橋梁鉆孔灌注樁施工方案

1、溫州市甌海大道西段快速路工程四標段溫州市甌海大道西段快速路工程四標段橋梁鉆孔灌注樁施工方案橋梁鉆孔灌注樁施工方案LOGO第五組：第五組：楊飛，戴毓琦，趙凱，楊飛，戴毓琦，趙凱， 華振康，張鑫，黃曉云華振康，張鑫，黃曉云工程概況工程概況n溫州市甌海大道西段快速路工程四標段全部為鉆孔灌溫州市甌海大道西段快速路工程四標段全部為鉆孔灌注樁基礎，樁徑分注樁基礎，樁徑分1.0m1.0m、1.2m1.2m、1.3m1.3m、1.5m1.5m和和1.8m1.8m五種類五種類型，分別適用于主線標準段及匝道、大跨箱梁，地表層為型，分別適用于主線標準段及匝道、大跨箱梁，地表層為淤泥層地層覆蓋，根據(jù)地質測繪和鉆孔資料

2、，本標段鉆孔淤泥層地層覆蓋，根據(jù)地質測繪和鉆孔資料，本標段鉆孔樁均為嵌巖樁，以中風化凝灰?guī)r為持力層。樁均為嵌巖樁，以中風化凝灰?guī)r為持力層。n全橋段為樁號全橋段為樁號K5+185-K6+201K5+185-K6+201全長全長10161016米，鉆孔灌注米，鉆孔灌注樁共有樁共有248248根，其中根，其中1m1m直徑直徑8 8根；根；1.2m1.2m直徑直徑184184根；根；1.3m1.3m直直徑徑2020根；根；1.5m1.5m直徑直徑2424根；根；1.8m1.8m直徑直徑1212根根, ,樁基混凝土強度樁基混凝土強度等級為等級為C25C25，樁基檢測采用超聲波檢驗，樁基檢測采用超聲波檢驗

3、( (有資質的檢測單位有資質的檢測單位, ,由監(jiān)理單位和業(yè)主定由監(jiān)理單位和業(yè)主定) )，按照多排樁，按照多排樁50%50%，單排樁，單排樁100%100%比例比例預埋聲測管。預埋聲測管。n鉆孔灌注樁施工前先采用籃板對樁基施工場地進行維鉆孔灌注樁施工前先采用籃板對樁基施工場地進行維護，修筑臨時改線道路，并設置明顯的路標信號指示。護，修筑臨時改線道路，并設置明顯的路標信號指示。參予單位參予單位 1 1、總包單位：寧波市政工程建設集團股份有限公司、總包單位：寧波市政工程建設集團股份有限公司 2 2、設計單位：杭州市城建設計研究院有限公司、設計單位：杭州市城建設計研究院有限公司 3 3、監(jiān)理單位：上海

4、浦橋工程建設監(jiān)理有限公司、監(jiān)理單位：上海浦橋工程建設監(jiān)理有限公司 4 4、勘察單位：浙江省工程物探勘院、勘察單位：浙江省工程物探勘院 5 5、建設單位：溫州市甌海大道工程建設指揮部、建設單位：溫州市甌海大道工程建設指揮部編制依據(jù)編制依據(jù) 1 1、溫州市甌海大道西段快速路工程、溫州市甌海大道西段快速路工程標招標文件及相關的標招標文件及相關的設計圖紙、招標文件答疑及技術補充規(guī)范；設計圖紙、招標文件答疑及技術補充規(guī)范； 2 2、現(xiàn)行國家及溫州市有關本工程應遵循的設計、施工規(guī)范、現(xiàn)行國家及溫州市有關本工程應遵循的設計、施工規(guī)范、驗收評定標準及其它相關規(guī)定、標準；驗收評定標準及其它相關規(guī)定、標準； 3

5、3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-GB50202-20022002） 4 4、建筑地基處理技術規(guī)范（、建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2002JGJ79-2002） 5 5、混凝土結構設計規(guī)范（、混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2002GB50010-2002） 6 6、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003JGJ18-2003） 7 7、鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（、鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（JGJ107-2003 J257-JGJ107-2003 J257-200200）一、準備工作：一、準備工作：1 1、

6、準備場地。、準備場地。 三通一平：三通一平：通水，通電，施工前應將場地平整好，以便安裝鉆通水，通電，施工前應將場地平整好，以便安裝鉆架進行鉆孔。架進行鉆孔。2 2、測量放樣、測量放樣 首先根據(jù)設計提供的墩位中心樁坐標及方向角用全站儀定出中首先根據(jù)設計提供的墩位中心樁坐標及方向角用全站儀定出中心控制樁及法向控制樁，然后以此測放出鉆孔灌注樁樁位中心及其心控制樁及法向控制樁，然后以此測放出鉆孔灌注樁樁位中心及其攀線樁。樁位中心控制樁及法向控制樁必須經過監(jiān)理復核后才能使攀線樁。樁位中心控制樁及法向控制樁必須經過監(jiān)理復核后才能使用。用。3 3、護筒的埋設、護筒的埋設 鉆孔前要在測定的樁位，準確埋設護筒，

7、用以鉆孔前要在測定的樁位，準確埋設護筒，用以固定鉆孔位置固定鉆孔位置；隔離地面水隔離地面水；提高井內水頭以增大井內的靜水壓力提高井內水頭以增大井內的靜水壓力；穩(wěn)定孔口土壤穩(wěn)定孔口土壤和和保護孔壁不坍以利鉆孔工作進行保護孔壁不坍以利鉆孔工作進行。護筒采用鋼護筒。護筒采用鋼護筒, ,由由3mm3mm鋼板、鋼板、4mm4mm30mm30mm扁鋼箍和扁鋼箍和40mm40mm4mm 4mm 角鋼肋焊制而成，護筒高角鋼肋焊制而成，護筒高2m2m，內徑，內徑大于設計樁徑大于設計樁徑303040cm40cm。護筒埋設方法和注意事項如下：護筒埋設方法和注意事項如下： 鋼護筒埋設時，先在樁位處挖比護筒外徑大鋼護筒

8、埋設時，先在樁位處挖比護筒外徑大20cm20cm40cm40cm的的圓坑，在坑底填筑圓坑，在坑底填筑50cm50cm左右厚的粘土并分層夯實；再通過定位的控左右厚的粘土并分層夯實；再通過定位的控制樁放樣把鉆孔的中心位置標于坑底；然后把護筒吊進坑內，找出制樁放樣把鉆孔的中心位置標于坑底；然后把護筒吊進坑內，找出護筒的圓心位置，用十字線定在護筒頂部，移動護筒，使護筒中心護筒的圓心位置，用十字線定在護筒頂部，移動護筒，使護筒中心與鉆孔中心位置重合，同時用水平尺或垂球檢查，使護筒豎直；此與鉆孔中心位置重合，同時用水平尺或垂球檢查，使護筒豎直；此后即在護筒周圍對稱、均勻的回填最佳含水量的粘土，分層夯實，后

9、即在護筒周圍對稱、均勻的回填最佳含水量的粘土，分層夯實，使之達到最佳密實度，夯填時要防治護筒偏斜。筒埋設示意圖。使之達到最佳密實度，夯填時要防治護筒偏斜。筒埋設示意圖。 分層夯實時，每夯完一層要檢查一次護筒的中心位置和垂分層夯實時，每夯完一層要檢查一次護筒的中心位置和垂直度。填平后要掛上垂球再檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差立即糾正。直度。填平后要掛上垂球再檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差立即糾正。 護筒頂要高出地面護筒頂要高出地面0.3m0.3m左右，并在頂部焊加強筋和吊耳，左右，并在頂部焊加強筋和吊耳，開出水口。鉆進過程中要經常檢查護筒是否發(fā)生偏移和下沉，并要開出水口。鉆進過程中要經常檢查護筒是否發(fā)生偏移和下沉，并要

10、及時處理。及時處理。護筒埋設示意圖1-1-護筒護筒 2-2-夯實粘土夯實粘土 3-3-砂土砂土4-4-施工水位施工水位護筒埋設護筒埋設二、鉆孔二、鉆孔采用采用CZ-30CZ-30型沖擊鉆成孔，其成孔工藝如下：型沖擊鉆成孔，其成孔工藝如下：1 1、 機具布置機具布置埋好護筒和備足護壁泥漿粘土后，將鉆機就位（采用埋好護筒和備足護壁泥漿粘土后，將鉆機就位（采用16t16t汽車吊安裝，樁機為自汽車吊安裝，樁機為自行走，下墊行走，下墊20cm20cm* *20cm20cm方木），立好鉆架，對準樁孔中心，拉好風纜繩，開始沖方木），立好鉆架，對準樁孔中心，拉好風纜繩，開始沖擊鉆進，泥漿循環(huán)。擊鉆進，泥漿循環(huán)

11、。a a、泥漿循環(huán)采用箱式循環(huán)箱，必須根據(jù)建管文件的有關要求及時做好硬地坪，、泥漿循環(huán)采用箱式循環(huán)箱，必須根據(jù)建管文件的有關要求及時做好硬地坪，避免泥漿外泄。泥漿必須采用專用槽車及時外運。避免泥漿外泄。泥漿必須采用專用槽車及時外運。b b、泥漿池采用、泥漿池采用4848鋼管加安全綠網(wǎng)維護，以泥漿池尺寸外放鋼管加安全綠網(wǎng)維護，以泥漿池尺寸外放50cm50cm，維護立桿間，維護立桿間距為距為1.2m1.2m入土深度不小于入土深度不小于50cm50cm，橫桿間距為，橫桿間距為60cm/60cm/道。道。2 2、 開孔開孔開鉆時先在孔內灌注泥漿，進行泥漿護壁，以保持孔壁在鉆進過程中不塌孔。泥開鉆時先在

12、孔內灌注泥漿，進行泥漿護壁，以保持孔壁在鉆進過程中不塌孔。泥漿的制備方法是將粘土直接投入到鉆孔中，利用鉆錐沖擊制造泥漿。鉆孔泥漿采漿的制備方法是將粘土直接投入到鉆孔中，利用鉆錐沖擊制造泥漿。鉆孔泥漿采用優(yōu)質的粘土制備，用優(yōu)質的粘土制備，泥漿應符合下列技術要求：膠體率不低于泥漿應符合下列技術要求：膠體率不低于95%;95%;含砂率不大于含砂率不大于4%;4%;造漿率不低于造漿率不低于0.006m3/kg0.006m3/kg0.008m3/kg; 0.008m3/kg; 泥漿性能指標須符合下列技術要求：泥漿相對密度泥漿性能指標須符合下列技術要求：泥漿相對密度 1.201.201.40;1.40;含

13、砂率含砂率4%;4%;膠膠體率體率95%;95%;失水率失水率20ml/30min;20ml/30min;粘度粘度 202030 Pas;30 Pas;泥皮厚泥皮厚3mL/30min;3mL/30min;靜切靜切力力 3 35pa;5pa;酸堿度（酸堿度（PHPH） 8 81111l3 3、 掏渣掏渣 采用掏渣筒掏渣，破碎的鉆渣，部分和泥漿一起擠入孔壁，大部分靠掏渣筒清除出孔外，在沖擊一定時間后，將沖擊錐提出，換上掏渣筒，下入孔底掏取鉆渣，倒進鉆孔外的倒渣溝中。 掏渣后要及時向孔內添加粘土和清水以維護水頭高度，粘土一次不可投入過多，以免粘錐，卡錐。l4 4、 分級鉆進分級鉆進 為適應鉆機負荷能

14、力，在鉆大孔時，要分級擴鉆到設計孔徑，當用十字式鉆錐鉆150cm以上孔徑時，一般分兩級鉆進。第一次鉆頭直徑可為孔徑的0.40.6倍。 當用管錐鉆70cm以上孔徑時，一般分24級鉆進。 分級鉆進時，會產生大粒徑的卵石掉入先一級已鉆成的小孔中，造成擴鉆困難，可先在小孔鉆成后向小孔填泥塊1/41/3孔深處。一般先鉆的孔只宜超前數(shù)米，隨后即鉆次級的孔；如超前過深，將使先鉆的孔淤塞。v5 5、 檢孔檢孔 鉆進中采用檢孔器驗孔。檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于鉆進中采用檢孔器驗孔。檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于設計孔徑，長度等于孔徑的設計孔徑，長度等于孔徑的4 46 6倍。每鉆進倍。每鉆進4m4m6m6m，

15、接近及通過，接近及通過易縮孔（孔徑減少）土層（軟土、軟塑粘土、低液限粘土等）或易縮孔（孔徑減少）土層（軟土、軟塑粘土、低液限粘土等）或更換鉆錐前，都必須檢孔。用新鑄或新焊補的鉆錐時，要先用檢更換鉆錐前，都必須檢孔。用新鑄或新焊補的鉆錐時，要先用檢孔器檢孔到底后，才可放入新鉆錐鉆進。不可用加重壓、沖擊或孔器檢孔到底后，才可放入新鉆錐鉆進。不可用加重壓、沖擊或強插檢孔器的方法檢孔。強插檢孔器的方法檢孔。 當檢孔器不能沉到原來鉆進的深度，或大繩（拉緊時）的位當檢孔器不能沉到原來鉆進的深度，或大繩（拉緊時）的位置偏移護筒中心時，要考慮可能發(fā)生了彎孔、斜孔或縮孔等情況，置偏移護筒中心時，要考慮可能發(fā)生了

16、彎孔、斜孔或縮孔等情況，如不嚴重時，可調整鉆機位置繼續(xù)鉆孔。如不嚴重時，可調整鉆機位置繼續(xù)鉆孔。 不得用鉆錐修孔，以防卡鉆。不得用鉆錐修孔，以防卡鉆。v6 6、 鉆孔的安全要求鉆孔的安全要求 沖擊錐起吊要平穩(wěn)，防止沖撞護筒和孔壁；進出孔口時，嚴沖擊錐起吊要平穩(wěn)，防止沖撞護筒和孔壁；進出孔口時，嚴禁孔口附近站人，防止鉆錐撞擊人身事故；因故停機時，孔口應禁孔口附近站人，防止鉆錐撞擊人身事故；因故停機時，孔口應加蓋保護，嚴禁鉆錐留在孔內，以防埋鉆。加蓋保護，嚴禁鉆錐留在孔內，以防埋鉆。7 7、 注意問題注意問題 沖擊鉆鉆孔時，為防止沖擊震動造成鄰孔孔壁坍塌或影響鄰沖擊鉆鉆孔時，為防止沖擊震動造成鄰孔

17、孔壁坍塌或影響鄰孔已灌混凝土的凝固，影響鄰樁混凝土質量，要待鄰孔混凝土澆孔已灌混凝土的凝固，影響鄰樁混凝土質量，要待鄰孔混凝土澆灌完畢，并達到灌完畢，并達到2.5MPa2.5MPa抗壓強度后，才能開鉆?？箟簭姸群?，才能開鉆。 鉆孔和沖孔工作要一氣呵成，中間停頓時間不得過長，如因鉆孔和沖孔工作要一氣呵成，中間停頓時間不得過長，如因工休或其他原因停止鉆進時，不得將鉆頭停放在孔底，以免泥漿工休或其他原因停止鉆進時，不得將鉆頭停放在孔底，以免泥漿吸住鉆頭。繼續(xù)開鉆時應先進行清孔，待沉淀泥漿基本除凈后才吸住鉆頭。繼續(xù)開鉆時應先進行清孔，待沉淀泥漿基本除凈后才能下鉆。能下鉆。 若鉆孔結束后，經過測量孔深已

18、達到設計要求時（一般應較設若鉆孔結束后，經過測量孔深已達到設計要求時（一般應較設計深度加深計深度加深0.5m0.5m）即吊裝鋼筋骨架，如預計鉆孔完成后不能緊接）即吊裝鋼筋骨架，如預計鉆孔完成后不能緊接著進行骨架吊裝和灌注混凝土時，不得拆除鉆孔設備。著進行骨架吊裝和灌注混凝土時，不得拆除鉆孔設備。 鉆孔時須及時記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以鉆孔時須及時記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質剖面圖相核對。當與地質剖面圖嚴重不符實，要及時向便與地質剖面圖相核對。當與地質剖面圖嚴重不符實，要及時向監(jiān)理工程師匯報，并按監(jiān)理工程師的指示處理。監(jiān)理工程師匯報，并按監(jiān)理工程師的指示處理。

19、鉆孔周圍地面上不得堆放重物和雜物，孔口附近應清除積水鉆孔周圍地面上不得堆放重物和雜物，孔口附近應清除積水經常保持排水良好，場地干燥。施鉆過程中，并應隨時檢查護筒經常保持排水良好，場地干燥。施鉆過程中，并應隨時檢查護筒四周填土變化，注意是否有沉陷坍塌現(xiàn)象。四周填土變化，注意是否有沉陷坍塌現(xiàn)象。n三、清孔n鉆孔達到圖紙設計深度后，且成孔質量符合圖紙要求并經監(jiān)理工程師批準后，要立即二次進行清孔。清孔時，孔內水位應保持在地下水位以上1.5m2.0m，以防止鉆孔的任何塌陷。n采用掏渣法清孔，要求用手摸泥漿中無2mm3mm大的顆粒為止，并且泥漿的密度減少到1.031.1。清孔前，投入水泥12袋，通過沖擊錐

20、低沖程的反復沖拌數(shù)次，使孔內泥漿、鉆渣和水泥形成混合物，然后用掏渣筒掏出。n降低泥漿相對密度的方法是在掏渣后用一根水管插到孔底注入高壓水，使水流將泥漿沖稀，泥漿相對密度逐漸降低后向孔口溢出，達到所要求的清孔標準后，即可停止清孔。n清孔時，要將附著于護壁筒的泥漿清洗干凈，并將孔底鉆渣和泥沙等沉淀物清除。清孔按圖紙要求和清孔后孔底鉆渣沉淀厚度符合圖紙規(guī)定值。n對于大直徑、深孔，要在掏渣清孔后，再用氣舉抽漿法清孔。 四、鉆孔檢查及允許誤差四、鉆孔檢查及允許誤差 鉆孔在終孔和清孔后，采用測孔儀對孔徑、孔形和傾斜度進行測定，鋼筋檢孔器輔助檢測。檢測結果報請監(jiān)理工程師復查。如經檢查發(fā)現(xiàn)缺陷，例如中心線不符

21、，超出垂直線、直徑減小、橢圓截面、孔內有漂石等，對這些缺陷書面報告監(jiān)理工程師，并采取適當措施，予以改正。鉆孔的允許偏差應符合表81的規(guī)定。五、鋼筋骨架的制作與安放五、鋼筋骨架的制作與安放v 鋼筋骨架在鋼筋加工場地分段制作，每節(jié)長度912m，運至現(xiàn)場后采用16t履帶式起重機吊入孔內或鉆機附帶吊進，并在孔口進行剝肋滾壓套筒接長及焊接接長。鋼筋骨架制作采用加強筋（間距2m）成型法，加強筋自身搭接部分采用雙面焊，制作時加強筋點焊在主筋內側，校正好加強筋與主筋的垂直度，然后點焊牢固，布好螺旋筋并點焊于主筋上，按設計在每根加強筋四周均勻焊接4根定位鋼筋；焊接加工要確保主筋在搭接區(qū)斷面接頭不大于50%，直徑

22、25mm的鋼筋 采用剝肋滾壓套筒接長，焊接采用單面焊焊縫長不小于10d（d為鋼筋直徑）。v 鋼筋骨架采用25t汽車起重機起吊，第一段放入孔內用鋼管臨時固定在護筒口，再起吊另一段，對正位置焊接后逐段放入孔內至設計標高，最后將最上面一段的掛環(huán)掛在孔口并臨時與樁機焊牢。鋼筋骨架在下放時注意防止碰撞孔壁，如放入困難，應查明原因，不得強行插入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標高應符合設計要求，其誤差不得大于5cm。鋼筋骨架安放注意事項v在鋼筋籠吊放過程中，應逐節(jié)驗收鋼筋籠的連接焊縫質量，對質量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進行補焊。同時，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時不能碰撞孔壁；當?shù)醴攀茏钑r，不能加壓強

23、行下放，因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進行復鉆糾偏，并在重新驗收成孔質量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。鋼筋骨架吊裝示意圖鋼筋骨架吊裝示意圖六、灌注水下混凝土六、灌注水下混凝土w（一）、準備工作：（一）、準備工作：水下混凝土灌注采用水下混凝土灌注采用導管法導管法。導管接頭。導管接頭為卡口式，直徑為卡口式，直徑300mm300mm，壁厚，壁厚10mm10mm，每節(jié)管長，每節(jié)管長2m2m。導管在使用。導管在使用前須進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。前須進行水

24、密、承壓和接頭抗拉試驗。w灌注混凝土前要將灌注機具如儲料斗、溜槽、漏斗等準備好。灌注混凝土前要將灌注機具如儲料斗、溜槽、漏斗等準備好。導管在吊入孔內時，其位置要居中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，導管在吊入孔內時，其位置要居中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。w水下混凝土設計強度等級水下混凝土設計強度等級C25C25，水灰比宜為，水灰比宜為0.50.50.60.6，坍落度，坍落度宜為宜為181820cm20cm，水泥采用，水泥采用P.O42.5P.O42.5，細骨料采用中砂，粗骨料，細骨料采用中砂，粗骨料采用級配良好的人工碎石，碎石最大粒徑不得大于采用級配良好

25、的人工碎石，碎石最大粒徑不得大于25mm25mm，并，并通過試驗確定摻入適量減水緩凝劑和粉煤灰，初凝時間不小通過試驗確定摻入適量減水緩凝劑和粉煤灰，初凝時間不小于于6h6h。采用。采用HZ50HZ50型拌合站拌和，型拌合站拌和，7m37m3混凝土攪拌運輸車運輸混混凝土攪拌運輸車運輸混凝土至現(xiàn)場，混凝土接近樁頂時，用吊斗傾倒以提高漏斗高凝土至現(xiàn)場，混凝土接近樁頂時，用吊斗傾倒以提高漏斗高度。度。w灌注混凝土，待二次清孔后，使孔底沉淀層厚度符合規(guī)定，灌注混凝土，待二次清孔后，使孔底沉淀層厚度符合規(guī)定，做好灌前的各項檢查記錄并經監(jiān)理工程師確認后方可澆注。做好灌前的各項檢查記錄并經監(jiān)理工程師確認后方可

26、澆注。1、八、鉆孔樁鉆序編號八、鉆孔樁鉆序編號n規(guī)范要求鉆孔灌注樁小于3倍的樁徑的樁間距，施工是必須跳樁施工。跳樁順序如下：n鉆孔順序工藝如下：n樁位平面示意圖樁位平面示意圖A、樁孔位中心位置測定后、必須有技術人員復核：B、樁直徑：用卷尺檢查鉆斗及擴大頭直徑：C、傾斜度：用水平儀及吊錘測定：D、孔深：用測繩測定：E、泥漿指標：用泥漿比重法。鉆孔事故的預防及處理措施：鉆孔事故的預防及處理措施：l1 1、坍孔、坍孔坍孔的表征是孔內水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出坍孔的表征是孔內水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負荷顯著增加等。渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負荷顯著增加等

27、。處理方法：施工中應嚴格按要求操作，以防為主，一旦發(fā)處理方法：施工中應嚴格按要求操作，以防為主，一旦發(fā)生坍孔，找出坍孔原因，采取相應措施。生坍孔，找出坍孔原因，采取相應措施。2 2、鉆孔偏斜、鉆孔偏斜鉆孔偏斜事故預防和處理方法：鉆孔偏斜事故預防和處理方法：（1 1）安裝鉆機時要使轉盤、底座水平、起重滑輪緣、固）安裝鉆機時要使轉盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在一條豎直線上，并經常檢定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在一條豎直線上，并經常檢查校正。查校正。（2 2）由于主動鉆桿較長，轉動時上部擺動過大。必須在）由于主動鉆桿較長，轉動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設導向架，控制鉆桿上

28、的提引水籠頭，使其沿導鉆架上增設導向架，控制鉆桿上的提引水籠頭，使其沿導向架鉆進。向架鉆進。（3 3）鉆桿、接頭逐個檢查，及時調正。主動鉆桿彎曲，）鉆桿、接頭逐個檢查，及時調正。主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及時調直。要用千斤頂及時調直。（4 4）在有傾斜的軟、硬地層鉆進時，應吊著鉆桿控制進）在有傾斜的軟、硬地層鉆進時，應吊著鉆桿控制進尺，低速鉆進。尺，低速鉆進。（5 5）用測孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后，一般）用測孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后，一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復掃孔，使鉆孔正直，偏斜嚴可在偏斜處吊住鉆頭上下反復掃孔，使鉆孔正直，偏斜嚴重時應回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實后再

29、繼續(xù)鉆進。重時應回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實后再繼續(xù)鉆進。l3 3、落物掉鉆、落物掉鉆預防措施：預防措施：（1 1）開鉆前應清除孔內落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大）開鉆前應清除孔內落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具，可用打撈工具打撈，然后在護筒口加蓋。落物和鉆具，可用打撈工具打撈，然后在護筒口加蓋。（2 2）經常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結裝置。）經常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結裝置。（3 3）為便于打撈落入孔內的鉆頭，可在鉆頭上預先焊上打撈環(huán)，）為便于打撈落入孔內的鉆頭，可在鉆頭上預先焊上打撈環(huán)，或在鉆頭上圍捆幾圈鋼絲繩等?；蛟阢@頭上圍捆幾圈鋼絲繩等。處理方法：掉鉆后應及時摸

30、清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石處理方法：掉鉆后應及時摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應首先清孔，使打撈工具能接觸鉆頭。埋住應首先清孔，使打撈工具能接觸鉆頭。4 4、糊鉆、糊鉆在軟塑粘土層回轉鉆進，因進尺快，鉆渣量大，出漿口堵塞而造在軟塑粘土層回轉鉆進，因進尺快，鉆渣量大，出漿口堵塞而造成糊鉆。預防處理辦法：首先應對鉆桿內徑大小進行計算決定。成糊鉆。預防處理辦法：首先應對鉆桿內徑大小進行計算決定。還應控制進尺，加強泥漿循環(huán)。若已嚴重糊鉆，應將鉆錐提出孔還應控制進尺，加強泥漿循環(huán)。若已嚴重糊鉆，應將鉆錐提出孔口，清除鉆頭殘渣。口，清除鉆頭殘渣。5 5、擴孔和縮孔、擴孔和縮孔擴孔是孔壁坍塌而造成的結果，若只孔內局部發(fā)生坍塌而擴孔，擴孔是孔壁坍塌而造成的結果，若只孔內局部發(fā)生坍塌而擴孔，鉆孔仍能達到設計深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加，鉆孔仍能達到設計深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加，若因擴孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進，應按坍孔事故處理。若因擴孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進，應按坍孔事故處理?？s孔原因有二種：一種是鉆頭焊補不及時，嚴重磨耗的鉆頭往往縮孔原因有二種：一種是鉆頭焊補不及