監(jiān)獄工程施工組織設計

1、 溧陽監(jiān)獄本部監(jiān)區(qū)改擴建B1、2、3監(jiān)舍樓工程施工組織設計投標單位： 上海皓科建設發(fā)展有限公司編制 ： 王鎖忠審核 ： 王鎖方編制日期： 2014.9.27 目 錄第一章 編制說明及編制依據(jù)其次節(jié) 編制依據(jù) 其次章 工程概況 第三章 施工組織和部署 第四章 主要施工機械設備管理及施工打算第五章 施工方案和主要施工工藝 第六章 質(zhì)量管理體系和技術措施第七章 工期進度支配和措施 第八章 平安管理體系和措施第九章 文明施工管理體系和措施 第十章 環(huán)境愛護管理體系和措施第十一章 季節(jié)性施工保證措施 第一章 編制說明及編制依據(jù) 第一節(jié) 編制說明 1、本施工組織設計嚴格依據(jù)工程設計圖紙及招標書對施工組織設

2、計的要求進行編 制。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度支配等方面統(tǒng)一部署。 2、依據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識和對 業(yè)主高度負責的原則，以業(yè)主的要求為準繩，對工程質(zhì)量終身負責，以“科學、經(jīng)濟、 優(yōu)質(zhì)、高效” 為本施工組織設計編制的指導思想。 3、公司上下對本工程特別重視，收到招標文件后，馬上召集參與過類似工程施工、 有豐富管理及施工閱歷的人員，在細致探討圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、 精確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切 合工程實際，思路先進，可操作性強。 其次節(jié) 編制依據(jù) 1、建設項目的招標文件、工程量清

3、單以及施工圖紙。 2、 ISO2008 質(zhì)量體系對施工企業(yè)的具體要求。 3、我公司的人力資源、技術水平、機械設備裝備狀況及質(zhì)量、平安管理體系和管 理制度。 4、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范，以及地方相關規(guī)范、規(guī)程。 2、本工程結構形式為框架結構，砌體工程質(zhì)量特別重要，因此在結構施工過程中 砌體必需進行單項作業(yè)設計，以保證工程質(zhì)量目標的順當實現(xiàn)。 3、本工程屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本工程質(zhì)量的又一關鍵所在，我們將實行 有效的防水技術措施來預防這類質(zhì)量問題的發(fā)生。 4、本工程裝飾階段工程量較大。因此，我公司組織上部砌體施工階段時考慮裝飾 材料提前進入現(xiàn)場。 5、工期較緊、質(zhì)量要求高。依據(jù)業(yè)主要

4、求，本工程工期在 340日歷天內(nèi)完成。并 確保本工程質(zhì)量達到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。 6、本工程經(jīng)驗冬、春、夏、秋、四季，春、秋季時間較長，需針對各施工階段相 應施工季節(jié)制訂相應的技術措施，確保工程質(zhì)量及進度。 7、各分項工程在施工高峰時同時施工，必需提高支配管理水平，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、全面 組織施工。 第三章 施工組織和部署 針對本工程較集中，工程量大，施工工期較緊的特點，我公司將實行有組織的流水 施工，同時將針對建設工程質(zhì)量、施工工期、平安生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境愛護實行一系 列的具體措施。 第一節(jié) 建立健全項目組織機構 施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的項目領導班子，實施項目管理，對工程施工進行

5、組 織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和限制。本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，選派具有 改革開拓精神、豐富施工閱歷、良好服務看法、正直、勤奮、實干的工程技術和管理人 員組成本工程的項目部，項目部的組織機構框圖如下： 為加強項目部的思想政治工作，充分調(diào)動全體員工的主動性，在成立項目施工領導 班子的同時，成立項目黨支部，以加加強項目政工作的領導和管理，發(fā)揮黨員的模范帶 頭作用，保證以最優(yōu)的質(zhì)量、最快的速度、一流的管理干好該工程。 同時，在本工程施工管理上將嚴格按項目法組織施工，執(zhí)行全面承包責任制，在部 門設置上將配齊從開工到交工全部的職能部門人員， 以確保整個工程在施工過程中的連 續(xù)性，從而為全面管理、

6、全面協(xié)調(diào)創(chuàng)建有利條件。 其次節(jié) 施工工期支配 本工程招標要求總工期為340 日歷天，我公司依據(jù)其實力，確定總工期為 340天， 以極大的熱忱和旺盛的精力，投入到現(xiàn)場施工中去，從而保證以較高的生產(chǎn)效率，確保 工作按期完工。 第三節(jié) 制訂人員及部門職責 1、項目經(jīng)理的職責 貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關法律、法規(guī)和政策，建設單位的各項管理制度。 項目經(jīng)理要向項目管理人員說明和說明項目合同、項目設計、項目進度支配配套計 劃、協(xié)調(diào)程度等文件。 做好施工打算，落實具體支配，形成切實可行的實施支配系統(tǒng)。 協(xié)調(diào)好各方面的關系，遇見問題處理沖突。建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。留意在工 作中開發(fā)人才、培育下屬管理人員

7、的工作實力。 對承包工作的進度、質(zhì)量、平安、成本和場容等進行監(jiān)督管理、考核驗收、全面負 責。 組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟活動會等關鍵會議。組織、制定項目經(jīng)理部各類 管理人員的職責權限和各項規(guī)章制度，搞好和建設單位各職能部門的業(yè)務聯(lián)系往來，每 月向建設單位領導報告工作。 嚴格財經(jīng)制度，加強財務、監(jiān)督管理，推行項目內(nèi)部承包責任制。 嚴格履行全部承包合同條款。 2、項目總工程師工作職責 項目總工程師是工程項目技術工作的主要組織者，對工程項目技術工作負領導責 任。 負責組織并督促在工作項目上貫徹執(zhí)行國家及上級有關技術政策、 技術標準及技術 管理制度。 負責建立健全工作項目技術工作崗位及責任制，建立

8、健全技術管理制度，有切實可 行的保證措施，將科技工作納入領導的議事日程。 參與工程項目的設計交底、 圖紙會審以及技術交底工作， 運用全面質(zhì)量管理 IS02008質(zhì)量管理模式、網(wǎng)絡支配管理等先進管理方法，科學組織施工。 負責工程項目科技開發(fā)和推廣支配和決策，大力推廣應用科技成果，負責解決科技 開發(fā)和推廣項目所需的經(jīng)費和人員； 負責組織編寫項目質(zhì)量保證支配。 組織對分部工程進行定期評定工作；參與單位工程的質(zhì)量檢驗評定。 3、各部門工作職責 工程部對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術措施、施工進度等進行管理、協(xié)調(diào)、調(diào)度。 解決圖紙設計上的問題，編制單項施工方案或施工技術交底工藝卡、編制周、旬、月施 工進度支

9、配。確保施工按支配進行，并對施工檔案資料進行整理。 機械材料部：對施工機械設備、臨時用水、用電進行管理協(xié)調(diào)。完成工程材料的采 購、保管、發(fā)放等管理工作。 經(jīng)營核算部：對工程用款進行支配、測算，并進行成本限制，對施工范圍內(nèi)的工程 預決算、報價進行審查，對工程合同進行綜合管理。 辦公室：負責公關、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。對工程管理人員和勞務人員 進行調(diào)配，并保證進行施工現(xiàn)場的管理人員和勞務人員有相應的技術素養(yǎng)。 質(zhì)監(jiān)部：對施工過程中的平安生產(chǎn)、文明施工進行綜合管理。對施工范圍內(nèi)的工程 質(zhì)量進行監(jiān)督限制，對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范要求進行試驗檢驗、 計量管理。 第四節(jié) 組織協(xié)調(diào)

10、我公司如能承接本工程， 將把協(xié)調(diào)組織工作放在重要位置， 對外主要是同建設單位、 設計單位、監(jiān)理單位以及政府有關部門建立良好協(xié)作關系，處理各種沖突，共同搞好本 工程建設任務；對內(nèi)協(xié)調(diào)施工工序的連接，供應足夠的運輸設備、四周材料，為整個工 程的施工創(chuàng)建良好的條件。 第五節(jié) 施工部署 從打算工作起先，我公司建立嚴格的管理措施及檢查考核方法，并和個人的經(jīng)濟利 益掛勾，同時加強班級建設，制定班級考核方法。施工方案著眼于從全局統(tǒng)籌支配，注 重整體效果，忙而不亂，以理清施工步驟。運用 IS02008質(zhì)量保證體系對本工程進行過 程限制，實行分區(qū)分片管理，做到區(qū)段有人管，片片有人抓，細致把我公司的質(zhì)量方針 落實

11、到實處。施工中以施工程序為主線，分階段、突出重點、明確限制目標。本項目的 施工程序分六個階段： 第一階段：施工打算階段，重點完成承包合同談判簽約；做好場地交接，調(diào)集人、 材、物等施工力氣；進行施工組織設計、施工平面布置、圖紙全審，開展技術、質(zhì)量、 平安交底工作。盡快辦理開工有關手續(xù)，爭取早日開工。 其次階段：基礎施工階段，施工重點是基礎處理及施工，同時對給排水部分進行施 工。 第三階段：主體結構施工階段。本階段主要為鋼筋綁扎、砼模板支設、澆搗、墻體 砌筑，適時進入室內(nèi)粗裝修，建筑安裝工程預留、預埋、防雷接地等工作。 第四階段：裝修階段，該階段以室內(nèi)外裝修、屋面防水為主，建筑安裝預埋為輔， 這是

12、工程竣工的關鍵時期，是文明施工和平安生產(chǎn)較難限制的階段，重點是做好各方面 的協(xié)調(diào)工作及成品愛護工作。 第五階段：建筑安裝階段。該階段主要為給排水管道、試水、試壓、防雷接地試驗。 第六階段：掃尾階段，該階段主要為“三查四定”，清理現(xiàn)場，打算交工驗收。 第六節(jié) 施工總平面圖布置 我公司將本工程場地沿施工用地范圍設圍墻，將其全面封閉。依據(jù)現(xiàn)場實際狀況， 為加強施工現(xiàn)場平面布置，合理利用有限空間，場區(qū)內(nèi)主要施工臨時道路和已有道路相 連并全部硬化，主要臨時設施臨時辦公用房、操作間、廁所等，因場地實際狀況設置。 1、施工用水布置： 現(xiàn)場供應的水源采納 DN100 的供水管和之連接，按臨時給水用平面圖及系統(tǒng)

13、圖的 要求，沿道路設置一條主給水管線。同時現(xiàn)場設置一臺水泵，將施工用水干脆由 DN75 鋼管輸送至施工平面； 每層設置 2 個接駁點， 用軟管接到運用部位， 而生活用水用 DN50 鋼管沿各臨時設施敷設。其它用水地點的布置均采納鍍鋅鋼管連接。場區(qū)進水管邊設臨 時消防栓一只，也采納鍍鋅鋼管和進水管連接。 2、排水布置：依據(jù)本工程施工的特點，結構施工期間現(xiàn)場內(nèi)必需設有砂石堆場， 沖洗石料時會產(chǎn)生大量廢水。因此現(xiàn)場布置時沿施工道路邊設置排水溝，排水溝截面尺 寸為 300mm×300mm，排水溝要有 3坡度，排水溝上設置鑄鐵蓋板，同時設置一個 3m×3m×1m 的污水沉淀

14、池， 施工中排放的廢水必需經(jīng)排水溝排入沉淀池， 經(jīng)淀處理后排 入市政管網(wǎng)。 3、用電布置： 施工用電由業(yè)主供應的電源引入， 由變壓器的電源接出 50mm2電纜線沿場內(nèi)道路布 置一條主供電線路。 各施工區(qū)配 4 個配電箱， 分擔各部分的電負荷， 現(xiàn)場設置照明路燈， 主入口設置熵燈。電線的敷設、配電箱、漏電愛護器的設置均應符合國家規(guī)定的施工現(xiàn) 場用平安規(guī)程。 4、主要機械位置和加工場地、材料堆場位置均靠近主要進出場道路布置，便利材 料轉運，避開材料二次轉運，節(jié)約費用剛好間。 5、其它布置詳見施工平面布置圖。 第四章 主要施工機械設備管理及施工打算 第一節(jié) 管理機制 施工機械設備的管理實行二級管理，

15、各專業(yè)班組負責設備的進退場的運輸、保管、 保養(yǎng)、修理、保證機械的完好；項目經(jīng)理部物資供應部門行使公司物質(zhì)供應部的職責， 負責施工機械的購置、運用、修理管理。 其次節(jié) 進退場管理 全部施工機械的進退場經(jīng)項目經(jīng)理同意，并報項目經(jīng)理部物質(zhì)供應部備案方可進 行。 各專業(yè)設 1 名專職或兼職機械設備管理員，建立機械設備進出場臺帳。駕馭現(xiàn)場機 械數(shù)量及技術狀況，機械設備進出場有驗收記錄，進入現(xiàn)場的機械設備必需完好，經(jīng)檢 查合格后方能運用。 全部設備的進場由各專業(yè)依據(jù)施工支配提出報告，報經(jīng)理部施工經(jīng)理審批后，由經(jīng) 理部設材料設備管理員統(tǒng)一向監(jiān)理提出報告，經(jīng)批準后方可進場。全部設備的退場必需 由各專業(yè)提出報告

16、，報經(jīng)理部施工經(jīng)理審批后，由經(jīng)理部設材料設備管理員統(tǒng)一向監(jiān)理 提出報告，經(jīng)批準后方可出場。 第三節(jié) 施工機械的平安管理 現(xiàn)場運用的機械要嚴格執(zhí)行“三定制”即定人、定機、定崗和操作證制，嚴守平安操 作規(guī)程，剛好、精確、全面、清楚地填寫動轉記錄；正確運用機械，不得帶病運轉和超 負荷作業(yè)。否則按有關條例進行懲罰。 主要機械設備依據(jù)管理書目嚴格執(zhí)行機械定人、定機、定崗的“三定”運用責任制和 操作證制。 取得操作證后的操作人員應做到“四懂三會”（懂原理、懂構造、懂性能、懂用途； 會操作、會修理、會解除故障）。剛好、精確、全面、清楚地填寫機械設備運轉、保修、 消耗等原始記錄和交接班記錄。 機械設備應按規(guī)定

17、的技術性能正確運用，不得帶病運轉、超負荷作業(yè)。做好日常的 維護保養(yǎng)工作，保證機械設備運轉良好、高效、低耗、平安生產(chǎn)。 施工方案和主要施工工藝 施工方案和主要施工工藝 第一節(jié) 施工打算 在本工程開工以前， 我公司將以主動的看法協(xié)同建設單位向政府行政部門報送有關申報資料，爭取最快的速度辦齊開工報告、質(zhì)量、平安創(chuàng)優(yōu)申請。 1、施工現(xiàn)場打算 和建設單位辦理坐標限制點、高程限制點的現(xiàn)場復核及移交，并引測至牢靠的觀測 點。 施工現(xiàn)場臨時圍墻、道路布設好。 開工前需進場的施工機械應盡快進場。 四周材料依據(jù)工程部提出周材支配并依據(jù)按施工進度狀況支配提前一周進點， 所用 腳手架、扣件等必需是合格產(chǎn)品。剛好向當?shù)?/p>

18、公安、消防、城管等部門辦理開工建設的 有關手續(xù)?，F(xiàn)場臨建布置、機械、設備就位嚴格按附圖施工平面布置圖進行。 2、技術打算 項目技術負責人組織全體技術人員研閱圖紙， 圖紙答疑紀要， 理解設計意圖和要求， 探討具體具體的施工方案、 施工進度支配。 由項目部技術人員和各級班組人員進行交底。 以便正確施工，實現(xiàn)設計意圖。技術組針對關鍵工序特殊過程編制施工作業(yè)指導書，質(zhì) 安部完成對工作人員的職業(yè)健康、平安環(huán)境的宣揚教化工作。 3、勞動力打算 為保證本工程的施工質(zhì)量、工程進度要求，依據(jù)勞動力需用支配適時組織各專業(yè)作 業(yè)隊伍進場，保證人員的數(shù)量和質(zhì)量，對特殊工種提前做好調(diào)配工作，必需做到持證上 崗。為保證工

19、期，在勞動力支配上，必需合理調(diào)度。勞動力用量詳見附表勞動力支配計 劃表。 4、材料打算及進場支配 由供應部門了解市場，選取樣品供監(jiān)理確定，再依據(jù)工程部階段性的材料支配要求 進行物資選購，物資進場后，由技術員、保管員、材料員先進行自檢，自檢無誤后書面 通知監(jiān)理到場后檢查并見證取樣、送檢。 其次節(jié) 施工測量 （一）測量打算工作 和建設單位辦理按制點移交手續(xù)，現(xiàn)場交接引測點位，填制“施工測量限制點記錄 表”。 依據(jù)設計意圖、工程總體布局、工程特點和施工布置等，確定限制軸線并進行業(yè)內(nèi) 計算。 （二）平面測量限制網(wǎng)的建立及校核 擬定對建筑物施工平面定位限制采納方格網(wǎng)限制，用直角坐標投測而成。測量遵循 的

20、原則是先整體后局部，即先對工程進行整體限制，再進行各區(qū)段限制點的加密和放樣 工作。 依據(jù)建設單位供應的測量定位點及本工程的建筑結構特點， 確定本建筑物的首級測 量限制網(wǎng)。 首級限制網(wǎng)以擬建建筑物的主軸線作為參考， 在平行各軸線 10m 的位置建立 主限制線，主限制線布置在四周成方形，并保證各限制點不補破壞，做好明顯標記，定 期檢查，每次放線時，將經(jīng)緯儀架在限制點上，后視加一相應限制點，這樣依次投出全 部主限制線，然后依據(jù)主控軸線，用鋼卷尺依據(jù)施工圖紙，分出各條軸線位置及柱梁位 置，每跨軸線誤差限制在 1mm 以內(nèi)，施工時由下到上進行層層放線。 本工程設計比較特殊，且各軸線夾角特殊，座標用傳統(tǒng)的

21、方法計算 較繁瑣，簡潔出錯，最好由設計單位供應座標，用全站儀放出軸線。如設計院不提 供座標，則可利用計算機計算，首先在 Auto CAD 軟件中畫出基礎平面圖（假如設計院 能供應圖紙電子文檔則可省略此步驟），然后將 CAD 的座標系換成大地座標系或施工 測量的相對座標系，將基礎平面圖上定位點按設計座標移至新座標系中對應座標，各樁 位的座標即可從圖上干脆讀出。再利用全站儀依次放出各軸線，并進行閉合校正。此法 便利簡捷，特別直觀，而且具有可視化，我公司已在施工中多次應用，效率很高。 （三）樓層施工測量放線 樓層施工測量放線采納鋼尺進行垂直方向的傳遞。 依據(jù)限制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀精密測定出四個限制點于首層

22、樓面，用鋼尺進行測量放線。 （四）裝飾和外墻的測量限制 內(nèi)部裝修的局部平面位置從結構中確定的結構限制引出， 高程同樣從結構施工中用 水準儀轉移至各限制點。水準儀轉移時應遵循儀器運用過程中保持距離測量的原則，以 提高測量精度，使裝修工作有精確的限制依據(jù)。 外墻垂直軸線和高程均由限制軸線和高程點引出，轉移到外墻面上，彈出豎向、水 平限制線，以便外墻裝修。在軸線點引出后，務必留意，鋼尺測量是逐層實施的，因此 需用經(jīng)緯儀在外限制點的協(xié)助下，從上至下進行一次檢測修正，消退逐層測量引起的音 接微小誤差，使垂直貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達到精確的測量外墻效果。 （五）建筑物的高程限制 對移交的標高水平點

23、進行現(xiàn)場確認和標測，辦理移交手續(xù)，并進行妥當愛護，在此 基礎上建立場地內(nèi)的標高限制網(wǎng)點。在現(xiàn)場外堅硬的地方，測設出 A、B、C、D、G 臨時水準點，其閉合差 fn（n）1/2，二次水準儀結合吊鋼尺的方法測設，待一層結構施工 完后，即將施工圖紙中給定的建筑物±0.000 層標高引測至一層結構內(nèi)，各層間高程遞用 鋼卷尺丈量，每層用水準儀抄平，彈出該層標高+500mm 處水平線，作為向上標高限制 的引測點。 標高測量方法 大建筑物首層外墻上精確布設+0.500mm 的標高點，以此水準點點將標高傳遞到各 施測層后進行半合校核，布設的位置依據(jù)建筑平面勻稱布設，用鋼卷尺在結構外墻上堅 引測，直至

24、施工層，劃出正整數(shù)或半數(shù)的水平線，各層的標高線均應由各外墻的布設起 始標高向上干脆讀取，高差過一整鋼尺長時，在該層精確測定其次起始標高點，作為向 上引測驗的依據(jù)，將水準儀安置施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應在 ±3mm 以內(nèi)，在中層抄平常，后視兩條水平線以作校核。 樓面平整度限制方法 當一層樓板模板、鋼筋完成后，在平臺梁主筋上焊接短鋼筋頭，測量人員用水準儀 把樓面標高引測至短鋼筋頭上，并在樓面標高處纏上紅色膠帶，以此限制樓面標高。 （六）沉降觀測（依據(jù)須要確定） 施工前會同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位對沉降觀測點布置進行充分協(xié)商，具體 留意事項或初步看法如下： 1、沉降點

25、布置 依據(jù)設計和規(guī)范要求進行布置。 2、沉降觀測點制作、現(xiàn)場愛護。 首層結構施工時在規(guī)定位置埋設沉降觀測點。 采納直徑為 20 毫米的圓鋼（不銹鋼），一端彎成 90 度角打磨成半球形態(tài)，另一端 焊接在埋件上。 沉降觀測點采納紅油漆進行編號，要求將編號標明在沉降點上。 沉降觀測點采納磚砌體愛護，防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。 3、沉降觀測方法 觀測基本：依據(jù)供應的基準點另外引測點兩個工作基點和若干聯(lián)系點。 測量方法：沉降觀測采納幾何水準測量方法進行，依據(jù)建筑物最終沉降觀測中誤差 精度要求，確定采納二級水準觀測，環(huán)形閉合的方法，運用精密水準儀，用鋁合金標尺， （m 為測站數(shù)） 。 按光學測法觀測，

26、 采納二等環(huán)形閉合水準路途， 閉合精度為小于 0.41/2mm 基礎施工方案 第三節(jié) 基礎施工方案 1、基礎施工工藝 A、獨立基礎施工工藝流程： 、獨立基礎施工工藝流程： 人工挖承臺、 定位放線 軸線復核 基礎施工 人工挖承臺 、 地梁土 磚胎模 承臺、 墊層 承臺、 地梁底板防水及其愛護層 底板鋼筋及插筋制安 澆底板砼 覆蓋養(yǎng)護、 測溫 墻柱鋼筋制安 墻柱支模 澆墻柱砼 支梁板模 梁板 覆蓋養(yǎng)護、 鋼筋制安 澆梁板砼 養(yǎng)護 土方回填 B、帶形基礎施工工藝流程： 、帶形基礎施工工藝流程： 基礎施工工藝流程 驗槽 基礎測量放線 扎帶基鋼筋 支帶基側模 澆帶基砼 支地圈梁模板 扎地圈梁鋼 筋 養(yǎng)護

27、 基礎結構驗收 砌磚基礎墻 磚基礎墻放線 澆地圈梁砼 2、基礎模板工程 、 基槽回填土 獨立基礎及地梁采納組合鋼模板結合木模進行支設。 模板運用時應無繞度、 無曲折、 無變形、表面平整。運用前必需滿刷隔離劑，拼裝時應依據(jù)構件合理尺寸選配模板，模 板安裝應構造簡潔，裝折便利，并便于鋼筋綁扎和安裝。模板的接縫應嚴密，不得漏漿。 模板的支設應滿意強度、剛度和穩(wěn)定性的要求。 a、基礎模板支設 基礎采納組合鋼模板和木模板結合進行支設。 基礎側模板的固定采納腳手架鋼管搭 設成井字架進行固定。如下圖所示。 b、地梁模板支設 地梁模板采納架空法進行支設，先支設地梁底模板，然后綁扎地梁鋼筋，地梁鋼筋 扎好后再支

28、設地梁側模。地梁模板支設前先對基槽底部進行夯實，然后在模板支撐架背 管立桿位置鋪設木跳板，木跳板中部如和基土表面接觸不緊密，可用木楔子進行支墊， 再進行地梁模板的支設。對于梁高大于600mm的地梁必需設置對拉扁鋼，位置在地梁上 口下300mm的水平線上，對拉扁鋼間距750mm。具體支設詳見下示意圖。 地梁側模板可在地梁砼澆筑后24h后進行拆除，地梁底模板及其支撐必需等地梁砼 強度達到設計強度的100%后方可拆除。 3、基礎鋼筋工程 、 本工程鋼筋均在現(xiàn)場內(nèi)加工制作。鋼筋按支配進場后，按公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求分類堆放，并做好標識，鋼 筋待抽檢試驗合格后，方可用于工程中。鋼筋按綁扎先后依次落

29、實加工，并分類堆放整 齊、取用。 鋼筋下料長度應通過具體翻樣后計算下料， 應充分考慮各種結構受力部位的鋼筋布 置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。 鋼筋采納對焊，柱插筋的豎向接頭采納電渣壓力焊，墻板筋和樓板筋采納綁扎搭接，梁 主筋以對焊搭接為主。 地梁扎筋采納鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)。用水泥墊塊限制愛護層厚度。鋼筋 愛護層墊塊事先用和混凝土同標號的水泥砂漿做好，柱的墊塊必需預埋鉛絲，用以固定 在鋼筋上。鋼筋愛護層厚度必需嚴格按設計要求，不得超厚，同時應限制鋼筋間距。 嚴格限制鋼筋的間距。全部鋼筋搭接和錨固長度必需滿意設計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼 筋綁扎必需規(guī)范，墻板鋼筋扎絲一律朝內(nèi)。同一截面

30、內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。 承臺上皮鋼筋綁扎后，待承臺模板固定完畢，在上皮鋼筋彈出柱邊線，用紅漆作出 標記。柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承臺或地梁底固定。柱（暗柱）除上下設箍筋 外，通過和底板上皮筋電焊設置定位箍。墻板插筋在底板面設一道水平筋。嚴格限制鋼 筋間距，關鍵部位采納電焊固定，以防偏軸。 焊接必需依據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長 度和鋼筋中線對正等必需按施工規(guī)程要求施工。 鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必需對有關施工依次、操作方法和要求向班組進行 具體交底。鋼筋必需經(jīng)自檢和專檢，方可進行隱驗。在鋼筋的自檢中和專檢中，必需認 真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、

31、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各 結構的有效高度是否符合設計意圖，鋼筋的愛護層墊塊固定是否牢靠及厚度是否正確 等。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱藏工程驗收單后，通知并會同監(jiān)理和有關單位共 同驗收，經(jīng)其批準后方可澆搗混凝土。 4、基礎混凝土工程 、 基礎砼采納現(xiàn)場攪拌，混凝土澆筑時按事先制定的依次進行，每個施工段的基礎 及地梁砼必需一次進行澆注，不得留置施工縫?；A砼的下料必需用人工將砼拌合料鏟 入基礎模板內(nèi)，然后按規(guī)范要求進行振搗?；A的砼澆筑應連續(xù)進行，當必需間歇時， 間歇時間應符合規(guī)范的要求。 依據(jù)氣溫條件，砼終凝后馬上進行養(yǎng)護，氣溫較低時實行薄膜或草墊覆蓋養(yǎng)護，氣較高時

32、采納灑水養(yǎng)護。 第四節(jié) 腳手架工程施工方案 一、結構施工外用腳手架 1、外用腳手架的選型 本工程建筑物高度在 24 米內(nèi)，框架結構，在施工中擬采納一般落地雙排鋼管式外 腳手架。 外腳手架搭設選用 48×3.5 規(guī)格標準鋼管， 采納直角扣件旋轉扣件、 對接扣件連接， 落地腳手架操作層均滿鋪竹笆，外邊采納竹笆擋板和密目平安網(wǎng)圍護。 2、構造要求 立桿縱距 1.5m，橫距 1.2m，大橫桿距離 1.7m。里立桿距結構邊距離為 350mm， 操作層上下兩根大橫桿之間設有一道護身欄桿。 上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同 的立桿縱距中，以削減立桿偏心荷載，和相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。

33、掃地 桿通長設置在距離底部 180mm 處。 第五節(jié) 主體工程施工工藝 一、鋼筋工程 工程所用的全部鋼材均需具備出廠合格證書，按規(guī)范要求取樣送試驗室，檢驗合格 后才能運用。 1、鋼筋加工 熟識設計圖紙，依據(jù)設計規(guī)范及施工驗收規(guī)范的有關規(guī)定，確定鋼筋相互穿插，避 讓關系，在精確理解設計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下，細致進行鋼筋翻樣。 鋼筋加工應依據(jù)進度要求剛好進行鋼筋制作。 鋼筋制作應嚴格依據(jù)圖紙和施工翻樣的鋼 筋加工料表進行，鋼筋半成品閱歷收合格后按運用部位、規(guī)格、品種等分類堆放，掛牌 由專人發(fā)放。 2、鋼筋運輸 鋼筋在現(xiàn)場加工完成后，其半成品干脆堆放于塔吊范圍內(nèi)，需用時由龍門門架運到 樓層指定地點

34、。 3、鋼筋連接 3.1.電渣壓力焊接連接 采納焊接時，鋼筋焊接接頭的類型及質(zhì)量應按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范執(zhí)行。兩個焊接接 頭相隔距離不得小于 35d 且不小于 500mm。同一截面可接長 50%總鋼筋面積。 電渣壓力焊可采納溝通或直流焊接電源， 焊機容量應依據(jù)所焊鋼筋直徑選定。 焊接 夾具應具有剛度，在最大允許荷載下應移動敏捷，操作便利。電壓表、時間顯示器應配 備齊全。 3.1.1、電渣壓力焊焊接過程應符合下列要求： 焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；引弧宜采 用鋼絲圈或焊條頭引弧法，亦可采納干脆引弧法；引燃電弧后，應先進行電弧過程，然 后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋

35、端面于液態(tài)渣池接觸，轉變?yōu)殡娫^程，最終在斷電 的同時，快速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應停留后，方可回收焊劑 和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應勻稱，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于 4mm。 3.1.2、電渣壓力焊質(zhì)量檢驗 電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查。當進行力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取 3 個試件做拉伸試驗，且應按下列規(guī)定抽取試件： 在一般構筑物中， 應以 300 個同級別鋼筋接頭作為一批； 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結構中， 不足 300 個接頭仍應作為 應以每一樓層或施工區(qū)段中 300 個同級別鋼筋接頭作為一批， 一批。 電渣壓力焊接頭外觀檢查應符合下列要求：

36、 四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于 4mm；鋼筋和電極接觸處，應無燒傷 缺陷；接頭處的彎折角不得大于 4o；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1 倍，且 不得大于 2mm。外觀檢查不合格的接頭應切除重焊，或實行補強焊接措施。電渣壓力 焊接頭拉伸試驗結果，3 個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。 當試驗結果有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，應再取 6 個試件進行復驗。復驗結 果，當仍有一個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，應確認該批接頭為不合格品。 3.2.電弧焊 焊接地線應和鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。應依據(jù)鋼筋級別、直徑、接 頭形式和焊接位置，選擇相宜的焊接工藝和焊

37、接參數(shù)。其中 I 級鋼筋的焊接采納 E43XX 焊條；II 級鋼筋的焊接采納 E50XX 焊條；III 級鋼筋的焊接采納 E55XX 焊條。帶有鋼板 或幫條的接頭，引弧應在鋼板或幫條上進行；無鋼板或無幫條的接頭，引弧應在形成焊 縫部位，防止燒傷主筋。焊接過程中要剛好清渣，焊縫突出焊件的高度應平緩過渡，弧 坑應飽滿。 3.3.閃光對焊 本工程所配備閃光對焊機為 UN1-100 型手動對焊機， 所采納 I 級鋼為 14 以下， 故 圓鋼對焊時可采納連續(xù)閃光焊工藝；18 以下 II 級鋼可采納連續(xù)閃光焊，大于 18 的 II 級鋼筋采納預熱閃光焊或閃光-預熱-閃光焊，以使不平整的鋼筋端面燒化平整，擴

38、大 焊熱影響區(qū)。頂鍛時應先帶電頂鍛，再無電頂鍛到肯定長度。 3.3.1、對焊時，必需選擇合理的焊接參數(shù)： 調(diào)伸長度：I 級鋼筋 0.75-1.25d;II 級鋼筋 1.0-1.5d。 閃光留量：連續(xù)閃光焊為鋼筋切斷時嚴峻壓傷部分之和另加 8mm；預熱閃光焊為 8-10mm；閃光-預熱-閃光焊的一次閃光為鋼筋切斷時嚴峻壓傷部分之和，二次閃光為 8-10mm。 閃光速度：閃光速度應由慢到快，0-1.5-2.0 mm 。 5.主要施工技術措施 5.1.主要施工流程如下： 套柱箍筋 擺放主梁水平筋 擺放主梁水平筋 綁扎次梁箍筋 水電管預埋（ 水電管預埋（留） 綁扎柱筋豎向筋 綁扎主梁箍筋 綁扎次梁箍筋

39、 綁扎板上層筋 綁扎柱箍筋 擺放次梁水平筋 擺放次梁水平筋 綁扎板下層筋 5.2.柱鋼筋施工： 分為：套柱箍筋連接豎向主筋畫箍筋間距線，綁扎柱箍筋三步進行施工，加塑 料墊塊、在柱頂及柱腳箍筋上焊短鋼筋限制鋼筋愛護層厚度。柱筋在混凝土澆筑中極易 偏位，混凝土凝固后很難校正，施工中應實行加固措施 5.3.梁鋼筋綁扎： a、布主梁筋，固定定位箍筋。 b、在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，綁扎箍筋。 c、布次梁主筋，固定定位箍筋。 d、綁扎次梁箍筋。 e、在主次梁受力筋下部及側面掛墊塊，確保愛護層的厚度，受力筋為雙排時，用短 鋼筋墊在兩層鋼筋之間，確保鋼筋排間距。 5.4.留意事項： a、板撐設置 為保證結

40、構板的有效截面，在樓板內(nèi)設置 14 幾字型支撐。 b、梁內(nèi)設置楞頭鐵 為保證梁面、梁底各層鋼筋間的相對位置，在綁扎鋼筋時，為保證梁鋼筋之間的間 隙不小于 25，全部梁二排筋之間的墊鐵均采納螺紋 25 鋼筋制作，長度為梁寬減 100， 沿梁長1500 設置一道楞頭鐵。 c、柱、墻插筋的固定、定位： 為保證插筋的位置正確，在板面標高處設置一道水平筋或定位箍，確保預留位置定位正 確；以上再設二道定位箍或水平筋；若插筋高度較大，則采納斜向鋼筋支撐協(xié)助固定。 d、鋼筋愛護層墊塊的設置： 樓板鋼筋愛護層墊塊采納花崗石碎塊，墻柱鋼筋采納塑料墊塊。 5.5.質(zhì)量限制要求 a、嚴格限制鋼筋材質(zhì)：凡進場的鋼材必需

41、具有出廠合格證，批量進場，驗收時不但 要核對數(shù)量，還必需核對成捆鋼筋上的標牌確認物證相符。進場鋼材在指定場地堆碼。 按規(guī)范要求取樣檢驗合格后方可運用。不合格的鋼材必需馬上清退出場。 b、加工每種型號鋼筋前必需先加工樣品，由鋼筋翻樣員、鋼筋工長、質(zhì)檢員和技術 員共同檢驗，必要時請試驗員送檢，確認符合設計及規(guī)范要求后，方可成批量進行制作 加工。 c、嚴格限制直螺紋加工質(zhì)量：先做試件，試件外觀及物理力學性能檢驗合格確認工 藝后，方可成批制作，制作的成品應逐個進行外觀質(zhì)量檢查，不合格者不得運用。 d、鋼筋焊接前、必需依據(jù)施工條件進行試焊，試焊合格后方可施焊。 e、焊工、直螺紋車絲操作工人必需持證上崗。

42、二、主體模板工程 1、配模原則 本工程須要配置二層梁板模板和二層樓梯模板及一層的墻、柱模板，可依據(jù)現(xiàn)場使 用及保養(yǎng)狀況，隨著工程進度進行相應的補充。水平結構樓梯采納 18 厚九層板,板采納 12 厚竹膠板，滿堂架選用一般鋼管腳手架，按三層半的量進行備料。墻、柱采納定型木 模板。樓梯板底模同樓板模板，踏步的封閉模板用九層板和木枋組合制作。 2、滿堂架 本工程水平結構采納大模板施工，滿堂架采納一般鋼管腳手架，配備可調(diào)支撐。滿 堂架的立桿上設置橫向支撐用于豎向結構模板垂直度調(diào)整， 豎向結構施工完畢后支撐轉 到立桿端頭作為水平結構的支撐及調(diào)整板的水平度和垂直度。滿堂架中間立桿間距為 1.5m 兩端為

43、1.2m；當板厚200 時，立桿間距 1.2 米，底部設置掃地桿。搭設時拉線定 位，做到橫平豎直。立桿、橫桿均要求采納標準桿件。 3、梁板模板 18mm厚膠合板梁側模 木方 50×100400 18mm厚膠合板板底模 12對拉螺桿500 水平木方 木方斜撐 樓板底支模 鋼管水平桿 梁底支模 鋼管水平桿 鋼管水平桿 18mm厚膠合板 梁底模 梁底模橫方 300-350 梁支模 鋼管立桿 鋼管水平桿 樓板支模 鋼管立桿 已施工完混凝土樓板 7.質(zhì)量標準 8.環(huán)境愛護措施 施工現(xiàn)場臨時道路做硬化處理，表面澆筑一層混凝土，這既給將來雨季施工帶 來很大的便利，給工人供應了良好的工作環(huán)境，又防止

44、了塵土、泥漿被帶到場外，愛護 了周邊環(huán)境，很大程度上加強了現(xiàn)場文明施工。 合理支配作業(yè)時間，在夜間避開進行噪音（<55 分貝）較大的工作，盡量壓縮 夜間混凝土澆筑的時間。 夜間燈光集中照耀，避開燈光擾民。 混凝土振搗時采納低噪音振搗棒，在地泵的四周搭設棚子，以削減噪音擾民。 派專人進行現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚，愛護周邊空氣清潔。 9.混凝土施工平安措施 澆筑柱、墻混凝土時，應搭設操做平臺，四周防護欄桿高度應在 1 米位置，且 腳手板鋪設不少于兩塊。 混凝土工進行混凝土澆筑時，應配帶平安帶，并懸掛在堅固的位置，方可進行 施工。 夜間施工時，澆筑現(xiàn)場應配備足夠的照明設施。 （四）墻體砌筑工程

45、1、打算工作 砌體的品種、規(guī)格、強度必需符合設計要求，并有合格書。砌體在砌筑前提前 1-2 天澆水潮濕，含水率宜限制在 1015之間。水泥、砂、石灰膏等原材料必需經(jīng)過檢 驗合格，砂漿協(xié)作比經(jīng)過先試配確定。按設計要求制作墻體拉結筋和門窗口予埋管線、 埋件，確定砌塊的鑲嵌組砌方案。 施工時可選擇幾根有代表性的構造柱的砌墻的一面畫好皮數(shù)桿，標明灰縫、磚厚、 防潮層、過梁、門窗洞口等標高和高度尺寸，作為砌筑操作的限制的依據(jù)。 2、砌筑方法 （1）起頭：每次起頭砌筑的磚墻不超過 5 皮，并應剛好進行吊靠，如發(fā)覺偏差及 時修整，起頭時要細致比照皮數(shù)桿的磚層和標高，限制好灰縫大小。 （2）掛線：雙面掛線，線

46、要拉緊拉平直，每皮磚一拉線使水平灰縫勻稱一樣，平 直通順。 （3）砌體：墻體和框架梁底部交接處，應留肯定空隙，待墻砌筑完至少間距 7d 后， 再將其用磚斜砌 60頂緊，雙面灌漿堵實。 （4）木磚預埋：木磚應經(jīng)過防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口 高度定，高度在 23 米者每邊放 4 塊預埋木磚的部位在洞口上下四皮磚處起先，中間 勻稱分布。 （5）構造柱：墻體和構造柱聯(lián)結處砌成馬牙槎，五退五進，先退后進，退值 60mm， 每一槎高度方向不超過 300mm（五皮磚），沿墻磚每 500mm 設 26 拉接筋，每邊伸入 墻內(nèi)不少于 1 米。 （6）過梁安裝：安裝標高、位置、型號等必需符合要

47、求，坐漿飽滿；超過 20mm 的坐漿要用細石砼，過梁兩端的擱置長度應一樣，梁要放平，擱置長度不夠的要在施工 時預留鋼筋，現(xiàn)澆處理。 （7）留意事項：墻體水平灰縫厚度宜為 10mm，不得小于 8mm 大于 12mm，水平 灰縫和砂飽滿度不得小于 80，豎縫宜采納漿或加法，不得出現(xiàn)透亮通縫。 墻中留置臨時施工洞口位置，側邊離交接處的墻面不小于 500mm，洞口頂部設置 過梁，也可在洞口上部實行逐層挑磚方法封口，并予埋水平拉結筋，洞口凈寬不應大于 1m。臨時洞口補砌時洞口四周磚塊表現(xiàn)清現(xiàn)干凈，并澆水潮濕，再用高一個等級的砂漿 補砌嚴密。墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時精確留出或預埋，避開墻

48、體 成型后開鑿。 四、內(nèi)外墻面、天棚混合砂漿抹灰施工 內(nèi)外墻面、 （一）、工藝流程 1、墻面抹灰 內(nèi)墻抹灰施工依次： 技術交底 基層檢查 澆水潮濕 抹中層灰 找規(guī)則做灰餅 刮底糙 設置標筋 抹面層 養(yǎng)護、成品愛護 抹窗臺板踢腳板 陽角做護角 2、天棚抹灰施工依次： 技術交底 基層檢查 樓板補縫 抹面層灰 彈水平基準線 抹中層灰 潤濕基層 自檢、成品愛護 刮加膠水泥砂漿 （二）、抹灰工程施工工藝 1、施工打算 (1)材料打算 a、水泥：325R一般硅酸鹽水泥或礦渣水泥。 b、砂：中砂，平均粒徑為035-05mm，運用前應過5 mm孔徑篩子。 c、石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必需用孔徑不大于

49、3X 3mm的篩過濾，并 貯存在沉淀池中。熟化時間常溫下一般不少于15天，用于罩面時，不應少于30天。運用 時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 d、磨細生石灰粉：其細度過0125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13，用前應 用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應為7天以上。 e、麻刀：要求松軟干燥，敲打松散，不舍雜質(zhì)，長度1030mm，在運用前四、五 天用石灰膏調(diào)好(也可用合成纖維)。 2、作業(yè)條件： a、 必需經(jīng)過有關部門進行結構工程驗收， 合格后方可進行。 并彈好扣50cm水平線。 b、抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，和墻連接是否堅固，連接處縫隙應用1： 3水泥砂漿分層嵌塞密實。門口

50、釘設板條或鐵皮愛護。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料 應符合設計要求，且塞堵密實，井事先粘貼好愛護膜 c、墻、頂棚抹灰前，應做完上層地面及上層地面 d，管遭穿越的墻洞和樓板洞，應剛好安放套管并用1：3水泥砂漿或細石混凝土填 塞密實電線管，消火栓箱，配電箱安裝完畢，井將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線路 盒用紙堵嚴 c其他預埋鐵件位置和標高應精確無誤，預埋木磚應安裝完畢，井作好防腐，防 銹處理 f、依據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體狀況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所 搭架子要離開墻面及墻角200-250mm，以利操作 3、操作工藝 a、基層處理： 樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應剔平，表面光滑的用

51、剁斧砍毛，表面的 凹坑，應清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。 b、天棚抹灰 在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的限制線，同時拉線檢 查樓板底面平整度狀況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層 應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。 抹灰前一天將板面澆水濕透。 抹灰前，先用噴霧器噴水潮濕板面，待板面無明水時，刷107膠水泥一遍，緊接著 抹1:1水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量5-10%的107膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng) 護2-3d后抹找平層糙灰。 抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潮濕表面，接著用混合砂漿補局 部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層

52、，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表 面，梁和天棚的陰、陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一樣。 找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。 c、墻面抹灰 基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框和墻 的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分 層填實補平， 將混凝土基體表面洗刷或鑿毛， 加氣混凝土墻面應先勾縫和修補缺棱掉角。 檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，每隔1.2-1.5m打一個 巴子,巴子砂漿協(xié)作比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，巴、 柱的上表面和找平層相

53、平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度 在2m以上，每側寬度取50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。 抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，由于墻體吸水量大，吸水慢，應提前2d多次灑水 濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中， 達到糙灰和基層緊密結合的目的。 抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采納分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽 角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻 面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整， 經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰。 （三）、質(zhì)量要求 質(zhì)量要求

54、符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1的要求。 第七節(jié) 屋面工程施工工藝 一. 屋面工程 基層質(zhì)量的好壞，對保證卷材鋪貼質(zhì)量關系親密。屋面板面清理干凈后，按圖紙要 求施工保溫層，鋪設保溫板應平整、嚴實、穩(wěn)固，其上碎渣找坡應振實，找坡正確，并 保證足夠的強度。保溫層驗收合格后，施工找平層，找平層采納協(xié)作比為 1:3 的水泥砂 漿（水泥標號不低于 32.5 號），找平層平整堅實、無松動、起砂、開裂等現(xiàn)象。在和 突出屋面結構的連接處以及在基層的轉角處均做成純角或半徑為 100150mm 的圓弧 形。為防止由于溫差及混凝土構件收縮而使防水屋面開裂，找平層留分格縫，縫寬一般 為 20mm，縫留在板支承邊的拼

55、縫處，其縱縫最大間距小于 6m，并于縫口上空鋪一層 寬 200300mm 的油氈條，用瀝青膠單邊粘貼覆蓋，防止結構變形將防水層拉裂。 二. 防水工程 1.屋面防水工程 (1) 應細致作好材料進場的復驗工作，按工程設計要求，檢查進場防水材料的品種、 規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。同時，按進場批次抽樣復驗，復驗合格方可運用。 (2) 進場材料應分類存放，遠離火源。 (3) 基層要求 1）屋面找平層抹平收水后應二次壓光，充分養(yǎng)護，無空鼓松動和起砂、掉皮。 2）屋面基層坡度應符合設計要求，排水管口四周做凹坑。 3）突出屋面結構和基層的連接處及基層的轉角處做成圓弧或鈍角。 4）屋面保溫層一時難以干燥時，

56、可采納排氣屋面，在找平層上留排氣道，和大氣 連通，排氣道應貫穿每 36 設置一個。 5）基層的含水率小于 9%后，方可進行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補平 整。 6）鋪貼卷材前，基層應清理干凈。 (4) 施工工藝。 1）依據(jù)設計圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案。 2）按規(guī)范要求對防水構造和節(jié)點進行特殊處理。 施工工序:施工前確認基層處理局部增加處理愛護層施工蓄水試驗檢查。 3） (5) 質(zhì)量要求，平安措施和成品愛護 1）質(zhì)量要求:各種材料必需有出廠證明，準用證及復試報告，施工中各項技術資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進行下道工序。 2）平安措施:屋面防水施工除遵守平

57、安規(guī)程外，還應實行下列措施: 必需選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工，操作人員持證上崗； 施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫，應通風良好，配備消防器材； 操作人員按規(guī)定運用各種防護用品，避開皮膚干脆接觸有害材料； 3）成品愛護 留意愛護完工的防水層，嚴禁施工中碰壞防水層。 嚴禁在其上堆放重物，在上面進行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔 離。 防水層施工完后，應將全部雜物清理干凈，排水口必需保持暢通。 2衛(wèi)生間防水 1）基層要求 現(xiàn)澆混凝土樓面必需振搗密實，隨抹壓光，形成一道自身防水； 四周墻體作 200mm 高混凝土隔水帶，應和現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成，并振搗 密實； 對各種預留洞等應嚴格限制，保證尺寸正確，避開隨意打洞剔鑿； 澆筑預留洞時應將原混凝土四周清理、沖刷干凈，用摻膨脹劑的細石混凝土分兩 次澆灌嚴實抹平，完成后應做 24h 蓄水試驗，不滲不漏為合格，否則重新澆灌。 全部管件、地漏或排水口等位置，必需就位正確，安裝堅固； 基層全部轉角，突出件四周，做成半徑為 10mm 勻稱一樣平滑的小圓角。 2）防水層 防水層施工基層必需清理干凈 保證基層干燥 防水層必需按運用說明施工，涂刷勻稱，厚度保證，細部做法符合要求，施鋪時 源墻腳、柱腳、管角等處向上持續(xù)防水層 1200mm 高，門窗洞口處向外延 30