噴涂線維護培訓(xùn)

1、課程名稱課程名稱數(shù)控機床維護保養(yǎng)簡介課程目標課程目標一、日常保養(yǎng)項目、方法一、日常保養(yǎng)項目、方法二、噴涂線機械部分及輔助裝置的維護與保養(yǎng)二、噴涂線機械部分及輔助裝置的維護與保養(yǎng)三、噴涂系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)三、噴涂系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)四、噴涂線電氣控制系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)四、噴涂線電氣控制系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)五、噴涂線的安全操作規(guī)程五、噴涂線的安全操作規(guī)程課程對象課程對象必修對象：選修對象：課程時數(shù)課程時數(shù)2H2H培訓(xùn)方式培訓(xùn)方式課課堂堂講講解解考核方式考核方式筆試筆試教學(xué)工具教學(xué)工具投影投影儀儀，電腦電腦教材編寫教材編寫馮耀鵬馮耀鵬編寫日期編寫日期2013.3.202013.3.20審核主管審核主管 涂裝線為

2、非標設(shè)備，屬于系統(tǒng)設(shè)備；任何部分涂裝線為非標設(shè)備，屬于系統(tǒng)設(shè)備；任何部分出現(xiàn)問題，皆影響生產(chǎn)良率和效率；涂裝線為流水出現(xiàn)問題，皆影響生產(chǎn)良率和效率；涂裝線為流水線式的連貫設(shè)備，任何部分出現(xiàn)問題，皆影響整個線式的連貫設(shè)備，任何部分出現(xiàn)問題，皆影響整個車間人員的工作停頓；造成下工序（組裝）的供料車間人員的工作停頓；造成下工序（組裝）的供料中斷，從而影響正常交貨；噴涂線對環(huán)境有嚴格要中斷，從而影響正常交貨；噴涂線對環(huán)境有嚴格要求，但其生產(chǎn)工藝過程中就是一個污染過程，對設(shè)求，但其生產(chǎn)工藝過程中就是一個污染過程，對設(shè)備和產(chǎn)品有非常大的影響；正常、有序、科學(xué)、計備和產(chǎn)品有非常大的影響；正常、有序、科學(xué)、計

3、劃性、全面、專業(yè)性的涂裝線設(shè)備保養(yǎng)，能夠有效劃性、全面、專業(yè)性的涂裝線設(shè)備保養(yǎng)，能夠有效的降低設(shè)備故障率、提高設(shè)備利用率、延長設(shè)備使的降低設(shè)備故障率、提高設(shè)備利用率、延長設(shè)備使用壽命、降低維護耗材費用、從而提高企業(yè)的競爭用壽命、降低維護耗材費用、從而提高企業(yè)的競爭力！力！ 前前 言言維護與保養(yǎng)基本知識介紹維護與保養(yǎng)基本知識介紹噴涂線維護保養(yǎng)相關(guān)文件介紹噴涂線維護保養(yǎng)相關(guān)文件介紹噴涂線概述噴涂線概述噴涂線維護保養(yǎng)講解噴涂線維護保養(yǎng)講解安全操作注意事項安全操作注意事項1 1維護與保養(yǎng)概述維護與保養(yǎng)概述設(shè)備故障規(guī)律講解設(shè)備故障規(guī)律講解 設(shè)備點檢與保養(yǎng)分類及內(nèi)容設(shè)備點檢與保養(yǎng)分類及內(nèi)容 設(shè)備維護的目的

4、和意義設(shè)備維護的目的和意義設(shè)備維護的四要素設(shè)備維護的四要素設(shè)備的點檢方法設(shè)備的點檢方法 課題一課題一 課題二課題二 課題三課題三課題四 課題五課題五維護與保養(yǎng)概述課題維護與保養(yǎng)概述課題 設(shè)備維護的基本要求設(shè)備維護的基本要求課題六課題六課題一課題一 設(shè)備故障規(guī)律講解設(shè)備故障規(guī)律講解平均故障率時間劣化故障期早期故障期偶然故障期有效壽命故障率a a、早期故障期：設(shè)計上的缺陷或操作者不適應(yīng)。早期故障期：設(shè)計上的缺陷或操作者不適應(yīng)。b b、偶然故障期：操作失誤、保養(yǎng)不善、使用條偶然故障期：操作失誤、保養(yǎng)不善、使用條 件不完善。件不完善。c c、劣化故障期：零件磨損、疲勞。劣化故障期：零件磨損、疲勞。設(shè)備

5、故障曲線：設(shè)備故障曲線： 可以把出現(xiàn)可以把出現(xiàn)的故障和性的故障和性能的劣化消能的劣化消滅在萌芽狀滅在萌芽狀態(tài)，防止過態(tài)，防止過修或欠修。修或欠修。 點檢就是按點檢就是按有關(guān)維護文有關(guān)維護文件的規(guī)定，件的規(guī)定，對設(shè)備進行對設(shè)備進行定點、定時定點、定時的檢查和維的檢查和維護。護。 定期點檢工定期點檢工作量大作量大點檢點檢涵義涵義點檢點檢優(yōu)點優(yōu)點點檢點檢缺點缺點1.1 設(shè)備點檢涵義及點檢優(yōu)缺點設(shè)備點檢涵義及點檢優(yōu)缺點：課題二課題二 設(shè)備點檢與保養(yǎng)分類及內(nèi)容設(shè)備點檢與保養(yǎng)分類及內(nèi)容1.1.噪音噪音/ /振動振動/ /松動松動/ /升溫升溫/ /泄漏等容易判泄漏等容易判斷的運行狀態(tài)監(jiān)護；斷的運行狀態(tài)監(jiān)護

6、；2.2.監(jiān)視監(jiān)視/ /記錄儀器儀記錄儀器儀表讀數(shù)；表讀數(shù)；3.3.簡單的設(shè)備完好性簡單的設(shè)備完好性檢查，如按鍵是否靈檢查，如按鍵是否靈活活 1.1.重點部件的噪音重點部件的噪音/ /振動振動/ /溫升溫升/ /泄漏泄漏/ /油油位等運行狀況的功能位等運行狀況的功能性檢查；性檢查；2.2.影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備精度檢查；備精度檢查；3.3.故障處理后和檢修故障處理后和檢修后設(shè)備或部件的運行后設(shè)備或部件的運行監(jiān)護；監(jiān)護；4.4.設(shè)備運行狀況查；設(shè)備運行狀況查；5.5.檢查檢查/ /督促操作員督促操作員點檢點檢。 1.1.關(guān)鍵設(shè)備重要參數(shù)關(guān)鍵設(shè)備重要參數(shù)的定期檢測與分析，的定期檢測與分

7、析，如速度校準、機械水如速度校準、機械水平、對位等；平、對位等； 2.2.重大故障后重大故障后/ /技術(shù)技術(shù)改造后改造后/ /大修后設(shè)備大修后設(shè)備的重要參數(shù)的檢測的重要參數(shù)的檢測 一級點檢一級點檢三級點檢三級點檢二級點檢二級點檢1.2 設(shè)備點檢分類及內(nèi)容設(shè)備點檢分類及內(nèi)容：課題二課題二 設(shè)備點檢與保養(yǎng)分類及內(nèi)容設(shè)備點檢與保養(yǎng)分類及內(nèi)容1.1.設(shè)備表面、易設(shè)備表面、易達到部位的清潔達到部位的清潔衛(wèi)生；衛(wèi)生；2.2.一般操作參數(shù)一般操作參數(shù)的調(diào)整、定位機的調(diào)整、定位機構(gòu)的調(diào)整；構(gòu)的調(diào)整；3.3.設(shè)備工作環(huán)境設(shè)備工作環(huán)境要求滿足的確認要求滿足的確認和達成。和達成。 1.1.檢查檢查/ /監(jiān)督日監(jiān)督日

8、常維護；常維護；2.2.設(shè)備設(shè)備內(nèi)部的清潔、潤內(nèi)部的清潔、潤滑滑/ /加油、緊固加油、緊固和調(diào)整；和調(diào)整；3.3.設(shè)備設(shè)備局部解體檢查和局部解體檢查和調(diào)整。調(diào)整。1.1.對設(shè)備主體部對設(shè)備主體部分進行解體檢查分進行解體檢查和調(diào)整；和調(diào)整；2.2.必要時更換已必要時更換已達到規(guī)定磨損程達到規(guī)定磨損程度或使用壽命的度或使用壽命的零部件；零部件；3.3.對關(guān)鍵部件進對關(guān)鍵部件進行測量、記錄和行測量、記錄和鑒定。鑒定。 一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)1.3 設(shè)備保養(yǎng)分類及內(nèi)容設(shè)備保養(yǎng)分類及內(nèi)容：課題二課題二 設(shè)備點檢與保養(yǎng)分類及內(nèi)容設(shè)備點檢與保養(yǎng)分類及內(nèi)容1延長平均無故障延長平均無故

9、障時間時間,增加機床的增加機床的開動率開動率2便于及早發(fā)現(xiàn)故便于及早發(fā)現(xiàn)故障隱患障隱患,避免停機避免停機損失損失3期保持數(shù)控設(shè)備期保持數(shù)控設(shè)備的加工精度的加工精度課題三課題三 設(shè)備維護的目的和意義設(shè)備維護的目的和意義清掃清掃點檢點檢加油加油緊固緊固設(shè)備清掃與設(shè)備清掃與擦拭擦拭利用五感利用五感（視、聽、嗅、（視、聽、嗅、味、觸）或工具、味、觸）或工具、儀器、對設(shè)備的儀器、對設(shè)備的規(guī)定部位（點）規(guī)定部位（點）進行檢查、確認進行檢查、確認A.加潤滑油及加潤滑油及潤滑油潤滑油B.更換潤滑油及更換潤滑油及潤滑油潤滑油A.緊固螺釘螺帽緊固螺釘螺帽B.更換易損件更換易損件（皮帶、油等）（皮帶、油等）C.設(shè)整

10、易松件設(shè)整易松件（彈簧、螺栓、（彈簧、螺栓、皮帶、輸送帶、皮帶、輸送帶、制動器、限位制動器、限位開關(guān)等開關(guān)等課題三課題三 設(shè)備維護的四要素設(shè)備維護的四要素(1)定點定點確定維護點確定維護點(2)(2)定標定標對維護點制訂標準對維護點制訂標準 (3)定期定期定出檢查周期定出檢查周期 (4)定項定項明確檢查項目明確檢查項目(5)定人定人落實到人落實到人 課題四課題四 設(shè)備的點檢方法設(shè)備的點檢方法(6)定法定法檢查方法檢查方法檢查步驟檢查步驟(8)記錄記錄詳細做記錄內(nèi)容與時間詳細做記錄內(nèi)容與時間(7)檢查檢查(9)處理處理能處理的則做處理能處理的則做處理(10)分析分析分析找出薄弱環(huán)節(jié)分析找出薄弱環(huán)

11、節(jié)課題四課題四 設(shè)備的點檢方法設(shè)備的點檢方法1.1.在思想上重視維護與保養(yǎng)工作在思想上重視維護與保養(yǎng)工作3.3.數(shù)控機床良好的使用環(huán)境數(shù)控機床良好的使用環(huán)境5.5.提高數(shù)控機床的開動率提高數(shù)控機床的開動率基本要求基本要求2.2.提高操作人員的綜合素質(zhì)提高操作人員的綜合素質(zhì)4 4. .嚴格遵循正確的操作規(guī)程嚴格遵循正確的操作規(guī)程6.6.要冷靜對待機床故障，不可盲目處理要冷靜對待機床故障，不可盲目處理7.7.嚴格執(zhí)行數(shù)控機床管理的規(guī)章制嚴格執(zhí)行數(shù)控機床管理的規(guī)章制課題五課題五 設(shè)備維護的基本要求設(shè)備維護的基本要求喂奶喂奶（潤滑加油）擦屁股擦屁股（清掃）屎尿屎尿（漏油檢查）檢查體溫檢查體溫（發(fā)熱點檢

12、）哭聲、脈搏哭聲、脈搏（振動噪聲音檢查）潤滑加油潤滑加油漏油檢查漏油檢查清掃擦試清掃擦試發(fā)熱點檢發(fā)熱點檢振動振動噪音噪音檢查檢查例子：生產(chǎn)操作員與設(shè)備的關(guān)系例子：生產(chǎn)操作員與設(shè)備的關(guān)系問題問題& & 討論討論！2 2噴涂線維護保養(yǎng)相關(guān)文件介紹噴涂線維護保養(yǎng)相關(guān)文件介紹1. 設(shè)備點檢文件介紹設(shè)備點檢文件介紹設(shè)備點檢設(shè)備點檢文件文件2. 設(shè)備保養(yǎng)文件介紹設(shè)備保養(yǎng)文件介紹設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)文件文件3 3自動噴涂生產(chǎn)線概述自動噴涂生產(chǎn)線概述1. 1. 涂裝線發(fā)展史涂裝線發(fā)展史半自動生產(chǎn)線半自動生產(chǎn)線噴漆室、干燥爐噴漆室、干燥爐半自動生產(chǎn)線半自動生產(chǎn)線（懸掛輸送機）（懸掛輸送機）1960199020001

13、950自動生產(chǎn)線自動生產(chǎn)線（機器人）（機器人）自動生產(chǎn)線自動生產(chǎn)線固定式槍架固定式槍架蘇聯(lián)的工蘇聯(lián)的工業(yè)支持業(yè)支持國內(nèi)的自行國內(nèi)的自行車發(fā)展車發(fā)展工業(yè)的不工業(yè)的不斷進步斷進步涂裝線技術(shù)涂裝線技術(shù)日趨成熟日趨成熟粉體噴涂粉體噴涂居多居多液體噴涂液體噴涂導(dǎo)入導(dǎo)入自動化開始自動化開始導(dǎo)入導(dǎo)入靜電噴涂導(dǎo)入靜電噴涂導(dǎo)入效率管控效率管控主要適用范圍：家電行業(yè)、日用五金、鋼制主要適用范圍：家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具、電器產(chǎn)品、汽車行業(yè)等等家具、電器產(chǎn)品、汽車行業(yè)等等2. 2. 噴涂的分類噴涂的分類p噴涂方式：空氣、無氣、靜電、火焰、超音速噴涂；噴涂方式：空氣、無氣、靜電、火焰、超音速噴涂；p材料應(yīng)用：五金

14、件、塑膠件、木器、瓷器噴涂；材料應(yīng)用：五金件、塑膠件、木器、瓷器噴涂；p油料分類：液體油漆、粉末油漆噴涂；油料分類：液體油漆、粉末油漆噴涂；p自動化程度：手動、半自動、全自動噴涂；自動化程度：手動、半自動、全自動噴涂；3.1 3.1 工藝介紹工藝介紹預(yù)熱預(yù)熱除濕除濕自動自動除塵除塵流平流平表干表干固化固化冷卻冷卻自動自動除塵除塵流平流平表干表干固化固化冷卻冷卻自動自動除塵除塵UV固化固化上料上料下料下料噴底漆噴底漆噴中漆噴中漆噴噴UV漆漆3.2 3.2 工藝介紹工藝介紹4. 4. 噴涂線構(gòu)成介紹噴涂線構(gòu)成介紹5.UV5.UV爐爐系統(tǒng)系統(tǒng)8.8.排風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)系統(tǒng)1.1.前處前處理系統(tǒng)理系統(tǒng)2.2

15、.噴涂系統(tǒng)噴涂系統(tǒng)3.3.鏈條輸鏈條輸送系統(tǒng)送系統(tǒng)4.4.烘烤系統(tǒng)烘烤系統(tǒng)6.6.空調(diào)凈化空調(diào)凈化系統(tǒng)系統(tǒng)7.7.廢氣處廢氣處理系統(tǒng)理系統(tǒng)噴涂線噴涂線構(gòu)成構(gòu)成4 4噴涂線維護保養(yǎng)講解噴涂線維護保養(yǎng)講解 前處理系統(tǒng)構(gòu)成及維護前處理系統(tǒng)構(gòu)成及維護 噴噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護系統(tǒng)構(gòu)成及維護烤爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護烤爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護 UV爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護 鏈條傳動系統(tǒng)構(gòu)成及維護鏈條傳動系統(tǒng)構(gòu)成及維護 課題一課題一 課題二課題二 課題三課題三課題四 課題五課題五噴涂線維護保養(yǎng)講解課題噴涂線維護保養(yǎng)講解課題 電控部分維護電控部分維護課題六課題六A、用于噴涂前處理時去除表面的毛絲與雜質(zhì)，將消除在空中的臟

16、污、用于噴涂前處理時去除表面的毛絲與雜質(zhì)，將消除在空中的臟污快速的排出室外，防止二次污染?？焖俚呐懦鍪彝?，防止二次污染。B B、消除靜電：除靜電設(shè)施是由高壓電源和放電極組成。通過尖端高、消除靜電：除靜電設(shè)施是由高壓電源和放電極組成。通過尖端高壓電暈放電，把空氣電離為大量正負離子，然后風(fēng)把大量的正負離子壓電暈放電，把空氣電離為大量正負離子，然后風(fēng)把大量的正負離子送到工件上作中和性的靜電相互抵消的過程；送到工件上作中和性的靜電相互抵消的過程；1.2 前處理設(shè)備構(gòu)成：前處理設(shè)備構(gòu)成：1.1 前處理系統(tǒng)作用：前處理系統(tǒng)作用：送排風(fēng)系統(tǒng)送排風(fēng)系統(tǒng)靜電除塵系統(tǒng)靜電除塵系統(tǒng)自轉(zhuǎn)系統(tǒng)自轉(zhuǎn)系統(tǒng)課題一課題一 前處

17、理系統(tǒng)前處理系統(tǒng)構(gòu)成及維護構(gòu)成及維護A A、每天檢查除塵室、每天檢查除塵室供電電壓是否正常。供電電壓是否正常。B B、每天檢查電源開、每天檢查電源開關(guān)執(zhí)行是否正常，靈關(guān)執(zhí)行是否正常，靈活。活。C C、指示燈光度是否、指示燈光度是否正常正常指示燈指示燈開關(guān)開關(guān)電壓表電壓表A A、檢查氣壓是否在、檢查氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。規(guī)定范圍內(nèi)。B B、檢查氣源自動分檢查氣源自動分水濾水器清理分水器水濾水器清理分水器中濾出的水分。中濾出的水分。C C、檢查氣管是否、檢查氣管是否破損漏氣破損漏氣A A、檢查靜電除塵槍、檢查靜電除塵槍電源線有無損壞絕電源線有無損壞絕緣保護是否良好。緣保護是否良好。B B、檢查接地

18、線連接、檢查接地線連接是否安全牢固。是否安全牢固。C C、檢查靜風(fēng)槍氣管、檢查靜風(fēng)槍氣管有無破損現(xiàn)象。有無破損現(xiàn)象。1.3 前處理靜電除塵系統(tǒng)維護：前處理靜電除塵系統(tǒng)維護：課題一課題一 前處理系統(tǒng)前處理系統(tǒng)構(gòu)成及維護構(gòu)成及維護 檢查導(dǎo)柱旋轉(zhuǎn)檢查導(dǎo)柱旋轉(zhuǎn)是否正常，有無變是否正常，有無變形。形。 A、每日查看轉(zhuǎn)料皮帶有、每日查看轉(zhuǎn)料皮帶有無松動并及時調(diào)整。無松動并及時調(diào)整。B、每周檢查皮帶有無斷、每周檢查皮帶有無斷 裂，如果有磨損嚴重斷裂，如果有磨損嚴重斷裂及時更換。裂及時更換。1.4 前處理自轉(zhuǎn)系統(tǒng)維護前處理自轉(zhuǎn)系統(tǒng)維護：課題一課題一 前處理系統(tǒng)前處理系統(tǒng)構(gòu)成及維護構(gòu)成及維護2.1 .1 噴涂系

19、統(tǒng)構(gòu)成噴涂系統(tǒng)構(gòu)成：課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風(fēng)系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風(fēng)系統(tǒng)）監(jiān)控界面監(jiān)控界面2.1.2 恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風(fēng)系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風(fēng)系統(tǒng)）F8中效過濾器中效過濾器F5中效過濾器中效過濾器風(fēng)機風(fēng)機過濾器過濾器百葉窗百葉窗2.1.3 噴房常溫供風(fēng)室噴房常溫供風(fēng)室課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風(fēng)系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風(fēng)系統(tǒng)）每天檢查冷水機每天檢查冷水機組冷凍水溫度是組冷凍水溫度是否在否在9-12度，超度，超過過12度需對冷凝度需對冷凝器進行清潔。器進行清潔。每天檢查冷卻水每天檢查冷卻水塔水位

20、是否正常，塔水位是否正常，散熱風(fēng)機是否震散熱風(fēng)機是否震動、散熱是否良動、散熱是否良好。好。每天檢查加濕器每天檢查加濕器是否加熱，加濕是否加熱，加濕桶是否有滲、漏桶是否有滲、漏現(xiàn)象?，F(xiàn)象。2.1.4 恒溫恒濕系統(tǒng)維護：恒溫恒濕系統(tǒng)維護：課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風(fēng)系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風(fēng)系統(tǒng)）A、每天檢查冷凝、每天檢查冷凝器是否有滲漏現(xiàn)象。器是否有滲漏現(xiàn)象。B、每天檢查加熱、每天檢查加熱器是否加熱，發(fā)熱器是否加熱，發(fā)熱管是否斷裂，線路管是否斷裂，線路是否松動。是否松動。A、每月對電箱內(nèi)、每月對電箱內(nèi)電氣元件線頭緊電氣元件線頭緊固。固。B、檢查有無燒焦、檢查有無燒焦發(fā)黃的線頭、螺絲

21、發(fā)黃的線頭、螺絲2.1.5 恒溫恒濕系統(tǒng)維護：恒溫恒濕系統(tǒng)維護：課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風(fēng)系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風(fēng)系統(tǒng)）換初效過濾棉換初效過濾棉每每7 7天檢查一次天檢查一次（有需要請及（有需要請及時更換）時更換）中效過濾袋每中效過濾袋每季度檢查一次季度檢查一次（有需要請及（有需要請及時更換）時更換）高效過濾器每半高效過濾器每半年更換一次（強年更換一次（強制執(zhí)行）以保持制執(zhí)行）以保持線體最佳狀態(tài)線體最佳狀態(tài)初效初效中效中效高效高效2.1.6 恒溫恒濕系統(tǒng)維護：恒溫恒濕系統(tǒng)維護：課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風(fēng)系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風(fēng)系統(tǒng)）皮帶張力：皮帶張力：每天檢

22、查送風(fēng)機皮帶是否脫落、斷裂、張緊情況；皮帶應(yīng)維持正確的張力，以避免軸承提早報廢和不必要的皮帶磨損。皮帶維護：皮帶維護：以干布清潔皮帶表面，皮帶表面不可沾有任何油脂。更換皮帶時，應(yīng)使用同型的新皮帶，并正確安裝皮帶。并校準皮帶輪，確保皮帶輪基準面在同一平面上。 皮帶使用：皮帶使用：a) 皮帶和帶輪調(diào)整后須同時滿足直線性要求和張緊度要求；b) 新皮帶使用累計達24h后，必須進行檢查，并做二次張緊；c) 皮帶屬于易耗品，發(fā)生嚴重磨損時需要更換。對應(yīng)使用多根皮帶的傳動，同組所有皮帶必須同時更換。2.1.7 風(fēng)機皮帶維護：風(fēng)機皮帶維護：課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風(fēng)系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風(fēng)系

23、統(tǒng)）A、每月檢查送風(fēng)機運行情況，有無異響、震、每月檢查送風(fēng)機運行情況，有無異響、震動嚴重、軸承有無少油。動嚴重、軸承有無少油。B、每季度對送風(fēng)柜內(nèi)風(fēng)機軸承、每季度對送風(fēng)柜內(nèi)風(fēng)機軸承補充補充黃油。黃油。C、經(jīng)過三次補充周期后，須將潤滑脂全部更、經(jīng)過三次補充周期后，須將潤滑脂全部更換。（每年更換軸承黃油）換。（每年更換軸承黃油）D、.潤滑脂的填充量應(yīng)為軸承座型腔容積的潤滑脂的填充量應(yīng)為軸承座型腔容積的1/31/2；2.1.8 風(fēng)機維護：風(fēng)機維護：課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風(fēng)系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（送風(fēng)系統(tǒng)）水泵水泵活性炭吸附塔活性炭吸附塔噴淋塔噴淋塔排風(fēng)機排風(fēng)機水簾水簾凈化凈化風(fēng)機風(fēng)機

24、噴淋塔噴淋塔活性炭活性炭大氣層大氣層廢氣處理流程廢氣處理流程廢氣系統(tǒng)廢氣系統(tǒng)2.2.1 廢氣處理系統(tǒng)構(gòu)成及處理流程：廢氣處理系統(tǒng)構(gòu)成及處理流程：課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（廢氣系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（廢氣系統(tǒng)）A、每天檢查送風(fēng)、每天檢查送風(fēng)機皮帶是否脫落、機皮帶是否脫落、斷裂。斷裂。B、每月對送風(fēng)柜、每月對送風(fēng)柜內(nèi)軸流風(fēng)機加注黃內(nèi)軸流風(fēng)機加注黃油。油。C、每月把風(fēng)葉上、每月把風(fēng)葉上油渣清理干凈。油渣清理干凈。每天檢查廢水池內(nèi)每天檢查廢水池內(nèi)油渣懸浮情況，并油渣懸浮情況，并進行清理。進行清理。A、每天檢查水泵、每天檢查水泵是否正常。有無漏是否正常。有無漏水、異響、散熱是水、異響、散熱是否

25、良好。否良好。B、每季度檢查水、每季度檢查水泵水封、水葉、軸泵水封、水葉、軸承，并對磨損配件承，并對磨損配件進行更換進行更換2.2.2 廢氣處理系統(tǒng)維護：廢氣處理系統(tǒng)維護：課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（廢氣系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（廢氣系統(tǒng)）A、檢查噴淋塔是、檢查噴淋塔是否正常否正常B、檢查噴淋塔內(nèi)、檢查噴淋塔內(nèi)噴頭，油渣情況，噴頭，油渣情況，并清理并清理A、每天檢查廢水、每天檢查廢水池內(nèi)油渣懸浮情池內(nèi)油渣懸浮情況，并進行清理。況，并進行清理。C、每、每3月對活性炭月對活性炭吸附塔內(nèi)活性炭進吸附塔內(nèi)活性炭進行更換。行更換。A、每天檢查水泵、每天檢查水泵是否正常。有無漏是否正常。有無漏水、異

26、響、散熱是水、異響、散熱是否良好。否良好。B、每季度檢查水、每季度檢查水泵水封、水葉、軸泵水封、水葉、軸承，并對磨損配件承，并對磨損配件進行更換進行更換2.2.2 廢氣處理系統(tǒng)維護：廢氣處理系統(tǒng)維護：課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（廢氣系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（廢氣系統(tǒng)）噴房除塵轉(zhuǎn)料部分減速電機，皮帶，轉(zhuǎn)料軸承等噴房除塵轉(zhuǎn)料部分減速電機，皮帶，轉(zhuǎn)料軸承等部分構(gòu)成部分構(gòu)成自轉(zhuǎn)部分自轉(zhuǎn)部分自轉(zhuǎn)驅(qū)動部分自轉(zhuǎn)驅(qū)動部分2.3.1 噴房自轉(zhuǎn)系統(tǒng)組成：噴房自轉(zhuǎn)系統(tǒng)組成：課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（自轉(zhuǎn)系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（自轉(zhuǎn)系統(tǒng)）A、每日檢查噴房內(nèi)導(dǎo)柱轉(zhuǎn)動情況。每日檢查噴房內(nèi)導(dǎo)柱轉(zhuǎn)動情況。B、

27、每月、每月定期檢查自轉(zhuǎn)系統(tǒng)的壓帶輪轉(zhuǎn)動是否定期檢查自轉(zhuǎn)系統(tǒng)的壓帶輪轉(zhuǎn)動是否靈活，靈活，壓帶輪軸承檢查，對磨損的軸承進行更壓帶輪軸承檢查，對磨損的軸承進行更換。換。D、每月、每月 檢查自轉(zhuǎn)系統(tǒng)中摩擦三角帶的松緊及檢查自轉(zhuǎn)系統(tǒng)中摩擦三角帶的松緊及磨損情況，及時調(diào)整摩擦三角帶的松緊或更換磨損情況，及時調(diào)整摩擦三角帶的松緊或更換新三角帶，一般三個月需更換新三角帶。新三角帶，一般三個月需更換新三角帶。C、所有傳動機構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)定期加注潤、所有傳動機構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)定期加注潤滑油?；汀、每月檢查減速機皮帶是否磨損、斷裂。每月檢查減速機皮帶是否磨損、斷裂。B、每月檢查電機及減速機有無異響，發(fā)、每月檢

28、查電機及減速機有無異響，發(fā)熱是否正常。熱是否正常。C、每月清理電機灰塵，確保散熱良好，、每月清理電機灰塵，確保散熱良好，并對減速機加油并對減速機加油2.3.2 噴房自轉(zhuǎn)系統(tǒng)維護：噴房自轉(zhuǎn)系統(tǒng)維護：課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（自轉(zhuǎn)系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（自轉(zhuǎn)系統(tǒng)）自動噴涂系統(tǒng)自動噴涂系統(tǒng)由噴槍部分、由噴槍部分、控制部分、供控制部分、供油部分組成。油部分組成。噴槍部分控制部分供油部分2.4.1 自動噴油系統(tǒng)組成：自動噴油系統(tǒng)組成：課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（噴油系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（噴油系統(tǒng)）1.1.每日對噴槍槍頭及油管進行清潔、清洗。每日對噴槍槍頭及油管進行清潔、清洗。2.2.

29、每班檢查噴槍固定架是有無松動，是否完好。每班檢查噴槍固定架是有無松動，是否完好。3.3.每月更換油管。每月更換油管。4.4.定期更換壓縮空氣高精密過濾器。定期更換壓縮空氣高精密過濾器。5.5.每月對噴槍系統(tǒng)電柜進行清潔，螺絲緊固。每月對噴槍系統(tǒng)電柜進行清潔，螺絲緊固。6.6.每月對泵浦進行清洗。每月對泵浦進行清洗。7.7.每次生產(chǎn)完畢，要及時清冼噴槍和供油系統(tǒng)（用容劑每次生產(chǎn)完畢，要及時清冼噴槍和供油系統(tǒng)（用容劑遁環(huán)即可）遁環(huán)即可）2.4.2 自動噴油系統(tǒng)維護：自動噴油系統(tǒng)維護：課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（噴油系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（噴油系統(tǒng)）水幕水簾補水部分：水幕由水幕水幕水簾補水部

30、分：水幕由水幕馬達、補水馬達管路組成，主要馬達、補水馬達管路組成，主要作用是使噴槍的噴出油漆霧點懸作用是使噴槍的噴出油漆霧點懸浮或沉淀在水中。浮或沉淀在水中。1.每天檢查水幕馬達水槽內(nèi)，油每天檢查水幕馬達水槽內(nèi)，油渣是否堵塞渣是否堵塞2.每天檢查廢水池及管路內(nèi)油渣漂每天檢查廢水池及管路內(nèi)油渣漂浮情況，并清理浮情況，并清理3.每月檢查水幕、補水馬達軸承水封，有無漏水，每月檢查水幕、補水馬達軸承水封，有無漏水，震動、發(fā)熱情況，視磨損情況予以更換震動、發(fā)熱情況，視磨損情況予以更換2.5.1 噴房水簾柜系統(tǒng)構(gòu)成與維護：噴房水簾柜系統(tǒng)構(gòu)成與維護：課題二課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護（水簾系統(tǒng)）噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及

31、維護（水簾系統(tǒng)）烤爐：主要是增強產(chǎn)品耐磨性，防止針孔出現(xiàn)，以最快的時間實現(xiàn)稀釋劑揮發(fā)及表干，防止產(chǎn)品污染灰塵，減少不良品。主要有電氣部分、爐體、供抽風(fēng) 、循環(huán)裝置等幾部分組成1.1.每天檢查溫控二級保護開關(guān)、風(fēng)壓開關(guān)是否正常每天檢查溫控二級保護開關(guān)、風(fēng)壓開關(guān)是否正常2.2.每天檢查發(fā)熱電氣元器件散熱風(fēng)扇是否運轉(zhuǎn)正常每天檢查發(fā)熱電氣元器件散熱風(fēng)扇是否運轉(zhuǎn)正常課題三課題三 烤爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護烤爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護3.1 烤爐系統(tǒng)構(gòu)成與功能介紹：烤爐系統(tǒng)構(gòu)成與功能介紹：3.2 烤爐系維護：烤爐系維護：每天檢查溫控器設(shè)置溫度與實每天檢查溫控器設(shè)置溫度與實際溫度是否在際溫度是否在+-1+-1度度A.A.每月

32、檢查烤箱送風(fēng)機是每月檢查烤箱送風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)正常。否運轉(zhuǎn)正常。B.B.每月檢查送風(fēng)機前過濾網(wǎng)每月檢查送風(fēng)機前過濾網(wǎng)是否臟堵，并清潔。是否臟堵，并清潔。課題三課題三 烤爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護烤爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護3.2 烤爐系維護：烤爐系維護：1.1.熱風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)熱風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)2.UV2.UV轉(zhuǎn)料部分轉(zhuǎn)料部分3.3.電氣電路部分電氣電路部分課題四課題四 UVUV爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護4.1 UV爐系統(tǒng)構(gòu)成：爐系統(tǒng)構(gòu)成：1.1.每日檢查燈箱排每日檢查燈箱排風(fēng)管有無破損風(fēng)管有無破損3.3.每日檢查燈箱電源每日檢查燈箱電源線有無破損、裸露線有無破損、裸露4.4.每月檢查電箱線路每月檢查電箱線路2.2.每日

33、檢查風(fēng)機排每日檢查風(fēng)機排風(fēng)管有無破損風(fēng)管有無破損5.5.每月更換送風(fēng)柜每月更換送風(fēng)柜初效過濾棉初效過濾棉6.6.每每2 2月更換月更換UVUV房內(nèi)房內(nèi)高效過濾網(wǎng)高效過濾網(wǎng)4.2 UV爐系統(tǒng)維護：爐系統(tǒng)維護：課題四課題四 UVUV爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護通常鏈條輸送機由機架、品字型專用鏈條、驅(qū)動裝置、張緊裝置、鏈條軌道，導(dǎo)向板、自轉(zhuǎn)機構(gòu)及電氣控制系統(tǒng)等組成課題五課題五 鏈條傳動系統(tǒng)構(gòu)成及維護鏈條傳動系統(tǒng)構(gòu)成及維護5.1 鏈條傳動系統(tǒng)構(gòu)成：鏈條傳動系統(tǒng)構(gòu)成：5各式聯(lián)體減速電機的定期維護及保養(yǎng)：開式齒輪減速的潤滑油采用極壓工業(yè)齒輪油130-160EP，每月上油一次；蝸輪蝸桿減速機采用7EP、

34、8EP、7COMP、N680等潤滑油，看油標加油，首次使用前要加油，油位在油標的1/3-2/3較合適，潤滑油要定時更換，首次使用一月后要對減速機換油清選，以后至少半年換油一次。課題五課題五 鏈條傳動系統(tǒng)構(gòu)成及維護鏈條傳動系統(tǒng)構(gòu)成及維護5.2 鏈條傳動系統(tǒng)維護：鏈條傳動系統(tǒng)維護：1.定期給鏈條加注耐高溫鏈條油，一般一個月加定期給鏈條加注耐高溫鏈條油，一般一個月加注一次；注一次；2. 定期檢查軌道板及導(dǎo)向板的變形及磨損狀態(tài)，定期檢查軌道板及導(dǎo)向板的變形及磨損狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.定期檢查鏈條軌道板內(nèi)是否有掉入工件及異物，定期檢查鏈條軌道板內(nèi)是否有掉入工件及異物，及時清理。及

35、時清理。4.定期清潔在生產(chǎn)過程中粘附在鏈條及鏈條軌道定期清潔在生產(chǎn)過程中粘附在鏈條及鏈條軌道板上的油漆（特別是板上的油漆（特別是UV 漆），清潔鏈條時用煤漆），清潔鏈條時用煤油浸泡鏈條，清洗掉油漆后擦洗干凈，加注潤滑油浸泡鏈條，清洗掉油漆后擦洗干凈，加注潤滑油，特別注意在擦洗鏈條時不得將異物掉入鏈條油，特別注意在擦洗鏈條時不得將異物掉入鏈條軌道內(nèi)軌道內(nèi)課題五課題五 鏈條傳動系統(tǒng)構(gòu)成及維護鏈條傳動系統(tǒng)構(gòu)成及維護5.2 鏈條傳動系統(tǒng)維護：鏈條傳動系統(tǒng)維護：1、設(shè)備應(yīng)由受過培訓(xùn)的人員進行操作，禁止在不了解設(shè)備、設(shè)備應(yīng)由受過培訓(xùn)的人員進行操作，禁止在不了解設(shè)備的工作原理和正確操作方法的情況下使用。的工

36、作原理和正確操作方法的情況下使用。2、定期對電柜內(nèi)電器進行清灰，并緊固各電器連接部分的、定期對電柜內(nèi)電器進行清灰，并緊固各電器連接部分的螺絲，對元器件的溫度進行檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題。每月螺絲，對元器件的溫度進行檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題。每月進行一次除塵清理，每年進行一次系統(tǒng)線路檢查及絕緣測試。進行一次除塵清理，每年進行一次系統(tǒng)線路檢查及絕緣測試。3、當(dāng)輸送機發(fā)生過載或其它原因變頻器跳脫時，應(yīng)先查明、當(dāng)輸送機發(fā)生過載或其它原因變頻器跳脫時，應(yīng)先查明故障原因，由合格專業(yè)人員處理完再開機，切不可強行復(fù)位故障原因，由合格專業(yè)人員處理完再開機，切不可強行復(fù)位開機。以免損壞設(shè)備。開機。以免損壞設(shè)備。4、經(jīng)常檢查各馬達的運行情況，是否有異常響及振動、溫、經(jīng)常檢查各馬達的運行情況，是否有異常響及振動、溫升、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機處理。升、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機處理。5、定期檢查變頻器的工作溫度，起動電流是否正常、定期檢查變頻器的工作溫度，起動電流是否正常6、操作觸摸屏?xí)r請勿用力過猛或采用尖銳物以免損環(huán)觸摸、操作觸摸屏?xí)r請