質量管理控制方案

1、質量管理控制方案1 .質量控制(1)施工準備階段質量控制的程序是：自審設計圖紙、設計圖紙多方面會審，現(xiàn)場復核，選擇分承包人，編制作業(yè)指導書報費施工手冊，提出開工報告。(2)施工階段質量控制的程序是：技術交底，測量、材料、設備、計量、變更設計、環(huán)境保護控制，項目質量計劃，持續(xù)改進，安裝調試，項目竣工評價。(3)交工階段質量控制的程序是：最終檢驗和試驗，質量缺陷處理，整理質量記錄，編制交工文件，承包人自檢，發(fā)包人驗收，交工驗收報告。2 .設計質量的控制不斷滿足用戶對工程產品的要求，采用新技術、新材料、新工藝而設計出用戶委托的，具體高水平和適用能力強的工程開展開全面質量策劃。聽取各專業(yè)人員的合理化建

2、議，搞好優(yōu)化設計。根據(jù)用戶和現(xiàn)場的實際情況，搞好變更設計的論證和協(xié)調工作，管好設計圖紙和資料。設計工作應滿足技術上先進、經(jīng)濟上合理、施工上可行的要求，符合規(guī)范、法規(guī)、法律規(guī)定要求。工程項目設計往往是多專業(yè)協(xié)作的作業(yè)活動，針對各方面相互關系和接口，明確規(guī)定有關職責、職權，并形成文件，保證設計工作協(xié)調進行。項目設計的各級主管人員在事前在指導文件中對全部設計輸入予以規(guī)定，如設計要求和相關法規(guī)內容，設計原始資料，有關施工及安裝重要信息，特殊設計需要。對各設計階段，所需原始資料的內容及控制方法與用戶商定后形成文件?？蛻羲峁┑脑假Y料在合同中明確規(guī)定，如客戶不能全部及時提供，在備忘錄中加以記錄，并規(guī)定解

3、決辦法：對客戶不完善、含糊或矛盾的設計要求經(jīng)協(xié)商、研究后解決，并予記錄歸檔。對設計輸入內容整理、編目、歸檔作出文件規(guī)定。有關職能部門代表和有關專業(yè)人員對設計結果進行正式的審核，填寫“設計圖紙評審表”。驗證結果以文件報告形式做出。項目部施工人員在施工過程的各階段需要對設計進行確認。設計更改是指設計完成起至工程竣工前整個期間的任何更改。用戶對某些設計要求的變更；施工、安裝及運行過程中的合理變更；設計原始資料發(fā)生變更；相關的法令、法規(guī)、規(guī)范要求發(fā)生變更；設計后續(xù)階段發(fā)現(xiàn)前階段設計中有缺陷或不合理問題。設計更改應包括：設計更改的依據(jù)、評審、批準、輸出及存檔等。填寫設計變更通知，經(jīng)總工程師審批，設計變更

4、通知一式四份，建設、施工設計、監(jiān)理、工程總監(jiān)室各存檔一份。3 .文件資料質量的控制保證質量體系文件和資料處于受控狀態(tài)，及時獲取并使用所有文件的有效版本，防止文件機密泄露、丟失、誤傳，保證質量體系正常，有效運行。文件資料如：施工組織設計、施工方案、季節(jié)性施工方案、施工技術措施、工程項目質量計劃、施工技術交底、工程洽商記錄、工程隱（預）檢記錄等質量保證施工資料及竣工資料的收集、整理、歸檔保存。借閱時做好登記手續(xù)。確保質量體系文件的符合性、有效性，以滿足質量保證要求。更改文件和資料時，要在文件的更改處加蓋“更改章”，并將更改后的內容寫入更改記錄表。更改內容較大時，需要換頁更改，并做好換頁記錄，換頁后

5、原頁收回。4 .材料、設備采購的質量認證制度采購驗證制度：通過對影響采購質量的關鍵環(huán)節(jié)實施控制，確保采購物資符合質量標準要求。首先建立供應商檔案，包括：所代物資的資質證明、合格證、檢驗試驗報告、價格、功能、質量等有關資料并進行綜合分析，分類建立供應商信息檔案。選擇合格的供應商。其次對物資的驗證、保管、發(fā)放要加以控：驗收人員在驗收時發(fā)現(xiàn)物資質量與要求不符，數(shù)量有誤，品種、規(guī)格不對，技術資料以及手續(xù)不全，要認真填寫物資驗收記錄并作好標識妥善保管及時通知采購人員。經(jīng)驗收不合格品，驗收人員及時與采購人員聯(lián)系，將不合格品隔離，執(zhí)行不合格品的控制工作程序。5 .采購物資供應運輸質量控制制度根據(jù)設計要求和施

6、工組織設計的規(guī)定，按質、按時、按期采購材料設備，保障按質、按量、按時供應到施工現(xiàn)場。做到材料、設備質量證明文件的收集，并保證真實、齊全、完整與工程施工同步。產品采購質量原則是質量第一，質量優(yōu)先。不合格材料和設備，三無產品不進入現(xiàn)場，證隨貨走，貨證同步，選擇合格可靠的供貨單位，進貨的質量記錄及質量證明或試驗報告，包括：產品證明書、質量標準、產品鑒定報告及出廠檢驗合格證書、質量保證文件等。設備進場時要提供三套保證文件（一套正本、兩套副本）。三無產品不準備采購，不準進場。各系統(tǒng)主機、分機入場前要進行模擬調試，特別是新軟件、新設備。非標設備合同中可能沒有具體要求，但是保證美觀及可靠，未經(jīng)檢查不準運到工

7、地安裝。要求防火的材料如導線、電纜、接線盒等除前面的要求外，要有防火材料銷售許可證和消防主管部門頒發(fā)的消防產品生產許可證。6 .建立產品標識和可追溯性制度制度標識方法和可追溯性控制，對產品或服務進行標識和記錄，用戶對不滿意的產品或服務投訴時可進行追溯。在有追溯要求時，合同中應明確規(guī)定可追溯的范圍，并由項目經(jīng)理指導進行標識，物殊部位應重點加以標識。在施工、安裝和交付的過程中，如有標識移動情況，應按程序文件產品標識和可追溯性工作程序規(guī)定的方法，手續(xù)進行標識的移置并更正記錄。7,施工質量控制我們的質量目標是創(chuàng)優(yōu)良工程，滿足用戶對工程產品的質量要求和期望。施工質量控制是項目管理的重要內容，以先進的技術

8、和經(jīng)濟的方法將各種生產要素有效的組合，按施工規(guī)范要求、設計意圖，根據(jù)我公司質量控制文件對施工的全過程進行有效的控制。8 .施工過程的質量職能嚴格貫徹執(zhí)行工程質量計劃和施工組織設計，落實“三按”施工(即按設計綱要、按施工組織設計、按標準)。嚴格工序管理，使工序質量處于受控狀態(tài)，確保分項工程質量一次合格，以責任制為中心，抓好現(xiàn)場管理?？刂剖┕みM度，組織均衡施工，加強信息反饋，強化施工指揮和決策匯集工程資料。進行質量職能活動，明確各類人員的質量責任制，組織質量培訓，建立工序質量控制點，建立質量信息網(wǎng)絡，落實質量記錄和質量評定，健全質量例會制度，貫徹工藝紀律。(1)施工質量控制的基本方法：以工序質量為

9、目的，動態(tài)地控制工序的因素，按質量責任制辦事，各施其職，各負其責。以預防為主開展一月一次合格工程活動，加強工序“三檢制”(即自檢、互檢、專職檢驗)。抓點連線帶片，對關鍵工序設立質量管理點，實行重點控制，如：施工開始建立樣板布管布線工程、樣板控制箱，以后施工按樣板施工。嚴守工程質量第一的原則，提高質量意識，在保證質量的前提下優(yōu)化工期。(2)施工質量要點控制：在工程施工過程中項目部堅持全面質量管理方針，做到質量管理深入到全過程，全員參加質量管理工作。在施工過程中加強質量監(jiān)控，由質檢員和主管工程師負責質量檢查，克服質量通病，我們的具體做法是：抓兩個重點：即抓管、槽、線的敷設，保證線路敷設符合設計圖紙

10、要求、線路不斷路、短路、線間和線對地的絕緣電阻符合設計要求；抓系統(tǒng)的設備安裝、調試，要求其功能符合合同和設計要求。抓三個階段：即抓施工準備階段：組織編制施工組織計劃、施工預算、編制施工進度計劃、施工圖設計和會簽、施工現(xiàn)場的勘察、人力配備、設備材料、工具準備進入現(xiàn)場前的技術交底、施工人員的安全生產培訓等：抓施工階段：對進場的原材料、半成品和成品進行檢查、檢查安裝施工質量是否符合規(guī)范要求：抓成品驗收階段：通過檢測和審評完工和系統(tǒng)工程是不是達到規(guī)范和合同要求。使有四個手段，即：檢查、測量、試驗、指令性文件。(3)工程質量管理制度：弱電系統(tǒng)工程對工程質量有嚴格的要求，施工如出質量問題會造成不可彌補的損

11、失。我們在施工管理中嚴格執(zhí)行質量抽樣檢測、質量監(jiān)督，對發(fā)生的質量問題及時處理。每一個系統(tǒng)完成的每一階段，都必須經(jīng)過技術指標測試，完全合格后才允許進入下階段系統(tǒng)的全面施工，各系統(tǒng)進入全面施工后對一些長度較長、彎曲較多或比較典型的系統(tǒng)組合，進行抽樣檢測，抽測率在工程開始初期一般不抵于10%正常情況下一般不低于5%抽樣檢測工作出現(xiàn)場施工管理員負責完成，并將有關資料存檔。質量監(jiān)督由施工隊、項目部和監(jiān)理小組共同負責。施工隊的責任要求每一個施工人員按照操作規(guī)范進行施工，項目部現(xiàn)場管理員除了完成抽樣檢測之外，還要檢查各施工小級的管理工作和實際操作是否按要求執(zhí)行，監(jiān)理小組定期對施工隊和現(xiàn)場施工管理員的工作進行

12、檢查，對所發(fā)生的質量事故做出處理決定。質檢員執(zhí)行完善的質監(jiān)制度，對不負責任的施工人員教育批評處罰、返工，嚴重者開除處理。發(fā)文要求及時采取補救措施確保工程按時、按質、按量完成。當發(fā)生質量問題和質量事故時，由現(xiàn)場施工管理員通知同類子系統(tǒng)的施工暫停，由現(xiàn)場施工管理員和施工隊領導一起進一步驗證和查找質量問題出現(xiàn)的原因。原因查明后由施工隊和施工管理員共同提出解決辦法。當原因不明時施工管理員應及時向工程部報告，由工程部組織有關方面的技術人員到現(xiàn)場進行技術分析，直到查明原因。質量問題查明后，由項目部下發(fā)復工通知：如發(fā)生質量事故造成經(jīng)濟損失除要進行上述工作外，施工隊還要填報事故報告，項目部和監(jiān)理小組對事故做出

13、處理決定。9 .竣工驗收階段的質量控制弱電工程竣工后，必須進行最終檢驗和試驗。項目技術負責人按編制竣工資料的要求收集、整理質量記錄；項目技術負責人組織有關專業(yè)人員按最終檢驗和試驗規(guī)定，根據(jù)合同要求進行全面驗證；對查出的施工質量缺陷，按不合格控制程序進行處理；項目經(jīng)理部組織有關專業(yè)技術人員按合同要求編制工程竣工文件，并做好工程移交準備；在最終檢驗合格和試驗合格后，對弱電工程成品采取防護措施；工程交工后，項目經(jīng)理部編制符合文明施工和環(huán)境保護要求的撤場計劃。工程質量管理檢驗、測量、驗證要求：弱電系統(tǒng)工程對工程質量有嚴格的要求，施工如出現(xiàn)質量問題會造成不可彌補的損失。我們在施工管理中嚴格執(zhí)行質量抽樣檢

14、測、質量監(jiān)督，對發(fā)生的質量問題及時處理。每一個系統(tǒng)完成的每一階段，都必須經(jīng)過技術指標測試，完成合格后允許進入下階段系統(tǒng)的全面施工，各系統(tǒng)進入全面施工后對一些長度較長、彎曲較多或比較典型的系統(tǒng)組合，進行抽樣檢測，抽測率在工程開始初期一般不抵于10%正常情況下一般不低于5%抽樣檢測工作要求現(xiàn)場施工質量管理員負責完成，電子設備安裝前進行100%急定性老化不小于二周，承重金屬構件進行應力及相關物理力學試驗，產品合格方可使用，并將有關資料存檔。質量監(jiān)督由質檢員、施工隊、項目部和監(jiān)理小組共同負責。施工隊的責任要求每一個施工人員按照操作規(guī)范進行施工，項目部現(xiàn)場管理員除了完成抽樣檢測之外，還要檢查各施工小組的

15、管理工作和實際操作是否按要求執(zhí)行，監(jiān)理小組定期對施工隊和現(xiàn)場施工管理員的工作進行檢查，對所發(fā)生的質量事故做出處理決定。質檢員執(zhí)行完善的質監(jiān)制度，對不負責任的施工人員教育批評處罰、返工、嚴重者開除處理。發(fā)文要求及時采取補救措施確保工程按時、按質、按量完成。當發(fā)生質量問題和質量事故時，由現(xiàn)場施工管理員通知同類子系統(tǒng)的施工暫停，由現(xiàn)場施工管理員和施工隊領導一起進一步驗證和查找質量問題出現(xiàn)的原因。原因查明后由施工隊和施工管理員共同提出解決辦法。當原因不明時施工管理員應及時向工程部報告，由工程部組織有關方面的技術人員到現(xiàn)場進行技術分析，直到查明原因。質量問題查明后，由項目部下發(fā)復工通知：如發(fā)生質量事故造

16、成經(jīng)濟損失除要進行上述工作外，質量安全員還要填報事故報告，項目部和監(jiān)理小組對事故做出處理決定。更改和完善質量持續(xù)改進計劃的程序：項目經(jīng)理部分階段分析和評價項目管理現(xiàn)狀，識別質量持續(xù)改進區(qū)域，確定改進目標，實施選定的解決辦法；質量持續(xù)改進按全面質量管理方法進行；堅持“PDCA循環(huán)的工作方法，持續(xù)改進過程控制和產品質量；項目經(jīng)理部對不合格控制按下列規(guī)定進行處理：(1)按我公司的不合格控制程序，控制不合格物資進入施工現(xiàn)場，嚴禁不合格工序未經(jīng)處置而轉入下道工序(2)對驗證中發(fā)現(xiàn)的不合格產品和過程，按規(guī)定進行鑒別、標識、記錄、評價、隔離和處理。(3)對產品進行評審(4)對不合格處置根據(jù)不合格嚴重程度，按返工、返修或讓步接收、降級使用、拒絕或報廢四種情況進行處理。構成等級質量事故的不合格，按國家法律、行政法規(guī)進行處置。(5)對返修或返工后的產品，按規(guī)定重新進行檢驗和試驗，并應保存記錄。(6)進行不合格讓步接收時，項目經(jīng)理部應向發(fā)包人提出書面讓步中請，記錄不合格程度和返修的情況，雙方簽字確認讓步接收協(xié)議和接收標準。(7)對影響建筑主體結構安全和使用功能的不合格，應邀請發(fā)包人代表或監(jiān)理工程師、設計人，共同確定處理方案，報建設主管部門批準。(8)檢驗人員必須按規(guī)定保存