二次結(jié)構(gòu)施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、二次結(jié)構(gòu)施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)1、填充墻砌體工程施工工藝2、一般抹灰工程3、裝飾抹灰工程4、門窗工程5、金屬門窗安裝工程6、塑鋼門窗7、特種門窗8、門窗玻璃安裝工程9、板材隔墻工程10、護欄和扶手制作與安裝工程1填充墻砌體工程一、施工要求：1、二次結(jié)構(gòu)砌石專必須在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500m而高水平線、加氣混凝土墻立邊線、門口位置線。2、在砌塊墻底部，砌好高度不宜小于200mmW粘土磚或多孔磚墻或澆混凝土基礎(chǔ)帶。3、砌筑前2d,應(yīng)將加氣混凝土砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結(jié)。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適當(dāng)澆水。4、按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數(shù)桿

2、之間拉準(zhǔn)線。5、遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。6、砌筑石專墻上不得有小于砌塊長度的1/3的石專。最下一層如灰縫厚大于20mm寸,應(yīng)用細石混凝土找平鋪砌，應(yīng)用不低于M2.5混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。7、灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體水平灰縫厚度不得大于15mm豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，具寬度不得大于20mm空心石專、輕骨料混凝土小型空心砌塊灰縫應(yīng)為812mm8、砌到接近上層梁、板底部時，應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約60左右，砂漿灰縫必須

3、飽滿密實。9、墻體洞口上部應(yīng)放置鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm10、砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，每500mnW設(shè)一道2?6鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于700mm當(dāng)墻高大于3m時，應(yīng)加設(shè)一水平混凝土帶；11、砌塊與門口的聯(lián)結(jié)，每砌筑兩皮加氣硅石專后砌筑一皮預(yù)制好埋有木石專或鐵件的混凝土塊、粘土石專，一般要求按洞口高度2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時，每邊砌筑四塊。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 主控項目：1.1 磚、砌塊和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：抽檢數(shù)量執(zhí)行砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報

4、告和砂漿試塊試驗報告單。2、 一i般項目：2.1 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合表2.1的規(guī)定檢查數(shù)量：（1）對表中1、2項，在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機抽查10%但不應(yīng)小于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間記數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3處。（2）對表3、4項，在檢驗批中抽檢10%且不應(yīng)少于5處。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表囿平整度8用2m靠尺檢查和楔形尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）士5用尺檢查4外墻上、卜窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查2.2 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌

5、塊不應(yīng)與其他塊材混砌。檢查數(shù)量：在檢驗批中抽查20%且不應(yīng)小于5處。檢驗方法：外觀檢查2.3 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合表1.5.2.3的規(guī)定檢查數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平>80%米用白格網(wǎng)檢查塊板底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直添滿砂漿，不得有透明逢、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平>80%垂直>80%2.4填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋設(shè)長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮、kI、<局度。檢查數(shù)量：在檢驗批中抽檢

6、20%且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查2.5 填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3;輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm豎向通逢不應(yīng)大于2皮。檢查數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%且不應(yīng)少于3間。檢驗方法：觀察和用尺檢查。2.6 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確?？招氖瘜?、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應(yīng)為812mm蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15m咻H20mm檢查數(shù)量：在檢驗批中的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%且不應(yīng)少于3間。檢驗方法：用尺量5皮空心石?；蛐∑鰤K的高度和2m砌體長度折算。2.7 填充墻砌至接近梁

7、、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。檢查數(shù)量：每檢驗批抽10%（充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.1 切鋸加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。3.2 不同干密度（容重）和強度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。3.3 斷裂砌塊應(yīng)經(jīng)加工粘結(jié)成規(guī)格材使用，碎小塊未經(jīng)加工的不得上墻。3.4 拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留，以保證墻體的穩(wěn)定。4、成品保護4.1 砌

8、塊在裝運過程中，輕裝輕放。4.2 加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。4.3 落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結(jié)，影響地坪施工。4.4 在加氣混凝土墻上剔鑿設(shè)備孔洞、梢時，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進行補強處理。5、安全環(huán)保措施5.1 砌塊在樓面卸下堆放時，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊，宜分散堆放，不得超過樓板的設(shè)計允許承載能力。5.2 墻身砌體高度超過地面1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。5.3 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。5.4 工人操作應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶

9、；采用內(nèi)腳手施工時，在二層樓面以上，應(yīng)在房屋外墻四周設(shè)安全繩網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面工程未完不得拆除。2一般抹灰工程1.1 節(jié)適用于石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的質(zhì)量驗收。一般抹灰工程分為普通抹灰和高級抹灰。2、主控項目1.2 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)消除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢驗方法：檢查施工記錄。1.3 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。1.4 材料質(zhì)量是保證抹灰工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，因此，抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、石膏、有機聚合物等應(yīng)符

10、合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證；材料進場時應(yīng)進行現(xiàn)場驗收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，對影響抹灰工程質(zhì)量與安全的主要材料的某些性能如水泥的凝結(jié)時間和安定性進行現(xiàn)場抽樣復(fù)驗。1.5 抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。1.6 抹灰厚度過大時，容易產(chǎn)生起鼓、脫落等質(zhì)量問題；不同材料基體交接處，由于吸水和收縮性不一致，接縫處表面的抹灰層容易開裂，上述情況均應(yīng)采取加強措施，以切實保證抹灰工

11、程的質(zhì)量。1.7 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。1.8 抹灰工程的質(zhì)量關(guān)鍵是粘結(jié)牢固，無開裂、空鼓與脫落如果粘結(jié)不牢，出現(xiàn)空鼓、開裂、脫落等缺陷，會降低對墻體保護作用，且影響裝飾效果。經(jīng)調(diào)研分析，抹灰層之所以出現(xiàn)開裂、空鼓和脫落等質(zhì)量問題，主要原因是基體表面清理不干凈，如：基體表面塵埃及疏松物、脫模劑和油漬等影響抹灰粘結(jié)牢固的物質(zhì)未徹底清除干凈；基體表面光滑，抹灰前未作毛化處理；抹灰前基體表面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基體吸收，使砂漿質(zhì)量不好，使用不當(dāng)；一次抹灰過厚，干縮率較大等，都會

12、影響抹灰層與基體的粘結(jié)牢固。一般項目1.9 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。2、高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。檢驗方法：觀察；手摸檢查。1.10 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。檢驗方法：觀察。1.11 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法：檢查施工記錄。1.12 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。1.13 有排水要求的部位應(yīng)做滴

13、水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽寬度和深度均不應(yīng)小于10mm檢驗方法：觀察；尺量檢查。1.14 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.2.11的規(guī)定。表2.14一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法普通抹灰局級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表向平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43用5m線，不足5m拉通線,尺檢查用Wfi5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，尺檢查用Wfi注：1）普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；2）頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順3

14、裝飾抹灰工程3.1 本節(jié)適用于水刷石、斬假石、干粘石、假面磚等裝飾抹灰工程的質(zhì)量驗收。根據(jù)國內(nèi)裝飾抹灰的實際情況，本規(guī)范保留了建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（JGJ73-91）中水刷石、斬假石、干粘石、假面磚等項目，刪除了水磨石、拉條灰、拉毛灰、灑毛灰、噴砂、噴涂、滾涂、彈涂、仿石和彩色抹灰等項目。但水刷石浪費水資源，并對環(huán)境有污染，應(yīng)盡量減少使用。主控項目3.2 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)消除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢驗方法：檢查施工記錄。3.3 裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗

15、收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄。3.4 抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。3.5 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。一般項目3.6 裝飾抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：3.7 裝飾抹灰分格條（縫）的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整光滑，棱角應(yīng)整齊。檢驗方法：觀察。3.8 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水

16、線（槽）應(yīng)政治課順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm檢驗方法：觀察；尺量檢查。3.9 裝飾抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.3.9的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm檢驗方法水刷石斬假石T,粘石假面情1立面垂直度5455用2m靠尺和塞尺檢查2表向平整度3354用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正3344用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度3333用5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度33一一用5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢

17、查4門窗工程4.1 本章適用于木門窗制作安裝、金屬安裝、塑料門窗安裝、特種門安裝、門窗玻璃安裝等分項工程的質(zhì)量驗收。4.2 門窗工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：1、門窗工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。2、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。3、特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。4、隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。4.3 門窗工程應(yīng)對下列材料及其性能指標(biāo)進行復(fù)驗：1、人造木板的甲醛含量。2、建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風(fēng)性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。4.4 門窗工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收：1、預(yù)埋件和錨固件。2、隱蔽部位的防腐、填嵌處理。4.5 各分項工程的檢驗批應(yīng)按

18、下列規(guī)定劃分：1、同一品種、類型和規(guī)格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每100樟應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足100樟也應(yīng)劃分為一個檢驗批。2、同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樟應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50樟也應(yīng)劃分為一個檢驗批。說明：4.5本條規(guī)定了門窗工程檢驗批劃分的原則。即進場門窗應(yīng)按品種、類型、規(guī)格各自組成檢驗批，并規(guī)定了各種門窗組成檢驗批的不同數(shù)量。本條所稱門窗品種通常是指門窗的制作材料，如實木門窗、鋁合金門窗、塑料門窗等；門窗類型是指門窗的功能或開啟方式，如平開窗、立轉(zhuǎn)窗、自動門，推拉門等；門窗規(guī)格指門窗的尺寸。4.6 檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗

19、玻璃，每個檢驗批應(yīng)至少抽查5%,并不得少于3樟,不足3樟?xí)r應(yīng)全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%,并不得少于6樟，不足6樟?xí)r應(yīng)全數(shù)檢查。2、特種門每個檢驗批應(yīng)至少抽查50%,并不得少于10樟，不足10樟?xí)r應(yīng)全數(shù)檢查。說明：4.6本條對各種檢驗批的檢查數(shù)量作出規(guī)定?？紤]到對高層建筑（10層及10層以上的居住建筑和建筑高度超過24m的公共建筑）的外窗各項性能要求應(yīng)更為嚴(yán)格，故每個檢驗批的檢查數(shù)量增加一倍。止匕外，由于特種門的重要性明顯高于普通門，數(shù)量則較之普通門為少，為保證物種門的功能，規(guī)定每個檢驗批抽樣檢查的數(shù)量應(yīng)比普通門加大。4.7 門窗安裝前，應(yīng)對門窗洞口尺寸進行檢驗。說明：

20、4.7本條規(guī)定了安裝門窗前應(yīng)對門窗洞口尺寸進行檢查，除檢查單個門窗洞口尺寸外，還應(yīng)對能夠通視的成排或成列的門窗洞口進行目測或拉通線檢查。如果發(fā)現(xiàn)明顯偏差，應(yīng)向有關(guān)管理人員反映，采取處理措施后再安裝門窗。4.8 金屬門窗和塑料門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。說明：4.8安裝金屬門窗和塑料門窗，我國規(guī)范歷來規(guī)定應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工，其原因主要是防止門窗框受擠壓變形和表面保護層受損。木門窗安裝也宜采用預(yù)留洞口的廣泛施工。如果采用先安裝后砌口的方法施工時，則應(yīng)注意避免門窗框在施工中受損、受擠壓變形或受到污

21、染。4.9 木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應(yīng)進行防腐處理并應(yīng)設(shè)置防潮層；埋入砌體或混凝土中的木磚應(yīng)進行防腐處理。4.10 當(dāng)金屬窗或塑料窗組合時，其拼樟料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。說明：4.10組合門窗拼樟料不僅起連接作用，而且是組合窗的重要受力部件，故對其材料應(yīng)嚴(yán)格要求，其規(guī)格、尺寸、壁厚等應(yīng)由設(shè)計給出，并應(yīng)使組合窗能夠承受該地區(qū)的瞬時風(fēng)壓值。5金屬門窗安裝工程5.1 本節(jié)適用于鋼門窗、鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗等金屬門窗安裝工程質(zhì)量的驗收主控項目5.2 金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬門窗的防腐

22、處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。5.3 金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。5.4 金屬門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和善意檢查；手扳檢查。說明：推拉門窗扇意外脫落容易造成安全方面的傷害，對高層建筑情況更為嚴(yán)重，故規(guī)定推拉門窗扇必須有防脫落措施。5.5 金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，

23、功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。一般項目5.6 金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。檢驗方法：觀察。5.7 鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100M檢驗方法：用彈簧秤檢查。5.8 金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直,無裂紋。檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。5.9 金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。5.10 有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。5.11

24、鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.3.11的規(guī)定。項次項目留縫限值(mm允許偏差(mm檢驗方法1門窗槽口寬度、高度<1500mm2.5用鋼尺檢查>1500mm一3.52門窗槽口對角線長度差<2000mm一5用鋼尺檢查>2000mm一63'1窗框的正、側(cè)面垂直度一3用1m垂直檢測尺檢查4窗橫框的水平度一3用1m水平尺和塞尺檢查5窗橫框標(biāo)圖一5用鋼尺檢查6'窗豎向偏離中心一4用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距一5用鋼尺檢查8窗框、扇配合間隙<2一用塞尺檢查9無卜框時門扇與地面間留縫48一用塞尺檢查表5.11鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和

25、檢驗方法5.12鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.3.12的規(guī)定表5.12鋁合金門窗安裝的允許偏差和體驗方法項次項目允許偏差(mm檢驗方法1門窗槽口寬度、高度<1500mm1.5用鋼尺檢查>1500mm22門窗槽口對角線長度差<2000mm3用鋼尺檢查>2000mm43'1窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5窗橫框標(biāo)圖5用鋼尺檢查6'窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查81隹拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查5.3.13涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表53

26、.13的規(guī)定表5.3.13涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次頃目允許偏差(mm檢驗方法1門窗槽口寬度、高度<1500mm2用鋼尺檢查>1500mm32門窗槽口對角線長度差<2000mm4用鋼尺檢查>2000mm53口窗框的正、側(cè)面垂直度3用垂直檢測尺檢查4口窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5窗橫框標(biāo)圖5用鋼尺檢查6口窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7衣層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8隹拉門窗扇與框搭接量2用鋼直尺檢查6塑料門窗安裝工程6.1 本節(jié)適用于塑料門窗安裝工程的質(zhì)量驗收。主控項目6.2 塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌

27、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。6.3 塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150200mm固定點間距應(yīng)不大于600mm檢驗方法：觀察；手扳檢查：檢查隱蔽工程驗收記錄。6.4 塑料門窗拼樟料內(nèi)襯增加型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樟料連接緊密，固定點間距應(yīng)不大于600mm檢驗方法：觀察；手

28、扳檢查；尺量檢查；檢查進場驗收記錄。說明：6.4拼樟料的作用不僅是連接多樟窗，而且起著重要的固定作用。故本規(guī)范從安全角度，對拼樟料作出了嚴(yán)格要求。6.5 塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。6.6 塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。6.7 塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。說明：6.7塑料門窗的線性膨脹系數(shù)較大，

29、由于溫度升降易引起門窗變形或在門窗框與墻體問出現(xiàn)裂縫，為了防止上述現(xiàn)象，特規(guī)定塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用伸縮性能較好的閉孔彈性材料填嵌，并用密封膠密封。采用閉孔材料則是為了防止材料吸水導(dǎo)致連接件銹蝕，影響安裝強度。一般項目6.8 塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。6.9 塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。6.10 塑料門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：1、平開門窗扇平錢鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N;滑撐錢鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N,并不小于30M2、推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N檢驗方法：觀察；用彈簧秤檢查。6.11 玻璃密封條與玻璃槽口的接縫應(yīng)平

30、整，不得卷邊、脫槽。檢驗方法：觀察。6.12排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。6.13塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.4.13的規(guī)定表6.13塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm檢驗方法1門窗槽口寬<1500mm2用鋼尺檢查度、高度>1500mm32門窗槽口對角<2000mm3用鋼尺檢查線長度差>2000mm53'1窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查51窗橫框標(biāo)圖5用鋼尺檢查61'窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8司樟平開門窗相

31、鄰扇高度差2用鋼尺檢查91平開門窗較鏈部位配合間隙+2;1用塞尺檢查10惟拉門窗扇與框搭接量+1.5;2.5用鋼尺檢查11推拉門窗扇與豎框平等度2用1m水平尺和塞尺檢查7特種門安裝工程7.1 本節(jié)適用于防火門、防盜門、自動門、全玻門、旋轉(zhuǎn)門、金屬卷簾門等特種門安裝工程的質(zhì)量驗收。說明：7.1特種門種類繁多，功能各異，而且其品種、功能還在不斷增加，故在規(guī)范中不能一一列出。本規(guī)范從安裝質(zhì)量驗收角度，就其共性做出了原則規(guī)定。本規(guī)范未列明的其他特種門,也可參照本章的規(guī)定驗收。主控項目7.2 特種門的質(zhì)量和各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。7.3 特種門的品種

32、、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。7.4 帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：啟動機械裝置、自動裝置或智能化裝置，觀察。7.5 特種門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。7.6 特種門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項性能要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記

33、錄。一般項目7.7 特種門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。7.8 特種門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。7.9 推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.5.9的規(guī)定。7.9推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值（mm允許偏差（mm檢驗方法1門槽口寬度、高度<1500mm1.5用鋼尺檢查>1500mm一22門槽口對角線長度差<2000mm一2用鋼尺檢查>2000mm一2.53、框的正、側(cè)面垂直度一1用1m垂直檢測尺檢查4、構(gòu)件裝配間隙0.3用塞尺檢查15、梁導(dǎo)軌水平度一1用1m水平尺和塞尺檢查6下導(dǎo)軌與門梁導(dǎo)軌平

34、行度一1.5用鋼尺檢查71、扇與側(cè)框間留縫1.21.8一用塞尺檢查8'扇對口縫1.21.8一用塞尺檢查7.10推拉自動門的感應(yīng)時間限值和檢驗方法應(yīng)符合表5.5.10的規(guī)定表7.10推拉自動門的感應(yīng)時間限值和檢驗方法項次項目感應(yīng)時間限值（s）檢驗方法1開門響應(yīng)時間<0.5用秒表檢查2堵門保護延時1620用秒表檢查3門扇全開啟后保持時間1317用秒表檢查7.11 旋轉(zhuǎn)門安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.5.11的規(guī)定項次項目允許偏差（mm檢驗方法金屬框架玻璃旋轉(zhuǎn)門木質(zhì)旋轉(zhuǎn)門1門扇正、側(cè)面垂直度1.51.5用1m垂直檢測尺檢查2門扇對角線長度差1.51.5用鋼尺檢查3相鄰扇圖度差11

35、用鋼尺檢查4扇與圓弧邊留縫1.52:用塞尺檢查5扇與上頂間留縫2.5r用塞尺檢查6扇與地面間留縫22.5用塞尺檢查表7.11旋轉(zhuǎn)門安裝的允許偏差和檢驗方法8門窗玻璃安裝工程8.1 本節(jié)適用于平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝工程的質(zhì)量驗收。主控項目8.2 玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。單塊玻璃大于1.5m2時應(yīng)使用安全玻璃。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。8.3 門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動。檢驗方法：觀察；輕敲檢查。8.4 玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。固定玻璃的

36、釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。8.6 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢周、接縫平齊。檢驗方法：觀察。8.7 帶密封條的玻璃壓條，其密封條封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應(yīng)無明顯縫隙,壓條接縫應(yīng)不大于0.5mm檢驗方法：觀察；尺量檢查。一般項目8.8 玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。檢驗方法：觀察。8.9 門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室

37、內(nèi)。檢驗方法：觀察。說明8.9為防止門窗的框、扇型材脹縮、變形時導(dǎo)致玻璃破碎，門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。為保護鍍膜玻璃上的鍍膜層及發(fā)揮鍍膜層的作用，單面鍍膜玻璃的鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。雙層玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。8.10 膩子應(yīng)填抹飽滿、粘結(jié)牢固；膩子邊緣與裁口應(yīng)平齊。固定玻璃的卡子不應(yīng)在膩子表面顯露。檢驗方法：觀察。9板材隔墻工程9.1 本節(jié)適用于復(fù)合輕質(zhì)墻板、石膏空心板、預(yù)制或現(xiàn)制的鋼絲網(wǎng)水泥板等板材隔墻工程的質(zhì)量驗收。說明9.1板材隔墻是指不需設(shè)置隔墻龍骨，由隔墻板材自承重，將預(yù)制或現(xiàn)制的隔墻板材直接固定于建筑主體結(jié)構(gòu)上的隔墻工程。目前這類輕質(zhì)隔墻的應(yīng)用范圍很廣，使用

38、的隔墻板材通常分為復(fù)合板材、單一材料板材、空心板材等類型。常見的隔板材如金屬夾芯板、預(yù)制或現(xiàn)制的鋼絲網(wǎng)水泥板、石膏夾芯板、石膏水泥板、石膏空心板、泰柏板(舒樂舍板)、增強水泥聚苯板(GRCW)、加氣混凝土條板、水泥陶粒板等等。隨著建材行業(yè)的技術(shù)進步，這類輕質(zhì)隔墻板材的性能會不斷提高，板材的品種也會不斷變化。9.2 板材隔墻工程的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%,并不得少于3間；不足3問時應(yīng)全數(shù)檢查。主控項目9.3 隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收

39、記錄和性能檢測報告。9.4 安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。9.5 隔墻板材安裝必須牢固?，F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)連接牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查。9.6 隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。一般項目9.7 隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫或缺損。檢驗方法：觀察；尺量檢查。9.8 板材隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應(yīng)均勻、順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。9.9 隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊。檢驗方法：觀察。9.10 板材隔墻