緊固件的標準及安裝(1)

1、緊固件的標準及安裝緊固件的標準及安裝編輯ppt2第一部分第一部分: : 螺栓、螺母作業(yè)標準螺栓、螺母作業(yè)標準 第一章：緊固件標記方法第一章：緊固件標記方法 第二章：螺栓、螺母作業(yè)流程第二章：螺栓、螺母作業(yè)流程 第三章：螺栓、螺母作業(yè)方法第三章：螺栓、螺母作業(yè)方法 第四章：螺栓、螺母基本扭力值第四章：螺栓、螺母基本扭力值 第五章：緊固件的識別標志第五章：緊固件的識別標志第二部分第二部分: :螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準 第一章：螺釘?shù)姆诸惖谝徽拢郝葆數(shù)姆诸?第二章：螺釘?shù)淖鳂I(yè)方法第二章：螺釘?shù)淖鳂I(yè)方法 第三章：鉆頭的使用要領第三章：鉆頭的使用要領 第四章：鉆孔的作業(yè)動作第四章：鉆孔的作業(yè)動作 第五章

2、：工具及螺釘?shù)墓芾淼谖逭拢汗ぞ呒奥葆數(shù)墓芾砀奖恚撼Ｓ镁o固件國標號對照表附表：常用緊固件國標號對照表目目 錄錄編輯ppt3第一部分第一部分 螺栓、螺母作業(yè)標準螺栓、螺母作業(yè)標準編輯ppt4一.螺栓、螺母作業(yè)標準螺栓、螺母作業(yè)標準第一章第一章 緊固件標記方法緊固件標記方法標記簡化原則：標記簡化原則： 1、標準年代號及其前面的“”允許全部或部分省略。 2、標記中的“”允許全部或部分省略，“其他直徑或特性”前面的 “X”允許省略。 3、當產(chǎn)品標準中只規(guī)定一種產(chǎn)品型式、性能等級或硬度或材料、板擰型 式及表面處理時，允許全部或部分省略。 4、當產(chǎn)品標準中規(guī)定兩種及以上產(chǎn)品型式、性能等級或硬度或材料、板 擰

3、型式及表面處理時，應規(guī)定可以省略其中一種。類別（名稱）標準編號公稱尺寸其他直徑或特性公稱長度螺紋長度或桿長產(chǎn)品型式性能等級或硬度或材料產(chǎn)品等級板擰型式表面處理編輯ppt5一.螺栓、螺母作業(yè)標準螺栓、螺母作業(yè)標準標記示例：標記示例：1、螺紋規(guī)格d=M12、公稱長度l=80mm、性能等級為10.9級、表面氧化、產(chǎn)品等 級為A級的六角頭螺栓標記為： 螺栓 GB/T5782-2000-M12X80-10.9-A-O（完整標記）2、螺紋規(guī)格d=M12、公稱長度l=80mm、性能等級為8.8級、表面氧化、產(chǎn)品等 級為A級的六角頭螺栓標記為： 螺栓 GB/T5782 M12X80 （簡化標記）3、螺紋規(guī)格D

4、=M12、性能等級為10級、表面氧化、產(chǎn)品等級為A級的1型六角螺母 標記為： 螺母 GB/T6170-2000-M12-10-A-O（完整標記）4、螺紋規(guī)格D=M12、性能等級為10級、表面氧化、產(chǎn)品等級為A級的1型六角螺母 標記為： 螺母 GB/T6170 M12 （簡化標記）細牙螺紋還應標記螺距，如： M12X1.25現(xiàn)車使用基本為普通粗牙螺紋。 編輯ppt6第二章第二章 螺栓、螺母作業(yè)流程螺栓、螺母作業(yè)流程一.螺栓、螺母作業(yè)標準螺栓、螺母作業(yè)標準編輯ppt7一.螺栓、螺母作業(yè)標準螺栓、螺母作業(yè)標準編輯ppt8 一.螺栓、螺母作業(yè)標準螺栓、螺母作業(yè)標準第三章第三章 螺栓、螺母作業(yè)方法螺栓、

5、螺母作業(yè)方法 在使用螺栓螺母進行緊固作業(yè)時，必須按照如下規(guī)定標準進行作業(yè)。在組裝機械部分時，緊固螺紋的作業(yè)非常多。在緊固作業(yè)中，工具發(fā)揮著重要的作用，通過正確使用最適合于作業(yè)的工具，才能進行正確的作業(yè)，這樣既能形成機械最優(yōu)的功能，也能提高作業(yè)效率。如果使用了不合適的工具，或采用了錯誤的方法，則作業(yè)不僅會不正確、效率低，而且會造成受傷或破壞產(chǎn)品與工具。緊固工具有很多種，這里就最為常用的工具，對其基本操作、以及緊固、松開作業(yè)的施工方法的基本事項進行說明。1 1、普通緊固作業(yè)、普通緊固作業(yè) 這里所規(guī)定的普通緊固作業(yè)是指通過螺栓螺母以及墊圈等，為緊固機械部分而使用扳手等緊固工具時，沒有轉(zhuǎn)矩限制而只是單

6、純緊固的作業(yè)。 1 扳手 在使用固定口徑扳手時，使用與工作對象的螺栓或螺母的尺寸相符合的工具十分重要，過大則導致螺栓頭變形，扳手無法卡緊。另外，扳手的長度是根據(jù)施加在扳手上的力量而確定的，因此不能使用諸如相接加長手柄，與另一個扳手疊加施加更大的力等方法。 下圖為扳手的使用示例：編輯ppt9圖2 所示的扳手使用方法非常危險。將扳手置于如實線所示的位置，在與機械部分AB線呈銳角的狀態(tài)下擰動，如卡口脫出，或力量過大導致螺栓被擰斷時，會夾住手。如點狀線所示， AB線如呈鈍角狀態(tài)，則比較安全。另外，扳手最好是用拉的力量，而不是按的力量。在無論如何都必須用力按時，用手掌按，同時手指伸出，這樣比較安全。本事

7、項可通用于雙頭梅花扳手、棘輪手柄、管鉗子、活動扳手、轉(zhuǎn)矩扳手等所有扳手。1 套筒扳手用套管 應使用口徑吻合的套管。即，對米制螺紋使用米制螺紋的套管，對統(tǒng)一標準螺紋使用統(tǒng)一協(xié)定螺紋的套管，應清楚分類。 本事項也適合于用于套筒扳手套管的其他固定口徑的所有扳手。良不良圖2圖1一.螺栓、螺母作業(yè)標準螺栓、螺母作業(yè)標準編輯ppt10 一.螺栓、螺母作業(yè)標準螺栓、螺母作業(yè)標準2 2、要求控制轉(zhuǎn)矩的緊固作業(yè)、要求控制轉(zhuǎn)矩的緊固作業(yè) 在需要控制緊固力時，應使用扭力扳手。根據(jù)螺栓螺母的大小與材質(zhì)，決定了其緊固力（轉(zhuǎn)矩），擰得過輕則會松動，擰得過緊則會造成負載，導致螺栓折斷。因此，在對于功能來說很重要的地點上，必

8、須使用扭力扳手，測量緊固力。扭力一般以Nm來表示，扭力扳手分為這幾種，安裝了顯示這一指數(shù)的顯示板與指針的應變型、度盤式指示計型或扭力預置型等。 螺栓或螺母使用扳手暫時擰上，然后，使用扭力扳手，正式擰緊，并測量扭力。測量扭力必須注意的是，把符合螺栓或螺母尺寸的套管安裝在扭力扳手上使用，測量時必須握住手柄把手，施加力量。指針刻度把手指針應變型度盤式指針型扭力預置型扭力扳手圖示編輯ppt11一.螺栓、螺母作業(yè)標準螺栓、螺母作業(yè)標準3 3、防止螺栓防止螺栓 螺母松動的方法螺母松動的方法 在有振動的機械部分，必須采取措施防止松動的情況下，對螺栓螺母進行防松動處理。在防松動處理中，一般采取如下方法。1 墊

9、圈的安裝，見下圖所示：1）使用螺母組合時2）不使用螺母組合時編輯ppt12 一.螺栓、螺母作業(yè)標準螺栓、螺母作業(yè)標準1 開口銷的安裝 開口銷的通用事項如下。 開口銷的形狀要確認符合圖紙說明。開口銷的安裝是在確認按照標準轉(zhuǎn)矩緊固好螺母后，按照如下要領執(zhí)行。 確認開口銷的插入方向是否正確、螺栓的開尾銷孔。 擰上帶槽螺母，將開口銷插入螺栓孔中，用鋼鑿敲入銷腳中，再用手或錘子撬 開。 在拆卸后重新組裝時，有時孔會對不上，此時用鋼銼將螺母的內(nèi)側(cè)稍稍銼去一點，再對準下一個螺旋開槽。安裝圖示如下：編輯ppt13 一.螺栓、螺母作業(yè)標準螺栓、螺母作業(yè)標準開口銷螺旋開槽螺母鋼鑿不要嚴重破壞開口銷的頭部，插入時不

10、要野蠻操作。為防止開口銷出現(xiàn)松動，要從根部分開600防松動時防脫落時從開口銷中心線等分打開30。不可采取全敲往一邊的打開方式1 防轉(zhuǎn)鋼絲的安裝如圖示，防轉(zhuǎn)鋼絲在螺栓數(shù)為偶數(shù)時，是每2個螺栓為1對進行安裝，如為奇數(shù)時，2個一對，剩余的3個作為一組進行安裝。一般使用鋼絲鉗來安裝防轉(zhuǎn)鋼絲。開口銷安裝圖示防轉(zhuǎn)鋼絲安裝圖示編輯ppt14一.螺栓、螺母作業(yè)標準螺栓、螺母作業(yè)標準3 3、螺紋緊固劑的使用、螺紋緊固劑的使用螺紋緊固劑涂布在螺母或螺栓的粘合部分，慢慢硬化，能夠防止因振動或撞擊而導致螺母或螺栓出現(xiàn)松動。 在螺紋上的涂布，既可以只涂在外螺紋上，也可以只涂在內(nèi)螺紋上。步驟如下：外螺紋一側(cè)內(nèi)螺紋一側(cè)脫脂

11、自然干燥涂膠組裝放置.脫脂、洗凈使用三氯乙烯、丙酮、乙醚及堿溶液等揮發(fā)性好的物品清洗。脫脂要盡量徹底。不要使用汽油、輕油、煤油等揮發(fā)性不好的物品。.自然干燥待洗滌劑完全干燥。涂膠在單面或雙面以如下方法涂布，以使膠合劑填滿在螺紋或咬合面之間的間隙。 從容器噴嘴直接涂布 浸漬（如為螺紋時，使用托盤） 使用刷子或毛筆涂布(如為咬合時，使用托盤)另外，在混入金屬片異物時，或藥液倒入托盤內(nèi)使用過時，不可將這些藥液倒回容器。組裝涂膠后，按照原先的方法緊固。編輯ppt15一.螺栓、螺母作業(yè)標準螺栓、螺母作業(yè)標準4 4、止轉(zhuǎn)螺母的安裝、止轉(zhuǎn)螺母的安裝 如圖所示，使用2個螺母，如該圖1、2所示，2個螺母一起擰緊

12、后，用扳手卡住上面的螺母，再盡量擰緊下面的螺母。通過這種方法，容易晃動的間隙變成如圖4所示，能夠防止松動。注）箭頭所示為施加力量的方向。止轉(zhuǎn)螺母止轉(zhuǎn)螺母圖圖1 M161 M16 圖圖2 M162 M16 圖圖3 3 同時擰緊同時擰緊 圖圖4 4 止動止動 5 5、舌形墊圈的安裝、舌形墊圈的安裝 在將舌形墊圈插入與螺母或螺栓相連接的機械部分之間并擰緊后，將墊圈的根部如圖所示彎曲，能起到防止松動的作用。在彎曲根部的作業(yè)中，先用鋼鑿與手錘撬起耳部，再用鋼鑿的尖端壓往螺母或螺栓的對面及機械部分的直角面。用鋼鑿撬起耳部時，注意避免鋼鑿的刀頭傷及根部。編輯ppt16一.螺栓、螺母作業(yè)標準螺栓、螺母作業(yè)標準

13、舌形墊圈鋼鑿舌形墊圈安裝圖示6 6、緊固作業(yè)與注意事項緊固作業(yè)與注意事項 螺栓螺母的接觸面必須是平面。如果接觸面不良，則應進行锪孔。（有必要時也可使用平墊圈）在規(guī)定了螺栓螺母緊固順序時，不要搞錯順序。一般在用多個螺栓來緊固機械部件時，如圖所示，按照對角位置，順序均等地緊固，不要偏向。在緊固過程中，如感覺費力，不可野蠻操作。原因在于這可能造成紋牙損傷或發(fā)熱膠著。此時，松開螺栓螺母，對這兩方的螺紋使用絲錐或板牙進行檢查，情況不好的一方必須調(diào)節(jié)成為正確的螺紋。 兩方情況均良好時，涂布適當?shù)臐櫥瑒?，然后再進行緊固。多個螺栓緊固順序圖示編輯ppt17 一.螺栓、螺母作業(yè)標準螺栓、螺母作業(yè)標準第四章第四章

14、 螺栓、螺母的基本扭力值螺栓、螺母的基本扭力值1 1、適用范圍、適用范圍除了特殊螺栓螺母、圖紙及工藝文件等規(guī)定了扭力的情況之外，適用于所有部件。 注）特殊螺栓螺母是指相對于螺栓直徑而言，頭部的厚度較薄，另外頭部形狀不是規(guī)定形狀的螺栓，或厚度比規(guī)定尺寸更薄的螺母。2 2、要求控制扭力值的緊固作業(yè)、要求控制扭力值的緊固作業(yè)下列所示作業(yè)需要限制扭力值。所有減速機、驅(qū)動裝置組件。軸箱支持裝置組件。推進軸安裝。其他特別規(guī)定的情況。3 3、基本扭力值、基本扭力值 在沒有特殊說明的情況下，螺栓螺母的扭力值參照附表一之規(guī)定。 電氣設備固定螺母扭力值參照附表二之規(guī)定。 接線端子固定螺母的扭力值參照附表三之規(guī)定編

15、輯ppt18 螺紋的公稱螺距P低碳鋼(4.6)高強度鋼 (8.8)奧氏體不銹鋼(50)奧氏體不銹鋼(70）附表一：一.螺栓、螺母作業(yè)標準螺栓、螺母作業(yè)標準編輯ppt19一.螺栓、螺母作業(yè)標準螺栓、螺母作業(yè)標準附表二：編輯ppt20 一.螺栓、螺母作業(yè)標準螺栓、螺母作業(yè)標準續(xù)：編輯ppt21附表三：一.螺栓、螺母作業(yè)標準螺栓、螺母作業(yè)標準編輯ppt22一.螺栓、螺母作業(yè)標準螺栓、螺母作業(yè)標準第五章第五章 緊固件的識別標志緊固件的識別標志1 1、對所有性能等級的產(chǎn)品，制造者和性能等級標志是強制性的，并最好在頭部頂面、對所有性能等級的產(chǎn)品，制造者和性能等級標志是強制性的，并最好在頭部頂面用凸字或凹字

16、標志，或在頭部側(cè)面用凹字標志。對于帶法蘭面的螺栓和螺釘，標志用凸字或凹字標志，或在頭部側(cè)面用凹字標志。對于帶法蘭面的螺栓和螺釘，標志應標在法蘭面上。應標在法蘭面上。2 2、8 8級及以上和級及以上和0505級螺母必須標志。級螺母必須標志。3 3、8.88.8級及以上的內(nèi)六角螺栓、內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘必須標志。級及以上的內(nèi)六角螺栓、內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘必須標志。4 4、5.65.6級、級、8.88.8及以上的螺柱必須標志。及以上的螺柱必須標志。5 5、對螺紋直徑、對螺紋直徑5mm5mm的不需要標志。的不需要標志。6 6、開槽或十字槽的螺釘不需要標志。、開槽或十字槽的螺釘不需要標志。7 7、螺紋為

17、左旋的，需標志旋向。、螺紋為左旋的，需標志旋向。標志示例如下：標志示例如下：XYZ8.8制造者標志性能等級標志左旋標志編輯ppt23第二部分第二部分 螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準編輯ppt24二二. .螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準第一章第一章 螺釘?shù)姆诸惵葆數(shù)姆诸? 1、螺釘類別見下表：、螺釘類別見下表：編輯ppt25二二. .螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準2 2、鉚釘類別見下表：、鉚釘類別見下表：注：通常使用的螺釘、鉚釘類原則上為帶符號者。有特殊指定時也使用帶符號者。編輯ppt26第二章第二章 螺釘?shù)淖鳂I(yè)方法螺釘?shù)淖鳂I(yè)方法二二. .螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準1 1、螺釘?shù)淖鳂I(yè)流程，見下表：、螺釘?shù)淖鳂I(yè)流程，

18、見下表：編輯ppt27版權所有,嚴禁翻印二二. .螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準2 2、部件的鉆孔、部件的鉆孔 11、作業(yè)前的確認。、作業(yè)前的確認。在作業(yè)前必須按照指示使用正確的機用螺釘類。請根據(jù)圖紙等的指示核對以下內(nèi)容。區(qū)分機用螺釘、自攻螺釘、木螺釘、鉚釘槽的種類頭部的種類標稱直徑有效長度鉚接板的厚度材質(zhì)表面處理其他的特別指示11、鉆頭的選用。、鉆頭的選用。根據(jù)部件的材質(zhì)不同，選用鉆頭時參照表中規(guī)定的刃口角和刃口后角。 刃口后角（離隙角）刃口角編輯ppt281 1 安裝孔的大小。安裝孔的大小。在圖紙等中沒有規(guī)定時，部件安裝用孔（以下稱安裝孔）的鉆孔尺寸下附表一和附表二的規(guī)定。孔徑（d1）表示所用直

19、柄鉆頭的直徑。二二. .螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準附表一附表二編輯ppt291 1 埋頭孔的大小。埋頭孔的大小。加工埋頭孔時，公制螺紋的情況下應該使用刃口角研磨為90（鉚釘為120）的專用直柄鉆，其埋頭孔尺寸參照下附表三和附表四的規(guī)定。附表三附表四二二. .螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準編輯ppt30注注1 1：有些部件由于厚度太小，也需要在主體上制作埋頭孔。見附表五和附表六：有些部件由于厚度太小，也需要在主體上制作埋頭孔。見附表五和附表六：埋頭孔主體部件二二. .螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準部 件主 體埋 頭孔附表五附表六編輯ppt31注注2 2：在主體上進行埋頭孔作業(yè)時，作業(yè)時應與部件的埋頭孔相符合，

20、特別應注意以下缺陷：在主體上進行埋頭孔作業(yè)時，作業(yè)時應與部件的埋頭孔相符合，特別應注意以下缺陷：埋頭孔過深 埋頭孔扭曲 埋頭孔過深。埋頭孔扭曲。二二. .螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準編輯ppt323 3、主體的鉆孔、主體的鉆孔二二. .螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準螺釘標稱板厚1 1 機螺釘、自攻螺釘、木螺釘及抽芯鉚釘在主體上鉆孔直徑分別見附表七、附表八、附機螺釘、自攻螺釘、木螺釘及抽芯鉚釘在主體上鉆孔直徑分別見附表七、附表八、附表九及附表十：表九及附表十：螺釘標稱板厚附表七（機螺釘）附表八（自攻螺釘）編輯ppt33附表九（木螺釘）附表十（抽芯鉚釘）二二. .螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準編輯ppt34二二.

21、 .螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準1 1 在主體上鉆孔時，最重要的是在鉆孔時要與固定表面成直角。如果鉆孔時產(chǎn)生歪斜，在主體上鉆孔時，最重要的是在鉆孔時要與固定表面成直角。如果鉆孔時產(chǎn)生歪斜，則緊固時將會發(fā)生松弛。正確鉆孔的姿勢動作，將在鉆孔作業(yè)動作解說中另做說明。則緊固時將會發(fā)生松弛。正確鉆孔的姿勢動作，將在鉆孔作業(yè)動作解說中另做說明。下圖中下圖中“X X” 為鉆孔不良為鉆孔不良：編輯ppt35二二. .螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準1 1 在主體的螺孔未穿透主體的情況下，若圖紙等未明確指示，其底孔直徑和底孔深度遵在主體的螺孔未穿透主體的情況下，若圖紙等未明確指示，其底孔直徑和底孔深度遵照附表十一中的規(guī)定

22、。照附表十一中的規(guī)定。 附表十一A=底孔深度=螺紋深度（遵照圖紙指示尺寸）a =絲錐的切削部長度+容屑槽使用木螺釘時，鉆孔長度為木螺釘長度的1/2 。鉆孔后，徹底清除孔內(nèi)殘留的切屑。3445編輯ppt364 4、攻絲時的要領攻絲時的要領攻絲時要沿預鉆孔筆直地使用絲錐。注意不要突然用力或強行用力。如果在作業(yè)過程中絲錐折斷時，可以使用用于拔除絲錐的凸模，并用錘子 將其打掉，然后重新攻絲。擰入螺釘時，要預先將殘留在螺釘孔中的碎屑全部清除掉。進行攻絲作業(yè)時，請使用切削油。5 5、緊固時的要領緊固時的要領擰緊螺釘時，應使用符合一字槽及十字槽的尺寸和形狀要求的起子、錐子等。起子、錐子等的標稱直徑比螺釘?shù)臉?/p>

23、稱直徑稍大12mm。安裝天花板、裝飾板等其它設備物品時，注意不要將機用螺釘擰死。如果將其擰死，則當受到異常外力時，其頭部周圍將產(chǎn)生凹陷，導致外觀不良。擰螺釘時，注意螺絲刀、十字螺絲刀、錐子等不要偏離機用螺釘?shù)囊蛔植刍蚴植郏绻x發(fā)生滑動，則會損傷部件的表面。按照圖紙規(guī)定，如果需要防銹和防松時，應在機用螺釘上涂抹防銹劑（鉻酸鋅防銹漆）、防松劑（螺絲固定膠）。 二二. .螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準編輯ppt37第三章第三章 鉆頭的使用要領鉆頭的使用要領二二. .螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準1 1、直柄鉆頭各部分的名稱及功能直柄鉆頭各部分的名稱及功能切刃主要用于削切材料。鉆頭橫刃引導切刃和 鉆頭整體向

24、前推進。間隙是為了切刃更 加鋒利而設置的退刀槽。排屑槽是排出碎屑 的通道。切刃鉆頭橫刃排屑槽間隙2 2、鉆頭鉆頭標準刃型標準刃型 刃口角為118、刃口后角為1215的鉆頭刃型為普通刃型。鉆頭刃型（刃口角、刃口后角）因要鉆孔的材 質(zhì)的不同而有所差異。通常刃口后角如果過小，將導致鉆頭變鈍，孔入口處膨脹，在鉆頭將要鉆通時會產(chǎn)生嚴重的“毛刺”現(xiàn)象。相反，如果刃口后角過大，則鉆頭很難穿透，會使孔的入口處形成多邊形，鉆頭容易折斷。編輯ppt38二二. .螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準切刃中心切刃的中心角鉆頭的中心孔的半徑3 3、研磨的好壞研磨的好壞在左圖中，切刃的長度a、b不同，鉆頭的中心和切刃的中心也不一致。

25、因此，如果只是切刃b在工作，則導致孔的直徑大于鉆頭的直徑，同時切刃也將立刻停止工作。在右圖中，切刃的角c、d不一致，因此如果只是其中一個鉆頭在工作，中心將發(fā)生偏離，孔的直徑會大于鉆頭的直徑，切刃也將立刻停止工作。編輯ppt39夾 頭直柄鉆頭間 隙4 4、鉆頭的安裝鉆頭的安裝二二. .螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準如果鉆頭的頭部不能充分伸入夾頭，產(chǎn)生空隙，則在鉆孔過程中，鉆頭將向上偏離，定位孔的深度等將產(chǎn)生偏差。應使鉆頭的頭部完全插入夾頭直至夾頭的底部，并加以固定。但是，當因為直柄鉆頭的長度不夠而給作業(yè)造成阻礙時，可以取出直柄鉆頭進行安裝，此時為了防止鉆頭產(chǎn)生偏離，應將其固定好。 編輯ppt404 4

26、、鉆頭的振擺鉆頭的振擺 如果在鉆頭振擺時進行鉆孔作業(yè)，則孔的直徑將大于鉆頭的直徑。鉆頭出現(xiàn)振擺現(xiàn)象主要是因為夾頭的固定不良，或是鉆頭發(fā)生彎曲。當夾頭固定不良時，請重新進行固定。另外，當鉆頭發(fā)生彎曲時，必須更換鉆頭。二二. .螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準5 5、用鉆頭打樣沖眼用鉆頭打樣沖眼 首先將鉆頭的尖端對準上模孔， 確認鉆頭中心與劃線的中心是否一 致。如果鉆頭中心與劃線中心不一 致，則利用上模或鋼鑿來修正樣沖 眼的中心，否則當切刃進入加工面 之后將無法進行修正。編輯ppt41二二. .螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準6 6、鉆頭將要鉆通時鉆頭將要鉆通時 鉆孔將要鉆通時，由于鉆頭的推力集中，所以鉆頭容易被

27、卡住，會發(fā)生鉆頭斷裂或加工物隨著鉆頭振擺。因此，在將要鉆通時不要用力過度，應平穩(wěn)地送進鉆頭。7 7、鉆頭的旋轉(zhuǎn)數(shù)鉆頭的旋轉(zhuǎn)數(shù) 鉆頭的最優(yōu)旋轉(zhuǎn)數(shù)與鉆頭的直徑成反比。但是，當使用便攜式電鉆時，因旋轉(zhuǎn)數(shù)是無法改變的，所以如果強行鉆過大的孔，則會使電鉆過熱引發(fā)故障。如果加工物過小，可能會出現(xiàn)加工物隨著鉆頭振擺的危險情況。編輯ppt42第四章第四章 鉆孔的作業(yè)動作鉆孔的作業(yè)動作二二. .螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準1 1、鉆頭的正確拿法鉆頭的正確拿法右手握緊把手，左手緊握頂端部。鉆頭與被加工物成直角。以這一姿勢筆直地向前推進鉆頭。作業(yè)時嚴禁戴手套。（見圖一）2 2、向上作業(yè)向上作業(yè)作業(yè)時須戴護目鏡鉆頭應與頭部同高，有必要時請使用板凳。（見圖二）圖一圖二編輯ppt433 3、在狹窄場所進行向上作業(yè)在狹窄場所進行向上作業(yè)作業(yè)時要使用長直柄鉆頭。防止鉆頭直接接觸到周圍的裝飾部件。 （見圖三）圖三4 4、向斜上方作業(yè)向斜上方作業(yè)作業(yè)時須戴護目鏡作業(yè)時須戴護目鏡有必要時請使用踏凳。有必要時請使用踏凳。（見圖四）圖四二二. .螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準編輯ppt44二二. .螺釘作業(yè)標準螺釘作業(yè)標準5 5、正面作業(yè)正面作業(yè)（見圖五）6 6、以站立姿勢進行、以站立姿勢進行向下作業(yè)向下作業(yè) （見圖六）