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文檔簡介
1、主要(zhyo)議題2ERP的形成與發(fā)展2ERP原理(yunl)2ERP實施第1頁/共185頁第一頁,共186頁。1.ERP的形成(xngchng)與發(fā)展220世紀60年代制造業(yè)為了打破“發(fā)出訂單,然后催辦”的計劃管理方式(fngsh),設置了安全庫存量,為需求與提前期提供緩沖。20世紀70年代,企業(yè)的管理者們已經清楚地認識到,真正的需要是有效的訂單交貨日期,產生了對物料清單的管理與利用,形成了物料需求計劃MRP。第2頁/共185頁第二頁,共186頁。1. ERP的形成(xngchng)與發(fā)展 20世紀80年代,企業(yè)的管理者們又認識到制造業(yè)要有一個集成的計劃,以解決阻礙生產的各種問題,而不是以
2、庫存來彌補(mb),或緩沖時間去補償的方法來解決問題,要以生產與庫存控制的集成方法來解決問題,于是MRP-II即制造資源計劃產生了。第3頁/共185頁第三頁,共186頁。1. ERP的形成(xngchng)與發(fā)展 20世紀90年代以來,企業(yè)信息處理量不斷加大,企業(yè)資源管理的復雜化也不斷加大,這要求信息的處理有更高的效率,傳統的人工管理方式難以適應(shyng)以上系統,而只能依靠計算機系統來實現,信息的集成度要求擴大到企業(yè)的整個資源的利用、管理,從而產生了新一代的管理理論與計算機系統企業(yè)資源計劃ERP。第4頁/共185頁第四頁,共186頁。1. ERP的形成(xngchng)與發(fā)展21.1 基
3、本( jbn)MRP21.2 閉環(huán)MRP21.3 MRP-II21.4 ERP21.5 ERP的未來第5頁/共185頁第五頁,共186頁。1.1 基本(jbn)MRP2庫存訂貨(dng hu)點理論物料(w lio)消耗速度時間庫存量訂貨提前期安全庫存量第6頁/共185頁第六頁,共186頁。1.1 基本(jbn)MRP2物料需求計劃理論(lln)2 (Material Requirement Planning)2 20世紀60年代,IBM公司的約瑟夫奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨立需求與相關需求的概念:產品結構中物料的需求量是相關的。2在需要的時候2提供需要的數量第7頁/共185頁第七頁
4、,共186頁。1.1 基本(jbn)MRP2產品(chnpn)結構園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽第8頁/共185頁第八頁,共186頁。1.1 基本(jbn)MRP2MRP邏輯(lu j)流程主生產計劃物料需求計劃產品結構信息物品庫存信息物料采購計劃安排加工計劃第9頁/共185頁第九頁,共186頁。1.2 閉環(huán)MRP 閉環(huán)MRP理論認為主生產計劃與物料需求計劃(MRP)應該是可行的,即考慮能力的約束,或者對能力提出需求計劃,在滿足能力需求的前提下,才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現。在這種思想要求下,企業(yè)(qy)必須對投入與產出進行控制,也就是對企業(yè)(qy)的能力進行校檢、執(zhí)行和控制。第10
5、頁/共185頁第十頁,共186頁。物料需求計劃(MRP)主生產計劃(MPS)生產規(guī)劃需求信息產能負荷分析(RCCP)能力需求計劃(CRP)作業(yè)計劃與控制(采購、車間加工)投入與產出控制(I/O)可行可行必要時修改修改修改YNYN調整能力數據閉環(huán)MRP計算(j sun)流程圖第11頁/共185頁第十一頁,共186頁。1. 3 MRP-II1977年9月,由美國著名生產管理專家奧列弗懷特(Oliver WWight)提出了一個新概念制造資源(zyun)計劃(Manufacturing Resources Planning),稱為MRP-II。MRP-II是對制造業(yè)企業(yè)資源(zyun)進行有效計劃的
6、一整套方法。它是一個圍繞企業(yè)的基本經營目標,以生產計劃為主線,對企業(yè)制造的各種資源(zyun)進行統一的計劃和控制,使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統。第12頁/共185頁第十二頁,共186頁。會計科目成本中心決策層計劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價庫存信息物料清單工作中心工藝路線供應商信息應付賬款總 賬YN主生產計劃粗能力計劃可行YN經營規(guī)劃銷售規(guī)劃可行資源清單需求信息客戶信息應收賬款MRP-II邏輯(lu j)流程圖第13頁/共185頁第十三頁,共186頁。1. 4 ERP的形成(xngchng)MRP-II的局限性企業(yè)之間的競爭范
7、圍的擴大,這就要求在企業(yè)管理的各個方面加強管理,要求企業(yè)的信息化建設應有更高的集成度,同時企業(yè)信息管理的范疇要求擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理;企業(yè)規(guī)模(gum)擴大化,多集團、多工廠要求協同作戰(zhàn),統一部署,這已經超出了MRP-II的管理范圍;第14頁/共185頁第十四頁,共186頁。1. 4 ERP的形成(xngchng)2信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流與信息共享,企業(yè)之間即是競爭對手,又是合作伙伴,信息管理要求擴大(kud)到整個供應鏈的管理,這些更是MRP-II所不能解決的。第15頁/共185頁第十五頁,共186頁。1. 4 ERP的形成
8、(xngchng) 20世紀90年代MRP-II發(fā)展到了一個新的階段:ERP(Enterprise Resource Planning企業(yè)資源計劃) 企業(yè)的所有資源簡要地說包括三大流:物流、資金流、信息流,ERP也就是對這三種資源進行(jnxng)全面集成管理的管理信息系統。第16頁/共185頁第十六頁,共186頁。1. 4 ERP的形成(xngchng) 概括地說,ERP是建立在信息技術基礎上,利用現代企業(yè)的先進管理思想,全面地集成了企業(yè)所有資源信息,為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經營( jngyng)業(yè)績評估的全方位和系統化的管理平臺。第17頁/共185頁第十七頁,共186頁。1. 4 ER
9、P的形成(xngchng)供 應市 場采 購加 工銷 售需 求市 場物 流 過 程資 金 流 過 程資金(zjn)流入 信 息 流 資金(zjn)流出物料(w lio)流入 信 息 流 物料(w lio)流出企業(yè)供應鏈第18頁/共185頁第十八頁,共186頁。經營預測生產管理采購管理質量管理庫存管理銷售管理分銷管理運輸管理成本管理總賬管理應收管理應付管理設備管理固定資產管理工資管理預算會計人力資源管理第19頁/共185頁第十九頁,共186頁。ERP的未來(wili) 1990年,Gartner Group率先提出ERP的概念,10年之后,Gartner又提出一個新的概念ERP II。管理范圍更
10、加擴大繼續(xù)支持與擴展(kuzhn)企業(yè)的流程重組運用最先進的計算機技術第20頁/共185頁第二十頁,共186頁。s思考題s什么是訂貨點庫存控制法?它要確定哪些參數?s簡述基本MRP的計劃邏輯。s物料需求計劃與訂貨點理論的根本(gnbn)不同點是什么s什么是閉環(huán)MRP計劃理論?它與基本MRP計劃理論有什么異同?s什么是MRP-II計劃理論?它與閉環(huán)MRP計劃理論有何異同?s您能畫出MRP-II的邏輯流程嗎?sERP是什么?是軟件還是一種管理理論?sERP與MRP-II有何異同?s您對ERP的未來發(fā)展有何看法?1.ERP的形成(xngchng)與發(fā)展第21頁/共185頁第二十一頁,共186頁。3.
11、 ERP的有關基本概念3.1物料(w lio)編碼2物料編碼(bin m)2物料編碼(bin m)有時也叫物料代碼,是計算機系統對物料的惟一識別代碼。2物料編碼(bin m)文件:物料技術資料信息、物料的庫存信息、物料計劃管理信息、物料的采購管理信息、物料的銷售管理信息、物料的財務有關信息、物料的質量管理信息。第22頁/共185頁第二十二頁,共186頁。3.2 物料(w lio)清單2物料(w lio)清單2物料(w lio)清單(BOMBill Of Materials)是描述產品結構的文件。零級一級二級AB1E3F2D2H2F1I1C3G1E1第23頁/共185頁第二十三頁,共186頁。3
12、.2物料清單(qngdn)虛擬件2虛擬件2作為一般性業(yè)務管理使用。“虛擬件”表示一種并不存在的物品,圖紙上與加工過程都不出現,屬于“虛構”的物品。其作用只是為了達到一定的管理目的,如組合(zh)采購、組合(zh)存儲、組合(zh)發(fā)料,這樣在處理業(yè)務時,計算機查詢時只需要對虛擬件操作,就可以自動生成實際的業(yè)務單據。這種靶檳件”甚至也可以查詢到它的庫存量與金額,但存貨核算只針對實際的物料。第24頁/共185頁第二十四頁,共186頁。3.2物料(w lio)清單虛擬件2簡化產品的結構的管理。為了簡化對物料清單的管理,在產品結構中虛構一個物品。如圖3.3所示。如果對A產品BOM的定義采用左圖的方式,
13、那么,子件B、C的BOM文件定義過程會重復引用到D、E與F物料,加大工作量,并且數據庫的存儲空間也會增加。而采用右圖的定義方式,增加一個“虛擬件”物料K,并定義K的BOM文件,而B、C的BOM中只需要加入一個子件K,無須重復加入子件D、E與F物料,從而達到簡化BOM的目的,特別是在多個BOM中有大量(dling)的相同子件重復出現,這種定義方式的優(yōu)越性就更加明顯。另外,如果當虛擬件的子件發(fā)生工程改變時,只影響到虛擬件這一層,不會影響此虛擬件以上的所有父項。第25頁/共185頁第二十五頁,共186頁。3.2物料清單(qngdn)虛擬件2虛擬(xn)件GEFDKACHEFDKABEFGDCEFHD
14、B第26頁/共185頁第二十六頁,共186頁。3.2物料(w lio)清單2物料(w lio)清單的作用MPS庫存信息BOMMRP工藝路線生產配料成本信息銷售價格外協加工第27頁/共185頁第二十七頁,共186頁。3.3 工作(gngzu)中心2工作中心(Working Center,簡稱WC)是生產加工單元的統稱,在完成一項加工任務時同時也發(fā)生了加工成本。它是由一臺或幾臺功能相同的設備,一個或多個工作人員,一個小組或一個工段,一個成組加工單元或一個裝配場地等組成,甚至一個實際的車間也可作為一個工作中心,在這種情況(qngkung)下大大簡化了管理流程。第28頁/共185頁第二十八頁,共186
15、頁。3.4 提前(tqin)期與計劃展望期2提前期與計劃展望期2提前期是指某一工作的工作的時間周期,即從工作開始到工作結束的時間。2生產準備提前期是從生產計劃開始到生產準備完成(wn chng)(可以投入生產)。2采購提前期是采購定單下達到物料完工入庫的全部時間。2生產加工提前期生產加工投入開始(生產準備完成(wn chng))至生產完工入庫的全部時間。第29頁/共185頁第二十九頁,共186頁。3.4 提前(tqin)期與計劃展望期2裝配提前期裝配投入開始至裝配完工的全部時間。2累計提前期是采購、加工、裝配提前期的總和。2總提前期是指產品的整個生產周期,包括(boku)產品設計提前期、生產準
16、備提前期、采購提前期、加工、裝配、試車、檢測、發(fā)運的提前期總和。2計劃展望期是主生產計劃(MPS)所覆蓋的時間范圍,也既為計劃的時間跨度,此長度之外(計劃的最末時間后),又是最下一個計劃的時間范圍。第30頁/共185頁第三十頁,共186頁。3.5 工藝(gngy)路線2工藝路線(Routing)2 主要說明物料實際加工和裝配的工序順序、每道工序使用(shyng)的工作中心,各項時間定額(如:準備時間、加工時間和傳送時間,傳送時間包括排隊時間與等待時間),及外協工序的時間和費用。2獨立需求與相關需求第31頁/共185頁第三十一頁,共186頁。3.6 工作(gngzu)日歷2工作日歷2 也稱為工廠
17、生產(shngchn)日歷,它包含各個生產(shngchn)車間、相關部門的工作日歷,在日歷中標明了生產(shngchn)日期、休息日期、設備檢修日,這樣在進行MPS與MRP的運算時會避開休息日。不同的分廠、車間、工作中心因為生產(shngchn)任務不同、加工工藝不同而受不同的條件約束,因而可能會設置不同的工作日歷。第32頁/共185頁第三十二頁,共186頁。3.ERP基本概念思考題s思考題s什么是物料編碼?你們企業(yè)有物料編碼嗎?s什么是BOM?s制造BOM與設計BOM有何異同?s請舉一個BOM的例子。s什么是工作中心?是車間、班組、設備,還是人員?s什么是提前期?為什么要設置提前期(您可以
18、讀完本書后回答)?s工藝路線的作用是什么?列舉一個工藝路線的構成例子。s工作中心與社會日歷(rl)有何不同第33頁/共185頁第三十三頁,共186頁。4. 銷售(xioshu)管理2生產類型的劃分2按產品使用性能:通用生產、專用生產2按生產工藝特點:流程型、加工組裝型2按生產穩(wěn)定性與重復性:大量(dling)生產、成批生產、單件小批生產2按產品需求特性:訂貨生產、備貨生產第34頁/共185頁第三十四頁,共186頁。4. 銷售(xioshu)管理2現貨生產(Make To Stock-MTS)2訂貨生產(Make To Order-MTO)2訂貨組裝(z zhun)(Assemble To Or
19、der-ATO)2工程生產(Engineer To Order-ETO)第35頁/共185頁第三十五頁,共186頁。4. 銷售(xioshu)管理2銷售(xioshu)管理的主要業(yè)務支持發(fā)貨單提貨單發(fā)貨訂單入庫生 產部門倉 庫部門銷售部門客戶財 務部門訂單管理提貨管理結算管理服務管理質 量部門技 術部門銷售分析決 策部門付款計劃信息支持發(fā)票第36頁/共185頁第三十六頁,共186頁。4. 銷售(xioshu)管理 銷售規(guī)劃(guhu)是ERP的第一個計劃層次,屬于決策層。決策層長遠規(guī)劃經營規(guī)劃研究開發(fā)計劃銷售計劃主生產計劃合同、訂單銷售預測生產大綱第37頁/共185頁第三十七頁,共186頁。4
20、. 銷售(xioshu)管理銷售(xioshu)(xioshu)管理子系統與其他子系統的關系應付賬發(fā)貨、退貨成本資料分銷資源計劃銷售管理財務管理庫存管理成本管理主生產計劃數據輸入數據輸入第38頁/共185頁第三十八頁,共186頁。4. 銷售(xioshu)管理思考題s思考題s你們(n men)企業(yè)的生產類型是什么樣的?從多個角度考慮。s請概要描述一下銷售管理的主要業(yè)務。s想一想,銷售管理與其他業(yè)務管理的關系。s銷售管理處于什么樣的計劃層次?s概要描述一下,銷售管理子系統的業(yè)務處理流程。第39頁/共185頁第三十九頁,共186頁。5. 主生產(shngchn)計劃(MPS) 主生產計劃(Mast
21、er Production Schedule,簡稱為MPS)是確定每一個具體的產品在每一個具體的時間段的生產計劃。計劃的對象一般(ybn)是最終產品,即企業(yè)的銷售產品,但有時也可能是組件的MPS計劃,然后再下達最終裝配計劃。主生產計劃是一個重要的計劃層次。第40頁/共185頁第四十頁,共186頁。5. 主生產(shngchn)計劃(MPS)粗能力計劃(Rough-cut Capacity PlanningRough-cut Capacity Planning,簡稱RCCPRCCP) 粗 能 力 計 劃 是 對 關 鍵 工 作 中 心 的 能 力 進 行 運 算 而 產 生 的 一 種 能 力
22、需 求 計 劃 , 它 的 計 劃 對 象(duxing)(duxing)只是針對設置為“關鍵工作中心”的工作中心能力,計算量要比能力需求計劃小許多。主生產計劃的可行性主要通過粗能力計劃進行校驗。第41頁/共185頁第四十一頁,共186頁。5.1 粗能力計劃(jhu)的計算2粗能力計劃的計算2建立關鍵工作中心(zhngxn)的資源清單。2進一步確定某工作中心(zhngxn)的各具體時段的負荷與能力,找出超負荷時段時間順序鐵 錘錘 把錘 頭刨床車床磨床熱處理加工錘頭的工作中心,車床為關鍵工作中心完工時間偏置時間第42頁/共185頁第四十二頁,共186頁。5.1 粗能力(nngl)計劃的計算2再確
23、定各時段的負荷有哪些物品引起的,各占用的資源(zyun)情況如何,然后平衡工作中心的能力,同時要總體平衡MPS的最終產品的各子件的進度(可初步平衡,詳細的平衡在物料需求計劃與能力需求計劃時制訂進行)。第43頁/共185頁第四十三頁,共186頁。5.2 主生產計劃(jhu)理論2相關基本概念2時段(Time Period)。時段就是時間段落、間隔或時間跨度,劃分時段只是為了說明(shumng)在各個時間跨度內的計劃量、產出量、需求量,以固定時間段的間隔匯總計劃量、產出量、需求量,便于對比計劃,從而可以區(qū)分出計劃需求的優(yōu)先級別。第44頁/共185頁第四十四頁,共186頁。5.2 主生產計劃(jhu
24、)理論2時區(qū)(Time Zone)與時界(Time Fence)2某產品單次生產計劃在時間(shjin)上的時區(qū)分布關系時段:1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 時間順序時區(qū)1總裝提前期總提前期 或 計劃跨度時區(qū)2時區(qū)3累計提前期(采購+加工)需求時界計劃時界計劃完工計劃確認時界某時刻第45頁/共185頁第四十五頁,共186頁。5.2 主生產計劃(jhu)理論2某產品多個訂單計劃( jhu)在時間上的時區(qū)分布關系時段:1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
25、 50臺 60臺 30臺 40臺 15臺 35臺 時間順序總提前期 或 計劃跨度時區(qū)1總裝提前期時區(qū)2時區(qū)3累計提前期(采購+加工)需求時界計劃時界某時刻第46頁/共185頁第四十六頁,共186頁。5.2 主生產(shngchn)計劃理論2 時區(qū)、時界對計劃的影響(yngxing)2時區(qū)1,需求依據實際合同,計劃已下達及執(zhí)行,計劃變動代價極大,很難變動。產品已經投入生產,裝配已在進行,變動需由廠領導決定,應該盡量避免更改。2時區(qū)2,需求依據合同與預測,可以取:合同、預測、合同與預測之和、最大值。計劃已確認及下達,變動代價大,系統不能自動變動更改,只能由人工干預。第47頁/共185頁第四十七頁,
26、共186頁。5.2 主生產計劃(jhu)理論2時區(qū)3,計劃以預測為主,或取預測與合同的最大值。計劃允許變動,無代價。系統可自動更改(gnggi),計劃員即有權可進行更改(gnggi)。第48頁/共185頁第四十八頁,共186頁。5.2 主生產(shngchn)計劃理論2主計劃( jhu)制訂流程RCCP清單銷售計劃MPS方案關鍵能力平衡MPS確認NOYES第49頁/共185頁第四十九頁,共186頁。2MPS計算( j sun)流程毛需求計算計劃接收量計算預計可用庫存計算凈需求量計算凈需求大于0?計劃產出量計算計劃投入量計算開始訂單、預測、時區(qū)、系統設置已投入的計劃現可用庫存量、安全庫存量提前期
27、、成品率結束完成?YESNONOYES第50頁/共185頁第五十頁,共186頁。5. 主生產(shngchn)計劃思考題s思考題s什么是MPS?MPS處于(chy)計劃中什么樣的地位?它的來源呢?s什么是RCCP?它作用是什么?你們企業(yè)涉及RCCP?sRCCP是如何計算的?s主生產計劃員是什么樣的一個崗位?你們企業(yè)有沒有主生產計劃員?第51頁/共185頁第五十一頁,共186頁。5. 主生產(shngchn)計劃思考題s請解釋以下概念:s時段、時區(qū)(1,2,3)、時界(計劃時界與需求時界)。s您理解他們之間的關系嗎?時區(qū)1,時區(qū)2,時區(qū)3從時間上講,哪一個在前面?并結合實際舉例說明。s簡述時區(qū)對
28、計劃的影響。s請畫出MPS計算(j sun)流程圖。s列舉您所知道的批量規(guī)則。你們企業(yè)采用什么批量規(guī)則?s請解釋以下概念:毛需求、計劃接收量、預計可用庫存量、計劃產出量、計劃投入量、可供銷售量、可用庫存量。他們如何計算(j sun)?s請列舉一個實際例子,模擬MPS運算過程。第52頁/共185頁第五十二頁,共186頁。6. 物料需求(xqi)計劃(MRP) 物料需求計劃(jhu)(Material Requirement Planning,簡稱為 MRP)是對主生產計劃(jhu)的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網絡支持計劃(jhu)和時間進度計劃(jhu)。第53頁/共185頁第五十三
29、頁,共186頁。6. 物料需求(xqi)計劃(MRP)2物料需求計劃主要解決以下五個問題:2要生產什么?生產多少?(來源于MPS)2要用到什么?(根據BOM展開)2已經(y jing)有了什么?(根據物品庫存信息、即將到貨或產出信息)2還缺什么?(計算出結果)2何時安排?(計算出結果)第54頁/共185頁第五十四頁,共186頁。6. 物料需求(xqi)計劃(MRP)生成(shn chn)MRP的流程圖BOMMPS庫存信息MRP第55頁/共185頁第五十五頁,共186頁。6. 物料需求(xqi)計劃(MRP)2低層碼(low-level code,簡稱LLC)2概念:物料的低層碼是系統分配給物料
30、清單上的每個物品一個從0至N的數字碼。在產品結構中,最上層的層級碼為0,下一層的部件的層級碼則為1,依此類推。一個物品只能有一個MRP低層碼,當一個物品在多個(du )產品中所處的產品結構層次不同或即使處于同一產品結構中的但卻處于不同產品結構層次時,則取處在最低層的層級碼作為該物品的低層碼,也既取數字最小的層級碼。第56頁/共185頁第五十六頁,共186頁。2作用:在展開MPS進行物料需求計算時,計算的順序是從上而下進行的,既從產品的0層次開始計算,按低層碼的順序從低層碼數字小的物料往低層碼數字高的順序進行計算,當計算到該產品的某一層次(如1層),但低層碼不同時(物料的低層碼為2),只計算層級
31、高(低層碼數字小)的物料(按順序),層級比計算層次底(低層碼數字大于計算的產品層次)的物料的計算結果(毛需求量、凈需求量)暫時存儲起來,總的需求量可以匯總存儲,但不進行MRP需求計算與原材料(或構成的組件)的庫存分配,這樣可用的庫存量優(yōu)先分配給了處于最低層的物料,保證了時間上最先需求的物料先得到庫存分配,避免了晚需求的物品提前下達計劃( jhu),并占用庫存。因此,低層碼是MRP的計算順序。第57頁/共185頁第五十七頁,共186頁。6. 物料(w lio)需求計劃(MRP)物料(w lio)A的MRP計算順序示意圖XABCDA0層1層2層第58頁/共185頁第五十八頁,共186頁。6. 物料
32、需求(xqi)計劃(MRP)2MRP子系統與其他(qt)子系統的關系圖生成生成獨立需求MRP采購管理MPSCRP制造標準車間管理JIT管理平衡庫存管理銷售管理BOM庫存信息計劃信息第59頁/共185頁第五十九頁,共186頁。6. 物料(w lio)需求計劃思考題s思考題s什么是MRP?它主要是解決什么問題?s生成MRP一般有哪些方式?各有什么不同?s請畫出MRP的計算流程圖?sMRP子系統與哪些子系統有關系?并繪圖表示。s您認為MRP的輸出報表應有哪些嗎?s試著列舉(lij)一個運算MRP的計算例子。第60頁/共185頁第六十頁,共186頁。7. 能力需求(xqi)計劃2能力需求計劃(Capa
33、city Requirement Planning,簡稱為CRP)是對各生產階段、各工作中心(工序)所需的各種資源進行精確計算,得出人力負荷、設備負荷等資源負荷情況(qngkung),并做好生產能力與生產負荷的平衡工作,制訂出能力需求計劃。第61頁/共185頁第六十一頁,共186頁。7. 能力(nngl)需求計劃2能力需求計劃解決如下問題:2各個物料經過哪些工作中心(zhngxn)加工?2各工作中心(zhngxn)的可用能力是多少,負荷是多少?2工作中心(zhngxn)的各個時段的可用能力與負荷是多少?第62頁/共185頁第六十二頁,共186頁。7. 能力需求(xqi)計劃能力需求計劃(jhu
34、)運行的流程圖工藝路線MRP 工作中心CRP第63頁/共185頁第六十三頁,共186頁。7. 能力需求(xqi)計劃2無限能力計劃2 無限能力計劃是在作物料需求計劃時不考慮生產能力的限制,而后(r hu)(r hu)對各個工作中心的能力、負荷進行計算得出工作中心的負荷情況,產生能力報告。當負荷能力時,對超負荷的的工作中心進行負荷調整。第64頁/共185頁第六十四頁,共186頁。7. 能力(nngl)需求計劃2有限能力計劃2 是認為工作中心的能力是不變的,計劃的安排按照優(yōu)先級安排,先把能力分配給優(yōu)先級高的物料,當工作中心負荷已滿時,優(yōu)先級別底的物料被推遲加工,即訂單被推遲。該方法計算出的計劃可以
35、(ky)不進行負荷與能力平衡。第65頁/共185頁第六十五頁,共186頁。7. 能力(nngl)需求計劃2工作中心加工物品的負荷計算如下:2負荷=該物品產量占用該工作中心的標準(biozhn)工時(或臺時)2能力負荷0,則滿足加工要求,能力富余(或剛好)。2能力負荷0,則不能滿足加工要求,能力不足。第66頁/共185頁第六十六頁,共186頁。7. 能力(nngl)需求計劃2調整能力(nngl)的方法有:2加班;2增加人員、設備;2提高工作效率;2更改工藝路線;2增加外協處理等。第67頁/共185頁第六十七頁,共186頁。7. 能力(nngl)需求計劃2調整負荷的方法有:2修改計劃;2調整生產批
36、量;2推遲交貨期;2撤消訂單;2交叉( jioch)作業(yè)等。第68頁/共185頁第六十八頁,共186頁。7. 能力(nngl)需求計劃思考題s思考題s什么是CRP?它的作用是什么?s請繪制CRP的運算(yn sun)流程圖。s您如何看待有限能力計劃與無限能力計劃?s舉例說明CRP的計算過程。s你們企業(yè)有沒有作過能力需求計劃?s當能力與負荷出現不平衡時,您認為該如何處理?第69頁/共185頁第六十九頁,共186頁。 8. 采購(cigu)管理 采購工作主要是適時、適量、適質、適價為生產部門提供生產所需要的原材料(或外加工件)。采購管理就是對采購業(yè)務過程進行組織(zzh)、實施與控制的管理過程。第
37、70頁/共185頁第七十頁,共186頁。 8. 采購(cigu)管理采購子系統業(yè)務(yw)處理流程圖與客戶結算由MRP生成倉庫部門采購部門供應商財務部門訂單管理結算管理收貨管理采購計劃用款計劃供應商管理送貨下單第71頁/共185頁第七十一頁,共186頁。 8. 采購(cigu)管理采購(cigu)子系統業(yè)務處理基礎資料MRP采購計劃生成訂單用款計劃下達訂單采購收料訂單跟蹤訂單結清采購費用應收賬款請購單第72頁/共185頁第七十二頁,共186頁。8. 采購(cigu)管理采購(cigu)子系統與其他業(yè)務子系統的關系補充庫存需求收料檢驗計劃來源MRP庫存管理質量管理其他摸塊應收賬款采購管理采購請求
38、成本管理財務管理第73頁/共185頁第七十三頁,共186頁。8. 采購(cigu)管理思考題s思考題s采購作業(yè)有哪些工作內容?s請說出采購子系統的處理流程。s你們企業(yè)的采購存在問題嗎?ERP能否提供解決方案?s請畫出采購子系統與其他子系統的關系圖。s你們企業(yè)的用款計劃是如何(rh)制訂的?第74頁/共185頁第七十四頁,共186頁。9. 庫存(kcn)管理 庫存管理(gunl)是指企業(yè)為了生產、銷售等經營管理(gunl)的需要而對計劃存儲、流通的有關物品進行相應的管理(gunl),如對存儲的物品進行接收、發(fā)放、存儲保管等一系列的管理(gunl)活動。第75頁/共185頁第七十五頁,共186頁。
39、9. 庫存(kcn)管理2庫存作用2維持銷售產品的穩(wěn)定。2維持生產的穩(wěn)定。2平衡企業(yè)物流。2平衡流通(litng)資金的占用。第76頁/共185頁第七十六頁,共186頁。9. 庫存(kcn)管理2庫存的弊端2占用企業(yè)大量資金(zjn)。2增加了企業(yè)的產品成本與管理成本。2掩蓋了企業(yè)眾多管理問題,如計劃不周、采購不力、生產不均衡、產品質量不穩(wěn)定、市場銷售不力等。第77頁/共185頁第七十七頁,共186頁。9. 庫存(kcn)管理掩蓋了企業(yè)眾多管理(gunl)問題正常庫存掩蓋問題的非正常庫存第78頁/共185頁第七十八頁,共186頁。生產計劃采購計劃發(fā)票請購單客戶庫存盤點產品入庫在制盤點財務部門供
40、應商采購部門銷售部門倉庫部門生產發(fā)料請購處理檢驗接收生產入庫工票發(fā)料出庫提貨單付款采購訂單發(fā)貨發(fā) 票訂單入庫銷售貨款發(fā)貨領料單調整單據生產部門調庫單計劃部門MPSMRP信息生成出、入“調庫憑單第79頁/共185頁第七十九頁,共186頁。9. 庫存(kcn)管理 庫存(kcn)管理子系統與其它業(yè)務子系統的關系檢驗發(fā)料與入庫、在制品管理財務資料物料需求計劃庫存管理采購管理財務管理車間管理采購需求與采購入庫質量管理JIT管理庫存信息第80頁/共185頁第八十頁,共186頁。9. 庫存(kcn)管理思考題s思考題s倉庫管理有哪些業(yè)務?s請概要說說庫存的分類。s您覺得庫存對一個企業(yè)來說重要嗎?您想過零庫
41、存管理嗎?s什么是定量庫存控制模型?請聯系實際舉個例子。s什么是定期庫存控制模型?請聯系實際舉個例子。s什么是獨立需求與相關需求?s請描述(mio sh)一下ABC庫存控制法。你們企業(yè)用過嗎?s請繪制庫存子系統的業(yè)務處理流程。s請繪制庫存與子系統其他子系統的關系圖,并描述(mio sh)一下。第81頁/共185頁第八十一頁,共186頁。10. 車間(chjin)管理 車間管理處于ERP的計劃執(zhí)行與控制層,其管理目標是按物料需求計劃的要求,按時(nsh)、按質、按量與低成本地完成加工制造任務。第82頁/共185頁第八十二頁,共186頁。車間(chjin)管理子系統業(yè)務流程圖MRP/FAS生成車間
42、任務加工單派工單在制品管理投入產出控制分析/報表完工入庫第83頁/共185頁第八十三頁,共186頁。10. 車間(chjin)管理設備管理工藝路線等檢驗發(fā)料與入庫考勤與報酬設備情況成本資料物料需求計劃車間管理制造標準庫存管理成本管理人力資源管理質量管理輸入計劃車間(chjin)管理子系統與其它子系統的關系第84頁/共185頁第八十四頁,共186頁。10. 車間(chjin)管理2車間任務(rn wu)下達流程建立車間任務MRP文件任務分配物料下達車間任務加工單第85頁/共185頁第八十五頁,共186頁。10. 車間(chjin)管理2加工( ji gng)單生成加工單生成物料的工序作業(yè)計劃車間
43、任務工藝路線工作中心文件第86頁/共185頁第八十六頁,共186頁。10. 車間(chjin)管理2投入產出控制2 (或稱為輸入/輸出控制,input / output control-I/O)是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。投入產出報告即I/O報告是一個計劃與實際投入以及計劃與實際產出的控制報告。I/O計算( j sun)主要生成某一時間段內各工作中心的計劃投入工時(臺時、能力標準),計劃產出工時(臺時、能力標準)等其它信息。第87頁/共185頁第八十七頁,共186頁。10. 車間(chjin)管理2投入產出的物流控制(kngzh)模型投入控制產出控制在制品第88頁/共185頁第八十八頁,共1
44、86頁。10. 車間(chjin)管理2 投入產出報表分析2計劃投入實際投入,加工件推遲(tuch)到達2計劃投入實際投入,加工件推遲(tuch)按計劃到達2計劃投入實際投入,加工件提前到達2實際投入實際產出,在制品增加2實際投入=實際產出,在制品維持不變2實際投入實際產出,在制品減少2計劃產出實際產出,工作中心落后計劃2計劃產出實際產出,工作中心按計劃2計劃產出實際產出,工作中心超前計劃第89頁/共185頁第八十九頁,共186頁。10. 車間(chjin)管理s思考題s概要描述車間管理的工作內容。s車間控制處于ERP計劃的什么(shn me)層次?s請繪制車間子系統業(yè)務處理流程。s理解系統中
45、的生產任務狀態(tài)嗎(如計劃、確認、下達與完工等)?s派工單如何生成?s加工單與派工單有何不同?s什么(shn me)是任務優(yōu)先級?你們企業(yè)車間任務如何編排?s車間的投入與產出有什么(shn me)作用?如何控制?s您能解釋能力的投入產出與車間物流的關系嗎?第90頁/共185頁第九十頁,共186頁。11. JIT生產(shngchn)管理2準時(zhn sh)生產制造JIT(JUST-IN-TIME)工作特點:2拉式作業(yè)方式WC1原材料WC3看板物品存儲點原材料WC2看板物品存儲點原材料產品組裝第91頁/共185頁第九十一頁,共186頁。11. JIT生產(shngchn)管理2反沖法核銷成本2一
46、般來說反沖法多適用于生產節(jié)拍較短的重復制造作業(yè)(如總裝配線),并要求物料清單準確率100%,生產的統計(完工產品數、廢品數)也必需準確無誤。應用時設立采用反沖法計算的工序起點與反沖法計算的工序結束點。2按生產率安排生產計劃2傳統的離散型車間作業(yè)按生產工票(即生產工單)下達生產任務,而JIT作業(yè)管理采用按生產率(時產、日產)來安排生產計劃,不需下達生產工票,作業(yè)計劃一般是最終(zu zhn)組裝計劃(FAS),生產安排要平衡能力,同時又要平衡物流。第92頁/共185頁第九十二頁,共186頁。11. JIT生產(shngchn)管理2企業(yè)(qy)是否采用JIT模塊(或管理方式),現提供下參考,如果
47、滿足條件則可以應用ERP的JIT管理模塊:2物料清單準確率100%;2庫存數據準確率100%;2工藝路線穩(wěn)定;2生產能力穩(wěn)定(設備良好,人員穩(wěn)定);2生產過程中質量比較穩(wěn)定;2物料供應穩(wěn)定。第93頁/共185頁第九十三頁,共186頁。11. JIT生產(shngchn)管理JIT系統(xtng)運行流程圖裝配計劃MPSMRP例外信息拉出表完工WIP庫存反沖物料CRP第94頁/共185頁第九十四頁,共186頁。11. JIT生產(shngchn)管理JIT子系統與其它(qt)子系統的關系如圖設備管理工藝路線等檢驗物料反沖考勤與報酬設備情況成本反沖物料需求計劃JIT管理制造標準庫存管理成本管理人力
48、資源管理質量管理輸入計劃第95頁/共185頁第九十五頁,共186頁。11. JIT生產(shngchn)管理思考題s思考題sJIT是什么?sJIT管理與上一章講的車間管理有什么異同?s您認為(rnwi)有沒有必要把JIT處理流程移到計算機中處理嗎?s請繪制出JIT子系統與其他子系統的關系圖。第96頁/共185頁第九十六頁,共186頁。12. 財務管理 會計工作是經濟工作的重要組成部分,財務管理是對會計工作、活動的統稱,現代會計學把企業(yè)的會計分為(fn wi)財務會計(financial accounting)與管理會計(management accounting)。主要為企業(yè)外部提供財務信息的
49、會計事務稱為財務會計,而主要為企業(yè)內部各級管理人員提供財務信息的會計事務稱為管理會計。第97頁/共185頁第九十七頁,共186頁。12. 財務管理2財務管理分為三大部分:2財務管理。它是傳統的財務管理,包括(boku)賬務管理、應收、應付、工資核算、現金管理、材料、銷售核算等業(yè)務,本章即討該部分內容。2成本管理。描述成本核算、成本控制等業(yè)務的有關理論與實現,這部分將在下一章討論。2固定資產管理。描述ERP系統對企業(yè)固定資產的管理,第98頁/共185頁第九十八頁,共186頁。12. 財務管理2會計的日常(rchng)工作主要是會計核算、會計監(jiān)督、財務計劃與預算:2制作憑證;2根據憑證記賬;2財務
50、報表及財務分析。第99頁/共185頁第九十九頁,共186頁。12. 財務管理2賬務處理(chl)流程記賬編制算 賬原始憑證記賬憑證賬 簿會計報表第100頁/共185頁第一百頁,共186頁。12. 財務管理2賬務處理的主要內容有:2設置(shzh)賬戶;2填制和審核記賬憑證;2登記賬簿對賬和結賬;2編制會計報表;第101頁/共185頁第一百零一頁,共186頁。賬務處理(chl)的業(yè)務流程原始憑證記賬憑證總 賬會計報表原始憑證匯總表編制記賬憑證憑證審核科目匯總表科目匯總表記總賬記明細賬明細賬軋賬編制會計報表更正表計算表調整、結轉結 賬補充資料第102頁/共185頁第一百零二頁,共186頁。12.
51、財務管理財務(ciw)各子系統關系圖自動轉賬自動轉賬對賬傳遞數據傳遞數據自動轉賬自動轉賬應收賬管理賬務管理應付賬管理現金管理銀行賬管理固定資產管理工資核算成本核算第103頁/共185頁第一百零三頁,共186頁。12. 財務管理財務子系統與ERP其它各相關(xinggun)子系統的關系定額資料維 修 、 保 養(yǎng)工時質量成本加工費計劃信息應付賬應收賬采購系統財務系統銷售系統庫存系統設備系統生產系統計劃系統核算質量系統核算工程數據收、發(fā)、存信息第104頁/共185頁第一百零四頁,共186頁。12. 財務管理思考題 s思考題 s財務工作有哪些工作內容?s你們公司用過財務軟件嗎?s什么是管理會計與財務會
52、計?s請畫出財務子系統業(yè)務處理流程。s請繪制(huzh)財務子系統與其他子系統的關系圖。第105頁/共185頁第一百零五頁,共186頁。13. 固定資產(gdngzchn)管理 固定資產是指使用年限超過1年的房屋、建筑物、機器、機械、運輸工具、以及其它與生產、經營有關的設備、器具與工具等。不屬于生產經營設備的物品,但單位價值在2000元以上,并且使用年限超過兩年的,也屬于固定資產,其余的工具、器具等作為低值易耗品處理(chl)。企業(yè)應根據自身情況制訂企業(yè)的固定資產目錄與分類方法,各類或各項固定資產的折舊年限、折舊方法,作為企業(yè)固定資產核算的依據。第106頁/共185頁第一百零六頁,共186頁。
53、13. 固定資產(gdngzchn)管理 固定資產管理子系統的基礎數據有:固定資產分類(fn li)、固定資產科目設置(如固定資產、累計折舊、租金費用等)、固定資產卡片等。企業(yè)固定資產的業(yè)務處理有固定資產增減、出租與租入、修理與折舊等。第107頁/共185頁第一百零七頁,共186頁。13. 固定資產(gdngzchn)管理固定資產(gdngzchn)子系統業(yè)務處理流程圖基礎數據初始建賬資產折舊資產租賃資產修理資產增減第108頁/共185頁第一百零八頁,共186頁。13. 固定資產(gdngzchn)管理固定(gdng)管理子系統與其他子系統的關系圖總賬設備管理工資資料設備臺賬成本分攤財務管理固
54、定資產管理成本管理人力資源管理第109頁/共185頁第一百零九頁,共186頁。13. 固定資產(gdngzchn)管理思考題s思考題s什么是固定資產?s請設計固定資產卡片形式。s請繪制固定資產管理系統的業(yè)務(yw)處理流程。s你們公司采用什么樣的固定資產折舊方式?s請繪制固定資產與其他子系統的關系圖,并加以解釋。第110頁/共185頁第一百一十頁,共186頁。14. 成本(chngbn)管理 成本管理子系統與財務、生產、庫存與銷售等系統密切聯系。它可以更準確、快速地進行成本費用的歸集和分配,提高成本計算的及時性和正確性。同時通過定額成本的管理、成本模擬、成本計劃,能夠更為有效(yuxio)地進
55、行成本預測、計劃、分析與考核,提高企業(yè)成本的管理水平。工業(yè)企業(yè)成本管理工作的內容大致包括:成本計算、成本計劃、成本日??刂啤⒐芾砼c成本分析等幾個環(huán)節(jié)。第111頁/共185頁第一百一十一頁,共186頁。14. 成本(chngbn)管理 責任會計制要求建立責任中心。制造業(yè)的主要責任中心有成本中心與利潤中心。成本中心只負責對成本的管理與控制,是一個成本積累點,它可以是分廠、業(yè)務部門(bmn)、車間、班組與工作中心等。利潤中心是獨立核算、有收入來源的部門(bmn)(或單位),如分廠等。在ERP系統中可以靈活設置成本中心與利潤中心。第112頁/共185頁第一百一十二頁,共186頁。14. 成本(chng
56、bn)管理各種成本(chngbn)的構成直接材料費直接人工費(主要成本)直接成本變動制造間接費固定制造間接費(制造費用)間接成本(生產成本)產品成本管 理 費 用財 務 費 用銷 售 費 用(期間費用)經營費用(總成本)生產經營費用第113頁/共185頁第一百一十三頁,共186頁。14. 成本(chngbn)管理 產品成本計算工作大致可以劃分為以下幾項工作:成本計算對象確定,成本計算期的確定,材料實際成本核算,各項生產費用(fi yong)的歸集和分配,產品成本在產成品和在制品之間分配。第114頁/共185頁第一百一十四頁,共186頁。14. 成本(chngbn)管理產品(chnpn)材料費的
57、計算A產品B子件C材料D材料E材料材料費=采購價格+采購間接費累計材料費=D材料費+E材料費累計材料費=D材料費+E材料費+C材料費第115頁/共185頁第一百一十五頁,共186頁。14. 成本(chngbn)管理直接人工費: 卷積計算的過程是利用(lyng)產品的工藝路線文件及產品結構文件(BOM)從底層向高累加,一直到產品的頂層直接人工費。第116頁/共185頁第一百一十六頁,共186頁。14. 成本(chngbn)管理 間接費用不同于直接材料費與直接人工費,它并不隨著工票或憑證按物料分別(fnbi)實時記錄,因而不象計算直接材料費與直接人工費可以由物料清單及工藝文件、工作中心直接而且準確
58、地計算。第117頁/共185頁第一百一十七頁,共186頁。14. 成本(chngbn)管理2作業(yè)成本法(Activity-based Costing)2非產量相關(xinggun)制造費用比重加大時;2產品多樣性程度提高時。2作業(yè)成本法的采用應遵循兩個基本原則:2作業(yè)消耗資源,產品消耗作業(yè);2生產導致作業(yè)的產生,作業(yè)導致成本的發(fā)生。第118頁/共185頁第一百一十八頁,共186頁。14. 成本(chngbn)管理成本子系統與其他(qt)子系統的關系圖成本管理JIT管理質量管理財務管理采購管理銷售管理分銷資源計劃設備管理車間管理人力資源管理第119頁/共185頁第一百一十九頁,共186頁。14.
59、 成本(chngbn)管理思考題s思考題s生產成本有哪些構成?sERP是如何計算材料成本的?s人工成本是如何計算的?s間接費用如何分配?s什么是ABC成本法?s您認為企業(yè)實施ABC成本法的難點在哪里?s你們(n men)企業(yè)有條件實施ABC成本法嗎?為什么?s請列舉一個按ABC成本法計算的實例。s請繪制成本管理與其他業(yè)務管理的關系圖。第120頁/共185頁第一百二十頁,共186頁。15. 設備(shbi)管理2企業(yè)設備管理的工作內容有:2建立與執(zhí)行設備管理制度;2合理使用設備,做好設備使用培訓教育工作;2按規(guī)定及時做好維護工作;2認真執(zhí)行設備計劃的修理(xil)制度,及時檢測修理(xil);2
60、做好設備日常臺賬管理工作;2根據需要及時地、有計劃地改造與更新設備第121頁/共185頁第一百二十一頁,共186頁。15. 設備(shbi)管理設備(shbi)管理子系統與其他子系統的關系圖對應固定資產管理采購管理記賬設備管理采購請求成本管理財務管理成本第122頁/共185頁第一百二十二頁,共186頁。15. 設備(shbi)管理思考題s思考題s設備管理有哪些主要內容?s設備管理與固定資產(gdngzchn)管理有什么不同?s請描述設備管理的系統運作流程。s什么是設備三率?如何計算?s設備的配件如何管理?s請繪制設備管理子系統與其他業(yè)務子系統的關系圖。第123頁/共185頁第一百二十三頁,共1
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