汽車模具安全培訓(xùn)

1、n全員安全培訓(xùn)n生產(chǎn)部模具車間主講人主講人：20152015年年1010月月1313日日* 上課時(shí)需共同遵守的規(guī)則：n- 享受培訓(xùn)、快樂學(xué)習(xí)；n- 開放心態(tài)、積極參與；n- 用心感悟、跟上思路；n- 遵守時(shí)間、手機(jī)無聲；* 上課時(shí)間歡迎：n-提問題和積極回答問題n-隨時(shí)指出內(nèi)容不當(dāng)之處 參加培訓(xùn)溫馨提示參加培訓(xùn)溫馨提示安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主安全的理解安全的理解什么是安全什么是安全n無危則 無缺則什么是安全？安全就是管理、制度、紀(jì)律，安全是一種觀念、一種文化、一種行為、一種習(xí)慣。安全培訓(xùn)講什么？安全培訓(xùn)講什么？安全事故“五不放過”原則n事故原因不查明不放過n事故責(zé)任不查清不放過 n事

2、故責(zé)任人沒得到追究（處理）不放過n事故安全隱患整改措施不落實(shí)不放過n相關(guān)人員沒受到教育不放過 安全第一安全第一n安全第一n質(zhì)量第二n效益第三n安全生產(chǎn)要求關(guān)注操作中每一個(gè)細(xì)節(jié)，不能粗心大意！人、機(jī)、料、法、環(huán)境和諧是安全的最高境界n安全是對(duì)個(gè)人的尊重、對(duì)群體的關(guān)懷、對(duì)家庭盡責(zé)的保障 n一級(jí)安全教育：一級(jí)安全教育：讓人員理解企業(yè)的安全方針、政策讓人員理解企業(yè)的安全方針、政策，明確安全的重要性及其對(duì)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的影響，明確安全的重要性及其對(duì)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的影響，確保安全作業(yè)的信心。確保安全作業(yè)的信心。n車間級(jí)安全教育：車間級(jí)安全教育：讓人員了解車間的安全布局、要讓人員了解車間的安全布局、要求和狀態(tài)，

3、熟悉采取的防范措施，明確一旦發(fā)生不求和狀態(tài)，熟悉采取的防范措施，明確一旦發(fā)生不安全行為時(shí)，需要如何應(yīng)對(duì)。安全行為時(shí)，需要如何應(yīng)對(duì)。 n班組級(jí)安全教育：班組級(jí)安全教育：讓人員了解本班組和本崗位的安讓人員了解本班組和本崗位的安全要求，熟悉具體的操作規(guī)程和防范技術(shù)，進(jìn)而掌全要求，熟悉具體的操作規(guī)程和防范技術(shù)，進(jìn)而掌握所有安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定。握所有安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定。 n新進(jìn)員工就是指新進(jìn)員工就是指新入廠的從業(yè)人員、新調(diào)動(dòng)新入廠的從業(yè)人員、新調(diào)動(dòng)工種的員工、首次執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)操作業(yè)務(wù)的人員工種的員工、首次執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)操作業(yè)務(wù)的人員，采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備或，采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備或生產(chǎn)新產(chǎn)品

4、的員工等都屬于新進(jìn)員工。生產(chǎn)新產(chǎn)品的員工等都屬于新進(jìn)員工。通常通常人們?cè)谛逻M(jìn)入一個(gè)環(huán)境時(shí)，都會(huì)有環(huán)境陌生人們?cè)谛逻M(jìn)入一個(gè)環(huán)境時(shí)，都會(huì)有環(huán)境陌生感、缺乏經(jīng)驗(yàn)等現(xiàn)象，班組長的責(zé)任就是對(duì)感、缺乏經(jīng)驗(yàn)等現(xiàn)象，班組長的責(zé)任就是對(duì)他們進(jìn)行教育和監(jiān)督，確保新進(jìn)員工在他們進(jìn)行教育和監(jiān)督，確保新進(jìn)員工在“新新”時(shí)期內(nèi)的安全。時(shí)期內(nèi)的安全。安全培訓(xùn)講什么？安全培訓(xùn)講什么？1、危險(xiǎn)源識(shí)別以及控制措施。一、識(shí)別危險(xiǎn)源n例子:管條狀物品，吊裝時(shí)禁止中點(diǎn)位置單點(diǎn)捆吊，否則在移動(dòng)過程中會(huì)側(cè)滑或砸到路過行人或物品，輕者重傷，重者死亡！n危險(xiǎn)源辨識(shí)，識(shí)別某個(gè)過程，以人為中心，考慮機(jī)，料，法，環(huán)（包括能量釋放）可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)，危

5、險(xiǎn)是根源，人不管是場(chǎng)所中的人，也要考慮相關(guān)方。129300嚴(yán)重傷害輕微傷害無傷害 每 一 起 嚴(yán) 重 事 故 的每 一 起 嚴(yán) 重 事 故 的背 后 ， 必 然 有背 后 ， 必 然 有 2 9 次次 輕輕微 事 故 和微 事 故 和 3 0 0 次次 未 遂未 遂先 兆 以 及先 兆 以 及 1 0 0 0 起起 事 故事 故隱患。隱患。海恩：德飛機(jī)渦輪機(jī)發(fā)明者海恩：德飛機(jī)渦輪機(jī)發(fā)明者模具車間作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別 要識(shí)別模具車間生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)源，首先我們要從下午幾個(gè)方面來了解：一、模具車間的基本情況：模具車間基本上涵蓋了公司大部分的加工工序，磨、車、銑、切、鉆、焊、火焰加工、線切割、吊裝、叉車等

6、等，擁有各類金切設(shè)備。二、從設(shè)備的加工工藝上來看，基本上以旋轉(zhuǎn)設(shè)備、壓力機(jī)、焊、切為主。三、從現(xiàn)場(chǎng)情況看，主要使用的原材料是鋼材。模具車間作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別n原材料的危險(xiǎn)源識(shí)別：n1、原材料在堆放過程中易造成倒塌砸傷 n2、裝卸原材料時(shí)易造成物體打擊 n3、原材料選點(diǎn)不當(dāng)，易造成人員的摔傷 n4、加工割料時(shí)割到封閉容器易發(fā)生爆炸 模具車間作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別n原材料危險(xiǎn)源的原因:n1、原材料擺放超高，不穩(wěn) n2、裝卸時(shí)超重或選鋼繩不當(dāng) n3、選點(diǎn)時(shí)不調(diào)查，占用了人員通道 n4、割斷前沒認(rèn)真檢查 模具車間作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別n原材料危險(xiǎn)源的控制措施:n1、按規(guī)定擺放，平衡整齊 n2、選合適鋼絲繩，不超載超重 n

7、3、選點(diǎn)保證留有安全通道 n4、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作 模具車間作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別n金切加工過程中危險(xiǎn)源的識(shí)別:n1、刀具，工件裝卡不牢固，飛出砸人 n2、設(shè)備安全防護(hù)裝置缺陷，發(fā)生絞碾事故 n3、刀架與工件相撞 n4、金屬切屑飛濺燙傷或扎傷 n5、吊卸部件砸傷 n6、人為碰傷n7、長料甩彎傷人 n8、觸電 n9、刀具破碎飛出，磨片料傷人 模具車間作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別n金切加工過程中危險(xiǎn)源的原因:n1、裝卡不牢固或不合理 n2、手接觸旋轉(zhuǎn)工件或（戴手套） n3、未調(diào)整工件與刀架間距 n4、斷屑不好 n5、選繩不合理或捆綁不牢，超重歪拉斜拽 n6、手或長發(fā)接觸旋轉(zhuǎn)部位 n7、未采取防甩彎措施 n8、地線失靈或

8、照明線裸露 n9、刀具爪或壓板超出夾盤 模具車間作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別金切加工過程中危險(xiǎn)源的控制措施:n1、裝卡牢固，使用檔板 n2、嚴(yán)禁戴手套或接觸旋轉(zhuǎn)部位 n3、合理調(diào)整工件與刀架距離 n4、正確使用刀具 n5、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕野蠻操作 n6、戴好的防護(hù)用品，防止接觸旋轉(zhuǎn)部位 n7、合理應(yīng)用頂尖，中心架，拖架及防護(hù)欄 n8、經(jīng)常檢查，及時(shí)修復(fù) n9、夾緊刀具，合理調(diào)整進(jìn)刀量 n10、根據(jù)加工件尺寸合理選擇設(shè)備并加防護(hù)檔板 壓力機(jī)環(huán)境n 保持壓機(jī)及其周圍環(huán)境整潔。n 壓機(jī)周圍留出足夠空間，機(jī)器周圍距離墻壁至少1米，通風(fēng)及換氣設(shè)備必須完好無損。n 設(shè)置專用的工具架，物料堆放應(yīng)設(shè)立專門區(qū)域。n 地

9、面保持清潔，尤其不能有潤滑油、液壓油，防止滑倒。添加潤滑油或液壓油后，應(yīng)將漏出的油用碎布或鋸木屑清理干凈。n 操作者穿戴好勞保用品，包括勞保服、耐熱手套等。n 無關(guān)人員不能進(jìn)入操作區(qū)。n 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及消防要求，準(zhǔn)備合適足夠的滅火器。n 公司應(yīng)儲(chǔ)備常用藥品（如傷藥），放在方便取用的位置。壓力機(jī)操作n 工作前應(yīng)檢查安全門開關(guān)、停機(jī)按鈕是否正常。n 工作前要檢查模具是否牢固，模具內(nèi)是否清潔干凈，各類溫度、壓力指標(biāo)是否達(dá)到工作要求。n 開動(dòng)機(jī)器前，要查看機(jī)件活動(dòng)范圍內(nèi)是否有人或雜物，確定無異常后，方可啟動(dòng)。n 工作時(shí)應(yīng)防止模具分型面、出料口等處發(fā)生金屬飛料事故，操作者應(yīng)離開分型面而站立。n 操作過程中不

10、允許隨意調(diào)整各種參數(shù)，經(jīng)常檢查油、水氣是否有泄漏，如有異常應(yīng)立即停機(jī)，處理完畢后方可作業(yè)。n 在安裝和卸下模具時(shí)，應(yīng)將機(jī)器設(shè)置為手動(dòng)。n 絕對(duì)不能貪圖方便而把安全功能取消，如拆除安全按鈕、安全網(wǎng)，不放置安全頂桿等。安全培訓(xùn)講什么？安全培訓(xùn)講什么？2、安全作業(yè)的基本要求安全作業(yè)基本要求n1、著裝要求：n工作服、工作鞋、手套、面罩（口罩)等是否按照要求穿戴齊全與正確。n2、設(shè)備點(diǎn)檢：n根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢卡的要求，對(duì)每一項(xiàng)是否進(jìn)行了檢查與確認(rèn)。n各種安全防護(hù)設(shè)施是否正?？煽俊０踩鳂I(yè)基本要求n3、設(shè)備設(shè)施試運(yùn)轉(zhuǎn)：n確認(rèn)設(shè)備設(shè)施全部正常后，方可開始正常生產(chǎn)。n4、運(yùn)行中：n嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程n注意觀察運(yùn)行

11、狀況，如有異常應(yīng)立即檢查并及時(shí)排除故障，不得帶故障運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)不得離崗。安全作業(yè)基本要求5 作業(yè)場(chǎng)所n場(chǎng)地整潔、地平不滑，有足夠的作業(yè)活動(dòng)空間n通風(fēng)良好，光線充足無眩光無閃爍n出入口及通道通暢、通道寬度不少于1米，物品工件堆放整齊、不妨礙操作與通行安全作業(yè)基本要求5 作業(yè)場(chǎng)所n危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)明顯醒目標(biāo)志。n坑池、孔洞、扶梯、高架走道平臺(tái)等有墜落危險(xiǎn)的部件應(yīng)設(shè)護(hù)欄或蓋板。n設(shè)備布置及物料堆放應(yīng)便于緊急情況時(shí)人員撤離，應(yīng)留有安全通道。 安全作業(yè)基本要求6 作業(yè)位置n作業(yè)位置必須安全、不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)n不得跨越運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)動(dòng)中的設(shè)備設(shè)施 7 機(jī)床的危險(xiǎn) 機(jī)床是高速旋轉(zhuǎn)的切削機(jī)械，危險(xiǎn)性很大。 （1）、其旋轉(zhuǎn)

12、部分旋轉(zhuǎn)部分，如鉆頭、車床旋轉(zhuǎn)的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發(fā)生人身傷亡事故。 （2）、操作者與機(jī)床相碰撞操作者與機(jī)床相碰撞，如由于操作方法不當(dāng)，用力過猛，使用工具規(guī)格不合適，均可能使操作者撞到機(jī)床上。 安全作業(yè)基本要求 7、冷卻液冷卻液對(duì)皮膚的侵蝕，噪聲噪聲對(duì)人體危害等。 3、操作者站的位置不適當(dāng)操作者站的位置不適當(dāng)，就可能會(huì)受到機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的撞擊，例如，站在平面磨床或牛頭刨床運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)，就可能被平面磨床工作臺(tái)或牛頭刨床滑枕撞上。 4、刀具傷人刀具傷人，如高速旋轉(zhuǎn)的銑刀削去手指甚至手臂。 5、飛濺的赤熱鋼屑、刀屑劃傷和燙傷劃傷和

13、燙傷人體，飛濺的磨料和崩碎的切屑傷及人的眼睛。 6、工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不好，例如照明不足，地面滑污，機(jī)床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒滑倒或跌倒。 安全作業(yè)基本要求安全作業(yè)基本要求n7、作業(yè)結(jié)束n停機(jī)、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)氣、關(guān)門n清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5Sn填寫交接班記錄、點(diǎn)檢卡所有的員工都必須掌握的一個(gè)技能：如何使用消防器材常見的不安全心理狀態(tài)1）僥幸心理；2）逞能心理；3）從眾心理；4）逆反心理；5）惰性心理；6）好奇心理；7）疲勞厭倦心理；8）情緒波動(dòng)，思想不集中心理；安全培訓(xùn)講什么？安全培訓(xùn)講什么？3、事故案例警示一個(gè)小題目請(qǐng)大家思考n假設(shè)你一個(gè)人在家，電話響了

14、，你剛準(zhǔn)備去接電話，有人敲門。你準(zhǔn)備去開門，床上的孩子又哭了。你準(zhǔn)備去抱孩子，廚房里燒開水的壺鳴哨，水開了。你還沒想好要不要到廚房關(guān)燃?xì)忾_關(guān)，外面打雷下起了雨，衣服還在陽臺(tái)上晾著呢。幾件事，樣樣都很緊急，哪一樣不辦都有后果。識(shí)別問題點(diǎn)n電話不接，不知誰打來的；n門不開，客人就可能等急了；n孩子哭了不管，很可能就要尿床；n廚房爐子不關(guān)，燒開的水撲滅火，就會(huì)引起一氧化碳中毒；n陽臺(tái)衣服不收，下雨天就會(huì)沒有干衣服換。n怎么辦？正確的做法n先接電話，告訴他：“請(qǐng)稍等?！眓放下聽筒，立即去開門，說聲：“對(duì)不起，請(qǐng)先幫我照顧孩子。”n然后，直奔廚房，水可以先不用，關(guān)上閥門。去陽臺(tái)收衣服。n把衣服拿進(jìn)屋，再

15、接電話解釋。n接下來，灌開水，給客人沏茶。n抱孩子，與客人寒暄。n一切搞定。從這個(gè)例子可以看出，之所以忙中出錯(cuò)，就在于沒有程序，或者有程序不執(zhí)行程序。嚴(yán)格按照操作安全程序進(jìn)行，就會(huì)避免各種失誤的發(fā)生。事故案例n3月14日，鉗工組員工在翻轉(zhuǎn)模具時(shí)，手指壓在模具下面，造成手指切斷。壓力沖擊的危險(xiǎn)壓力沖擊的危險(xiǎn)洛陽12.25特大火災(zāi)事故 擠壓擠壓安全意識(shí)不強(qiáng)，必將釀成安全事故。這是誰都不能否認(rèn)的事實(shí)。n統(tǒng)計(jì)顯示，98%的事故是因?yàn)槿说脑蛞鸬摹人為因素中，安全意識(shí)薄弱的因素占到90%多，而安全技術(shù)水平所占比例不到10%。n再回過頭來看看我們企業(yè)的安全培訓(xùn)，95%的精力用在生產(chǎn)上，只有不到5%的精力用在安全意識(shí)上。n95%和5%的倒掛說明什么？n說明員工安全意識(shí)弱，越來越成為制約企業(yè)安全生產(chǎn)的瓶頸。員工才是安全的最大受益者n做好安全工作，對(duì)個(gè)人是生命的平安，對(duì)企業(yè)是財(cái)產(chǎn)的保全。財(cái)產(chǎn)可以是企業(yè)的，生命卻是員工自己的。n保住安全，也就保住了你的生命健康，你不就是受益者嗎