安全工程工業(yè)通風(fēng)課程設(shè)計(jì)

1、 課程設(shè)計(jì)課題名稱 某企業(yè)車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì) 專業(yè)名稱 安全工程 所在班級(jí) 安本班 學(xué)生姓名 學(xué)生學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 湖南工學(xué)院課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書 安全與環(huán)境工程 系 安全工程 專業(yè)學(xué)生姓名： 學(xué)號(hào)： 專業(yè)：安全工程1. 設(shè)計(jì)題目：某企業(yè)生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)2. 設(shè)計(jì)期限：自2010年12月12日開始至2010年12月25日完成3. 設(shè)計(jì)原始資料：1）某企業(yè)生產(chǎn)車間平面布局；2）拋光間、打孔間局部排風(fēng)罩風(fēng)量；3）暖通空調(diào)制圖標(biāo)準(zhǔn)GBT50114-2001；4）通風(fēng)系統(tǒng)方案的確定、系統(tǒng)劃分應(yīng)注意的問題5）簡明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊。 4. 設(shè)計(jì)完成的主要內(nèi)容：1）拋光車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算；系統(tǒng)劃分與風(fēng)

2、管布置；風(fēng)管的材料選擇；2）打孔車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算；3）拋光車間和打孔車間及通風(fēng)系統(tǒng)軸測圖與平面圖。5. 提交設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)說明書與圖紙等）及要求：提交一份某企業(yè)生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)報(bào)告和設(shè)計(jì)圖紙兩張。要求語句通順、層次清楚、推理邏輯性強(qiáng)，設(shè)計(jì)改進(jìn)明確、可實(shí)施性強(qiáng)。報(bào)告要求用小四號(hào)宋體、A4紙型打印；圖紙部分要求運(yùn)用Auto CAD嚴(yán)格按照作圖規(guī)范繪制，采用國際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)和單位制，并打印。6. 發(fā)題日期： 2010 年 12 月 5 日指導(dǎo)老師（簽名）： 學(xué) 生（簽名）： 目錄1前言32車間簡介43拋光和打孔車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算53.1系統(tǒng)和設(shè)備的布置53.2風(fēng)管系統(tǒng)的進(jìn)口63.3彎頭

3、63.4 除塵器的選擇63.5風(fēng)管斷面形狀的選擇73.6 風(fēng)管的材料73.7拋光水力計(jì)算7計(jì)算各管段的局部阻力系數(shù)8計(jì)算各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力9對并聯(lián)管路進(jìn)行阻力平衡103.7.4 計(jì)算系統(tǒng)的總阻力和選擇風(fēng)機(jī)113.8 打孔車間的水力計(jì)算和風(fēng)機(jī)的選取114 結(jié)束語15參考文獻(xiàn)151前言在工業(yè)生產(chǎn)過程中散發(fā)的各種有害物（粉塵、有害蒸汽和氣體）以及余熱和余濕，如果不加控制，會(huì)是室內(nèi)外空氣環(huán)境受到污染和破壞，危害人類的健康、動(dòng)植物的成長，影響生產(chǎn)過程的正常運(yùn)行。為保障廣大職工和居民的身體健康，創(chuàng)造良好的勞動(dòng)和生活環(huán)境和保護(hù)大氣環(huán)境，防塵工作、通風(fēng)工程已成為企業(yè)生產(chǎn)不可或缺的一部分。該企業(yè)拋光

4、生產(chǎn)車間產(chǎn)生的粉塵有：拋光粉劑、粉末、纖維質(zhì)灰塵等（石棉粉塵），打孔車間產(chǎn)生較大顆粒的木塊和刨花。此粉塵由于吸入人體后不能排出易造成矽肺、石棉肺或塵肺而車間內(nèi)國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定石棉粉塵及含有10%的石棉粉塵最高允許濃度為2mg/m3，因此需采取有效的通風(fēng)措施在有害物產(chǎn)生地點(diǎn)直接把它們收集起來，經(jīng)過凈化處理排至室外，使車間內(nèi)有害物濃度不超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高允許濃度。2車間簡介圖一 某企業(yè)的拋光車間和打孔車間的平面圖1）、該廠房設(shè)有三個(gè)拋光間，每個(gè)拋光間有一臺(tái)拋光機(jī)，距離外墻3200mm。其布局如圖2-1所示。拋光機(jī)有1個(gè)拋光輪，拋光輪為布輪，其直徑為D=200mm，拋光輪中心標(biāo)高1.2m。拋

5、光的目的主要是為了去掉金屬表面的污垢及加亮鍍件。在拋光過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，相關(guān)資料如下： 排風(fēng)量的計(jì)算 一般按拋光輪的直徑D計(jì)算： L=A·D m3/h 式中：A與輪子材料有關(guān)的系數(shù) 布輪：A=6m3/h·mm 氈輪：A=4m3/h·mm D拋光輪直徑 mm其主要成分有：拋光粉劑、粉末、纖維質(zhì)灰塵等（石棉粉塵），拋光機(jī)的排風(fēng)罩采用接受式側(cè)排風(fēng)罩，排風(fēng)罩口尺寸為300*300 mm圖2 接受式側(cè)排風(fēng)罩圖2打孔車間有兩臺(tái)打孔機(jī)，打孔機(jī)在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大顆粒的木塊和刨花。打孔機(jī)中心標(biāo)高900mm，排風(fēng)罩采用上部吸氣罩，排風(fēng)罩口尺寸為300*300mm，風(fēng)量L=130

6、0 m3/h。圖3 密閉罩示意圖為了給操作者營造一個(gè)良好的工作環(huán)境，預(yù)防職業(yè)病，使粉塵不影響拋光質(zhì)量，該拋光系統(tǒng)需要設(shè)計(jì)一個(gè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)與之相配合。拋光和打孔車間除塵系統(tǒng)工藝流程應(yīng)如下：打磨拋光打孔產(chǎn)生粉塵排風(fēng)罩風(fēng)管除塵器風(fēng)機(jī)排放3拋光和打孔車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算3.1系統(tǒng)和設(shè)備的布置為便于運(yùn)行管理，且該車間三個(gè)廠房的空氣處理要求相同、室內(nèi)參數(shù)要求也相同，因此可以設(shè)計(jì)成由一臺(tái)風(fēng)機(jī)與其聯(lián)系在一起的管道及設(shè)備構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)。除塵風(fēng)管盡可能垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)與水平夾角最好大于45°風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的調(diào)節(jié)和測量裝置（如閥門、壓力表、溫度計(jì)和采樣孔等）或預(yù)留安裝測量裝置的接口。調(diào)節(jié)和

7、測量裝置設(shè)在便于操作和觀察的地點(diǎn)。風(fēng)管的布置還要求順直，避免復(fù)雜的局部管件。彎頭、三通等管件要安排得當(dāng)，與風(fēng)管的連接要合理，以減少阻力和噪聲。除塵管道宜采用圓形鋼制風(fēng)管，其接頭和接縫應(yīng)嚴(yán)密，管道一般應(yīng)明設(shè)，對有爆炸性危險(xiǎn)的含塵氣體，應(yīng)在管道上安裝防爆閥，且不應(yīng)地下鋪設(shè)。 3.2風(fēng)管系統(tǒng)的進(jìn)口它能改善排放粉塵有害物的工藝和工風(fēng)管系統(tǒng)的進(jìn)口處是各種形式的集氣吸塵罩作環(huán)境，盡量減少粉塵排放及危害?？紤]到產(chǎn)塵特點(diǎn)、擴(kuò)散規(guī)律、設(shè)備允許密閉程度及工人的操作方式等因素，為使罩內(nèi)氣流均勻，一般適宜用圓形傘形罩。集氣罩盡量靠近設(shè)在有害物源附近并將其圍罩起來，既不妨礙工作又有效控制粉塵。在保證對塵源的控制效果的前

8、提下，應(yīng)盡可能考慮減少排風(fēng)罩的阻力消耗。3.3彎頭 彎頭是連接管道的常見構(gòu)件，其阻力大小與彎管的曲率半徑R（彎管中心線圓弧的半徑，常用彎管直徑d的倍數(shù)表示）以及彎管制作過程中分的節(jié)數(shù)等因素有關(guān)。R越大，阻力損失越小。在設(shè)計(jì)中一般采用R=12d.3.4 除塵器的選擇選擇除塵器時(shí)必須全面考慮各種因素的影響，如處理風(fēng)量、除塵效率、阻力、一次投資、維護(hù)管理等。還應(yīng)特別考慮以下因素： 1）、選用的除塵器必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排空濃度。 2）、粉塵的性質(zhì)和粒徑分布。粉塵的性質(zhì)對除塵器的性能具有較大的影響，不同的除塵器對不同粒徑的粉塵效率是完全不同的。 3）、氣體的含塵濃度。氣體的含塵濃度較高時(shí)，在電除塵器

9、或袋式除塵器前應(yīng)設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備，去除粗大塵粒，有利于它們更好地發(fā)揮作用。 4）、氣體的溫度和性質(zhì)。對于高溫、高濕的氣體不宜采用袋式除塵器。 5）、選擇除塵器時(shí)，必須同時(shí)考慮除塵器除下的處理問題。石棉粉塵的粒徑為0.51m，為達(dá)到較高的除塵效率，參考下表各種除塵器的性能和費(fèi)用，由于袋式除塵器的阻力較小，在粒徑0.51m 之間的除塵效率較高.為了達(dá)到高效率和經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的目的。在這里選擇旋風(fēng)除塵器。旋風(fēng)除塵器是利用氣流旋轉(zhuǎn)過程中作用在塵粒上的慣性離心力，使塵粒從氣流中分離的設(shè)備。經(jīng)查資料（表1）表1 各種常用除塵器的綜合性能表除塵器名稱適用的粒徑范圍（m）效率（）阻力（Pa）設(shè)備費(fèi)運(yùn)行費(fèi)重力沉

10、降室505050130少少慣性除塵器20505070300800少少旋風(fēng)除塵器51560908001500少中水浴除塵器11080956001200少中下臥式旋風(fēng)水膜除塵器595988001200中中沖激式除塵器59510001600中中上電除塵器0.51909850130大中上袋式除塵器0.51959910001500中上大文丘里除塵器0.519098400010000少大經(jīng)查表：拋光車間選了XZZ-III-D750型號(hào)的旋風(fēng)除塵器，打孔車間選了XZZ-III-D5603.5風(fēng)管斷面形狀的選擇 風(fēng)管斷面形狀有圓形和矩形兩種。兩種相比，在相同斷面積時(shí)圓形風(fēng)管的阻力小、材料省、強(qiáng)度也大；圓形風(fēng)管

11、直徑較小時(shí)比較容易制造，保溫亦方便。 當(dāng)風(fēng)管中流速較高，風(fēng)管直徑較小時(shí)，宜采用圓形風(fēng)管。3.6 風(fēng)管的材料風(fēng)管的材料應(yīng)根據(jù)使用要求和就地取材的原則選用。薄鋼管是最常用的材料，有普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板兩種。他們的優(yōu)點(diǎn)是易于工業(yè)化加工制作、安裝方便、能承受較高溫度。鍍鋅鋼板具有一定的防腐性能，適用于空氣濕度較高或室內(nèi)潮濕的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)。硬聚氯乙烯塑料板適用于有腐蝕作用的通風(fēng)、空調(diào)系 3.7拋光水力計(jì)算1）、對軸測圖中的各管段進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)出管段長度和各排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)量。2）、選定最不利環(huán)路，本系統(tǒng)選擇1-4-除塵器-5-風(fēng)機(jī)-6為最不利環(huán)路。3）、根據(jù)各管段的風(fēng)量及選定的流速，

12、確定最不利環(huán)路上各管段的斷面尺寸單位長度摩擦阻力。根據(jù)工業(yè)通風(fēng)（第三版 孫一堅(jiān)主編）書中表6-4，輸送含有石棉粉塵的空氣時(shí)，風(fēng)管內(nèi)最小風(fēng)速為，垂直風(fēng)管12m/s、水平風(fēng)管18m/s。旋風(fēng)除塵器不考慮漏風(fēng)管段4和5及6的計(jì)算風(fēng)量為1200×3=3600 m3/h。根據(jù)工業(yè)通風(fēng)（第三版 孫一堅(jiān)主編）書中表6-4。表1 除塵風(fēng)管的最小風(fēng)速（m/s）粉塵類別粉塵名稱垂直風(fēng)管水平風(fēng)管纖維粉塵干鋸末、小刨屑、紡織塵1012木屑、刨花1214干燥粗刨花、大塊干木屑1416潮濕粗刨花、大塊濕木屑1820棉絮810麻1113石棉粉塵1218輸送含有石棉粉塵的空氣時(shí)，風(fēng)管內(nèi)最小風(fēng)速為，垂直風(fēng)管12m/s

13、、水平風(fēng)管18m/s。管段1根據(jù)L1=1200 m3/h（0.33/s），V1=18 m/s 由工業(yè)通風(fēng)（第三版 孫一堅(jiān)主編）書中附錄6可查出管徑和單位長度摩擦阻力所選管徑應(yīng)盡量符合附錄8的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格。D1=160 =28 Pa/m同理可查的管徑4、5、6的管徑及比摩阻，具體結(jié)果見表3.4. 確定管段2、4的管徑及比摩阻，具體結(jié)果見表3.5.根據(jù)附錄7確定各管段的局部阻力系數(shù)（1）管段1 矩形傘形罩 =60° 1=0.16 90°彎頭（R/D=1.5） 2個(gè) =0.17×2=0.3445°彎頭（R/D=1.5） 1個(gè) =0.12 合流四通（1-4）

14、見圖3圖3 合流四通圖根據(jù) V2/V1=1,表2 合流吸入四通局部阻力系數(shù)表V2/V10.60.81.01.21.41.61000000210.40.20.10.050.16 查得 14=0.2 =0.16+0.34+0+0.12+0.2=0.82（2）管段2矩形傘形罩 = 90°， 1=0.1690。彎頭（R/D=1.5）2個(gè) 2=0.17×2=0.34合流四通（2-4）見圖3 查得 24=0（3）管段3 矩形傘形罩 = 60°， 1=0.1690。彎頭（R/D=1.5）2個(gè) 2=0.17×2=0.3445。彎頭（R/D=1.5） 1個(gè) 3=0.12合

15、流四通（3-4）如圖3 查得 35=0.2, (4) 管段4 除塵器進(jìn)口變徑管（漸擴(kuò)管）除塵器進(jìn)口尺寸347×448mm，變徑管長度400mm，=12° =0.3890。彎頭（R/D=1.5） 2個(gè) =0.17×2=0.34=0.38+0.34=0.72（5）管段5除塵器出口變徑管（漸縮管）除塵器進(jìn)口尺寸347×347mm，變徑管長度L=400mm,=3.36° 因?yàn)?#176;時(shí)，=0.1090。彎頭（R/D=1.5） 2個(gè) , =0.17×2=0.34風(fēng)機(jī)進(jìn)口漸擴(kuò)管近視選出一臺(tái)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)進(jìn)口直徑D=400mm, 變徑管長度l=40

16、0mm=7.13° =0.09=0.1+0.34+0.09=0.53(6) 管段6風(fēng)機(jī)出口漸擴(kuò)管風(fēng)機(jī)出口尺寸D=400mm,D7=300mm =7.13° 0帶擴(kuò)散管的傘形風(fēng)帽（h/D0=0.5）=0.60=0.60+0=0.606）、計(jì)算各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力，計(jì)算結(jié)果見表1.7）、對并聯(lián)管路進(jìn)行阻力平衡為了保證各送、排風(fēng)點(diǎn)達(dá)到預(yù)期的風(fēng)量，兩并聯(lián)支管的阻力必須保持平衡。對一般的通風(fēng)系統(tǒng)，兩支管的阻力差應(yīng)不超過20%；除塵系統(tǒng)應(yīng)不超過10%。若超過上述規(guī)定，可采用調(diào)整支管管徑、增大風(fēng)速和閥門調(diào)節(jié)這三種方法使其阻力平衡。該系統(tǒng)為除塵系統(tǒng)，故兩支管的阻力差應(yīng)不超過10%

17、。（1）匯合點(diǎn)AP1=402.41 Pa, P2=227.20Pa,為使管段1、2達(dá)到阻力平衡，改變管段2的管徑，增大其阻力根據(jù)公式有根據(jù)通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格，取=150mm 此時(shí)仍處不平衡狀態(tài)，如繼續(xù)減小管徑，取D2=140mm，仍處不平衡狀態(tài)。因因此決定取，在運(yùn)行時(shí)再輔以閥門調(diào)節(jié)，消除不平衡。由于我所選的是合流四通，管1和管3是完全對稱的，管段2作相應(yīng)調(diào)整達(dá)到平衡后，相應(yīng)管段1和管段3也會(huì)平衡，故不需再做重復(fù)考慮表3 管道水力計(jì)算表管段編號(hào)流量m3/hm3/s長度lm管徑D流 速vm/s動(dòng) 壓Pd Pa局部阻力系數(shù)局部阻力Z Pa單位長度比摩阻RmPa/m摩擦阻力Rm.lPa管道阻力Rml+z

18、Pa備注11200（0.33）9.0016018194.40.82159.4127243402.4121200（0.33）4.8016018194.40.5097.2027130227.20阻力不平衡31200（0.33）9.0016018194.40.82159.4127243402.4143600（0.99）4.6526016153.60.72110.61151.2161.8053780（0.99）4.0534014117.60.5362.3832.494.7063780（0.99）7.4034014117.60.6070.6859.2129.8021200(0.33)15019216.6

19、108.3238.3除塵器1200.0 計(jì)算系統(tǒng)的總阻力和選擇風(fēng)機(jī)8.通風(fēng)除塵系統(tǒng)總阻為P=（Rml+Z）=402.41+161.80+94.70+129.80+1200=1988.71Pa9.選擇風(fēng)機(jī)1、根據(jù)輸送氣體性質(zhì)、系統(tǒng)的風(fēng)量和阻力確定風(fēng)機(jī)的類型。例如輸送清潔空氣，選用一般的風(fēng)機(jī)；輸送有爆炸危險(xiǎn)的氣體或粉塵，選用防爆風(fēng)機(jī)。2、考慮到風(fēng)管、設(shè)備的漏風(fēng)及阻力的計(jì)算不精確，應(yīng)按下式的風(fēng)量、風(fēng)壓選擇風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)風(fēng)量 Lf =1.15L=1.15×3600=4140 m3/h風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 Pf =1.15 =1.15×2571.09=2287.01 Pa選用C4-7311NO.3.

20、6排塵類離心通風(fēng)機(jī),可用于輸送含塵埃、木屑、纖維的氣體。風(fēng)機(jī)風(fēng)量 ；風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 ，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速n=3150r/min皮帶傳動(dòng)；配用Y112M24kw型電動(dòng)機(jī)。 3.8 打孔車間的水力計(jì)算和風(fēng)機(jī)的選取1）、對附錄圖xx中的各管段進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)出管段長度和各排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)量。2）、選定最不利環(huán)路，本系統(tǒng)選擇1-3-除塵器-4-風(fēng)機(jī)-5為最不利環(huán)路。3）、根據(jù)各管段的風(fēng)量及選定的流速，確定最不利環(huán)路上各管段的斷面尺寸和單位長度摩擦阻力。根據(jù)工業(yè)通風(fēng)（第三版 孫一堅(jiān)主編）書中表6-4，輸送含有石棉粉塵的空氣時(shí)，風(fēng)管內(nèi)最小風(fēng)速為，垂直風(fēng)管12m/s、水平風(fēng)管18m/s。管段1根據(jù)L1=1300 m3/h（0.36

21、/s），V1=16 m/s 由工業(yè)通風(fēng)（第三版 孫一堅(jiān)主編）書中附錄6可查出管徑和單位長度摩擦阻力所選管徑應(yīng)盡量符合附錄8的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格。 同理可查的管徑3、4、5的管徑及比摩阻，具體結(jié)果見表3.4）、 確定管段2、4的管徑及比摩阻，具體結(jié)果見表3.5）、根據(jù)附錄7確定各管段的局部阻力系數(shù) 打孔車間風(fēng)量L,速度V,管徑D和單位長度摩擦阻力系數(shù)R的確定和前面拋光車間各數(shù)據(jù)確定的步驟都是一樣的。6）、查附錄10，確定各管段的局部阻力系數(shù)。管段1設(shè)備接收式側(cè)排氣罩: 它的尺寸是300*300 ，=60°，查得 =0.1690°彎頭（R/D=1.5)1個(gè) =0.17圓形三通（1

22、3）（見圖5） 圖5 圓形三通取R/D=2; L/L=1300/2600=0.5 查表得 =0.03。=0.16+0.17+0.03=0.36 管段2由于管段1和管段2完全對稱，并且流量和流速都相等，計(jì)算步驟都一致所以：設(shè)備接收式側(cè)排氣罩: 它的尺寸是300*300 ，=60°，查得 1=0.1690°彎頭（R/D=1.5)1個(gè) 2=0.17圓形三通（13），（見圖5） 取R0/D=2; L2/L3=1300/2600=0.5 查表得 3=0.03=0.16+0.17+0.03=0.36管段3 90°彎頭（R/D=1.5)2個(gè) 1=0.17×2=0.34

23、除塵器進(jìn)口變徑管（漸擴(kuò)管），除塵器進(jìn)口尺寸368×368mm，變徑管長度500 mm，,，=7.29°，查得 =0.08=0.34+0.08=0.42管段4除塵器出口變徑管（漸縮管），除塵器出口尺寸285mm（圓管），變徑管長度 l=500 mm，<1=tan45°，查得 1=0.1090°彎頭（R/D=1.5)2個(gè) 2=2×0.17=0.34風(fēng)機(jī)進(jìn)口漸擴(kuò)管，先近似選出一臺(tái)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)進(jìn)口直徑D1=400mm，變徑管長度l=500 mm， ,=8°，查得 =0.08=0.10+0.34+0.08=0.52管段5風(fēng)機(jī)出口漸縮管，風(fēng)機(jī)

24、出口尺寸400×300 mm，D5=260mm, =8°，<45° 查得 1=0.1帶擴(kuò)散管的傘形風(fēng)帽() 查得 =0.6=0.1+0.6=0.77）、計(jì)算各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力。計(jì)算結(jié)果見表4：表4 打孔車間管道水力計(jì)算表管段編號(hào)流量（m³/h(m³/s)長度l(m)管徑D(mm)流速v(m/s)動(dòng)壓Pd(Pa)局部阻力系數(shù)局部阻力Z（Pa)單位長度摩擦阻力摩擦阻力 Rml(Pa)管段阻力Rml+Z(Pa)備注11300(0.361)6.0170161530.36552012017521300(0.361)6.017016153

25、0.36552012017532600（0.72）6.5240161530.42641384.5148.542600（0.72）5.5260141170.69819.53111252600（0.72）7.4260141170.7829.570.3152.3除塵器8708）、對并聯(lián)管路進(jìn)行阻力平衡為了保證各送、排風(fēng)點(diǎn)達(dá)到預(yù)期的風(fēng)量，兩并聯(lián)支管的阻力必須保持平衡。對一般的通風(fēng)系統(tǒng)，兩支管的阻力差應(yīng)不超過20%；除塵系統(tǒng)應(yīng)不超過10%。若超過上述規(guī)定，可采用調(diào)整支管管徑、增大風(fēng)速和閥門調(diào)節(jié)這三種方法使其阻力平衡。該系統(tǒng)為除塵系統(tǒng)，故兩支管的阻力差應(yīng)不超過10%。匯合點(diǎn)所用的是圓形三通，管段1和管段2

26、是完全對稱的，并且它們的總阻力也是一樣的，故它們的阻力永遠(yuǎn)都是平衡的。9）、 計(jì)算系統(tǒng)的總阻力和選擇風(fēng)機(jī) 系統(tǒng)的總阻力： 10）、選擇風(fēng)機(jī)：（1）、根據(jù)輸送氣體性質(zhì)、系統(tǒng)的風(fēng)量和阻力確定風(fēng)機(jī)的類型。例如輸送清潔空氣，選用一般的風(fēng)機(jī)；輸送有爆炸危險(xiǎn)的氣體或粉塵，選用防爆風(fēng)機(jī)。（2）、考慮到風(fēng)管、設(shè)備的漏風(fēng)及阻力的計(jì)算不精確，應(yīng)按下式的風(fēng)量、風(fēng)壓選擇風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)風(fēng)量 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 選用C4-7311NO.3.6排塵類離心通風(fēng)機(jī),可用于輸送含塵埃、木屑、纖維的氣體。風(fēng)機(jī)風(fēng)量 ；風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速n=3150r/min皮帶傳動(dòng)；配用Y112M24kw型電動(dòng)機(jī)。4.除塵系統(tǒng)安全防護(hù)與維護(hù)4.1 除塵系統(tǒng)安全防

27、護(hù) 平臺(tái)、梯子及照明1）、 對經(jīng)常檢查、維修和人員通過的地點(diǎn)設(shè)計(jì)平臺(tái)、欄桿。2）、 平臺(tái)一切敞開的邊緣均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)護(hù)欄，防護(hù)欄的高度應(yīng)高于1050mm3）、除塵設(shè)備的內(nèi)部應(yīng)設(shè)置36V檢修照明燈，照明燈的最低光度密度10，適用光源為汞燈或鈉燈。 抗振加固1）、 除塵管道的支、吊架應(yīng)緊固可靠，銹蝕嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。2）、 除塵管道不得浮放于支架上，應(yīng)設(shè)有固定管箍。3）、 除塵器不得浮放于地坪上，應(yīng)有固定措施4）、 管道穿過樓或墻板時(shí)，管道外徑應(yīng)與墻或樓板有一定間隙。5）、通風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管要有固定裝置（托架或支承架）。 防雷及防靜電1)、 戶外大中型除塵器在非雷保護(hù)范圍時(shí)應(yīng)設(shè)防雷裝置。其防雷裝置應(yīng)與電控接地設(shè)計(jì)。2）、 除塵設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)接地3）、 將袋式除塵器本體接地4.2 除塵系統(tǒng)安全維護(hù) 風(fēng)管的維護(hù)1）、經(jīng)常檢查風(fēng)口、發(fā)蘭連接處、清掃孔、罩子等的氣密性和完好程度。如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)和破損應(yīng)及時(shí)檢修。2）、定期檢查并清掃風(fēng)管外表面的積塵，檢查風(fēng)管支、吊架的牢固程度。通風(fēng)