系列賽——數(shù)控機床操作工

1、附件 2“挑戰(zhàn)大工匠”系列賽數(shù)控機床操作工（數(shù)維）實操樣題注意事項：1. 確保人身和設備、儀器、儀表的安全2. 工具、儀器、儀表 擺放齊整，擺放位置合理安全3. 機床操作規(guī)范，儀器 、儀表 使用規(guī)范，行為、語言規(guī)范4. 比賽期間，服從指揮、顧全大局，所有試題未完不許提前交卷5. 合理安排時間，合理取舍，確保比賽的完整性6. 幾何精度檢測時，注意儀表的可視性，數(shù)據的真實性- 1 -第一題：伺服功能的設定、調整用伺服調整軟件（ SERVO GUIDE ）對機床進行調整。選手在計算機桌面新建一個文件夾，文件夾名為工位號，所有要求備份的圖形要存儲在該文件夾里。序號檢測項目要求設定數(shù)據（選手填寫項目）1

2、計算機和機床的連接計算機和機床通過網線正常通信連接進行三軸的頻率響應圖形的測量，響應帶寬要足夠寬；曲線不能高于10dB；截止頻率2通過參數(shù)調整參數(shù)：調整，達到標準要求（速度環(huán)）。處的幅值應該低于 10dB ； 1000HZ 附近的不高于-20dB. 備份圖形（ X 頻率 ,Y 頻率 ,Z 頻率）3使用伺服軟件調整， X,Y 平面圓做 R=10mm，并進行間隙加速度量調整，要求備份參數(shù)：圖形（文件名： XY 圓）4剛性攻絲只要求備份圖形不用調整（文件名：攻絲）- 2 -第二題：機床幾何精度檢測按照要求對機床幾何精度檢測，并用文字簡要說明精度測量方法。序檢測項目要求（允差 mm）結果或實測數(shù)據（選

3、手填寫項目）圖示及說明號測量方法：（）工作臺面和X 軸軸線0.021運動間的平行度測量數(shù)值（）測量方法：（）工作臺面和Y 軸軸線20.02運動間的平行度測量數(shù)值（）- 3 -測量方法：（）Z 軸軸線運動和X 軸3軸線運動間的垂直度0.012/300測量數(shù)值（）測量方法：（）Z 軸軸線運動和Y 軸456軸線運動間的垂直度主軸錐孔的徑向跳動a 靠近主軸端面主軸錐孔的徑向跳動0.012/300測量數(shù)值（）測量方法：（）0.007測量值 :()測量方法：（）0.015b 距主軸端面300 處測量值 :()- 4 -測量方法：（）工作臺面和Z 軸軸線運動間的垂直度70.012/300a 在平行于X 軸軸

4、線的Z-X 垂直平面內測量數(shù)值（）測量方法：（）工作臺面和Z 軸軸線運動間的垂直度80.012/300b 在平行于Y 軸軸線的Y-Z 垂直平面內測量數(shù)值（）- 5 -第三題：使用激光干涉儀檢測、補償機床Y 軸定位精度注意： 因誤操作造成儀器或鏡子損壞，本項不得分。序號檢測項目要求設定數(shù)據（選手填寫項目）正確放置 1.干涉鏡、 2.空氣傳感器、 3.材1完成光學鏡的布置安裝，傳感器連接，及Y 軸光路準直料傳感器、 4.正確設定膨脹系數(shù)、5.光路膨脹系數(shù)： _全程無斷光采取等間距 50mm， F2000mm/min 。2編制測試程序（如選手采用 GB-T17421.2-2000中規(guī)定等間距加隨機尾

5、數(shù)的方法完成數(shù)據采集，可以使用儀器的自動編程）345完成 Y 軸定位精度初次檢測檢測次數(shù) 1 次，存儲圖形（文件名 :SW-1 ）1.間隙補償誤差補償2.再檢測 1 次檢測生成誤差補償圖表，間隙：并將補償值輸入到機床檢測次數(shù) 3 次，按 GB-T17421.2-2000 標完成 Y 軸雙向定位精度最終檢測準存儲圖形， 補償未生效或低于初始精度并生成檢測報告不得分。（文件名 SW-2）- 6 -第四題：使用球桿儀測量XY平面圓度注意： 因誤操作造成球桿儀損壞，本項不得分。序號檢測項目要求設定數(shù)據（選手填寫項目）1編制 X-Y 平面測試程序（可以借鑒儀器幫助手冊中的已有程序）半徑： 100mm，進給速度500mm/min2配置校準規(guī)配置校準規(guī)100mm3測試程序空運行測試程序4安裝球桿儀并測試測量后存儲測試報告（文件名SW-4 ）5分析最大誤差源最大誤差源：- 7 -第五題：編寫梯形圖注意：如果選手不使用計算機，而在機床上直接編輯，只有序號3、4 可得分。要求： . 通過機床 I/O ，按要求點亮指示燈序檢測項目要求設定數(shù)據（選手填寫項目）號1計算機和機床的計算機和機床通過網線已正常通信連接（如果選手用存儲連接卡， U 盤不聯(lián)網或在機床直接編輯本項不得分）