工程質(zhì)量預防措施

1、四、加強施工前的質(zhì)量控制工作1、組織工區(qū)全體技術、質(zhì)檢人員學習施工規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定和驗標，理解工程特點，熟悉施工的程序和質(zhì)量要求，了解并掌握易產(chǎn)生質(zhì)量隱患的重要工序及重要環(huán)節(jié)，定期安排技術培訓，并進行技術考核。就施工過程中遇到的新問題、新材料、新工藝及時組織參戰(zhàn)人員學習，保證工程質(zhì)量。2、施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工技術標準，理解業(yè)主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時向業(yè)主或監(jiān)理單位提出書面報告。3、根據(jù)工程的要求和特點，組織專業(yè)技術人員編寫實施性施工組織設計，嚴格按照質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求，編制施工計劃，確定適用的實施設備并落實配備，施工

2、過程著重控制手段、檢驗設備、輔助裝置、資源（包括人力）以達到規(guī)定的質(zhì)量要求，根據(jù)施工技術要求，對橋梁施工等重要工序，分部分項地制定詳細的施工方案，以保證該工程的質(zhì)量達到要求。4、若工程施工時因客觀原因發(fā)生變化，要及時對已制定的施工方案和有關程序進行修訂和變更，并嚴格按照質(zhì)量體系控制程序的要求，報送有關部門論證審批后，方可實施，確保程序的科學性和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。5、開工前要做好各部位、工序的技術交底工作，嚴格按照我單位質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術交底，按照三級技術交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術規(guī)范要求，對特殊和重點部位要真正

3、做到心中有數(shù)，確保施工操作的準確性和規(guī)范性。四、做好施工全過程的質(zhì)量控制工作1、配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學習，進行必要的施工前崗位培訓，以保證技術要求，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗工作證，技術人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術、工藝要求，了解工程的特點和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運轉(zhuǎn)。2、配齊滿足工程需要的各類設備。自有設備必須經(jīng)檢修、試機、檢驗合格后,方能進場施工，外租設備在進場前，要進行檢驗和認可，證明能滿足工程需要后方可進行施工。并嚴格執(zhí)行“設備維修保養(yǎng)”及“施工機械操作規(guī)程”，發(fā)揮各類設備在施工中的作用，滿足整個工程施工的需要。3、工程施工實行

4、現(xiàn)場標牌管理，標示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負責人姓名等。4、組織強有力的測量人員進行測量控制。測量是整個工程的基礎，是推進工程的指揮棒，我們將嚴格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制的要求，實行從放線到竣工“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴格執(zhí)行復核制度、交底簽認制度、向監(jiān)理工程師報批制度，以“放準，勤復，點、線、面通盤控制”的方法，確保測量工作的準確無誤，并做好測量原始保存歸檔工作。5、對已經(jīng)認可適宜的施工方案、方法、工藝技術參數(shù)和指標進行嚴密監(jiān)視和控制，保證在具體施工操作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)業(yè)主的期望，尤其是對工程的特殊部位和工序，則要專門制定施工方案，并加強監(jiān)督的力度和控

5、制的手段，使工程的各個部位、工序均達到優(yōu)良標準。6、嚴格按照施工組織設計和操作規(guī)程，高起點、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一個”，將每個“第一”的檢驗數(shù)據(jù)結果定在全優(yōu)起點上，并以此做樣板，通過高標定位的全方位控制手段，確保每道工序、每部位、整項工程最終達到優(yōu)質(zhì)工程以上。7、通過嚴把過程檢驗和試驗關，保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴格按照“過程檢驗和試驗控制程序”的內(nèi)容和要求保證三級驗證制度的效能，及時組織質(zhì)檢員、施工人員和有關技術人員對各工序進行自檢，并按檢驗分類和按有關規(guī)程規(guī)范進行檢驗、試驗、標識和記錄，對出現(xiàn)的問題，及時組織有關人員進行研究分析，訂出糾正和預防措

6、施，以確保達到其實施效果。并及時通知監(jiān)理工程師，經(jīng)現(xiàn)場認可后，才能進行下一工序的施工。8、合理的施工進度也是保證工程質(zhì)量的必要手段之一，我們將對施工進度進行科學的計劃和實施，在業(yè)主要求的工期內(nèi)，將施工進度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標。五、做好施工材料的質(zhì)量控制嚴格施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)業(yè)主的要求選擇適用的材料，我們將采取以下措施保證材料質(zhì)量并滿足工程要求。1、無論是主材還是地材，必須在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力上進行評價，在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。2、做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質(zhì)量體系標準和要求，在進貨、檢驗、進倉、登記、標識、使用

7、等全過程中，都必須嚴格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關，確保材料質(zhì)量。3、對主材，我單位將采用必要的檢驗和試驗手段，確保材料質(zhì)量能始終處于控制之中。4、做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證、試驗單據(jù)齊全，確保其可追溯性和完整性。六、加強施工過程的試驗與檢驗1、確保各種試驗的有效性和準確性，在加強工區(qū)試驗室對各種試件的試驗工作的基礎上，還在現(xiàn)場設立專職試驗人員，配合試驗室工作，認真把好質(zhì)量關，指導現(xiàn)場施工質(zhì)量。試驗室質(zhì)量檢驗程序見圖3圖3質(zhì)量檢驗程序圖2、對于各類測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀等，以及試驗設備，須按規(guī)定做好計

8、量檢定工作，在使用過程中要隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，保證計量設備的準確。七、保證施工中的資料完整齊全根據(jù)工程驗收和施工管理控制資料的要求，做好各項資料的收集、保存、歸檔工作，嚴格按照我單位技術資料管理辦法的內(nèi)容和要求，管理好簽證、原始憑證、施工文件、往來信函等，在內(nèi)容、格式等方面進行有效管理，保證文件資料控制的有效性和可追溯性，確保準確性、及時性和完整性。八、加強冬、雨季施工的質(zhì)量控制根據(jù)本施工計劃安排，冬、雨季施工難以避免，因此，做好冬、雨季施工的防護措施是關鍵，如在雨季進行混凝土澆筑必須準備好雨棚及防雨膠布，及時對已澆筑部位進行覆蓋，做好臨時排水溝、截水溝等。九、工期緊時的質(zhì)量保證措施做

9、好各項計劃，合理配置人、機、材料，人、機不能因趕工期而疲勞施工，杜絕質(zhì)量事故。在各項工序施工前，組織技術人員和施工工人做好技術交底工作。定期組織職工進行工程質(zhì)量學習，使其樹立“質(zhì)量第一”的思想，根據(jù)不同的作業(yè)內(nèi)容，學習有關的施工質(zhì)量措施，使其認識到質(zhì)量的重要性。十、工程施工過程中的質(zhì)量問題預防措施為了深入貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的建設方針，堅持“快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效”的原則，搞好本工區(qū)工程建設，按照國家工程質(zhì)量有關規(guī)定和“企業(yè)自控、社會監(jiān)理、政府監(jiān)督、用戶評價”的工程質(zhì)量管理新機制以及本工程招標文件的要求，工區(qū)將建立健全縱向到底、橫向到邊的施工保證，確保本工區(qū)工程質(zhì)量。1、測量工作的質(zhì)量問

10、題預防措施對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。對設計單位交付的測量資料進行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時補測加固，重新測校，并通知設計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。施工基線、水準線、測量控制點，應定期半月校核一次，各工序開工前，應復核所有的測量控制點。2、地基處理質(zhì)量問題預防措施CFG®a.防止施工過程中機械故障造成斷樁和卡鉆的措施。一是加強機械的日常保養(yǎng)和配備常用易損件；二是聯(lián)系樁機生產(chǎn)廠家跟班作業(yè)，及時維修；三是加強操作手業(yè)務學習，避免違章操作。b.根據(jù)試樁情況決定逐樁打或隔樁跳打，

11、隔一根樁還不滿足要求時，隔兩根甚至于三根樁進行跳打，以保證樁的質(zhì)量為主。c.加強混凝土質(zhì)量的控制，拌合站設專職質(zhì)檢員，混凝土的坍落度控制在1620cmod.嚴格控制拔管速率，保證拔管速度與混凝土泵送速度協(xié)調(diào)一致，混凝土埋鉆深度大于1.0m,拔管速度控制在23.0m/min,此處的拔管速度為線速度，不是平均速度，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速率適當放慢。拔管過程不允許反插。e.加強對成樁的保護，用鋼管或其它較結實的材料將場區(qū)圍護起來，嚴禁一切大型機械進入。f.加強混凝土調(diào)度，及時供應混凝土，保證連續(xù)供應。g.截除樁頭時，必須用鋸石機切割，避免斷樁。h.采用無損檢測儀器對CFG®基進行承載力

12、和完整性檢測，保證樁基質(zhì)量。管樁a.打樁前必須對樁的質(zhì)量進行驗收，其質(zhì)量和規(guī)格必須符合設計要求。吊插樁前反復檢查樁架、樁位、樁身質(zhì)量。b.管樁的堆碼、起吊和搬運由現(xiàn)場技術員指揮，防止沖撞和發(fā)生附加彎矩。c.錘擊打樁采用重錘低擊。打樁前從兩個方向檢查確認樁錘、樁帽與樁身保持在同一軸線上，保證垂直度不大于1%d.打樁過程中應防止偏移。遇下列情況應停止打樁，經(jīng)分析研究并采取措施后，方可繼續(xù)施工：貫入度發(fā)生急劇變化或振動打樁機的振幅異常（原因可能是地質(zhì)狀況發(fā)生變化）；樁身突然傾斜移位或錘擊時有嚴重回彈（原因可能是場地不平、碰到孤石）；樁頭破碎或樁身開裂（原因可能是樁頂不平、施工機械選擇不當、樁體質(zhì)量問

13、題）；附近地面有嚴重隆起現(xiàn)象（原因可能是土體擠壓引起）；打樁架發(fā)生偏斜或晃動（原因可能是場地不平）。當土質(zhì)與設計不符，致使樁的入土深度相差很大時，應提交設計單位采取變更措施。每段地基處理后，施工單位進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理檢查驗收，形成驗收記錄并共同簽字，合格后方可進行路基填筑施工。3、路基施工的質(zhì)量問題預防措施路基施工首先處理好基底，按照試驗路段取得的參數(shù)，區(qū)別不同的土質(zhì)類別配備各種施工機械，并留有一定備用余地。機械要配套，能力和型號符合規(guī)定要求，通過試驗確定路堤各層松鋪厚度、最佳含水量和壓實遍數(shù)，保證每層各處達到規(guī)范要求壓實度標準。開工前，進行施工測量，準確確定線路中樁、邊樁的位置和高程

14、。作填方試驗路段，確定采用每種填料填筑時的壓實設備的類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、松鋪厚度、材料的含水量等施工控制依據(jù)。認真進行基底處理，挖樹根、鏟草皮，對于基底有地下水、淤泥、涌泉、水塘等時需經(jīng)特殊處理，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認后，才能施工。路堤填料應符合要求，不能使用風化軟石、粘粉土、有機土。使用不同填料填筑路堤時，應分層進行。同一層應采用同一填料。路堤填土應分層，隨時進行壓實度和含水量檢測，確保壓實度滿足要求。路堤應按設計要求刷坡到位，邊坡完整、平順，坡率符合設計要求。路基防護工程的各種混凝土和砌體基礎牢固、無開裂，灰漿飽滿，外觀美觀。4、模板質(zhì)量問題預防措施模板要經(jīng)過結構設

15、計，保證有足夠的強度和剛度，并要裝拆方便。加工鋼模板要嚴格按技術規(guī)范施工，實行三級驗收程序。鋼模板統(tǒng)一調(diào)撥，安裝時涂脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術要求，流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯裝等。5、鋼筋質(zhì)量問題預防措施鋼筋采購：必須要有出廠合格證，沒有出廠合格證的鋼筋，不能采用，對使用的鋼筋，要嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式使用，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術主管審核后，才準下料，下料成型的鋼筋，應按編號順序掛牌，堆放整齊

16、，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。專人負責鋼筋墊塊（保護層）制作，要確保規(guī)格準確，數(shù)量充足，并達到足夠的強度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用。鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆筑過程必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預埋移位等問題。6、混凝土的質(zhì)量問題預防措施根據(jù)混凝土的強度要求準確計算出混凝土的配合比，并申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴格按配合比執(zhí)行。派專人（試驗人員）在攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、稱量衡器檢查校準以及拌和時間是否相符?；炷吝\抵現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度試驗，符合要求后才

17、能澆筑，若坍落度過大，試驗人員可根據(jù)實際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確?；炷了冶炔蛔儯⒁獢嚢杈鶆蚝蠓娇蓾沧?。泵送混凝土施工，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直，泵送混凝土之前要先拌制一定數(shù)量的水泥砂漿潤滑管道。澆注混凝土前，全部模板和鋼筋應清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應塞嚴，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后方能開始澆注，混凝土的澆注方法，必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準?；炷翝沧⑹┕r，要嚴格控制分層厚度，最大不超過40cm,一月S在3040cm為宜，同時要嚴格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m超過2m要使用串筒溜梢，以免混凝土產(chǎn)生離析。混凝土澆注作業(yè)應連續(xù)進行，如

18、因故發(fā)生中斷，其中斷時間應小于前次混凝土初凝時間或能重塑時間，超過中斷時間，應采取相應措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報告?；炷琳駬v時，振搗器的插入或撥出時的速度要慢，振搗點均勻，在振搗器不能達到的地方應輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。施工縫的處理，應按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進行，在舊混凝土表面澆注新混凝土前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤后，先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結合良好。7、過渡段施工質(zhì)量問題預防措施路基與橋梁過渡段路基與填方橋臺過渡段施工，填料選用摻入5嘴通硅酸鹽水泥的級配碎石分層填筑，路基與橋臺結合部位設帶排水梢的滲水墻，橋臺基坑范圍以C15混凝土回填或碎石分層壓實

19、。過渡段基床表層需滿足一般地段基床表層的要求，并在20m長度范圍內(nèi)摻入5%k泥。路基與橫向構造物過渡段過渡段路基本體過渡采用級配碎石摻入5%泥分層填筑的倒梯形過渡，當構造物軸線與線路斜交時，首先采有級配碎石填筑斜交部分，然后設置過渡段。過渡段基床表層需滿足一般地段基床表層的要求，并在過渡段各延長5m范圍（含構筑物以上部分）且單側(cè)長度不小于20m的長度范圍內(nèi)摻入5%K泥。過渡段地基處理要注意與涵洞地基處理相協(xié)調(diào)。8、堆載預壓施工質(zhì)量問題預防措施當路堤填筑至基床底層頂面時，先在填筑前鋪一層土工織物，以利于預壓均勻、土方卸除，防止污染路基，然后進行預壓荷載填筑。預壓填筑過程中第一層土采用輕型機具攤鋪

20、后壓實，防止壓破土工織物，污染路基。預壓土分級施加，每層厚度不大于0.4m,填筑完成后采用合適碾壓機具壓實。預壓土高度3nl九、克服主要質(zhì)量通病的施工措施為克服各種工程質(zhì)量通病，堅持高起點、高標準，建立健全施工保證體系。1、路基工程路基下沉A、在施工前選擇合適的地段先做壓實試驗，確定不同填料的松鋪厚度、壓實遍數(shù)和機械組合，以便指導全標段施工。B、嚴格按設計要求進行路基基底處理。C、嚴格控制填土含水量。CK根據(jù)土方調(diào)配情況，對填料必須進行土質(zhì)試驗，按規(guī)定頻率進行抽檢，以便及時測定干容重。E、加強檢測工作，每一填筑層，必須對壓實系數(shù)和地基系數(shù)進行一次檢測，檢測結果及時通知有關施工人員，發(fā)現(xiàn)壓實達不

21、到標準的，立即采取相應措施進行處理，直至達標。F、嚴格按照路基填筑施工工法，即：“三階段”（準備階段、施工階段、竣工階段），“四區(qū)段”（填筑區(qū)一平整區(qū)一碾壓區(qū)一檢驗區(qū)）、“八流程”（施工準備一基底處理一分層填筑一攤鋪整平一灑水或晾曬-機械碾壓一檢驗簽證一路基整修）的程序施工。路基邊坡溜塌、坡率不正確A、路堤填土前要認真放樣，打出邊線樁。邊線樁的距離要根據(jù)地形變化情況而定，平坦地段20m一個，變化大的地段35m一個。B、壓路機在壓靠近邊坡的路基填土時，機身與線路中心線宜成45°,這樣可以減少漏壓，達到壓實的目的。C、坡腳按設計要求進行處理。DK在整修邊坡時，首先要根據(jù)設計的路基面寬度和

22、路肩高程定出路肩邊線樁，然后根據(jù)設計坡度，在路肩邊樁處從路肩向坡腳刷，按設計的坡面，用坡度尺進行大面刷坡，達到規(guī)范允許誤差。路基面積水、路基翻漿冒泥、出現(xiàn)大面積“橡皮土”A、嚴格按施工組織設計的安排組織路基土石方施工。B、路基填筑時，每層碾壓完成后必須保持3%-4%勺橫坡，以利排水。施工中做到當日填筑，當日碾壓。C、認真總結以往各線的施工經(jīng)驗，按規(guī)范要求，結合本線特點，不斷完善施工方案?；滋幚聿划擜、嚴格按規(guī)范標準及設計要求進行基底處理，處理后必須經(jīng)檢查工程師簽證后，方可填土。B、松土要進行碾壓密實，土壤含水量大時要進行翻曬。2、橋涵工程混凝土麻面A、模板全部采用鋼模板，表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。B、模板在立模前要進行檢修，鋼模板邊棱要整齊、孔洞要焊補。C、脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。DK必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層均振搗至汽泡排凈為露筋A、澆筑混凝土前，認真檢查鋼筋位置和保護層厚度是否正確，墊塊是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時整修。B、要根據(jù)保護層厚度，事先預制混凝土墊塊。安裝時要注意固定好墊塊，墊塊安放要根據(jù)鋼筋粗細而定，一般每隔3050