一級建造師機電復習題

1、1H41010機電工程常用材料1、 黑色金屬材料通常是指低合金結(jié)構(gòu)鋼2、 機電工程施工中使用的起重機就是Q345型鋼制造的3、 機電工程中常見各種型鋼、鋼筋、鋼絲等，均屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼4、 電站鍋爐鋼架的立柱通常采用翼緣H型鋼5、 碳素結(jié)構(gòu)鋼按照屈服強度的下限值將其分為四個級別6、 重金屬中純鎳是銀白色的金屬，不屬于其特性的是導熱性強7、 工業(yè)純鋁具有良好的導電性和導熱性，其密度小，可進行各種冷、熱加工8、 鋁合金主要改變了純呂的強度9、 純呂和純鎳的共同特性是塑性好10、 在輕金屬中，純金屬合金后共同均改變的性能是強度11、 機電工程中現(xiàn)場中的電焊機至焊鉗的連接多采用HV型聚氯乙烯絕緣平行銅芯

2、軟線，因為電焊位置不固定，多移動12、 架空線路尤其是長途輸電線路的導線通常采用BLX型13、 電線和電纜品種繁多，應用范圍廣泛，在電氣工程中以電壓和使用場所進行分類的方法最為實用14、 主要用于柔性連接的可動部位的通信軟線是指RV型導線15、 輸配電線路使用的500kv電纜屬于超高壓電力電纜16、 用于室內(nèi)各種敷設(shè)方式的控制電路中的電纜有KVV型17、 YJV型電力電纜適用于管道內(nèi)敷設(shè)18、 具有A級阻燃耐火的電力電纜是ZANYJFE型19、 ZR-YJFE型電纜屬于可敷設(shè)在豎井內(nèi)20、 銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜的型號是YJV21、 普通傳統(tǒng)應用廣泛的非金屬材料是指碳化硅材料2

3、2、 建筑大樓常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯23、 功能陶瓷除了具有優(yōu)異力學性能外。還具有良好的磁性、光等物理化學性能24、 適用于含酸堿的排風系統(tǒng)的風管有硬聚氯乙烯風管25、 合成纖維是利用天然氣等原料生產(chǎn)制造的纖維制品26、 適用于低、中壓空調(diào)系統(tǒng)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境，但對高壓及潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)不適用于的風管，一般用酚醛復合風管1、 在機電安裝過程中常用的鋼管有1.無縫不銹鋼鋼管2.螺旋縫鋼管3.低壓無縫鋼管4.高壓無縫鋼管等2、 板材按其材質(zhì)分為1.低合金結(jié)構(gòu)鋼板2.不銹鋼板3.鍍鋅鋼薄板4.普通碳素鋼板3、 輕金屬中純鎂的特性有1.易氧化2.可用作還原劑4、 輕金屬通常是指1

4、.鈦及鈦合金2.鋁及鋁合金5、 輕金屬中鈦合金比純鈦性能上得到很大提高的有1.強度增強2.耐熱性更好3.耐熱性更高4.韌性好6、 辦公室通常采用1.BX型2.BV型聚氯乙烯絕緣銅芯線作為電源連接線7、 重量輕的鋁芯電線通常為1.BLV型2.BLX型8、 超高壓電纜的電壓等級有1.220kv2.500kv3.750kv9、 能承受機械外力作用，但不能承受大的拉力?？煞笤O(shè)在底下的電纜主要有1.VLV22型2.VV22型10、 YJV22型電纜1.能承受 機械外力作用2.可敷設(shè)在地下11、 常用硅酸鹽材料包括1.水泥2.砌筑材料3.陶瓷4.玻璃棉12、 按特性劃分高分子材料是指1.橡膠2.纖維3.塑

5、料4.膠粘劑13、 工程涂料的主要功能有1.防火2.保護表面3.防輻射4.防靜電機電工程項目1H411020機電工程項目常用工程設(shè)備1、 機電工程的常用機械設(shè)備是指通用性強用途較廣泛的機械設(shè)備2、 一幢30層的該層建筑，其消防水泵的揚程應在100m以上3、 壓縮機按壓縮氣體方式為溶劑型和速度型4、 具有繞行牽引的輸送設(shè)備包括帶式輸送機5、 單臺連續(xù)輸送機的性能試驗者一定線路向一個方向連續(xù)輸送物料6、 按金屬切削機床的適用范圍分類可分為專用機床7、 金屬切削機床的靜態(tài)特性包括剛度8、 為了保障安全和人身安全，故鍛壓設(shè)備上都沒有安全防護裝置9、 鑄造設(shè)備分類中負壓鑄造設(shè)備屬于特種設(shè)備鑄造設(shè)備10、

6、 揚程是泵的性能參數(shù)11、 同步電動機常用于與拖動恒速運轉(zhuǎn)的大、中性低速機械12、 異步電動機與同步電動機相比其缺點是功率因素不能調(diào)整13、 直流電動機常用于對啟動力矩較高的生產(chǎn)機械拖動14、 變壓器室輸送交流電時所使用的一種交換電壓和交換電流的設(shè)備15、 高壓電器及成套裝置的性能由其在電路中所起的作用來決定16、 指示儀表能夠直讀被測量的大小和單位17、 比較儀器是把被測量與度量器進行比較后確定被測量的儀器18、 電工測量儀器儀表的性能由被測量儀器來決定19、 隨著技術(shù)進步，智能測量儀表以微處理器為核心獲得了高速發(fā)展和應用20、 我國規(guī)格低壓電器是指交流電壓1200v，直流電壓1500v及以

7、下的電器產(chǎn)品21、 靜設(shè)備是根據(jù)工藝需要，專門設(shè)計制造且未列入國家設(shè)備產(chǎn)品目錄的設(shè)備22、 填料塔是靜置設(shè)備中的反應設(shè)備23、 再沸器是靜置設(shè)備中的換熱設(shè)備24、 緩沖罐是靜置設(shè)備中的容器類設(shè)備25、 靜設(shè)備的性能由其功能來決定，如均壓、交換等26、 啟閉機是屬于水力發(fā)電設(shè)備27、 篩分設(shè)備是屬于選礦設(shè)備28、 專用設(shè)備適用于單品種大批量加工或連續(xù)生產(chǎn)1、 按建筑工程分類標準劃分，機電工程常用的工程設(shè)備有1.機械設(shè)備2.電氣設(shè)備3.靜置設(shè)備4.非標準設(shè)備2、 機電工程的通用設(shè)備一般包括1.切削設(shè)備2.泵設(shè)備3.風機設(shè)備4.壓縮機設(shè)備3、 泵的性能由其工作參數(shù)加以表述，包括1.流量2.功率3.效

8、率4.轉(zhuǎn)速4、 風機按氣體在旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)部流動方向分為1.離心式2.軸流式3.混流式5、 容積型回轉(zhuǎn)式壓縮機包括1.滑片式2.螺桿式3.轉(zhuǎn)子式6、 無繞性牽引件的輸送設(shè)備包括1.螺旋輸送機2.滾柱輸送機3.氣力輸送機7、 金屬切削機床的加工精度包括被加工件的1.尺寸精度2.形狀精度3.位置精度4.表面精度8、 鍛壓設(shè)備按傳動方式不同，分為1.液壓機2.曲柄壓力機3.旋轉(zhuǎn)鍛壓機9、 普通砂型鑄造設(shè)備包括1.濕砂型2.干砂型3.化學硬化砂型10、 機電工程中電氣設(shè)備的性能主要包括1.從電網(wǎng)受電2.變電壓3.向負載供電4.講點能轉(zhuǎn)換為機械能11、 交流同步電動機的主要缺點包括1.結(jié)構(gòu)較復雜2.價格較貴

9、3.啟動麻煩12、 交流異步電動機的優(yōu)點包括1.制造容易2.運行可靠3.維護方便4.堅固耐用13、 直流電動機的主要缺點包括1.結(jié)構(gòu)復雜2.價格較高14、 變壓器的性能主要由1.線圈繞組匝數(shù)2.聯(lián)接組別方式3.外部接線方式4.外接的元器件15、 高壓成套裝置是指由一個或多個高壓開關(guān)設(shè)備和相關(guān)的1.控制2.測量3.信號4.保護16、 低壓電器及成套裝置的性能主要包括1.通斷2.保護3.控制4.調(diào)節(jié)17、 電工測量的指示儀表按工作原理分為1.磁電系2.電動系3.感應系4.靜電系18、 靜置設(shè)備包括1.反應設(shè)備2.換熱設(shè)備3.分離設(shè)備4.干燥設(shè)備19、 工藝金屬結(jié)構(gòu)包括1.平臺2.設(shè)備框架3.設(shè)備支

10、架4.梯子20、 靜置設(shè)備的性能主要由其功能來決定，其主要作用有1.均壓2.交換3.反應4.過濾21、 水力發(fā)電設(shè)備包括1.水輪發(fā)電機組2.抽水蓄能機組3.水泵機組4.啟閉機22、 冶金設(shè)備中的扎制設(shè)備包括1.拉坯機2.結(jié)晶器3.中間包4.矯直機1H41200機電工程項目專業(yè)技術(shù)1H41210機電工程項目測量技術(shù)1、 機電工程廠房（車間）基礎(chǔ)測量的重點是鋼柱基礎(chǔ)2、 鋼柱基礎(chǔ)進行墊層中線投點采用倒鏡法，采用的測量儀器是經(jīng)緯儀3、 鋼柱基礎(chǔ)進行墊層抄平時，應測出四點標高，這四點分布在固定架外框的四角處4、 設(shè)備安裝基準線是根據(jù)施工圖按建筑物定位軸線來確定建筑物的橫縱中心線5、 標高基準點一般埋設(shè)

11、在基礎(chǔ)的最低點便于保護6、 地下管線工程測量必須回填前，測量出起、止及相關(guān)部位標高7、 長距離輸電線路的鐵塔基礎(chǔ)施工測量，可根據(jù)起止點和轉(zhuǎn)折點及沿途障礙物的實際情況，測設(shè)鐵塔基礎(chǔ)中心樁8、 長距離輸電線路鐵塔基礎(chǔ)施工，當用鋼尺量距時，丈量長度不宜大于80m且不小于20m9、 大跨越檔距的測量，通常采用電測波測距法10、 長距離輸電線路鐵塔基礎(chǔ)中心樁測定后，一般采用十字線法和平行基線法進行控制11、 工程測量主要是由控制網(wǎng)測量和施工過程控制測量組成12、 三角測量的網(wǎng)（鎖）布設(shè)，不符合要求的條款是線形鎖的布設(shè)，宜適用于伸直13、 不符合導線測量法主要技術(shù)要求的是當導線平均邊長較短時，不宜控制導線

12、邊數(shù)14、 在廠房不大的情況，設(shè)備安裝過程中，標高起算點宜所有設(shè)備設(shè)置一個水準點15、 控制網(wǎng)加密的指示樁宜建在主要設(shè)備中心線方向上16、 當施工中水準點不能保存時，應將其高度引測至穩(wěn)定的建筑物或構(gòu)筑物上17、 目前，我國回轉(zhuǎn)型設(shè)備及高塔體安裝過程中的同軸度測量控制常采用激光準直儀18、 用來測量標高的常用儀器是水準儀19、 全站儀主要是用于水平距離的測量。20、 設(shè)備安裝標高測量時，測點的絕對標高是指測點相對于國家規(guī)定的0OO標高基準點的高程。1、 機電工程廠房（車間）基礎(chǔ)施工測量的內(nèi)容包括 1鋼柱基礎(chǔ)2混凝土杯形基礎(chǔ) 3混凝柱子基礎(chǔ) 2、 鋼柱基礎(chǔ)的特點是 1基坑較深 2基礎(chǔ)下有墊層3埋設(shè)

13、地腳螺栓3、 鋼柱基礎(chǔ)施工測量方法和步驟是 1進行墊層中線投點和抄平2固定架中線投點與抄平3地腳螺栓安裝與標高測量4、對支立模與澆灌混凝土進行測量：4、 下面符合機電設(shè)備基礎(chǔ)特點的是 1體積單一 2.連續(xù)基礎(chǔ)長長 3.基礎(chǔ)上地腳螺栓孔、錨板孔、預埋地腳螺栓數(shù)量多5、 管線中心定位測量時，管線的1起點 2終點 3觀察井位置稱為管道的主點。6、 平面控制網(wǎng)測量方法有1三角測量法 2導線測量法3三邊測量法 7、 高程控制網(wǎng)的測量方法有 1水準測量 2電磁波測距 8、 控制網(wǎng)測量包括 1平面控制網(wǎng) 2高程控制網(wǎng) 9、 光學經(jīng)緯儀主要是用于機電設(shè)備安裝中的 1中心線 2垂直度 10、 光學水準儀在機電設(shè)

14、備安裝中主要用于 1立柱垂直度的控制 2設(shè)備安裝標高的控制 3大型設(shè)備沉降觀察 4標高基準點的測設(shè)1H41220起重技術(shù)1、 下列起重機種，塔式起重機不屬于流動式起重機2、 塔式起重機適用于數(shù)量多，每一單件重量較小的構(gòu)件、設(shè)備的吊裝。3、 起重機在吊裝重物運動的過程中，一般取動載荷系數(shù)K1為1.14、 兩臺或多臺起重機在吊裝重物的過程中，一般取不均衡載荷系數(shù)K2為1.11.25、 起重機的額定起重量指在確定回轉(zhuǎn)半徑和起升高度后，起重機能安全起吊的最大重量6、 兩臺額定起重量為25t的履帶式起重機共同抬吊一件重物，在最理想的情況下， 其重物的最大重量（包括吊具、索具重量）為41t7、 流動式起重

15、機的特性曲線是選用流動式起重機的依據(jù)。8、 根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場具體情況等確定起重機的站車位置，進而確定重機的幅度9、 根據(jù)已確定的流動式起重機的幅度、臂長，查特性曲線，確定其額定起重量10、 流動式起重機在吊裝重物前必須對地基進行試驗驗收，按規(guī)定對地基進行沉降預壓試驗11、 吊裝用的鋼絲繩一般由高碳鋼絲捻繞而成。12、 鋼絲繩使用時的安全系數(shù)等于鋼絲繩的破段拉力除以鋼絲繩使用狀態(tài)下的最大受力13、 鋼絲繩用作纜風繩，其安全系數(shù)一般不小于3.514、 鋼絲繩用作吊索，其安全系數(shù)一般不小于815、 某一鋼絲繩的破斷拉力為208kN，用作滑輪組的跑繩時，其最大允許拉力為41.6KN

16、16、 跑繩通過滑輪組工作時，因摩擦和鋼絲繩的剛性的原因，滑輪組中之間的每一分支跑繩的拉力不同，最大拉力在拉出端分支。17、 某吊裝作業(yè)使用的主滑輪組為5門滑輪組，適宜的穿繞方法是花穿18、 卷揚機是起重施工作業(yè)的動力設(shè)備，在機電工程吊裝中，常用的是電動慢速卷19、 在卷揚機的使用中，如果實際使用的鋼絲繩的直徑與卷揚機銘牌上標明的直徑不同時，必須進行容繩量校核20、 平衡梁在多機抬吊時，可以合理分配或平衡各吊點的荷載21、 某新建機電工程中，有1臺重220t、高50m，基礎(chǔ)標高2 m的塔類設(shè)備要進行整體吊裝。下列起重機中適宜的吊裝設(shè)備是履帶式起重機 22、 利用建筑結(jié)構(gòu)作吊裝點，必須對建筑結(jié)構(gòu)

17、進行校核，并征得設(shè)計單位同意后方可作業(yè)23、 吊裝方法選擇的原則之一是安全24、 下列內(nèi)容中，不是吊裝方案編制依據(jù)的是月施工進度計劃25、 在施工現(xiàn)場吊裝某設(shè)備，計劃工期為20天。在滿足安全的前提下，有四種可供選擇方案：第一，租用一臺履帶吊車，作業(yè)臺班費為18萬元，進、出場費6萬元，工期6天；第二，就近租用兩臺汽車吊抬吊，臺班費19.2萬元，工期8天；第三，現(xiàn)場制作桅桿，制作、配套30萬元（分攤折舊費15萬元，但本單位很少用到此類設(shè)備），工期18天；第四，租用一臺桅桿起重機，全部租賃費用16萬元，工期為16天。應選擇的是第四方案。26、 根據(jù)建設(shè)部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法規(guī)定，房屋

18、建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程中，起重量300kN及以上的起重設(shè)備安裝工程的吊裝方案，施工單位應當組織專家對專項方案進行論證，再經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負責人審批。27、 針對汽車式起重機吊裝時失穩(wěn)的主要原因，應采取的預防措施有嚴格機械檢查，嚴禁超載，以及打好支腿并用道木和鋼板墊實基礎(chǔ)，確保支腿穩(wěn)定28、 地錨是固定纜風繩的設(shè)施。在工作中可承受較大的拉力、適合于重型吊裝的地錨是全埋地錨29、 進行纜風繩選擇時，以纜風繩的工作拉力與初拉力之和為依據(jù)。30、 桅桿的主要結(jié)構(gòu)是偏心壓桿，其破壞形式主要是失穩(wěn)破壞，所以截面應按穩(wěn)定條件選擇，計算時應按壓彎組合進行1、 機電工程施工中常用的起重機有1.流動式起重機2塔式起

19、重機3桅桿式起重機2、 作為制定吊裝技術(shù)方案重要依據(jù)的起重機基本參數(shù)主要有 1額定起重量 2最大幅度 3最大起升高度3、 起重方案設(shè)計中，作為吊裝計算和索、吊具設(shè)置依據(jù)的計算載荷為1.設(shè)備及索吊具重量2動載荷系數(shù)3不均衡載荷系數(shù)的乘積4、 與起重機最大起升高度相關(guān)的參數(shù)有1待吊設(shè)備高度 2索具高度 3基礎(chǔ)和地腳螺栓高度5、 按照特性曲線選用流動式起重機，確定起重機臂長的相關(guān)因素有 1被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位高度 2吊索高度 3起重機幅度6、 鋼絲繩在使用時主要考慮的因素有 1鋼絲的強度極限 2鋼絲繩的直徑 3鋼絲繩許用拉力 4安全系數(shù)7、 在機電工程起重吊裝中，鋼絲繩主要用于作 1纜風繩2吊索3

20、滑輪組跑繩8、 吊裝工程使用卷揚機，所考慮的基本參數(shù)有 1額定牽引拉力 2工作速度 3容繩量9、 在吊裝作業(yè)中，平衡梁的作用有1保持被吊設(shè)備的平衡 2合理分配各吊點的荷載 3平衡各吊點的荷載10、 起重作業(yè)中平衡梁型式的選用根據(jù)有 1待吊設(shè)備重量 2待吊設(shè)備規(guī)格尺寸 3待吊設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點4現(xiàn)場環(huán)境條件、要求11、 桅桿式起重機由1桅桿本體2卷揚機滑輪組系統(tǒng) 3牽引溜尾系統(tǒng) 4纜風繩系統(tǒng)一組成12、 制定吊裝方案需要進行工藝計算，工藝計算包括 1受力分析與計算 2機具選擇3被吊設(shè)備（構(gòu)件）校核13、 吊裝方案的主要內(nèi)容包括 1編制依據(jù)；2吊裝平面布置圖 3.工藝計算 4.安全技術(shù)措施14、 起重

21、機械失穩(wěn)的主要原因有 1機械故障2超載3臂偏心過大4支腿不穩(wěn)定15、 采用直立桅桿吊裝設(shè)備，選擇桅桿的長度時應考慮的因素 1設(shè)備高度2設(shè)備吊起的最大高度3基礎(chǔ)高度 4滑輪組的最短距離1H41200焊接技術(shù) 1、 焊接工藝評定是指為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價2、 代號PAW表示的焊接方法是等離子弧焊3、 可以采用較大焊接電流，焊接速度高，焊縫質(zhì)量好，特別適合于焊接大型工件的直縫（平縫）和環(huán)縫的焊接方法是埋弧焊4、 鎢極氣體保護焊屬于不熔化極氣體保護電弧焊，是利用鎢極與工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫，國際上簡稱TIG 5、 焊接方法是直接影響焊接成本、焊接效率和

22、焊接質(zhì)量的主要因素。6、 在工程實際中適宜用來進行點焊、縫焊、凸焊及對焊的焊接方法是電阻焊7、 焊接工藝評定按照擬定的焊接工藝指導書進行試件制備、焊接、焊縫檢驗（熱處理）、取樣加工、檢驗試樣。8、 焊接工藝評定的正確步驟是 編制焊接工藝評定委托書一擬定焊接工藝指導書一評定焊接工藝指導書一編制焊接工藝評定報告9、 焊接工藝評定報告應由焊接工程師審核。10、 焊接工藝評定報告應由單位技術(shù)負責人批準。11、 對承受動載荷和沖擊載荷的焊件，應選用塑性和韌性指標高的低氫型焊條。12、 在被焊結(jié)構(gòu)剛性大、接頭應力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況下，焊條選擇時可以考慮選用比母材低一強度級別的焊條。13、 焊接普通結(jié)

23、構(gòu)鋼時，焊條選擇抗拉強度等于或稍高于母材的焊條。14、 焊接合金結(jié)構(gòu)鋼，焊條選擇通常要求焊縫金屬的 合金成分與母材金屬相同或相近。15、 適合于焊接的單一活性氣體是C02 16、 被列入淘汰產(chǎn)品的焊條電弧焊電源是直流弧焊發(fā)電機17、 實心焊絲的成分選擇主要應考慮冶金焊接性 18、 對焊接部位難清理的焊件宜選擇酸性焊條。 19、 不適合焊接薄板的焊接方式是埋弧焊20、 選用低氫型焊條主要是考慮其抗裂性能好。 21、 超聲波探傷主要是根據(jù)電脈沖信號的幅度及傳播時間評定工件中缺陷的位置及嚴重程度。 22、 焊接前對焊工重點審查的項目是焊接資格 23、 用焊接檢驗尺對焊縫進行測量的檢驗項目不包括咬邊

24、24、 大型儲罐罐底焊縫的致密性，應采用真空箱試驗方法進行檢查。25、 液壓強度試驗通常采用水為打壓介質(zhì)，試驗壓力一般為設(shè)計壓力的1.25倍26、 對不銹鋼進行水壓試驗時，要控制水的氯離子含量不超過25ppm 27、 降低焊接應力的設(shè)計措施是減少焊縫的數(shù)量 28、 金屬材料物理特性隨焊接溫度的變化是影響焊接應力與變形的主要因素，線膨脹系數(shù)隨溫度的變化是決定焊接熱應力、應變的重要物理特性。29、 影響外觀質(zhì)量屬于焊接變形的危害。30、 焊接時隨著焊接熱過程變化而發(fā)生的構(gòu)件變形稱為瞬態(tài)熱變形1、 焊接方法是直接影響1焊接成本2焊接效率3焊接質(zhì)量的主要因素2、 安裝工程常用的焊接方法可分為1釬焊2氣

25、焊 3電渣焊等幾大類。3、 焊接工藝評定報告中應詳細記錄的內(nèi)容有1焊接參數(shù) 2檢驗結(jié)果3試驗數(shù)據(jù) 4、 對焊接工藝評定的正確論述是 1用于驗證焊接工藝方案的正確性2用于評定焊接工藝方案的正確性 3是焊接工藝細則卡的支持文件5、 焊工在焊接操作中應嚴格遵循的技術(shù)文件是1焊接作業(yè)指導書 2.焊接工藝卡、6、 保護氣體的主要作用是 1焊接時防止空氣中的有害作用 2實現(xiàn)對焊縫和近縫區(qū)的保護。7、 使用惰性氣體作為保護氣體的焊接，主要用于1低碳鋼 2不銹鋼 3低合金鋼 4有色金屬8、 等離子弧焊的特點是 1溫度高 2能量集中9、 焊接設(shè)備選用經(jīng)濟性原則需要考慮設(shè)備的1使用壽命 2可維修性 3可靠性10、

26、 焊接設(shè)備選用原則是 1安全性 2先進性3經(jīng)濟性4適用性11、 適合于焊縫內(nèi)部缺陷的無損檢測方法是1射線探傷 2超聲探傷12、 適用于焊縫表面質(zhì)量檢驗的無損檢測方法是1磁粉探傷2渦流探傷3滲透探傷 13、 焊縫外觀檢驗主要是指1利用低倍放大鏡觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷2用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯邊等3檢驗焊件是否變形14、 焊接殘余應力的危害因素有：影響1結(jié)構(gòu)脆性斷裂2結(jié)構(gòu)的疲勞強度3結(jié)構(gòu)的剛度和穩(wěn)定性15、 在室溫條件下的焊接殘余變形，可分為焊件的面內(nèi)變形和面外變形，其中屬于面外變形的是1失穩(wěn)波浪2彎曲3扭曲變形。1H41200機械設(shè)備安裝技術(shù) 1、大型

27、儲罐適宜于采用砂墊層基礎(chǔ)。2、廣泛應用于設(shè)備安裝的基礎(chǔ)是大塊式3、壓縮機安裝宜采用框架式基礎(chǔ)4、下列適用于采用聯(lián)合基礎(chǔ)的設(shè)備是軋機5、沉井基礎(chǔ)是用鋼筋混凝土或混凝土制成的井箱式基礎(chǔ)。6、大塊式基礎(chǔ)的突出特點是剛度大 7、球磨機施工宜采用大塊式基礎(chǔ)8、絕熱層基礎(chǔ)是在基礎(chǔ)的底部設(shè)置隔熱保溫層。9、以下設(shè)備可采用框架式基礎(chǔ)的是電機 10、減振基礎(chǔ)和絕熱基礎(chǔ)是按實用功能而劃分的 II、重要的設(shè)備基礎(chǔ)應用重錘做預壓強度試驗。12、預埋地腳螺栓檢查驗收，除驗收其中心距外，還應驗收標高 13、若采用平墊鐵施工，放置墊鐵的位置應鏟平整14、預埋地腳螺栓的位置、標高及露出基礎(chǔ)的長度應符合施工圖紙要求。 15、基

28、礎(chǔ)混凝土不得使用脹錨地腳螺栓的部位是有裂縫的部位 16、安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強度不得小于10MPa。17、T形頭地腳螺栓是屬于活動型地腳螺栓。18、T形頭地腳錨栓安裝時，其光桿部分和基礎(chǔ)板應涂防銹漆 19、預埋地腳螺栓驗收時，除驗收地腳螺栓的位置標高外還應驗收螺栓露出基礎(chǔ)的長度20、下列屬于設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通病是基礎(chǔ)上平面標高超差 21、設(shè)備交付現(xiàn)場安裝前應由總承包商負責與相關(guān)單位進行驗收。22、設(shè)備安裝時，所有設(shè)備安裝的平面位置和標高，均應以全廠確定的基準線和基準點為基準進行測量。23、墊鐵設(shè)置時，若設(shè)備底座有接縫，則應接縫兩側(cè)各安放一組墊鐵24、每一組墊鐵的數(shù)量不宜超過5塊。25、

29、除鑄鐵墊鐵外，設(shè)備調(diào)整完畢后，各墊鐵相互之間點焊牢固，但不得與設(shè)備底座點焊 26、解體的大型減速機安裝時，一次灌漿應在底座粗找正后進行。27、每臺設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿，一次灌漿是指本設(shè)備全部地腳孔的灌漿28、對齒輪裝配檢查時，最主要檢查齒輪的嚙合情況 29、解體安裝是在安裝施工現(xiàn)場，重新按設(shè)計及制造要求進行裝配和安裝。30、整體安裝時將設(shè)備整體運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場，將其直接安裝到設(shè)計指定的位置。31、機械設(shè)備典型零部件安裝是機械設(shè)備安裝方法的重要組成部分，但不包括常溫下螺紋連接件的裝配32、大型錘式破碎機宜采用活動地腳螺栓。 33、基礎(chǔ)裂紋處，不宜采用脹錨地腳螺栓。 34、脹錨地腳螺栓施工

30、時，螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不得小于7倍的脹錨地腳 累栓直徑。35、墊鐵若采用坐漿法（有的行業(yè)稱砂墩墊鐵法）施工，當坐漿（砂墩）混凝土強度達到75%以上時，方可進行設(shè)備安裝。36、二次灌漿時，當灌漿層要求與設(shè)備底座底面接觸較密實時，宜采用無收縮混凝土灌漿37、設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的二次灌漿層厚度不應少于25mm38、設(shè)備灌漿若采用早強、高強灌漿材料，24小時后即可緊固地腳螺栓39、單臺設(shè)備通過合理的安裝工藝和調(diào)整方法，最終達到設(shè)備制造質(zhì)量的重現(xiàn)40、墊鐵的安裝質(zhì)量，除包括墊鐵本身的質(zhì)量和接觸質(zhì)量外，還包括二次灌漿的質(zhì)量41、提高安裝精度應從人、機、料、法、環(huán)等方面著手，尤其要強調(diào)施工人員的作用。

31、42、修配法是對補償件進行補充加工，其目的是抵消過大的安裝積累誤差43、提高安裝精度應根據(jù)設(shè)備的設(shè)計精度和設(shè)備結(jié)構(gòu)特點，選用適當合理的裝配和調(diào)整方法。44、設(shè)備安裝中，對環(huán)境溫度需嚴格控制的是精密設(shè)備 1、 設(shè)備深基礎(chǔ)包括1樁基礎(chǔ)2沉井基礎(chǔ)2、按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式，基礎(chǔ)可分為1.大塊式2.箱式3.框架式3、素混凝土基礎(chǔ)主要材料是 1水泥2.砂 3碎石4、樁基礎(chǔ)的作用是1減弱基礎(chǔ)振動 2控制基礎(chǔ)沉降5、設(shè)備基礎(chǔ)按使用功能可分為 1減振基礎(chǔ) 2.絕熱層基礎(chǔ)6、設(shè)備基礎(chǔ)的強度驗收，主要檢查驗收其1混凝土配比2混凝土養(yǎng)護 3混凝土強度是否符合設(shè)計要求。 7、地腳螺栓孔的驗收，主要是檢查驗收地腳孔的1中心位

32、置 2深度 3孔壁鉛垂度8、地腳螺栓孔外觀檢查時，孔內(nèi)應達到1.無露筋2.無凹凸3.孔應垂直 9、預埋地腳螺栓驗收時，其1位置2.標高3.露出基礎(chǔ)的長度應符合施工圖的要求。10、設(shè)備安裝前，應按照規(guī)范對設(shè)備基礎(chǔ)的1位置 2幾何尺寸 3、混凝土配合比進行復檢驗收。11、設(shè)備交付現(xiàn)場安裝前，主持和參與驗收的單位代表有 1建設(shè)單位 2施工單位 3設(shè)備供貨商12、設(shè)備墊鐵的作用是 1調(diào)整設(shè)備使其達到設(shè)計要求的水平度和標高 2增加設(shè)備的穩(wěn)定性 3提高二次灌漿的質(zhì)量13、安裝精度調(diào)整與檢測中，下列屬于位置誤差的是 1平行度2同軸度 3垂直度14滑動軸承裝配時，重點檢查滑動軸承的 1側(cè)間隙 2.頂間隙15、

33、設(shè)備解體安裝時，在安裝施工現(xiàn)場需按1設(shè)計 2制造要求進行裝配和安裝16.機械設(shè)備典型零部件的安裝是機械設(shè)備安裝方法的重要組成部分，其中包括 1聯(lián)軸節(jié)安裝 2設(shè)備管路安裝 3液壓元件安裝 17、下列設(shè)備安裝時，可采用脹錨地腳螺栓的是1窗式空調(diào)機 25立方米臥式儲油罐18、設(shè)備安裝時所用灌漿料，分為1無收縮混凝土2微膨脹混凝土3.細石混凝土4.環(huán)氧砂漿和其他灌漿料。 19、下列設(shè)備可采用激光對中找正的是1電視塔鋼天線2石化火炬 3回轉(zhuǎn)窯20、設(shè)備安裝精度是指在安裝工程中，為保證整套裝置正確聯(lián)動所需的 1.各獨立設(shè)備之間的位置精度2.單臺設(shè)備重現(xiàn)設(shè)備的制造精度3.整臺設(shè)備運行中的運行精度21、下列設(shè)

34、備安裝時，應嚴格控制環(huán)境溫度的是 1數(shù)控車間2中央控制室設(shè)備22、設(shè)備安裝允許有一定的偏差，需合理確定偏差及方向，當技術(shù)文件無規(guī)定時，確定的原則是1有利于抵消設(shè)備附屬件安裝后重量的影響2有利于抵消設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生作用力的影響3有利于抵消零部件摩擦的影響4有利于抵消摩擦面間油膜的影響1H41200電氣工程安裝技術(shù)1、成套配電裝置運抵現(xiàn)場進行開箱檢查時，應檢查設(shè)備和器材的型號、規(guī)格應符合 設(shè)計要求，而且元件外觀無機械損傷等。2、成套配電裝置運抵現(xiàn)場進行開箱檢查時，應查驗其技術(shù)文件是否齊全，所有的電 氣設(shè)備和元件是否均有合格證 3、成套配電裝置安裝前，混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)支架應達到允許安裝的強度和剛度4、如

35、果柜體盤面尺寸及元件安裝位置與設(shè)計圖紙不符，應會同有關(guān)部門確認后進 行記錄 5、在成套配電裝置柜體安裝中，柜、屏、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5 6、成套配電裝置柜體多臺成列安裝時，應逐臺按順序成列找平找正，并將柜間間隙調(diào)整為1mm左右7、成套配電柜的二次回路絕緣電阻測試應用500v兆歐表。8、手車式柜在檢查項目的要求中，手車與柜體間的接地觸頭應接觸緊密，當手車推 入柜內(nèi)時，其接地觸頭應比主觸頭先接觸。9、成套配電裝置柜內(nèi)一次設(shè)備安裝質(zhì)量的驗收要求應符合國家現(xiàn)行右關(guān)標準規(guī)范 的規(guī)定。10、在成套配電裝置送電驗收中，要求空載運行24h無異常，辦理驗收手續(xù)交建設(shè) 單位使用11、桿塔的地下部分稱為

36、電桿基礎(chǔ)。它的基本作用是防止桿塔因受重力、風力、 斷線時單向拉力而下壓、上拔或傾倒。 12、鐵塔組立的方法可以分為兩大類：整體組立法和分解組立法。其中分解組立法包 垂：外拉線抱桿分解組塔和倒裝組塔等13、依靠連接于已組裝好的塔身四角頂端主材節(jié)點處的承托鋼繩的抱桿拉線，使抱桿 慧浮于塔身桁架中心來起吊待裝塔構(gòu)件的方法，稱為內(nèi)拉線抱桿分解組塔14、電桿豎立后，檢查桿位是否位于線路的中心線上，其偏差不應超過50mm15、為提高放線質(zhì)量和效率，要求線盤處應留有經(jīng)驗的人員看守，負責檢查導線質(zhì) 量導線要一根一根地放16、對于不同材料、不同截面或不同捻回方向的導線連接，只能在桿上跳線內(nèi)連接。17、每根導線在

37、跨越公路、河流、鐵路、重要建筑物、電力線和通信線等處，要求導 線和避雷線均沒有接頭18、每根導線接頭處的機械強度不低于導線自身強度的90%19、竣工驗收中首先要檢查檢查桿塔是否直立，同一耐張段內(nèi)的直線桿是否在一條直線橫擔是否與線路中心線垂直。20、竣工驗收中要檢查弧垂、絕緣子串傾斜，跳線對各部的電氣距離是否達到設(shè)計要求21、并列安裝的閥式避雷器三相中心應在同一直線上，銘牌應位于易于觀察的同一側(cè)22排氣式避雷器在安裝時，應在管體的閉口端固定，開口端指向下方。23閥式避雷器安裝時不正確的做法是可以分解安裝24. 500kV及以上送電線路，應全線裝設(shè)雙避雷線，且輸電線路愈高，保護角愈小。 25非金屬

38、接地極又稱為接地模塊26接地模塊的安裝通常要求其頂面埋深不應小于0.6m27接地極產(chǎn)品驗收標準，通常都采用制造廠家的標準進行驗收。28.金屬接地極是一種傳統(tǒng)的接地極，其所使用的金屬材料不包括銅芯導線29離子接地系統(tǒng)埋深一般為34m，當加長時還要相應加深。30室外接地干線與支線一般采用暗設(shè)、焊接連接、敷設(shè)在溝內(nèi)31充干燥空氣運輸?shù)淖儔浩?，應有壓力監(jiān)視和補充裝置，在運輸過程中應保持正壓32.干式變壓器在運輸途中，應有防雨及防潮措施 33.大型電力變壓器錯誤的干燥方法是油箱熱風法34.變壓器防潮時采用抽真空法，要注意監(jiān)視油箱壁的彈性變形35.把電力變壓器的高壓端接試驗交流電源，低壓端開路，用電壓表測

39、出高壓和低壓繞組的端電壓，高壓側(cè)與低壓側(cè)電壓之比即為變壓器變比。36.變壓器繞組連同套管一起的直流電阻測量方法有電橋法37.對細長型電動機，為防止轉(zhuǎn)軸變形，在保管期間應按廠家要求定期盤動轉(zhuǎn)子。38.當電動機經(jīng)干燥，其絕緣電阻值達到規(guī)范要求，在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不 變，才認為干燥完畢。39電動機轉(zhuǎn)子檢查時，其平衡塊及平衡螺栓應堅固鎖牢40重量超過It的電動機通常采用鋼筋混凝土澆筑作為基礎(chǔ)41.電動機采用熔絲（片）作為保護元件時，一般按電動機額定電流的1. 52.5倍來選擇。42.繞線式感應電動機在啟動時，為了減少啟動電流和保證啟動轉(zhuǎn)矩，可轉(zhuǎn)子繞組串接電阻 1、成套配電裝置1、 成套配電裝置開箱

40、后檢查符合要求的是1設(shè)備的油漆應完整無損 2技術(shù)文件應齊全。3柜體幾何尺寸應符合設(shè)計要求 4設(shè)備的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求2、成套配電裝置安裝前，建筑工程應具備的條件有 1基坑已回填夯實 2屋頂、樓板施工完畢 3設(shè)備支架焊接質(zhì)量符合要求 4預埋件和預留孔符合設(shè)計要求3、成套配電裝置柜體安裝要求是 1然后再找平找正 2基礎(chǔ)型鋼頂部應高出抹平地面5mm 3柜、屏、箱、盤安裝相互間接縫不應大于2mm4、成套柜耐壓試驗內(nèi)容有 1母線2高壓瓷瓶 3高壓開關(guān)5、在成套配電裝置送電前檢查的內(nèi)容有1電器設(shè)備符合要求2接地可靠3機械連鎖可靠。 6、輸配電線路在勘測定位時，要確定1桿塔組立 2重要轉(zhuǎn)角桿的位置 3各

41、處桿型 4桿距7、通常高壓輸電線路的桿塔基礎(chǔ)形式有1現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ) 2裝配式基礎(chǔ) 3樁式基礎(chǔ)4巖石基礎(chǔ)8、內(nèi)拉線抱桿分解組塔的特點有1裝可以同時進行雙吊2重量輕，搬運方便 3不受鐵塔周圍地形的影響9、架空線的連接方法，可分為1鉗壓連接2液壓連接 3爆壓連接10、竣工驗收檢查的內(nèi)容有 1桿塔是否直立。 2拉線是否緊固 3拉線坑桿塔坑是否符合填土要求4、桿塔全高誤差值是否符合設(shè)計要求11、排氣式避雷器安裝方位要求，避免其排出的氣體 1引起相間閃絡(luò)2引起對地閃絡(luò)3噴及其他電氣設(shè)備4引起保護失靈12、接地極是接地的工作主體，接地工程中廣泛使用的接地極有1降阻劑2非金屬接地極 3離子接地極 4金屬接地極

42、13、在挖金屬接地溝時，應根據(jù)設(shè)計要求對接地裝置的1線路進行測量并彈線 2溝要挖整齊 3溝的深度有要求。14、離子接地極又稱為 1電解離子接地系統(tǒng)2中空式接地系統(tǒng)、15、變壓器在吊裝和就位過程中應注意1防止變壓器發(fā)生傾斜2方位和距墻尺寸應與圖紙相符3核對高、低壓側(cè)方向4保持變壓器平衡上升16、變壓器的吊芯檢查的主要內(nèi)容有1放油2吊鐵芯3鐵芯有無變形4繞組絕緣層表面完整17、變壓器現(xiàn)場采用電加熱干燥包括1油箱鐵損法2銅損法3熱油法 4熱風法等方法18、對細長型電動機的保管應做到1、保管期限為1年及以下 2不應有損傷現(xiàn)象 3定期盤動轉(zhuǎn)子19、電動機與被驅(qū)動機械常用的傳動裝置有1皮帶傳動2、聯(lián)軸器傳

43、動3齒輪傳動三種 20、電動機一般均裝設(shè)1過流和短路2低電壓3差動4單相接地等保護裝置1H413030 管道工程安裝技術(shù)1、屬于管道組成件的元件是法蘭2、屬于管道附著件的零件是吊耳3、用于連接或裝配管道的元件是管道組成件4、下列敘述正確的選項是管道由管道組成件和管道支承件組成。5、對于要求進行低溫沖擊韌性試驗的材料和晶間腐蝕試驗的不銹鋼管子及管件， 英貨方應提供低溫沖擊韌性、晶間腐蝕性試驗結(jié)果的文件，其指標不得低于設(shè)計文件的規(guī)定6、管道安裝前對管道組成件及管道支承件的檢查要求必須具有制造廠的質(zhì)量證明書。7、材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支承件，在儲存期間不得與碳素鋼 接觸。8、安全閥

44、按設(shè)計文件規(guī)定的開啟壓力進行調(diào)試，啟閉試驗不得少于3次。9、公稱壓力小于IMPa，且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥，可不單獨進行殼 體壓力試驗和閘板密封試驗。10管道施工前，管道安裝單位應當取得特種設(shè)備安裝許可并向工程所在地負責管道 使用登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門書面告知。 11、根據(jù)工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識GB 7231和管道內(nèi)物質(zhì)的一般性能，基本識別色分為八類。12、使管道在支撐點上無線位移和角位移的支架稱為固定支架 13、限制管道徑向位移，但允許軸向位移的支架稱為導向支架14、對留有調(diào)整段的管道安裝時，應根據(jù)實測尺寸切割所需的調(diào)整尺寸15、蒸汽管道每段管道的最低點要設(shè)置排

45、水裝置 16、蒸汽管道每段管道的最高點要設(shè)置放氣裝置17、熱力管道兩個補償器之間以及每一個補償器兩側(cè)（指遠的一端）應設(shè)置固定支架18、高壓管道的直管段允許用焊接方法接長，但其長度不得小于500mm。19、高壓管道每一段5m長的管段允許有一個焊接口。20、對于彎制高壓彎頭，焊口距起彎點的長度應不小于管外徑的2倍，且最小不小于200mm21、公稱直徑小于600mm的液體管道宜采用水沖洗22、非熱力管道不得使用水沖洗 23、管道在壓力試驗合格后建設(shè)單位應負責組織吹掃或清洗（簡稱吹洗）工作。24、管道吹洗的順序按一管一支管一疏排管依次進行25、當對奧氏體不銹鋼管道或者連有對奧氏體不銹鋼管道或者設(shè)備的管

46、道進行液壓試 驗時，水中氯離子含量不得超過0.005%26、金屬管道進行耐壓試驗時，嚴禁使試驗溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度。27、不屬于泄漏試驗檢查重點的選項是施焊焊縫處28、管道進行壓力試驗時應安裝不少于2塊經(jīng)校驗合格的壓力表，壓力表的滿刻 度應為被測最大壓力值的( )倍1.5229、管道進行氣壓試驗的正確步驟是緩慢升壓至試驗壓力的50%按試驗壓力的10%逐級升壓后每級穩(wěn)壓3 min一直至試驗壓力穩(wěn)壓l0min試驗壓力降至設(shè)計壓力涂發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格30、管道膨脹節(jié)在試壓前已設(shè)置臨時約束裝置，管道已按試驗要求進行了加固。31、長輸管道測量放線驗收合格后，施工單位根據(jù)控制樁測定管道中心線。3

47、2、清掃施工作業(yè)帶和管道開挖之前，應將所有管線控制樁平行移動至堆土一側(cè)距 地邊界0.3m的地方33、長輸管道常用的補口補傷的施工方法是熱收縮套補口。34、長輸管道嚴密性試驗的條件是工作壓力，穩(wěn)壓24h 1、屬于管道組成件的元件是 1法蘭 2閥門 2、管道安裝前應完成并驗收合格的工序有 1清洗2脫脂3內(nèi)防腐4襯里3、管道安裝的現(xiàn)場條件表述準確的是1.管道組成件及管道支承件等已檢驗合格 2土建工程經(jīng)檢查合格并辦理了交接手續(xù) 3施工組織設(shè)計編制完畢并得到批準4、管道組成件及管道支承件的1材質(zhì)2規(guī)格3型號4質(zhì)量應符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢查，不合格者不得使用。5、應逐個進行殼體壓

48、力試驗和密封試驗的閥門是1輸送可燃流體管道的閥門2輸送劇毒流體管道的閥門3輸送有毒流體管道的閥門4輸送設(shè)計壓力大于lMPa或設(shè)計壓力小于等于IMPa且設(shè)計溫度低于29或高于186非可燃流體、無毒流體管道的閥門6、根據(jù)工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識GB 7231，安全標識包括 1危險標識2消防標識7、根據(jù)工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識GB 7231-2003國家標準，工業(yè)管道的識別符號由1.物質(zhì)名稱 2.介質(zhì)流向 3.工藝參數(shù)組成。 8、熱力管道補償器豎直安裝時，表述正確的選項是1.管道輸送熱水介質(zhì)，補償器的最高點安裝放氣閥2.管道輸送熱水介質(zhì)，補償器的最低點安裝放水閥3.管

49、道輸送蒸汽介質(zhì)，補償器的最低點安裝放水閥，9、高壓管道的直管段允許用焊接方法接長，其具體要求是1長度不得小于500mm；而每一段5m長的管段只允許有一個焊接口2高壓彎頭焊口距起彎點的長度應不小于管外徑的2倍，且最小不小于200mm10、根據(jù)高壓管道的特點要求其性能更要具有1高度的嚴密性2足夠的機械強度3耐高溫性能4良好的耐腐蝕性。11、管道試壓的目的是對1管道系統(tǒng)的強度2管道系統(tǒng)嚴密性3管架及基礎(chǔ)牢固程度檢查12、吹洗方法應根據(jù)對管道的1.使用要求2.工作介質(zhì)3.管道內(nèi)臟污程度確定。13、管道進行壓力試驗前應將待試管道上的1.安全閥2.爆破板3.儀表元件拆下或加以隔離。14、管道氣壓試驗可以根

50、據(jù)輸送介質(zhì)的要求，以選用1空氣 2氮氣氣體為宜。15、管道組成件在壓力試驗前，需要經(jīng)過建設(shè)單位復查的資料有1質(zhì)量證明書2檢驗記錄 3試驗記錄16、長輸管道焊接完成后應進行外觀檢查和無損檢測。無損檢測的方法有1.超聲波2射線3磁粉檢查。17、埋地管線下溝后，應進行的管道施工工序有1.通球掃線 2測徑3干燥 4試壓等工作，目的是清除管腔內(nèi)的雜物，排除管線的隱患和缺陷，取得較大的安全度。1H413040靜置設(shè)備安裝技術(shù)1、按鐵路運輸?shù)某叽缃缦抟?guī)定，整體到貨狀態(tài)的塔、容器類設(shè)備的尺寸界限是設(shè)備長度小于20m，直徑小于3、8m、2、塔器在安裝或現(xiàn)場組裝前應對設(shè)備或半成品、零部件的制造質(zhì)量進行檢查驗收。

51、3、塔器設(shè)備安裝或在基礎(chǔ)上組裝，應在基礎(chǔ)驗收合格后進行。4、分兩段到貨塔器采用在基礎(chǔ)上逐段組對安裝的方式，下列程序中工序順序正確的是基礎(chǔ)驗收、設(shè)置墊鐵吊裝下段、找正吊裝上段、找正組焊段間環(huán)焊縫整體找正5、容器產(chǎn)品焊接試板應設(shè)置在筒節(jié)縱向焊縫的延長部位與筒節(jié)同時施焊。6、壓力容器產(chǎn)品焊接試板應由施焊容器的焊工焊接。7、鋼制壓力容器產(chǎn)品焊lOmmlO溫沖擊試驗合格指標為：常溫沖擊功規(guī)定值按圖樣或是有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，對10mmlomm55mm規(guī)格的式樣，3個式樣沖擊功的平均值不得小于 27J8、奧氏體不銹鋼制容器用水作介質(zhì)進行水壓試驗時，水質(zhì)的氯離子含量不應超過25PPM9、在不能向容器內(nèi)充灌水或不

52、允許殘留試驗液體等特殊條件下進行氣壓試驗，應有 安全措施，并經(jīng)試驗單位技術(shù)總負責人批準，安全部門現(xiàn)場監(jiān)督。10、壓力試驗過程中如發(fā)現(xiàn)缺陷，如泄漏等，應停止試驗并卸壓，經(jīng)修補處理后再按規(guī)定重新試驗。 11、浮頂儲罐是罐頂蓋浮在敞口的圓筒形罐壁內(nèi)的液面上并隨液面升降的立式圓筒形儲罐，其優(yōu)點是可減少或防止罐內(nèi)液體蒸發(fā)損失12、常見的鋼制儲罐的安裝方法中，高空作業(yè)最多的是架設(shè)正裝方法13、架設(shè)正裝法適合于大型和特大型儲罐，尤其便于動焊接作業(yè)。14、罐底邊緣板與中幅板之間的收縮縫采用手工焊接，控制焊接變形的主要工藝措施是第一層焊接采用分段退焊法或跳焊法15、罐壁環(huán)縫手工焊接控制焊接變形的工藝措施是：焊工

53、應均勻分布，并沿同一方向施焊16、標準規(guī)定，鋼制儲罐充水試驗采用潔凈淡水，試驗水溫不應低于1017、鋼制儲罐充水試驗中，符合規(guī)定要求的是采用潔凈淡水不低于018、儲罐充水試驗中應進行基礎(chǔ)沉降觀測。在罐壁下部圓周每隔10m左右設(shè)一個觀測點，點數(shù)宜為4的倍數(shù)且不得少于4點。19、罐壁強度及嚴密性試驗合格的標準是：充水到設(shè)計最高液位并保持48h后，罐壁無滲漏、無異常變形20、固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗采用充水到設(shè)計最高液位后放水的方法進行，罐頂無異常變形為合格21、下面四種規(guī)格的球罐中，公稱容積為1000m3的球罐可以采用分帶法進行組焊。22、球形罐采用分片法組裝成球一點固焊之后進行焊接，下列部分焊接工序中順序正確的是赤道帶縱縫焊接上溫帶縱縫焊接上極帶縱縫焊接上溫帶與赤道帶環(huán)縫焊接上極帶與上溫帶環(huán)縫焊接。23、球形罐焊后整體熱處理應在壓力試驗前進行。24、球形罐整體熱處理時應進行柱腳移動監(jiān)測，監(jiān)測柱腳實際位移值，并按計算值進行調(diào)整。1、按鐵路運輸?shù)某叽缃缦拗贫ǖ乃?、容器類設(shè)備殼體的到貨狀態(tài)有1分片2分段3