預制混凝土板塊路面鋪設施工方案

1、城上城工程預制混凝土板鋪裝路面方案編制:審核:審批:中迎建筑工程2021.5.9預制混凝土板鋪裝路面優(yōu)勢:施工現(xiàn)場進行場地硬化,多為混凝土路面,到達防治揚塵的要求.但由于施工現(xiàn)場的硬化多為臨時材料堆場、臨時道路,結束后需要破碎撤除,勢必浪費大量的人力和材力,還需要處理相關建筑垃圾,對環(huán)境造成危害.現(xiàn)澆混凝土替換預制混凝土板塊鋪裝路面,預制混凝土路面可重復使用5次以上,可極大的提升混凝土的在利用率.一、材料要求：1、預制混凝土板：強度不應小于25MPa的素混凝土,規(guī)格為100cmX50cm、80cmX40cm或其他,混凝土板材厚度為10cm、15cm、20cm,預制混凝土板棱角采用角鋼(20mm

2、*20mm)保護.對稱兩邊對角采用吊環(huán)吊裝,鋪裝采用機械鋪裝.2、制作方式：1)可定制加工生產(chǎn)2)可自行生產(chǎn)3、材料進場時應有出廠合格證、混凝土板強度試壓記錄.并對混凝土板塊進行外觀檢查,外表要求密實,無麻面、裂紋和脫皮,邊角方正,無扭曲、缺角、掉邊.板塊允許偏差：長、寬生.5mm.,厚度生.5mm,長度400mmff整度為lmm,長度?800mm平整度為2mm.(1)、砂：粗砂、中砂.(2)、水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥.(3)、石灰粉：提前48h熟化后再用.(4)、預制混凝土板,按尺寸及強度等級提前預制加工.4、作業(yè)條件：(1)、基層根本平整,障礙物已去除出場.(2)、放線抄平、找坡,

3、標高、尺寸已按要求確定好.路基基土碾壓密實,密實度符合要求,并質量檢查驗收.5、工藝流程：灰土墊層-找標高、拉線-馬路牙子-鋪砌路面磚-灌縫(1)、灰土墊層：在已碾壓的基土上進行灰土墊層的分項操作,按使用功能要求的厚度分層進行,臨時路面厚度50-100mm,加工硬化場區(qū)20-50mm,臨建宿舍等無潮濕的屋內水泥砂漿或水泥漿.(2)、灰土墊層應采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設,拌合料的體積比宜為2:8(熟化石灰：粘土),粘土不得含有機雜質,使用前應予過篩,其粒徑不得大于15mm.熟化石灰可采用磨細石灰,并按體積比與粘土拌合灑水堆放8h后使用.灰土拌合料應拌合均勻,顏色一致,并保持一定濕度.(3)、

4、灰土拌合料應分層隨鋪隨夯,每層虛鋪厚度宜為150250mm,夯實干密度最低值應符合要求.(4)、找標高、拉線：灰土墊層打完之后,根據(jù)在建路面標高,延路長進行砸鋼筋棍,用水準儀抄平后,拉水平線.(5)、安路沿石：測量出路面寬度,在道路兩側根據(jù)已拉好的水平標高線,進行預制混凝土路沿石安裝.先挖槽量好底標高,再進行埋設,上口找平、找直.(6)灌縫后兩側培土掩實.在鋪砌前均要根據(jù)路面寬度進行排板塊,如有非整板塊時,要均分排在路寬的兩側邊,用現(xiàn)澆混凝土補齊,與馬路牙子相接,其強度等級不應低于25MPa,假設不設馬路牙子時,要注意路邊的順直,并要培土保護.(7)灌縫：預制混凝土板塊或水泥方格磚鋪砌后2d內

5、,應根據(jù)要求的材料(砂或砂漿)進行灌縫,填實灌滿后將面層清理干凈,待結合層到達強度后,方可上人行走.夏季施工,面層要澆水養(yǎng)護.6、保證工程：預制混凝土塊的強度、品種、質量必須符合要求及驗收標準的規(guī)定,此預制混凝土塊非必須采用商碎.(1)根本工程：A、路面的坡向、雨水口等應符合要求,排水暢通,無積水現(xiàn)象.B、預制混凝土板、塊路面鋪設穩(wěn)固,外表平整,無松動和缺棱、掉角的板塊,縫寬均勻,縫格順直C、路邊面順直,高度一致,棱角整潔.7、路面鋪好后,水泥砂漿終凝前不得上人,強度不夠不準上重車行駛.(1)、無馬路牙子的路面,注意對路邊混凝土塊的保護,預防路邊損壞.預制混凝土塊路面允許偏差工程允許偏差(mm

6、)檢驗方法橫坡0.2/100用坡度尺檢查表向平整度7用2m靠尺和楔形塞尺檢查接縫上下差2用直尺和楔形塞尺檢查(2)、不得在已鋪好的路面上拌合混凝土或砂漿.7.1 路面使用后出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象：主要原因是路基回填土不符合質量要求,未分層進行夯實,或者嚴寒季節(jié)在凍土上鋪砌路面,開春后土化凍路面下沉.因此在鋪砌路面板塊前,必須嚴格限制路基填土和灰土墊層的施工質量,更不得在凍土層、軟土層上作路面.7.2 板面松動：鋪砌后應養(yǎng)護2d后,立即進行灌縫,并填塞密實,路邊的板塊縫隙處理尤為重要,預防縫隙不嚴板塊松動.另外要限制不要過早上車碾壓.7.3 板面平整度偏差過大、上下不平：在鋪砌之前必須拉水平標高線,先在兩端各砌一行,做為標筋,以兩端標準再拉通線進行限制水平高度,在鋪砌過程中隨時用2m靠尺檢查手整度,不符合要求時及時修整.8、本工藝安裝使用機械