電鍍工崗位培訓(xùn)課件

1、2022年5月9日272022年5月9日342022年5月9日352022年5月9日362022年5月9日382022年5月9日392022年5月9日402022年5月9日412022年5月9日422022年5月9日432022年5月9日442022年5月9日452022年5月9日462022年5月9日472022年5月9日482022年5月9日49故 障 現(xiàn) 象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因及糾正方法鍍層中含錫低，色澤偏紅 錫含量低，補(bǔ)充錫酸鈉； 氫氧化鈉含量過高，適當(dāng)提高錫酸鈉濃度； 銅含量過高，適當(dāng)提高氰化鈉或錫的含量； 游離氰化鈉含量過低或電流密度過低。鍍層暗而粗糙 溶液渾濁，過濾； 游離氰化鈉過低

2、； 錫酸鈉含量低； 陽極面積過大。鍍層有毛刺 溶液中有二價錫，加雙氧水處理； 電流密度過高，降低電流； 銅含量過高，適當(dāng)補(bǔ)充氰化鈉，用不銹鋼陽極代替部分合金陽極； 溶液渾濁，過濾。鍍層變形后，鍍層發(fā)生脫落 溶液中有鉛雜質(zhì)，添加0.01-0.10g/L硫化鈉處理； 鍍件前處理不良。溶液均鍍能力差 溶液過濃； 氫氧化鈉濃度過低； 溫度過高。鍍層有條紋 溶液中有金屬雜質(zhì)，電解處理； 游離氰化鈉過高，適當(dāng)提高銅含量。沉積速度慢溶液中碳酸鈉含量高，用冷卻法或用氫氧化鋇沉積法使溶液中的碳酸鈉結(jié)晶析出。2022年5月9日502022年5月9日512022年5月9日522022年5月9日532022年5月9日

3、542022年5月9日552022年5月9日562022年5月9日572022年5月9日582022年5月9日592022年5月9日60序號發(fā)現(xiàn)缺陷形成原因消除方法1鍍層與底層金屬結(jié)合不牢，脫皮a. 鍍前處理不良；b. 中途斷電或預(yù)熱不好；c. 電流密度或溫度變化太大。a. 加強(qiáng)鍍前處理。b. 充分預(yù)熱，電鍍時中途不準(zhǔn)斷電。c. 嚴(yán)格控制電流密度和溫度。2零部件部分未鍍上鉻層a. 零件形狀復(fù)雜；b. 電流密度太低；c. 鍍鉻時零部件上聚集有氣袋。a. 加用輔助陽極。b. 調(diào)整電流密度。c. 正確裝掛零件。3垂直掛具零件下面發(fā)灰零件下部離槽底太近100mm為宜4零件的尖角或邊緣有鉻瘤和破裂尖角或

4、邊緣處電流密度過大加輔助陰極5銅零件全部鍍不上鉻零件腐蝕過強(qiáng)可用鎳作底層6鍍層發(fā)灰無光澤硫酸含量不足；三價鉻含量過高；鐵雜質(zhì)含量高；鉻酐含量低；陽極電流密度高；溶液溫度低。增加硫酸含量。2、增加陽極面積電解處理。3、用蒸餾水沖淡溶液及增加鉻酐和硫酸。4、調(diào)解溶液。5、調(diào)整電流密度。6、提高溫度。溫度電流密度乳白鉻70-7515-25硬鉻55-6035-45發(fā)現(xiàn)的缺陷發(fā)現(xiàn)的缺陷形成原因形成原因消除方法消除方法鍍層粗糙 鋅的含量太高； 堿的濃度太高； 鍍液雜質(zhì)多。 換輔助陽極。 降低NaOH。 除雜，過濾。沉積速度慢及部分鍍不上 鍍前處理不好； 鋅含量不足； 電流過小； 堿的濃度低； 導(dǎo)電不良。

5、加強(qiáng)鍍前處理。 補(bǔ)充鋅或增掛鋅陽極。 增大電流密度。 補(bǔ)充NaOH。 檢查導(dǎo)電情況。分散能力低 鋅濃度過高； 堿的濃度過低； 添加劑太少； 鍍液溫度太高。 換輔助陽極。 補(bǔ)充NaOH。 補(bǔ)充添加劑。 降低溫度。鍍層發(fā)脆起泡 鍍前處理不好； 添加劑過高； 重金屬過多； 鍍液溫度太低； 加強(qiáng)鍍前處理。 用活性炭處理。 消除重金屬。 提高溫度。鍍層發(fā)暗呈海綿狀或燒焦 有過量的重金屬雜質(zhì); 電流密度高。 去除是金屬雜質(zhì). 除低降低電流密度.在槽壁和陽極上有白色疏松的沉淀物，陽極溶解不良電解液中碳酸鹽積累所致。用冷卻法去除序號發(fā)現(xiàn)缺陷形成原因消除方法1鈍化膜過薄，厚度不定硫酸量大加入適量鉻酐和硝酸2鈍化

6、膜發(fā)白硫酸、鉻酐均多加入適量鉻酐和硝酸3鈍化膜松軟不平硫酸量高加入BaCO3中和或沖淡4鈍化膜呈紫紅色近黑色鉻酐、硝酸少加入適量鉻酐如仍不亮可加適量硝酸5薄膜發(fā)暗無光澤硝酸量太小增加硝酸6鈍化層有白點或另件接縫處發(fā)白電解液未洗凈加強(qiáng)酸洗序號序號故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故障原因故障原因排除方法排除方法1排氫口管壁過熱1、未開啟循環(huán)冷卻水2、流量計流量過小3、設(shè)備未及時反沖洗1、開啟循環(huán)冷卻水閥2、調(diào)整為正常流量3、及時反沖洗2整流柜電流長時間達(dá)不到額定值1、電流調(diào)節(jié)開關(guān)未調(diào)整2、鹽溶液濃度過低1、旋轉(zhuǎn)開關(guān)使其達(dá)到最大電流2、增加鹽溶液濃度3發(fā)生器設(shè)備不能開機(jī)未接通電源設(shè)備液位保護(hù)其它檢查電源開關(guān)增加鹽溶液廠家維修4發(fā)生器周圍氣味太大次氯酸鈉液體溢流設(shè)備發(fā)生泄漏關(guān)閉設(shè)備廠家維修5NaCIO儲液槽液位長時間不下降