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1、2022-5-1412022-5-14機(jī)械工程學(xué)院機(jī)自教研室機(jī)械工程學(xué)院機(jī)自教研室1第六章第六章 液壓輔件液壓輔件液壓傳動(dòng)及控制液壓傳動(dòng)及控制 6 6. .1 1 蓄蓄能器能器蓄能器的功用和分類蓄能器的功用和分類 蓄能器的種類主要有蓄能器的種類主要有和和兩種,它們的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖兩種,它們的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和特點(diǎn)于和特點(diǎn)于中,過去還有一種中,過去還有一種,因體積龐,因體積龐大,結(jié)構(gòu)笨重,靈敏度不高,現(xiàn)在已很少應(yīng)用。大,結(jié)構(gòu)笨重,靈敏度不高,現(xiàn)在已很少應(yīng)用。 6 6. .1 1 蓄蓄能器能器蓄能器的功用和分類蓄能器的功用和分類 6 6. .1 1 蓄蓄能器能器蓄能器的功用和分類蓄能器的功用和分類 6 6. .
2、1 1 蓄蓄能器能器蓄能器蓄能器應(yīng)應(yīng)用用 1.1.作輔助動(dòng)力源作輔助動(dòng)力源 當(dāng)液壓缸保壓時(shí),泵當(dāng)液壓缸保壓時(shí),泵的流量進(jìn)入蓄能器的流量進(jìn)入蓄能器4 4被儲(chǔ)存起來,達(dá)到被儲(chǔ)存起來,達(dá)到設(shè)定壓力后卸荷閥設(shè)定壓力后卸荷閥3 3打開,泵卸荷;當(dāng)打開,泵卸荷;當(dāng)液壓缸快速進(jìn)退時(shí),蓄能器與泵一起液壓缸快速進(jìn)退時(shí),蓄能器與泵一起向液壓缸供油,因此,在工作循環(huán)不向液壓缸供油,因此,在工作循環(huán)不同階段需要的流量變化很大時(shí),常采同階段需要的流量變化很大時(shí),常采用蓄能器和一個(gè)流量較小規(guī)格的泵組用蓄能器和一個(gè)流量較小規(guī)格的泵組成油源。成油源。 6 6. .1 1 蓄蓄能器能器蓄能器蓄能器應(yīng)應(yīng)用用 2.2.作緊急動(dòng)力源
3、作緊急動(dòng)力源 大型工程機(jī)械的轉(zhuǎn)向大型工程機(jī)械的轉(zhuǎn)向和制動(dòng)多采用液壓助力。當(dāng)轉(zhuǎn)向或制和制動(dòng)多采用液壓助力。當(dāng)轉(zhuǎn)向或制動(dòng)系統(tǒng)的液壓源出現(xiàn)故障時(shí)動(dòng)系統(tǒng)的液壓源出現(xiàn)故障時(shí), ,蓄能器可蓄能器可以幫助解決其應(yīng)急轉(zhuǎn)向或制動(dòng)的問題。以幫助解決其應(yīng)急轉(zhuǎn)向或制動(dòng)的問題。工廠突然停電工廠突然停電, ,或發(fā)生故障或發(fā)生故障, ,油泵中斷供油泵中斷供油油, ,蓄能器能提供一定的油量作為應(yīng)急蓄能器能提供一定的油量作為應(yīng)急動(dòng)力源動(dòng)力源, ,使執(zhí)行元件能繼續(xù)完成必要的使執(zhí)行元件能繼續(xù)完成必要的動(dòng)作。如圖所示應(yīng)急動(dòng)力源,停電時(shí)動(dòng)作。如圖所示應(yīng)急動(dòng)力源,停電時(shí), ,二位四通閥下位接入二位四通閥下位接入, ,蓄能器放出油量蓄能器
4、放出油量經(jīng)單向閥進(jìn)入油缸有桿腔經(jīng)單向閥進(jìn)入油缸有桿腔, ,使活塞桿縮使活塞桿縮回回, ,達(dá)到安全目的。達(dá)到安全目的。 6 6. .1 1 蓄蓄能器能器蓄能器蓄能器應(yīng)應(yīng)用用3.3.保壓和補(bǔ)充泄漏保壓和補(bǔ)充泄漏 需要較長(zhǎng)時(shí)間保壓而泵卸載時(shí),可利用需要較長(zhǎng)時(shí)間保壓而泵卸載時(shí),可利用蓄能器釋放儲(chǔ)存的壓力油,補(bǔ)充系統(tǒng)泄漏,保持系統(tǒng)壓力。蓄能器釋放儲(chǔ)存的壓力油,補(bǔ)充系統(tǒng)泄漏,保持系統(tǒng)壓力。 6 6. .1 1 蓄蓄能器能器蓄能器蓄能器應(yīng)應(yīng)用用4.4.吸收沖擊和消除壓力脈動(dòng)吸收沖擊和消除壓力脈動(dòng) 在壓力沖擊處和泵的出口安裝在壓力沖擊處和泵的出口安裝蓄能器可吸收壓力沖擊峰值和壓力脈動(dòng),提高系統(tǒng)工作的平蓄能器可
5、吸收壓力沖擊峰值和壓力脈動(dòng),提高系統(tǒng)工作的平穩(wěn)性。穩(wěn)性。 6 6. .1 1 蓄蓄能器能器蓄能器的選用和安裝蓄能器的選用和安裝 蓄能器主要依其容量和工作壓力來進(jìn)行選擇。安裝蓄能器蓄能器主要依其容量和工作壓力來進(jìn)行選擇。安裝蓄能器時(shí)應(yīng)注意下述各點(diǎn):時(shí)應(yīng)注意下述各點(diǎn): (1 1)安裝位置隨其在液壓系統(tǒng)中的功用而異,用以吸收液壓)安裝位置隨其在液壓系統(tǒng)中的功用而異,用以吸收液壓沖擊或壓力脈動(dòng)的蓄能器宜安裝在沖擊源或脈動(dòng)源的附近;用沖擊或壓力脈動(dòng)的蓄能器宜安裝在沖擊源或脈動(dòng)源的附近;用作補(bǔ)油保壓的蓄能器應(yīng)盡可能靠近有關(guān)的執(zhí)行元件處。作補(bǔ)油保壓的蓄能器應(yīng)盡可能靠近有關(guān)的執(zhí)行元件處。 (2 2)氣囊式蓄能
6、器應(yīng)垂直安裝,油口向下,以利于氣囊的正)氣囊式蓄能器應(yīng)垂直安裝,油口向下,以利于氣囊的正常伸縮;只有在空間位置受限制時(shí)才允許傾斜或水平安裝。常伸縮;只有在空間位置受限制時(shí)才允許傾斜或水平安裝。 (3 3)安裝在管路中的蓄能器須用支板或支架加以固定。)安裝在管路中的蓄能器須用支板或支架加以固定。 (4 4)蓄能器與管路系統(tǒng)之間應(yīng)安裝截止閥,以利于蓄能器的)蓄能器與管路系統(tǒng)之間應(yīng)安裝截止閥,以利于蓄能器的充氣與檢修。蓄能器和液壓泵之間應(yīng)安裝單向閥,以防止液壓充氣與檢修。蓄能器和液壓泵之間應(yīng)安裝單向閥,以防止液壓泵停轉(zhuǎn)或卸荷時(shí),蓄能器內(nèi)的壓力油向液壓泵倒流。泵停轉(zhuǎn)或卸荷時(shí),蓄能器內(nèi)的壓力油向液壓泵倒
7、流。 6 6. .1 1 蓄蓄能器能器蓄能器的選用和安裝蓄能器的選用和安裝 另外,在使用蓄能器時(shí)還應(yīng)注意如下幾點(diǎn):另外,在使用蓄能器時(shí)還應(yīng)注意如下幾點(diǎn): (1 1)充氣式蓄能器應(yīng)使用惰性氣體,一般為氮?dú)狻T试S的)充氣式蓄能器應(yīng)使用惰性氣體,一般為氮?dú)?。允許的工作壓力視蓄能器的結(jié)構(gòu)形式而定,例如氣囊式的為工作壓力視蓄能器的結(jié)構(gòu)形式而定,例如氣囊式的為3.53.532MPa 32MPa 。 (2 2)不同的蓄能器各有其適用的工作范圍,例如,氣囊式)不同的蓄能器各有其適用的工作范圍,例如,氣囊式蓄能器的皮囊因強(qiáng)度不高,故不能承受很大的壓力波動(dòng),并蓄能器的皮囊因強(qiáng)度不高,故不能承受很大的壓力波動(dòng),并只
8、能在只能在-20-207070。C C的溫度范圍內(nèi)工作。的溫度范圍內(nèi)工作。 6 6. .2 2 過濾器過濾器濾油器的功用和類型濾油器的功用和類型 濾油器的功用是過濾混在油液中的雜質(zhì),把油液中雜質(zhì)顆粒大小控制濾油器的功用是過濾混在油液中的雜質(zhì),把油液中雜質(zhì)顆粒大小控制在能保證液壓系統(tǒng)正常工作的范圍內(nèi)。濾油器按其濾芯材料的過濾機(jī)在能保證液壓系統(tǒng)正常工作的范圍內(nèi)。濾油器按其濾芯材料的過濾機(jī)制來分,有制來分,有表面型、深度型和吸附型表面型、深度型和吸附型三種。三種。 (1)表面型濾油器過濾功能是由一個(gè)幾何面來實(shí)現(xiàn)的。濾芯材料具)表面型濾油器過濾功能是由一個(gè)幾何面來實(shí)現(xiàn)的。濾芯材料具有均勻的標(biāo)定小孔,可
9、以濾除比小孔尺寸大的雜質(zhì)。編網(wǎng)式濾芯、線有均勻的標(biāo)定小孔,可以濾除比小孔尺寸大的雜質(zhì)。編網(wǎng)式濾芯、線隙式濾芯即屬于這種類型。隙式濾芯即屬于這種類型。 (2)深度型濾油器濾芯由多孔可透性材料制成,內(nèi)部具有曲折迂回)深度型濾油器濾芯由多孔可透性材料制成,內(nèi)部具有曲折迂回的通道。大于表面孔徑的雜質(zhì)積聚在外表面,較小的雜質(zhì)進(jìn)入濾材的的通道。大于表面孔徑的雜質(zhì)積聚在外表面,較小的雜質(zhì)進(jìn)入濾材的內(nèi)部,撞到通道壁上被吸附。紙芯、毛氈、燒結(jié)金屬、陶瓷和各種纖內(nèi)部,撞到通道壁上被吸附。紙芯、毛氈、燒結(jié)金屬、陶瓷和各種纖維制品等屬于這種類型。維制品等屬于這種類型。 (3)吸附型濾油器濾芯材料把油液中的有關(guān)雜質(zhì)吸附
10、在其表面,如)吸附型濾油器濾芯材料把油液中的有關(guān)雜質(zhì)吸附在其表面,如帶磁性的濾芯可吸附油液中的鐵屑。帶磁性的濾芯可吸附油液中的鐵屑。 6 6. .2 2 過濾器過濾器濾油器的主要參數(shù)和特性濾油器的主要參數(shù)和特性 1. 1. 過濾精度過濾精度 過濾精度過濾精度表示濾油器對(duì)各種不同尺寸的污染顆粒的濾除能表示濾油器對(duì)各種不同尺寸的污染顆粒的濾除能力,用絕對(duì)過濾精度和過濾比等指標(biāo)來表征。力,用絕對(duì)過濾精度和過濾比等指標(biāo)來表征。 絕對(duì)過濾精度絕對(duì)過濾精度是指通過濾芯的最大硬球狀顆粒的尺寸,它是指通過濾芯的最大硬球狀顆粒的尺寸,它反映了過濾材料中最大的通孔尺寸。它可以用試驗(yàn)的方法進(jìn)行反映了過濾材料中最大的
11、通孔尺寸。它可以用試驗(yàn)的方法進(jìn)行確定。確定。 過濾比過濾比是指濾油器上游油液?jiǎn)挝蝗莘e中大于某給定尺寸的是指濾油器上游油液?jiǎn)挝蝗莘e中大于某給定尺寸的顆粒數(shù)與下游油液?jiǎn)挝蝗莘e中大于同一尺寸的顆粒數(shù)之比,過顆粒數(shù)與下游油液?jiǎn)挝蝗莘e中大于同一尺寸的顆粒數(shù)之比,過濾比能確切地反映濾油器對(duì)不同尺寸顆粒污染物的過濾能力。濾比能確切地反映濾油器對(duì)不同尺寸顆粒污染物的過濾能力。 6 6. .2 2 過濾器過濾器濾油器的主要參數(shù)和特性濾油器的主要參數(shù)和特性 2. 2. 壓降特性壓降特性 濾油器是利用濾芯上的小孔和微小間隙來過濾油液中雜質(zhì)的,濾油器是利用濾芯上的小孔和微小間隙來過濾油液中雜質(zhì)的,因此,油液流過濾芯時(shí)
12、必然產(chǎn)生壓力降(即壓力損失)。一般因此,油液流過濾芯時(shí)必然產(chǎn)生壓力降(即壓力損失)。一般說來,在濾芯尺寸和流量一定的情況下,壓力降隨過濾精度提說來,在濾芯尺寸和流量一定的情況下,壓力降隨過濾精度提高而增加,隨油液黏度的增大而增加,隨過濾面積增大而下降。高而增加,隨油液黏度的增大而增加,隨過濾面積增大而下降。濾油器有一個(gè)最大允許壓力降值,以保護(hù)濾油器不受破壞或系濾油器有一個(gè)最大允許壓力降值,以保護(hù)濾油器不受破壞或系統(tǒng)壓力不致過高。統(tǒng)壓力不致過高。 3. 3. 納垢容量納垢容量 納垢容量指濾油器在壓力降達(dá)到規(guī)定值之前可以濾除并容納納垢容量指濾油器在壓力降達(dá)到規(guī)定值之前可以濾除并容納的污染物數(shù)量,這
13、項(xiàng)指標(biāo)可用多次通過性試驗(yàn)來確定。濾油器的污染物數(shù)量,這項(xiàng)指標(biāo)可用多次通過性試驗(yàn)來確定。濾油器的納垢容量越大,它的使用壽命就越長(zhǎng)。一般說來,濾芯尺寸的納垢容量越大,它的使用壽命就越長(zhǎng)。一般說來,濾芯尺寸越大,即過濾面積越大,納垢容量就越大。越大,即過濾面積越大,納垢容量就越大。 6 6. .2 2 過濾器過濾器過濾器的功用和類型過濾器的功用和類型 過濾混在油液中的雜質(zhì),把油液中雜質(zhì)顆粒大小過濾混在油液中的雜質(zhì),把油液中雜質(zhì)顆粒大小控制在能保證液壓系統(tǒng)正常工作的范圍內(nèi)??刂圃谀鼙WC液壓系統(tǒng)正常工作的范圍內(nèi)。 表面型表面型:網(wǎng)式過濾器網(wǎng)式過濾器(可濾去(可濾去d d0.080.080.18mm0.1
14、8mm顆粒,壓顆粒,壓力損失不超過力損失不超過0.01MPa0.01MPa)、)、線隙式過濾器線隙式過濾器(可濾去(可濾去d0.03d0.030.1mm0.1mm顆粒,壓力損失約為顆粒,壓力損失約為0.070.070.35MPa0.35MPa)。)。 6 6. .2 2 過濾器過濾器過濾器的功用和類型過濾器的功用和類型 深度型深度型:紙芯式過濾器紙芯式過濾器(可濾去(可濾去d d 0.05 0.050.03mm0.03mm顆粒,顆粒,壓力損失約為壓力損失約為0.080.080.4MPa0.4MPa)、)、燒結(jié)式過濾器燒結(jié)式過濾器(可濾去(可濾去d d 0.010.010.1mm0.1mm顆粒,
15、壓力損失約為顆粒,壓力損失約為0.030.030.2MPa0.2MPa)。)。磁性過濾器磁性過濾器:可將油液中對(duì)磁性敏感的金屬顆粒吸附在上面。:可將油液中對(duì)磁性敏感的金屬顆粒吸附在上面。常與其它形式濾芯一起制成復(fù)合式過濾器。常與其它形式濾芯一起制成復(fù)合式過濾器。 6 6. .2 2 過濾器過濾器過濾器的選用過濾器的選用1 1、過濾精度應(yīng)滿足系統(tǒng)要求、過濾精度應(yīng)滿足系統(tǒng)要求 過濾精度以濾去雜質(zhì)顆粒的大小來衡量。過濾精度以濾去雜質(zhì)顆粒的大小來衡量。d d0.1mm0.1mm為粗濾器;為粗濾器;d d0.01mm0.01mm為普通濾器;為普通濾器;d d0.005mm0.005mm為精濾器;為精濾器
16、;d d0.001mm0.001mm為特精濾器。為特精濾器。2 2、要有足夠的通油能力、要有足夠的通油能力 通流能力指在一定壓力降下允許通過過濾器的最大流量,應(yīng)結(jié)合通流能力指在一定壓力降下允許通過過濾器的最大流量,應(yīng)結(jié)合過濾器在系統(tǒng)中的安裝位置選取。要有一定的機(jī)械強(qiáng)度,不因液壓過濾器在系統(tǒng)中的安裝位置選取。要有一定的機(jī)械強(qiáng)度,不因液壓力而破壞。力而破壞。 3 3、要考慮一些特殊要求,、要考慮一些特殊要求,如抗腐蝕、磁性、不停機(jī)更換濾芯等。如抗腐蝕、磁性、不停機(jī)更換濾芯等。4 4、要清洗更換方便。、要清洗更換方便。 6 6. .2 2 過濾器過濾器過濾器的安裝過濾器的安裝 過濾器根據(jù)液壓系統(tǒng)的不
17、同要求,可以安裝在不同的位置上。過濾器根據(jù)液壓系統(tǒng)的不同要求,可以安裝在不同的位置上。要求過濾器有很大的通流能力(要大于液壓泵流量的兩倍)和較小的壓力要求過濾器有很大的通流能力(要大于液壓泵流量的兩倍)和較小的壓力損失(不大于損失(不大于0.010.02MPa0.010.02MPa)一般采用過濾精度較低的網(wǎng)式過濾器。)一般采用過濾精度較低的網(wǎng)式過濾器。要求要求過濾器外殼有一定的強(qiáng)度,承受工作壓力和沖擊,濾心的最大壓力降不大過濾器外殼有一定的強(qiáng)度,承受工作壓力和沖擊,濾心的最大壓力降不大于于0.35MPa0.35MPa;為防止過濾器堵塞時(shí)引起液壓泵過載,它應(yīng)安裝在溢流閥之;為防止過濾器堵塞時(shí)引起
18、液壓泵過載,它應(yīng)安裝在溢流閥之后或與差壓式安全閥并聯(lián),并應(yīng)有堵塞發(fā)信器。后或與差壓式安全閥并聯(lián),并應(yīng)有堵塞發(fā)信器。,因此允許采用殼體剛度和,因此允許采用殼體剛度和強(qiáng)度較低的過濾器。為防止過濾器堵塞而造成事故,常并聯(lián)一單向閥。強(qiáng)度較低的過濾器。為防止過濾器堵塞而造成事故,常并聯(lián)一單向閥。系統(tǒng)工作時(shí)只須通過液壓泵全部流量的系統(tǒng)工作時(shí)只須通過液壓泵全部流量的20%30%20%30%,因此可以采用小規(guī)格的過濾器。不會(huì)在主油路中造成壓降,過濾器也不必因此可以采用小規(guī)格的過濾器。不會(huì)在主油路中造成壓降,過濾器也不必承受系統(tǒng)的工作壓力。承受系統(tǒng)的工作壓力。 6 6. .2 2 過濾器過濾器過濾器的安裝過濾器
19、的安裝 注意:注意:一般過濾器只能單向使用,進(jìn)出口不能反用,以利于濾芯清一般過濾器只能單向使用,進(jìn)出口不能反用,以利于濾芯清洗和安全,因此過濾器不能安裝在液流方向可能改變的油路上。洗和安全,因此過濾器不能安裝在液流方向可能改變的油路上。 6 6. .2 2 過濾器過濾器過濾器的安裝過濾器的安裝 可以將單向閥和過濾器組合構(gòu)成雙向過濾裝置,如下圖所示可以將單向閥和過濾器組合構(gòu)成雙向過濾裝置,如下圖所示: 6 6. .3 3 油箱油箱 油箱在液壓系統(tǒng)中的功用油箱在液壓系統(tǒng)中的功用 油箱在液壓系統(tǒng)中的主要功用是:油箱在液壓系統(tǒng)中的主要功用是: (1 1)貯存供系統(tǒng)循環(huán)所需的油液。)貯存供系統(tǒng)循環(huán)所需的
20、油液。 (2 2)散發(fā)系統(tǒng)工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量。)散發(fā)系統(tǒng)工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量。 (3 3)釋出混在油液中的氣體。)釋出混在油液中的氣體。 (4 4)為系統(tǒng)中元件的安裝提供位置。)為系統(tǒng)中元件的安裝提供位置。 油箱不應(yīng)該是一個(gè)納污的地方,應(yīng)及時(shí)去除油液中沉淀的油箱不應(yīng)該是一個(gè)納污的地方,應(yīng)及時(shí)去除油液中沉淀的污物,在油箱中的油液必須是符合液壓系統(tǒng)清潔度要求的油污物,在油箱中的油液必須是符合液壓系統(tǒng)清潔度要求的油液,因而對(duì)油箱的設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)等各方面提出了液,因而對(duì)油箱的設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)等各方面提出了更高的要求。更高的要求。 6 6. .3 3 油箱油箱 油箱的結(jié)構(gòu)油箱的結(jié)構(gòu) 液壓系統(tǒng)
21、中的油箱有整體式油箱、分離式油箱;開式油箱、閉式液壓系統(tǒng)中的油箱有整體式油箱、分離式油箱;開式油箱、閉式油箱等之分。油箱等之分。 整體式油箱整體式油箱是利用主機(jī)的內(nèi)腔作為油箱,結(jié)構(gòu)緊湊,易于回收漏是利用主機(jī)的內(nèi)腔作為油箱,結(jié)構(gòu)緊湊,易于回收漏油,但維修不便,散熱條件不好,且會(huì)使主機(jī)產(chǎn)生熱變形。油,但維修不便,散熱條件不好,且會(huì)使主機(jī)產(chǎn)生熱變形。分離式油分離式油箱箱單獨(dú)設(shè)置,與主機(jī)分開,減少了油箱發(fā)熱和液壓源的振動(dòng)對(duì)主機(jī)工單獨(dú)設(shè)置,與主機(jī)分開,減少了油箱發(fā)熱和液壓源的振動(dòng)對(duì)主機(jī)工作精度的影響,應(yīng)用較為廣泛。作精度的影響,應(yīng)用較為廣泛。 所謂所謂開式油箱開式油箱是油箱液面和大氣相通的油箱,應(yīng)用最廣
22、。而是油箱液面和大氣相通的油箱,應(yīng)用最廣。而閉式閉式油箱油箱則是油箱液面和大氣隔絕。油箱整個(gè)密封,在頂部有一充氣管,則是油箱液面和大氣隔絕。油箱整個(gè)密封,在頂部有一充氣管,送入送入0.05 0.05 0.07MPa0.07MPa的純凈壓縮空氣??諝饣蛘咧苯雍陀鸵航佑|,的純凈壓縮空氣。空氣或者直接和油液接觸,或者輸?shù)狡つ覂?nèi)對(duì)油液施壓。這種油箱的優(yōu)點(diǎn)在于泵的吸油條件較好,或者輸?shù)狡つ覂?nèi)對(duì)油液施壓。這種油箱的優(yōu)點(diǎn)在于泵的吸油條件較好,但系統(tǒng)的回油管、泄油管要承受背壓。油箱還需配置安全閥、電接點(diǎn)但系統(tǒng)的回油管、泄油管要承受背壓。油箱還需配置安全閥、電接點(diǎn)壓力表等以穩(wěn)定充氣壓力,所以它只在特殊場(chǎng)合下使用
23、。壓力表等以穩(wěn)定充氣壓力,所以它只在特殊場(chǎng)合下使用。 6 6. .3 3 油箱油箱 油箱的結(jié)構(gòu)油箱的結(jié)構(gòu) 圖圖6.56.5所示為油箱的典型結(jié)構(gòu)。油箱內(nèi)部用隔板所示為油箱的典型結(jié)構(gòu)。油箱內(nèi)部用隔板7 7將吸油管將吸油管3 3濾濾油器油器9 9 和泄油管和泄油管2 2 、回油管、回油管l l隔開。頂部、側(cè)面和底部分別裝有空氣隔開。頂部、側(cè)面和底部分別裝有空氣過濾過濾/ / 注油器注油器4 4和液位和液位/ / 溫度計(jì)溫度計(jì)1212和排放污油的堵塞和排放污油的堵塞8 8。液壓泵及其。液壓泵及其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的安裝板固定在油箱頂面上。驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的安裝板固定在油箱頂面上。 6.6.4 4 密封裝置密封裝置密
24、封密封件的定義件的定義 在液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件中,安置密封裝置和密封元在液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件中,安置密封裝置和密封元件的作用,在于防止工作介質(zhì)的泄漏及外界塵埃和異物的侵件的作用,在于防止工作介質(zhì)的泄漏及外界塵埃和異物的侵入。設(shè)置于密封裝置中、起密封作用的元件稱為入。設(shè)置于密封裝置中、起密封作用的元件稱為密封件密封件。液壓與氣壓傳動(dòng)的工作介質(zhì),在系統(tǒng)及元件的容腔內(nèi)流動(dòng)或液壓與氣壓傳動(dòng)的工作介質(zhì),在系統(tǒng)及元件的容腔內(nèi)流動(dòng)或暫存時(shí),由于壓力、間歇、粘度等因素的變化,而導(dǎo)致少量暫存時(shí),由于壓力、間歇、粘度等因素的變化,而導(dǎo)致少量工作介質(zhì)越過容腔邊界,由高壓腔向低壓腔或外界流出,這工作介質(zhì)越
25、過容腔邊界,由高壓腔向低壓腔或外界流出,這種種“越界流出越界流出”現(xiàn)象稱為現(xiàn)象稱為泄漏泄漏。 6.46.4 密封裝置密封裝置泄漏泄漏的的分類分類 對(duì)于液壓傳動(dòng)系統(tǒng),對(duì)于液壓傳動(dòng)系統(tǒng),會(huì)引起系統(tǒng)會(huì)引起系統(tǒng)的急劇下降,達(dá)不的急劇下降,達(dá)不到所需的工作壓力,使設(shè)備無法正常運(yùn)作;到所需的工作壓力,使設(shè)備無法正常運(yùn)作;則造成則造成和和,甚至引發(fā),甚至引發(fā)和和。內(nèi)泄漏內(nèi)泄漏指在系統(tǒng)或元件內(nèi)部工作介質(zhì)由高壓腔向低壓腔的泄漏;指在系統(tǒng)或元件內(nèi)部工作介質(zhì)由高壓腔向低壓腔的泄漏;外泄漏外泄漏則是由系統(tǒng)或元件內(nèi)部向外界的泄漏。則是由系統(tǒng)或元件內(nèi)部向外界的泄漏。 單位時(shí)間內(nèi)泄漏的工作介質(zhì)的體積稱為單位時(shí)間內(nèi)泄漏的工作
26、介質(zhì)的體積稱為。泄漏分為泄漏分為內(nèi)泄漏內(nèi)泄漏和和外泄漏外泄漏兩類。兩類。 6.46.4 密封裝置密封裝置密封密封的分類的分類 根據(jù)被密封部位的耦合面在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無相對(duì)運(yùn)動(dòng),可將根據(jù)被密封部位的耦合面在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無相對(duì)運(yùn)動(dòng),可將密封分為靜密封和動(dòng)密封兩大類。另外按照密封件的制作材料、密封分為靜密封和動(dòng)密封兩大類。另外按照密封件的制作材料、結(jié)構(gòu)形式和密封機(jī)理等還可進(jìn)一步細(xì)分。結(jié)構(gòu)形式和密封機(jī)理等還可進(jìn)一步細(xì)分。分類分類主要密封件主要密封件靜密封靜密封非金屬靜密封非金屬靜密封O O形橡膠密封圈形橡膠密封圈橡膠墊片橡膠墊片聚四氟乙烯生料帶聚四氟乙烯生料帶橡膠橡膠- -金屬?gòu)?fù)合靜密封金屬?gòu)?fù)合靜密封組
27、合密封墊圈組合密封墊圈金屬靜密封金屬靜密封金屬墊圈金屬墊圈空心金屬空心金屬O O形密封圈形密封圈液態(tài)密封墊液態(tài)密封墊密封膠密封膠 6.46.4 密封裝置密封裝置密封密封的分類的分類 分類分類主要密封件主要密封件動(dòng)密封動(dòng)密封非接觸式密封非接觸式密封 間隙密封間隙密封利用間隙利用間隙 迷宮迷宮 阻尼等阻尼等動(dòng)密封動(dòng)密封接觸式接觸式密封密封自封式壓緊型密封自封式壓緊型密封O O形橡膠密封圈形橡膠密封圈同軸密封圈同軸密封圈異形密封圈異形密封圈其他其他自封式自緊型密封自封式自緊型密封( (唇形密封唇形密封) )Y Y形密封圈形密封圈V V形密封圈形密封圈組合式組合式U U形密封圈形密封圈星形和復(fù)式唇密封
28、圈星形和復(fù)式唇密封圈帶支承環(huán)組合雙向密封圈帶支承環(huán)組合雙向密封圈其他其他活塞環(huán)活塞環(huán)金屬活塞環(huán)金屬活塞環(huán)旋轉(zhuǎn)軸油封旋轉(zhuǎn)軸油封旋轉(zhuǎn)骨架油封、高壓油封、黃油封等旋轉(zhuǎn)骨架油封、高壓油封、黃油封等液壓缸導(dǎo)向支承件液壓缸導(dǎo)向支承件導(dǎo)向支承環(huán)導(dǎo)向支承環(huán)液壓缸防塵圈液壓缸防塵圈防塵圈防塵圈其他其他其他其他 6.46.4 密封裝置密封裝置密封件的材料密封件的材料密封件材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的工作介質(zhì)密封件材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的工作介質(zhì)以及設(shè)備工作條件的不同,密封件材料應(yīng)具有不同的適應(yīng)性。以及設(shè)備工作條件的不同,密封件材料應(yīng)具有不同的適應(yīng)性。密封材料的一般要求:密封材料的一般要求:
29、1 1)材料密實(shí),不易泄漏工作介質(zhì);)材料密實(shí),不易泄漏工作介質(zhì);2 2)對(duì)工作介質(zhì)有良好的適應(yīng)性和穩(wěn)定性;)對(duì)工作介質(zhì)有良好的適應(yīng)性和穩(wěn)定性;3 3)有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度,受工作介質(zhì)的影響小;)有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度,受工作介質(zhì)的影響?。? 4)壓縮性和復(fù)原性好,永久變形??;)壓縮性和復(fù)原性好,永久變形?。?. 1. 對(duì)密封件材料的要求對(duì)密封件材料的要求 6.46.4 密封裝置密封裝置密封件的材料密封件的材料5 5)溫度適應(yīng)性好,高溫下不軟化、不分解;低溫下不硬)溫度適應(yīng)性好,高溫下不軟化、不分解;低溫下不硬化、不脆裂;化、不脆裂;6 6)摩擦因數(shù)小,耐磨性好;)摩擦因數(shù)小,耐磨性好;7
30、7)抗腐蝕性能好,能在工作介質(zhì)中長(zhǎng)期工作,其體積和)抗腐蝕性能好,能在工作介質(zhì)中長(zhǎng)期工作,其體積和硬度變化?。挥捕茸兓。? 8)與密封面貼合的柔軟性和彈性好)與密封面貼合的柔軟性和彈性好 ;9 9)耐臭氧性和耐老化性好,使用壽命長(zhǎng);)耐臭氧性和耐老化性好,使用壽命長(zhǎng); 1010)加工性能好,價(jià)格低廉。)加工性能好,價(jià)格低廉。 6.46.4 密封裝置密封裝置密封件的材料密封件的材料2. 2. 常用橡膠密封材料常用橡膠密封材料常用的橡膠密封材料主要是常用的橡膠密封材料主要是。由于合成橡膠的膠種。由于合成橡膠的膠種較多,且各自的性能也各不相同。因此,在選用時(shí)除要求其較多,且各自的性能也各不相同。因
31、此,在選用時(shí)除要求其必須滿足上述使用要求外,還應(yīng)根據(jù)不同膠種的必須滿足上述使用要求外,還應(yīng)根據(jù)不同膠種的和和,參照密封件的工況條件,進(jìn)行正確選擇。常用橡膠密,參照密封件的工況條件,進(jìn)行正確選擇。常用橡膠密封材料所適應(yīng)的封材料所適應(yīng)的和和見見。 6.46.4 密封裝置密封裝置密封件的材料密封件的材料 6.46.4 密封裝置密封裝置密封件的材料密封件的材料3. 3. 常用合成樹脂密封材料常用合成樹脂密封材料常用合成樹脂中,使用常用合成樹脂中,使用最多的是聚四氟乙烯樹脂最多的是聚四氟乙烯樹脂。在聚四氟。在聚四氟乙烯中摻入不同的充填材料,可改善和提高其綜合物理化學(xué)乙烯中摻入不同的充填材料,可改善和提高
32、其綜合物理化學(xué)性能,從而擴(kuò)大了它的使用范圍。因此,聚四氟乙烯樹脂密性能,從而擴(kuò)大了它的使用范圍。因此,聚四氟乙烯樹脂密封材料可適用石油基液壓油、水封材料可適用石油基液壓油、水-油乳化液、水油乳化液、水-乙二醇基液乙二醇基液壓液、磷酸脂基液壓液等工作介質(zhì)的密封。常用合成樹脂密壓液、磷酸脂基液壓液等工作介質(zhì)的密封。常用合成樹脂密封材料的主要特點(diǎn)和應(yīng)用范圍見表封材料的主要特點(diǎn)和應(yīng)用范圍見表6-4。 6.46.4 密封裝置密封裝置密封件的材料密封件的材料 6.46.4 密封裝置密封裝置密封件的材料密封件的材料金屬密封材料主要用于金屬密封材料主要用于靜密封靜密封。常用金屬密封材料的種類和。常用金屬密封材
33、料的種類和應(yīng)用范圍見表應(yīng)用范圍見表6-5。 4. 4. 常用金屬密封材料常用金屬密封材料 6.46.4 密封裝置密封裝置常用密封件常用密封件 除間隙密封外,密封都是利用密封件使偶合面間的間隙控除間隙密封外,密封都是利用密封件使偶合面間的間隙控制在工作介質(zhì)能通過的最小間隙之下。該最小間隙取決于工作制在工作介質(zhì)能通過的最小間隙之下。該最小間隙取決于工作介質(zhì)的壓力、粘度、相對(duì)分子質(zhì)量等。介質(zhì)的壓力、粘度、相對(duì)分子質(zhì)量等。 接觸式接觸式動(dòng)密封中的動(dòng)密封中的,是通過由,是通過由和和產(chǎn)生的壓緊力,在密封件與偶合面之間產(chǎn)生的壓緊力,在密封件與偶合面之間形成形成,以阻,以阻塞泄漏通道,達(dá)到自密封。而塞泄漏通道
34、,達(dá)到自密封。而自封式自緊型密封自封式自緊型密封,則是,則是所產(chǎn)生的反壓力所產(chǎn)生的反壓力也也,從,從而而達(dá)到自密封達(dá)到自密封。 這里這里介紹常用的介紹常用的、和和密封圈。密封圈。 6.46.4 密封裝置密封裝置O O型密封圈型密封圈OO形封圈是一種截面為圓形的橡形封圈是一種截面為圓形的橡膠圈,如圖膠圈,如圖6.396.39所示。其材料主所示。其材料主要為丁腈橡膠或氟橡膠。要為丁腈橡膠或氟橡膠。OO形密形密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用最廣泛的一種密封件。它主要用最廣泛的一種密封件。它主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。 O O形密封圈形密封圈d1
35、O形圈內(nèi)徑形圈內(nèi)徑 d2O形圈截面直徑形圈截面直徑其使用速度范圍一般為其使用速度范圍一般為0.0050.0050.3m/s0.3m/s。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí),僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置時(shí),僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。如液壓挖掘機(jī)的中央回轉(zhuǎn)接。如液壓挖掘機(jī)的中央回轉(zhuǎn)接頭的分配閥動(dòng)密封機(jī)構(gòu)。頭的分配閥動(dòng)密封機(jī)構(gòu)。一般一般OO形密封圈在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封裝形密封圈在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封裝置中使用較少置中使用較少。 6.46.4 密封裝置密封裝置O O型密封圈型密封圈O形密封圈與其他形式密封圈比較,具有以下形密封圈與其他形式密封圈比較,具有以下:1)結(jié)構(gòu)小巧,裝拆方便。)結(jié)構(gòu)小巧,裝拆方便。2)靜、動(dòng)密封均可
36、使用。)靜、動(dòng)密封均可使用。3)動(dòng)摩擦阻力比較小。)動(dòng)摩擦阻力比較小。4)使用單件)使用單件O形密封圈,可對(duì)兩個(gè)方向起密封作用。形密封圈,可對(duì)兩個(gè)方向起密封作用。5)價(jià)格低廉。)價(jià)格低廉。 但是但是,當(dāng)設(shè)備閑置時(shí)間過久而再次起動(dòng)時(shí),當(dāng)設(shè)備閑置時(shí)間過久而再次起動(dòng)時(shí),O形密封圈形密封圈的摩擦阻力會(huì)因其與密封副耦合面的粘附而陡增,并出現(xiàn)蠕的摩擦阻力會(huì)因其與密封副耦合面的粘附而陡增,并出現(xiàn)蠕動(dòng)現(xiàn)象。動(dòng)現(xiàn)象。 6.46.4 密封裝置密封裝置O O型密封圈應(yīng)用型密封圈應(yīng)用O形密封圈形密封圈一般安裝在一般安裝在或或起起密封作用,如密封作用,如所示。所示。 O O形密封圈的安裝形密封圈的安裝a)在外圓的矩形槽
37、內(nèi)在外圓的矩形槽內(nèi) b)在內(nèi)圓的矩形槽內(nèi)在內(nèi)圓的矩形槽內(nèi) 6.46.4 密封裝置密封裝置O O型密封圈應(yīng)用型密封圈應(yīng)用 O形密封圈形密封圈良好的良好的密封效果很大程度上取決于密封效果很大程度上取決于O形密封形密封圈尺寸與溝槽盡寸匹配的正確性圈尺寸與溝槽盡寸匹配的正確性,世界各國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此都有,世界各國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此都有較嚴(yán)格的規(guī)定。較嚴(yán)格的規(guī)定。,或,或,裝配后就會(huì)引起泄漏;如,裝配后就會(huì)引起泄漏;如果果,或,或,則會(huì)導(dǎo)致則會(huì)導(dǎo)致O形密封圈橡膠應(yīng)力松弛而形成泄漏。形密封圈橡膠應(yīng)力松弛而形成泄漏。 同樣,若同樣,若,也會(huì)因其過早老,也會(huì)因其過早老化而引起密封裝置泄漏?;鹈芊庋b置泄漏。 6.46.4 密封裝置密封裝置Y Y型密封圈型密封圈的截面呈的截面呈Y形,是一種典型的形,是一種典型的。 按其按其、,可分為,可分為寬型、窄型、寬型、窄型、Yx型型等幾類等幾類 若按若按,則可,則可分為分為軸、孔通用型的等高唇軸、孔通用型的等高唇Y(jié)形密形密封圈和不等高唇的
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