常規(guī)作業(yè)工序及操作規(guī)程ppt課件

1、常規(guī)作業(yè)工序及操作規(guī)程常規(guī)作業(yè)工序及操作規(guī)程采油四廠井下作業(yè)大隊(duì)工程組第一節(jié)第一節(jié) 起下管柱起下管柱 起下管柱是指用吊升系統(tǒng)將井內(nèi)的管柱提出井口，逐根卸下放在油起下管柱是指用吊升系統(tǒng)將井內(nèi)的管柱提出井口，逐根卸下放在油管橋上，經(jīng)過清洗、丈量、重新組配和改換下井工具后，再逐根下入井管橋上，經(jīng)過清洗、丈量、重新組配和改換下井工具后，再逐根下入井內(nèi)的過程。內(nèi)的過程。 一、作業(yè)預(yù)備一、作業(yè)預(yù)備 1 1資料資料 (l)(l)施工設(shè)計(jì)。施工設(shè)計(jì)。 (2)(2)井內(nèi)油管規(guī)格、根數(shù)和長度，井下工具稱號(hào)、規(guī)格深度及井下井內(nèi)油管規(guī)格、根數(shù)和長度，井下工具稱號(hào)、規(guī)格深度及井下管柱構(gòu)造表示圖。管柱構(gòu)造表示圖。 (3)

2、(3)與起下油管有關(guān)的井下事故發(fā)生時(shí)間、事故類犁、實(shí)物圖片及與起下油管有關(guān)的井下事故發(fā)生時(shí)間、事故類犁、實(shí)物圖片及鉛印圖。鉛印圖。 第一節(jié)第一節(jié) 起下管柱起下管柱 2 2施工設(shè)備施工設(shè)備 (1)(1)修井機(jī)或通井機(jī)必需滿足施工提升載荷的技術(shù)要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常、修井機(jī)或通井機(jī)必需滿足施工提升載荷的技術(shù)要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常、剎車系統(tǒng)靈敏可靠。剎車系統(tǒng)靈敏可靠。 (2)(2)井架、天車、游動(dòng)滑車、繃?yán)K、繩卡、死繩頭和地錨等，均符井架、天車、游動(dòng)滑車、繃?yán)K、繩卡、死繩頭和地錨等，均符合技術(shù)要求。合技術(shù)要求。 (3)(3)調(diào)整井架繃?yán)K，使天車、游動(dòng)滑車和井口中心在一條垂直線上。調(diào)整井架繃?yán)K，使天車、游動(dòng)滑車和井口

3、中心在一條垂直線上。 (4)(4)檢查動(dòng)力鉗、管鉗和吊卡，應(yīng)滿足起下油管規(guī)范要求。檢查動(dòng)力鉗、管鉗和吊卡，應(yīng)滿足起下油管規(guī)范要求。 (5)(5)作業(yè)中的修井機(jī)或通井機(jī)都應(yīng)安裝合格的指重表或拉力計(jì)。作業(yè)中的修井機(jī)或通井機(jī)都應(yīng)安裝合格的指重表或拉力計(jì)。 (6)(6)大繩應(yīng)運(yùn)用大繩應(yīng)運(yùn)用22mm22mm以上的鋼絲繩，穿好游動(dòng)滑車后整齊地纏繞以上的鋼絲繩，穿好游動(dòng)滑車后整齊地纏繞陳列在滾筒上。游動(dòng)滑車放至最底點(diǎn)時(shí)滾筒余繩不少于陳列在滾筒上。游動(dòng)滑車放至最底點(diǎn)時(shí)滾筒余繩不少于1515圈。圈。 第一節(jié)第一節(jié) 起下管柱起下管柱 3 3管材及下井工具管材及下井工具 (1)(1)油管、抽油桿、鉆桿的規(guī)格、數(shù)量和

4、鋼級(jí)應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)要求，油管、抽油桿、鉆桿的規(guī)格、數(shù)量和鋼級(jí)應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)要求，不同鋼級(jí)和壁厚的管材不能混雜堆放。不同鋼級(jí)和壁厚的管材不能混雜堆放。 (2)(2)清洗油管內(nèi)外螺紋，檢查油管有無彎曲、腐蝕、裂痕、孔洞和清洗油管內(nèi)外螺紋，檢查油管有無彎曲、腐蝕、裂痕、孔洞和螺紋損壞。不合格油管標(biāo)上明顯記號(hào)單獨(dú)擺放，不準(zhǔn)下入井內(nèi)螺紋損壞。不合格油管標(biāo)上明顯記號(hào)單獨(dú)擺放，不準(zhǔn)下入井內(nèi) (3)(3)用鍋爐車清洗油管內(nèi)外泥砂、結(jié)蠟、高凝油等，并涂抹螺紋密用鍋爐車清洗油管內(nèi)外泥砂、結(jié)蠟、高凝油等，并涂抹螺紋密封脂。封脂。 (4)(4)下井油管必需用油管規(guī)經(jīng)過。下井油管必需用油管規(guī)經(jīng)過。 油管規(guī)選用規(guī)定油管規(guī)

5、選用規(guī)定(mm)(mm)第一節(jié)第一節(jié) 起下管柱起下管柱 4. 4.搭油管鉆桿、抽油桿橋搭油管鉆桿、抽油桿橋 (1)(1)油管鉆桿橋離地高度不小于油管鉆桿橋離地高度不小于0.3m0.3m，不少于三個(gè)支點(diǎn)。，不少于三個(gè)支點(diǎn)。 (2)(2)抽油桿橋離地高度不小于抽油桿橋離地高度不小于0.5m0.5m，不少于四個(gè)支點(diǎn)。，不少于四個(gè)支點(diǎn)。 (3)(3)油管鉆桿橋和抽油桿橋距井口油管鉆桿橋和抽油桿橋距井口2m2m，并留有平安通道。，并留有平安通道。 第一節(jié)第一節(jié) 起下管柱起下管柱 二、起下井下管串技術(shù)要求二、起下井下管串技術(shù)要求 一起管串一起管串 1 1、設(shè)備、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，固定牢靠，符合技術(shù)要求，并安裝

6、合格、設(shè)備、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，固定牢靠，符合技術(shù)要求，并安裝合格的指重表或拉力計(jì)。的指重表或拉力計(jì)。 2 2、大繩必需用、大繩必需用22-25mm22-25mm的鋼絲繩，當(dāng)游動(dòng)滑車在最低位置時(shí)，的鋼絲繩，當(dāng)游動(dòng)滑車在最低位置時(shí)，滾筒上至少留半層鋼絲繩滾筒上至少留半層鋼絲繩( (不少于不少于1515圈圈) )，當(dāng)大繩在一股一捻距斷絲超，當(dāng)大繩在一股一捻距斷絲超越越3 3根時(shí)要改換大繩。根時(shí)要改換大繩。 3 3、起油桿時(shí)，遇卡不許硬提，必要時(shí)用倒扣方法起出。起出的活、起油桿時(shí)，遇卡不許硬提，必要時(shí)用倒扣方法起出。起出的活塞應(yīng)卸下來，擦洗干凈，對(duì)上下凡爾情況，能否齊全，有無堵塞物及塞應(yīng)卸下來，擦洗干凈，

7、對(duì)上下凡爾情況，能否齊全，有無堵塞物及外表能否拉傷等做出描畫記錄后妥善保管。外表能否拉傷等做出描畫記錄后妥善保管。 4 4、起出油管和抽油桿按規(guī)范每、起出油管和抽油桿按規(guī)范每1010根一組，整齊陳列在油管橋和抽根一組，整齊陳列在油管橋和抽油桿橋上，兩端外露長度相等并不著地。油桿橋上，兩端外露長度相等并不著地。第一節(jié)第一節(jié) 起下管柱起下管柱 5 5、根據(jù)動(dòng)力提升才干、井深和井下管柱構(gòu)造的要求，管柱從緩、根據(jù)動(dòng)力提升才干、井深和井下管柱構(gòu)造的要求，管柱從緩慢提升開場(chǎng)，隨著懸重的減少，逐漸加快提升速度。慢提升開場(chǎng)，隨著懸重的減少，逐漸加快提升速度。 6 6、油管螺紋全部松開后才干提升油管。、油管螺紋

8、全部松開后才干提升油管。 7 7、井口操作及拉油管人員要逐根檢查油管、抽油桿外表及絲扣、井口操作及拉油管人員要逐根檢查油管、抽油桿外表及絲扣的腐蝕、破裂、磨損、裂痕、孔洞、砂眼、變形、縮徑、彎曲、漏失的腐蝕、破裂、磨損、裂痕、孔洞、砂眼、變形、縮徑、彎曲、漏失及結(jié)垢情況，不合格的油管、桿標(biāo)上明顯記號(hào)單獨(dú)擺放，同時(shí)要留意及結(jié)垢情況，不合格的油管、桿標(biāo)上明顯記號(hào)單獨(dú)擺放，同時(shí)要留意察看井筒液面位置。察看井筒液面位置。 8 8、起井下工具和最后幾根油管時(shí)，提升速度要小于、起井下工具和最后幾根油管時(shí)，提升速度要小于5m/min5m/min，防，防止碰壞井口、拉斷拉彎油管或井下工具。止碰壞井口、拉斷拉彎

9、油管或井下工具。 9 9、起立柱時(shí)，起完管柱或中途停頓作業(yè)，井架工應(yīng)該從二層平、起立柱時(shí)，起完管柱或中途停頓作業(yè)，井架工應(yīng)該從二層平臺(tái)將管柱固定。臺(tái)將管柱固定。 1010、蓋好井口，對(duì)油管、抽油桿按進(jìn)展逐根校核。、蓋好井口，對(duì)油管、抽油桿按進(jìn)展逐根校核。 第一節(jié)第一節(jié) 起下管柱起下管柱 二下管串二下管串 1 1、油管、抽油桿的規(guī)格、數(shù)量、鋼級(jí)滿足工程設(shè)計(jì)要求。管、油管、抽油桿的規(guī)格、數(shù)量、鋼級(jí)滿足工程設(shè)計(jì)要求。管、桿假設(shè)有彎曲、變形、縮徑、磨損、腐蝕、結(jié)垢嚴(yán)重、裂痕、孔洞、桿假設(shè)有彎曲、變形、縮徑、磨損、腐蝕、結(jié)垢嚴(yán)重、裂痕、孔洞、砂眼、螺紋損壞者不得下井。砂眼、螺紋損壞者不得下井。 2 2、

10、下井油管、抽油桿要清洗干凈，油管要用通徑規(guī)經(jīng)過。、下井油管、抽油桿要清洗干凈，油管要用通徑規(guī)經(jīng)過。 3 3、丈量油管、抽油桿必需用、丈量油管、抽油桿必需用10m10m長的鋼卷尺，反復(fù)丈量三次，累長的鋼卷尺，反復(fù)丈量三次，累計(jì)復(fù)核誤差每計(jì)復(fù)核誤差每1000m1000m小于小于0.2m0.2m。 4 4、所選用的工具及其附件的規(guī)范、型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求。、所選用的工具及其附件的規(guī)范、型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求。 5 5、涂料油管的涂料層要均勻、無掉塊、不起皮、絲扣部分無涂料。、涂料油管的涂料層要均勻、無掉塊、不起皮、絲扣部分無涂料。 6 6、下井工具要附有合格證，按闡明書運(yùn)用。、下井工具要附有合格證，按闡明

11、書運(yùn)用。 7 7、所選用的井下工具要與套管內(nèi)徑、井身構(gòu)造、施工壓力、排量、所選用的井下工具要與套管內(nèi)徑、井身構(gòu)造、施工壓力、排量相順應(yīng)。相順應(yīng)。 8 8、封隔器座封位置必需避開套管接箍，座封位置不得超越設(shè)計(jì)要、封隔器座封位置必需避開套管接箍，座封位置不得超越設(shè)計(jì)要求誤差的范圍。求誤差的范圍。 9 9、入井油管、抽油桿絲扣必需清潔、上正、上滿、旋緊，下井前、入井油管、抽油桿絲扣必需清潔、上正、上滿、旋緊，下井前要涂抹密封脂。要涂抹密封脂。第一節(jié)第一節(jié) 起下管柱起下管柱第一節(jié)第一節(jié) 起下管柱起下管柱 7 7、所選用的井下工具要與套管內(nèi)徑、井身構(gòu)造、施工壓力、排量、所選用的井下工具要與套管內(nèi)徑、井身

12、構(gòu)造、施工壓力、排量相順應(yīng)。相順應(yīng)。 8 8、封隔器座封位置必需避開套管接箍，座封位置不得超越設(shè)計(jì)要、封隔器座封位置必需避開套管接箍，座封位置不得超越設(shè)計(jì)要求誤差的范圍。求誤差的范圍。 9 9、入井油管、抽油桿絲扣必需清潔、上正、上滿、旋緊，下井前、入井油管、抽油桿絲扣必需清潔、上正、上滿、旋緊，下井前要涂抹密封脂。要涂抹密封脂。 1010、液壓鉗的操作：壓力、液壓鉗的操作：壓力6-8Mpa6-8Mpa，對(duì)于，對(duì)于62mm62mm、 J-55J-55鋼級(jí)的非加鋼級(jí)的非加厚油管扭矩厚油管扭矩1450-1800Nm1450-1800Nm； 對(duì)于對(duì)于62mm62mm、 J-55J-55鋼級(jí)外加厚油管

13、扭矩鋼級(jí)外加厚油管扭矩2300-2850Nm2300-2850Nm，人工先用管鉗上，人工先用管鉗上2-32-3扣后再用液壓鉗上扣，制止慢擋沖扣后再用液壓鉗上扣，制止慢擋沖擊，卸扣后空轉(zhuǎn)小于擊，卸扣后空轉(zhuǎn)小于1 1圈。圈。第一節(jié)第一節(jié) 起下管柱起下管柱油管引薦上扣扭矩油管引薦上扣扭矩 第一節(jié)第一節(jié) 起下管柱起下管柱 11 11、油管下到設(shè)計(jì)井深的最后幾根時(shí)，下放速度不得超越、油管下到設(shè)計(jì)井深的最后幾根時(shí)，下放速度不得超越5m/min5m/min，防止因長度誤差蹲彎管串。防止因長度誤差蹲彎管串。 1212、下入井內(nèi)的大直徑工具在經(jīng)過射孔段時(shí)，下鉆速度不得超越、下入井內(nèi)的大直徑工具在經(jīng)過射孔段時(shí)，下

14、鉆速度不得超越5m/min5m/min，防止卡鉆和工具損壞。，防止卡鉆和工具損壞。 1313、管串未下到預(yù)定位置遇阻或上提遇卡時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析井下情、管串未下到預(yù)定位置遇阻或上提遇卡時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析井下情況，校正各項(xiàng)數(shù)據(jù)，查明緣由及時(shí)處理。況，校正各項(xiàng)數(shù)據(jù)，查明緣由及時(shí)處理。 1414、管串下完后座好井口。、管串下完后座好井口。 1515、對(duì)下井管串的總要求，下入井下管串要組配合理，到達(dá)維護(hù)、對(duì)下井管串的總要求，下入井下管串要組配合理，到達(dá)維護(hù)套管、卡準(zhǔn)油層之目的。井下管串要下得去、封得嚴(yán)、耐得久、起得套管、卡準(zhǔn)油層之目的。井下管串要下得去、封得嚴(yán)、耐得久、起得出，堅(jiān)決執(zhí)行出，堅(jiān)決執(zhí)行“五不下井油

15、管桿不清潔不下井、油管桿變形彎曲五不下井油管桿不清潔不下井、油管桿變形彎曲損傷不下井、油管桿丈量不清不下井、油管通徑規(guī)通不過不下井、下?lián)p傷不下井、油管桿丈量不清不下井、油管通徑規(guī)通不過不下井、下井工具無合格證不下井的原那么。井工具無合格證不下井的原那么。 1616、下鉆要平穩(wěn)，防止碰、掛，嚴(yán)禁溜鉆、頓鉆。、下鉆要平穩(wěn)，防止碰、掛，嚴(yán)禁溜鉆、頓鉆。 第一節(jié)第一節(jié) 起下管柱起下管柱 三、平安、質(zhì)量、環(huán)保三、平安、質(zhì)量、環(huán)保 1 1、起下管串前要檢查指重表的靈敏度。、起下管串前要檢查指重表的靈敏度。 2 2、井口要有防掉防噴安裝，嚴(yán)防井下落物。、井口要有防掉防噴安裝，嚴(yán)防井下落物。 3 3、隨時(shí)察看

16、動(dòng)力系統(tǒng)、井架、繃?yán)K、游動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)、隨時(shí)察看動(dòng)力系統(tǒng)、井架、繃?yán)K、游動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立刻停工整改。問題立刻停工整改。 4 4、油管滑道應(yīng)順直、平穩(wěn)、結(jié)實(shí)；管串外螺紋必需放在小滑車上、油管滑道應(yīng)順直、平穩(wěn)、結(jié)實(shí)；管串外螺紋必需放在小滑車上或戴上護(hù)絲拉送，拉送油管的人員應(yīng)站在油管側(cè)面。或戴上護(hù)絲拉送，拉送油管的人員應(yīng)站在油管側(cè)面。 5 5、遇卡遇阻時(shí)應(yīng)緩慢上下活動(dòng)，分析緣由，妥善處置，不得猛提、遇卡遇阻時(shí)應(yīng)緩慢上下活動(dòng)，分析緣由，妥善處置，不得猛提猛頓。猛頓。 6 6、嚴(yán)禁掛單吊環(huán)操作。、嚴(yán)禁掛單吊環(huán)操作。 7 7、施工前必需有防火、防爆措施，按規(guī)定配備消防器材。、施工前必需

17、有防火、防爆措施，按規(guī)定配備消防器材。 第一節(jié)第一節(jié) 起下管柱起下管柱 8 8、施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、規(guī)格，作業(yè)中的污油要及時(shí)處置。、施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、規(guī)格，作業(yè)中的污油要及時(shí)處置。 9 9、對(duì)下井油管、油桿及附件應(yīng)嚴(yán)厲三丈量，三檢查，三過手。三、對(duì)下井油管、油桿及附件應(yīng)嚴(yán)厲三丈量，三檢查，三過手。三丈量：初次丈量、換向丈量、復(fù)查丈量；三檢查：查內(nèi)徑能否暢通，丈量：初次丈量、換向丈量、復(fù)查丈量；三檢查：查內(nèi)徑能否暢通，絲扣能否完好，能否彎曲，變形，殘裂，砂眼等。三過手：資料員、絲扣能否完好，能否彎曲，變形，殘裂，砂眼等。三過手：資料員、班長、技術(shù)員或跟班干部三個(gè)崗位各自丈量、檢查、計(jì)算，確認(rèn)無誤班長、技術(shù)

18、員或跟班干部三個(gè)崗位各自丈量、檢查、計(jì)算，確認(rèn)無誤方可下井。方可下井。 1010、當(dāng)下入管柱的底部有封隔器、通井規(guī)、鉛模、卡瓦等不可刮、當(dāng)下入管柱的底部有封隔器、通井規(guī)、鉛模、卡瓦等不可刮、碰的工具時(shí)，下到射孔井段應(yīng)該限速下入，下入速度不得超越碰的工具時(shí)，下到射孔井段應(yīng)該限速下入，下入速度不得超越5m/min5m/min。當(dāng)管柱底部接近人工井底時(shí)，也應(yīng)該限速下入。當(dāng)管柱底部接近人工井底時(shí)，也應(yīng)該限速下入。 1111、下油管時(shí)螺紋要上緊上滿，余扣不超越、下油管時(shí)螺紋要上緊上滿，余扣不超越2 2扣?？?。 第一節(jié)第一節(jié) 起下管柱起下管柱 四、應(yīng)取資料四、應(yīng)取資料 1 1、起管串、起管串 1 1起出油

19、管的規(guī)范、根數(shù)、長度；起出油管的規(guī)范、根數(shù)、長度； 2 2起出井下工具稱號(hào)、規(guī)范、長度、數(shù)量；起出井下工具稱號(hào)、規(guī)范、長度、數(shù)量； 3 3施工過程描畫。施工過程描畫。 2 2、下管串、下管串 1 1下入油管的規(guī)范、根數(shù)、長度；下入油管的規(guī)范、根數(shù)、長度； 2 2下入井下工具稱號(hào)、規(guī)范、長度、數(shù)量、下入深度入井工下入井下工具稱號(hào)、規(guī)范、長度、數(shù)量、下入深度入井工具草圖；具草圖； 3 3管柱構(gòu)造表示圖。管柱構(gòu)造表示圖。 第一節(jié)第一節(jié) 起下管柱起下管柱五、留意要點(diǎn)五、留意要點(diǎn)(1)(1)下井油管螺紋要清潔，銜接前要涂勻密封脂。下井油管螺紋要清潔，銜接前要涂勻密封脂。(2)(2)油管外螺紋要放在小滑車

20、上或戴上護(hù)絲拉送。拉送油管的人應(yīng)油管外螺紋要放在小滑車上或戴上護(hù)絲拉送。拉送油管的人應(yīng)站在油管側(cè)面，兩腿不準(zhǔn)騎跨油管。站在油管側(cè)面，兩腿不準(zhǔn)騎跨油管。(3)(3)用管鉗或動(dòng)力鉗上緊油管螺紋。要防止上偏扣，應(yīng)上滿旋緊。用管鉗或動(dòng)力鉗上緊油管螺紋。要防止上偏扣，應(yīng)上滿旋緊。(4)(4)油管下到設(shè)計(jì)井深的最后幾根時(shí)，下放速度不得超越油管下到設(shè)計(jì)井深的最后幾根時(shí)，下放速度不得超越5m/min5m/min，防止因長度誤差頓擊人工井底，頓彎油管。防止因長度誤差頓擊人工井底，頓彎油管。(5)(5)下入井內(nèi)的人直徑工具在經(jīng)過射孔井段時(shí)，下放速度不得超越下入井內(nèi)的人直徑工具在經(jīng)過射孔井段時(shí)，下放速度不得超越5m

21、/min5m/min，防止卡鉆和損壞井下工具。，防止卡鉆和損壞井下工具。(6)(6)油管未下到預(yù)定位置遇阻或上提受卡時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析井下情況，油管未下到預(yù)定位置遇阻或上提受卡時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析井下情況，復(fù)查各項(xiàng)數(shù)據(jù)，查明緣由及時(shí)處理。復(fù)查各項(xiàng)數(shù)據(jù)，查明緣由及時(shí)處理。 (7)(7)油管下完后上緊油管掛裝有密封圈，平穩(wěn)坐入四通上，上油管下完后上緊油管掛裝有密封圈，平穩(wěn)坐入四通上，上緊頂絲。緊頂絲。(8)(8)按設(shè)計(jì)要求安裝采油樹。按設(shè)計(jì)要求安裝采油樹。(9)(9)油管、抽油桿鉆桿要整齊排放在油管橋上。油管、抽油桿鉆桿要整齊排放在油管橋上。(10)(10)起下油管過程中嚴(yán)禁損傷油管。起下油管過程中嚴(yán)禁損傷

22、油管。(11)(11)油管下井前要進(jìn)展檢查，嚴(yán)禁有缺陷的油管下入井內(nèi)。油管下井前要進(jìn)展檢查，嚴(yán)禁有缺陷的油管下入井內(nèi)。(12)(12)下井油管要涂抹密封脂，上緊上滿螺紋，保證管柱密封。下井油管要涂抹密封脂，上緊上滿螺紋，保證管柱密封。 第一節(jié)第一節(jié) 起下管柱起下管柱第二節(jié)第二節(jié) 組配管柱組配管柱 組配管柱是指按照施工設(shè)計(jì)給出的下井管柱的規(guī)范、下井工具組配管柱是指按照施工設(shè)計(jì)給出的下井管柱的規(guī)范、下井工具的數(shù)量和順序、各工具的下入深度等參數(shù)，在地面丈量、計(jì)算、組的數(shù)量和順序、各工具的下入深度等參數(shù)，在地面丈量、計(jì)算、組配的過程。采油、采氣、注水、油層改造和修井施工都要下入不同配的過程。采油、采氣

23、、注水、油層改造和修井施工都要下入不同構(gòu)造的管柱，并經(jīng)過下入井內(nèi)的工具來完成施工設(shè)計(jì)目的。各種不構(gòu)造的管柱，并經(jīng)過下入井內(nèi)的工具來完成施工設(shè)計(jì)目的。各種不同的下井管柱都需求在地面預(yù)先組配好，并嚴(yán)厲按照下井順序編號(hào)，同的下井管柱都需求在地面預(yù)先組配好，并嚴(yán)厲按照下井順序編號(hào)，在油管橋上擺放整齊，按順序下入井內(nèi)。在油管橋上擺放整齊，按順序下入井內(nèi)。 第二節(jié)第二節(jié) 組配管柱組配管柱 一、刺洗油管一、刺洗油管 (1)(1)用蒸汽刺洗油管，去除油管內(nèi)外的結(jié)蠟、死油、泥砂和雜物。用蒸汽刺洗油管，去除油管內(nèi)外的結(jié)蠟、死油、泥砂和雜物。 (2)(2)清洗油管螺紋，檢查螺紋能否完好無損壞。清洗油管螺紋，檢查螺紋

24、能否完好無損壞。 (3)(3)檢查管體能否有裂痕、孔洞、彎曲和腐蝕。檢查管體能否有裂痕、孔洞、彎曲和腐蝕。 (4)(4)用內(nèi)徑規(guī)逐根經(jīng)過油管。用內(nèi)徑規(guī)逐根經(jīng)過油管。73mm73mm普通油管用普通油管用59mm59mm800mm800mm內(nèi)內(nèi)徑規(guī)經(jīng)過；徑規(guī)經(jīng)過；89mm89mm普通油管用普通油管用73mm73mmlO00mmlO00mm內(nèi)徑規(guī)經(jīng)過。內(nèi)徑規(guī)經(jīng)過。 (5)(5)將不合格的油管抬出油管橋?qū)⒉缓细竦挠凸芴С鲇凸軜?m2m以外。以外。第二節(jié)第二節(jié) 組配管柱組配管柱 二、丈量油管二、丈量油管 (1)(1)運(yùn)用經(jīng)檢測(cè)后標(biāo)定合格的鋼卷尺丈量油管，鋼卷尺的有效長度要大于運(yùn)用經(jīng)檢測(cè)后標(biāo)定合格的鋼卷尺

25、丈量油管，鋼卷尺的有效長度要大于 15m15m。 (2)(2)丈量時(shí)拉直鋼卷尺，防止鋼卷尺產(chǎn)生弧度。丈量時(shí)拉直鋼卷尺，防止鋼卷尺產(chǎn)生弧度。 (3)(3)丈量油管時(shí)不得少于三人，反復(fù)丈量三次，做好記錄，做到三對(duì)口。丈量油管時(shí)不得少于三人，反復(fù)丈量三次，做好記錄，做到三對(duì)口。 (4)(4)三人三次丈量的管柱累計(jì)長度誤差不人于三人三次丈量的管柱累計(jì)長度誤差不人于0.02%0.02%。 (5)(5)丈量時(shí)，鋼卷尺的零點(diǎn)位于接箍上端面，另一端對(duì)準(zhǔn)油管螺紋根部丈量時(shí)，鋼卷尺的零點(diǎn)位于接箍上端面，另一端對(duì)準(zhǔn)油管螺紋根部普通油管余普通油管余2 2扣，抽油桿丈量與油管一樣，但去掉扣。讀出油管單根長度，扣，抽油桿

26、丈量與油管一樣，但去掉扣。讀出油管單根長度，做好記錄。做好記錄。 (6)(6)將丈量好的油管整齊陳列在油管橋上，每十根拉出一根油管接箍長度，將丈量好的油管整齊陳列在油管橋上，每十根拉出一根油管接箍長度，以井口方向按下井順序陳列。以井口方向按下井順序陳列。 第二節(jié)第二節(jié) 組配管柱組配管柱 三、組配管柱三、組配管柱 (1)(1)管柱構(gòu)造應(yīng)滿足各種施工設(shè)計(jì)和施工目的要求、密封可靠，施任管柱構(gòu)造應(yīng)滿足各種施工設(shè)計(jì)和施工目的要求、密封可靠，施任務(wù)業(yè)方便。注水井在射孔井段頂界以上務(wù)業(yè)方便。注水井在射孔井段頂界以上10-15m10-15m處設(shè)一級(jí)維護(hù)套管封隔器。處設(shè)一級(jí)維護(hù)套管封隔器。 (2)(2)封隔器卡

27、點(diǎn)應(yīng)選擇在套管光滑部位，避開套管接箍和射孔炮眼及封隔器卡點(diǎn)應(yīng)選擇在套管光滑部位，避開套管接箍和射孔炮眼及管外竄槽井段，滿足分層管柱的要求。管外竄槽井段，滿足分層管柱的要求。 (3)(3)封隔器卡點(diǎn)符合設(shè)計(jì)深度。封隔器卡點(diǎn)符合設(shè)計(jì)深度。 (4)(4)按照施工設(shè)計(jì)準(zhǔn)確配出封隔器卡點(diǎn)、卡距、油管的下入深度。卡按照施工設(shè)計(jì)準(zhǔn)確配出封隔器卡點(diǎn)、卡距、油管的下入深度。卡點(diǎn)深度與設(shè)計(jì)深度誤差不超越點(diǎn)深度與設(shè)計(jì)深度誤差不超越0.2m0.2m。 (5)(5)下井管柱要有下井工具、管柱構(gòu)造表示圖，注明各種下井工具的下井管柱要有下井工具、管柱構(gòu)造表示圖，注明各種下井工具的稱號(hào)、規(guī)范、型號(hào)及下井深度。稱號(hào)、規(guī)范、型號(hào)

28、及下井深度。第二節(jié)第二節(jié) 組配管柱組配管柱 (6) (6)管柱配好后要與下井工具出廠合格證、作業(yè)設(shè)計(jì)書、油管記錄管柱配好后要與下井工具出廠合格證、作業(yè)設(shè)計(jì)書、油管記錄對(duì)照，核實(shí)無過失方可下井。對(duì)照，核實(shí)無過失方可下井。 (7)(7)注水管柱完成深度應(yīng)在油層射孔井段底界注水管柱完成深度應(yīng)在油層射孔井段底界lOmlOm以下。計(jì)算方法：以下。計(jì)算方法：完成深度完成深度= =油補(bǔ)距油補(bǔ)距+ +油管掛長度油管掛長度+ +油管掛短節(jié)長度油管掛短節(jié)長度+ +油管累計(jì)長度油管累計(jì)長度+ +任務(wù)筒任務(wù)筒長度長度+ +喇叭口長度喇叭口長度+ +其他工具長度。其他工具長度。 (8)(8)找水管柱：完成深度應(yīng)在射孔井

29、段頂界以上找水管柱：完成深度應(yīng)在射孔井段頂界以上5-lOm5-lOm。計(jì)算方法。計(jì)算方法同同(7)(7)。 (9)(9)機(jī)械采油井管柱接設(shè)計(jì)的泵掛深度和尾管完成深度組配。計(jì)算機(jī)械采油井管柱接設(shè)計(jì)的泵掛深度和尾管完成深度組配。計(jì)算方法：方法： 泵掛深度泵掛深度= =油補(bǔ)距油補(bǔ)距+ +油管掛長度油管掛長度+ +油管掛短節(jié)長度油管掛短節(jié)長度+ +油管累計(jì)長度油管累計(jì)長度+ +泵泵筒吸入口以上工具長度。筒吸入口以上工具長度。第二節(jié)第二節(jié) 組配管柱組配管柱 (10) (10)分層管柱：分層管柱： 單級(jí)封隔器管柱：單級(jí)封隔器管柱： 完成深度完成深度= =油補(bǔ)距油補(bǔ)距+ +油管掛長度油管掛長度+ +油管掛短

30、節(jié)長度油管掛短節(jié)長度+ +卡點(diǎn)以上油管累卡點(diǎn)以上油管累計(jì)長度計(jì)長度+ +配產(chǎn)器長度配產(chǎn)器長度+ +封隔器長度封隔器長度+ +配產(chǎn)器長度配產(chǎn)器長度+ +卡點(diǎn)以下油管累計(jì)長度卡點(diǎn)以下油管累計(jì)長度+ +絲堵長度。絲堵長度。 多級(jí)封隔器卡距間管柱：多級(jí)封隔器卡距間管柱： 卡距長度卡距長度= =上封隔器密封件上端面以下長度上封隔器密封件上端面以下長度+ +中間下井工具長度中間下井工具長度+ +中間油管累計(jì)長度中間油管累計(jì)長度+ +下封隔器密封件上端面以上長度。下封隔器密封件上端面以上長度。第二節(jié)第二節(jié) 組配管柱組配管柱 (11) (11)偏心配水管柱：偏心配水管柱： 偏心活動(dòng)式管柱自上到下由封隔器、偏心

31、配水器、封隔器、偏心活動(dòng)式管柱自上到下由封隔器、偏心配水器、封隔器、偏心配水器、撞擊筒、擋球短節(jié)及底部球與球座組成。偏心配水器、撞擊筒、擋球短節(jié)及底部球與球座組成。 底部球座擋球深度必需安裝在射孔井段底界底部球座擋球深度必需安裝在射孔井段底界lOmlOm以下，以下，對(duì)運(yùn)用撞擊筒的偏心管柱，撞擊筒深度應(yīng)在射孔井段底界對(duì)運(yùn)用撞擊筒的偏心管柱，撞擊筒深度應(yīng)在射孔井段底界5m5m以下。以下。 偏心管柱相鄰兩級(jí)偏心配水器之間間隔不小于偏心管柱相鄰兩級(jí)偏心配水器之間間隔不小于8m8m，下面一級(jí)，下面一級(jí)偏心配水器與撞擊筒之間間隔不小于偏心配水器與撞擊筒之間間隔不小于10m10m，撞擊筒與尾管底部間隔，撞擊

32、筒與尾管底部間隔不小于不小于5m5m。 上面一級(jí)配水器與油管任務(wù)筒的間隔大于上面一級(jí)配水器與油管任務(wù)筒的間隔大于8m8m以上。以上。第二節(jié)第二節(jié) 組配管柱組配管柱 四、留意要點(diǎn)四、留意要點(diǎn) (1)(1)下井管柱規(guī)范、下井工具型號(hào)、深度應(yīng)與施工沒計(jì)相符。下井管柱規(guī)范、下井工具型號(hào)、深度應(yīng)與施工沒計(jì)相符。 (2)(2)下井油管有油管記錄和管柱表示圖。下井油管有油管記錄和管柱表示圖。 (3)(3)有缺陷的油管單獨(dú)擺放，不得下入井內(nèi)。有缺陷的油管單獨(dú)擺放，不得下入井內(nèi)。第三節(jié)第三節(jié) 探砂面、沖砂探砂面、沖砂 探砂面是下入管柱實(shí)探井內(nèi)砂面深度的施工。經(jīng)過實(shí)探井內(nèi)探砂面是下入管柱實(shí)探井內(nèi)砂面深度的施工。經(jīng)

33、過實(shí)探井內(nèi)的砂面深度，可以為下步下入的其他管柱提供參考根據(jù)，也可以的砂面深度，可以為下步下入的其他管柱提供參考根據(jù)，也可以經(jīng)過實(shí)探砂面深度了解地層出砂情況。假設(shè)井內(nèi)砂面過高，掩埋經(jīng)過實(shí)探砂面深度了解地層出砂情況。假設(shè)井內(nèi)砂面過高，掩埋油層或影響下步要下入的其他管柱，就需求沖砂施工。油層或影響下步要下入的其他管柱，就需求沖砂施工。 沖砂是向井內(nèi)高速注入液體，靠水力作用將井底沉砂沖散，沖砂是向井內(nèi)高速注入液體，靠水力作用將井底沉砂沖散，利用液流循環(huán)上返的攜帶才干，將沖散的砂子帶到地面的施工。利用液流循環(huán)上返的攜帶才干，將沖散的砂子帶到地面的施工。 第三節(jié)第三節(jié) 探砂面、沖砂探砂面、沖砂 一、探砂面

34、一、探砂面 (1)(1)探砂面施工可以用兩種管柱來完成，一種是加深原井管柱探探砂面施工可以用兩種管柱來完成，一種是加深原井管柱探砂面，一種是起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面。砂面，一種是起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面。 (2)(2)預(yù)備沖砂管、油管或其他下井工具，預(yù)備靈敏的拉力表。預(yù)備沖砂管、油管或其他下井工具，預(yù)備靈敏的拉力表。 (3)(3)起出或加深原井管柱，下管柱探砂面。起出或加深原井管柱，下管柱探砂面。 (4)(4)用金屬繞絲篩管防砂的井，要下入帶沖管的組合管柱探砂同。用金屬繞絲篩管防砂的井，要下入帶沖管的組合管柱探砂同。 繞絲篩管與組臺(tái)管柱的配合繞絲篩管與組臺(tái)管柱的配合 第三節(jié)第三

35、節(jié) 探砂面、沖砂探砂面、沖砂 (5) (5)當(dāng)油管或下井工具下至距油層上界當(dāng)油管或下井工具下至距油層上界30m30m時(shí)，下放速度應(yīng)小時(shí)，下放速度應(yīng)小于于1.2m/min1.2m/min，以懸重下降，以懸重下降10-20KN10-20KN時(shí)為遇砂面，連探三次。時(shí)為遇砂面，連探三次。2000m2000m以內(nèi)的井深誤差應(yīng)小丁以內(nèi)的井深誤差應(yīng)小丁0.3m0.3m，2000m2000m以上的井深誤差應(yīng)小下以上的井深誤差應(yīng)小下0.5m0.5m。連探三次的平均深度為砂面深度。連探三次的平均深度為砂面深度。 (6)(6)用帶沖管的組合管柱探砂面衙，在沖管接近防砂鉛封頂或用帶沖管的組合管柱探砂面衙，在沖管接近防

36、砂鉛封頂或進(jìn)入繞絲篩管內(nèi)時(shí)，要邊轉(zhuǎn)管柱邊下放，以懸重下降進(jìn)入繞絲篩管內(nèi)時(shí)，要邊轉(zhuǎn)管柱邊下放，以懸重下降5-lOKN5-lOKN為砂為砂面深度，連探三次，允許誤差小于面深度，連探三次，允許誤差小于0.5m0.5m，記錄砂面位置。，記錄砂面位置。 (7)(7)起出管柱后，還要復(fù)查丈量油管，進(jìn)一步確認(rèn)砂面深度。起出管柱后，還要復(fù)查丈量油管，進(jìn)一步確認(rèn)砂面深度。第三節(jié)第三節(jié) 探砂面、沖砂探砂面、沖砂二、沖砂施工(一)沖砂液性能要求沖砂液是施工的主要任務(wù)介質(zhì)，其要求是：1.有一定的粘度，以保證良好的沖砂和攜砂才干；2.有一定的密度來壓井，防止沖砂過程中發(fā)生井噴；3.與油層配伍性好，不損害油層，性能穩(wěn)定；

37、4.來源廣，價(jià)錢廉價(jià)。能做沖砂液的液體有鉆井液、原油或廢品油、水、乳化液、氣化液等，最常用的是清水、活性水和無機(jī)鹽水。 第三節(jié)第三節(jié) 探砂面、沖砂探砂面、沖砂( (二二) ) 沖砂方式?jīng)_砂方式按沖砂液在井內(nèi)的循環(huán)通路分，沖砂方式有正沖砂、反沖砂、按沖砂液在井內(nèi)的循環(huán)通路分，沖砂方式有正沖砂、反沖砂、正反沖砂等；按所用的管柱等分有油管沖砂、結(jié)合沖砂管柱沖砂、正反沖砂等；按所用的管柱等分有油管沖砂、結(jié)合沖砂管柱沖砂、沖管沖砂、氣化液沖砂等。沖管沖砂、氣化液沖砂等。1.1.正沖砂：沖砂任務(wù)液從油管進(jìn)入，沿沖砂管向下流動(dòng)，在流正沖砂：沖砂任務(wù)液從油管進(jìn)入，沿沖砂管向下流動(dòng)，在流出沖砂管口時(shí)以較高的流速

38、沖散井底沉砂，沖散的砂子與沖砂任務(wù)出沖砂管口時(shí)以較高的流速?zèng)_散井底沉砂，沖散的砂子與沖砂任務(wù)液混合后，沿沖砂管與套管環(huán)形空間返至地面。液混合后，沿沖砂管與套管環(huán)形空間返至地面。沖砂管可以是油管、鉆桿，也可以是其它管子。通常在沖砂管沖砂管可以是油管、鉆桿，也可以是其它管子。通常在沖砂管最下端帶斜尖，這樣可以防止下放太快而憋泵，也可利用斜尖刺松最下端帶斜尖，這樣可以防止下放太快而憋泵，也可利用斜尖刺松砂堵，便于沖砂。砂堵，便于沖砂。 第三節(jié)第三節(jié) 探砂面、沖砂探砂面、沖砂1 1正沖砂的優(yōu)點(diǎn)：沖砂管直徑較正沖砂的優(yōu)點(diǎn)：沖砂管直徑較小，沖刺力大，易于沖散砂堵。小，沖刺力大，易于沖散砂堵。2 2缺陷：套

39、管與沖砂管環(huán)形空間缺陷：套管與沖砂管環(huán)形空間面積比較大面積比較大( (特別是大直徑套管特別是大直徑套管) )，使沖，使沖洗液上返速度小，攜砂才干弱，大顆粒洗液上返速度小，攜砂才干弱，大顆粒砂子不易帶出。砂子不易帶出。為了提高攜砂才干，可以提高沖砂液為了提高攜砂才干，可以提高沖砂液的粘度或加大泵的排量，為了防止在接的粘度或加大泵的排量，為了防止在接單根過程中砂子下沉而呵斥卡鉆，在接單根過程中砂子下沉而呵斥卡鉆，在接單根前要進(jìn)展較長時(shí)間的循環(huán)沖洗，并單根前要進(jìn)展較長時(shí)間的循環(huán)沖洗，并要求接單根速度盡能夠快。要求接單根速度盡能夠快。 沖砂表示圖 第四節(jié)第四節(jié) 探砂面、沖砂探砂面、沖砂2.2.反沖砂：

40、沖砂液由套管和沖砂管的環(huán)形空間進(jìn)入，沖起并攜帶反沖砂：沖砂液由套管和沖砂管的環(huán)形空間進(jìn)入，沖起并攜帶泥砂沿沖砂管上返到地面。泥砂沿沖砂管上返到地面。1 1優(yōu)點(diǎn)：沖砂管內(nèi)徑小，沖砂液上返速度快，攜砂才干強(qiáng)，泥優(yōu)點(diǎn)：沖砂管內(nèi)徑小，沖砂液上返速度快，攜砂才干強(qiáng)，泥砂不易沉淀，所以消除了沖砂過程中卡鉆的能夠性。砂不易沉淀，所以消除了沖砂過程中卡鉆的能夠性。2 2缺陷：液體下行速度較低，沖刺力不大，且易堵塞沖砂管。缺陷：液體下行速度較低，沖刺力不大，且易堵塞沖砂管。3.3.正反沖砂：就是用正沖的方式?jīng)_散砂堵，使其呈懸浮形狀。然正反沖砂：就是用正沖的方式?jīng)_散砂堵，使其呈懸浮形狀。然后，快速改為反沖，將泥砂

41、帶到地面。這樣，就可以提高沖砂效率。后，快速改為反沖，將泥砂帶到地面。這樣，就可以提高沖砂效率。正反沖砂時(shí)，必需在地面安裝總機(jī)關(guān)，以便使倒換沖砂流程方便、迅正反沖砂時(shí)，必需在地面安裝總機(jī)關(guān)，以便使倒換沖砂流程方便、迅速。速。 4.4.沖管沖砂：就是用小直徑的管子下入油管內(nèi)沖砂，以去除砂堵。沖管沖砂：就是用小直徑的管子下入油管內(nèi)沖砂，以去除砂堵。其優(yōu)點(diǎn)是操作輕便，不拆井口，不動(dòng)油管，可以沖砂至井底。其優(yōu)點(diǎn)是操作輕便，不拆井口，不動(dòng)油管，可以沖砂至井底。 第三節(jié)第三節(jié) 探砂面、沖砂探砂面、沖砂5.5.漏失井沖砂：在一些地層壓力低的井中，沖砂時(shí)往往由于液漏失井沖砂：在一些地層壓力低的井中，沖砂時(shí)往往

42、由于液柱壓力過大而產(chǎn)生漏失，嚴(yán)重時(shí)會(huì)無法進(jìn)展循環(huán)。因此，常采用氣柱壓力過大而產(chǎn)生漏失，嚴(yán)重時(shí)會(huì)無法進(jìn)展循環(huán)。因此，常采用氣化液沖砂又稱混氣沖砂?；簺_砂又稱混氣沖砂。氣化液是用水泥車打出的油氣化液是用水泥車打出的油( (或水或水) )和壓風(fēng)機(jī)供應(yīng)的氣混合成的，和壓風(fēng)機(jī)供應(yīng)的氣混合成的，氣化液沖砂時(shí)，壓風(fēng)機(jī)與水泥車并聯(lián)。要先開水泥車，后開壓風(fēng)機(jī)，氣化液沖砂時(shí)，壓風(fēng)機(jī)與水泥車并聯(lián)。要先開水泥車，后開壓風(fēng)機(jī)，使泵不受氣體影響，保證上水正常。壓風(fēng)機(jī)出口與水泥車之間要裝使泵不受氣體影響，保證上水正常。壓風(fēng)機(jī)出口與水泥車之間要裝單流凡爾，以防液體倒流。接單根前要先停壓風(fēng)機(jī)，繼續(xù)開泵單流凡爾，以防液體倒流。

43、接單根前要先停壓風(fēng)機(jī)，繼續(xù)開泵5 51010分鐘，使液體充溢沖砂管柱。液體的氣化程度按需求而調(diào)理。氣化分鐘，使液體充溢沖砂管柱。液體的氣化程度按需求而調(diào)理。氣化液沖砂時(shí)，返出管線要用硬管線固定好，以防管線跳動(dòng)而發(fā)惹事故。液沖砂時(shí)，返出管線要用硬管線固定好，以防管線跳動(dòng)而發(fā)惹事故。 第三節(jié)第三節(jié) 探砂面、沖砂探砂面、沖砂( (三三) )沖砂操作沖砂操作1.1.將沖砂筆尖接在下井第一根油管底部，并用管鉗上緊。下油管將沖砂筆尖接在下井第一根油管底部，并用管鉗上緊。下油管7 71010根后，在井口裝好自封封井器。根后，在井口裝好自封封井器。2.2.繼續(xù)下油管至砂面以上繼續(xù)下油管至砂面以上101020m

44、20m時(shí)，緩慢加深油管探砂面，核實(shí)時(shí)，緩慢加深油管探砂面，核實(shí)砂面深度。砂面深度。3.3.提油管提油管1 1根，接好沖砂施工管線后，循環(huán)洗井，察看水泥車壓力根，接好沖砂施工管線后，循環(huán)洗井，察看水泥車壓力表及排量變化情況，正常后緩慢加深管柱，同時(shí)用水泥車向井內(nèi)泵入表及排量變化情況，正常后緩慢加深管柱，同時(shí)用水泥車向井內(nèi)泵入沖砂液。沖砂液。4.4.一根油管沖完后，為了防止在接單根時(shí)砂子下沉呵斥卡管柱，一根油管沖完后，為了防止在接單根時(shí)砂子下沉呵斥卡管柱，要循環(huán)洗井要循環(huán)洗井10min10min以上，同時(shí)把由壬用管鉗上在欲下井的油管單根上。以上，同時(shí)把由壬用管鉗上在欲下井的油管單根上。水泥車停泵后

45、，接好單根，開泵繼續(xù)循環(huán)加深沖砂。沖砂施工按上述水泥車停泵后，接好單根，開泵繼續(xù)循環(huán)加深沖砂。沖砂施工按上述要求反復(fù)接單根沖砂，直到人工井底或設(shè)計(jì)沖砂深度。要求反復(fù)接單根沖砂，直到人工井底或設(shè)計(jì)沖砂深度。5.5.沖砂至人工井底或設(shè)計(jì)要求深度后，要充分循環(huán)洗井一周以上，沖砂至人工井底或設(shè)計(jì)要求深度后，要充分循環(huán)洗井一周以上，當(dāng)出口含砂量小于當(dāng)出口含砂量小于0.30.3時(shí)，上起沖砂管柱，終了沖砂作業(yè)。時(shí)，上起沖砂管柱，終了沖砂作業(yè)。6.6.嚴(yán)重漏失井沖砂作業(yè)多采用低密度泡沫修井液或氣化水沖砂。嚴(yán)重漏失井沖砂作業(yè)多采用低密度泡沫修井液或氣化水沖砂。泡沫液沖砂與普通沖砂操作一樣。泡沫液沖砂與普通沖砂操

46、作一樣。第三節(jié)第三節(jié) 探砂面、沖砂探砂面、沖砂( (四四) )沖砂技術(shù)要求沖砂技術(shù)要求1.1.氣化水沖砂排量為氣化水沖砂排量為500L500Lminmin左右，壓風(fēng)機(jī)排量為左右，壓風(fēng)機(jī)排量為8m38m3minmin左右，左右，沖至砂面時(shí)加壓小于沖至砂面時(shí)加壓小于10KN10KN。2.2.制止用帶封隔器、通井規(guī)等大直徑的管柱沖砂。制止用帶封隔器、通井規(guī)等大直徑的管柱沖砂。3.3.沖砂施工必需在壓住井的情況下進(jìn)展。沖砂施工必需在壓住井的情況下進(jìn)展。4.4.沖砂過程中要緩慢均勻地加深管柱，以免呵斥砂堵或憋泵。沖砂過程中要緩慢均勻地加深管柱，以免呵斥砂堵或憋泵。5.5.沖砂施工需有沉砂池，進(jìn)、出口罐分

47、開，不得將沖出的砂又帶沖砂施工需有沉砂池，進(jìn)、出口罐分開，不得將沖出的砂又帶入井內(nèi)。入井內(nèi)。6.6.需有專人察看出口返液情況，假設(shè)發(fā)現(xiàn)出口不能正常返液應(yīng)停需有專人察看出口返液情況，假設(shè)發(fā)現(xiàn)出口不能正常返液應(yīng)停頓沖砂施工，迅速上提管柱至原砂面以上頓沖砂施工，迅速上提管柱至原砂面以上30m30m，并活動(dòng)管柱。，并活動(dòng)管柱。7.7.用混氣水或泡沫沖砂施工時(shí)，井口應(yīng)裝高壓封井器，出口必需用混氣水或泡沫沖砂施工時(shí)，井口應(yīng)裝高壓封井器，出口必需接硬管線并用地錨固定牢。接硬管線并用地錨固定牢。第三節(jié)第三節(jié) 探砂面、沖砂探砂面、沖砂 8. 8.沖砂施工中途假設(shè)作業(yè)機(jī)出缺點(diǎn)，必需進(jìn)展徹底循環(huán)洗井。沖砂施工中途假

48、設(shè)作業(yè)機(jī)出缺點(diǎn)，必需進(jìn)展徹底循環(huán)洗井。假設(shè)水泥車或壓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)缺點(diǎn)，應(yīng)迅速上提管柱至原砂面以上假設(shè)水泥車或壓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)缺點(diǎn)，應(yīng)迅速上提管柱至原砂面以上30m30m，并活動(dòng)管柱。并活動(dòng)管柱。 9.9.因管柱下放快呵斥憋泵，應(yīng)立刻上提管柱，泵壓正常后，因管柱下放快呵斥憋泵，應(yīng)立刻上提管柱，泵壓正常后，可繼續(xù)加深管柱沖砂?？衫^續(xù)加深管柱沖砂。 10.10.對(duì)沖砂地面罐和管線要求同壓井作業(yè)，尤其是氣井特別要對(duì)沖砂地面罐和管線要求同壓井作業(yè)，尤其是氣井特別要留意防火、防爆、防中毒事故。留意防火、防爆、防中毒事故。( (五五) )沖砂質(zhì)量規(guī)范沖砂質(zhì)量規(guī)范 沖砂的質(zhì)量規(guī)范是沖砂至井底循環(huán)洗井至含砂為沖砂的質(zhì)量規(guī)

49、范是沖砂至井底循環(huán)洗井至含砂為0.3%0.3%以下，以下，替入凈液為井筒容積的替入凈液為井筒容積的1.21.21.51.5倍，停泵倍，停泵2 2小時(shí)以上探砂面，砂面小時(shí)以上探砂面，砂面上升不超越井深的上升不超越井深的0.2%0.2%。 第三節(jié)第三節(jié) 探砂面、沖砂探砂面、沖砂 ( (六六) )沖砂本卷須知沖砂本卷須知1.1.不準(zhǔn)帶泵、封隔器等其他井下工具探砂面和沖砂。不準(zhǔn)帶泵、封隔器等其他井下工具探砂面和沖砂。2.2.沖砂工具距油層上界沖砂工具距油層上界20m20m時(shí)，下放速度應(yīng)小于時(shí)，下放速度應(yīng)小于0.3m0.3mminmin。3.3.沖砂前油管提至離砂面沖砂前油管提至離砂面3m3m以上，開泵

50、循環(huán)正常后，方可下放管柱。以上，開泵循環(huán)正常后，方可下放管柱。4.4.接單根前充分循環(huán)，操作速度要快，開泵循環(huán)正常后，方可再下放管柱。接單根前充分循環(huán)，操作速度要快，開泵循環(huán)正常后，方可再下放管柱。5.5.沖砂過程中應(yīng)留意中途不可停泵，防止沉砂將管柱卡住或堵塞。沖砂過程中應(yīng)留意中途不可停泵，防止沉砂將管柱卡住或堵塞。6.6.對(duì)于出砂嚴(yán)重的井，接單根前必需充分洗井，加深速度不應(yīng)過快，防止堵卡對(duì)于出砂嚴(yán)重的井，接單根前必需充分洗井，加深速度不應(yīng)過快，防止堵卡及憋泵。及憋泵。7.7.延續(xù)沖砂延續(xù)沖砂5 5個(gè)單根后要洗井一周，防止井筒懸浮砂過多。個(gè)單根后要洗井一周，防止井筒懸浮砂過多。8.8.循環(huán)系統(tǒng)

51、發(fā)生缺點(diǎn)，停泵時(shí)應(yīng)將管柱上提至砂面以上，并反復(fù)活動(dòng)。循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生缺點(diǎn)，停泵時(shí)應(yīng)將管柱上提至砂面以上，并反復(fù)活動(dòng)。9.9.提升系統(tǒng)出現(xiàn)缺點(diǎn)，必需堅(jiān)持正常循環(huán)。提升系統(tǒng)出現(xiàn)缺點(diǎn)，必需堅(jiān)持正常循環(huán)。10.10.泵壓力不得超越管線的平安壓力，泵排量與出口排量堅(jiān)持平衡，防止井噴泵壓力不得超越管線的平安壓力，泵排量與出口排量堅(jiān)持平衡，防止井噴或漏失。或漏失。11.11.水龍帶必需拴保險(xiǎn)繩。水龍帶必需拴保險(xiǎn)繩。第三節(jié)第三節(jié) 探砂面、沖砂探砂面、沖砂( (七七) )資料錄取資料錄取 1.1.探砂面深度、沖洗時(shí)間、沖洗方式。探砂面深度、沖洗時(shí)間、沖洗方式。 2.2.沖砂液稱號(hào)、水泥車型號(hào)、排檔、泵壓。沖砂液稱號(hào)

52、、水泥車型號(hào)、排檔、泵壓。 3.3.返出物的描畫。返出物的描畫。 4.4.加深油管的根數(shù)、規(guī)范、長度、沖砂深度。加深油管的根數(shù)、規(guī)范、長度、沖砂深度。 5.5.沖砂中有無漏失，井噴情況。沖砂中有無漏失，井噴情況。 6.6.替清水?dāng)?shù)量，最后探砂面深度。替清水?dāng)?shù)量，最后探砂面深度。 第四節(jié)第四節(jié) 洗洗 井井 一、洗井的概念一、洗井的概念把管柱下到預(yù)定位置或利用井內(nèi)原有管柱，用預(yù)備好的洗井液把管柱下到預(yù)定位置或利用井內(nèi)原有管柱，用預(yù)備好的洗井液( (多為清水多為清水) )，在井內(nèi)進(jìn)展循環(huán)、沖洗，去除井筒內(nèi)臟物的過程就是，在井內(nèi)進(jìn)展循環(huán)、沖洗，去除井筒內(nèi)臟物的過程就是洗井。洗井。二、洗井的目的二、洗井

53、的目的經(jīng)過洗井可以去除套管內(nèi)壁及油管內(nèi)外粘附的雜質(zhì)，污物、以確經(jīng)過洗井可以去除套管內(nèi)壁及油管內(nèi)外粘附的雜質(zhì)，污物、以確保井筒的清潔。保井筒的清潔。 三、洗井的方式三、洗井的方式洗井有正循環(huán)、反循環(huán)和正反交替循環(huán)三種方式，洗井有正循環(huán)、反循環(huán)和正反交替循環(huán)三種方式， 第四節(jié)第四節(jié) 洗洗 井井 四、洗井的質(zhì)量要求四、洗井的質(zhì)量要求 1.1.洗井要求到達(dá)洗井要求到達(dá)“一大，二平，三一致。一大，二平，三一致。 “ “一大是洗井要求排量大而穩(wěn)定；一大是洗井要求排量大而穩(wěn)定； “ “二平是控制進(jìn)出口水量平衡，做到不噴、不漏、延續(xù)平穩(wěn)，一次將井洗好；二平是控制進(jìn)出口水量平衡，做到不噴、不漏、延續(xù)平穩(wěn)，一次將

54、井洗好； “ “三一致是洗井必需到達(dá)進(jìn)口、井底、出口水質(zhì)三點(diǎn)分析一致并合格為止。三一致是洗井必需到達(dá)進(jìn)口、井底、出口水質(zhì)三點(diǎn)分析一致并合格為止。 2.2.洗井要延續(xù)進(jìn)展不許中斷，以保證洗井質(zhì)量。對(duì)漏失井可用混氣水替代清水進(jìn)洗井要延續(xù)進(jìn)展不許中斷，以保證洗井質(zhì)量。對(duì)漏失井可用混氣水替代清水進(jìn)展洗井，這不但降低了靜水柱壓力，而且經(jīng)過氣水比的調(diào)理使井筒液柱壓力變成展洗井，這不但降低了靜水柱壓力，而且經(jīng)過氣水比的調(diào)理使井筒液柱壓力變成可調(diào)理的，從而防止洗井水漏入地層?？烧{(diào)理的，從而防止洗井水漏入地層。 3.3.控制好進(jìn)出口水量，到達(dá)油層微吐，嚴(yán)防漏失。控制好進(jìn)出口水量，到達(dá)油層微吐，嚴(yán)防漏失。 4.4

55、.要徹底清洗油管、油套環(huán)形空間、射孔井段及井底口袋內(nèi)雜物。要徹底清洗油管、油套環(huán)形空間、射孔井段及井底口袋內(nèi)雜物。 5.5.洗井的排量應(yīng)由小到大，最大排量不超越洗井的排量應(yīng)由小到大，最大排量不超越30m3/h30m3/h。 6.6.從井內(nèi)返出的原油要回收，返出的污水或清水要進(jìn)排污池，不準(zhǔn)亂排，洗井液從井內(nèi)返出的原油要回收，返出的污水或清水要進(jìn)排污池，不準(zhǔn)亂排，洗井液對(duì)地層無損傷。對(duì)地層無損傷。 7. 7. 井中返出的水含鐵量不超越井中返出的水含鐵量不超越0.5mg/L0.5mg/L，機(jī)械雜質(zhì)不超越，機(jī)械雜質(zhì)不超越0.20.2為合格。為合格。 第四節(jié)第四節(jié) 洗洗 井井 五、洗井操作五、洗井操作1

56、.1.按施工設(shè)計(jì)的管柱構(gòu)造要求，將洗井管柱下至預(yù)定深度。按施工設(shè)計(jì)的管柱構(gòu)造要求，將洗井管柱下至預(yù)定深度。2.2.銜接地面管線，地面管線試壓至設(shè)計(jì)施工泵壓的銜接地面管線，地面管線試壓至設(shè)計(jì)施工泵壓的1.51.5倍，經(jīng)倍，經(jīng)5min5min后不刺不漏后不刺不漏為合格。為合格。3.3.開套管閘門打入洗井任務(wù)液。洗井時(shí)要留意察看泵壓變化，泵壓不能超越開套管閘門打入洗井任務(wù)液。洗井時(shí)要留意察看泵壓變化，泵壓不能超越油層吸水啟動(dòng)壓力。排量由小到大，出口排液正常后逐漸加大排量，將設(shè)計(jì)用油層吸水啟動(dòng)壓力。排量由小到大，出口排液正常后逐漸加大排量，將設(shè)計(jì)用量的洗井任務(wù)液全部打入井內(nèi)。量的洗井任務(wù)液全部打入井內(nèi)

57、。4.4.洗井過程中，隨時(shí)察看并記錄泵壓、排量、出口排量及漏失量等數(shù)據(jù)。泵洗井過程中，隨時(shí)察看并記錄泵壓、排量、出口排量及漏失量等數(shù)據(jù)。泵壓升高洗不通時(shí)，應(yīng)停泵及時(shí)分析緣由進(jìn)展處置，不得強(qiáng)行憋泵。壓升高洗不通時(shí)，應(yīng)停泵及時(shí)分析緣由進(jìn)展處置，不得強(qiáng)行憋泵。5.5.嚴(yán)重漏失井采取有效堵漏措施后，再進(jìn)展洗井施工。嚴(yán)重漏失井采取有效堵漏措施后，再進(jìn)展洗井施工。6.6.出砂嚴(yán)重的井優(yōu)先采用反循環(huán)法洗井，堅(jiān)持不噴不漏、平衡洗井。出砂嚴(yán)重的井優(yōu)先采用反循環(huán)法洗井，堅(jiān)持不噴不漏、平衡洗井。7.7.洗井應(yīng)預(yù)備井筒容積洗井應(yīng)預(yù)備井筒容積2 24 4倍的洗井液。洗井液要清潔，性能符合施工要求。倍的洗井液。洗井液要清

58、潔，性能符合施工要求。然后開泵延續(xù)大排量然后開泵延續(xù)大排量(500L(500Lminmin以上以上) )進(jìn)展循環(huán)。當(dāng)循環(huán)兩周以上，從井內(nèi)返出進(jìn)展循環(huán)。當(dāng)循環(huán)兩周以上，從井內(nèi)返出液體與注入液體密度、水色及水質(zhì)一致時(shí)，洗井即可終了。液體與注入液體密度、水色及水質(zhì)一致時(shí)，洗井即可終了。第四節(jié)第四節(jié) 洗洗 井井 六、平安要求六、平安要求1.1.勞保用品必需上崗；勞保用品必需上崗；2.2.洗井管線應(yīng)試壓合格，啟泵后關(guān)小待出口正常方可大排量進(jìn)洗井管線應(yīng)試壓合格，啟泵后關(guān)小待出口正常方可大排量進(jìn)展，防止管線爆、脫、摔傷人；展，防止管線爆、脫、摔傷人；3 3洗井施工中，提升動(dòng)力設(shè)備要延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、不得熄火；洗井施

59、工中，提升動(dòng)力設(shè)備要延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、不得熄火；4 4出口管線銜接平直、末端用地錨固定。出口管線銜接平直、末端用地錨固定。七、洗井應(yīng)搜集的資料七、洗井應(yīng)搜集的資料洗井地面應(yīng)取的資料有：時(shí)間、洗井方式、洗井液性能、排量、洗井地面應(yīng)取的資料有：時(shí)間、洗井方式、洗井液性能、排量、泵壓、深度、出口液體、密度、漏失量、水泥車型號(hào)等。泵壓、深度、出口液體、密度、漏失量、水泥車型號(hào)等。 第五節(jié)第五節(jié) 通通 井井 根據(jù)套管或油管的內(nèi)徑和施工技術(shù)要求，選擇相順應(yīng)直徑和長度的根據(jù)套管或油管的內(nèi)徑和施工技術(shù)要求，選擇相順應(yīng)直徑和長度的通井規(guī)，用油管或繩索銜接，從套管或油管內(nèi)自井口下到井底或設(shè)計(jì)通井規(guī)，用油管或繩索銜接，從套

60、管或油管內(nèi)自井口下到井底或設(shè)計(jì)深度，再起出的全部任務(wù)叫通井。深度，再起出的全部任務(wù)叫通井。一、通井的目的一、通井的目的經(jīng)過通井可以了解井內(nèi)套管的變化情況，探出人工井底位置，去除經(jīng)過通井可以了解井內(nèi)套管的變化情況，探出人工井底位置，去除套管內(nèi)壁上的雜物或毛刺，使套管內(nèi)暢通無阻，核實(shí)人工井底深度，套管內(nèi)壁上的雜物或毛刺，使套管內(nèi)暢通無阻，核實(shí)人工井底深度，以確保下步施工平安順利進(jìn)展。以確保下步施工平安順利進(jìn)展。通常向井內(nèi)下入施工管柱前都要進(jìn)展通井，特別是射孔、補(bǔ)孔前后，通常向井內(nèi)下入施工管柱前都要進(jìn)展通井，特別是射孔、補(bǔ)孔前后，試油施工開場(chǎng)和處置任何井下事故及下入大直徑工具前都必需通井。試油施工開