彩色瀝青混凝土路面1

1、、定義彩色瀝青混凝土路面：由礦料與彩色瀝青、顏料、添加劑等材料經(jīng)拌和、攤鋪、碾壓等施工工藝而成的路面總稱。二、原材料：1、彩色瀝青：由石油、化工產(chǎn)品等高分子材料加工制成，呈無色或淺色并可由顏料著色的膠結(jié)料的總稱，彩色瀝青技術(shù)要求如下。指標(biāo)單位瀝青標(biāo)號試驗方法50號70號90號針入度0.1mm4060608080100T0604軟化點非機(jī)動C494645T0606機(jī)動555452延度15Ccm100T060510C152545閃點c250240230T061160c動力黏度非機(jī)動車道Pa.S180160140T0620機(jī)動車道220200180135c運動黏度Pa.S3T0625/T0619顏色

2、等級（鐵鉆法）檔17GB/T1722密度（15C）g/cm3實測記錄T0603TFOT（或RTFO詬殘留物）質(zhì)量變化%636157T0604殘留延度（15C）cm101520T0605殘留延度非機(jī)動車道cm246(10)機(jī)動車道468顏色-無明顯變化GB/T1722料，也可采用人造彩色陶粒。2.1 粗集料：天然石料作為粗集料時選用表面清潔、干糙、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、富有棱角、質(zhì)地堅硬、顆粒成立方體面少針片形的彩色碎石，宜使用反擊式石料破碎機(jī)械加工，顏色宜與路面設(shè)計色彩接近。人造彩色陶粒作為粗集料時就選用單粒徑、顆粒均勻且接近立方體、著色均勻且與路面設(shè)計色彩接近的產(chǎn)品。粗集料技術(shù)要求如下：指標(biāo)單位機(jī)

3、動車道非機(jī)動車道試驗方法壓碎值%2630T0316洛杉磯磨耗損失%282.602.45T0304與彩色瀝青的黏附性級54T0616吸水率%2.03.0T0304針片狀顆粒含量（混合料）%1520T0312水洗法小于0.075mm顆粒含量%1.01.0T0310軟石含量%35T0320堅固性%12-T0314磨光值BPN2.502.45T0328堅固性（0.3mm部分）%12-T0340含泥量（0.075mm的含量）%36050T0334亞甲藍(lán)值g/kg30-T03452.4 細(xì)集料規(guī)格公稱粒徑（mm通過下列篩孔（mm的質(zhì)量百分率（%）4.752.361.180.60.30.150.075031

4、0080100508025608450250103、顏料彩色瀝青混凝土路面用顏料應(yīng)在長期日光照射下不易褪色、不分解，不溶于水，易于在彩色瀝青膠結(jié)料中分散，施工溫度范圍內(nèi)不反應(yīng)，具有優(yōu)良的耐候性。彩色瀝青路面用顏料宜選用無機(jī)顏料，其技術(shù)要求應(yīng)符合表如下：指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗方法外觀-粉末-色光-近似逆似-水溶物含量%1.0GB/T5211.1著色率-98102GB/T5211.19吸油量%22GB/T5211.15篩余量（0.075mm篩孔）%7GB/T17104、填料彩色瀝青混合料中顏料應(yīng)作為填料使用，不足部分的填料應(yīng)采用石灰?guī)r等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。礦粉必須存放于室內(nèi)干燥地方，應(yīng)潔凈、

5、干燥、不結(jié)團(tuán)，并且與彩色瀝青有較好的粘結(jié)性。拌和彩色瀝青混合料時不得使用回收粉塵作為填料。礦粉技術(shù)要求應(yīng)滿足如下表：指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗方法表觀密度g/cm32.50T0352含水量%1T0103烘干法粒度范圍0.6mm0.15mm0.075mm%100T03519010075100外觀-無團(tuán)粒結(jié)塊-親水系數(shù)-1T0353塑性指數(shù)%180190混合料儲存溫度儲存過程中溫度降低不超過10儲存過程中溫度降低不超過103.6混合料應(yīng)保證色彩穩(wěn)定、拌和均勻、油石比穩(wěn)定、無結(jié)團(tuán)、無離析。5.3.7彩色瀝青混合料出廠時應(yīng)逐車檢測并記錄混合料的重量和溫度,記錄出廠時間，簽發(fā)交驗單。5.4混合料運輸4.1 彩

6、色瀝青混合料應(yīng)使用合適噸位的運料車運輸，并應(yīng)采取保溫、防污染、防雨措施。運輸車輛的數(shù)量應(yīng)滿足施工要求。4.2 運輸前必須將車廂內(nèi)側(cè)板和底板清洗干凈，不得殘留污染的其他顏色。4.3 運輸前應(yīng)在車廂內(nèi)側(cè)板和底板涂上適量的防粘劑或隔離劑，嚴(yán)禁使用普通乳化瀝青、柴油、煤油作為隔離劑。4.4 運輸時宜采用彩色瀝青混合料專用帆布雙層苫蓋保護(hù)混合料。4.5 混合料運到現(xiàn)場后應(yīng)檢查混合料質(zhì)量，超過使用溫度范圍、離析、色差大、結(jié)團(tuán)和雨淋的混合料嚴(yán)禁使用。5混合料攤鋪5.1 攤鋪機(jī)應(yīng)與路面攤鋪寬度合理匹配，攤鋪機(jī)性能要求應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2 在攤鋪前必須對攤鋪機(jī)進(jìn)行全面的清洗，并應(yīng)涂刷適量的隔離劑,攤

7、鋪梢、螺旋布料器等位置嚴(yán)禁粘附黑色瀝青。5.3 施工前應(yīng)根據(jù)試驗段結(jié)果調(diào)整攤鋪機(jī)和工作參數(shù)和施工參數(shù)，并應(yīng)在施工中根據(jù)攤鋪質(zhì)量及時校正。5.4 彩色瀝青混凝土攤鋪前應(yīng)噴灑彩色乳化瀝青作為黏層油。5.5 攤鋪機(jī)作業(yè)速度應(yīng)均勻一致，作業(yè)過程中速度不應(yīng)任意調(diào)整。5.6 應(yīng)保證連續(xù)均勻供料，攤鋪機(jī)料斗內(nèi)的余料應(yīng)保持一致；攤鋪過程中宜減少攤鋪機(jī)收斗次數(shù)。5.7 混合料埋深不應(yīng)低于2/3螺旋輸料器，螺旋輸料器的轉(zhuǎn)速、熨平板前料位應(yīng)保持均勻。5.8 攤鋪時應(yīng)有專人檢測攤鋪溫度、控制松鋪系數(shù)及攤鋪寬度、橫坡等，應(yīng)設(shè)專人消除雙機(jī)聯(lián)鋪接縫處的離析帶及料窩等，有嚴(yán)重污染、離析色差超標(biāo)的混合料應(yīng)清除。攤鋪溫度應(yīng)符合下

8、表：施工工序普通彩色瀝青特種彩色瀝青攤鋪溫度1401555.9 應(yīng)減少人工攤鋪混合料，人工攤鋪時應(yīng)保證質(zhì)量，不得有明顯的離析和平整度超標(biāo)。6彩色瀝青路面碾壓6.1 彩色瀝青混凝土路面碾壓應(yīng)使用雙鋼輪振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)。雙鋼輪振動壓路機(jī)宜選擇工作質(zhì)量10t以上、激振力大于130kM靜線載荷大于285N/cm,速度實現(xiàn)無級變速，激振力、振幅和頻率可調(diào)等性能優(yōu)良的壓路機(jī)。輪胎壓路機(jī)宜選擇工作質(zhì)量可配重、總質(zhì)量不小于26t、接地比壓不小于420kPa,速度實現(xiàn)無級變速，全液壓操縱性能優(yōu)良的壓路機(jī)。6.2 壓路機(jī)數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程量、路面寬度、路面厚度、工期等綜合確定。一個作業(yè)面的壓路機(jī)數(shù)量、種類如下表

9、（臺）：道路種類壓路機(jī)配置總臺數(shù)雙鋼輪振動壓路機(jī)（初壓、終壓）輪胎壓路機(jī)（復(fù)壓）雙鋼輪振動壓路機(jī)（復(fù)壓）路面寬度9m1113路面寬度9m-13m1225路面寬度13m-18m12232358路面寬度18m兩個車道1臺兩個車道1臺兩個車道1臺-6.3當(dāng)遇施工氣溫低、大風(fēng)、厚層碾壓等特殊施工情況時，壓路機(jī)數(shù)量宜適當(dāng)增加。6.4 從起點開始，前進(jìn)、后退一次應(yīng)為一趟，下一趟碾壓時壓路機(jī)應(yīng)重疊上一趟壓實過的1/2輪寬，依此碾壓，直到完成整個斷面的碾壓為一遍。碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料種類、攤鋪厚度、設(shè)計空隙率等由試驗確定。6.5 碾壓速度碾壓步驟初壓復(fù)壓終壓碾壓速度（km/h）2335366.6 碾壓溫度應(yīng)符

10、合下表規(guī)定。低溫、大風(fēng)天氣施工初壓時混合料的內(nèi)部溫度宜適當(dāng)提高10C15CO施工工序普通彩色瀝青特種彩色瀝青初壓開始混合料內(nèi)部溫度135155碾壓終了的表面溫度90100開放交通時的瀝青溫度40407混合料碾壓工藝7.1 應(yīng)由一臺輪胎壓路機(jī)與一臺雙鋼輪振動壓路機(jī)組合成一組，兩臺壓路機(jī)家保持一定的安全距離同步前行、同步后退。應(yīng)由組合的壓路機(jī)進(jìn)行初壓和復(fù)壓，剩余的雙鋼輪振動壓路機(jī)進(jìn)行終壓。7.2 組合的輪胎壓路機(jī)與雙鋼輪振動壓路機(jī)完成1遍碾壓為1組遍,碾壓總遍數(shù)記為2遍。7.3 組合式碾壓時，每組壓路機(jī)應(yīng)以雙鋼輪振動壓路機(jī)為基準(zhǔn)，雙鋼輪振動壓路機(jī)下一趟碾壓時應(yīng)重疊一趟碾壓過的1/2輪寬；輪胎壓路機(jī)應(yīng)與雙鋼輪振動壓路機(jī)保持向相對位置不變。7.4