電制冷機組培訓資料

1、溴化鋰直燃型電冷機蒸汽型熱水型溴化鋰熱泵產(chǎn)品末端產(chǎn)品離心機螺桿機風冷機組電冷熱泵機組組合式空調(diào)器空氣處理機風機盤管（臥式、立式）風機盤管（卡式）單級壓縮離心式冷水機組雙壓縮離心式冷水機組 備備注：注：“ “ xxx xxx ”表示機表示機組組制制熱熱量量離心機培訓資料離心式制冷原理簡介 離心式冷水機組是利用電作為動力源，氟利昂制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸收載冷劑水的熱量進行制冷，蒸發(fā)吸熱后的氟利昂濕蒸汽被壓縮機壓縮成高溫高壓氣體，經(jīng)水冷冷凝器冷凝后變成液體，氟利昂液體經(jīng)膨脹閥節(jié)流進入蒸發(fā)器再循環(huán)，從而制取7-12冷凍水供用戶使用。滿液式蒸發(fā)器節(jié)流裝置擋液板離心式壓縮機冷凝器過冷器8653241213

2、1110917壓縮機主要部件1. 葉輪 2. 大齒輪 3. 小齒輪軸4. 電機軸承5. 齒輪軸后端軸承6. 金斯伯雷軸承7. 殼體（鑄造件）8. 電機9. 葉輪罩殼 10. 擴壓器11. 入口導葉片12. 油泵13. 油過濾器開啟式葉輪葉輪葉輪罩獨立葉片結(jié)構(gòu)優(yōu)化，性能系數(shù)高轉(zhuǎn)速：8,00015,000 rpm材質(zhì)：鋁合金容量調(diào)節(jié)入口導葉控制機組10%100%無級調(diào)節(jié)葉片開度 090轉(zhuǎn)速：40/Min擴散器葉片式機構(gòu)擴壓-氣體減速增壓材質(zhì)：高強度鋁合金 當進口可轉(zhuǎn)導葉的葉片安裝角度變化時，就改變氣流進入導葉的方向，使氣流進入葉輪時產(chǎn)生圓周方向的旋繞，旋繞使壓縮機改變運行工況達到轉(zhuǎn)速不變的狀況下調(diào)

3、節(jié)制冷量的目的。進口導葉全開狀態(tài)進口導葉全閉狀態(tài)油泵離心式油泵流量：4 L/Min功率：2 HP大齒輪、小齒輪軸齒輪增速，葉輪旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速，對氣體進行壓縮密封：為防止級間氣體內(nèi)漏或油與氣的相互滲漏，以分離電動機罩殼內(nèi)的制冷劑與潤滑油，常見的 軸封方式有迷宮式密封型式、機械密封、油封型式，LG空調(diào)采用迷宮式密封型式。蝸殼：匯集從擴壓器或葉輪周向排出的氣體，引入到冷凝器中去。蝸殼常見的有圓型、梯型等彎道和回流器：僅出現(xiàn)在二級以上的壓縮機中。彎道一般不加葉片，是一個彎曲的環(huán)形空間。 過冷器（Subcooler） 導流板（Lead Plate）Lead PlateSubcoolerTubeRefri

4、geration VaporRefrigeration LiquidEntering WaterLeaving Water冷凝過冷器傳統(tǒng)新型l高效冷凝管 （Tube Enhancements）l雙槽管板密封設計（Double tubesheet seal design）傳統(tǒng)新型 高效蒸發(fā)管 （Tube Enhancements）p電機采用制冷劑直接冷卻 -空氣冷卻或水冷卻效果差，電機壽命低 -制冷劑直接冷卻，電機溫度低（2kg/cm2 -高精度油過濾裝置 -油溫度控制系統(tǒng)（4565）油槽油泵油過濾器油冷卻器軸承潤滑反復循環(huán)離心機強制供油系統(tǒng)儲油器Oil Supply LineFrom Oil

5、PumpOil Supply LineFrom K Bearingp儲油器 -壓縮機斷電緊急供油 -避免軸承失去潤滑，保證部件壽命壓力分析金斯伯雷軸承-可傾斜瓦塊式推力平衡軸承p 美國 RBTS 公司的 ARMD 軟件模擬分析設計 （ARMD 軟件為世界頂尖的轉(zhuǎn)子-軸承分析軟件）p 滑動式硬質(zhì)鋁合金軸承p 軸承內(nèi)襯巴氏合金，低硬度耐高溫，保護軸p 自動平衡轉(zhuǎn)軸的輕微震動，避免部件損傷，運行更穩(wěn)定。 (降噪減震)金斯伯雷軸承（整體）金斯伯雷軸承（瓦塊） 2級壓縮(1級,2級 葉輪+可變擴壓器+擴壓器+蝸室 ) 冷媒冷卻 半封閉型電機 增速齒輪裝置 采用高效換熱管 最佳冷媒分配裝置 (不使用擋液板

6、) 孔板 + 蝶閥 BAC net 協(xié)議 遠程控制/監(jiān)視系統(tǒng) 采用過冷器 閃蒸筒式經(jīng)濟器 提高機組能效 翼型導流葉片 片步進控制電機 發(fā)生喘振時，防止逆流 采用套筒式軸承 摩擦損失最小化可傾瓦塊推力軸承(鍍巴氏合金)可變擴壓器葉輪(材料: 高強度鋁合金) 大齒輪 (AGMA 12)(鎳鉻鉬合金)齒輪軸 (AGMA 12)(鎳鉻鉬合金)入口導葉裝置(翼型葉片)儲油器(用于緊急潤滑)壓縮機排氣管(降低噪音)無葉片擴壓器(降低噪音) LG 雙級壓縮離心式冷水機組擁有中央空調(diào)市場上最先進的可變式擴壓器設計，通過改變擴壓通道的寬度來調(diào)節(jié)部分負荷時的氣體流量，使擴壓通道內(nèi)的氣流量適合部分負荷時的工況，防止

7、氣體倒流及喘振的發(fā)生，部分負荷時的效率可提高 15% - 40% ！ 表示可變擴壓器滑塊滑動方向表示氣體流通通道方向滿負荷狀態(tài)部分負荷狀態(tài)經(jīng)濟器 LG 雙級壓縮離心式冷水機組設計有經(jīng)濟器，對第2級壓縮進行補氣，可降低壓縮機的功耗，與不帶經(jīng)濟器的單級離心機相比可提高機組效率10% ，更加節(jié)能！ 排氣管路由折流排氣設計改為直接向冷凝器排氣，降低噪音3dB (A)！ 翼型入口導流葉片，減少流動阻力，保證穩(wěn)定流動，降低噪音2dB (A)！平均噪聲81.2dB(A)優(yōu)化單級離心式冷水機組 制冷劑低流速設計：低流速的制冷劑對鋼板、鋼管等沖擊力減小，從根本上降低機組的噪聲！環(huán)保制冷劑R-134a(ODP值:

8、 0)HCFC 淘汰時間表根據(jù)蒙特利爾協(xié)議, R-123 將逐步淘汰發(fā)達國在2020年之前淘汰, 發(fā)展中國家在2030年之前淘汰 ODP （臭氧耗減潛能值）R-134a OPD 值為 “0”.R-123 ODP 值為0.02ODP (臭氧耗減潛能值）: =1 (R-11)0.020R-123R-134aODPZERO10080604020019962004201020152030100%65%35%10%0.5%20200%2020逐步淘汰螺桿機組外形結(jié)構(gòu)自主品牌高性能半封閉壓縮機，高效節(jié)能優(yōu)化設計的滴淋式蒸發(fā)器和專用蒸發(fā)管冷凝器中內(nèi)置過冷器，整機效率提高5%5%以上。高可靠性節(jié)流裝置：孔板+

9、蝶閥LGLG研發(fā)微電腦監(jiān)控中心-7”彩色觸摸屏-冷水出水溫度精度控制0.1-無人值守功能-外圍設備聯(lián)動控制-遠程監(jiān)控、BMS智能大廈控制LS產(chǎn)電制作啟動柜，匹配性高滿液式蒸發(fā)器節(jié)流裝置擋液板雙螺桿壓縮機二級油分離器冷凝器過冷器滿液式螺桿機工作循環(huán)圖系統(tǒng)原理圖壓縮機v 采用11只軸承及型軸向推力平衡鼓組合設計,提升軸承壽命3倍v 最新線型設計，采用航空材料制作。v 轉(zhuǎn)子齒面經(jīng)過激光滲碳硬化處理，硬度高，間隙小。極大提高壓縮機壽命。其大修時間長達75000小時！v 新型5：6多國專利非對稱轉(zhuǎn)子齒型，咬合緊密，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定v 壓縮效率高，高效電機效率達96%v 半封閉單級壓縮，兼顧開啟式 與全封閉式壓縮

10、機的優(yōu)勢半封閉雙螺桿壓縮機壓縮機內(nèi)部結(jié)構(gòu)壓縮機當壓縮機運轉(zhuǎn)時，陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子，由陰陽轉(zhuǎn)子凹凸齒槽、嚙合密封線與氣缸和端蓋內(nèi)壁所圍成的人字形基元容積不斷變化，實現(xiàn)了對制冷劑的壓縮。 工作過程壓縮機部分負荷，滑閥打開滿負荷，滑閥關(guān)閉負荷調(diào)節(jié) 高效節(jié)能壓縮機壓縮機類型半封閉式開啟式（約克）封閉式（頓漢布什）1.市場的主流壓縮機，冷量調(diào)節(jié)范圍廣；2.兼得開啟式壓縮機維修方便的優(yōu)勢和全封閉壓縮機結(jié)構(gòu)緊湊性能可靠的優(yōu)勢；3.無軸封泄露問題，電動機運轉(zhuǎn)溫度低，可靠性高，維護方便、費用低；4.中小冷量具有良好的熱力性能，且又能適合苛刻的工況變化 。1.再好的軸封也是易損件，存在泄露，需要定期補充昂貴的冷媒；

11、2.電機工作環(huán)境溫度高， 電機采用空氣冷卻，機房需良好的通風和降溫設備，需額外增加電耗；3.電機啟動電流大，需用戶增加價格昂貴的軟啟動或變頻裝置來降低對電網(wǎng)的沖擊。1.制冷量較小，大冷量機組需要多臺壓縮機，成本較高；2.設計為不維修產(chǎn)品，無法更換冷凍油；3.壓縮機損壞整體更換，維護成本高。壓縮機壓縮機類型雙螺桿式單螺桿式（麥克維爾）1.市場的主流壓縮機，冷量調(diào)節(jié)范圍廣；2. 機組免維修時間長達7.5萬小時，機組只有三個運動部件，維護方便快捷；3.螺桿軸向力通過11只軸承和型軸向推力平衡鼓來克服；4.提高軸承壽命，延長機組的使用時間。1.需要定期更換昂貴的星輪、冷凍油，損耗冷媒；2.星輪受力不平

12、衡，需要一定的強度和剛度，且磨損較大，需要定期更換；3.初期效率較高，隨著星輪的磨損，效率下降較大；4.為了維持效率需要定期更換星輪，費用高，耗時長。壓縮機滴淋式蒸發(fā)器殼管式冷凝器換熱器 鋸齒型冷凝管 蜂巢型蒸發(fā)管 翅片管增大了與氣體的接觸面積 內(nèi)部空間有利于液體吸熱和氣泡的生成 管表面冷凝的液體在齒尖匯集，液滴快速掉落 管內(nèi)里脊提高管內(nèi)紊流度，提高換熱系數(shù)傳熱管EvaporatorCondenser換熱器雙槽的管板孔，具有極佳的密封性單槽的管板孔密封性差其他公司LG公司換熱管光端換熱管光端管板雙卡槽設計換熱器 雙安全閥共同作用，換熱器使用更加安全 安全檢查、更換方便、換熱器始終有安全閥參與保

13、護 雙安全閥結(jié)構(gòu)可以保證安全閥安檢更換時，始終有一 個在工作，保證機組的安全其他部件換熱器三級回油保證措施 系統(tǒng)內(nèi)的冷凍油只對壓縮機有潤滑、密封、冷卻等作用，而對制冷效果無用 壓縮機滿負荷時，內(nèi)置油分滿負荷效率99.7% 壓縮機部分負荷時，兩級油分效率達到99% 進入系統(tǒng)的潤滑油，通過引射器返回到壓縮機 三重油保證機構(gòu)，始終保證壓縮機的潤滑油量壓縮機內(nèi)置油分離器冷凝器二級高效油分離器蒸發(fā)器回油引射器電力耗率%02040608010020406080100比例型LG空調(diào)制冷負荷率%LG空調(diào)比例控制機型50%負荷90%負荷縮短50%運行時間（分）1030204050600冷水出入口溫差5674（

14、C）PID無級調(diào)節(jié)冷水出口溫度采用獨特的數(shù)字PID控制，溫控精度0.1，溫控精度高，波動小設置參數(shù)P可以保證系統(tǒng)有極高的響應性，機組對負荷變化敏感設置參數(shù)D可以防止系統(tǒng)出現(xiàn)超調(diào)現(xiàn)象，使機組運行平穩(wěn)，波動率小設置參數(shù)I可以消除機組的靜態(tài)誤差，使機組出水溫度穩(wěn)定在7PID調(diào)節(jié)是最先進的實時控制系統(tǒng)，成功應用于各種隨時間變換的參量控制中控制系統(tǒng)停機躲避運行控制系統(tǒng)高限控制區(qū)故障區(qū)故障區(qū)正常區(qū)低限控制區(qū)高限故障區(qū)故障區(qū)正常區(qū)低限無謂的停機次數(shù)無謂的停機次數(shù)LG產(chǎn)品的躲避模式無躲避模式的產(chǎn)品外圍設備直接進行聯(lián)動控制手動開機啟動冷卻塔系統(tǒng)檢查減少冷卻塔運行費用啟動冷水泵啟動主機啟動冷卻水泵 方便 安全 節(jié)

15、能聯(lián)動開機調(diào)試提高系統(tǒng)安全性主機開機隨時查看系統(tǒng)控制系統(tǒng)中央監(jiān)控系統(tǒng)支持樓宇自控Modbus,BACnet協(xié)議,TCP/IP協(xié)議,方便與上級系統(tǒng)連接遠程控制單元可以通過RS232,RS485，RS422通用串行接口直接連接可通過BACnet轉(zhuǎn)換器接入BMS智能大廈控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)LGLG自主開發(fā)中央監(jiān)控軟件2.主畫面顯示3.系統(tǒng)圖示4.每臺機組的圖示5. 運行數(shù)據(jù)記錄1.登陸界面6. 運行數(shù)據(jù)曲線控制系統(tǒng)無人值守功能根據(jù)不同時間、不同溫度，進行機組不同負荷的控制，確保機組的工作狀況和環(huán)境溫度達到最佳的配合。與傳統(tǒng)的定時操作相比，無人值守功能擁有更大的節(jié)能性和便利性。最長設定時間為1個月！真正實

16、現(xiàn)機組運行無人值守！ 運行 停止 日 一 二 三 四 五 六 休1 09:30 - 14:30 X 0 X 0 X X X 0 SV 8.02 15:30 - 17:30 X 0 X X X X X X SV 7.03 17:30 - 19:30 X 0 X 0 X X X 0 SV 9.01： 上屏 下屏 設定 退出 螺桿式 制冷 定時 控制系統(tǒng)電氣配件測量排氣溫度元件（報警點110度）NTC型,反應快速 （6秒以內(nèi)反應）不易損壞,安全,可靠溫度傳感器NTC油加熱器（220V/50Hz，300W）功能壓縮機啟動前加熱冷凍油，將融入冷凍油的冷媒蒸發(fā)掉；保持必要的油溫控制系統(tǒng)保護模塊接線端子風冷

17、螺桿（熱泵）機組風冷渦旋（熱泵）機組風冷機組主要產(chǎn)品介紹冷量范圍：210 1187KW電源: 380V 50HZ 冷媒： R22（R134A可選）模塊化設計冷量范圍：65650KW電源: 380V 50Hz冷媒： R22（R410A R407C可選）模塊化設計風冷機組中央空調(diào)系統(tǒng)制冷機空調(diào)末端實現(xiàn)人工制冷 的機械設備安裝在房間側(cè)的散冷裝置風冷機組的最大優(yōu)勢就是省掉了空調(diào)系統(tǒng)中龐大的冷卻水系統(tǒng)冷卻塔自主品牌高性能壓縮機，高效節(jié)能優(yōu)化設計的蒸發(fā)器和專用蒸發(fā)管 V V型表冷器結(jié)構(gòu)，有利于空氣的流動精確可調(diào)的電子膨脹閥節(jié)流裝置專用的高效、低噪聲的軸流風機LS產(chǎn)電制作啟動柜，匹配性高LG其他風冷熱泵機組

18、外形結(jié)構(gòu)制冷工作原理蒸發(fā)器壓縮機冷水出冷水入吸熱Q電子膨脹閥放熱Q+W低壓低溫氣體高壓高溫氣體輸入功率W表冷器空氣螺桿壓縮機l專利的風冷機專用陰陽轉(zhuǎn)子l可控制的壓縮機最佳吸氣狀態(tài)l高效率電機l高效內(nèi)置一級油分離器l有效的排氣消音裝置LG用高效雙螺桿壓縮機高效能性主輔機控制l根據(jù)PLC記錄的壓縮機累計運行時間，判斷設定主機，平衡壓縮機運行時間，延長多機頭機組壽命主機輔機無主輔機選擇功能主機輔機有主輔機選擇功能LG風冷螺桿大部分競爭廠家l競爭廠家多機頭控制：出廠就設定某一臺為主機，勢必導致另一臺壓縮機疲勞運行螺桿壓縮機換熱器lU形管設計，可整體抽出清洗檢修l專用分配器，利于分液和回油，強化傳熱，效

19、率更高l機組的回油通暢，無需專門的回油裝置l氟里昂充注量少，降低維護費用l每臺單獨配置流量開關(guān)U型干式蒸發(fā)器干式蒸發(fā)器滿液式蒸發(fā)器l由于風冷機組管路很長，業(yè)內(nèi)依然無 法完全解決滿液風冷機的回油問題，不解決回油問題，就不是真正的高效機組；l滿液式蒸發(fā)器的制冷劑充注量太大，一旦進行檢修，對客戶的經(jīng)濟損失太大；冷水出冷水進換熱器表冷器l翅片采用鋁箔窗口片，有效增強換熱面積l高效內(nèi)螺紋銅換熱管，提高換熱能力l風冷機專用的高效、低噪聲的軸流風機l 針對高溫地區(qū)，專門設計采用了高速大風量風機；35空氣流鋁翅片銅管制冷劑表冷器工作原理換熱器lLG風冷螺桿機組采用V型表冷器結(jié)構(gòu)，更有利于空氣流動，保證空氣流動

20、的均勻以及足夠的風量l依據(jù)制冷劑流動特性的流路設計LG風冷表冷器流路設計制冷劑體積氣管段汽液混合段液管段 銅管路數(shù)量氣管段汽液混合段液管段競爭廠家表冷器流路設計流通面積太小流速太高，壓降大流通面積太大流速太低，回油差表冷器大部分競爭廠家的結(jié)構(gòu)LG四通閥的結(jié)構(gòu)四通閥結(jié)構(gòu)優(yōu)化l完成制冷與采暖之間的自動轉(zhuǎn)換功能；l采用大容量四通換向閥l交叉大流道設計，大大降低了換向阻力l通過獨特的微電腦控制程序，降低四通閥卡死的現(xiàn)象l優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)，可以保證任意方向安裝，正常換向四通換向閥LG電子膨脹閥丹佛斯品牌微電腦控制模塊EXV排氣溫度設定排氣溫度冷凝壓力l精確控制液體冷媒l雙向關(guān)斷作用l精確控制壓縮機吸氣狀態(tài)競

21、爭廠家l丹佛斯電子膨脹閥造價昂貴，且控制邏輯需要大量實驗驗證，大部分競爭廠家不采用，而是用價格低廉而且調(diào)節(jié)性能較差的熱力膨脹閥。節(jié)流裝置控制系統(tǒng)l完全控制機組起停l根據(jù)負荷自動加減載l控制外圍設備聯(lián)動l監(jiān)視各點狀態(tài)數(shù)據(jù)l智能化控制l多重安全保護全自動PLCPLC控制蒸發(fā)器冷凝器l壓縮機防頻繁起停保護；l控制機油加熱控制保護；l系統(tǒng)高排氣壓力、低吸氣壓力保護；l電源相序保護、缺相、電壓過高、電壓過低、三相不平衡保護；l壓縮機過載保護；l系統(tǒng)排氣溫度過高保護；l水流故障保護；l出水溫度過低保護；l吸氣溫度過低保護；多種系統(tǒng)保護功能控制系統(tǒng)l進行遠距離起停操作l冷水泵起停按照最優(yōu)邏輯自動控制l連接用

22、戶控制中心，進行集中控制l操作更安全，管理更方便，運行更節(jié)能外圍設備聯(lián)動控制控制系統(tǒng)n 開關(guān)量保護 l流量保護: 流量開關(guān)、水泵互鎖l壓力保護: 高壓開關(guān)、低壓開關(guān)l電源保護: 電源保護繼電器l電機保護: 電機保護器l供油保護: 油位開關(guān)、油壓差開關(guān) l電子膨脹閥保護: 電子膨脹閥驅(qū)動器 l排氣溫度高限制l 冷凝壓力高限制 l壓縮機電流高限制l蒸發(fā)壓力低限制n 限制保護 安全保護控制系統(tǒng) 自動除霜優(yōu)化算法判斷達到除霜條件蒸發(fā)壓力翅片溫度環(huán)境溫度控制時間進入除霜轉(zhuǎn)為溫度控制 手動除霜 在操作面板的手動控制界面，可對機組進行手動強制除霜，除霜結(jié)束后自動退出除霜。注意不能手動退出除霜！lLG通過大量實驗確定了最為有效可行的除霜控制邏輯lLG的微電腦控制器提供了兩種除霜方式：除霜控制控制系統(tǒng)低噪音 高靜壓LG通過各種途徑的設計減小機組震動，減低機組噪音l機組的橡膠減震墊、彈