鋼結(jié)構(gòu)工程安全技術(shù)交底

1、鋼結(jié)構(gòu)工程金屬加工、機修安全技術(shù)交底 1機修、保養(yǎng)工作，必須在停車后進行，檢修時應(yīng)先切斷電源，拔出熔絲，并在開關(guān)上懸掛明顯標志有人檢修，禁止合閘。 2使用鉆床鉆物件時，必須用夾鉗或螺絲卡固定，嚴禁直接用手拿著鉆，嚴禁戴手套，要扣好袖口。 3使用銼刀、鋼鑿、刮刀、扁鏟等工具，不可用力過猛，鋼鑿、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，有油污要及時消除。 4沖床開車前，必須認真檢查防護裝置是否完好，離合器剎車裝置是否靈活和安全可靠。工作臺應(yīng)清理干凈，以防工作振動時振落到腳踏開關(guān)，造成沖床突然啟動而發(fā)生人身事故。 5沖小件的工件時，不得用手，應(yīng)用專用工具。 6沖床時對腳踏開關(guān)的控制，必須謹慎小心，裝卸工件時，腳

2、應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴禁外人在腳踏開關(guān)周圍停留。 7禁止一部剪床兩人同時剪切兩種工作材料，大型的剪板機，啟動前應(yīng)先盤車，開動后，應(yīng)空車運轉(zhuǎn)一會兒，然后才可進行剪切。 8切勿將手和工具伸入剪板機內(nèi)，以免發(fā)生人身或設(shè)備事故。 9車床切削下來的帶狀、螺旋狀切屑，應(yīng)用鉤子及時除去，切忌用手拉。 10車床操作時，頂針要頂緊，工件旋轉(zhuǎn)中，不得用手觸摸，要戴防護眼鏡，嚴禁戴手套。 11所有工件、材料要分項分類堆放，鐵屑、下料應(yīng)及時清除，每日做好隨手清潔工作。 12注意安全用電，電線不準亂拉亂拖，移動式電動工具要有二級漏電保護。鐵器構(gòu)件安裝工程安全技術(shù)交底1吊運工件時，應(yīng)注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩（千斤繩）

3、的允許荷載力，并向吊機指揮人員說明吊運的目的地，并事先清理目的地周圍的障礙物。 2吊裝工作就位時，應(yīng)注意安裝人員的手和腳，要做到穩(wěn)、準。 3高空安裝工作時，要系好安全帶、扣好保險扣，工作高空就位后要有臨時固定措施，各類工具、材料、配件應(yīng)采取防止高處墜落的安全措施。 4使用各類移動電具（如電鉆、電板車、手提砂輪等）的電源插頭必須插入有二級漏電保護的插座內(nèi)。 5鐵器構(gòu)件安裝中的電焊、氣割工作，應(yīng)由有證的焊工進行，應(yīng)有符合現(xiàn)場動火審批手續(xù)，應(yīng)有專職人員進行現(xiàn)場消防監(jiān)護。 6使用鎯頭前，應(yīng)檢查手柄牢固狀況，敲鎯頭時不準戴手套。 7使用油泵千斤頂要注意壓力負荷，要墊平放直。 8使用撬棒注意放穩(wěn)和力的支點

4、，防止滑脫、彈出滑脫、彈擊傷人，多人操作時要注意齊心協(xié)調(diào)。鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作工程安全技術(shù)交底1鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作施工人員必須熟悉圖紙、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及安全規(guī)定。 2大錘、手錘的木把應(yīng)質(zhì)地堅實、安裝牢固，打錘時禁止戴手套，二人打嚴禁相對站立。 3多人抬材料和工作時要有專人指揮，精力集中，行動一致，互相照應(yīng)，輕抬輕放，以免傷人，并應(yīng)將道路清理好。 4各類機具必須做到人機固定，持證上崗，并按操作規(guī)程操作。 5焊工應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定穿戴勞動防護用品。 6施焊場地應(yīng)清除易燃、易爆物品，并應(yīng)對周圍的易燃、易爆物品進行覆蓋、隔離。氧氣瓶、乙炔瓶與明火之間的距離不得小于10m，氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于5

5、m，乙炔瓶使用時不得傾倒。 7噴砂除銹，噴嘴接頭應(yīng)牢固，不準對人。噴嘴堵塞時，應(yīng)停機，消除壓力后，方可進行修理或更換。 8鋼構(gòu)件操作平臺及加工機械應(yīng)有良好的接地，接地電阻值不得大于10 。 9電源的拆除應(yīng)由電工來完成，電焊機外殼必須有良好的接零保護，并設(shè)有獨立開關(guān)箱，室外開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，并有門鎖。 10焊鉗與電纜必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應(yīng)戴電焊手套，在潮濕地點操作時，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 11操作者的頭部不得靠近機械旋轉(zhuǎn)部位，禁止戴手套進行鉆孔操作。 12砂輪機應(yīng)有防護罩，使用者應(yīng)戴防護眼鏡。 13卷板或平板時，操作人員應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)，鋼板滾到尾

6、端時，應(yīng)留足夠的余量，防止脫落回彈傷人，大直徑筒體卷制時，應(yīng)用吊具配合，并防止回彈。 14使用型鋼調(diào)直機調(diào)直型鋼時，應(yīng)安放平穩(wěn)，移動型鋼時，手應(yīng)在外側(cè)。 15用剪板機剪切鋼板時，鋼板應(yīng)放置平穩(wěn)，機的上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸入壓刃下方。禁止剪切超過規(guī)定厚度的鋼板。下班操作完成后應(yīng)關(guān)閉機械，切斷電源。鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)交底1進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。 2操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。 3懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況、配置防護網(wǎng)、欄桿或

7、其他安全設(shè)施。 4懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢驗方可使用。 5在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑樓板用的壓型鋼板時，為了便于柱子螺栓等施工的方便，需在鋼梁上鋪設(shè)適當數(shù)量的走道板。 6在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設(shè)安全網(wǎng)。安全平網(wǎng)設(shè)置在梁面以上2m處，當樓層高度小于4.5m時，安全平網(wǎng)可隔層設(shè)置。安全平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內(nèi)滿鋪。安全豎網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍，防止人和物飛出造成安全事故，豎網(wǎng)鋪設(shè)的高度一般為兩節(jié)柱的高度。 7為了便于接柱施工，在接柱處要設(shè)操作平臺，平臺固定在下節(jié)柱的頂部。 8需在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存放電焊機、空

8、壓機、氧氣瓶、乙炔瓶等設(shè)備用的平臺，放置距離符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。 9為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進行柱梁節(jié)點緊固高強螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點下方安裝掛籃腳手。 10施工用的電動機械和設(shè)備均須接地，絕對不允許使用破損的電線和電纜，嚴防設(shè)備漏電。施工用的電動機械、設(shè)備和機械的電纜，須集中在一起，并隨樓層的施工而逐節(jié)升高，每層樓面須分別設(shè)置配電箱，供每層樓面施工用電需要。 11高空施工，當風速達到15m/s時，所有工作均須停止。 12施工時還應(yīng)該注意防火，提出必要的滅火設(shè)備和消防監(jiān)護人員。構(gòu)件吊裝安全技術(shù)交底1進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動

9、防護用具。 2裝運易倒的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實，支撐牢固，防止坍塌。 3將構(gòu)件直接吊卸在工程結(jié)構(gòu)樓面時，嚴禁超負荷堆放。 4吊裝作業(yè)人員，起重司機、指揮、司索和其他起重工人，均要持特種作業(yè)證上崗。 5吊裝前應(yīng)檢查機械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并進行試吊。 6吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號。 7起吊屋架由里向外板起時，應(yīng)先起鉤穩(wěn)定配合伸降臂；由外向里板起時，應(yīng)先伸臂配合起鉤。任何情況下，均必須吊機支腿伸出支撐牢靠后，方可進行作業(yè)。 8禁止未伸支腿進行伸臂。 9就位的屋架應(yīng)擱置在預(yù)埋鐵板上，兩側(cè)斜撐不少于三道，應(yīng)有焊工配合及時燒焊。禁止斜靠在柱子上。 10吊引柱子進杯口，事先在杯口放十字軸線對中，吊點棍應(yīng)反撬，臨時固定柱的楔子每邊需二只，松鉤前應(yīng)敲緊。 11無纜風繩校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大，細長，杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60cm時，禁止無纜風繩校正。 12禁止將任何物件放在板形等構(gòu)件上起吊。 13吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得直接用吊鉤。 14吊裝屋面板、樓面板時，禁止在結(jié)構(gòu)樓層上超荷載堆放板料。 15遇有大雨、大霧、大雪或六級以上陣風大風等惡劣氣候，必須立即停止作業(yè)。 1