針織面料梭織面料區(qū)別

1、百科名片梭織面料梭織是織機(jī)以投梭的形式，將通過經(jīng)、緯向的交錯(cuò)而組成，其組織一般有平紋、和緞紋三大類以及它們的變化組織（近代也由于無梭織機(jī)的應(yīng)用，此類面料的織造不用投梭形式，但面料仍歸梭織類）。從組成成份來分類包括棉、絲織物、毛織物、麻織物、化纖織物及它們的混紡和交織織物等等，梭織面料在服裝中的使用無論在品種上還是在生產(chǎn)數(shù)量上都處于領(lǐng)先地位。梭織服裝因其款式、工藝、風(fēng)格等因素的差異在加工流程及工藝手段上有很大的區(qū)別。目錄展開梭織面料中的緞紋組織緞紋組織satinandsateenweave相鄰兩根經(jīng)紗或緯紗上的單獨(dú)組織點(diǎn)均勻分布但不相連續(xù)的組織。緞紋組織分經(jīng)面緞紋和緯面緞紋兩種。它是組織中最復(fù)雜

2、的一種。緞紋組織中單獨(dú)組織點(diǎn)由兩相鄰的經(jīng)紗或緯紗的浮長(zhǎng)線所遮蓋。織物表面平滑勻整，質(zhì)地柔軟，富有光澤或稍呈紋路。緞紋組織的織物用途較廣，常用作、衣著、鞋面以及裝飾布等。里布一一純棉印花梭織面料緞紋組織可用分式表示，分子表示一個(gè)組織循環(huán)的根數(shù)，簡(jiǎn)稱枚數(shù)；分母表示飛數(shù)，經(jīng)向飛數(shù)用于經(jīng)面緞紋，緯向飛數(shù)用于緯面緞紋。緞紋一個(gè)組織循環(huán)紗線數(shù)不少于5根，飛數(shù)應(yīng)大于1而小于組織循環(huán)紗線數(shù)減1,飛數(shù)與組織循環(huán)數(shù)兩者應(yīng)互為質(zhì)數(shù)。常用的緞紋組織循環(huán)紗線數(shù)為5、8、12、16等，組織循環(huán)紗線數(shù)越大，織物表面紗線浮長(zhǎng)越長(zhǎng)，光澤越好，織物越松軟，但堅(jiān)牢度越差。經(jīng)面的表面多數(shù)由經(jīng)紗浮長(zhǎng)所覆蓋，為了突出經(jīng)紗效應(yīng)，經(jīng)向緊度須

3、大于緯向緊度，一般經(jīng)、緯向緊度之比約為5:3,例如直貢呢、素緞等。緯面緞紋織物的表面多數(shù)由緯紗浮長(zhǎng)所覆蓋，為了突出緯紗效應(yīng)，經(jīng)向緊度須小于緯向緊度，一般經(jīng)、緯向緊度之比約為2:3,例如橫貢緞等。為了使緞紋織物柔軟，常用拈度較少的紗線。紗線的拈向?qū)劶y織物外觀效應(yīng)有一定影響。經(jīng)面緞紋的經(jīng)紗或緯面緞紋的緯紗在布面上的捻向與織物組織的紋路方向相同，織物表面光澤就好，例如橫貢緞。若這些紗線在布面上的拈向與織物組織的紋路方向相反，則緞紋織物表面呈現(xiàn)紋路，例如直貢呢等。以緞紋組織為基礎(chǔ)可演變出許多緞紋變化組織。如在經(jīng)或緯組織點(diǎn)四周添加單個(gè)或多個(gè)組織點(diǎn)而構(gòu)成加強(qiáng)緞紋組織；在一個(gè)組織循環(huán)內(nèi)用不同飛數(shù)而構(gòu)成變則

4、緞紋組織，如六枚變則緞紋組織，其經(jīng)向飛數(shù)為2、3、4、4、3、2;延長(zhǎng)經(jīng)向或緯向組織點(diǎn)而構(gòu)成重緞紋組織，常在手帕織造中采用。緞紋組織與其他組織結(jié)合可構(gòu)成緞條府綢、緞條手帕等織物。如圖所示梭織面料中的斜紋組織斜紋組織twillweave相鄰經(jīng)（緯）紗上連續(xù)的經(jīng)（緯）組織點(diǎn)排列成斜線、織物表面呈現(xiàn)連續(xù)斜線織紋的織物組織。斜紋梭織面料組織一個(gè)組織循環(huán)的紗線數(shù)至少為3根?？椫票绕郊y織物復(fù)雜，至少需用3頁(yè)綜框。斜紋織物的出現(xiàn)，標(biāo)志著織造技術(shù)和上的重大發(fā)展。在殷商時(shí)代就已有了斜紋的織物。中的綺和綾都是用斜紋及其變化組織織制的。斜紋組織的應(yīng)用較為廣泛，如棉、毛織物中的卡其、嘩嘰、華達(dá)呢，絲織物中的美麗綢等。

5、斜紋組織與相比具有較大的經(jīng)（緯）浮長(zhǎng)，因而在相同的紗號(hào)（支數(shù)）和下織物結(jié)構(gòu)較為松軟。配置較大的經(jīng)緯密度方能得到結(jié)構(gòu)緊密的織物。斜紋組織有經(jīng)組織點(diǎn)占多數(shù)的經(jīng)面斜紋，緯組織點(diǎn)占多數(shù)的緯面斜紋和經(jīng)緯組織點(diǎn)數(shù)相等的雙面斜紋三種。斜紋的斜向有右斜和左斜之分。一般斜紋組織用分式并附以斜向箭頭表示，。斜紋組織的斜向主要是根據(jù)構(gòu)成斜線織紋的紗線在織物表面的拈向選擇的。如拈向與織紋斜向相反，斜線較清晰，反之斜線模糊。因此，用“Z”拈單紗作經(jīng)、緯紗，采用經(jīng)面斜紋組織時(shí)，應(yīng)選擇左斜；采用緯面斜紋組織時(shí)，則應(yīng)選擇右斜。在斜紋組織的基礎(chǔ)上分別采用添加經(jīng)、緯組織點(diǎn)，改變織紋斜向、飛數(shù)或同時(shí)采用兩種方法可演化出多種斜紋變化

6、組織。：在斜紋組織的基礎(chǔ)上添加經(jīng)、緯組織點(diǎn)而成，應(yīng)用最普遍的有口雙面加強(qiáng)斜紋；復(fù)合斜紋：一般為組織循環(huán)數(shù)較大的斜紋組織，織物表面呈現(xiàn)一組寬窄深淺不同的斜紋；角度斜紋：改變飛數(shù)的數(shù)值可使織紋斜線的傾斜角度發(fā)生變化。常用的是傾角大于45°的組織，配以較大的經(jīng)密，使織紋斜線飽滿陡直。巧克丁、貢呢等精梳毛織物便是角度斜紋；斜紋：由左右兩個(gè)方向的斜線排列成山形織紋的組織）；破斜紋：由左右兩個(gè)方向的斜線按一定要求排列，使織紋斜線突然中斷的組織。此外尚有陰影斜紋、菱形斜紋、斜紋等多種，多數(shù)以織紋圖象命名。斜紋變化組織是用以增加織紋花色的主要組織之一'o梭織面料中的平紋組織平紋組織plain

7、weave梭織面料經(jīng)紗和緯紗以一上一下的規(guī)律交織的織物組織，是三原組織中最簡(jiǎn)單的一種。組織由兩根經(jīng)紗和兩根緯紗構(gòu)成一個(gè)組織循環(huán)，用分式口來表示。平紋組織的織物正反面外觀相同，經(jīng)、緯紗之間交織點(diǎn)最多。應(yīng)用極為廣泛，如棉織物中的，府綢和，毛織物中的，絲織物中的塔夫綢，麻織物中的夏布，以及工業(yè)和國(guó)防用的織物等。平紋組織織物中的經(jīng)、緯紗采用不同原料、紗號(hào)（支）、拈度、拈向、色澤、經(jīng)緯紗密度和改變每箝穿入經(jīng)紗根數(shù)等，能使織物獲得各種不同的外觀效應(yīng)，再經(jīng)過不同的后整理工藝便形成各種花色品種，如細(xì)經(jīng)粗緯的綠，強(qiáng)拈絲制成的喬其紗，不同拈向紗制成的隱條隱格織物以及采用不同經(jīng)紗織成的條狀泡泡紗等。以平紋組織為基礎(chǔ)

8、，沿經(jīng)或緯向或同時(shí)沿經(jīng)、緯兩個(gè)方向延長(zhǎng)組織點(diǎn)，使組織循環(huán)擴(kuò)大，能演化出許多平紋變化組織，如經(jīng)重平、緯重平和組織。用這些組織可織制多種織物，如用口緯重平組織織制的麻紗，用口方平組織織制的板司呢等。梭織面料的用紗量、克重：是指織物單位面積的重量，一般以每平方米的克數(shù)表示（g/m2）。商業(yè)上最簡(jiǎn)單計(jì)算方法。例如：棉織物一般在70250g/m2范圍內(nèi)；凡立丁（精梳）毛織物重量在185g/m2左右；厚花呢（粗梳）為280g/m2左右；薄形絲織物一般在20100g/m2之間。坯布克重也是考核織物物理性能的品德指標(biāo)之一，這對(duì)毛織物來說更為注重。在精梳毛織物、毛型化纖織物的部頒標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：平方米重偏輕不能超過

9、允許公差（規(guī)定為5%）,定為一等品；超過5%而不超過7%為二等品。、按部頒標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算方法（應(yīng)扣除回潮率因素）：式中：GK-公定回潮率下的平方米重量（g/m2）disney童裝梭織長(zhǎng)褲GO-試樣干重（g）WK-試樣的公定回潮率（）L-試樣長(zhǎng)度（cm）B-試樣寬度（cm）常用紗線的定回潮率（WK）摘錄如下：:%精梳毛紗：16%粗梳毛紗：15%滌/棉紗（65/35）:%3）、根據(jù)織物結(jié)構(gòu)因素的近似估算平方米重量的計(jì)算方法：式中：NtT-經(jīng)紗數(shù)（號(hào)數(shù)）NTw-緯紗特克斯數(shù)（號(hào)數(shù)）PT-經(jīng)紗密度（用艮/10cm）PW-緯紗密度（1g/10cm）這計(jì)算公式是近似值，它沒有考慮紗線的彎曲、伸長(zhǎng)和織物在加工過程

10、中的重量變化。（注：特克斯數(shù)（號(hào)數(shù)）是指：用1000米長(zhǎng)的紗線在公定回潮率時(shí)的重量（g）表示。）（4）一平方米無漿干燥重量：式中：G-一平方米棉布無漿干燥重量（克）；Gj平方米棉布白經(jīng)紗干燥重量（克）；Gw-一平方米棉布白緯紗干燥重量（克）；Pj棉布的經(jīng)紗密度（1g/10厘米）；Pw-棉布的緯紗密度（1g/10厘米）；gj經(jīng)紗紡出標(biāo)準(zhǔn)干燥重量（克/100米）；gw緯紗紡出標(biāo)準(zhǔn)干燥重量（克/100米）；Fj經(jīng)紗總飛花率；aj經(jīng)紗縮率；Sjz經(jīng)紗總伸長(zhǎng)率；aw緯紗縮率。其中：1、經(jīng)、緯紗紡出標(biāo)準(zhǔn)干燥重量（克/100）=公制號(hào)數(shù)*/10或者二/英制支數(shù)2、股線重量按并合后的重量計(jì)算。3、經(jīng)紗總伸長(zhǎng)率

11、：上漿單紗按%U算（其中絡(luò)筒、整經(jīng)以%+算，I紗以4算）。純棉男童梭織短袖襯衫上水股線102號(hào)以下按批算,102號(hào)以上按%+算。4、間接緯紗的伸長(zhǎng)率較小，可略去不計(jì)。5、經(jīng)紗總飛花率：粗號(hào)（支）織物按%h中號(hào)（支）平紋織物按%h斜紋織物按%#;細(xì)號(hào)（支）織物按4;線織物按%+。6、經(jīng)紗總伸長(zhǎng)率、經(jīng)紗總飛花率以及經(jīng)緯紗織縮率是計(jì)算一平方米織物重量的依據(jù)，不是規(guī)定指標(biāo)。但是以上公式都是站在技術(shù)人員的角度，真正做銷售的，哪有時(shí)間在面對(duì)客戶的時(shí)候，還要那么麻煩的用計(jì)算機(jī)一項(xiàng)項(xiàng)來算呢.所以營(yíng)銷人員最好采用以下公式，（以上了解即可）營(yíng)銷人員最好采用的簡(jiǎn)單公式：用幅寬*經(jīng)密/經(jīng)紗支*系數(shù)*經(jīng)紗紗價(jià)即為經(jīng)紗的

12、成本.用幅寬*緯密/緯紗支*系數(shù)*緯紗紗價(jià)即為緯紗的成本用經(jīng)紗成本+緯紗成本+織造加工費(fèi)=對(duì)外報(bào)價(jià)坯布的克重與成品克重?fù)Q算坯布的克重與成品克重?fù)Q算，如以公式計(jì)算，與實(shí)際可能有很大偏差，主要原因分兩方面，胚布設(shè)定可用公式計(jì)算，只要條件愈接近，結(jié)果愈準(zhǔn)碓，因織造為物理性改變，由胚布加工為成品布，經(jīng)過染整多個(gè)工序，織物經(jīng)過物理性及化學(xué)性改變，變量增大，期間涉及各種不同類型之機(jī)械，工序等等,形成各企業(yè)有著不同之規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，因此坯布的克重與成品克重?fù)Q算，每個(gè)企業(yè)均有其標(biāo)準(zhǔn)。如何建立企業(yè)換算公式建議將企業(yè)以往的胚布至成品布之結(jié)果收集，再用計(jì)算機(jī)篩選最多之結(jié)果作為標(biāo)準(zhǔn)，再按企業(yè)生產(chǎn)情況，評(píng)估其實(shí)用性，再訂下?lián)Q

13、算公式。實(shí)例參考：（一般布類，一般織染整工藝）胚重=訂單成品重x胚重系數(shù)女童梭織短裙布類胚重系數(shù)平紋92%雙珠88%雙位衣89%單珠93%單位衣89%拉架平紋100%毛巾106%雙面88%拉架羅紋91%羅紋83%拉架燈92%燈蕊87%梭織面料的成本核算面料的原料成本經(jīng)向原料成本的計(jì)算=經(jīng)密X門幅X經(jīng)料（D）/9000X（1+織縮及工藝縮率）X（1+原料損耗率）X原料單價(jià)緯向原料成本的計(jì)算=緯密X門幅X緯料（D）/9000X（1+織縮及工藝縮率）X（1+原料損耗率）X原料單價(jià)如果面料經(jīng)線用長(zhǎng)纖用D數(shù)可按上面計(jì)算，緯向用短纖是S,那就先通一單位.D=5315/S緯絲有兩種原料，那你要知道兩種原料的

14、排列.再按比例來計(jì)算每種原料的用紗量.如緯線排歹U是A5B3A6B4那么在計(jì)算A緯原料時(shí)緯密按坯布緯密X11/18計(jì)算，別的按以上公式計(jì)算，B緯原料計(jì)算時(shí)緯密按坯布緯密X7/18計(jì)算，別的按以上公式計(jì)算織縮和工藝縮率按5%30咐；全棉的按812%這個(gè)系數(shù)隨著織物的緯密捻度增加成正比，與經(jīng)浮點(diǎn)的加長(zhǎng)成反比原料損耗，如果是經(jīng)緯統(tǒng)一的按4%5%經(jīng)緯不通用的按68%接著算坯布總成本=（經(jīng)+緯）的原料成本+織造費(fèi)用織造費(fèi)大多按坯布的緯密來定的，噴水機(jī)在48分/緯，這個(gè)與織廠的地理位置和產(chǎn)品的加工難度有關(guān)成品布成本=坯布成本X染縮率+染費(fèi)+運(yùn)費(fèi)包裝等雜費(fèi)注：密度指1厘米內(nèi)的根數(shù)梭織面料計(jì)算1、經(jīng)線用量=（

15、P（經(jīng)密）XD旦尼爾X門幅+（1煉減率）X9000）X（1+折縮率）X（1+捻縮率）X（1土煉縮率）=（）克/M若經(jīng)緯都是，一般煉減率為25%差不多，其余的折縮率、捻縮率、煉縮率等都要靠經(jīng)驗(yàn)。注：若經(jīng)線中為雙股線則應(yīng)DX22、緯線用量=（P（緯密）XD旦尼爾X箝幅+（1煉減率）X9000）X（1+捻縮率）X（1±煉縮率）=（）克/M箝幅：內(nèi)幅X（1+折縮率）同樣若緯線是雙股，則DX2;三月£則DX33、原料用量經(jīng)線用量+緯線用量4、等重法來設(shè)計(jì)面料A公式：P1+P2=D2D1其中：P1為原經(jīng)線/緯線密度；P2為新經(jīng)線/緯線密度，D1為原經(jīng)線纖度（粗細(xì)）；D2為新經(jīng)線纖度例：

16、若現(xiàn)手上有一塊面料，緯線為20根/厘米，纖度為100D滌綸，要換成纖度為150D滌綸，則新設(shè)計(jì)的面料的緯線是多少根P1+P2=D2D1-P2=P1XD1D2-P2=20X10%1504艮不考慮新舊產(chǎn)品的折縮率、煉縮率、捻縮率等（并設(shè)箝幅為100）計(jì)算重量。舊：G=20X100X1009000=22.22克新：G=9000=22.22克新舊面料的重量相等。5、D旦尼爾數(shù)=重量/9000（厘米）S英制支數(shù)（英寸）旦尼爾數(shù)與英支換算D=5315/SN公制支數(shù)（麻、羊毛）旦尼爾數(shù)與公支換算D=9000/N由上面兩個(gè)公式可推出：S=;N=Sdtex分特克斯D=9dtex梭織服裝加工基礎(chǔ)知識(shí)一般梭織服裝加

17、工的基礎(chǔ)知識(shí)。（一）梭織服裝生產(chǎn)工藝流程面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)一技術(shù)準(zhǔn)備一裁剪一縫制一鎖眼釘扣一整燙一檢驗(yàn)一包裝一入庫(kù)或出運(yùn)。面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)后方能進(jìn)入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過裁剪、縫制制成半成品,有些梭織物制成半成品后，根據(jù)特殊工藝要求，須進(jìn)行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最后通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫(kù)。（二）面料檢驗(yàn)的目的和要求把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對(duì)進(jìn)廠面料的檢驗(yàn)和測(cè)定可有效地提高

18、服裝的正品率。面料檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量?jī)纱蠓矫妗Ｍ庥^上主要檢驗(yàn)面料是否存在破損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差等等問題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點(diǎn)。影響外觀的疵點(diǎn)在檢驗(yàn)中均需用標(biāo)記注出，在剪裁時(shí)避開使用。面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項(xiàng)內(nèi)容。在進(jìn)行檢驗(yàn)取樣時(shí)，應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進(jìn)行測(cè)試，以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。同時(shí)對(duì)進(jìn)廠的輔料也要進(jìn)行檢驗(yàn)，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對(duì)不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。(三)技術(shù)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好大生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作

19、。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對(duì)服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對(duì)服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以明確，見表1-1服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號(hào)、部位、規(guī)格、絲絡(luò)方向及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對(duì)客戶和工藝的要求及時(shí)修正不符點(diǎn)，并對(duì)工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。樣衣經(jīng)過

20、客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗(yàn)依據(jù)之一。(四)裁剪工藝要求裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下：(1)拖料時(shí)點(diǎn)清數(shù)量，注意避開疵點(diǎn)。(2)對(duì)于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對(duì)于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進(jìn)行色差排料。(3)排料時(shí)注意面料的絲絡(luò)順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對(duì)于起絨面料(例如、天鵝絨、燈芯絨等)不可倒順排料，否則會(huì)影響服裝顏色的深淺。(4)對(duì)于條格紋的面料，拖料時(shí)要注意各層中條格對(duì)準(zhǔn)并定位，以保證服裝上條格的連貫和對(duì)稱。(5)裁剪要求下刀準(zhǔn)確，線條順直流暢。鋪型不得過厚，面料上下

21、層不偏刀。(6)根據(jù)樣板對(duì)位記號(hào)剪切刀口。(7)采用錐孔標(biāo)記時(shí)應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量和驗(yàn)片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號(hào)、部位、規(guī)格等。(五)縫制縫制縫制縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實(shí)行流水作業(yè)。粘合襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍，其作用在于簡(jiǎn)化縫制工序，使服裝品質(zhì)均一，防止變形和起皺，并對(duì)服裝造型起到一定的作用。其種類以、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的使用要根據(jù)和部位進(jìn)行選擇，并要準(zhǔn)確掌握膠著的時(shí)間、溫度和壓力，這樣才能達(dá)到較好的效果。梭織服裝加工中，縫線按一定規(guī)律相互用套聯(lián)結(jié)配

22、置于衣片上形成牢固而美觀的線跡。線跡可基本概括為以下四種類型：1 .鏈?zhǔn)骄€跡鏈?zhǔn)骄€跡是由一根或二根縫線蟲套聯(lián)結(jié)而成。單根縫線的稱單線鏈縫。其優(yōu)點(diǎn)是單位長(zhǎng)度內(nèi)用線量少，缺點(diǎn)是當(dāng)鏈線斷裂時(shí)會(huì)發(fā)生邊鎖脫散。雙根縫線的線跡稱為雙線鏈縫，是由一根針線和鉤子線互相用套而成，其彈性和強(qiáng)力都較鎖式線跡為好，同時(shí)又不易脫散。單線鏈?zhǔn)骄€跡常用于上衣下擺、褲口綠縫、西服上衣的扎駁頭等。雙線鏈?zhǔn)骄€跡常用于縫邊、省縫的縫合，褲子的后縫和側(cè)縫，松緊帶等受拉伸較多，受力較強(qiáng)的部位。2 .鎖式線跡亦稱穿梭縫跡線，由二根縫線交叉聯(lián)接于縫料中，縫料的兩端呈相同的外形，其拉伸性、彈性較差，但上下縫合較緊密。直線形鎖式線跡是最常見的

23、縫合用線跡，由于用線量較少，拉伸性較差，常用于兩片縫料的縫合。如縫邊、省縫、裝袋等。3 .包縫線跡是由若干根縫線相互循環(huán)用套在縫料邊緣的線跡。根據(jù)組成線跡的縫線多少而稱呼其名（單線包縫、雙線包縫六縫包縫）。其特點(diǎn)是能使縫料的邊緣被包住，起到防止面料邊緣脫散的作用。當(dāng)縫跡受拉伸時(shí)，面線、底線之間可以有一定程度的相互轉(zhuǎn)移，因而縫跡的彈性較好，故被廣泛用于的包邊。三線包縫和四線包縫為最常用的機(jī)織制品服裝的包邊。五線包縫和六線包縫又稱為“復(fù)合線跡”，由一個(gè)雙線包縫同三線包縫或四線包縫線跡組合而成。其最大特點(diǎn)是強(qiáng)力大，可同時(shí)進(jìn)行合縫和包縫，從而提高縫跡的密度和縫制的生產(chǎn)效率。4 .繃縫線跡由兩根以上針線

24、和一根彎鉤線相互穿套而成，有時(shí)在正面加上一根或二根裝飾線?？嚳p線跡的特點(diǎn)是強(qiáng)力大，拉伸性好，縫跡平整，在某些場(chǎng)合（如拼接縫）也可起到防止織物邊緣脫散的作用。基本縫合的形式除了基本縫制外，根據(jù)款式工藝要求還有抽褶、貼布繡等加工方式。梭織服裝縫制中針、線以及針跡密度的選擇，都應(yīng)考慮到服裝面料質(zhì)地及工藝的要求?？p針可用“型和號(hào)”加以分類，根據(jù)形狀，縫針可分為S、J、B、U、Y型，對(duì)應(yīng)不同的面料，分別采用適宜的針型。我國(guó)使用的縫針的粗細(xì)以號(hào)數(shù)來區(qū)別，粗細(xì)程度隨著號(hào)數(shù)的增加而越來越粗,服裝加工中使用的縫針號(hào)型一般從5號(hào)16號(hào)，不同的服裝面料采用不同粗細(xì)的縫針縫線的選擇原則上應(yīng)與服裝面料同質(zhì)地、同色彩（特

25、別用于裝飾設(shè)計(jì)的除外）。縫線一般包括絲線、棉線、棉/滌綸線、滌綸線等。在選擇縫線時(shí)還應(yīng)注意縫線的質(zhì)量，例如色牢度、縮水率、牢度租強(qiáng)度等等。針跡密度是指針腳的疏密程度，以露在表面3cm內(nèi)的縫合數(shù)來判斷，也可用3cm布料內(nèi)針孔數(shù)來表示。服裝的縫制整體上要求規(guī)整美觀，不能出現(xiàn)不對(duì)稱、扭歪、漏縫、錯(cuò)縫等現(xiàn)象。條格面料在縫制中要注意拼接處圖案的順連，條格左右對(duì)稱，見表15及圖114。縫線要求均勻順直，弧線處圓潤(rùn)順滑；服裝表面切線處平服無皺痕、小折；縫線狀態(tài)良好，無斷線、浮線、抽線等情況；重要部位例如領(lǐng)尖不得接線。（六）鎖眼釘扣服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱

26、為睡孔和鴿眼孔。睡孔（見圖115）普遍用于襯衣、裙、褲等薄型的產(chǎn)品上。鴿眼孔（見圖116和圖117）多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。鎖眼應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）扣眼位置是否正確。（2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。（3）扣眼開口是否切好。（4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時(shí)在里層加布補(bǔ)強(qiáng)。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對(duì)應(yīng)，否則會(huì)因扣位不準(zhǔn)造成服裝的扭曲和歪斜。釘扣時(shí)還應(yīng)注意釘扣線的用量和強(qiáng)度是否足以防止鈕扣脫落，厚型面料服裝上釘扣繞線數(shù)是否充足。（七）整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來強(qiáng)調(diào)整燙是服裝加工中的一個(gè)重要的工序。整燙的主要作用有三點(diǎn)：（1）通過噴霧、熨燙去掉

27、衣料皺痕，平服折縫。（2）經(jīng)過熱定型處理使服裝外型平整，褶桐、線條挺直。（3）利用“歸”與“拔”熨燙技巧適當(dāng)改變纖維的張縮度與織物經(jīng)緯組織的密度和方向，塑造服裝的立體造型，以適應(yīng)人體體型與活動(dòng)狀態(tài)的要求，使服裝達(dá)到外形美觀穿著舒適的目的。影響織物整燙的四個(gè)基本要素是：溫度、濕度、壓力和時(shí)間。其中熨燙溫度是影響熨燙效果的主要因素。掌握好各種織物的熨燙溫度是整理成衣的關(guān)鍵問題。熨燙溫度過低達(dá)不到熨燙效果；熨燙溫度過高則會(huì)把衣服熨壞造成損失。各種纖維的熨燙溫度，還要受到接觸時(shí)間、移動(dòng)速度、熨燙壓力、有無墊布、墊布厚度及水分有無種種因素的影響。整燙中應(yīng)避免以下現(xiàn)象的發(fā)生：(1)因熨燙溫度過高時(shí)間過長(zhǎng)造

28、成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。(2)服裝表面留下細(xì)小的波紋皺折等整燙疵點(diǎn)。(3)存在漏燙部位。(八)成衣檢驗(yàn)服裝的檢驗(yàn)應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個(gè)加工過程之中。在包裝入庫(kù)前還應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。成品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：(1)款式是否同確認(rèn)樣相同。(2)尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。(3)縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。(4)條格面料的服裝檢查對(duì)格對(duì)條是否正確。(5)面料絲縷是否正確，面料上有無疵點(diǎn)，油污存在。(6)同件服裝中是否存在色差問題。(7)整燙是否良好。(8)粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。(9)線頭是否已修凈。(10)服裝輔件是否完整。(11)服裝

29、上的尺寸陵、洗水陵、等與實(shí)際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確(12)服裝整體形態(tài)是否良好。(13)包裝是否符合要求。(九)包裝入庫(kù)服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種，箱裝一般又有內(nèi)包裝和外包裝之分。內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號(hào)、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致,包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時(shí)要進(jìn)行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格。外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進(jìn)行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨(dú)色獨(dú)碼，獨(dú)色混碼、混色獨(dú)碼四種。裝箱時(shí)應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準(zhǔn)確無誤。外箱上刷上箱陵，標(biāo)明客戶、指運(yùn)港、箱號(hào)、數(shù)量、原產(chǎn)地等，內(nèi)容與

30、實(shí)際貨物相符。針織面料百科名片針織即是利用織針將彎曲成圈并相互用套而形成的。針織面料與的不同之處在于紗線在織物中的形態(tài)不同。針織分為(weftknittedfabric)和(warpknittedfabric).目前,針織面料廣泛應(yīng)用于及里料，家紡等產(chǎn)品中，受到廣大消費(fèi)者的喜愛。目錄針織面料種類(一)針織面料常以低彈絲或異型滌綸絲、錦綸絲、毛紗等為原料，采用平針組織，變化平針組織，羅紋平針組織，雙羅紋平針組織、，毛圈組織等，在各種緯編機(jī)上編織而成。它的品種較多，一般有良好的彈性和延伸性，柔軟，堅(jiān)牢耐皺，毛型感較強(qiáng)，且易洗快干。不過它的吸濕性差，織物不夠挺括，且易于脫散、卷邊，易于起毛、起球、鉤

31、絲。主要有以下品種：1、滌綸色織針織面料：織物色澤鮮艷、美觀、配色調(diào)和，質(zhì)地緊密厚實(shí)，織紋清晰，毛型感強(qiáng)，有類似毛織物花呢風(fēng)格。主要用作男女上裝、風(fēng)衣、背心、棉襖面料、童裝等；2、滌綸針織勞動(dòng)面料：這種織物緊密厚實(shí)，堅(jiān)牢耐磨，挺括而彈性，若原料用含有的包芯紗，則可以織成彈力針織牛仔，彈性更好。主要用于男女上裝的長(zhǎng)褲;3、滌綸針織面料：織物凹凸分明，手感厚實(shí)豐滿，彈性和保暖性良好。主要用于男女上裝、套裝、風(fēng)衣、童裝等面料；4、：該織物染色后作、茄克衫、運(yùn)動(dòng)服面料。面料挺括抗皺，堅(jiān)牢耐磨，貼身一面吸濕透氣，柔軟舒適；5、針面料：織物手感厚，柔軟、保暖性好。根據(jù)品種不同，主要用于面料、服裝襯里、衣領(lǐng)

32、、等。人造皮毛也有用方法織制的。6、天鵝絨針織面料：織物手感柔軟、厚實(shí)、堅(jiān)牢耐磨，濃密聳立，色光柔和。主要用作外衣面料、衣領(lǐng)或帽子用料等。它也可以用經(jīng)編織造，例：經(jīng)編毛圈剪絨織物；7、：它既有羊絨織物的滑糯、柔軟、膨松的手感，又有絲織物的光澤柔和、懸垂性好、不縮水、透氣性旨的特點(diǎn)。主要用作春、秋、冬的時(shí)裝面料。(二經(jīng)編針織面料常以滌綸、維綸、丙綸等合纖長(zhǎng)絲為原料，也有用棉、毛、絲、麻、及其混紡紗作原料織制的。它具有縱尺寸穩(wěn)定性好，織物挺括，脫散性小，不會(huì)卷邊，透氣性好等優(yōu)點(diǎn)。但其橫向延伸、彈性和柔軟性不如。主要有以下種類：1、滌綸：布面平挺，色澤鮮艷，有厚性和薄型之分。薄型的主要用作襯衫、裙子面料；中厚型、厚型的則可作男女在衣、風(fēng)衣、上裝、套裝、長(zhǎng)褲等面料；2、經(jīng)編起絨織物：主要用作冬季男女大衣、風(fēng)衣、上衣、西褲等面料，織物懸垂性好，易洗、快干、免燙，但在使用中積聚，易吸附灰塵；3、：服用網(wǎng)眼織物的質(zhì)地輕薄，彈性和透氣性好，手感滑爽柔挺，主要用作夏令男女襯衫面料；4、經(jīng)編織物：表面絨毛濃密聳立，手感厚實(shí)、豐滿、柔軟，富有彈性，保暖性好，主要用作冬令服裝、童裝面料；5、：這種織物有手感豐滿厚實(shí)、布身堅(jiān)牢厚實(shí)，彈性、吸濕性、保暖性良好，毛圈結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有良好的