孟洋華陽煤礦井巷工程課程設(shè)計(jì)

1、 井巷工程設(shè)計(jì) 目錄第1章 概述第2章 地質(zhì)與水文地質(zhì)第三章 巷道斷面設(shè)計(jì)及支護(hù)2一、選擇巷道斷面形狀2二、確定巷道凈斷面尺寸2三、巷道支護(hù)設(shè)計(jì)5四、道床參數(shù)的選擇6 五 巷道掘進(jìn)斷面尺寸的確定 六 巷道內(nèi)水溝和管線的布置七、計(jì)算巷道掘進(jìn)工程量和材料消耗量7八、繪制巷道斷面施工圖、編制巷道特征表和每米巷道工程量及材料消耗量表9第四章 巖煤巷的施工11一、工作面炮眼的布置11二、鉆眼機(jī)具及爆破器材的選擇.11三 爆破參數(shù)的確定13四、對(duì)爆破工作的主要要求13五、爆破圖表的編制14第五章 生產(chǎn)系統(tǒng) 一 通風(fēng) 二 煤巖的裝載與運(yùn)輸 三 支護(hù) 第六章 施工組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)16一、施工組織16二、

2、循環(huán)圖表16三、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)17 第七章 施工安全技術(shù)措施.22 一 一通三防 二 鑿巖放炮 三 頂板 四 防治水 五 機(jī)電 六 運(yùn)輸 七 其他 第一章概述一 工程概述華陽煤礦位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯準(zhǔn)格爾旗，其地理坐標(biāo)為：東經(jīng) 111度38分40秒111度41分03秒北緯 39度21分07秒39度23分58秒礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為300萬噸每年。采用斜井開拓，傾斜大巷條帶開采，通風(fēng)方式為中央分裂抽風(fēng)。 水平運(yùn)輸大巷布置在底板巖層中，服務(wù)年限為17年。計(jì)劃月進(jìn)度75米每月。二 設(shè)計(jì)依據(jù) 礦井設(shè)計(jì)手冊(cè) 井巷工程教材 煤礦安全規(guī)程及其他相關(guān)規(guī)范 第二章 地質(zhì)與水文地質(zhì)條件 該礦屬于低瓦斯礦井。運(yùn)輸大巷穿

3、過的巖層穩(wěn)定性較好，屬中等穩(wěn)定巖層，f=6，最大涌水量240，采用ZK7-9/550直流架線電機(jī)車，牽引1.5t礦車運(yùn)輸，內(nèi)設(shè)壓風(fēng)管直徑200一路和供水管直徑180一路，另設(shè)動(dòng)力，照明，通訊和信號(hào)電纜各一路。第三章 巷道斷面設(shè)計(jì)及支護(hù) 華陽煤礦年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力300萬噸，為低瓦斯礦井，采用中央分列式通風(fēng)，井下最大涌水量為240m³h。采用ZK7-9/550直流架線式電機(jī)車牽引1.5t礦車運(yùn)輸。該大巷穿過的巖層為中等穩(wěn)定，巖石的堅(jiān)固系數(shù)=6，大巷需通過的風(fēng)量為40m³。巷道內(nèi)敷設(shè)一趟直徑為200mm的壓風(fēng)管和一趟直徑為180mm的水管。一、選擇巷道斷面形狀年產(chǎn)300萬噸礦井由于

4、上部水平煤炭已基本開采盡，需要延伸到下一水平進(jìn)行生產(chǎn)。需要挖掘一條3000米的水平運(yùn)輸巷道一，采用900mm軌距雙軌運(yùn)輸大巷，且穿過中等穩(wěn)定巖層，所以選擇樹脂錨桿與噴射混凝土支護(hù)，半圓拱形斷面。斷面形狀適用條件半圓供形目前開拓，準(zhǔn)備巷道，而硐室普片采用的斷面形狀，多在頂壓大側(cè)壓小，無底鼓得條件下使用。圓弧拱形由于光爆錨噴支護(hù)的推廣，拱部成型好，施工方便，多用于準(zhǔn)備巷道。當(dāng)跨度較大時(shí)，較半圓拱形斷面利用率高。三心圓拱形與半圓拱形相比，拱頂承壓能力差，但斷面利用率較高，適用于圍巖堅(jiān)硬的開拓巷道、上（下）山和硐室。梯形頂板暴露面積較矩形小，可減少頂壓，能承受稍大的側(cè)壓，多用于采區(qū)巷道。矩形斷面利用率

5、較高，多用于頂壓，側(cè)壓都較小，維護(hù)時(shí)間不長的回采巷道。馬蹄形用于圍巖松軟，有膨脹性，頂、側(cè)壓力很大，且有一定底壓的巷道。圓形圍巖松軟、四周壓力均很大，用其他形狀不能抵抗圍巖壓力時(shí)采用。橢圓形當(dāng)巷道四周壓力很大，且分布不均時(shí)，根據(jù)頂壓和側(cè)壓的大小，采用豎直或水平布置。不規(guī)則形在薄煤層中，為了不破壞頂板，使頂板保持一定的穩(wěn)定性，斷面形狀視煤層賦存條件而定。 （摘自采礦設(shè)計(jì)工程設(shè)計(jì)手冊(cè))二、確定巷道凈斷面尺寸（一）確定巷道凈寬度B查表知ZK7-9/550電機(jī)車寬A1=1360mm，高h(yuǎn)=1550mm；1.5t礦車寬1050m、高1150mm根據(jù)煤礦安全規(guī)程，取巷道人行道寬C=840mm道一側(cè)寬a=4

6、00mm，查表知本巷雙軌中線距b=1400mm，則兩電機(jī)車之間距離為：1600 (1360/2+1360/2)=240mm>200mm故巷道凈寬度：B=a1+b+c1 = (400+1360/2) + 1600 + (1360/2+840)= 4200mm（二）確定巷道拱高h(yuǎn)0半圓拱形巷道拱高h(yuǎn)0=B/2=2100mm。半圓拱半徑R= h0=2100mm。（三）確定巷道壁高h(yuǎn)31.按管道裝設(shè)要求確定h3式中 h5砟面至管子底高度，按煤礦安全規(guī)程取h5=1800 mm；h7管子懸吊件總高度，取h7=900 mm；A1電機(jī)車寬度，A1=1360mm；m電機(jī)車距管子間距，取m=300 mm；D

7、壓氣管法蘭盤直徑，D=335 mm；b2軌道中線與巷道中線間距，b2=B/2-c1=4200/2-1520=580mm。 K導(dǎo)電弓子寬度的一半，K=720/2=360mm 故 =1361巷道類型鋼軌型號(hào)/kg·道床總高度道咋高度道咋面至枕軌面垂高井底車場(chǎng)及主要運(yùn)輸巷道采區(qū)運(yùn)輸巷道上，下山可不鋪道砟，軌枕沿底板浮放，也可在浮放軌枕兩側(cè)充填掘進(jìn)矸石運(yùn)輸巷，回風(fēng)巷巷道軌枕選擇表3-10使用地點(diǎn)運(yùn)輸設(shè)備軌枕規(guī)格·斜井箕斗人車運(yùn)送液壓支架設(shè)備車，.0t,1.5t平硐大巷井巷車場(chǎng)8t及以上機(jī)車3t及以上礦車2.4Mt/a及以上礦井送液壓支架設(shè)備車301.0t ,1.5t22采區(qū)巷道2.

8、4Mt/a及以上礦井送液壓支架設(shè)備車30,221.0t ,1.5t22,152.按人行高度要求確定h3式中j距巷道壁的距離。距墻壁j處的巷道有效高度不小于1800 mm。j100 mm，一般取j=200 mm。=1226mm3. 按架線電機(jī)車查表中半圓拱巷道壁高公式的h3h4+hc-h4-軌面起電機(jī)車架線高度取為2000hc-道床高度，查表選hc=410，hb=220n-導(dǎo)電弓子距供壁的安全距離n=300K-導(dǎo)電弓子寬度之半K=360b1-道軌中心與巷道中心的間距b1=870h31066mm綜上計(jì)算，并考慮一定的余量，確定本巷道壁高為h3=1600mm。則巷道高度H=h3+h0-hb =160

9、0+2100-220=3480 mm。（四）確定巷道凈斷面積S和凈周長P查相關(guān)表得凈斷面積： 式中，h2道砟面以上巷道壁高，h2=h3-hb=1600-220=1380mm。故 S=4200(0.39×4200+1380)=12.7凈周長 2.57×4200+2×1380=13.6m（五）用風(fēng)速校核巷道凈斷面積已知通過大巷風(fēng)量Q=40m3/s，根據(jù)煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定礦井主要進(jìn)風(fēng)巷的風(fēng)速最高風(fēng)速8m/s。代入式中計(jì)算：V=Q/S=40/12.6=3.17<8設(shè)計(jì)的大巷斷面面積、風(fēng)速?zèng)]超過規(guī)定，可以使用。三、巷道的支護(hù)（一）選擇支護(hù)參數(shù)本巷道采用錨噴支護(hù)，根據(jù)

10、巷道凈寬4m、穿過中等穩(wěn)定巖層、服務(wù)年限大于30年等條件，確定選用錨固可靠、錨固力大的樹脂錨桿，桿體為直徑18mm螺紋鋼，每孔安裝兩個(gè)樹脂藥卷，錨固長度得錨噴支護(hù)參數(shù)：錨桿長2 m，成方形布置，間距a=0.8 m，排距a=0.8 m，錨桿直徑d=18 mm，噴射混凝土層厚T1=100 mm，錨桿外露長度T2=50 mm。故支護(hù)厚度T=T1=100 mm。四 選擇道床參數(shù)根據(jù)巷道通過的運(yùn)輸設(shè)備，已選用22kg/m鋼軌，其道床參數(shù)道床總高度hc、道砟高度hb分別為380mm和220mm，道砟面至軌面高度ha=hc-hb=380-220=160mm，采用鋼筋混凝土軌枕。（三）確定巷道掘進(jìn)斷面尺寸查相

11、關(guān)表得：巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬度B1=B+2T=4200+2*100=4400巷道計(jì)算掘進(jìn)寬度B2=B1+2=4400+2×75=4550mm。巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)高度H1=H+hb+T=3480+220+100=3800mm。巷道計(jì)算掘進(jìn)高度H2=H1+=3800+75=3875mm。巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面面積S1=B1（0.39B1+h3）=4400×（0.39×4400+1600）=14.59m²。取S1=14.59 m2。巷道計(jì)算掘進(jìn)斷面積S2=B2（0.39B2+h3）=4550×（0.39×4550+1600）=15.35m2。取S2=15.3

12、5 m2。五、布置水溝和管線已知通過本巷道的水量為240m3/h，現(xiàn)采用水溝坡度為0.3%，查相關(guān)表得：水溝深500mm、水溝寬450 mm，水溝凈斷面積0.225m2，水溝掘進(jìn)斷面面積0.272 m2，每米水溝蓋板用鋼筋2.036kg、混凝土0.0323m3，水溝用混凝土0.152m3。管子懸吊在人行道一側(cè)，電力電纜掛在非人行道一側(cè)，通信電纜掛在管子上示。六、計(jì)算巷道掘進(jìn)工程量和材料消耗量查相關(guān)表得：每米巷道拱與墻計(jì)算掘進(jìn)體積V1=S2×1=15.35 m3每米巷道墻腳計(jì)算掘進(jìn)體積V3=0.2×(T+)×1=0.2×(0.1+0.075) =0.04

13、m3每米巷道拱與墻噴射材料消耗V2=1.57(B2-T1)T1+2h3T1×1=1.57（4.55-0.10）×0.10+2×1.60×0.10=1.50m3每米巷道墻腳噴射材料消耗V4=0.2T×1=0.2×0.10=0.02 m3每米巷道噴射材料消耗（不包括損耗量）V=V2+V4=1.50+0.02=1.52 m3每米巷道錨桿消耗 式中 P1計(jì)算錨桿消耗周長，P1=1.57B2+2h3=1.57×4.55+2×1.60=10.34m；a、a錨桿間距、排距，a=a=0.8 m。故N=(10.34-0.5*0.8

14、)/(0.8*0.8)=15.53根折合重量為：15.53*2.0*3.14*（0.018/2）2*7850=62.01kg式中 l錨桿長度，l=2.0m d錨桿直徑，d=18mm 錨桿材料密度，=7850kg/m3由于每根錨桿安裝2個(gè)樹脂藥卷，則每米巷道樹脂藥卷消耗：M=2N=31.06支每排錨桿數(shù)為：0.8N=0.8×15.5312根每排樹脂藥卷數(shù)為：0.8M=0.8×31.06=24.84824 支每米巷道粉刷面積：Sn =1.57B3+2h2 =1.57×4.19+2×1.38=9.3m2式中B3為計(jì)算凈寬，B3=B2-2T=4.550-2

15、15;0.1=4.35m七、繪制巷道斷面施工圖、編制巷道特征表和每米巷道工程量及材料消耗量表表1運(yùn)輸大巷特征圍巖類別斷面面積/m2設(shè)計(jì)掘進(jìn)尺寸/mm噴射厚度/mm錨桿/mm凈周長/m凈面積設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬高型式外露長度排列方式間、排距錨桿長直徑III12.715.5944003800100樹脂100方形80020001813.60表2運(yùn)輸大巷每米工程量及材料消耗圍巖類別計(jì)算掘進(jìn)工程量/m3錨桿數(shù)量材料消耗/mm粉刷面積/m2巷道墻角噴射材料/m3錨桿鋼筋/kg藥卷/卷III15.350.0415.531.06762.0131.069.3 第四章 巖煤巷的施工第1節(jié) 工作面炮眼的布置 一 炮眼數(shù)目的估

16、算 炮眼數(shù)目直接影響著鉆眼的工作量，爆破巖石的快度，巷道形狀等，炮眼數(shù)目決定巖石的性質(zhì)，巷道斷面形狀和尺寸，炮眼直徑和炸藥性能。合理的炮眼應(yīng)以保證爆破效果的實(shí)現(xiàn)為原則。 炮眼數(shù)目可以根據(jù)單位炸藥消耗量，按下估算： N=qSmn/apN-炮眼數(shù)目q-炸藥消耗量S-巷道掘進(jìn)斷面積m-每個(gè)藥卷長度a-裝藥系數(shù)，即裝藥長度與炮眼長度之比，一般0.5左右；P-每個(gè)藥卷的重量 選擇藥卷型號(hào)直徑32mm 長度150 mm 重150g，6，查表的1.36kg/m；15.53m²，所以，（1.36×15.53×0.15×0.9）/0.5×0.1538個(gè)二掏槽眼的

17、布置掏槽眼的作用是首先將工作面的部分巖石破碎下來并拋出，為其他炮眼的爆破創(chuàng)造附加自由面。因此，掏槽眼效果的好壞對(duì)爆破循環(huán)進(jìn)尺起決定性作用。工作面上各類炮眼布置是“抓兩頭，帶中間”。即首先選擇掏槽方式和掏槽眼位置，其次是布置好周邊眼，最后根據(jù)斷面大小布置崩落眼。掏槽眼通常布置在斷面的中央偏下，并考慮崩落眼的布置較為均勻和減少崩壞支護(hù)及其他設(shè)備的可能。周邊眼一般布置在巷道斷面輪廓線上，頂眼和幫眼按光面爆破要求，各炮眼相互平行，眼底落在同一平面上。崩落眼均勻地布置在掏槽眼和周邊眼之間，以掏槽眼形成的槽腔為自由面層層布置。為了獲得良好的爆破效果，必須正確地布置工作面炮眼，合理確定爆破參數(shù)，選用適宜的炸

18、藥和改善爆破技術(shù)。掘進(jìn)工作面的炮眼，按其用途和位置可分為掏槽眼、輔助眼和周邊眼三類。其起爆順序是延期起爆，即先掏槽眼，其次輔助眼，最后周邊眼，以保證爆破效果。掏槽眼一般布置在巷道斷面的中央偏下位置，便于打眼時(shí)掌握方向，并有利于其他炮眼能借助巖石的自重崩落。掏槽的方式按方向分為三大類：斜眼掏槽，直眼掏槽，混合式掏槽；眼掏槽包括錐形掏槽，楔形掏槽在這里選擇斜眼掏槽中的楔形掏槽，掏槽眼的個(gè)數(shù)根據(jù)斷面的大小和巖石堅(jiān)固程度決定，一般68個(gè)，在這里取6個(gè)置3排3對(duì)共6個(gè)與工作面成65°夾角的炮孔，。槽口寬度一般為1.0-1.4m，取為1.2m, 掏槽的排距約0.30.5m，取為0.5，眼深比一般

19、的炮眼加深200mm，取炮眼深度2.2m。三周邊眼的布置周邊眼包括頂眼，幫眼和底眼，是暴落巷道周邊巖石，最后形成設(shè)計(jì)輪廓的炮眼，周邊眼的布置合理與否，直接影響巷道成型是否規(guī)整?，F(xiàn)采用光面爆破，光爆周邊眼的間距與最小抵抗線存在一定比例關(guān)系 K=E/WK-炮眼密集系數(shù)，一般為0.6-1.0E-周邊眼間距，一般取0.4-0.6mW-最小抵抗線，最外一圈輔助眼與周邊眼的距離m取k=0.2，E=0.6 則w=0.6/1.0=0.6查表取周邊眼的直徑為42mm四 輔助眼的布置 輔助眼又稱崩落眼，是大量崩落巖石并繼續(xù)擴(kuò)大掏槽的炮眼，輔助眼要成圈的均勻的排布在周邊眼和掏槽眼之間。其間距為500mm-700mm

20、，取輔助眼的間距為500mm。爆破方向一般垂直于工作面，裝藥系數(shù)一般為0.4-0.6，取為0.5，炮眼深度取2.2m。五 工作面實(shí)際炮眼數(shù)目N=a+b+c+d+e+fN-工作面炮眼的總數(shù)a-掏槽眼數(shù)目b-周邊眼頂眼C-周邊眼幫眼d-周邊眼底眼e-輔助眼a=6b=（0.5×2×2.10）/0.6=11 c=(h3+0.1)×20.2×2/間距=（1.7×2）0.4/0.5=6 d=B1/間距=4.40/0.6=7 e=SS掏槽（弧長+B1+2×h3）×w/（間距×w）=15.531.2×（0.5+0.5）（

21、0.5×2×2.10+4.40+2.8×2）×0.6/0.6×0.6=12f=1所以炮眼實(shí)際數(shù)目N=6+11+6+7+12+1=43第3節(jié) 鉆眼機(jī)具及爆破器材的選擇 一 鉆眼機(jī)具的選擇 在煤礦巖巷中，一般采用以壓風(fēng)為動(dòng)力的各種鑿巖設(shè)備和設(shè)施，包括鑿巖機(jī)，釬頭，釬桿和鉆架設(shè)備等，而在煤巷中，多采用煤電鉆，麻花釬干和倆翼旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)頭。本次施工選用七臺(tái)氣腿式鑿巖機(jī)用十字釬頭、YT23型氣腿式鑿巖機(jī)、YT24型氣腿式鑿巖機(jī)，配有38mm鉆頭，共9臺(tái)，備用氣腿式鑿巖機(jī)2臺(tái)，其技術(shù)特征見表2-1。CGJ-2鑿巖臺(tái)車，臺(tái)車上配有、YT24型式鑿巖機(jī)。表2-1

22、YT23 YT24型氣腿式鑿巖機(jī)技術(shù)特征表型號(hào)質(zhì)量/kg氣缸直徑/mm活塞行程/mm沖擊頻率/次·mm-1沖擊功/J扭矩/N·m使用風(fēng)壓/MPaYT23247660210059>14.70.5耗氣量/m3·min-1使用水壓/MPa配器閥形式推進(jìn)方式注油器鉆孔直徑/mm最大鉆深/m<3.60.20.3環(huán)狀活閥FT160型FY200A34425 型號(hào)質(zhì)量/kg氣缸直徑/mm活塞行程/mm沖擊頻率/次·mm-1沖擊功/J扭矩/N·m使用風(fēng)壓/MPaYT242170701800>59>12.70.5耗氣量/m3·mi

23、n-1使用水壓/MPa配器閥形式推進(jìn)方式注油器鉆孔直徑/mm最大鉆深/m<2.90.20.3控制閥FT140型FY200A34425二 炸藥和爆破器材的選擇.爆破器材的選擇 我國目前使用的，礦用炸藥有硝銨類炸藥和水炸藥（乳化、漿化、水膠炸藥），當(dāng)穿過有瓦斯地段時(shí)，應(yīng)采用煤礦硝銨炸藥和煤礦含水炸藥。對(duì)于堅(jiān)硬石可考慮采用粉狀搞威力炸藥。硝銨類炸藥價(jià)格較低廉，為煤礦普通使用，一般裝成直徑32mm、35mm、38mm，重量100g、150g、200g的藥卷，有效使用期為6個(gè)月。 起爆器材一般采用8號(hào)雷管，延秒、半秒、毫秒等都能滿足使用，但是在穿過有瓦斯的底層時(shí)， 不能選用有瓦斯的雷管，毫秒延期雷

24、管時(shí)間也不能大于135ms。本次施工選用2號(hào)硝銨巖石炸藥，8號(hào)雷管要卷直徑選32mm,質(zhì)量為150g。煤礦安全規(guī)程規(guī)定：井下放炮都必須使用發(fā)爆器（礦用防爆型）。發(fā)爆器有發(fā)電機(jī)式和電容式兩類，目前多為電容式發(fā)爆器。電容式發(fā)爆器所能提供的電流不太大，一般只用于起爆串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的電雷管。選用MFB100型號(hào)礦用電容式發(fā)爆器， 各類技術(shù)特征表表2-4 MFB100型號(hào)礦用電容式發(fā)爆器性能指標(biāo)表型號(hào)引爆能力/發(fā)峰值電壓/V主電容量/µF輸出沖能/A2·ms供電時(shí)間/ms最大外阻/MFB10010090040×2>3036320 第三節(jié) 表2-2 毫秒延期電雷管第二系列延期

25、時(shí)間表段別12345678910<1325±1050±1075+15(-20)100±15150±20200+20(-15)250±25310±30380±35段別11121314151617181920460±40550±45655±50760±55880±601020±701200±901400±1001700±1302000±150 本巷道給定的瓦斯等級(jí)為低級(jí)，選用2號(hào)巖石硝銨炸藥，其有關(guān)參數(shù)見表2-3。表2-3

26、2號(hào)巖石硝銨炸藥的組成、性能和爆炸參數(shù)計(jì)算值炸藥名稱組成、性能和爆炸參數(shù)計(jì)算值2號(hào)巖石硝銨炸藥組成/%性能爆炸參數(shù)計(jì)算值硝酸銨71±1.5水分/%0.3氧平衡/%1.28梯恩梯10±0.5密度/g·cm-30.951.10質(zhì)量體積/L·-1782木粉4±0.5猛度/mm10爆熱/kJ·-13324食鹽15±1.0爆力/mL250爆溫/C2230瀝青殉爆/cm，浸水前不小于5爆轟壓/MPa2206石蠟爆速/m·s-13600第3節(jié) 爆破參數(shù)的確定 一、炮眼直徑 炮眼直徑對(duì)鉆眼效率、全斷面炮眼數(shù)目，炸藥消耗量和爆破巖石

27、塊度與巖壁平整度均有影響。因此，應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小、塊度要求性能和鑿巖機(jī)性能綜合考慮、進(jìn)行選擇。炮眼直徑大，可減少炮眼數(shù)目，炸藥能量相對(duì)集中，可提高爆破效率，但鉆速下降，影響爆破質(zhì)量和降低圍巖穩(wěn)定性。在采用氣腿鑿巖機(jī)的情況下，現(xiàn)場(chǎng)多根據(jù)藥卷直徑來確定炮眼直徑。目前國內(nèi)巖巷掘進(jìn)均采用直徑27mm、32mm和35mm三種藥卷，炮眼直徑需比藥卷直徑大68mm左右，所以目前巖巷掘進(jìn)的炮眼直徑多采用3542mm。在這里我們采用藥卷直徑為32mm，炮眼直徑為40mm。二、炮眼深度. 炮眼深度決定了每一掘進(jìn)循環(huán)鉆眼和裝巖的工作量、循環(huán)進(jìn)尺以及每班的循環(huán)次數(shù)。炮眼深度主要根據(jù)巖石性質(zhì)、巷道斷面、循環(huán)作業(yè)方式、

28、鑿巖機(jī)類型、炸藥威力、工人技術(shù)水平等因素確定。從今年發(fā)展趨勢(shì)來看，炮眼平均深度逐漸由淺孔向中深孔（2.02.5m）發(fā)展，一些采用鑿巖臺(tái)車鑿巖的掘進(jìn)隊(duì)正在向較深孔發(fā)展合理的炮眼深度應(yīng)以高速、高效、低成本、便于組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)為原則。采用氣腿鑿巖機(jī)時(shí)，炮眼深度以1.82.5m為宜，眼深超過2.5m后，鉆眼速度則明顯降低。采用配有高效鑿巖機(jī)的鑿巖臺(tái)車時(shí)，應(yīng)向深眼發(fā)展，一般眼深可達(dá)3.0m以上。我國煤礦巷道掘進(jìn)中，通常是以月進(jìn)尺任務(wù)和鑿巖、裝巖設(shè)備的能力來確定每一循環(huán)的炮眼深度。即：式中 l炮眼深度，m；L計(jì)劃月進(jìn)度，m；N每月實(shí)際用于掘進(jìn)的天數(shù)，30天；k正規(guī)循環(huán)率，即每月實(shí)際用于掘進(jìn)工作的天數(shù)與3

29、0天之比，一般取k=0.80.9；n每日完成掘進(jìn)循環(huán)數(shù)，次；炮眼利用系數(shù)，一般要求0.8；L=75， N=30, k=0.8 n=2帶入上式l75/(30×0.8×2×0.8)=1.953 取l=2.1m四、炸藥消耗量單位炸藥消耗量是指爆破1.0m3 實(shí)體巖石所需的炸藥量，也是工作面一次爆破所需的總炸藥量和工作一次爆下的實(shí)體巖石總體積V之比。不過計(jì)算數(shù)據(jù)一般僅作為參考，所以多按定額選用，查表知q=1.63kg/m3。 q=Q/v=Q/Sl v=sl=15.53×2.1×0.8=26.09m² Q=qv=1.35×22.36=

30、30.186kg四 爆破網(wǎng)路的設(shè)計(jì)和計(jì)算 井巷掘進(jìn)時(shí)，電爆網(wǎng)路的連接方式有串聯(lián)，并聯(lián)，串并聯(lián)等幾種。串聯(lián)電路是將各雷管的腳線一個(gè)見一個(gè)的連在一起，最后連到爆破母線上，這種連接發(fā)需要的總電流小，適用于發(fā)爆器爆破。缺點(diǎn)是一發(fā)雷管段璐就會(huì)導(dǎo)致全部拒爆并聯(lián)電路是將各個(gè)雷管的兩根腳線分別連到兩根連接線上或母線上，這種方法有可分段并聯(lián)和分簇并聯(lián)兩種，這種電路需要的總電流大，必須用線路電源爆發(fā)。串并聯(lián)電路是將若干個(gè)雷管先行串聯(lián)起來組成一個(gè)串聯(lián)組，然后將各組并連起來的連接方法。他的優(yōu)點(diǎn)在同樣條件下能起爆的雷管數(shù)最多，缺點(diǎn)是連接復(fù)雜，容易出錯(cuò)。各種連接電路的電流計(jì)算 I=U/(nr+mR)I-通過每個(gè)雷管的電流

31、U-爆破電源電壓n-串聯(lián)雷管的個(gè)數(shù)，并聯(lián)時(shí)n=1電源內(nèi)阻R2m-并聯(lián)時(shí)雷管個(gè)數(shù)，串聯(lián)時(shí)m=1r-每個(gè)雷管的全電阻R-母線電阻R1與之和五 裝藥結(jié)構(gòu)與起爆掏槽眼和輔助眼的裝藥結(jié)構(gòu) 采取反向裝藥的方式，先將起爆藥裝入眼底然后在裝被動(dòng)藥包最后裝滿炮泥并且要雷管和藥包的聚能穴一致朝向眼底。藥卷直徑為35mm正處于產(chǎn)生間隙效應(yīng)范圍內(nèi)且裝藥長度超過800mm故應(yīng)采取消除間隙效應(yīng)措施。2 周邊眼的裝藥結(jié)構(gòu) 因?yàn)榕谘凵疃葹?.1m為克服“鼓包”現(xiàn)象采用空氣間隔分節(jié)裝藥結(jié)構(gòu)。3 炮泥的填塞為保質(zhì)保量地做好裝藥工作。裝藥之前必須吹洗炮眼將眼中巖粉和水吹洗干凈，起爆藥包必須按規(guī)定制作最后用1：3的泥沙混合炮泥濕度為

32、1820按符合安全要求長度充填并搗實(shí)。4 起爆方法掘進(jìn)時(shí)采用電容式發(fā)爆器起爆，雷管連接方式采用串聯(lián)方式。因在高沼氣巷道故采用總延期時(shí)間不超過180ms的前五段毫秒雷管。 對(duì)爆破工作的主要要求一）、鉆眼安全注意事項(xiàng)：（1）開眼時(shí)必須使用釬頭落在巖石上，如有浮矸，應(yīng)處理好后再開眼；（2）不允許在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼；（3）開眼時(shí)給風(fēng)閥門不要突然開大，待鉆進(jìn)一段后，再開大風(fēng)閥門；（4）為防止斷釬傷人，推進(jìn)掘進(jìn)機(jī)時(shí)不要用力過猛，更不要橫向用力，鑿巖時(shí)鉆工應(yīng)站穩(wěn)，應(yīng)隨時(shí)堤防突然斷釬；（5）一定要注意把膠皮風(fēng)管與風(fēng)鉆接牢，以防脫落傷人；（6）缺水或停水時(shí)，應(yīng)立即停止鉆眼。(二)、爆破安全注意事項(xiàng)（1）在規(guī)定的安

33、全地點(diǎn)裝配起爆藥卷。（2）爆破母線要妥善地掛在巷道的側(cè)幫上，并且要和金屬物體、電纜、電線離開一定距離；裝藥前要試一下爆破母線是否導(dǎo)通。（3）裝藥前應(yīng)檢查頂板情況，撤出設(shè)備與機(jī)具，并切斷除照明以外的一切設(shè)備的電源，照明燈及導(dǎo)線也應(yīng)撤離工作面一定距離。（4）檢查工作面20m范圍內(nèi)瓦斯含量，并按煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定處理。（5）裝藥時(shí)要細(xì)心地將藥卷送到眼底，防止擦破藥卷，裝錯(cuò)雷管段號(hào)、拉斷腳線。有水的炮眼，尤其是底眼，必須使用防水藥卷或藥卷加防水套，以免受潮拒爆。（6）裝藥、聯(lián)線后應(yīng)有爆破員與班、組長進(jìn)行技術(shù)檢查，作好爆破前的安全布置。（7）爆破后要等工作面通風(fēng)散煙后，爆破員率先進(jìn)入工作面，并經(jīng)檢察認(rèn)

34、為安全后方能進(jìn)行工作。（8）發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)及時(shí)處理，如瞎炮是由聯(lián)線不良或錯(cuò)聯(lián)所造成，則可重新聯(lián)線補(bǔ)爆；如不能補(bǔ)爆，則應(yīng)在距原炮眼0.3m外鉆一個(gè)平行的炮眼，重新裝藥爆破。五、爆破圖表的編制爆破原始條件序號(hào)名稱單位數(shù)量1設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面m213.312巖石堅(jiān)固性系數(shù)93工作面瓦斯情況%低瓦斯4工作面涌水情況m3/h5炸藥和雷管類型2號(hào)巖石硝銨炸藥，8號(hào)雷管爆破參數(shù)眼號(hào)炮眼名稱眼數(shù)炮眼深度/m角度裝藥量起爆順序聯(lián)線方式2.22.12.12.12.12.2卷/眼小計(jì)/卷16掏槽眼665°636I串聯(lián)2231頂眼1087°550V1921幫眼6530323435-41底眼781°

35、535IV42水溝眼1557-8輔助眼276°510II9-1810550III合計(jì)共布置42個(gè)炮眼總長116.40m共計(jì)236卷，重35.04kg預(yù)期爆破效果名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量炮眼利用率%0.9每米巷道耗藥量kg/m19.68每循環(huán)工作面進(jìn)尺m1.7每循環(huán)炮眼總長度m102.6每循環(huán)爆破實(shí)體巖石m324.12每立方米巖體耗雷管量個(gè)/m32.2炸藥消耗量kg/m31.63每米巷道耗雷管量個(gè)/m26.5 第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第1節(jié) 通風(fēng)一 通風(fēng)方式及供風(fēng)距離掘進(jìn)巷道是通風(fēng)的目的有兩個(gè)：一個(gè)是把爆破以后產(chǎn)生的有害氣體在較短時(shí)間內(nèi)排除工作面；另一個(gè)是經(jīng)常提供給工作面新鮮空氣，排除掘進(jìn)時(shí)產(chǎn)

36、生的粉塵及瓦斯，降低工作面溫度，使工人有良好的工作面條件。在巖層中單孔掘進(jìn)時(shí)，最廣泛的是采用局部扇風(fēng)機(jī)進(jìn)行工作面通風(fēng)。有以下三種通風(fēng)方式。 壓入式通風(fēng)局部扇風(fēng)機(jī)是把新鮮空氣經(jīng)風(fēng)筒壓入工作面。新鮮空氣與爆破后產(chǎn)生的有害氣體混合后。經(jīng)過巷道流入回風(fēng)道。扇風(fēng)機(jī)或入風(fēng)的風(fēng)筒應(yīng)該安裝在新鮮風(fēng)流的巷道中，距離掘進(jìn)巷道口不得小于10m，以免把污穢的空氣又壓入工作面。壓入式通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)：.工作面得到新鮮風(fēng)流較大，能較快的沖淡和排出工作面的跑煙；1. 回風(fēng)的方向與炮煙的散出方向相同，能加快排出炮煙，縮短通風(fēng)時(shí)間。2. 可以采用膠質(zhì)風(fēng)筒，安設(shè)方便，減少漏風(fēng)。 抽出式通風(fēng)新鮮空氣自巷道進(jìn)入與工作面炮煙混合，然后由局部

37、扇風(fēng)機(jī)把污風(fēng)吸入，經(jīng)風(fēng)筒排到回風(fēng)巷中。這種通風(fēng)方式的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)正好與壓入式相反。 混合通風(fēng)這是壓入式和抽出式結(jié)合使用的通風(fēng)方式。這種通風(fēng)方式在長距離、較大斷面巷道內(nèi)，單獨(dú)采用壓入式或抽出式一臺(tái)扇風(fēng)機(jī)能力不足時(shí)，可以采用該種方式通風(fēng)。2. 長距離單孔掘進(jìn)通風(fēng)的措施巷道愈長，通風(fēng)愈困難?；旌鲜酵L(fēng)是長距離單孔掘進(jìn)時(shí)比較好的通風(fēng)方式，但需要有兩路風(fēng)筒，占用巷道斷面較大，在有瓦斯爆炸危險(xiǎn)的礦井用抽出式通風(fēng)是不可取的。 實(shí)踐證明：搞好長距離獨(dú)頭通風(fēng)最主要的措施是最大限度的減小風(fēng)筒阻力，防止漏風(fēng)。改進(jìn)風(fēng)筒接頭是減少漏風(fēng)、降低風(fēng)阻的有效措施，加強(qiáng)通風(fēng)管理也是減少通風(fēng)阻力的重要辦法。在安設(shè)風(fēng)筒時(shí)，必須吊掛平直

38、、拉緊拉穩(wěn)，彎道處應(yīng)盡量使風(fēng)筒緩慢拐彎。 由于華陽煤礦屬低瓦斯煤礦，故即可采用抽出式也可采用壓入式，本次施工采用壓入式。供風(fēng)距離一般為150-200，本次施工供風(fēng)距離選180m二 風(fēng)量的計(jì)算(1) 按炸藥的用量 Q1=(A×500)/tA-掘進(jìn)時(shí)一次爆破最大藥量t-稀釋炮煙的時(shí)間 min 一般20-30 取t=25Q1=(30.18×500)/25=603.6(2)按人數(shù)算Q2=4n m2/minn-掘進(jìn)面同時(shí)工作最多人數(shù)， n=19Q2=4×19=76(3) 按局扇實(shí)際吸風(fēng)量Q3=Q局×I×KfQ局-局扇額定風(fēng)量 m³（400-60

39、0）取Q局=500I-局扇數(shù)hf-備用系數(shù) 1.2-1.3 Q3=500×1×1.2=600m3/min所以風(fēng)量Q=661.8m3/min三 風(fēng)量的驗(yàn)算（1） 【按煤礦安全規(guī)程】最低風(fēng)速Q(mào)60×0.25×S=60×0.25×15.53=232.95最高風(fēng)速Q(mào)60×4×S=60×4×15.53=3727.2四 局部通風(fēng)機(jī)的選型及安裝地點(diǎn) 由風(fēng)量知：選用BKJ66-11No.3型局部通風(fēng)機(jī)。 BKJ66-11No.3型局部通風(fēng)機(jī)性能特征表技術(shù)特征動(dòng)輪直徑轉(zhuǎn)速全風(fēng)壓風(fēng)量電機(jī)功率級(jí)數(shù)質(zhì)量單位mmr/mi

40、nPam3/minkw級(jí)kg數(shù)量630295020003700470800421315布置在距巷道口10m外，以免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)流。第2節(jié) 煤巖的裝載與運(yùn)輸 一 煤巖的裝載.裝巖機(jī)型號(hào)由于該運(yùn)輸大巷為雙軌運(yùn)輸大巷，巷道較寬、較高，斷面大，爆破巖體體積多。故選用ZLC60鏟斗側(cè)卸式裝巖機(jī)。這種裝巖機(jī)是正面取巖石，在設(shè)備前方側(cè)轉(zhuǎn)卸載，行走方式為履帶式。它鏟斗插入力大，斗容大，提升距離短；履帶行走機(jī)動(dòng)性好，裝巖寬度受限制?。虹P斗還可以兼作活動(dòng)平臺(tái)，用語安裝錨桿和挑頂；工作機(jī)構(gòu)采用液壓傳動(dòng)，提升能力大，提升距離小，消耗功率小，性能穩(wěn)定，操作輕便，安全可靠；電氣設(shè)備均為防爆型，可用與有瓦斯和煤塵爆炸的礦井。

41、由于巷道一次性爆破實(shí)體巖石體積為24.14m3，故選用一臺(tái)裝巖機(jī)。ZLC60鏟斗側(cè)卸式裝巖機(jī)的技術(shù)特征表型號(hào)生產(chǎn)能力/m3·h-1鏟斗容積/m3長度/mm寬度(不含踏板)/mm高度(運(yùn)輸狀態(tài))/mm工作時(shí)最大高度/mmZLC60鏟斗側(cè)卸式裝巖機(jī)900.64250180021002950行走機(jī)構(gòu)卸載高度/mm動(dòng)力方式設(shè)備總功率質(zhì)量/寬×高/m履帶1300電動(dòng)5274304×3.5二 煤巖的運(yùn)輸2臺(tái)ZK7-9/550直流架線式電機(jī)車帶1.5噸普通礦車運(yùn)輸。調(diào)車工作 本巷道掘進(jìn)調(diào)車采用活動(dòng)錯(cuò)車場(chǎng)調(diào)車方式。為了縮短調(diào)車時(shí)間，將固定道岔改為翻框式調(diào)車器，浮放道岔等專用調(diào)車設(shè)

42、備，這些設(shè)備可緊隨工作面向前移，能經(jīng)常保持較短的吊調(diào)車距離，裝載機(jī)的工作時(shí)間可達(dá)30%40%。浮放道岔結(jié)構(gòu)簡單，可以移動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)可自行設(shè)計(jì)與加工。雙向菱形浮放道岔適用于雙軌巷道的浮放道岔。如下圖雙向菱形浮放道岔： 第3節(jié) 支護(hù) 巷道結(jié)合巷道支護(hù)原理、方法，選用錨噴支護(hù)施工的方法， 噴射混凝土層具有一定的輕度和變形能力，是新奧法施工中的標(biāo)準(zhǔn)支護(hù)手段，其最大的特點(diǎn)是能立即封閉新開挖暴露出的巖石，能很快獲得較高的強(qiáng)度，從而可迅速發(fā)揮支護(hù)的作用。地下洞室用噴射混凝土支護(hù)，不但可避免巖石風(fēng)化，還可起防滲作用。噴敷在巖石表面的噴射混泥土，具有與巖石固結(jié)并加固表面的性能，它可將單個(gè)松散巖塊膠結(jié)在一起，填充巖石

43、的裂隙和凹陷，從而減少隧洞周邊應(yīng)力集中，噴射混凝土層與所支護(hù)的巖層共同承受著壓力或由局部荷載引起的剪應(yīng)力，因此，可改善圍巖條件 巷道采用一次性成巷施工，不必設(shè)臨時(shí)支護(hù)。光面爆破后立即登碴打好拱部錨桿和超前錨桿，在局部破碎帶地段應(yīng)適當(dāng)加大錨桿密度并敷設(shè)金屬網(wǎng)。適當(dāng)?shù)目s短掘進(jìn)和永久性支護(hù)的間距，以保證工程質(zhì)量和安全。當(dāng)頂板破碎時(shí)，每次放炮后立即噴射混凝土封閉圍巖，然后再打錨桿。錨噴支護(hù)工藝流程： 鉆眼 穿桿 注漿 噴層噴射混凝土工藝流程：過濾石子、沙子 秤重 加水泥 攪拌 運(yùn)料 上料 噴射2. 按懸吊理論設(shè)計(jì)錨桿參數(shù)（1） 錨桿長度 L=L1+L2+L3 （2） L2=B/2f=4.2/12=0.

44、35 L1錨桿錨固在穩(wěn)定巖層的長度，端部錨固一般取0.50.8m. L2錨桿有效長度L3錨桿外露長度，一般取0.1mL=L1+L2+L3=0.8+0.1+0.35=1.25m考慮到一定的安全因素錨桿長度取為1.8m。（3） 錨固力 Q=K×L2×a1×a2×=2.0×1.8×0.8×0.8×31.5=73kNK安全系數(shù)，一般取1.52.0.a1，a2錨桿間排距，m不穩(wěn)定巖層平均密度 kN/m3 =31.5kN/m3 （4）錨桿直徑 d=0.018m =320MPa（5）預(yù)緊力預(yù)緊力為桿體屈服載荷的30%50%，選擇

45、BHRB335鋼材，18的預(yù)緊力為42.6kN。（6）錨固劑直徑 應(yīng)比鉆孔直徑小46mm，本巷已選鉆孔直徑40mm，所以選用直徑的錨固劑。（7）錨固長度 端部錨固是指錨固長度不大于500mm或不大于鉆孔長度的1/3，全長錨固是指錨固長度不小于鉆孔長度的90%，加長錨固的長度介于端部錨固和全長錨固之間。由于本巷圍巖穩(wěn)定，平整，壓力不是太大，故選用端部錨固，錨固長度500mm。 本巷道凈寬4.2m，穿過中等穩(wěn)定巖層即屬a類圍巖、服務(wù)年限20年等條件，采用以錨桿支護(hù)為主、旨在改善巷道圍巖力學(xué)性能的積極支護(hù)形式，即錨桿噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)，確定選用錨固可靠、錨固力大的樹脂錨桿，桿體材料為18mm螺紋鋼，

46、每孔安裝兩個(gè)樹脂藥卷，錨固長度500mm，設(shè)計(jì)錨固力80kN，設(shè)計(jì)錨桿預(yù)緊力>40kN。錨桿長度1.8m，呈方形布置，其間排距0.80m×0.80m，托板為8mm厚150mm×150mm方形鋼板。噴射層厚T=T1=100mm，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C18,分兩次噴射，每次各噴50mm厚樹脂錨固劑規(guī)格、型號(hào)見表3-1和表3-2。表3-1 樹脂錨固劑規(guī)格型號(hào)規(guī)格/mm質(zhì)量/適用鉆孔/mm適用范圍353035×300550±1042±2巷道錨噴支護(hù)端錨表3-2 樹脂錨固劑型號(hào)和特性型號(hào)特性凝膠時(shí)間固化時(shí)間備注K快速1.527在20±1環(huán)境溫度下測(cè)

47、定噴射混凝土選用硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為42.5；噴射混凝土中的細(xì)骨料采用堅(jiān)硬干凈的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5，粗骨料粒徑不大于15mm；噴射混凝土的強(qiáng)度不得低于15MPa， 水灰比為0.40.5；在噴射混凝土中添加速凝劑，要求噴射混凝土初凝不應(yīng)大于5min，終凝不應(yīng)大于10min；并摻加4%的約30mm長、直徑0.3mm的鋼纖維，以增加混泥土的彈性和堅(jiān)韌性。 第六章 施工組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第1節(jié) 施工組織 一、確定日工作過去我國煤礦都采用“三八”工作制（即每天分為3個(gè)工作班，每班工作8個(gè)小時(shí)），建井單位多采用“四六”工作制（地面輔助工為“三八”制），在20世紀(jì)的70年代，有的礦井也采用

48、過“四八”交叉作業(yè)制。這些工作制都是按工作時(shí)間進(jìn)行分班的。最近十幾年來，有的礦井根據(jù)巷道施工特點(diǎn)和分配制度的改革，實(shí)行了按工作量分班的“滾班制”，即每個(gè)班的工作量是固定的，其工作時(shí)間是可變的。何時(shí)完成額定工作量則何時(shí)交班，不再是按點(diǎn)交接班。班組的考核不再是以工作時(shí)間為指標(biāo)，而是以實(shí)際完成的工作量為指標(biāo)，并直接以職工的工資和獎(jiǎng)金掛鉤。“滾班制”該變了過去工作制中的分配不公現(xiàn)象，調(diào)動(dòng)了職工的積極性，但也給管理工作帶來了一定的難度。它要求正在施工的班組在完成工作量之前一小時(shí)就要電話通知工區(qū)值班室，值班員再通知下一班職工做好接班準(zhǔn)備。目前大多數(shù)礦井仍采用“三八”制或“四六”制的日工作制度。我們這里采用

49、“三八制”。 二、確立作業(yè)方式在工作制確定以后，要根據(jù)巷道設(shè)計(jì)斷面和地質(zhì)條件、施工任務(wù)、施工設(shè)備、施工技術(shù)水平和管理水平，進(jìn)行作業(yè)方式的比選，確定巷道施工的作業(yè)方式。我們這里采用掘進(jìn)和永久支護(hù)順序作業(yè)。 三 勞動(dòng)組織道施工方法采用一次成巷施工法 所謂一次成巷，就是把巷道施工中的掘進(jìn)、永久支護(hù)、水溝掘砌，鋪軌四項(xiàng)分部工程看成是一個(gè)整體，有機(jī)地聯(lián)系起來，在一定的距離內(nèi)，按設(shè)計(jì)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，相互配合，前后連貫地、最大限度地同時(shí)施工，做到一次成巷，不留收尾工程。這種施工方法不但作業(yè)安全，有利于保證支護(hù)質(zhì)量，加快成巷速度，而且材料消耗和工程成本也有顯著下降。 由于地質(zhì)條件、巷道規(guī)格尺寸、施工設(shè)備以及操

50、作技術(shù)等條件的影響和限制，根據(jù)掘進(jìn)和永久支護(hù)兩大工序在時(shí)間和空間上的相互關(guān)系，一次成巷施工法又可分為掘進(jìn)和永久支護(hù)平行作業(yè)、掘進(jìn)和永久支護(hù)順序作業(yè)和掘進(jìn)和永久支護(hù)交替作業(yè)。 本巷道施工作業(yè)方式采用掘進(jìn)和永久支護(hù)順序作業(yè)。 礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，掘進(jìn)工作面與永久支護(hù)間的距離應(yīng)根據(jù)圍巖情況和使用機(jī)械作業(yè)條件確定，距離控制在20m-40m內(nèi)。采用倆掘一錨噴方式，掘進(jìn)班掘進(jìn)時(shí)先打一部分護(hù)頂幫錨桿，以保證掘進(jìn)的安全，錨噴班則按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)齊剩余錨桿和噴射到設(shè)計(jì)厚度。二 勞動(dòng)組織表 勞動(dòng)組織及工種表班次 人數(shù)工種一班二班三班 合計(jì)班長1113安全員（記錄）1113打眼工44412放炮員2226支護(hù)

51、工44機(jī)電工1113檢修工22側(cè)卸式裝巖機(jī)司機(jī)1 113電機(jī)車司機(jī)2226局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)1113其他1214合計(jì)14152049第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)圖表一循環(huán)作業(yè)方式和循環(huán)進(jìn)尺 在巷道施工中，各個(gè)工序都是按照一定的順序周而復(fù)始進(jìn)行的，如鉆眼裝藥爆破通風(fēng)裝巖運(yùn)輸支護(hù)等。這些工序每完成一次即完成一個(gè)循環(huán)，就可使工作面推進(jìn)一段距離，故稱為循環(huán)作業(yè)。完成一個(gè)掘進(jìn)循環(huán)所需的時(shí)間稱為掘進(jìn)循環(huán)時(shí)間。 為組織循環(huán)作業(yè)，使全體施工人員有章有循、一環(huán)扣一環(huán)有序地進(jìn)行工作，在施工時(shí)要將掘進(jìn)循環(huán)中各工序的持續(xù)時(shí)間、前后順序和相互之間的銜接關(guān)系用圖表的形式表示出來。該圖表則稱為循環(huán)圖表。本巷道掘進(jìn)的循環(huán)方式，采用三班完成2個(gè)循環(huán)，日工作制度采用“三八”工作制。本巷的月進(jìn)尺數(shù)為80m/月，假設(shè)月工作日為30天，并采用“三八工作制” ，且三班二循環(huán)，則每循環(huán)進(jìn)尺數(shù)為75/30*2*(75%)m=1.7m，其中75%為月循環(huán)率。 為實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)，應(yīng)采用多工序平行交叉作業(yè)，首先最大限度地使占用時(shí)間較多的裝巖和永久支護(hù)等主要工序?qū)嵭衅叫凶鳂I(yè)，其次還應(yīng)盡量使除放炮排煙外的其他工序與主要工序平行交叉作業(yè)?？蓪?shí)現(xiàn)平行交叉作業(yè)的工序有：交接班與工作面安全質(zhì)量檢查平行作業(yè)；鑿巖、裝巖與永久支護(hù)可以部分平行作業(yè)；測(cè)中線、