮u洗滌氣體中殘留的氧化物固體顆粒 名稱名稱規(guī)格規(guī)格數(shù)量數(shù)量 文丘里文丘里預(yù)濃縮器預(yù)濃縮器直徑:直徑:800mm800mm高度:高度:4800mm4800mm3 3套套材質(zhì):上部殼體不銹鋼材質(zhì):上部殼體不銹鋼/PVDF/PVDF
4、/陶瓷陶瓷 下部殼體下部殼體PVDF PVDF 噴嘴、管道噴嘴、管道PVDFPVDF文丘里預(yù)濃縮規(guī)格與功能文丘里預(yù)濃縮規(guī)格與功能第7頁(yè)/共25頁(yè)名稱名稱規(guī)格規(guī)格功能功能吸收塔吸收塔直徑:直徑:2000mm, 高度高度12000mm吸收吸收HF、HNO3氣體氣體 ,生成再生酸,生成再生酸 塔體塔體 :PPH材質(zhì)材質(zhì) +FRP/襯襯PVDF 填料:填料:PVDF洗滌塔洗滌塔 直徑:直徑:800-2000mm,高度:高度:10500mm 進(jìn)一步吸收廢氣中進(jìn)一步吸收廢氣中HF、HNO3氣體氣體塔體塔體 :PPH材質(zhì)材質(zhì) 填料:填料:PVDF冷卻塔冷卻塔 直徑:直徑:1600mm,高度:高度:8500m
5、m 對(duì)廢氣進(jìn)行冷卻對(duì)廢氣進(jìn)行冷卻塔體塔體 :PPH材質(zhì)材質(zhì)氧化塔氧化塔直徑:直徑:2600mm,高度:高度:17000mm 吸收廢氣中的微量吸收廢氣中的微量HNO3氣體,主要反應(yīng)氣體,主要反應(yīng): 3 NO2 + H2O2 HNO3 + NO NO + O2NO2塔體塔體 :PPH材質(zhì)材質(zhì) 填料:填料:PVDF循環(huán)塔體循環(huán)塔體第8頁(yè)/共25頁(yè)DeNOx處理裝置功能去除煙氣中NOx氣體,使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后從排放煙囪中排向大氣 脫氮裝置主要反應(yīng):uNO+1/2O2NO2u6NO2+8NH37N2+12H2Ou4NO+4NH3+O24N2+6H2O名稱名稱規(guī)格規(guī)格主體主體殼體殼體 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)316L31
6、6L,12,300 mm 催化器催化器 以以TiO2TiO2為載體,以為載體,以V2O5V2O5為活為活性成分性成分 燃燒燃燒裝置裝置助燃風(fēng)機(jī)助燃風(fēng)機(jī) 碳鋼碳鋼 燒嘴設(shè)備燒嘴設(shè)備DeNOx處理裝置處理裝置規(guī)格與功規(guī)格與功能能第9頁(yè)/共25頁(yè)名稱名稱 平均平均范圍范圍備注備注 HFHF(總計(jì))(總計(jì)) 50g/L50g/L30-70g/L30-70g/LHFHF(游離)(游離)25g/L25g/L10-30g/L10-30g/LHNOHNO3 3(總計(jì))(總計(jì)) 130g/L130g/L60-220g/L60-220g/LHNOHNO3 3(游離)(游離)125g/L125g/L50-210g/
7、L50-210g/LMetalMetal(鐵、鎳、鉻)(鐵、鎳、鉻)35g/L35g/L10-60g/L10-60g/LSoSo4 42-2-0.5g/L 0.5g/L 溫度溫度505020-6520-65 名稱名稱平均含量平均含量溫度溫度HFHF50g/L50g/L60 60 HNO3HNO3100g/L100g/LMetalMetal3g/L3g/L2、再生混酸成份含量及溫度第10頁(yè)/共25頁(yè)第11頁(yè)/共25頁(yè)預(yù)濃縮器預(yù)濃縮器吸收塔吸收塔洗滌塔洗滌塔冷卻塔冷卻塔氧化塔氧化塔正常液位正常液位70%60%50%40%40%低報(bào)警液位低報(bào)警液位30%30%30%10%30%低低報(bào)警液位低低報(bào)警液
8、位25%10%10%6%10&預(yù)濃縮器泵預(yù)濃縮器泵吸收塔吸收塔泵泵洗滌塔洗滌塔泵泵冷卻塔冷卻塔泵泵氧化塔氧化塔泵泵電流電流/A636322626128281120120250502壓力壓力/KPa2802804038038010320320103403401034034010溫度溫度/主燒嘴主燒嘴中部中部氧化物燒嘴氧化物燒嘴頭部溫度頭部溫度740740553553554554551029029010壓力壓力/KPa酸槍清潔水酸槍清潔水壓壓酸槍濃酸壓酸槍濃酸壓力力焙燒爐氣管焙燒爐氣管道道焙燒爐頭部焙燒爐頭部壓力壓力4304303048048020-0.5-0.5-0.2-0.2第12頁(yè)/共25頁(yè)
9、主要控制項(xiàng)目主要控制項(xiàng)目控制指標(biāo)控制指標(biāo)廢混酸生產(chǎn)能力廢混酸生產(chǎn)能力7.5m7.5m3 3/h/h硝酸回收率硝酸回收率60%60%氫氟酸回收率氫氟酸回收率97%97%燃料消耗燃料消耗處理處理1L 1L 到預(yù)濃縮的廢酸燃?xì)庀淖畲笾档筋A(yù)濃縮的廢酸燃?xì)庀淖畲笾?800 kJ3800 kJ再生酸中金屬含量再生酸中金屬含量3g/l3g/l排排放放煙粉塵煙粉塵20mg/Nm20mg/Nm3 3煙氣氮氧化物煙氣氮氧化物100ppm100ppm煙氣中氫氟酸煙氣中氫氟酸8mg/Nm8mg/Nm3 3作作業(yè)業(yè)率率機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備7272小時(shí)設(shè)備小時(shí)設(shè)備作業(yè)率作業(yè)率95%95%第13頁(yè)/共25頁(yè)第14頁(yè)/共25
10、頁(yè)第15頁(yè)/共25頁(yè) 一、原因分析:氣包壓力降低。外殼有空氣漏入,濾袋受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過(guò)大,無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行。粉塵濕度大、糊袋。焙燒爐爐底溫度低,鐵粉沒(méi)有足夠干燥。二、 解決措施:檢查清灰機(jī)構(gòu),檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況,調(diào)大空氣炮壓縮空氣壓力 。檢查壓縮空氣管路、氣包是否漏氣。 減少除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng),做好密封 ;保證焙燒爐底部爐溫,鐵粉足夠干燥。 第16頁(yè)/共25頁(yè)清理焙燒爐內(nèi)鐵粉第17頁(yè)/共25頁(yè)第18頁(yè)/共25頁(yè) 問(wèn)題:循環(huán)塔液位低于設(shè)定值 一、原因分析:循環(huán)塔進(jìn)酸管道被廢酸中的雜質(zhì)堵塞,流量低
11、于設(shè)定值,液位下降:循環(huán)塔對(duì)應(yīng)的循環(huán)泵的電流和壓力降低,上酸速度降低,液位降低;循環(huán)塔體底部的放散或取樣閥門沒(méi)有關(guān)嚴(yán)實(shí),發(fā)生跑酸,液位降低;循環(huán)塔液位計(jì)發(fā)生故障,產(chǎn)生錯(cuò)誤的反饋信號(hào)。二、應(yīng)對(duì)措施當(dāng)班人員加強(qiáng)對(duì)循環(huán)塔以及循環(huán)泵各工藝參數(shù)(液位、流量、壓力)的觀察,發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常首先打開參數(shù)曲線確定發(fā)生異常的時(shí)間,聯(lián)系維護(hù)人員進(jìn)行調(diào)整;將酸模式轉(zhuǎn)換為水模式或再生酸模式?jīng)_洗循環(huán)管道,消除管道堵塞;在啟動(dòng)設(shè)備前確保放散和取樣閥門關(guān)嚴(yán)實(shí),進(jìn)酸閥門達(dá)到合適的位置聯(lián)系電氣人員更換循環(huán)塔液位顯示指示計(jì)第19頁(yè)/共25頁(yè)脫氮裝置主要反應(yīng):uNO+1/2O2NO2u6NO2+8NH37N2+12H2Ou4NO+4NH3+O24N2+6H2O第20頁(yè)/共25頁(yè)第21頁(yè)/共25頁(yè)2222第22頁(yè)/共25頁(yè)人有了知識(shí),就會(huì)具備各種分析能力,明辨是非的能
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