(整理)填充墻施工工藝標準

1、框架、框架剪力墻、剪力墻結構填充墻砌體砌筑工藝標準1 范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑中磚墻砌筑工程。2 施工準備2 1 材料211 砌塊：一般采用輕質空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊，品種、強度 等級、干容重等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單，進場復驗報告。蒸壓加氣混凝土砌塊： 規(guī)格化：長度（ mm）： 600 高度（ mm）： 200、250 、300 寬度（ mm）：75、100、150、200 梁板下斜頂專用配套磚技術性能：強度等級分 Mu2.5、Mu3.5、Mu5.0，干密度分 B5.0、B6.5、 B7.5 三個級別，其技術性能必須符合技術標準的要求。212 水泥：品種

2、及標號應根據砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采 用 P.O.32.5 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2 13 砂：用中砂，配制 M5 以下砂漿所有砂的含泥量不超過 10%，M5 及其以上砂漿的砂含泥量不超過 5%，使用前用 5 孔徑的篩子過篩。2 14 摻合料：白灰熟化時間不少于 7d、石灰膏或采用粉煤灰等。215 其它材料：墻體拉結筋、 構造柱鋼筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。 2 2 主要機具：2 21 機械：塔式起重機、卷揚機及井架或施工用電梯， 。222 工具：應備有磚專用切割機或鋸、大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托 線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚、

3、 手推斗車等。2 2 作業(yè)條件：221 填充墻體施工前，應結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現場具體條件，編制施工方案，準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段， 安排好施工流水、工序交叉銜接施工。222 辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)，完成室外及房心回填土，按標高抹 好水泥砂漿防潮層。223 按照設計要求留置好墻體拉接筋、綁扎好構造柱鋼筋，作法詳見各 工程設計圖紙，有防水要求的房間應按防水圖集的作法做好混凝土防水坎。224 彈好砌體墻身線、門窗洞口位置線，經驗線符合設計圖紙要求，辦 完驗收手續(xù)。在柱、墻上設計標高要求劃好皮數桿。226 砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（ 6 塊為一組）

4、。2 27 搭設好操作和卸料架子。3 操作工藝3 1 工藝流程墻體放線制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位砌塊澆水 校正 砂漿鑲磚 豎縫灌砂漿 勾縫3 2 墻體放線： 砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依 據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。3 3 砌塊排列： 按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線，排列 砌塊的方法和要求如下：331 砌塊砌體在砌筑前， 應根據根據工程設計施工圖， 結合砌塊的品種、 規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖、墻體拉接筋、構造柱的布置，經審核無誤，按圖 排列砌塊。332 砌塊排列應從地基或基礎面、± 0.00 面排列，排列時盡可能采用主 規(guī)

5、格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的 75% 80%。3 33 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的 1/3，也不應小于 150 ，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求， 應采用壓砌鋼筋網片的措施，具體構造按設計規(guī)定。334 外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不 能咬槎時，按設計要求采用其它的構造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開 同縫，且不得采用磚鑲砌。3 35 砌體水平灰縫厚一般為 10 ，如果加鋼筋網片的砌體，水平灰縫 厚度為 20 25 ，垂直灰縫寬度為 100 。大于 30 的垂直縫，應用 C20的細 石混凝土灌實。336

6、砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡 量分散，鑲砌磚應用專用鋸磚工具切割，不準用灰刀砍。3 37 砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。3 4 制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量 比，計量精度為水泥± 2%，砂、灰膏控制在± 5%以內，應采用機械攪拌，攪拌時 間不少于 1.5min。3 5 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、 灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過 1500 。 3 6 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊

7、表面的雜物后方可吊、 運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處 或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整 度。砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手 扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微橇，用托線板掛直、核正為止。 3 7 砌筑鑲磚：用專用切割工具切割鑲磚，使用無橫裂磚，頂磚鑲砌。3 8 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為 3 5 。填充墻砌體工程4 質量驗收標準4 1 一 般 規(guī) 定411 本章適用于房屋建筑采用空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕

8、骨料混 凝土小型空心砌塊等砌筑填充墻砌體的施工質量驗收。412 蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時，其產品 齡期應超過 28d。413 空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的運 輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置 高度不宜超過 2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。4 14 填充墻砌體砌筑前塊材應提前 2d 澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊 砌筑時，應向砌筑面適量澆水。4 15 用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時， 墻底部應砌燒結普通或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現澆混凝土坎臺 等，其高度不且小于 200

9、 。4 2 主 控 項 目4 21 磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試 驗報告。4 3 一 般 項 目431 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合表 9.3.1 的規(guī)定。抽檢數量：（1） 對表中 1、2 項，在檢驗批的標準間中隨機抽查 10%，但不應少于 3間； 大面積房間和樓道按兩個軸線或每 10 延長米按一標準間計數。每間檢驗不應少于 3 處。（2） 對表中 3、4 項，在檢驗批中抽檢 10%，且不應少于 5處。填充墻砌體一般尺寸的允許偏差項次項目允許偏差（）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于 3m5用

10、2m 托線板或吊線、大于 3m10尺檢查2表面平整度8用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查432 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應與 其他塊材混砌。抽檢數量：在檢驗批中抽檢 20%，且不應少于 5 處。 檢驗方法：外觀檢查。433 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表 9.3.3 的規(guī)定。 抽檢數量：每步架子不少于 3 處，且每處不應少于 3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平80%采用百格網查塊材 底面砂漿的粘結痕跡 面積垂直填滿砂漿，不

11、得有透明、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80%垂直80%434 填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過 一皮高度。抽檢數量：在檢驗批中抽檢 20%，且不應少于 5 處。 檢驗方法：觀察和用尺量檢查。435 填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌 塊長度的 1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于 90 ；豎向通縫不 應大于 2 皮。抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查 10%，且不應少于 3 間。 檢查方法：觀察和用尺檢查。936 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應

12、正確?？招拇u、輕骨料混凝土小型 空心砌塊的砌體灰縫應為 8 12 。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及 豎向灰縫寬度分別宜為 15 和 20 。抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查 10%，且不應少于 3 間。 檢查方法：用尺量 5皮空心磚或小砌塊的高度和 2 m 砌體長度折算。9 37 填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔 7d 后，再將其補砌擠緊。抽檢數量：每驗收批抽 10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片） ，且不應 少于 3 墻。檢驗方法：觀察檢查。4 成品保護41 先裝門窗框時，在砌筑過程應對所立之框進行保護；后裝門窗框時， 應注意固定框的埋件牢固，不

13、可損壞、不可使其松動。42 砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不 因剔鑿而損壞砌體的完整性。43 砌筑施工應及時清除落地砂漿。44 拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。5 應注意的質量問題5 1 砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及 時；砌塊在砌筑使用前的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干 凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫 5 2 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻： 原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一， 應注意砌筑基底找平。5 3 拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片不符合