CO焊接技能培訓(xùn)講義實(shí)用實(shí)用教案

1、焊接質(zhì)量(zhling)五要素 人優(yōu)秀的操作者 機(jī)一流的焊接設(shè)備 料合格的焊接材料 法嚴(yán)密的焊接規(guī)范 環(huán)良好(lingho)的施焊環(huán)境第1頁(yè)/共134頁(yè)第一頁(yè)，共135頁(yè)。CO2保護(hù)(boh)焊行業(yè)現(xiàn)狀02040608010012012345678910% %汽汽車(chē)車(chē)零零件件集集裝裝箱箱工工程程機(jī)機(jī)械械一一般般機(jī)機(jī)械械鐵鐵路路車(chē)車(chē)輛輛重重型型機(jī)機(jī)械械造造船船鍋鍋爐爐金金屬屬結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)不同行業(yè)中焊絲用量比例不同行業(yè)中焊絲用量比例（C O2焊 絲用量/ C O 2 焊絲 +焊 條 總重量）第2頁(yè)/共134頁(yè)第二頁(yè)，共135頁(yè)。 CO2 CO2焊接焊接(hnji)(hnji)技能培訓(xùn)內(nèi)容技能培訓(xùn)內(nèi)容

2、2. CO2焊主要(zhyo)規(guī)范參數(shù) 1. 焊接(hnji)基本知識(shí) 3. CO2焊機(jī)的特長(zhǎng)與功能 4. 焊機(jī)的正確使用與維護(hù) 6. 常見(jiàn)故障與焊接缺陷 5. 焊接操作 7. CO2焊技能的快速掌握第3頁(yè)/共134頁(yè)第三頁(yè)，共135頁(yè)。1.1 CO2焊分類(lèi)(fn li)熔化熔化(rnghu)焊接焊接電弧焊氣焊(qhn)鋁熱焊電渣焊電子束焊激光焊 熔化極非熔化極手工焊CO2焊埋弧焊MAG焊MIG焊TIG焊等離子弧焊第4頁(yè)/共134頁(yè)第四頁(yè)，共135頁(yè)。 電弧焊：以氣體導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的電弧熱為熱源。 熔化極：焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。 非熔化極：電極（鎢極）不熔化。 MIG焊：金屬極（熔化極）

3、惰性氣體保護(hù)(boh)焊 TIG焊：鎢極（非熔化極）惰性氣體保護(hù)(boh)焊 MAG焊：金屬極（熔化極）活性氣體保護(hù)(boh)焊 CO2焊：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)(boh)焊（MAG焊）名 詞 解 釋第5頁(yè)/共134頁(yè)第五頁(yè)，共135頁(yè)。氣體保護(hù)焊的定義：氣體保護(hù)焊的定義：用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱(chēng)為用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱(chēng)為(chn wi)氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱(chēng)氣體保護(hù)焊。氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱(chēng)氣體保護(hù)焊。常用的保護(hù)氣體：常用的保護(hù)氣體：二氧化碳?xì)猓ǘ趸細(xì)猓?CO2）、氬氣（）、氬氣（ A r ） 、氦氣（、氦氣（He）及它們的混合氣體及它們的混合

4、氣體: A r+CO2 、Ar+O2、Ar+CO2+O2 CO2+ A r + He 、 。 氣體氣體(qt)(qt)保護(hù)電弧焊保護(hù)電弧焊第6頁(yè)/共134頁(yè)第六頁(yè)，共135頁(yè)。焊接(hnji)效果溶深大熔深是手弧焊的三倍,坡口加工(ji gng)小。溶敷效率(xio l)高手弧焊焊條熔敷效率(xio l)是60%以下CO2焊焊絲熔敷效率(xio l)是90%以上引弧性能好能量集中，引弧容易，連續(xù)送絲電弧不中斷。焊接質(zhì)量好對(duì)鐵銹不敏感，焊縫含氫量低，抗裂性能好，受熱變形小，焊接范圍廣可適用低碳鋼高強(qiáng)度鋼普通鑄鋼全方位焊焊接速度快單位時(shí)間內(nèi)熔化焊絲比手工電弧焊快一倍與手工焊比：抗風(fēng)能力差，設(shè)備較復(fù)

5、雜。 C02氣保焊的特點(diǎn)第7頁(yè)/共134頁(yè)第七頁(yè)，共135頁(yè)。對(duì)對(duì)CO2CO2焊認(rèn)識(shí)焊認(rèn)識(shí)(rn shi)(rn shi)的誤區(qū)的誤區(qū)1、會(huì)焊條電弧焊就會(huì)CO2焊。2、CO2焊飛濺較大，焊接接頭質(zhì)量(zhling)比焊條電弧焊要低。3、CO2焊生產(chǎn)效率比焊條電弧焊也高不了多少，成本也不一定低。4、CO2焊抗風(fēng)性能差，不適合現(xiàn)場(chǎng)施工。第8頁(yè)/共134頁(yè)第八頁(yè)，共135頁(yè)。CO2CO2焊的質(zhì)量焊的質(zhì)量(zhling)(zhling)lCO2CO2焊縫熱影響區(qū)小，焊接變形小焊縫熱影響區(qū)小，焊接變形小lCO2CO2焊縫成形好，表面及內(nèi)部缺陷焊縫成形好，表面及內(nèi)部缺陷(quxin)(quxin)少，探傷

6、合格率高于焊條電弧焊少，探傷合格率高于焊條電弧焊l全位置藥芯焊絲全位置藥芯焊絲CO2CO2焊，合格率可達(dá)焊，合格率可達(dá)99.04%99.04%第9頁(yè)/共134頁(yè)第九頁(yè)，共135頁(yè)。同樣角焊縫能增加同樣角焊縫能增加(zngji)(zngji)焊接強(qiáng)度焊接強(qiáng)度CO2CO2焊接焊接(hnji)(hnji)手弧焊手弧焊CO2CO2焊接溶深大，因而焊接溶深大，因而(yn r)(yn r)焊腳厚度大，結(jié)合部強(qiáng)度更高焊腳厚度大，結(jié)合部強(qiáng)度更高實(shí)際焊腳實(shí)際焊腳厚度厚度a a大大實(shí)際焊腳實(shí)際焊腳厚度厚度a a小小a aa a第10頁(yè)/共134頁(yè)第十頁(yè)，共135頁(yè)。第11頁(yè)/共134頁(yè)第十一頁(yè)，共135頁(yè)。減少減

7、少(jinsho)(jinsho)焊縫連接點(diǎn)和夾渣缺焊縫連接點(diǎn)和夾渣缺陷陷焊渣多，焊渣覆蓋焊渣多，焊渣覆蓋 焊縫焊縫焊條短，焊縫接頭焊條短，焊縫接頭(ji tu)(ji tu) 多，弧坑缺陷多多，弧坑缺陷多溶深淺溶深淺CO2CO2焊接焊接(hnji)(hnji)手工手工電弧焊電弧焊焊渣少焊渣少焊絲長(zhǎng)，可連續(xù)焊絲長(zhǎng)，可連續(xù) 焊接焊接溶深大溶深大容易發(fā)生容易發(fā)生融合不良及融合不良及夾渣等缺陷夾渣等缺陷不易發(fā)生不易發(fā)生焊接缺陷焊接缺陷第12頁(yè)/共134頁(yè)第十二頁(yè)，共135頁(yè)。CO2CO2焊的低成本焊的低成本l焊縫截面積減少焊縫截面積減少36-54%,36-54%,節(jié)省填充金屬量節(jié)省填充金屬量l降低耗

8、電量降低耗電量65.4%65.4%l設(shè)備臺(tái)班費(fèi)較焊條電弧焊降低設(shè)備臺(tái)班費(fèi)較焊條電弧焊降低67-80%,67-80%,可降低成本可降低成本20-20-40%40%l減少人工費(fèi)、工時(shí)減少人工費(fèi)、工時(shí)(gngsh)(gngsh)費(fèi)費(fèi), ,降低成本降低成本10-16%10-16%l節(jié)省輔助工時(shí)節(jié)省輔助工時(shí)(gngsh)(gngsh)、輔料消耗及矯正變形費(fèi)用、輔料消耗及矯正變形費(fèi)用l綜合五項(xiàng)：綜合五項(xiàng)：CO2CO2焊能使焊接總成本降低焊能使焊接總成本降低39.6-78.7%39.6-78.7%；平均降低平均降低59%59%第13頁(yè)/共134頁(yè)第十三頁(yè)，共135頁(yè)。熔深大、可節(jié)約焊接熔深大、可節(jié)約焊接(h

9、nji)(hnji)材料材料手弧焊熔深淺，所以手弧焊熔深淺，所以(suy)(suy)需要開(kāi)大坡口（需要開(kāi)大坡口（6060）CO2CO2焊接焊接(hnji)(hnji)熔深大，熔深大，可減小坡口角度（可減小坡口角度（45-5045-50）CO2CO2焊接時(shí)可大幅度地降低熔著金屬量焊接時(shí)可大幅度地降低熔著金屬量即焊絲使用量減少、可即焊絲使用量減少、可降低成本。降低成本。第14頁(yè)/共134頁(yè)第十四頁(yè)，共135頁(yè)。溶深大溶深大 減少必要減少必要(byo)(byo)熔著金熔著金屬量屬量CO2CO2焊接焊接(hnji)(hnji)在雙面焊接在雙面焊接(hnji)(hnji)時(shí)能更加顯著地節(jié)省材料時(shí)能更加顯

10、著地節(jié)省材料從成本上更有利從成本上更有利CO2CO2焊接焊接(hnji)(hnji)手弧焊手弧焊溶深大溶深大 可減少開(kāi)坡口加工量可減少開(kāi)坡口加工量溶深淺溶深淺需要開(kāi)大坡口需要開(kāi)大坡口第15頁(yè)/共134頁(yè)第十五頁(yè)，共135頁(yè)。不需要開(kāi)坡口的不需要開(kāi)坡口的I I形對(duì)接焊接形對(duì)接焊接(hnji)(hnji)時(shí)一層焊接時(shí)一層焊接(hnji)(hnji)范圍更廣范圍更廣最大板厚最大板厚最小板厚最小板厚板厚板厚0.8mm, 0.8mm, 焊絲焊絲(hn s)0.8mm, 65A(hn s)0.8mm, 65A板厚板厚7mm, 7mm, 焊絲焊絲(hn s)1.6mm, 450A(hn s)1.6mm, 4

11、50A通過(guò)開(kāi)坡口和多層多道焊能進(jìn)行厚板的焊接通過(guò)開(kāi)坡口和多層多道焊能進(jìn)行厚板的焊接第16頁(yè)/共134頁(yè)第十六頁(yè)，共135頁(yè)。CO2CO2焊的高效率焊的高效率l熔化速度和熔化系數(shù)高，比焊條大熔化速度和熔化系數(shù)高，比焊條大1-31-3倍倍l坡口截面比焊條減小坡口截面比焊條減小50%50%，熔敷金屬量減，熔敷金屬量減少少1/21/2l輔助時(shí)間是焊條電弧焊的輔助時(shí)間是焊條電弧焊的50%50%l三項(xiàng)合計(jì)：三項(xiàng)合計(jì)：CO2CO2焊的工效與焊條電弧焊相焊的工效與焊條電弧焊相比提高比提高(t go)(t go)倍數(shù)倍數(shù)2.02-3.882.02-3.88倍倍第17頁(yè)/共134頁(yè)第十七頁(yè)，共135頁(yè)。溶著速度溶

12、著速度(sd)(sd)快、效率高快、效率高 CO2焊焊接的溶著速度比手弧接的溶著速度比手弧焊焊快快3倍倍可在短可在短時(shí)間時(shí)間內(nèi)完成內(nèi)完成焊焊接，以短交接，以短交貨貨期接受期接受訂貨訂貨(dng hu)一定一定時(shí)間時(shí)間內(nèi)的內(nèi)的焊焊接工作量增加接工作量增加從而工從而工時(shí)時(shí)成本降低，成本降低，競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng)爭(zhēng)力增強(qiáng)第18頁(yè)/共134頁(yè)第十八頁(yè)，共135頁(yè)。電弧電弧(dinh)(dinh)時(shí)間率高、進(jìn)一步提時(shí)間率高、進(jìn)一步提高效率高效率電弧電弧(dinh)(dinh)時(shí)間率高時(shí)間率高的的理由理由CO2CO2焊絲可連續(xù)供給焊絲可連續(xù)供給不需要不需要(xyo)(xyo)去渣作業(yè)去渣作業(yè)不需要不需要(xyo)

13、(xyo)更換手工焊條的麻煩更換手工焊條的麻煩連續(xù)焊接，需要連續(xù)焊接，需要(xyo)(xyo)修整連接處少修整連接處少 電弧時(shí)間率高，從而一定時(shí)間內(nèi)的焊接工作量可比電弧時(shí)間率高，從而一定時(shí)間內(nèi)的焊接工作量可比 手工焊增加手工焊增加 以短時(shí)間完成焊接，可以短交貨期接受訂貨以短時(shí)間完成焊接，可以短交貨期接受訂貨 進(jìn)而工時(shí)費(fèi)用方面進(jìn)而工時(shí)費(fèi)用方面成本降低成本降低，競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng)電弧時(shí)間率：在作業(yè)時(shí)間內(nèi)，實(shí)際發(fā)生電弧時(shí)間所占的比例電弧時(shí)間率：在作業(yè)時(shí)間內(nèi)，實(shí)際發(fā)生電弧時(shí)間所占的比例第19頁(yè)/共134頁(yè)第十九頁(yè)，共135頁(yè)。CO2CO2焊絲庫(kù)存焊絲庫(kù)存(kcn)(kcn)品種少品種少焊絲焊絲(hn

14、 s)(hn s)庫(kù)存庫(kù)存種類(lèi)少種類(lèi)少的的理由理由用一種焊絲可用于軟鋼、高張力鋼用一種焊絲可用于軟鋼、高張力鋼 及一般鑄鋼及一般鑄鋼(zh n)(zh n)的焊接的焊接 可實(shí)現(xiàn)包括低氫系列焊條在內(nèi)的可實(shí)現(xiàn)包括低氫系列焊條在內(nèi)的 各種焊條所從事的工作各種焊條所從事的工作 用一種焊絲可實(shí)現(xiàn)從薄板到厚板的用一種焊絲可實(shí)現(xiàn)從薄板到厚板的 焊接焊接用一種焊絲即可實(shí)現(xiàn)相當(dāng)于手工焊用一種焊絲即可實(shí)現(xiàn)相當(dāng)于手工焊 各種直徑焊條的焊接各種直徑焊條的焊接減少焊接材料庫(kù)存，減少減少焊接材料庫(kù)存，減少庫(kù)存資金占用庫(kù)存資金占用節(jié)約部分可用于資金周轉(zhuǎn)節(jié)約部分可用于資金周轉(zhuǎn)第20頁(yè)/共134頁(yè)第二十頁(yè)，共135頁(yè)。CO2C

15、O2焊的優(yōu)點(diǎn)焊的優(yōu)點(diǎn)(yudin)(yudin)眾多眾多優(yōu)秀的焊接優(yōu)秀的焊接(hnji)(hnji)品質(zhì)品質(zhì)溶深大溶深大溶著速度溶著速度(sd)(sd)快快電弧時(shí)間率高電弧時(shí)間率高適用范圍廣適用范圍廣提高產(chǎn)品的品質(zhì)、可靠性提高產(chǎn)品的品質(zhì)、可靠性節(jié)約焊接材料、降低成本節(jié)約焊接材料、降低成本減少材料浪費(fèi)、降低成本減少材料浪費(fèi)、降低成本縮短交貨期、縮短交貨期、降低人工費(fèi)降低人工費(fèi)降低成本降低成本削減焊接材料庫(kù)存削減焊接材料庫(kù)存. .減少資金占用減少資金占用溶著效率高溶著效率高CO2CO2焊是優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的焊接方法。焊是優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的焊接方法。CO2CO2焊的缺點(diǎn)可焊的缺點(diǎn)可通過(guò)提高技術(shù)水

16、平和改進(jìn)焊接設(shè)備加以解決。通過(guò)提高技術(shù)水平和改進(jìn)焊接設(shè)備加以解決。第21頁(yè)/共134頁(yè)第二十一頁(yè)，共135頁(yè)。推廣普及推廣普及(pj)CO2(pj)CO2焊接焊接lCO2CO2焊適用范圍廣焊適用范圍廣, ,可焊厚度可焊厚度0.5mm-100mm0.5mm-100mml容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊和全位置焊容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊和全位置焊l有關(guān)資料介紹有關(guān)資料介紹CO2CO2焊接熔敷金屬焊接熔敷金屬(jnsh)(jnsh)量占量占焊接總?cè)鄯罅坑珊附涌側(cè)鄯罅坑?%8%提高到提高到15%,15%,可獲得經(jīng)濟(jì)效益可獲得經(jīng)濟(jì)效益5.655.65億元億元第22頁(yè)/共134頁(yè)第二十二頁(yè)，共135頁(yè)。2.CO2焊主要規(guī)范(gufn

17、)參數(shù)2.7 2.7 極性2.6 2.6 氣體(qt)(qt)2.4 2.4 干伸長(zhǎng)度(chngd)(chngd)2.2 2.2 焊接電壓2.3 2.3 焊接速度2.1 2.1 焊接電流2.5 2.5 焊絲第23頁(yè)/共134頁(yè)第二十三頁(yè)，共135頁(yè)。焊接電流:根據(jù)焊接條件（板厚、焊接位置、焊接速度、材質(zhì)等參數(shù)(cnsh)）選定相應(yīng)的焊接電流。CO2焊機(jī)調(diào)電流實(shí)際上是在調(diào)整送絲速度。因此CO2焊機(jī)的焊接電流必須與焊接電壓相匹配，既一定要保證送絲速度與焊接電壓對(duì)焊絲的熔化能力一致，以保證電弧長(zhǎng)度的穩(wěn)定。 焊接焊接(hnji)電流電流第24頁(yè)/共134頁(yè)第二十四頁(yè)，共135頁(yè)。1.61.21.00.

18、80 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 m / min A500400300200100焊接(hnji)電流和送絲速度的關(guān)系同一焊絲(hn s)(hn s)，電流越大送絲速度越快。電流相同，絲越細(xì)送絲速度越快。第25頁(yè)/共134頁(yè)第二十五頁(yè)，共135頁(yè)。(一)短路過(guò)渡 小電流、低電壓小電流、低電壓。熔滴長(zhǎng)大。熔滴長(zhǎng)大受到空間限制而與母材短路，受到空間限制而與母材短路，在表面張力及小橋爆破力作用在表面張力及小橋爆破力作用下脫離焊絲。下脫離焊絲。 (二)滴狀過(guò)渡 電弧長(zhǎng)度較長(zhǎng)電弧長(zhǎng)度較長(zhǎng)，熔滴可自，熔滴可自由長(zhǎng)大，直至下落力大于表面由長(zhǎng)大，直至下落力大于表面張力時(shí)，脫離焊絲

19、落入熔池。張力時(shí)，脫離焊絲落入熔池。(三)細(xì)顆粒過(guò)渡 CO2 CO2焊時(shí)，電流超過(guò)一定值，焊時(shí)，電流超過(guò)一定值，過(guò)渡顆粒變小，飛濺小焊縫成過(guò)渡顆粒變小，飛濺小焊縫成型好。型好。(四)射流過(guò)渡 MAG焊時(shí)，焊絲端部液態(tài)焊時(shí)，焊絲端部液態(tài)金屬成鉛筆尖狀，金屬成鉛筆尖狀，細(xì)小熔滴從細(xì)小熔滴從焊絲尖端一個(gè)接一個(gè)成軸線(xiàn)狀焊絲尖端一個(gè)接一個(gè)成軸線(xiàn)狀向熔池過(guò)渡。焊接無(wú)飛濺。向熔池過(guò)渡。焊接無(wú)飛濺。 熔滴過(guò)渡(gud)(gud)的形式第26頁(yè)/共134頁(yè)第二十六頁(yè)，共135頁(yè)。焊接電壓既電弧電壓: 提供焊接能量。電弧電壓越高，焊絲熔化速度就越快，焊接電流也就越大，焊接能量越大。電弧電壓等于焊機(jī)輸出電壓減去焊接

20、回路的損耗電壓，可用下列公式表示： U電弧 = U輸出 U損如果焊機(jī)安裝(nzhung)符合安裝(nzhung)要求的話(huà)，損耗電壓主要指電纜加長(zhǎng)所帶來(lái)的電壓損失，如您的焊接電纜需要加長(zhǎng)，調(diào)節(jié)焊機(jī)輸出電壓時(shí)可參考下表： 焊接電流 電纜長(zhǎng)度100A200A300A400A500A10m約1V約1.5V約1V約1.5V約2V15m約1V約2.5V約2V約2.5V約3V20m約1.5V約3V約2.5V約3V約4V25m約2V約4V約3V約4V約5V 焊接焊接(hnji)電壓電壓第27頁(yè)/共134頁(yè)第二十七頁(yè)，共135頁(yè)。 根據(jù)焊接條件選定相應(yīng)板厚的焊接電流，然后(rnhu)根據(jù)下列公式計(jì)算焊接電壓:

21、300A時(shí): 焊接電壓 = ( 0.04倍焊接電流 + 20 2) 伏 舉例1：選定焊接電流200A，則焊接電壓計(jì)算如下： 焊接電壓 = ( 0.04 200 + 16 1.5)伏 = ( 8 + 16 1.5)伏 = ( 24 1.5)伏 舉例2：選定焊接電流400A，則焊接電壓計(jì)算如下： 焊接電壓 = ( 0.04 400 + 20 2)伏 = ( 16 + 20 2)伏= ( 36 2)伏焊接焊接(hnji)(hnji)電壓的設(shè)定電壓的設(shè)定第28頁(yè)/共134頁(yè)第二十八頁(yè)，共135頁(yè)。電壓偏高時(shí):弧長(zhǎng)變長(zhǎng),飛濺顆粒變大, 易產(chǎn)生氣孔(qkng). 焊道變寬,熔深和余高變小.電壓偏低時(shí):焊絲

22、插向母材,飛濺增加,焊道變窄，熔深和余高大. 啪嗒(p d)！啪嗒(p d)！嘭！嘭！嘭！母材母材焊接電壓對(duì)焊接效果(xiogu)的影響第29頁(yè)/共134頁(yè)第二十九頁(yè)，共135頁(yè)。 在焊接電壓和焊接電流一定的情況下： 焊接速度的選擇決定了單位長(zhǎng)度焊縫所吸收的熱能量（既：焊接線(xiàn)能量）. 焊接線(xiàn)能量 Q = I * U / t （J/mm） I：焊接電流 （A） U: 電弧電壓 （V） t: 焊接速度 （mm/sec） 半自動(dòng)(zdng)：焊接速度為0.1-0.6m/min 自動(dòng)(zdng)焊：焊接速度可高達(dá)2.5m/min以上 焊接速度過(guò)快時(shí):焊道變窄,熔深和余高變小。 焊接焊接(hnji)速度

23、速度第30頁(yè)/共134頁(yè)第三十頁(yè)，共135頁(yè)。小于300A時(shí): L= (10-15)倍焊絲(hn s)直徑.大于300A時(shí): L= (10-15)倍焊絲(hn s)直徑 + 5mm 干伸長(zhǎng)度干伸長(zhǎng)度(chngd)定義(dngy):焊絲從導(dǎo)電咀到工件的距離.導(dǎo)電咀L工件舉例：直徑1.2mm焊絲可用電流120-350A,電流小時(shí)乘10倍的焊絲直徑，電流大時(shí)乘15倍的焊絲直徑 。 第31頁(yè)/共134頁(yè)第三十一頁(yè)，共135頁(yè)。 焊接過(guò)程中，保持焊絲干伸長(zhǎng)度不變是保 證焊接過(guò)程穩(wěn)定性的重要因素之一。過(guò)長(zhǎng)時(shí)：氣體(qt)保護(hù)效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能差,電弧不穩(wěn),飛濺加大, 熔深變淺，成形變壞.過(guò)短時(shí)

24、：看不清電弧,噴嘴易被飛濺物堵塞,飛濺大，熔深變深，焊絲易與導(dǎo)電咀粘連. 干伸長(zhǎng)度(chngd)熱量電弧熱量干伸長(zhǎng)度為什麼要求(yoqi)嚴(yán)格 熱量=干伸長(zhǎng)度熱量+電弧熱量第32頁(yè)/共134頁(yè)第三十二頁(yè)，共135頁(yè)。干伸長(zhǎng)度(chngd)導(dǎo)電(dodin)咀噴嘴(pnzu)板厚20mm干伸長(zhǎng)度導(dǎo)電咀噴嘴板厚20mm厚板V型坡口或角焊縫焊接時(shí)，干伸長(zhǎng)度若受影響，修改噴嘴長(zhǎng)度，確保干伸長(zhǎng)度符合焊接要求。第33頁(yè)/共134頁(yè)第三十三頁(yè)，共135頁(yè)。 焊焊 絲絲 因CO2是一種氧化性氣體，在電弧高溫區(qū)分解為一氧化碳和氧氣，具有強(qiáng)烈的氧化作用，使合金(hjn)元素?zé)龘p，所以CO2焊時(shí)為了防止氣孔，減少飛

25、濺和保證焊縫較高的機(jī)械性能，必須采用含有S i、M n等脫氧元素的焊絲。 CO2焊使用的焊絲既是填充金屬又是電極，所以焊絲既要保證一定的化學(xué)性能和機(jī)械性能，又要保證具有良好的導(dǎo)電性能和工藝性能。 CO2焊絲分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲兩種: 第34頁(yè)/共134頁(yè)第三十四頁(yè)，共135頁(yè)。焊絲型號(hào)特征及適用范圍H08Mn2SiA沖擊值高，送絲均勻，導(dǎo)電好。H04Mn2SiTiA脫氧、脫氮、抗氣孔能力強(qiáng)，適用于200A以上電流。H04Mn2SiAlTiA脫氧脫氮抗氣孔能力更強(qiáng),適用于填充和CO2-O2混合氣體保護(hù)焊。H08MnSiAMAG 焊實(shí)芯焊絲(hn s)的型號(hào)、特征及適用范圍常用的實(shí)芯焊絲型號(hào) ：

26、 H 0 8 M n 2 S i A H：焊接用鋼, 08：含碳量0.08 % , M n 2: 2 %的氧化錳, S i: 1 %的氧化硅, A: 含硫、磷量小于0.03 % , 無(wú)A則0.04 % 。為了提高導(dǎo)電性能及防止焊絲表面生銹，一般在焊絲表面采用鍍銅工藝，要求鍍層(d cn)均勻，附著力強(qiáng)，總含銅量不得大于0.35 % A). A). 常常 用用 實(shí)實(shí) 芯芯 焊焊 絲絲第35頁(yè)/共134頁(yè)第三十五頁(yè)，共135頁(yè)。焊絲直徑（焊絲直徑（mm）電流范圍（電流范圍（A）適用板厚（適用板厚（mm）0.640 1000.6 20.850 1500.8 40.970 2001.0 61.090

27、2501.2 121.2120 3502.0 161.6200550 6.0不同焊絲直徑使用不同焊絲直徑使用(shyng)電電流范圍流范圍第36頁(yè)/共134頁(yè)第三十六頁(yè)，共135頁(yè)。使用(shyng)焊絲的注意事項(xiàng)外觀檢查：焊絲平排密繞,直徑均勻,表面光亮,焊絲盤(pán)無(wú)破損。性能檢查：化學(xué)成分不合格,嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量,必須采用(ciyng)優(yōu)質(zhì) 焊絲。焊接電流：必須在焊絲許用電流范圍之內(nèi)。電流過(guò)大將引起溶 池翻騰和焊縫成形惡化。電流過(guò)小能量集中性變差， 引弧困難，飛濺變大，溶深淺，焊縫成形不好。絲徑選用：在焊絲直徑允許電流范圍內(nèi)，盡可能選用細(xì)焊絲， 以提高焊絲溶化速度、提高引弧成功率，減少飛濺，

28、增加溶深，改善焊縫成形，提高焊接質(zhì)量。第37頁(yè)/共134頁(yè)第三十七頁(yè)，共135頁(yè)。焊絲直徑焊絲直徑(mm)電流范圍電流范圍(A)融化速度融化速度(g/min)0.850-15010-501.090-25010-801.2120-35020-1201.6140-50040-160焊絲(hn s)融化速度和焊接電流的關(guān)系第38頁(yè)/共134頁(yè)第三十八頁(yè)，共135頁(yè)。藥芯焊絲：使用藥芯焊絲焊接時(shí)，通常用CO2或CO2+A r氣體作為保護(hù)氣體，與實(shí)芯焊絲的區(qū)別主要在于焊絲內(nèi)部裝有焊劑混合物。焊接時(shí)在電弧熱作用下熔化狀態(tài)的焊劑材料、焊絲金屬、母材金屬和保護(hù)氣體相互之間發(fā)生冶金作用，同時(shí)形成一層較薄的液態(tài)溶

29、渣包覆溶滴并覆蓋溶池，對(duì)溶化金屬形成又一層保護(hù)，實(shí)質(zhì)上這種焊接方法(fngf)是一種氣渣聯(lián)合保護(hù)的方法(fngf)，它綜合了手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)。B) B) 藥藥 芯芯 焊焊 絲絲第39頁(yè)/共134頁(yè)第三十九頁(yè)，共135頁(yè)。藥芯焊絲藥芯焊絲(hn s)調(diào)整焊劑成分可適應(yīng)各種( zhn)鋼材，及對(duì)焊縫的質(zhì)量要求氣相和渣相雙重保護(hù)抗氣孔(qkng)能力強(qiáng)于實(shí)芯電弧焊熔化速度快溶敷效率高，生產(chǎn)率比手工焊高35倍電弧穩(wěn)定焊縫成形美觀，飛濺小，適合全位置焊接藥芯焊絲的特點(diǎn)藥芯焊絲的特點(diǎn)第40頁(yè)/共134頁(yè)第四十頁(yè)，共135頁(yè)。藥芯焊絲(hn s)是由08A冷軋薄鋼帶光亮退火后經(jīng)軋機(jī)縱向折迭

30、加粉拉拔而成，其橫截面有“O”形、“T ”形、梅花形等多種形狀。示意圖如下：“O”形梅花(mihu)形“T”形 藥芯焊絲的焊劑成分和焊條的藥皮類(lèi)似，含有(hn yu)穩(wěn)弧劑、脫氧劑、造渣劑、和鐵合金等，起著造渣保護(hù)溶池，摻合金，穩(wěn)弧等作用。 藥芯焊絲按焊劑成分可分為二氧化鈦型和堿性型兩種。直徑有1.2, 1.6, 2.0, 2.4, 3.2 mm。主要用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。 藥芯焊絲因鋼性較差，絲體較軟，所以對(duì)送絲機(jī)構(gòu)要求嚴(yán)格，既要降低送絲壓力，又要保證勻速送絲。 藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)及使用中的注意事項(xiàng)藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)及使用中的注意事項(xiàng)第41頁(yè)/共134頁(yè)第四十一頁(yè)，共135頁(yè)。 作用：隔離空氣

31、并作為電弧的介質(zhì)。 純度：純度要求大于 99.5%，含水量小于0.05%。 性質(zhì)：無(wú)色，無(wú)味，無(wú)毒，是空氣密度的1.5倍，比水輕。 存儲(chǔ)：瓶裝液態(tài)，每瓶?jī)?nèi)可裝入(25 - 30)Kg液態(tài)CO2。 加熱：氣化過(guò)程中大量吸收熱量，因此流量計(jì)必須加熱。 容量：每公斤液態(tài)CO2可釋放(shfng)509升氣體，一瓶液態(tài)二氧化 碳可釋放(shfng)15000升左右氣體，約可使用10-16小時(shí)。 流量：小于350A焊機(jī)：氣體流量為15-20升/分 大于350A焊機(jī)：氣體流量為20-25升/分 提純：靜置30分鐘，倒置放水分，正置放雜氣，重復(fù)兩次。 CO2 氣 體第42頁(yè)/共134頁(yè)第四十二頁(yè)，共135頁(yè)

32、。2.6 2.6 氬 氣 ( A r )焊接電流（ A ）100200300500氣體流量（L/分）67891015滯后停氣（ 秒 ）51020作用：隔離空氣并作為電弧的介質(zhì)。純度：純度應(yīng)為99.99 %。否則產(chǎn)生氣孔，夾渣，焊接質(zhì)量變差。性質(zhì)：1.無(wú)色、無(wú)味、單原子氣體，重量(zhngling)是空氣的1.4倍，氣體保護(hù)效果好。 2.惰性氣體，常溫下不與其他物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，高溫下不分解。 3.高溫下氬氣離解為正離子和電子,其中正離子體積和質(zhì)量較大,對(duì)陰極沖 擊力很強(qiáng),具有強(qiáng)烈的陰極破碎作用。 4.焊接時(shí)拉長(zhǎng)電弧，其弧壓改變不大，電弧不易熄滅,電弧穩(wěn)定性較好。 5.無(wú)脫氧或去氫作用,因此對(duì)工

33、件、焊絲、鎢極的除油、去銹、去水要求 嚴(yán)格。存儲(chǔ)：瓶裝氣態(tài)，瓶?jī)?nèi)壓力為150個(gè)大氣壓。容量：氣瓶容量為7m3 時(shí)約為6000 7000升氣體。流量：第43頁(yè)/共134頁(yè)第四十三頁(yè)，共135頁(yè)。氣瓶(q pn)氣瓶(q pn)液態(tài)(yti)CO2液態(tài)CO2水水氣態(tài)CO2 氣態(tài)CO2 放水放雜氣CO2氣體提純第44頁(yè)/共134頁(yè)第四十四頁(yè)，共135頁(yè)。反極性特點(diǎn)(tdin)：電弧穩(wěn)定，焊接過(guò)程平穩(wěn)，飛濺小。正極性特點(diǎn)(tdin)：熔深較淺，余高較大，飛濺很大，成形不好，焊絲 熔化速度快（約為反極性的1.6倍），只在堆焊時(shí)才 采用。 極極 性性工件(gngjin)焊槍(hnqing)直流反極性接法直

34、流反極性接法 KR500AV +工件焊槍直流正極性接法直流正極性接法 KR500AV +CO2焊、MAG焊和脈沖MAG焊一般都采用直流反極性。第45頁(yè)/共134頁(yè)第四十五頁(yè)，共135頁(yè)。一元化調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)焊接電流旋鈕時(shí)焊接電壓自動(dòng)跟隨(n su)變化。二元化調(diào)節(jié)：焊接時(shí)，焊接電壓和焊接電流旋鈕分別調(diào)節(jié)。線(xiàn)路板上SW10開(kāi)關(guān)向上為一元化調(diào)節(jié)，向下為二元化調(diào)節(jié)。 一元化調(diào)節(jié)適合自動(dòng)焊或初學(xué)者，熟練焊工宜使用二元化。一元化調(diào)節(jié)時(shí)焊接電壓旋鈕應(yīng)置于中間位置，左右旋轉(zhuǎn)可對(duì)電壓進(jìn)行微調(diào)，必要時(shí)時(shí)可改變線(xiàn)路板中VR8的位置。3.3.9 一元化 / 二元化調(diào)節(jié)(tioji)功能回?zé)龝r(shí)間(shjin)VR5 電流

35、檢測(cè)CN9輸入頻率SW12 SW4 氣體予流 有無(wú)低 高60Hz 50HzSW6切換SW8一元電壓調(diào)節(jié)氣閥（1A）個(gè)別有 無(wú)SW11 FTTVR8SW10收弧一元簡(jiǎn)易一元個(gè)別切換FU3附加初期條件的收弧短 長(zhǎng)印刷線(xiàn)路板第46頁(yè)/共134頁(yè)第四十六頁(yè)，共135頁(yè)。3.3.10 收弧“無(wú)” “有” 和 “初期(chq)予置” 功能適用于工件的點(diǎn)固，短焊縫焊接等場(chǎng)合。在收弧“無(wú)”方式下焊接首先(shuxin)將焊機(jī)前面板上收弧開(kāi)關(guān)置于“無(wú)”的位置，然后設(shè)定焊接電壓、焊接電流旋鈕。 （焊槍開(kāi)關(guān)用TS表示）At焊接(hnji)電流按TS提前送氣滯后停氣松TS慢送絲引弧成功 收弧“無(wú)”： 送絲電機(jī) 電源

36、VA異常 電源焊絲直徑收弧電流 收弧電壓收弧有無(wú)藥芯實(shí)芯焊絲氣體電源檢查焊接開(kāi)關(guān)A第47頁(yè)/共134頁(yè)第四十七頁(yè)，共135頁(yè)。大電流焊接結(jié)束時(shí)可變?yōu)樾‰娏饕蕴顫M(mǎn)弧坑。選擇收弧“有”方式(fngsh)焊接須將焊機(jī)前面板上收弧開(kāi)關(guān)置于“有”的位置，然后分別設(shè)定焊接電壓、電流以及焊機(jī)前面板上的收弧電壓、電流旋鈕。(收弧電流(dinli) = （0.6-0.7)焊接電流(dinli)At焊接(hnji)電流按TS再松TS松TS收弧電流再按TS收弧“有” 送絲電機(jī) 電源 VA異常 電源焊絲直徑收弧電流 收弧電壓收弧有無(wú)藥芯實(shí)芯焊絲氣體電源檢查焊接開(kāi)關(guān)A第48頁(yè)/共134頁(yè)第四十八頁(yè)，共135頁(yè)。 解決焊

37、接起始端和尾端的焊接缺陷。引弧時(shí)防止燒穿工件，焊接結(jié)束時(shí)填滿(mǎn)弧坑。選擇(xunz)收弧“初期予置”方式焊接須將焊機(jī)前面板上收弧開(kāi)關(guān)置于“有”的位置，然后轉(zhuǎn)換線(xiàn)路板上的插頭SW8到SW6。焊接前分別設(shè)定焊接電壓、電流以及焊機(jī)前面板上的收弧電壓、電流旋鈕并進(jìn)行試焊。其工作過(guò)程如下圖所示：At收弧初期(chq)予置焊接(hnji)電流收弧電流停止焊接收弧電流第49頁(yè)/共134頁(yè)第四十九頁(yè)，共135頁(yè)。再按開(kāi)關(guān)(kigun)收弧電流按開(kāi)關(guān)(kigun)收弧電流再按開(kāi)關(guān)(kigun)收弧電流按開(kāi)關(guān)焊接電流按開(kāi)關(guān)焊接電流 收弧“無(wú)” 收弧“有” 收弧“初期予置” 松開(kāi)關(guān)焊接電流松開(kāi)關(guān)停止焊接再松開(kāi)關(guān)停止焊

38、接再松開(kāi)關(guān)停止焊接焊槍開(kāi)關(guān)的操作要領(lǐng)焊槍開(kāi)關(guān)的操作要領(lǐng)準(zhǔn)備焊接松開(kāi)關(guān)焊接電流準(zhǔn)備焊接準(zhǔn)備焊接第50頁(yè)/共134頁(yè)第五十頁(yè)，共135頁(yè)。3.3.11 絲徑轉(zhuǎn)換(zhunhun)功能各種規(guī)格的KR系列焊機(jī)能使用(shyng)不同直徑的焊絲，焊接電流相同時(shí)，不同的絲徑對(duì)應(yīng)不同的送絲速度。當(dāng)絲徑選定后，必須將焊機(jī)前面板上的焊絲直徑開(kāi)關(guān)置于相應(yīng)的位置。KR200、350焊機(jī)（0.8, 1.0, 1.2） KR500焊機(jī)（1.2, 1.4, 1.6 ）送絲電機(jī)(dinj) 電源V異常 電源焊絲直徑收弧電流 收弧電壓收弧有無(wú)藥芯實(shí)芯焊絲氣體電源檢查焊接開(kāi)關(guān)A.焊機(jī)前面板第51頁(yè)/共134頁(yè)第五十一頁(yè)，共13

39、5頁(yè)。3.3.12 藥芯/實(shí)芯焊絲選擇(xunz)功能各種規(guī)格的KR系列焊機(jī)能使用藥芯和實(shí)芯兩種焊絲，焊接電流相同時(shí)，兩種焊絲對(duì)應(yīng)不同(b tn)的送絲速度。當(dāng)使用藥芯焊絲時(shí)，必須將焊機(jī)前面板上的焊絲開(kāi)關(guān)置于藥芯的位置。KR200、350焊機(jī)可使用直徑1.2mm的焊絲KR500焊機(jī)可使用直徑1.2, 1.4, 1.6 mm的焊絲送絲電機(jī)(dinj) 電源V異常 電源焊絲直徑收弧電流 收弧電壓收弧有無(wú)藥芯實(shí)芯焊絲氣體電源檢查焊接開(kāi)關(guān)A.焊機(jī)前面板第52頁(yè)/共134頁(yè)第五十二頁(yè)，共135頁(yè)。3.3.13 手動(dòng)送絲功能(gngnng)用于快速、安全地安裝、更換焊絲。電源開(kāi)關(guān)閉合，并將焊絲在送絲機(jī)上裝

40、好，按動(dòng)送絲機(jī)上遙控盒的手動(dòng)送絲按鈕，送絲電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，將焊絲輸送到焊槍?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整焊接電流旋鈕控制送絲速度，此時(shí)焊機(jī)無(wú)空載電壓輸出，焊絲不帶電。在開(kāi)始和焊絲通過(guò)焊槍時(shí)應(yīng)降低速度，防止焊絲沖出太多。在手動(dòng)送絲時(shí)應(yīng)注意將焊槍電纜(dinln)伸直以減小送絲阻力。60100200300400500AV電 流 調(diào) 整電 壓 調(diào) 整手動(dòng)送絲16202530354045按住手動(dòng)送絲按鈕，調(diào)節(jié)焊接(hnji)電流旋鈕可改變手動(dòng)送絲速度。第53頁(yè)/共134頁(yè)第五十三頁(yè)，共135頁(yè)。3.3.14 回?zé)龝r(shí)間調(diào)節(jié)(tioji)功能為防止焊絲在焊接結(jié)束的瞬間和熔池粘連。焊槍(hnqing)開(kāi)關(guān)關(guān)斷后仍保持短時(shí)間的低電壓

41、輸出，使電弧繼續(xù)燃燒（0.1-0.2S） ，因已停止送絲，可避免焊絲的粘連。改變線(xiàn)路板中VR5的位置可改變回?zé)龝r(shí)間。例：焊槍(hnqing)電纜加長(zhǎng)，回?zé)龝r(shí)間也加長(zhǎng)。回?zé)龝r(shí)間(shjin)VR5 電流檢測(cè)CN9輸入頻率SW12 SW4 氣體予流 有無(wú)低 高60Hz 50HzSW6切換SW8一元電壓調(diào)節(jié)氣閥（1A）個(gè)別有 無(wú)SW11 FTTVR8SW10收弧一元簡(jiǎn)易一元個(gè)別切換FU3附加初期條件的收弧短 長(zhǎng)印刷線(xiàn)路板第54頁(yè)/共134頁(yè)第五十四頁(yè)，共135頁(yè)。3.3.15 F.T.T消熔球功能(gngnng)為提高引弧成功率，焊接結(jié)束時(shí)，保持短時(shí)間的適當(dāng)(shdng)電壓輸出，以消掉或減小焊絲端

42、部的熔球，以利于再次引弧?？赏ㄟ^(guò)改變線(xiàn)路板上轉(zhuǎn)換插頭SW11設(shè)定此功能。出廠(chǎng)時(shí)在“無(wú)”檔，在使用延長(zhǎng)電纜時(shí)，也應(yīng)設(shè)定在“無(wú)”的位置?；?zé)龝r(shí)間(shjin)VR5 電流檢測(cè)CN9輸入頻率SW12 SW4 氣體予流 有無(wú)低 高60Hz 50HzSW6切換SW8一元電壓調(diào)節(jié)氣閥（1A）個(gè)別有 無(wú)SW11 FTTVR8SW10收弧一元簡(jiǎn)易一元個(gè)別切換FU3附加初期條件的收弧短 長(zhǎng)印刷線(xiàn)路板第55頁(yè)/共134頁(yè)第五十五頁(yè)，共135頁(yè)。3.3.16 氣體(qt)檢查/ 焊接功 能焊接前調(diào)整、設(shè)定氣體流量用。首先連接好供氣系統(tǒng)，打開(kāi)氣瓶閥門(mén)(f mn)，閉合焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)，將焊機(jī)前面板上氣體開(kāi)關(guān)置于“檢查”位

43、置，此時(shí)送絲機(jī)上電磁氣閥打開(kāi)，即可通過(guò)流量計(jì)上的流量調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)定氣體流量。設(shè)定完畢或焊接時(shí)此開(kāi)關(guān)應(yīng)置于焊接位置。送絲電機(jī)(dinj) 電源V異常 電源焊絲直徑收弧電流 收弧電壓收弧有無(wú)藥芯實(shí)芯焊絲氣體電源檢查焊接開(kāi)關(guān)A.焊機(jī)前面板第56頁(yè)/共134頁(yè)第五十六頁(yè)，共135頁(yè)。送絲電機(jī)(dinj) 電源V異常(ychng) 電源焊絲(hn s)直徑收弧電流 收弧電壓收弧有無(wú)藥芯實(shí)芯焊絲氣體電源檢查焊接開(kāi)關(guān)A.3.3.18 顯示及過(guò)流保護(hù)功能氣閥保險(xiǎn)：線(xiàn)路板（1A），燒斷后氣閥不工作，無(wú)氣體輸出。電源保險(xiǎn)：燒斷后斷焊機(jī)不能工作（1A）電流表：工作時(shí)顯示焊接電流或收弧電流。電壓表：工作時(shí)顯示空載電壓和

44、焊接電壓或收弧電壓。異常指示燈：焊機(jī)超負(fù)荷工作，溫度過(guò)高時(shí)亮。電源指示燈：閉合焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)后電源指示燈亮。送絲電機(jī)保險(xiǎn)：（8A），燒斷后電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)加熱器保險(xiǎn)：焊機(jī)后面板（8A），燒斷后流量計(jì)不能加熱。第57頁(yè)/共134頁(yè)第五十七頁(yè)，共135頁(yè)。焊機(jī)的正確(zhngqu)使用與維護(hù)保養(yǎng)焊接焊接(hnji)(hnji)電源電源送絲機(jī)送絲機(jī)焊槍焊槍(hnqi(hnqing)ng)供氣系統(tǒng)供氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)與外部環(huán)境供電系統(tǒng)與外部環(huán)境第58頁(yè)/共134頁(yè)第五十八頁(yè)，共135頁(yè)。 送絲電機(jī)(dinj) 電源VA異常(ychng) 電源焊絲(hn s)直徑收弧電流調(diào)整 收弧電壓調(diào)整收弧有無(wú)藥芯實(shí)芯焊絲氣體

45、電源檢查焊接開(kāi)關(guān)A焊機(jī)前面板印刷線(xiàn)路板電阻 R1、R2輸出端子（）輸出端子（ + ）送絲六芯電纜插座KR焊機(jī)前視圖第59頁(yè)/共134頁(yè)第五十九頁(yè)，共135頁(yè)。三相(sn xin)電源輸入（380V）加熱器電源(dinyun)（36V）加熱器保險(xiǎn)(boxin)（8A）機(jī)殼接地（14mm2）KR KR 焊機(jī)后視圖焊機(jī)后視圖第60頁(yè)/共134頁(yè)第六十頁(yè)，共135頁(yè)。交流(jioli)接觸器電源(dinyun)接線(xiàn)盒冷卻(lngqu)風(fēng)扇平衡電抗器控制變壓 器濾波電抗器晶閘管焊接變壓器KR焊機(jī)側(cè)視圖第61頁(yè)/共134頁(yè)第六十一頁(yè)，共135頁(yè)。焊接電源的安裝(nzhung)、使用與維護(hù)安裝：1. 距墻壁

46、(qingb)20cm以上，兩臺(tái)并放相隔30cm以上。 2. 放在避免陽(yáng)光直射、避雨、濕度和灰塵小的房里。 3. 焊機(jī)外殼必須接地,電纜直徑應(yīng)大于14mm2以上。 4. 焊機(jī)輸入、輸出的連接必須牢固，并加以絕緣防護(hù)。 5.焊機(jī)的輸入、輸出電纜截面積應(yīng)符合要求,不要過(guò)長(zhǎng).使用: 1. 焊接前應(yīng)將相應(yīng)的功能旋鈕、開(kāi)關(guān)置于正確位置。 2. 焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)后,電源指示燈亮,冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),焊機(jī) 既進(jìn)入準(zhǔn)備焊接狀態(tài)。維護(hù)保養(yǎng)： 1. 每6個(gè)月用干燥的壓縮空氣清除焊機(jī)內(nèi)部的灰塵一次。 2. 注意焊機(jī)不受外物的擠壓、砸碰。 3. 焊機(jī)超載異常報(bào)警后,不要關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),利用冷卻風(fēng)扇進(jìn) 行冷卻,恢復(fù)正常后降低負(fù)

47、載，再重新焊接。第62頁(yè)/共134頁(yè)第六十二頁(yè)，共135頁(yè)。 注意負(fù)載持續(xù)率！ 不許超過(guò)額定電流使用(shyng)! 定期維護(hù)和保養(yǎng)！ 為了既滿(mǎn)足實(shí)際焊接生產(chǎn)的需要，又減輕焊機(jī)重量，降低制造成本，節(jié)約能源。通常焊機(jī)容量都是按額定負(fù)載持續(xù)率和額定電流進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造，因此使用(shyng)時(shí)必須給予足夠的重視！ 負(fù)載持續(xù)率： 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB15579-1995）規(guī)定：“負(fù)載工作的持續(xù)時(shí)間與全周期時(shí)間之比”稱(chēng)為負(fù)載持續(xù)率；這一比值在01之間，可用百分?jǐn)?shù)表示；對(duì)國(guó)標(biāo)而言，一個(gè)全周期時(shí)間為10分鐘。 例如，在60%負(fù)載持續(xù)率時(shí)，施加負(fù)載6分鐘接著空載4分鐘。 延長(zhǎng)(ynchng)焊機(jī)使用壽命的注意事項(xiàng)第

48、63頁(yè)/共134頁(yè)第六十三頁(yè)，共135頁(yè)。上述公式中左側(cè)(zu c)的乘積表示實(shí)際焊接時(shí)需要焊機(jī)輸出的能力，右側(cè)乘積表示焊機(jī)的工作能力，很明顯左側(cè)(zu c)的乘積只能小于或等于右側(cè)的乘積，否則焊機(jī)就要超負(fù)荷工作，溫度上升，異常報(bào)警，焊機(jī)停止工作，影響使用壽命。例1：KR500焊機(jī)，查說(shuō)明書(shū)，額定負(fù)載持續(xù)率為60%。額定電流為500A。 即當(dāng)焊接電流為500A時(shí)，十分鐘內(nèi)，工作6分鐘，休息4分鐘。公式(gngsh)變換： F d I d 2 = F e I e 2 22實(shí)際使用電流額定負(fù)載持續(xù)率額定電流實(shí)際負(fù)載持續(xù)率22deedIFIF用符號(hào)來(lái)表示(biosh)上述計(jì)算公式：實(shí)際負(fù)載持續(xù)率的計(jì)

49、算公式：第64頁(yè)/共134頁(yè)第六十四頁(yè)，共135頁(yè)。例2：KR500焊機(jī)如需連續(xù)(linx)焊接（既實(shí)際負(fù)載持續(xù)率 100%）則 可按上述公式計(jì)算其允許的最大焊接電流：Id 2 = I e 2 Fe / F d Id 2 F d = I e 2 Fe Id = 500A 0.78 = 390A F d = I e 2 / Id 2 Fe Id 2 F d = I e 2 Fe F d = 5002A /4502A 0.6 = 74% 例3：KR500焊機(jī)如需在450A焊接電流下連續(xù)工作則 可按上述 公式(gngsh)計(jì)算其允許的實(shí)際負(fù)載持續(xù)率： 第65頁(yè)/共134頁(yè)第六十五頁(yè)，共135頁(yè)。 送

50、絲機(jī) CO2焊的焊接質(zhì)量不僅與焊接電源的性能有關(guān)，而且還取決于送絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 KR系列焊機(jī)送絲系統(tǒng)：控制方式為等速送絲， 送絲方式為推絲式。 等速送絲配以恒壓特性可實(shí)現(xiàn)(shxin)良好的自動(dòng)穩(wěn)弧性能。 推絲式是應(yīng)用最廣的一種送絲方式，其特點(diǎn)是焊槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便，適于操作。但焊絲需經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的送絲軟管才能送出焊槍?zhuān)附z在送絲軟管中會(huì)受到較大阻力，影響送絲的穩(wěn)定性，因此送絲軟管的鋼性和長(zhǎng)度是設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的重要因素。第66頁(yè)/共134頁(yè)第六十六頁(yè)，共135頁(yè)。 KR500AV送 絲 機(jī) 的 連 接焊槍(hnqing)電磁(dinc)氣閥氣 管流量計(jì)六芯送絲電纜(dinln)正極電纜焊接電源

51、第67頁(yè)/共134頁(yè)第六十七頁(yè)，共135頁(yè)。1.21.61.2送絲輪的安裝(nzhung)送絲輪絲徑標(biāo)號(hào)(bioho)緊固(jn )螺母焊絲SUS導(dǎo)套帽電機(jī)軸 每個(gè)送絲輪可適用兩種直徑的焊絲,送絲輪槽大小必須與焊絲直徑保持一致,安裝正確時(shí)絲徑標(biāo)號(hào)應(yīng)朝向外側(cè)。 緊固螺母必須擰緊以保證送絲輪槽與SUS導(dǎo)套帽的同心度。每天作業(yè)前應(yīng)查看其是否松動(dòng)。否則將增加送絲阻力或刮傷焊絲，從而引起焊接電弧不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量。第68頁(yè)/共134頁(yè)第六十八頁(yè)，共135頁(yè)。U型輪:送絲輪和焊絲面接觸(jich)，送絲力量大，對(duì)焊絲的損傷最小，適合各種實(shí)芯和藥芯焊絲、V型輪:送絲輪和焊絲點(diǎn)接觸(jich)，壓力小時(shí)送絲力

52、量小，易打滑，壓力大時(shí)，會(huì)引起焊絲變型。 送絲輪槽型的比較(bjio)第69頁(yè)/共134頁(yè)第六十九頁(yè)，共135頁(yè)。送絲輪的錯(cuò)誤(cuw)應(yīng)用壓緊輪焊絲(hn s)送絲輪壓緊輪焊絲(hn s)送絲輪污物焊絲送絲輪送絲輪槽徑大于焊絲直徑，送絲推力不足。送絲輪槽徑小于焊絲直徑，推力不足，焊絲受損。送絲輪槽中污物過(guò)多同樣引起推力不足。正確第70頁(yè)/共134頁(yè)第七十頁(yè)，共135頁(yè)。1.21.61.2焊絲(hn s)的安裝加壓手柄壓臂SUS導(dǎo)套帽送絲輪焊絲(hn s) (1.2)導(dǎo)向管1.將焊絲裝 到送絲機(jī)盤(pán)軸上,并用(bn yn)扳手螺釘將擋塊固定。2.抬起加壓臂,將焊絲插入SUS導(dǎo)套帽 23cm。第7

53、1頁(yè)/共134頁(yè)第七十一頁(yè)，共135頁(yè)。1.21.61.2焊 絲 的 安 裝3.加壓臂復(fù)位,并用(bn yn)加壓手柄 緊固,旋轉(zhuǎn)加壓手柄到所用 焊絲直徑刻度的上方。4.用焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕控制 手動(dòng)送絲速度,將焊絲送出 焊槍導(dǎo)電咀12cm后放開(kāi) 手動(dòng)送絲按紐。焊絲(hn s)加壓刻度CC導(dǎo)嘴（連接(linji)并緊固焊槍?zhuān)罕奂訅菏直?2頁(yè)/共134頁(yè)第七十二頁(yè)，共135頁(yè)。60100200300400500AV電 流 調(diào) 整電 壓 調(diào) 整手動(dòng)送絲16202530354045KR焊機(jī)遙控器 （安裝(nzhung)在送絲機(jī)上）調(diào)節(jié)焊接電壓。一元化時(shí)置于中間位置，起微調(diào)作用，左調(diào)降低(jingd

54、)，右調(diào)增高。調(diào)節(jié)焊接電流(dinli)。一元化時(shí)焊接電壓自動(dòng)跟隨焊接電流(dinli)變化，保持電弧穩(wěn)定。安裝、更換焊絲時(shí)使用，按下既開(kāi)始送絲（此時(shí)焊機(jī)無(wú)空載電壓輸出），細(xì)絲或開(kāi)始和結(jié)束時(shí)應(yīng)降低速度，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)焊接電流調(diào)節(jié)器進(jìn)行控制。第73頁(yè)/共134頁(yè)第七十三頁(yè)，共135頁(yè)。 焊焊 槍槍接線(xiàn)盒微動(dòng)開(kāi)關(guān)(kigun)接頭槍把噴咀、接頭(ji tu)、導(dǎo)電咀一線(xiàn)(yxin)制電纜微動(dòng)開(kāi)關(guān)氣體接頭功能：焊槍是直接用于完成焊接工作的工具。作用：作為電極傳遞焊接電流；經(jīng)送絲軟管和一線(xiàn)制電纜向焊接 部位輸送焊絲和氣體；通過(guò)微動(dòng)開(kāi)關(guān)向焊機(jī)發(fā)出控制命令。要求：送絲均勻，導(dǎo)電可靠及氣體保護(hù)良好。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、

55、經(jīng)久耐用、輕便、柔軟、使用性能良好。第74頁(yè)/共134頁(yè)第七十四頁(yè)，共135頁(yè)。第75頁(yè)/共134頁(yè)第七十五頁(yè)，共135頁(yè)。多股(du )銅導(dǎo)線(xiàn)橡膠(xingjio)送絲軟（簧）管焊絲(hn s)CO2焊槍電纜截面第76頁(yè)/共134頁(yè)第七十六頁(yè)，共135頁(yè)。將焊槍開(kāi)關(guān)(kigun)插頭與送絲機(jī)上的插座擰緊焊焊 槍槍 與與 送送 絲絲 機(jī)機(jī) 的的 連連 接接1.61.6內(nèi)六角螺釘(ludng)擰緊螺釘(ludng)將氣管接頭與送絲機(jī)內(nèi)電磁閥接頭擰緊將焊槍接線(xiàn)盒推入后旋轉(zhuǎn)90度第77頁(yè)/共134頁(yè)第七十七頁(yè)，共135頁(yè)。65Mn鋼絲(n s)熱塑管密封圈送絲管端頭送送 絲絲 軟軟 管管 送絲軟管擔(dān)

56、負(fù)著從送絲機(jī)向焊槍輸送焊絲的任務(wù)，對(duì)焊接穩(wěn)定性有著極大的影響。因此送絲軟管應(yīng)滿(mǎn)足如下要求：1.使用性能:具有一定的抗拉強(qiáng)度,推送焊絲或受力時(shí)盡可能不拉長(zhǎng) 。 具有較好的柔性，以便于焊工的靈活操作。2.送絲性能:送絲阻力小,保證勻速送絲,要求內(nèi)壁光滑、內(nèi)徑適宜。3.密封性能:用于一線(xiàn)式電纜時(shí),為防止保護(hù)氣體往回泄露,熱塑管 和密封圈應(yīng)具有良好的密封效果。4.足夠彈性:應(yīng)能承受較大的彎曲,而不產(chǎn)生永久的變形。5.適應(yīng)焊絲:內(nèi)徑應(yīng)與焊絲直徑匹配，過(guò)大過(guò)小均會(huì)影響穩(wěn)定送絲。6.軟管易被污染或損壞，需定期清理(qngl)和更換。第78頁(yè)/共134頁(yè)第七十八頁(yè)，共135頁(yè)。送絲軟管的使用(shyng)要求

57、L軟管出現(xiàn)(chxin)硬彎不能使用！軟管(run un)被拉長(zhǎng)不能使用！送絲軟管的規(guī)格必須與焊絲直徑相符！軟管長(zhǎng)度不夠不能使用！熱塑管或密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換或修理！第79頁(yè)/共134頁(yè)第七十九頁(yè)，共135頁(yè)。送絲軟管的安裝送絲軟管的安裝(nzhung)(nzhung)與定期清與定期清理理插入軟管不要(byo)過(guò)快、過(guò)猛，造成軟管彎折。軟管插入后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電纜，繼續(xù)(jx)推動(dòng)送絲管，直至O形密封膠圈完全推進(jìn)去。推4-7mm轉(zhuǎn)動(dòng) 送絲軟管中焊絲切粉及污物過(guò)多會(huì)嚴(yán)重影響送絲的穩(wěn)定性，使得焊接不能順利進(jìn)行，所以送絲軟管必須定期清理。 清理時(shí)可在干凈、平整的平面上將軟管逐段摔打（注意不要損壞熱塑管）

58、，使得軟管內(nèi)的焊絲切粉及污物松動(dòng)，然后用干燥的壓縮空氣進(jìn)行清除。第80頁(yè)/共134頁(yè)第八十頁(yè)，共135頁(yè)。導(dǎo)導(dǎo) 電電 咀咀1.2導(dǎo)電(dodin)咀外形圖導(dǎo)電(dodin)咀剖視圖 導(dǎo)電(dodin)咀是直接向焊絲傳遞電流的零件, 導(dǎo)電(dodin)咀內(nèi)孔與焊絲接觸而導(dǎo)電(dodin), 導(dǎo)電(dodin)咀外表面與噴嘴內(nèi)壁之間流過(guò)保護(hù)氣體。 使用時(shí)導(dǎo)電(dodin)咀的規(guī)格必須與焊絲直徑保持一致，既導(dǎo)電(dodin)咀內(nèi)徑不能過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大導(dǎo)電(dodin)不好，過(guò)小則送絲阻力增加，均會(huì)造成焊接過(guò)程不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。 導(dǎo)電咀孔徑與焊絲直徑的關(guān)系焊絲直徑 d (mm)0.81.0 1

59、.41.6導(dǎo)電咀孔徑(mm)d + 0.1 d + (0.2 0.3)d + (0.2 0.3)第81頁(yè)/共134頁(yè)第八十一頁(yè)，共135頁(yè)。優(yōu)劣(yu li)比較第82頁(yè)/共134頁(yè)第八十二頁(yè)，共135頁(yè)。導(dǎo)電導(dǎo)電(dodin)(dodin)咀的安裝與更換咀的安裝與更換1.2安裝時(shí)導(dǎo)電咀必須用扳手?jǐn)Q緊！工作前應(yīng)檢查其是否松動(dòng)！否則導(dǎo)電不好，燒毀(shohu)導(dǎo)電咀接頭甚至燒毀(shohu)噴嘴接頭絕緣體導(dǎo)電(dodin)咀導(dǎo)電咀接頭1.2因?qū)щ娋资冀K與焊絲滑動(dòng)接觸，所以當(dāng)內(nèi)孔磨損成橢圓孔時(shí)，導(dǎo)電性能差，電弧不穩(wěn)。應(yīng)及時(shí)更換。第83頁(yè)/共134頁(yè)第八十三頁(yè)，共135頁(yè)。導(dǎo)電(dodin)嘴孔徑(

60、kngjng)合適孔徑(kngjng)太大孔徑太大接觸點(diǎn)經(jīng)常變化，電弧不穩(wěn)，焊縫不直。第84頁(yè)/共134頁(yè)第八十四頁(yè)，共135頁(yè)。噴嘴噴嘴(pnzu)(pnzu)、噴嘴、噴嘴(pnzu)(pnzu)接接頭與氣篩頭與氣篩1.21.2噴嘴(pnzu)接頭黑色表示噴嘴接頭與焊槍(hnqing)的絕緣材料氣篩(分流器)1.21.2噴嘴:向焊接區(qū)域輸送具有一定挺度和范圍的保護(hù)氣體,注意及時(shí)清理附著的飛濺物。第85頁(yè)/共134頁(yè)第八十五頁(yè)，共135頁(yè)。KR系列焊機(jī)供氣系統(tǒng)系列焊機(jī)供氣系統(tǒng)(xtng)連接示意圖連接示意圖焊槍(hnqing)電磁(dinc)氣閥氣管流量計(jì)氣瓶工件CO2氣體流向送絲機(jī)加熱器電源