焊接的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程

1、焊接的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程（焊接檢測(cè)方法及焊接強(qiáng)度和外觀標(biāo)準(zhǔn)）焊縫的強(qiáng)度知識(shí)點(diǎn)1、根據(jù)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和代碼進(jìn)行焊接時(shí)，鋼板之間的典型結(jié)構(gòu)焊縫能達(dá)到怎樣的強(qiáng)度？焊縫一般能保持較高的強(qiáng)度，以至于超過(guò)了焊材代碼和應(yīng)用中所要求的強(qiáng)度。在很多情況下，這種焊縫的強(qiáng)度不能通過(guò)焊材代碼本身辨別出來(lái)。例如，用普通焊條E60XX焊接完成的焊縫強(qiáng)度比焊條標(biāo)稱的最小強(qiáng)度值高大約50%o并且在焊接完成后，很多市售的E60XX焊縫的屈服強(qiáng)度比結(jié)構(gòu)鋼本身高75%。2、為什么典型焊態(tài)下的結(jié)構(gòu)鋼焊接接頭強(qiáng)度比母材金屬的強(qiáng)度高？有以下兩個(gè)原因。所用焊條中的金屬心是優(yōu)質(zhì)鋼，比母材的性能好。在焊接過(guò)程中，熔化金屬受到良好的保護(hù)作用。與電爐鋼相比

2、較，焊條藥皮還具有凈化劑和脫氧劑的作用，藥皮中的其他合金萬(wàn)分能夠促使形成均勻的晶體結(jié)構(gòu)和良好軟科學(xué)性能的焊縫。3、焊接缺陷，可美國(guó)焊接學(xué)會(huì)AWS術(shù)語(yǔ)中的非連續(xù)，對(duì)焊縫的強(qiáng)度有何影響？圖54表明，對(duì)于焊接接頭試樣來(lái)說(shuō)，焊縫上盡管有嚴(yán)重的咬邊缺陷,的強(qiáng)度。依據(jù)這種方法，在厚度12.5mm金屬板上焊接尺寸為9.5mm的角焊縫的強(qiáng)度應(yīng)比母材金屬高，對(duì)于尺寸為8.7mm和8mm的角焊縫也是這樣。當(dāng)角焊縫尺寸減小到6.4mm時(shí)，焊縫金屬在220kgf/mm壓力（該壓力值是美國(guó)焊接學(xué)會(huì)施用壓力的5倍多）作用下才發(fā)生破斷。尺寸不足夠大的角焊縫對(duì)焊縫強(qiáng)度的影響如圖55所示。珈530期臾蝴的女尊力Mf/nu）圖5

3、6給出了未焊透對(duì)焊縫強(qiáng)度的影響。進(jìn)行拉伸試驗(yàn)之前，先將焊縫加工平整。當(dāng)焊縫縮頸處減小到整個(gè)試樣厚度的31%時(shí)，整個(gè)焊縫才發(fā)生破斷。4、焊縫中有多少氣孔時(shí)會(huì)影響到焊縫金屬的強(qiáng)度？試驗(yàn)表明，當(dāng)焊縫中的孔隙量大于整個(gè)焊縫的7%時(shí)，焊縫的塑性或抗拉強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度將發(fā)生很大的變化。什么是工作焊縫？什么是聯(lián)系焊縫？焊接結(jié)構(gòu)上的焊縫，根據(jù)其載荷的傳遞情況，可分為兩種：一種焊縫與被連接的元件是串聯(lián)的，承擔(dān)著傳遞全部載荷的作用，一旦斷裂，結(jié)構(gòu)就立即失效，這種焊縫稱為工作焊縫。另一種焊縫與被連接的元件是并聯(lián)的，僅傳遞很小的載荷，主要起元件之間相互聯(lián)系的作用，焊縫一旦斷裂，結(jié)構(gòu)不會(huì)立即失效，這種焊縫稱為聯(lián)系焊縫。焊

4、接質(zhì)量檢驗(yàn)方法焊接質(zhì)量檢驗(yàn)不僅包括對(duì)焊接構(gòu)件的檢驗(yàn)，對(duì)其焊接過(guò)程的檢驗(yàn)也由其重要。下面就從焊前檢查，焊中檢查，焊后檢查這三方面詳細(xì)說(shuō)明。一、焊前檢查準(zhǔn)備工作主要從人員的配置，機(jī)械裝置，焊接材料，焊接方法，焊接環(huán)境，焊接過(guò)程的檢驗(yàn)這六個(gè)方面進(jìn)行控制：(1)焊工資格審查：主要檢查焊工資格證書(shū)是否在有效期內(nèi)，所具有的焊接資格證書(shū)工種是否與實(shí)際從事的工種相適應(yīng)。(2)焊接設(shè)備檢查：焊接設(shè)備的型號(hào)，電源極性是否與焊接工藝相吻合,焊接過(guò)程中所用到的焊炬，電纜，氣管，以及其他焊接輔助設(shè)備，安全防護(hù)設(shè)備等是否準(zhǔn)備齊全。(3)原材料檢查：主要包括對(duì)焊接母材，焊條，焊劑，保護(hù)氣體，電極等進(jìn)行質(zhì)量控制。檢查這些原材

5、料是否與合格證和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相符合，檢查期包裝是否有損壞，質(zhì)量是否過(guò)期等。(4)焊接方法檢查：常用的焊接方法有電弧焊，(其中電弧焊包括焊條電弧焊，埋弧焊，鴇極氣體保護(hù)焊等)，電阻焊，釬焊等。焊接方法是直接影響焊接質(zhì)量的重要因素，根據(jù)焊接工藝要求選擇合適的焊接方法是保證焊接質(zhì)量的重要手段。(5)焊接環(huán)境檢查：檢查是否采取必要的防護(hù)措施。出現(xiàn)下列情況必須停止焊接作業(yè)：采用電弧焊焊接工件時(shí)，風(fēng)速8m/s;氣體保護(hù)焊焊接時(shí)風(fēng)速不大于2m/s;相對(duì)濕度不超過(guò)90%;采用低氫焊條電弧焊時(shí)風(fēng)速不大于5m/s;(6)焊接過(guò)程檢查：為了保證焊接能夠正確按照焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接，需要增加焊接過(guò)程的質(zhì)量檢查

6、程序。通常由專職或兼職質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行，從焊接準(zhǔn)備工作開(kāi)始，對(duì)人員配備，焊接設(shè)備，焊接材料，焊接環(huán)境，焊接方法，等各方面進(jìn)行檢查、監(jiān)控。二、焊接過(guò)程中檢查(1)焊接缺陷尤其是采用多層焊焊接時(shí)，檢查每層焊縫間是否存在裂紋，氣孔，夾渣等缺陷，是否及時(shí)處理缺陷。(2)焊接工藝焊接過(guò)程是否嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，包括對(duì)焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范、焊接變形及溫度控制等方面進(jìn)行檢查。(3)焊接設(shè)備在焊接過(guò)程中，焊接設(shè)備必須運(yùn)行正常，例如焊接過(guò)程中的冷卻裝置，送絲機(jī)構(gòu)等。三、焊后質(zhì)量檢查(1)外觀檢查1、對(duì)焊縫表面咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等檢查，這些缺陷采用肉眼或低倍放大鏡就可以觀察。2、尺寸缺陷檢查

7、，例如焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口等，需采用焊接檢驗(yàn)尺進(jìn)行測(cè)量。3、焊件變形量檢查。(2)致密性試驗(yàn)檢查常用的致密性試驗(yàn)檢驗(yàn)方法有液體盛裝試漏、氣密性實(shí)驗(yàn)、氨氣試驗(yàn)、煤油試漏、氮?dú)庠囼?yàn)、真空箱試驗(yàn)。1、液體盛裝試漏試驗(yàn)主要用于檢查非承壓容器、管道、設(shè)備。2、氣密性試驗(yàn)原理是：在密閉容器內(nèi)，利用遠(yuǎn)低于容器工作壓力的壓縮空氣，在焊縫外側(cè)涂上肥皂水，當(dāng)通入壓縮空氣時(shí)，由于容器內(nèi)外存在壓力差，肥皂水處會(huì)有氣泡出現(xiàn)。(3)強(qiáng)度試驗(yàn)檢查強(qiáng)度試驗(yàn)檢查分為液壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)兩種，其中液壓強(qiáng)度試驗(yàn)常以水為介質(zhì)進(jìn)行，對(duì)試驗(yàn)壓力也有一定的要求，通常試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.251.5倍?！緮U(kuò)展資料】常用的射線無(wú)

8、損檢測(cè)方法有：1、射線探傷檢驗(yàn)方法：射線探傷法的主要原理是利用射線源發(fā)出的射線穿透焊縫，在膠片上感光，焊縫的缺陷的影像便顯示出來(lái)。2、超聲波探傷檢驗(yàn)方法：超聲波探傷與射線探傷相比較，具有一定優(yōu)勢(shì)，例如，靈敏度高、成本低、周期短、效率高等，最主要對(duì)人體無(wú)傷害。但是超聲波探傷檢驗(yàn)方法也存在一定缺陷，例如顯示缺線不夠直觀，對(duì)探傷人員的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)要求比較高。3、滲透探傷檢驗(yàn)方法：滲透探傷法的主要檢驗(yàn)原理是借助顏料或熒光粉滲透液涂敷在被檢焊縫表面，使其滲透到開(kāi)口缺陷中，清理掉多余滲透液，干燥后施加顯色劑，從而觀察缺陷痕跡。4、磁性探傷檢驗(yàn)方法：磁性探傷檢驗(yàn)方法和滲透探傷檢驗(yàn)方法都是焊件表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法的

9、一種，主要用于檢查表面及附近表面缺陷。以上所述的外觀檢查、致密性檢查、無(wú)損探傷檢查都屬于對(duì)焊接構(gòu)件非破壞性檢驗(yàn)，其中焊接檢驗(yàn)包括破壞性和非破壞性檢驗(yàn)兩種方式。針對(duì)于破壞性檢驗(yàn)又可以劃分為力學(xué)性能檢驗(yàn)、化學(xué)分析及實(shí)驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、焊接性檢驗(yàn)和其他檢驗(yàn)等幾種方式。焊縫外觀質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（對(duì)接）焊縫分類：根據(jù)結(jié)構(gòu)件的受力情況以及重要性，把焊縫分為A、B、C、D等四大類。荔旭璉分類使用部位（例予）短悔榭?最A(yù)承受動(dòng)機(jī)神捕氟直捺幽產(chǎn)品械金及可靠也作為高!卷度結(jié)構(gòu)件由洋熊（如壓輪、用林、壓輪幅聚較榭L招描柒，動(dòng)曾，M挖斗、大曾，底帶案安裝版等）B率殳高任的煽（J0；破缶油缸、高壓油管等岸墟）C受力較大,影啕產(chǎn)品外觀質(zhì)量或低壓密封類埠地（如總S總成、隼渠、軸霸水霜題爨）8承弱艮小財(cái)承就不好自產(chǎn)品的鞋及外觀質(zhì)量的理輔'IHSI,_1焊縫質(zhì)量等級(jí)：將焊縫分為三個(gè)等級(jí)：其中I級(jí)為優(yōu)秀、II級(jí)為良好，III級(jí)為合格。去2焊建類別和質(zhì)量等級(jí)的標(biāo)記腦19舞作燧類