焊接接頭及焊縫形式

1、（1）.為了保證電弧能深入接頭根部，使根部焊透并便于清渣以為了保證電弧能深入接頭根部，使根部焊透并便于清渣以 獲得較好的成形。獲得較好的成形。(一一)坡口形式坡口形式1.坡口定義：坡口定義：根據(jù)設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工并裝根據(jù)設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工并裝配成的一定幾何形狀的溝槽。配成的一定幾何形狀的溝槽。開坡口：利用機械、火焰或電弧等加工坡口的過程開坡口：利用機械、火焰或電弧等加工坡口的過程2.開坡口的目的：開坡口的目的：（2）.起到調(diào)節(jié)焊縫金屬中母材金屬與填充金屬比例的作用。起到調(diào)節(jié)焊縫金屬中母材金屬與填充金屬比例的作用。V形和形和Y形形坡口加工和施焊方便，但焊后容易

2、產(chǎn)生角變形。坡口加工和施焊方便，但焊后容易產(chǎn)生角變形。雙雙Y形形坡口是在坡口是在V形坡口的基礎上發(fā)展的。當焊件厚度增大時，形坡口的基礎上發(fā)展的。當焊件厚度增大時，采用雙采用雙Y形代替形代替V形坡口，在同樣厚度下，可減少焊縫金屬量約形坡口，在同樣厚度下，可減少焊縫金屬量約1/2，并且可對稱施焊，焊后的殘余變形較小。，并且可對稱施焊，焊后的殘余變形較小。U形坡口形坡口填充金屬量在焊件厚度相同的條件下比填充金屬量在焊件厚度相同的條件下比V形坡口小得多，形坡口小得多，但這種坡口的加工較復雜。但這種坡口的加工較復雜。3.坡口類型：坡口類型：由兩種或兩種以上的基本型組合而成，如由兩種或兩種以上的基本型組合

3、而成，如Y形、形、雙雙Y形、形、帶鈍邊帶鈍邊U形、形、雙雙U形、雙形、雙單邊單邊V形、形、雙單邊雙單邊Y形形.4.坡口的特點：坡口的特點：基本型基本型組合型組合型特殊型特殊型特點：形狀簡單，加工容易，應用普遍。特點：形狀簡單，加工容易，應用普遍。 主要有主要有I、V、單邊、單邊V、U、J既不屬于基本型也不同于組合型，如卷邊、帶墊板、鎖既不屬于基本型也不同于組合型，如卷邊、帶墊板、鎖邊、塞焊坡口、槽焊坡口邊、塞焊坡口、槽焊坡口5.根部半徑根部半徑U 在在J形、形、U形坡口底部的圓角半徑叫根部形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑半徑(見下圖見下圖)。它的作用是增大坡口根部的空間，以便。它的作用是增大坡口

4、根部的空間，以便焊透根部和減小坡口角度。焊透根部和減小坡口角度。(二二)坡口的幾何尺寸坡口的幾何尺寸1.坡口面坡口面 待焊件上的坡口表面叫坡口面。待焊件上的坡口表面叫坡口面。2.坡口面角度坡口面角度和坡口角度和坡口角度 待加工坡口的端面與坡口面之待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度，兩坡口面之間的夾角叫坡口角度，間的夾角叫坡口面角度，兩坡口面之間的夾角叫坡口角度，見下圖。見下圖。3.根部間隙根部間隙b 焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙，焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙，見下圖。其作用在于打底焊時能保證根部焊透。根部間隙見下圖。其作用在于打底焊時能保證根部焊透。根部間隙又叫

5、裝配間隙又叫裝配間隙4.鈍邊鈍邊p 焊件開坡口時，沿焊件接頭坡口根部的端面直邊焊件開坡口時，沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊，見下圖。鈍邊的作用是防止根部燒穿。部分叫鈍邊，見下圖。鈍邊的作用是防止根部燒穿。（三）、加工坡口的方法：（三）、加工坡口的方法：（四）、選擇坡口的原則：（四）、選擇坡口的原則：1.保證焊接質(zhì)量保證焊接質(zhì)量2.便于焊接施工便于焊接施工3.坡口加工簡單坡口加工簡單4.坡口的斷面面積盡可能小坡口的斷面面積盡可能小5.便于控制焊接變形便于控制焊接變形1.剪切剪切2.刨削刨削3.車削車削4.熱切割熱切割5.碳弧氣刨碳弧氣刨6.鏟削或磨削鏟削或磨削I形坡口可在剪板機上剪切加工

6、形坡口可在剪板機上剪切加工用刨床或刨邊機加工，有時也可采用銑削用刨床或刨邊機加工，有時也可采用銑削用車床加工，適用于加工管子的坡口用車床加工，適用于加工管子的坡口用氣體火焰或等離子弧，加工用氣體火焰或等離子弧，加工V形、形、Y形、雙形、雙Y形形主要用于清焊根時的開坡口及主要用于清焊根時的開坡口及U形坡口形坡口用手工或風動工具鏟削或使用砂輪機磨削。效率較用手工或風動工具鏟削或使用砂輪機磨削。效率較低，多用于缺陷返修時的開坡口低，多用于缺陷返修時的開坡口。這是選擇坡口這是選擇坡口的最基本要求的最基本要求兩件表面構(gòu)成大于或等于兩件表面構(gòu)成大于或等于135，小于或等于，小于或等于180夾角的夾角的接頭

7、，叫做對接接頭。接頭，叫做對接接頭。應力集中相對較小，且易于降低和應力集中相對較小，且易于降低和消除（例如將余高去除）。所以從力學角度看對接接頭是消除（例如將余高去除）。所以從力學角度看對接接頭是比較理想的接頭形式，不但靜載荷可靠，而且抗疲勞強度比較理想的接頭形式，不但靜載荷可靠，而且抗疲勞強度也高。如圖也高。如圖1所示。所示。二、焊接接頭的類型及特點二、焊接接頭的類型及特點焊接中，由于焊件的厚度、結(jié)構(gòu)及使用條件的不同，其接頭型式由于焊件的厚度、結(jié)構(gòu)及使用條件的不同，其接頭型式及坡口形式也不同。焊接接頭型式有：對接接頭、及坡口形式也不同。焊接接頭型式有：對接接頭、T形接頭、角形接頭、角接接頭、

8、搭接接頭和端接接頭。接接頭、搭接接頭和端接接頭。(一一)對接接頭對接接頭1.特點特點2.應用應用在各種焊接結(jié)構(gòu)中它是采用最多的一種接頭型式。一般鋼在各種焊接結(jié)構(gòu)中它是采用最多的一種接頭型式。一般鋼板厚度在板厚度在6mm以下，不開坡口；鋼板厚度若大于以下，不開坡口；鋼板厚度若大于6mm，則必須開坡口。對接接頭常用的坡口形式有則必須開坡口。對接接頭常用的坡口形式有V、Y、雙、雙Y、U形等。形等。兩焊件端面成相對兩焊件端面成相對平行的接頭或兩焊平行的接頭或兩焊件端成成不同角度件端成成不同角度斜接斜接斜縫對接因浪費材斜縫對接因浪費材料和工時，目前一料和工時，目前一般很少采用。般很少采用。 圖：角接接頭

9、圖：角接接頭(a)I形坡口；形坡口；(b)帶鈍邊單邊帶鈍邊單邊V形坡口形坡口(二二)角接接頭角接接頭1.特點特點2.應用應用兩焊件端面構(gòu)成大于兩焊件端面構(gòu)成大于30，小于，小于135夾角的接頭夾角的接頭。見下。見下圖。這種接頭受力狀況不太好。承載能力差，特別是當接圖。這種接頭受力狀況不太好。承載能力差，特別是當接頭承受彎曲力時，焊根易出現(xiàn)應力集中而造成根部開裂。頭承受彎曲力時，焊根易出現(xiàn)應力集中而造成根部開裂。如果開如果開I形坡口單面焊，其承載能力很差，因而多用于不形坡口單面焊，其承載能力很差，因而多用于不重要的結(jié)構(gòu)或箱形構(gòu)件上。重要的結(jié)構(gòu)或箱形構(gòu)件上。一般不開坡口；如需要也可根據(jù)焊件厚度開帶

10、鈍邊單邊一般不開坡口；如需要也可根據(jù)焊件厚度開帶鈍邊單邊V形、形、Y形及帶鈍邊雙單邊形及帶鈍邊雙單邊V形等。形等。一焊件的端面與另一焊件表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭一焊件的端面與另一焊件表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭或十字接頭均屬于或十字接頭均屬于T形接頭形接頭。特點：焊縫向母材過渡較急。特點：焊縫向母材過渡較急劇，接頭在外力作用下線扭曲很大，造成應力分布極不均劇，接頭在外力作用下線扭曲很大，造成應力分布極不均勻，在角焊縫的根部和過渡處都有很大的應力集中，所以勻，在角焊縫的根部和過渡處都有很大的應力集中，所以這種接頭的這種接頭的承載能力較差承載能力較差。圖：圖： T形接頭形接頭(三三)T接接頭接

11、接頭1.特點特點2.應用應用是一種典型的電弧焊接頭，能承受各個方向的力和力矩。是各類箱是一種典型的電弧焊接頭，能承受各個方向的力和力矩。是各類箱形結(jié)構(gòu)中最常見的結(jié)構(gòu)形式。在一般情況下，可不開坡口，若焊縫形結(jié)構(gòu)中最常見的結(jié)構(gòu)形式。在一般情況下，可不開坡口，若焊縫要求承受載荷時，應選用帶鈍邊單邊要求承受載荷時，應選用帶鈍邊單邊V形、帶鈍邊雙單邊形、帶鈍邊雙單邊V 形或帶形或帶鈍邊雙鈍邊雙J形等形式，使接頭焊透，以保證接頭強度。形等形式，使接頭焊透，以保證接頭強度。1.應避免采用單面角焊縫隙應避免采用單面角焊縫隙，因為，因為單面焊根部有很深缺口，承載時易單面焊根部有很深缺口，承載時易從此處開裂。從此

12、處開裂。2.應盡量避免在板厚應盡量避免在板厚方向承受高拉應力方向承受高拉應力，因軋制板材有，因軋制板材有夾層缺陷，尤其厚板更易出現(xiàn)層狀夾層缺陷，尤其厚板更易出現(xiàn)層狀撕裂。撕裂。兩焊件部分重疊構(gòu)成的接頭。兩焊件部分重疊構(gòu)成的接頭。構(gòu)件形狀發(fā)生較大的變化，構(gòu)件形狀發(fā)生較大的變化，所以應力集中比對接接頭情況復雜得多，所以應力集中比對接接頭情況復雜得多，承載能力較低。承載能力較低。應力分布不均勻，疲勞強度較低應力分布不均勻，疲勞強度較低，不是理想的接頭形式，不是理想的接頭形式，但其但其焊前準備和裝配較簡單焊前準備和裝配較簡單其其橫向收縮量橫向收縮量也比對接接頭也比對接接頭小小。見下圖。見下圖。 圖：圖

13、： 搭接接頭搭接接頭(a)I形坡口，形坡口，(b)圓孔內(nèi)塞焊；圓孔內(nèi)塞焊；(c)長孔內(nèi)角焊長孔內(nèi)角焊( (四四) )搭接接頭搭接接頭1.特點特點2.應用應用有不開坡口、塞焊縫和槽焊縫等形式。不開坡口的，一般用于有不開坡口、塞焊縫和槽焊縫等形式。不開坡口的，一般用于12mm以下鋼板，其重疊部分為以下鋼板，其重疊部分為3-5倍板厚，常用在不重要的結(jié)倍板厚，常用在不重要的結(jié)構(gòu)中。當結(jié)構(gòu)重疊部分面積較大時，常選用圓孔塞焊縫和長孔構(gòu)中。當結(jié)構(gòu)重疊部分面積較大時，常選用圓孔塞焊縫和長孔槽焊縫的接頭形式。槽焊縫的接頭形式。 搭接接頭根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式和對強度的要求，分為搭接接頭根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式和對強度的要求，分為

14、不開坡口、圓孔內(nèi)塞焊和長孔內(nèi)角焊三種形式，如上不開坡口、圓孔內(nèi)塞焊和長孔內(nèi)角焊三種形式，如上圖。圖。I形坡口的搭接接頭，一般用于厚度形坡口的搭接接頭，一般用于厚度12mm以下的以下的鋼板，其重疊部分鋼板，其重疊部分2(1+2) 。這種接頭用于不重要。這種接頭用于不重要的結(jié)構(gòu)中。的結(jié)構(gòu)中。當遇到重疊部分的面積較大時，可根據(jù)板厚及強當遇到重疊部分的面積較大時，可根據(jù)板厚及強度要求，分別采用不同大小和數(shù)量的圓孔內(nèi)塞焊或長度要求，分別采用不同大小和數(shù)量的圓孔內(nèi)塞焊或長孔內(nèi)角焊的接頭型式?？變?nèi)角焊的接頭型式。容器主要受壓部分的焊接接頭分為容器主要受壓部分的焊接接頭分為A、B、C、D四四類，如下圖所示。類

15、，如下圖所示。1.圓筒部分的縱向接頭（多層包扎容器層板層縱向接頭除外）、球圓筒部分的縱向接頭（多層包扎容器層板層縱向接頭除外）、球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭、各類凸形封頭中的所有拼焊接頭以形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭、各類凸形封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對接連接的接頭，均屬及嵌入式接管與殼體對接連接的接頭，均屬A類焊接接頭。類焊接接頭。2.殼體部分的環(huán)向接頭、錐形封頭小端與接管連接的接頭、長頸法殼體部分的環(huán)向接頭、錐形封頭小端與接管連接的接頭、長頸法蘭與接管連接的接頭，均屬蘭與接管連接的接頭，均屬B類焊接接頭類焊接接頭,但已規(guī)定為但已規(guī)定為A、C、D類的類的焊接接頭除外。焊接接頭除外

16、。 （五）壓力容器焊接接頭種類劃分及要求（五）壓力容器焊接接頭種類劃分及要求4.接管、人孔、凸緣、補強圈等與殼體連接的接頭，均屬接管、人孔、凸緣、補強圈等與殼體連接的接頭，均屬D類焊接類焊接接頭，但已規(guī)定為接頭，但已規(guī)定為A、B類的焊接接頭除外。類的焊接接頭除外。 （五）壓力容器焊接接頭種類劃分及要求（五）壓力容器焊接接頭種類劃分及要求3.平蓋、管板與圓筒非對接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的平蓋、管板與圓筒非對接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內(nèi)封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包扎容器層板層縱向接頭，接頭，內(nèi)封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包扎容器層板層縱向接頭，均屬均屬C類焊接接頭。類焊

17、接接頭。A、B類焊接接頭對口錯邊量類焊接接頭對口錯邊量b(見圖見圖)應符合下表的規(guī)定。鍛焊容器應符合下表的規(guī)定。鍛焊容器B類焊接接頭對口錯邊量類焊接接頭對口錯邊量b應不大于對口處鋼材厚度應不大于對口處鋼材厚度的的1/8，且不，且不大于大于5 mm。復合鋼板的對口錯邊量b(見下圖)不大于鋼板復層厚度的50%，且不大于2mm。B類焊接接頭以及圓筒與球形封頭相連的類焊接接頭以及圓筒與球形封頭相連的A類焊接接頭，類焊接接頭，當兩側(cè)鋼材厚度不等時，若薄板厚度不大于當兩側(cè)鋼材厚度不等時，若薄板厚度不大于10 mm，兩，兩板厚度差超過板厚度差超過3 mm。若薄板厚度大于。若薄板厚度大于10 mm，兩板厚度，

18、兩板厚度差大于薄板厚度的差大于薄板厚度的30%,或超過或超過5 mm時，均應按下圖的要時，均應按下圖的要求單面或雙面削薄厚板邊緣，或按同樣要求采用堆焊方求單面或雙面削薄厚板邊緣，或按同樣要求采用堆焊方法將薄板邊緣焊成斜面。法將薄板邊緣焊成斜面。板材削薄示意圖焊接位置：熔焊時，焊件接縫所處的空間位置。焊接位置：熔焊時，焊件接縫所處的空間位置。 有平焊、橫焊、立焊和仰焊位置等。有平焊、橫焊、立焊和仰焊位置等。 用用焊縫傾角焊縫傾角和和焊縫轉(zhuǎn)角焊縫轉(zhuǎn)角來表示來表示焊縫傾角：焊縫軸線與水平面之間的夾角，見下圖焊縫傾角：焊縫軸線與水平面之間的夾角，見下圖各種焊接位置各種焊接位置(a)平焊 (b)橫焊 (

19、c)立焊 (d)仰焊 (e)平角焊 (f)仰角焊(1)平焊位置：平焊位置： 焊縫傾角焊縫傾角0焊縫轉(zhuǎn)角焊縫轉(zhuǎn)角90見上圖見上圖(a)。(2)橫焊位置：橫焊位置： 焊縫傾角焊縫傾角0或或180焊縫轉(zhuǎn)角焊縫轉(zhuǎn)角0或或180 的對接位置，見上圖的對接位置，見上圖(b)。(3)立焊位置：立焊位置： 焊縫傾角焊縫傾角90(立向上立向上)，270(立向下立向下) (c)。(4)仰焊位置：仰焊位置： 對接焊縫傾角對接焊縫傾角0180；轉(zhuǎn)角；轉(zhuǎn)角270圖圖(d)。此外，對于角焊位置還規(guī)定了另外兩種焊接位置。此外，對于角焊位置還規(guī)定了另外兩種焊接位置。(5)平角焊位置：平角焊位置： 角焊縫傾角角焊縫傾角0，18

20、0；轉(zhuǎn)角；轉(zhuǎn)角45，135的角焊位置的角焊位置(e)。(6)仰角焊位置：仰角焊位置： 傾角傾角0，180；轉(zhuǎn)角；轉(zhuǎn)角225，315的的角焊位置圖角焊位置圖(f)。在平焊位置、橫焊位置、立焊位置、仰焊位置進行的焊接在平焊位置、橫焊位置、立焊位置、仰焊位置進行的焊接分別稱為平焊、橫焊、立焊、仰焊。分別稱為平焊、橫焊、立焊、仰焊。當焊件接縫置于傾斜位置當焊件接縫置于傾斜位置(除平、橫、立、仰焊除平、橫、立、仰焊位置以外位置以外)時進行的焊接稱為時進行的焊接稱為傾斜焊傾斜焊。（11）全位置焊接：）全位置焊接：水平固定管的焊接，由于在管子水平固定管的焊接，由于在管子360的焊接中，有仰焊、的焊接中，有仰

21、焊、立焊、平焊，所以稱全位置焊接。立焊、平焊，所以稱全位置焊接。（8）傾斜焊：）傾斜焊：（7）船形焊：）船形焊：T形、十字形和角接接頭處于平焊位置進行的焊接形、十字形和角接接頭處于平焊位置進行的焊接（9）上坡焊：）上坡焊：（10）下坡焊：）下坡焊：傾斜焊時，熱源自下向上進行的焊接傾斜焊時，熱源自下向上進行的焊接傾斜焊時，熱源自上向下進行的焊接傾斜焊時，熱源自上向下進行的焊接（一）焊縫形式（一）焊縫形式1. 按焊縫結(jié)合形式按焊縫結(jié)合形式對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種：（1）對接焊縫：）對接焊縫：在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零

22、件表在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫，面間焊接的焊縫，（2）角焊縫：）角焊縫： 沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。（3）端接焊縫：）端接焊縫：構(gòu)成端接接頭所形成的焊縫。構(gòu)成端接接頭所形成的焊縫。（4）塞焊縫：）塞焊縫：兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內(nèi)焊角焊縫者不稱塞焊形成的焊縫，只在孔內(nèi)焊角焊縫者不稱塞焊（5）槽焊縫：）槽焊縫：兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不稱槽焊。

23、縫，只焊角焊縫者不稱槽焊。平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種形式。平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種形式。斷續(xù)焊縫斷續(xù)焊縫又分為又分為交錯式交錯式和和并列式并列式兩種兩種(如下圖如下圖)，焊縫尺寸除注明焊腳焊縫尺寸除注明焊腳K外，還注明斷續(xù)焊縫中每一段焊縫的長外，還注明斷續(xù)焊縫中每一段焊縫的長度度l和間距和間距e，并以符號，并以符號“Z”表示交錯式焊縫。表示交錯式焊縫。 斷續(xù)角焊縫斷續(xù)角焊縫(a)交錯式交錯式 (b)并列式并列式2.按施焊時焊縫在空間所處位置分：按施焊時焊縫在空間所處位置分：3.按焊縫斷續(xù)情況分：按焊縫斷續(xù)情況分：連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫兩種形式連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫兩種形式。焊縫表面與

24、母材的交界處叫焊縫表面與母材的交界處叫焊趾焊趾。焊縫表面兩焊趾之。焊縫表面兩焊趾之間的距離叫焊縫寬度，如下圖間的距離叫焊縫寬度，如下圖 圖：焊縫寬度圖：焊縫寬度（二）焊縫的形狀尺寸（二）焊縫的形狀尺寸焊縫的形狀用一系列幾何尺寸來表示，不同形式的焊焊縫的形狀用一系列幾何尺寸來表示，不同形式的焊縫，其形狀參數(shù)也不一樣?？p，其形狀參數(shù)也不一樣。1焊縫寬度焊縫寬度C（2）.但在但在動載或交變載荷動載或交變載荷下，它非但不起加強作用，反下，它非但不起加強作用，反 而因焊趾處而因焊趾處應力集中應力集中易于促使易于促使脆斷脆斷。所以所以余高不能低于母余高不能低于母材但也不能過高。材但也不能過高。 圖圖 余高

25、余高2.余高余高h超出母材表面焊趾連線上面的那部分焊縫金屬超出母材表面焊趾連線上面的那部分焊縫金屬的的最大高度最大高度叫余高，見下圖。叫余高，見下圖。（1）.在靜載下它有一定的加強作用，所以它在靜載下它有一定的加強作用，所以它 又叫又叫加強高加強高。注意注意A、B 類接頭焊縫的余高。類接頭焊縫的余高。hl、h2，按下表和下圖，按下表和下圖的規(guī)定。的規(guī)定。焊縫的余高焊縫的余高 在焊接接頭在焊接接頭橫截面橫截面上，母材或前道焊縫上，母材或前道焊縫熔化熔化的深的深度叫熔深，見下圖。度叫熔深，見下圖。(a)對接接頭熔深對接接頭熔深 (b)搭接接頭熔深搭接接頭熔深 (c)T形接頭熔深形接頭熔深3熔熔 深

26、深在焊縫在焊縫橫截面橫截面中，從焊縫中，從焊縫正面正面到焊縫到焊縫背背面面的距離，叫焊縫厚度，見下圖。的距離，叫焊縫厚度，見下圖。對接焊縫對接焊縫焊透時等于焊件的厚度；焊透時等于焊件的厚度；角焊縫角焊縫時等于在角焊時等于在角焊縫橫截內(nèi)畫出的縫橫截內(nèi)畫出的最大直角等腰三角形最大直角等腰三角形中，從直角的頂點中，從直角的頂點到斜邊的垂線長度，習慣上也稱到斜邊的垂線長度，習慣上也稱喉厚喉厚，見下圖。，見下圖。焊縫厚度及焊腳焊縫厚度及焊腳(a)凸形角焊縫凸形角焊縫 (b)凹形角焊縫凹形角焊縫4焊縫厚度焊縫厚度焊縫計算厚度焊縫計算厚度是設計焊縫時使用的焊縫厚度。是設計焊縫時使用的焊縫厚度。對接接頭單面焊

27、時，對接接頭單面焊時，計算厚度不小于計算厚度不小于0.7在角焊縫的橫截面中畫出的最大等腰直角三在角焊縫的橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長度叫焊腳尺寸，見上圖。角形中直角邊的長度叫焊腳尺寸，見上圖。6焊縫成形系數(shù)焊縫成形系數(shù)熔焊時，在單道焊縫橫截面上熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度焊縫寬度(C)與與焊縫計算厚度焊縫計算厚度(H)的比值的比值(CH)見下圖。該系數(shù)值見下圖。該系數(shù)值小小，則表示焊縫窄而深，則表示焊縫窄而深，這樣的焊縫中容易產(chǎn)生氣孔和裂紋，該系數(shù)值這樣的焊縫中容易產(chǎn)生氣孔和裂紋，該系數(shù)值大大，則表示焊縫，則表示焊縫寬而淺，這樣的焊縫抗氣孔和裂紋的能力強，所以焊縫成形系寬

28、而淺，這樣的焊縫抗氣孔和裂紋的能力強，所以焊縫成形系數(shù)應該保持一定的數(shù)值，例如埋弧自動焊的焊縫成形系數(shù)數(shù)應該保持一定的數(shù)值，例如埋弧自動焊的焊縫成形系數(shù)要要大于大于1.3。5. 焊腳焊腳K：角焊縫的橫截面中，從一個直角面上的焊趾到角焊縫的橫截面中，從一個直角面上的焊趾到另一個直角面表面的最小距離，叫做焊腳。另一個直角面表面的最小距離，叫做焊腳。焊腳尺寸：焊腳尺寸：角焊縫的形狀和尺寸：角焊縫的形狀和尺寸：根據(jù)角焊縫的外表和形根據(jù)角焊縫的外表和形狀分兩類：凸形和凹形狀分兩類：凸形和凹形各種接頭、坡口和焊縫的形式見下表。各種接頭、坡口和焊縫的形式見下表。1.畫出形角焊縫的焊縫厚度、計算厚度、焊腳、焊

29、腳尺畫出形角焊縫的焊縫厚度、計算厚度、焊腳、焊腳尺寸。寸。2.說明焊縫成形系數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響。說明焊縫成形系數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響。3.什么是全位置焊接？船形焊？什么是全位置焊接？船形焊？提提 問問焊縫符號和焊接方法代號焊縫符號和焊接方法代號是供焊接結(jié)構(gòu)圖樣上使是供焊接結(jié)構(gòu)圖樣上使用的統(tǒng)一符號和代號，也是一種用的統(tǒng)一符號和代號，也是一種工程語言工程語言。 在我國焊縫符號和焊接方法代號分別由國家標準在我國焊縫符號和焊接方法代號分別由國家標準GB324-88GB324-88焊縫符號表示法和焊縫符號表示法和GB/T5158-1999GB/T5158-1999金金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號通過焊縫符號與焊接方法代號配套使用就能通過焊縫符號與焊接方法代號配套使用就能 簡單明了簡單明了地在圖樣上表示焊縫的焊接方法、焊縫形式、焊縫尺地在圖樣上表示焊縫的焊接方法、焊縫形式、焊縫尺寸、焊縫表面狀態(tài)、焊縫位置等內(nèi)容。寸、焊縫表