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文檔簡(jiǎn)介
1、精選(七)HP800液壓圓錐破碎機(jī)設(shè)備操作規(guī)程第一條 開車前準(zhǔn)備 1、開車前檢查 (1)仔細(xì)查閱交接班記錄情況,了解上班情況及所開動(dòng)設(shè)備的技術(shù)狀況。 (2)檢查給礦漏斗,破碎腔,排礦漏斗是否有雜物,如有應(yīng)及時(shí)清除。 (3)檢查各處油箱內(nèi)的油位是否在油標(biāo)線內(nèi),油溫、油質(zhì)是否正常。 (4)檢查鎖緊缸油壓是否正常。 (5)排礦口是否在規(guī)定的要求之內(nèi)。 (6)檢查設(shè)備周圍有無障礙物。 (7)檢查襯板、分配盤等各個(gè)部位的螺絲是否松動(dòng)或斷裂。 第二條 開車前應(yīng)具備的條件: 1、液壓系統(tǒng)正常,系統(tǒng)鎖緊壓力為2100-2500psi(1418Mpa)。 2、潤滑系統(tǒng)運(yùn)行正常,各處油樣正常(油泵啟動(dòng)5分鐘之后方
2、能啟動(dòng)圓錐)。 3、供水、供電正常。 4、受礦設(shè)備開車正常。 5、得到中控室的開車指令。 6、給礦設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 第三條 液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)操作程序 1、液壓鎖緊操作程序 (1)啟動(dòng)液壓油泵。 (2)將控制手柄扳至鎖緊位置,油壓不斷上升,當(dāng)達(dá)到2500psi時(shí),油泵自動(dòng)停止,當(dāng)壓力低于2100psi時(shí)油泵會(huì)自動(dòng)開啟,保持油壓在21002500psi(1418Mpa)。 2、排礦口調(diào)節(jié)程序 (1)停止給礦。 (2)將鎖緊系統(tǒng)的控制手柄扳到釋壓位置,釋放鎖緊缸內(nèi)的油。 (3)當(dāng)油壓釋放至0時(shí),將手柄置于中間。 (4)打開調(diào)節(jié)鎖定裝置。 (5)啟動(dòng)油泵,操縱手柄,使之分別處于“伸出”和“縮回”位置,推動(dòng)
3、調(diào)整環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口的目的(調(diào)節(jié)壓力:300700psi相當(dāng)2.14.76Mpa)。 (6)用鉛塊測(cè)試。 (7)待排礦口調(diào)節(jié)好后,將控制手柄扳至鎖緊位置,鎖緊調(diào)整環(huán)。 (8)復(fù)位調(diào)節(jié)鎖緊裝置。 3、液壓清理系統(tǒng)程序 (1)停止破碎機(jī),轉(zhuǎn)換開關(guān)置于零位。 (2)接通電源,啟動(dòng)液壓油泵。 (3)將手柄至于加壓位置,液壓千斤頂開始工作,液壓缸被壓縮,支承環(huán)被頂起。 (4)高壓達(dá)75008000psi(5154Mpa)時(shí),將安全墊塞入機(jī)架與支承環(huán)之間。 (5)清理破碎腔。 (6)清理完后,先將安全墊拖出,將手柄扳到釋放位置。 (7)待壓力完全釋放后,切斷電源。 第四條 開機(jī)順序 1、首先開啟潤滑
4、站加熱器使油箱溫度達(dá)到25時(shí),開啟潤滑油泵。等回油溫度達(dá)到25時(shí),通知中控室可以開啟主機(jī)。2、接到中控室開車信號(hào),確認(rèn)設(shè)備正常后,將轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到聯(lián)鎖位置,通知中控室開機(jī)。 3、先啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)。 4、打開潤滑油泵冷卻水,冷卻水壓力低于油壓,以免水滲到油里。 5、待油位和油壓515PSI (0.0340.1Mpa)符合規(guī)定,而且鎖緊缸處于鎖緊狀態(tài)(油壓達(dá)21002500PSI)之后,方可開車。 第五條 停車順序 1、正常停機(jī) (1)給礦,待破碎腔內(nèi)余礦處理完后,再停圓錐。 (2)停潤滑油泵。 (3)關(guān)閉圓錐冷卻水。 (4)停除塵風(fēng)機(jī)。 2、事故停車 (1)遇事故停車,須先查明原因,待故障排除后,才
5、能通知中控開機(jī)。 (2)因斷電停車,通知電工,待正常后,方可啟動(dòng)。 (3)若破碎腔被堵或被非破碎物卡,應(yīng)緊急停車處理。 (4)電機(jī)與機(jī)械異常應(yīng)緊急停車。 (5)事故停車記錄必須詳細(xì),以備詳查。 第六條 運(yùn)行中的檢查及注意事項(xiàng) 1、每2小時(shí)檢查一次潤滑系統(tǒng)的工作情況,正常時(shí),系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象;過濾器壓差在25PSI之內(nèi);油溫在54(130°F) 以下;油壓為515PSI(0.0340.1Mpa);冷卻油溫差在15°F,油位在油標(biāo)線內(nèi);油質(zhì)好,無水及粉塵等雜質(zhì)。 2、經(jīng)常檢查液壓鎖緊系統(tǒng)是否正常,鎖緊壓力是否在21002500psi之間。 3、經(jīng)常檢查冷卻水是否通暢。 4、經(jīng)常檢查給礦和排礦漏斗是否通暢。 5、檢查三角帶松緊情況,以及是否磨損或斷裂。 6、圓錐運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否正常。 7、檢查排礦口是否符合要求,每天早班調(diào)測(cè)排礦口,控制在1322mm之間。 8、檢查襯板、分礦盤有無破裂、松動(dòng),地腳螺栓有無松動(dòng)。 9、檢查水平軸溫度是否正常及是否漏油。 10、檢查給礦和功率控制器工作是否正常。 11、除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。 12、檢查循環(huán)水泵工作是否正常。 13、
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