鍋爐原理答案

1、電站煤粉鍋爐四角布置切向燃燒方式優(yōu)缺點(diǎn)？答：優(yōu)點(diǎn)：從著火角度看，直流燃燒器四角布置切圓燃燒的著火條件是比較理想的。從燃燒角度看，煤粉氣流的燃燒條件比較好。爐膛中心形成一個高溫旋轉(zhuǎn)火球，增強(qiáng)擾動。從燃盡的角度看，由于氣流是螺旋形旋轉(zhuǎn)上升的，這不僅改善了火焰在爐內(nèi)的充滿情況，而且延長了煤粉在爐內(nèi)的停留時間.這對煤粉的燃盡也是有利的。缺點(diǎn)：爐內(nèi)容易結(jié)渣。爐膛出口及水平煙道兩側(cè)煙溫的偏差較大.大容量鍋爐這一問題更加嚴(yán)重。運(yùn)行中各角二次風(fēng)分配不均.影響爐內(nèi)火焰中心位置.影響煤粉的燃盡度。采用擺動式燃燒器需經(jīng)常維護(hù)。21.膜式水冷壁優(yōu)缺點(diǎn)？水冷壁高溫腐蝕機(jī)理？如何防護(hù)？答：膜式水冷壁優(yōu)點(diǎn)：具有良好的氣密性

2、。對爐墻具有良好的保護(hù)作用。輻射傳熱面積大。安裝簡單便捷。承受較大的側(cè)向力.增加了抗?fàn)t膛爆炸的能力。膜式水冷壁缺點(diǎn)：制造、檢修工作量大且工藝要求高。相鄰管間相差一般不應(yīng)大于 50。必須有足夠的膨脹延伸自由.還應(yīng)保證密封性。沿爐膛周界布置剛性梁。水冷壁高溫腐蝕機(jī)理：鍋爐水冷壁管子金屬在氧、硫等氧化劑的作用下，發(fā)生氧化反應(yīng)：Fe+0.5O2FeO 2FeO+0.5O2Fe2O3在還原氣氛下，一部分分解出來的S及黃鐵礦FeS與金屬化合：Fe+SFeS 3FeS+5O2Fe3O4+3O2氧化速度取決于所形成的氧化膜（FeO，F(xiàn)e2O3，F(xiàn)e3O4）的保護(hù)特性。防護(hù)措施：改進(jìn)燃燒。避免出現(xiàn)管壁局部溫度過

3、高。保持管壁附近為氧化性氣氛。采用耐腐蝕材料。 26.過、再熱器高溫腐蝕原因、機(jī)理及減少措施？答：腐蝕原因：金屬壁溫度高于540的迎風(fēng)面。腐蝕機(jī)理：液態(tài) M3Fe(SO4)3相當(dāng)于腐蝕劑，在有O2供給的情況下，少量的腐蝕劑可腐蝕大量的金屬。 SO3可直接由煙氣中SO2催化而來。復(fù)合硫酸鹽具有由高溫向低溫移聚的能力。減少措施：主蒸汽溫度不宜過高。控制爐膛出口煙溫。管子采用順流布置，加大管間節(jié)距。選用抗腐蝕材料。采用添加劑。 31.兩類沸騰傳熱惡化形成機(jī)理？自然循環(huán)鍋爐為何很少發(fā)生第一類膜態(tài)沸騰傳熱惡化？超高壓以下鍋爐為何很少發(fā)生第二類蒸干傳熱惡化？答：兩類沸騰傳熱惡化形成機(jī)理：第一類沸騰傳熱惡化

4、膜態(tài)沸騰當(dāng)q>qc后，汽包形成速度超過汽包脫離壁面速度，貼壁形成連續(xù)的汽膜，即呈膜態(tài)沸騰，這時2急劇下降，傳熱程度惡化，壁溫急劇上升。這種由核態(tài)沸騰轉(zhuǎn)變?yōu)槟B(tài)沸騰的傳熱惡化即第一類沸騰傳熱惡化。熱負(fù)荷越高，發(fā)生核態(tài)沸騰時，汽水混合物中含汽率越小，甚至在過冷鍛也會發(fā)生核態(tài)沸騰。第二類沸騰傳熱惡化水膜蒸干貼壁水膜被蒸干的傳熱惡化即為第二類沸騰傳熱惡化，這類傳熱惡化是由于管內(nèi)汽水混合物含水欠缺造成的，故又被稱為蒸干傳熱惡化。引起第二類沸騰傳熱惡化的原因是管內(nèi)工質(zhì)的含汽率過高，保護(hù)管壁的水膜被撕破或蒸干。自然循環(huán)鍋爐很少發(fā)生第一類膜態(tài)沸騰傳熱惡化的原因：對于自然循環(huán)鍋爐，在水循環(huán)正常的情況下，水

5、冷壁局部最高熱負(fù)荷均低于其臨界熱負(fù)荷，因此一般不會發(fā)生第一類沸騰傳熱惡化。超高壓以下鍋爐很少發(fā)生第二類蒸干傳熱惡化的原因：超高壓力以下的自然鍋爐，正常情況下的水冷壁出口工質(zhì)含汽率都低于臨界含汽率，故不會發(fā)生第二類沸騰傳熱惡化。 35.提高自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)安全性措施？答：減小并列蒸發(fā)管吸熱不均。按受熱情況劃分循環(huán)回路。改善路唐風(fēng)四角管子的受熱情況。采用平爐頂結(jié)構(gòu)。保持爐膛火焰中心位置，避免火焰偏斜。保持水冷壁清潔，防止局部結(jié)渣積灰。避免鍋爐長時間低負(fù)荷運(yùn)行。減小下降管阻力。采用大直徑下降管，布置的管路應(yīng)力求簡單。選擇較大的下降管截面積與上升管截面積之比，以減小下降管內(nèi)工質(zhì)流速。防止下降管帶汽

6、。減少汽水引出管和汽包內(nèi)分離裝置的阻力。采用較大直徑引出管.增大流通截面積。管路布置應(yīng)盡量簡單。采用阻力較小的分離元件。控制壓力的變化速度。 38.直流鍋爐水平管水動力特性？不穩(wěn)定性？原因及消除措施？答：原因：是蒸汽和水的比體積或密度不同所引起的，發(fā)生在既有加熱段又有蒸發(fā)段的受熱蒸發(fā)管內(nèi)。消除措施：提高工作壓力。適當(dāng)減小蒸發(fā)區(qū)段進(jìn)口水的欠焓。增加加熱區(qū)段阻力。加裝呼吸聯(lián)箱。煤的高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量的基本概念及區(qū)別.答：概念：高位發(fā)熱量：是指1煤完全燃燒所放出的熱量.其中包括燃燒產(chǎn)物中的水蒸氣凝結(jié)成水所放出的汽化潛熱。低位發(fā)熱量：是指1煤完全燃燒時所放出的熱量.其中不包括燃燒產(chǎn)物中的水蒸氣凝結(jié)

7、成水所放出的汽化潛熱。區(qū)別：高位發(fā)熱量包括燃燒產(chǎn)物中的水蒸氣凝結(jié)成水所放出的汽化潛熱。低位發(fā)熱量不包括燃燒產(chǎn)物中的水蒸氣凝結(jié)成水所放出的汽化潛熱。不同基準(zhǔn)下煤的高位發(fā)熱量之間，可以直接乘上換算系數(shù)進(jìn)行換算。不同基準(zhǔn)下煤的低位發(fā)熱量之間的換算，必須先化成高位發(fā)熱量后，才能用換算系數(shù)進(jìn)行換算。實(shí)驗(yàn)室所測定的全部熱量是高位發(fā)熱量。我國在電廠鍋爐設(shè)計和計算中，采用低位發(fā)熱量。鍋爐運(yùn)行時，一般如何監(jiān)督過量空氣系數(shù)或漏風(fēng)系數(shù)？答：目前電廠鍋爐廣泛采用磁性氧量計或氧化鋯氧量計，用以監(jiān)督運(yùn)行中的過量空氣系數(shù)。運(yùn)行中只要保持最佳的O2值就可以使鍋爐處于經(jīng)濟(jì)工況下運(yùn)行。此外，還可以通過測量煙氣中O2含量，或RO2

8、含量，來測定和監(jiān)督煙道的漏風(fēng)情況。奧氏煙氣分析儀分析所得的是干煙氣成分還是濕煙氣成分？分析時順序能否顛倒？為什么CO一般測不準(zhǔn)？答：奧氏煙氣分析儀分析所得的是干煙氣成分。分析時順序不能顛倒。因?yàn)槿齻€吸收瓶中后兩個瓶的吸收劑有雙重吸收功能.故不可顛倒。 CO測不準(zhǔn)的原因：因?yàn)楝F(xiàn)代鍋爐機(jī)組煙氣中CO含量一般很少，所以利用奧氏煙氣分析儀很難準(zhǔn)確測出CO的含量。正、負(fù)壓直吹式制粉系統(tǒng)的區(qū)別？正壓帶冷一次風(fēng)機(jī)與帶熱一次風(fēng)機(jī)的區(qū)別？答：區(qū)別：正壓直吹式制粉系統(tǒng)：排粉風(fēng)機(jī)在磨煤機(jī)之前。負(fù)壓直吹式制粉系統(tǒng)：排粉風(fēng)機(jī)在磨煤機(jī)之后。整個系統(tǒng)處于負(fù)壓下工作。區(qū)別：正壓帶冷一次風(fēng)機(jī)：一次風(fēng)機(jī)在空氣預(yù)熱器之前，通過風(fēng)機(jī)

9、的介質(zhì)為冷空氣。工作條件大為改善，且因冷空氣比體積小，通風(fēng)電耗也將明顯降低。正壓帶熱一次風(fēng)機(jī)：這種系統(tǒng)的磨煤機(jī)中需采取適當(dāng)?shù)拿芊獯胧?，否則向外冒粉既污染環(huán)境又有引起自燃爆炸的危險。通過風(fēng)機(jī)的介質(zhì)是高溫空氣。熱一次風(fēng)機(jī)對其結(jié)構(gòu)有特殊的要求，且運(yùn)行可靠性差，效率也較低。電站鍋爐燃燒用一、二、三次風(fēng)的來源及作用？答：一次風(fēng)：攜帶煤粉送入燃燒器的空氣，起輸送煤粉和提供燃燒初始階段所需氧氣的作用。二次風(fēng)：在煤粉著火后送入，補(bǔ)充煤粉繼續(xù)燃燒所需的氧氣，并著重起擾動、混合作用。三次風(fēng)：在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，由細(xì)粉分離器分出來的乏汽（10%煤粉）由單獨(dú)的噴口進(jìn)入爐膛燃燒。直流鍋爐水冷壁采用螺旋管圈布置為何能

10、保證低負(fù)荷正常運(yùn)行？為何水冷壁進(jìn)口不加節(jié)流圈？答：低負(fù)荷時安全工作的原因：在相同的爐膛周界與管子中心節(jié)距的情況下，螺旋管圈的并聯(lián)管子數(shù)可減少1-3倍，在管徑不變的情況下，工質(zhì)流通截面積同樣減少1-3倍，亦即工質(zhì)質(zhì)量流量相應(yīng)提高 1-3倍，更利于冷卻。水冷壁進(jìn)口不加節(jié)流圈的原因：螺旋管圈各并聯(lián)管子都圍繞爐膛一圈以上，受熱條件都基本相同，而且爐膛熱負(fù)荷分布的變化對并聯(lián)管吸熱的影響很小。螺旋管圈并聯(lián)管之間的熱偏差很小。可不用在水冷壁管進(jìn)口加裝節(jié)流圈。 23.再熱器工作條件為什么比過熱器惡劣？答：蒸汽壓力低1/5。密度較?。ū润w積答管徑大）。放熱系數(shù)較低 1/5（管徑大流速低）。蒸汽比熱?。▽崞蠲?/p>

11、感）。 24.熱偏差概念？常用減小過、再熱器熱偏差的措施？答：熱偏差：過（再）熱器沿?zé)煹烂芏确较虿⒘泄茏娱g因結(jié)構(gòu)、熱負(fù)荷和工質(zhì)流量不同引起工質(zhì)焓值不同的現(xiàn)象。減小過、再熱器熱偏差的措施：結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的措施：受熱面分級串聯(lián)，中間混合。沿?zé)煹缹挾确较蜻M(jìn)行左右交叉流動。減少屏前或管束前煙氣空間的尺寸，減少屏間、片間煙氣空間的差異。運(yùn)行方面的措施：做好爐內(nèi)冷態(tài)空氣動力場試驗(yàn)和熱態(tài)燃燒調(diào)整試驗(yàn)。根據(jù)鍋爐負(fù)荷，合理投運(yùn)燃燒器，調(diào)整好爐內(nèi)燃燒。及時吹灰，防止因結(jié)渣和積灰而引起的受熱不均現(xiàn)象產(chǎn)生。25.過、再熱器汽溫調(diào)節(jié)主要方式？答：蒸汽側(cè)調(diào)節(jié)通過改變蒸汽熱焓調(diào)節(jié)氣溫。包括面式減溫器、噴水減溫器和汽 -汽熱交

12、換器等。煙氣側(cè)調(diào)節(jié)通過改變鍋爐內(nèi)輻射受熱面和對流受熱面的吸熱量分配比例的方法或改變流經(jīng)過熱器、再熱器煙氣量的方法調(diào)節(jié)溫度。調(diào)節(jié)方法：煙氣擋板、擺動燃燒器、煙氣再循環(huán)。27.現(xiàn)代大型鍋爐為何多采用非沸騰式省煤器？答：因隨著壓力的提高，水的汽化熱相應(yīng)減小，加熱水的熱量相應(yīng)增大，蒸發(fā)所需熱量減少，故需把水的部分加熱過程轉(zhuǎn)移到爐內(nèi)水冷壁管中進(jìn)行，以防止?fàn)t膛溫度和爐膛出口煙溫過高，引起爐內(nèi)及爐膛出口受熱面結(jié)焦。所以，現(xiàn)代大型鍋爐采用非沸騰式省煤器。32.改變蒸發(fā)量，鍋爐汽包壓力，燃煤燃油鍋爐推薦循環(huán)倍率變化？答：對于同一壓力級的鍋爐，蒸發(fā)量愈大，水冷壁面積相應(yīng)增大，但其增長速度，特別是上升管流通截面積的

13、增長速度總是低于蒸發(fā)量的增長速度。為了維持一定的循環(huán)流速，循環(huán)水量必須與上升管截面積同步增長。因此循環(huán)水量的增長速度同樣小于蒸發(fā)量的增長速度.循環(huán)倍率隨鍋爐容量的增長而降低。對蒸發(fā)量相同的鍋爐，若工作壓力提高，由于汽化潛熱減小，所需蒸發(fā)受熱面減小，上升管截面積也相應(yīng)減小，同時飽和水密度也隨著降低。為了維持一定的循環(huán)流速，循環(huán)水量也應(yīng)同步降低，而蒸發(fā)量不變，所以隨著鍋爐壓力升高，循環(huán)倍率降低。同樣蒸發(fā)量和壓力下，燃油鍋爐的容積熱負(fù)荷比燃煤鍋爐的容積熱負(fù)荷要低30-40%，燃油鍋爐的水冷壁面積比燃煤鍋爐的水冷壁面積大，從而使燃油鍋爐的質(zhì)量含汽率大于燃煤鍋爐的質(zhì)量含汽率，所以燃油鍋爐的循環(huán)倍率比燃煤

14、鍋爐的循環(huán)倍率小。33.何為自然循環(huán)鍋爐的自補(bǔ)償能力和界限含汽率？答：自補(bǔ)償能力：在上升管含汽率小于界限含汽率范圍內(nèi)，自然循環(huán)回路上升管受熱增強(qiáng)時，循環(huán)水量和循環(huán)流速也隨之增加，這種循環(huán)特性稱為自補(bǔ)償性或自補(bǔ)償能力。界限含汽率：最大循環(huán)流速所對應(yīng)的上升管質(zhì)量含汽率，稱為界限含汽率。何為過量空氣系數(shù)？燃燒時為何要過量？在系統(tǒng)中如何變化？答：過量空氣系數(shù)：實(shí)際供給空氣量與理論空氣量之比。燃燒時要過量的原因：為了使燃料在爐內(nèi)能夠燃燒完全.減少不完全燃燒熱損失。在系統(tǒng)中的變化：過量空氣系數(shù)沿著煙氣流動方向逐漸增大。何為漏風(fēng)系數(shù)？有哪些危害？如何避免？答：漏風(fēng)系數(shù)：某一受熱面的漏風(fēng)量與理論空氣量之比.稱

15、為該級受熱面的漏風(fēng)系數(shù)。危害：鍋爐漏風(fēng)會導(dǎo)致鍋爐效率降低、引風(fēng)機(jī)的電耗增大.直接影響到鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。措施：加強(qiáng)檢修。37.定期排污和連續(xù)排污概念與區(qū)別.答：定期排污：就是間斷地將沉積在鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)較低處的不溶性沉渣和鐵銹等雜質(zhì)排出。連續(xù)排污.：就是連續(xù)不斷地從鍋爐含鹽濃度最大的接近汽包蒸發(fā)表面處排出一部分鍋水，并補(bǔ)充較清潔的給水，使鍋水含鹽濃度不致過高，并維持鍋水有一定堿度。電廠鍋爐出口溫度一般為110-160，為何不能更低？答：因?yàn)榕艧熤械乃魵獠豢赡苣Y(jié)成水并放出汽化潛熱，即這部分熱量不可能被鍋爐有效利用。40.鍋爐熱力計算涉及概念：傳熱系數(shù)、傳熱溫壓、灰污系數(shù)、有效系數(shù)、有利系數(shù)等

16、？答：傳熱系數(shù)：在穩(wěn)定傳熱條件下，圍護(hù)結(jié)構(gòu)兩側(cè)空氣溫差為1度（K，），1s內(nèi)通過1平方米面積傳遞的熱量，單位是瓦/平方米·度W/·K傳熱溫壓：是指熱交換的兩種介質(zhì)在整個受熱面中的平均溫差。污染系數(shù)：是指受熱面收到污染而使吸熱降低的一個修正系數(shù)，是火焰輻射到水冷壁上的熱量被水冷壁受熱面所獲得的份額。有效系數(shù)：是指水冷壁受熱面實(shí)際吸熱量與火焰輻射總熱量的比值。利用系數(shù)：表示氣流對受熱面沖刷不均勻等因素的影響。煤中的固定碳、焦炭和煤中含碳量是否相同，有什么區(qū)別？答：煤中的固定碳、焦炭和煤中含碳量是不相同的。區(qū)別：煤中碳的一部分與氫、氧、硫等結(jié)合成有機(jī)物，在受熱時會從煤中析出成為揮

17、發(fā)分，另一部分則呈單質(zhì)稱為固定碳。原煤試樣除掉水分、析出揮發(fā)分之后，剩余的部分成為焦炭。它是由固定碳和灰分組成。煤的含碳量是碳在煤中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，包括煤中全部碳量。均等配風(fēng)和分級配風(fēng)結(jié)構(gòu)及適應(yīng)煤種？答：均等配風(fēng)：結(jié)構(gòu)：均等配風(fēng)方式是指一、二次風(fēng)噴口相間布置，即在兩個一次風(fēng)噴口之間均等布置一個或兩個二次風(fēng)噴口，或者在每一個一次風(fēng)噴口的背火側(cè)均等布置二次風(fēng)噴口。適應(yīng)煤種：一般適用于燃燒煙煤和褐煤。這種燃燒器適用于既難著火又易結(jié)渣的貧煤和劣質(zhì)煙煤。分級配風(fēng)：結(jié)構(gòu)：分級配風(fēng)方式是指把燃燒所需要的二次風(fēng)分級分階段地送入燃燒的煤粉氣流中，即將一次風(fēng)噴口集中布置在一起，而二次風(fēng)噴口分層布置，且一、二次風(fēng)噴口

18、保持較大的距離，以便控制一、二次風(fēng)的混合時間。適應(yīng)煤種：適用于無煙煤、貧煤和劣質(zhì)煙煤。汽包內(nèi)常用的汽水分離裝置有哪些？簡要說明旋風(fēng)分離器的原理？答：汽包內(nèi)常用的汽水分離裝置：旋風(fēng)分離器、波紋板二次分離元件、臥式分離器、水平離心式分離器。旋風(fēng)分離器的原理：旋風(fēng)分離器是一種分離效果很好的汽水分離設(shè)備。其工作原理是：較高流速的汽水混合物，經(jīng)引入管切向進(jìn)入筒體而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在離心力的作用下，將水滴拋向筒壁，使汽水初步分離。分離出來的水通過筒底四周導(dǎo)葉，流入汽包水容積中。22.液態(tài)排渣爐爐底析鐵原因及預(yù)防措施？答.產(chǎn)生析鐵的原因：Fe+CFe+CO燃煤灰分中含有鐵的氧化物。熔渣內(nèi)含有自由的FeO。有較

19、多的未燃盡煤粉。熔渣在爐內(nèi)有足夠長的停留時間。渣池內(nèi)有足夠高的溫度。預(yù)防措施：防止煤粉落入渣池，為此可采取直流燃燒器切圓燃燒方式：提高下排二次風(fēng)速；控制煤粉細(xì)度；防止燃燒器噴口結(jié)渣等等。盡快從熔渣池中排走熔渣，減少熔渣在爐內(nèi)的停留時間。為此可采用微傾斜爐底或平爐底去掉渣欄等措施。 28.省煤器為何需啟動保護(hù)？有哪些措施？答：需啟動保護(hù)的原因：汽包鍋爐的省煤器在啟動時，常常是間斷給水，當(dāng)停止給水時，省煤器中的水處于不流動狀態(tài)。這時由于高溫?zé)煔獾牟粩嗉訜?，會使部分水汽化，生成的蒸汽就會附著在管壁上或集結(jié)在省煤器上段，造成管壁超溫破壞。因此，汽包鍋爐的省煤器在啟動時應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。措施：在省煤器進(jìn)口與汽

20、包下部之間裝設(shè)不受熱的再循環(huán)管。在省煤器出口與除氧器或疏水箱之間裝有一根帶閥門的再循環(huán)管。29.空氣預(yù)熱器低溫腐蝕原因、機(jī)理、影響因素及防護(hù)措施？答：低溫腐蝕原因：硫酸蒸汽凝結(jié)在受熱面上而發(fā)生的腐蝕。低溫腐蝕的機(jī)理：當(dāng)受熱面的壁溫低于硫酸蒸汽露點(diǎn)時，硫酸蒸汽就會在壁面上凝結(jié)成為酸液而腐蝕受熱面。影響因素：除壁溫外，影響低溫腐蝕的主要因素是煙氣中SO3的含量。隨煙氣中SO3含量的增加，硫酸蒸汽的含量也相應(yīng)增加，并使煙氣中的露點(diǎn)明顯提高。后者使受熱面結(jié)露并引起腐蝕，前者使腐蝕程度加劇。防護(hù)措施：減少煙氣中的SO3的含量：燃料脫硫、煙氣脫硫、低氧燃燒、煙氣再循環(huán)提高受熱面壁溫：熱風(fēng)再循環(huán)、暖風(fēng)機(jī)、螺

21、旋槽管采用耐腐蝕材料：銅管、玻璃管、搪瓷波紋板34.循環(huán)停滯、循環(huán)倒流、汽水分層、自由水面危害及原因？答：循環(huán)停滯：危害：在停滯的上升管中，水幾乎不流動，產(chǎn)生的汽泡不能及時脫離管壁，從而導(dǎo)致超溫破壞。原因：熱負(fù)荷不均或上升管結(jié)渣使熱負(fù)荷減少時，上升管可能發(fā)生停滯。循環(huán)倒流：危害：當(dāng)蒸汽向上的速度與倒流水速相近時，下降的水速不足以將汽泡帶著向下運(yùn)動，汽泡逐漸聚集，最后增大形成汽塞，汽塞忽上忽下的緩慢運(yùn)動，與汽塞接觸的壁溫交替變化，導(dǎo)致管壁過熱或疲勞破壞。原因：在引入汽包水空間的上升管或具有上下聯(lián)箱的水冷壁管組中，該管受熱較弱以致其重位壓差大于回路工作壓差，從而發(fā)生倒流。汽水分層：危害：出現(xiàn)汽水分

22、層時，管壁上部溫度明顯高于下部溫度，可能造成上部管壁超溫。同時，上下管壁溫差將形成溫差熱應(yīng)力。原因：當(dāng)汽水混合物在水平或微傾斜管內(nèi)流動時，由于汽、水密度不同，水傾向與在管子下部流動：汽傾向于在管子上部流動。自由水面：危害：進(jìn)入上升管的循環(huán)流量微小，以至在管子微弱吸熱后被蒸發(fā)成汽泡。原因：當(dāng)自由水面的位置波動時，還會引起管子的疲勞應(yīng)力36.機(jī)械性攜帶和溶解性攜帶概念及評價指標(biāo)？答：機(jī)械性攜帶：蒸汽通過攜帶含鹽水滴而污染稱之為機(jī)械性攜帶。評價指標(biāo)：鍋爐負(fù)荷，鍋爐工作壓力，鍋筒蒸汽空間的高度，爐水含鹽量和鍋筒內(nèi)部裝置。溶解性攜帶：蒸汽通過直接溶鹽而污染稱之為溶解性攜帶或選擇性攜帶。評價指標(biāo)：雜質(zhì)種類

23、，蒸汽壓力，爐水含鹽量和ph值。簡述電站鍋爐的工作過程。（煙氣、水汽、空氣）答：煙氣：送風(fēng)機(jī)空氣預(yù)熱器燃燒器爐膛過熱器再熱器省煤器空氣預(yù)熱器電除塵器引風(fēng)機(jī)煙囪。水汽：給水省煤器汽包下降管水冷壁下聯(lián)箱水冷壁管空氣：送風(fēng)機(jī)空氣預(yù)熱器噴燃?xì)鉅t膛防渣管過熱器省煤器空氣預(yù)熱器除塵器引風(fēng)機(jī)煙囪工業(yè)和電站鍋爐的型號如何表示？各部分字碼代表什么意思？答：工業(yè)鍋爐的型號表示方式： XXX -XXX -第一組是符號。是鍋爐的類型。第二組是數(shù)字。是鍋爐的蒸發(fā)量。第三組也是數(shù)字。是鍋爐的蒸汽壓力。第四組中，符號表示燃料代號。電站鍋爐型號表示方式： -XXX/XXX XXX/XXX -X第一組是符號。是鍋爐制造廠家的漢

24、語拼音縮寫。第二組是數(shù)字。分子數(shù)字是鍋爐容量.分母數(shù)字是鍋爐出口過熱蒸汽壓力。第三組也是數(shù)字。分子數(shù)字是過熱蒸汽出口溫度.分母數(shù)字是再熱蒸汽出口溫度。第四組中，符號表示燃料代號，而數(shù)字表示設(shè)計序號。（煤、油、氣的燃料代號分別是 M、Y、Q.其他燃料代號是 T。）舉例：工業(yè)鍋爐：DZL4-1.25-W：單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐，蒸發(fā)量為4t/h.，蒸汽壓力為1.25Mpa，飽和溫度，燃料為無煙煤，原型設(shè)計。電站鍋爐：DG-670/13.7-540/540-M8：東方鍋爐廠制造，鍋爐容量為670 t/h.過熱蒸汽壓力為13.7 Mpa，過熱蒸汽和再熱蒸汽的出口溫度均為540，設(shè)計燃料為煤，設(shè)計序號

25、為8。水管鍋爐和火管鍋爐的區(qū)別？答：水管與火管是以管子里面介質(zhì)的不同來定義的。水管就是管子里面走水，通過外部煙氣對流/輻射換熱加熱管子中的水?；鸸芫褪枪茏永锩孀邿煔?，讓煙氣加熱管外介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)換熱。水管鍋爐與火管鍋爐特點(diǎn)和應(yīng)用場合不同。水管鍋爐的受熱面布置方便，傳熱性能好，在結(jié)構(gòu)上可用于大容量和高參數(shù)的工況。但對水質(zhì)和運(yùn)行水平要求較高?；鸸苠仩t結(jié)構(gòu)簡單，水及蒸汽容積大，對負(fù)荷變動適應(yīng)性好，對水質(zhì)的要求比水管鍋爐低，多用于小型企業(yè)的生產(chǎn)工藝和生活采暖上。水管鍋爐與火管鍋爐壓力適用范圍不同。水管鍋爐壓力適應(yīng)范圍較廣，可突破壓力限制，可滿足2 5MPa以上的供汽要求?；鸸苠仩t受材料壁厚與壓力的限制，用

26、于 2.5MPa壓力以下。何為標(biāo)準(zhǔn)煤？為何引入？何為折算水分灰分硫分？答：標(biāo)準(zhǔn)煤：以收到基低位發(fā)熱量為 29310kJ/（7000kcal/）的燃料，稱為標(biāo)準(zhǔn)煤。引入標(biāo)準(zhǔn)煤的原因：在工業(yè)上為核算企業(yè)對能源的消耗量，便于比較和管理，統(tǒng)一計算標(biāo)準(zhǔn)，采用標(biāo)準(zhǔn)煤的概念。折算水分灰分硫分：規(guī)定把相對于每 4190 kJ/（即 1000 kcal/）收到基低位發(fā)熱量的煤所含的收到基水分、灰分和硫分.分別稱為折算水分、折算灰分和折算硫分。實(shí)際燃料消耗量和計算燃料消耗量區(qū)別？答：實(shí)際燃料消耗量.是指單位時間內(nèi)實(shí)際消耗的燃料量。計算燃料消耗量：是指扣除了機(jī)械不完全燃燒損失后.在爐內(nèi)實(shí)際參與燃燒反應(yīng)的燃料消耗量。兩種燃料消耗量各有不同的用途。在進(jìn)行燃料輸送系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)計算時要用到燃料消耗量，但在確定空氣量及煙氣容積等時則要按計算燃料消耗量進(jìn)行計算。煤粉水分過高、過低有何不良影響？如何