各類幕墻質量標準,看看幕墻多少公司達標了

1、各類幕墻質量標準，看看幕墻多少公司達標了幕墻施工質量好差直接影響到項目的美觀度與安全性，參照本文可迅速指導各類幕墻施工過程中各環(huán)節(jié)的施工質量要求，本文較長，對幕墻質量有要求的企業(yè)或個人如不能一次閱讀完，建議收藏后反復研讀幕墻龍骨質量要求1、立柱應先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并進行調整和及時固定。2、立柱安裝誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。3、立柱與連接件（支座）接觸面之間必須加防腐隔離柔性墊片。4、上、下立柱之間應留有不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應緊密配合。5、立柱先進行預裝，立柱按偏差要求初步定位后，應進行自檢；對不合格的

2、應進行調校修正。自檢合格后，需報質檢人員進行抽檢，抽檢合格后才能將連接件正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設計圖紙，焊縫高度不小于7mm,焊接質量應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范。6、焊接完畢后應進行二次復核。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm;相鄰兩根立柱固定點的距離偏差不應大于2mmo7、立柱安裝牢固后，必須取掉上、下兩根立柱之間用于定位伸縮縫的標準塊，并在伸縮縫處打密封膠。8、橫梁安裝必須在土建作業(yè)完成及立柱安裝后進行，自上而下進行安裝；同層自下而上安裝，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。9、應按設計要求

3、安裝橫梁，橫梁與立柱接縫處打與立柱、橫梁顏色相近的密封膠。10、橫梁兩端與立柱連接處應加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應有20%35%的壓縮性，以適應和消除橫向溫度變形的要求。同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mmo同層標高偏差，當一幅幕墻寬度不大于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm.面板加工、安裝1、鋼化和夾絲玻璃都不允許在現(xiàn)場切割，而應按設計尺寸在工廠進行；玻璃切割、鉆孔、磨邊等加工工序應在鋼化前進行。2、玻璃切割后，邊緣不應有明顯的缺陷，經(jīng)切割后的玻璃，應進行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應力集中而發(fā)生破裂。3、中空玻璃、圓弧玻璃等特殊玻

4、璃應由專業(yè)廠家進行加工。玻璃面板的品種、規(guī)格與色彩應與設計要求相符，整幅玻璃的色澤應均勻，有較大生入或鍍膜脫落的應及時更新。4、玻璃加工應在專用的工作平臺上進行，工作臺表面應平整，并有玻璃保護裝置；加工后的玻璃要合理堆放，并做好標記，注明所用工程名稱、尺寸、數(shù)量等。5、玻璃組件在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行清潔，保證耐候膠的打膠質量；安裝前玻璃的鍍膜面應粘貼保護膜，竣工驗收前揭去。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內(nèi)、非鍍膜面朝向室外。6、面板在安裝時應注意保護，避免碰撞、損傷或跌落；當面板面積過大或重量較重時，可采用機械安裝。7、幕墻鑲嵌時，插入槽口的配合尺寸應按玻璃幕墻工程技術規(guī)范(JGJ1

5、02-2003)中的有關規(guī)定進行校核。隱框、半隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法也應符合玻璃幕墻工程技術規(guī)范(JGJ102-2003)中的有關規(guī)定。8、玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件槽口應保持一定間隙，玻璃的下面邊緣必須按設計要求加裝一定數(shù)量的硬橡膠墊塊，墊塊厚度不應小于5mm,長度不小于100mm,并用膠條或密封膠密封玻璃與槽口兩側之間的間隙。9、用于固定面板的勾塊、壓塊或其他連接件應嚴格按設計要求或有關規(guī)定執(zhí)行，嚴禁少裝或不裝。10、面板分割拼縫應橫平豎直、縫寬均勻，并符合設計及偏差要求。11、面板安裝完畢后，應做好成品保護。12、面板清潔應采用中性清潔劑，對幕墻材料應無任何腐蝕作

6、用。13、玻璃安裝后應先自檢，合格后報質檢人員進行抽檢，抽檢量應為總數(shù)的5%以上，且不少于5件。點式幕墻質量要求1、分割軸線的測量應與主體結構的測量配合，具誤差應及時調整，不得積累。2、安裝前，應根據(jù)土建結構的基礎驗收資料符合各項數(shù)據(jù)，并標注在檢測資料上，預埋件、支座面和地腳螺栓的位置標高的尺寸偏差應符合相關的技術規(guī)定及驗收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預埋件應符合設計要求。3、鋼結構在裝卸、運輸、堆放的過程中，應防止損壞和變形。鋼結構運送到安裝地點的順序，應滿足安裝程序的需要。4、鋼結構的復核定位應使用軸線控制點和測量標高的基準點，保證幕墻主要豎向構件及主要橫向構件的尺寸允許偏差符合有關規(guī)范及行業(yè)標準

7、。5、構件安裝應按現(xiàn)場實際情況及結構型式采用整體或綜合拼裝、安裝的方法施工。6、確定幾何位置的主要構件，如柱、桁架等應吊裝在設計位置上，在松開吊桂設備后應做初步校正，構件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。7、對焊縫要進行打磨，消除棱角和尖角，達到光滑過渡的要求鋼結構表面應根據(jù)設計要求噴涂防銹、防火漆。8、對于拉桿駁接結構體系，應保證駁接件位置的準確，緊固拉桿或調整尺寸偏差時宜采用先左后右、由上自下的順序，逐步固定駁接件位置，以單元控制的方法調整校核。9、不銹鋼爪的安裝位置要準確。10、所有在固定孔、點和玻璃連接的駁接螺栓都應用測力扳手擰緊，其力矩的大小應符合設計規(guī)定值。11、固定孔

8、、點和駁接爪間的連接應考慮可調整的余量。12、所有的駁接螺栓都應用自鎖螺栓固定。13、玻璃安裝前，應檢查校對鋼結構主支撐的垂直度、標高、橫梁的高度和水平度等是否符合設計要求，特別要注意安裝孔位的復查。14、安裝玻璃前應清潔鋼件表面雜物，駁接玻璃底部“U”形槽應裝入橡膠墊塊，對應于玻璃支撐面的寬度邊緣處應放置墊塊。15、玻璃安裝前應除去玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個數(shù)。16、玻璃安裝前應先檢查駁接爪的安裝位置是否準確，確保無誤后，方可安裝玻璃。17、安裝玻璃時，應先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再與駁接爪進行安裝。為確保對駁接頭處的氣密性、水密性，必須使用扭矩扳手，

9、根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小。18、玻璃現(xiàn)場初裝后，應調整玻璃上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。19、玻璃全部調整好后，應進行立面平整度的檢查，確認無誤后，才能打密封膠。20、打膠前應進行清潔。21、打膠前在需打膠的部位粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。打膠時要持續(xù)均勻，操作順序一般為：先打橫向縫，后打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進行，膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜，若有應及時處理。全玻幕墻、采光頂1、幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結構的測量配合，其誤差應及時調整，不得積累。以免幕墻施工與室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

10、2、上部承重鋼結構安裝時，錨拴位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨拴廠家的技術規(guī)范。3、每個構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，橢圓螺孔中心與幕墻的吊桿螺栓位置一致。4、內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直，對焊接造成的偏位要進行調直，內(nèi)外金屬扣夾的間距應均勻一致，尺寸符合設計要求。5、所有鋼結構焊接完畢后，應進行隱蔽工程質量驗收，驗收合格后應進行防腐處理。6、幕墻下部和側邊邊框的安裝要嚴格按照放線定位和設計標高施工，所有鋼結構表面和焊縫應進行防腐處理。7、吊裝玻璃前，每個工位的人員必須到位，各種機具、工具必須齊全、正常

11、，安全措施必須可靠。8、安裝前應檢查玻璃的質量，玻璃不得有裂紋和崩邊等缺陷。9、安裝玻璃時應進行試起吊。定位后應先將玻璃試起吊23cm,以檢查各個吸盤是否牢固；同時，應在玻璃適當位置安裝手動吸盤、繩索和側邊保護膠套。10、安裝玻璃的上下邊框內(nèi)側應粘貼低發(fā)泡間隔膠條，膠條的寬度與設計的膠縫相同。粘貼膠條時要留由足夠的注膠厚度。11、吊運安裝玻璃時，應防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架和金屬槽口。12、玻璃定位后應反復調整，使玻璃正確就位。第一塊玻璃就位后，檢查玻璃側邊的垂直度，確保以后就位的玻璃上下縫隙符合設計要求。13、對注膠部位的玻璃和金屬表面清洗干凈，注膠部位表面必須干燥。14、注膠工作不能在風

12、雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫；注膠不宜在低于5c的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌，延緩固化時間，甚至會影響強度。15、采光項一般采用元件式安裝，桿件加工好后運往工地。16、桿件與主支承體系預埋件以焊接或螺栓連接。17、玻璃板塊與桿件的連接，明框采用鑲嵌法；隱框、全玻采用注膠工藝。18、鑲嵌玻璃時，安裝前應在玻璃鑲嵌槽底規(guī)定部位嵌上密封條，安裝時應在玻璃底部加橡膠墊塊，安裝定位后固定玻璃并打耐候密封膠。采光頂?shù)淖⒛z工藝與玻璃幕墻的注膠工藝相同。金屬與石材幕墻1、安裝前，應檢查放線是否正確，并用經(jīng)緯儀對立柱、橫梁進行貫通測量。尤其是對建筑轉角、變形縫、沉降縫等部位進行詳細地測量放線。2

13、、安裝連接件必須按設計圖加工，表面處理按現(xiàn)有國家標準的有關規(guī)定進行。3、連接件焊接時，應采用對接焊，以控制因焊接產(chǎn)生的變形。焊縫不得有加渣和氣孔。敲掉焊渣后，對焊縫應進行防腐處理。4、立柱與連接件的連接應采用不銹鋼螺栓。在立柱與連接件的接觸面應防止金屬電解腐蝕，所有不同金屬接觸面上都應防止金屬電解腐蝕。5、橫梁與立柱連接后，用密封膠密封間隙。6、防銹處理不能在潮濕、多霧及陽光直接暴曬下進行，不能在尚未完全干燥或蒙塵的表面上進行。涂第二層防銹漆或以后涂防銹漆時，應確定之前的涂層已經(jīng)固化，其表面經(jīng)砂紙打磨光滑。涂漆應表面均勻，勿使角部及接口處涂漆過量。7、金屬板表面應平整、光滑，無肉眼可見的變形、

14、波紋和凹凸不平，金屬板無嚴重表觀缺陷和色差。8、金屬面板安裝前，應檢查對角線及平整度，并用清潔劑將金屬板靠內(nèi)面一側及框表面清潔干凈。9、金屬板與板之間的間隙應符合設計要求。注耐候密封膠時，需將注膠部位基材表面用清潔劑清洗干凈。密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。10、防火、保溫材料安裝在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙，應用鍍鋅鋼板和防火材料形成防火帶。在北方寒冷地區(qū)，窗框四周嵌縫處應用保溫材料防護，防止形成冷橋。11、石材面板應嚴格按編號分類，并注意擺放可靠。直接連接式石材幕墻應注意安放每層金屬桂件的標高，金屬桂件應緊托上層石材面板，而與下層石材面板之間留有間隙。安裝時要在石材面板的銷釘孔或切槽

15、口內(nèi)注入大理石膠，以保證石材面板與桂件的可靠連接。12、安裝石材面板時宜先完成窗口四周的石材。13、安裝到每一樓層標高時，要注意調整垂直誤差。14、在托運石材時要有安全防護措施，擺放時下面要墊木方。15、要按設計要求選用合格和未過期的耐候密封膠注膠。16、應采用專用清潔劑擦洗縫隙處和石材表面。17、施工中要注意不能有漏膠污染墻面。18、施工完畢后，除去石材表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦洗干凈，按要求進行打蠟或刷保護劑。防火、防雷、保溫、封修1、幕墻防火、保溫施工的要求1)幕墻與每層樓板、隔墻處的縫隙應采用不燃材料填充，防火材料要用鍍鋅鐵板固定，鍍鋅鐵板的厚度應不低于1.5mm;不得用

16、鋁板。2)有保溫要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。3）防火、保溫材料應鋪設平整且可靠固定，拼裝處不應留縫隙。4）防火、保溫材料應采用鋁箔或塑料薄膜包扎，避免防火、保溫材料受潮失效。2、幕墻防雷節(jié)點的安裝及要求1）安裝防雷系統(tǒng)的不銹鋼連接片時，必須把連接處立柱的保護膠紙撕去，不銹鋼連接片一定要與立柱直接接觸。2）水平避雷圓鋼與鋼支座向焊接時，應避免形成虛焊而降低導電性能。3）水平避雷圓鋼在連接時，要嚴格按圖紙要求保證搭接長度和焊縫的高度。3、幕墻封口的安裝及要求1）建筑女兒墻上的幕墻上封口，其安裝應符合設計要求。2）制作鋼龍骨時，以女兒墻厚度的最大值確定鋼龍骨架的外輪廓。3）安裝鋼龍骨應從轉角處或兩端開始。4）鋼龍骨制作完畢后應進行尺寸復核，無