機(jī)加工量具培訓(xùn)(新增)

1、主要內(nèi)容包括：1、卡尺的正確使用方法、維護(hù)及校正2、螺紋量規(guī)的正確使用、維護(hù)及校正3、其他量具的使用及維護(hù) 量具使用前檢查 1.1 量具上的符號標(biāo)記應(yīng)與工藝文件規(guī)定的符號標(biāo)記一致。 1.2 量具應(yīng)有經(jīng)檢定合格的標(biāo)記，有效使用期或其他證明。 1.3 量具的測量面上不應(yīng)有毛刺、劃傷、撞傷、銹蝕等影響測量結(jié)果的缺陷。 1.4 被測件的被測部位不應(yīng)有毛刺、凸起、劃傷、銹蝕等缺陷。 1.5 量具和被測件的溫度應(yīng)盡可能一致，以防止產(chǎn)生測量誤差。 1.6 通用量具（萬能量具）使用前，應(yīng)按規(guī)定要求與方法進(jìn)行零位檢查，合格后才允許使用?？ǔ叩姆诸悾嚎ǔ叩姆诸悾和ㄓ每ǔ呤怯脕頇z測外尺寸、盲孔、階梯形孔及凹槽等相關(guān)

2、尺寸的量具?？ǔ哳惲烤叩姆N類較多，目前大致可分為游標(biāo)卡尺（槽形卡尺）、深度游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺和齒厚游標(biāo)卡尺等。1 1、游標(biāo)卡尺（槽形卡尺）、游標(biāo)卡尺（槽形卡尺）利用游標(biāo)原理對兩測量面相對移動分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的測量器具稱為游標(biāo)卡尺。游標(biāo)卡尺有、型四種（測量范圍不同）。刀口內(nèi)量爪外量爪緊固螺釘數(shù)字顯示器功能按鈕電池盒帶數(shù)字顯示的游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺帶表卡尺刀口內(nèi)量爪外量爪緊固螺釘表盤緊固螺釘主尺深度尺游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法測量長度游標(biāo)讀數(shù)值0.020.050.1001501502001503003005000.020.030.040.050.050.050.080.080.105001000測深20

3、mm“0”刻線不重合度尾刻線不重合度0.070.02 0.0050.010.100.05 0.0050.020.150.100.110.03游標(biāo)卡尺的示值誤差（如下表）： （mm）使用及校對 卡尺可測量（外圓）（內(nèi)孔）（深度） 使用前先對外量爪倆端面進(jìn)行清理在校對是否歸零。 如在校對過后有誤差可旋轉(zhuǎn)表盤進(jìn)行歸零?？ǔ叩臏y量及讀數(shù)1、測量分為直接測量、間接測量和綜合測量 直接測量在滿足量具選擇的情況下，直接檢測所需測量的尺寸；間接測量是通過尺寸的轉(zhuǎn)移而得到測量結(jié)果，其結(jié)果明顯比直接測量誤差加大，等于兩個誤差的綜合（對應(yīng)公差范圍較大），一般不允許間接-間接測量；綜合測量須借助其他測量工具完成。2、

4、卡尺的示值必須滿足示值誤差卡尺的維護(hù)及校準(zhǔn)1、卡尺使用須滿足使用環(huán)境濕度和溫度，平衡卡尺與物件的溫度，同時應(yīng)避免碰撞及敲擊卡尺2、卡尺在不使用時須用盒裝住，并且關(guān)閉電源及涂防銹油以保護(hù)卡尺 當(dāng)測量面是帶有一定拔模斜度的平行面或內(nèi)孔時，測量范圍應(yīng)超過其整個平行面或內(nèi)孔的2/3部分，如果讀數(shù)在要求范圍內(nèi)則為合格否則不合格2/3LC當(dāng)測量面是面接觸時，應(yīng)使用卡尺外量爪的最外端的尖牙部分，避免表面雜質(zhì)引起的測量誤差B當(dāng)測量面是點(diǎn)接觸時，使用卡尺外量爪的任意部分均可（最好是平面部分）A：（一）計量器具的選擇（包括卡尺的選擇）A、精度原則1、被測對象的精度要求由被測對象的公差大小來體現(xiàn)：公差值越大，對測量

5、的精度要求就越低；公差值越小，對測量的精度要求就越高。2、所選量具器具的精度指標(biāo)所選計量器具的精度指標(biāo)，必須滿足被測對象的精度要求，才能保證測量的準(zhǔn)確度。B、經(jīng)濟(jì)原則在保證測量準(zhǔn)確度的前提下，應(yīng)考慮計量器具的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)，包括計量器具的價格及使用壽命、檢定修理時間、對操作人員技術(shù)熟練程度的要求等。根據(jù)被測件的具體情況進(jìn)行選擇1、根據(jù)被測件的尺寸大小選擇所選計量器具的測量范圍必須大于被測件的尺寸。2、根據(jù)被測件的結(jié)構(gòu)形狀、材料、表面粗糙度等選擇對于很粗糙的表面，不允許用高精度的計量器具去測量；對于薄壁的或材料較軟的被測件，不能用測力較大的計量器具去測量。3、根據(jù)被測件的數(shù)量選擇對于大批量的測量，應(yīng)

6、選用專用計量器具（如專用規(guī)或塞柱）；對于單件或少量的測量，可選用萬能計量器具大家有什么疑問？卡尺測量過程中的使用力度卡尺的使用力度因人而異，所以我們在滿足量具選擇的前提下，遵循各卡尺的使用規(guī)程進(jìn)行操作，一般來說，讀數(shù)應(yīng)取剛好接觸所需測量面（臨接觸測量面時，適當(dāng)減小移動尺框的前進(jìn)速度，以減少卡尺與物件相碰撞引起的示值誤差）。公法線千分尺/外徑千分尺齒輪千分尺千分尺的結(jié)構(gòu)刻度的原理讀數(shù)方法 三爪內(nèi)徑千分尺 三爪內(nèi)徑千分尺為自動定心，測量內(nèi)孔的量具，其特點(diǎn)是測量精度高，示值穩(wěn)定，使用簡便，有較大的測量范圍，裝上附件接長機(jī)構(gòu)能測量深孔。 a)使用前把校對環(huán)放在平臺上，然后將所需使用的千分尺垂直伸入校對

7、環(huán)孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)棘輪機(jī)構(gòu)不少于3次，與校對環(huán)實(shí)際尺寸相比較，如有誤差時，將千分尺刻度套上螺釘旋松，對準(zhǔn)讀數(shù)后旋緊螺釘，再重復(fù)校對一次，如無誤差，即能使用。 b)測量時將測爪輕置于工件孔內(nèi)，使測爪逐步接近孔壁，旋動棘輪機(jī)構(gòu)不少于3次，使測爪緊貼孔壁，然后讀數(shù)，每格讀數(shù)為0.005mm。注意：測量時測爪不應(yīng)在孔內(nèi)滑動，尺身不應(yīng)晃動。 c)測量深孔時，應(yīng)按使用說明書規(guī)定要求裝上附件接長機(jī)構(gòu)，再按a)條校正零位，然后進(jìn)行測量。保養(yǎng)編 使用后應(yīng)先把工作面和被測工件表面的灰塵和油污等擦拭干凈，以免碰作千分尺工作面和影響測量精度，同時檢查各部件相互作用，如微分筒轉(zhuǎn)動和測量微螺標(biāo)的移動應(yīng)平穩(wěn)無卡住現(xiàn)象，鎖緊裝置的

8、作用應(yīng)切實(shí)有效。 檢查千分尺零位，使千分尺兩工作面緊密貼合，觀察零位是否對準(zhǔn)，使測微螺桿與測砧接觸，然后調(diào)節(jié)固定套管與微分筒之零刻度對齊。無任何問題后放入專用盒內(nèi)。千分尺的使用注意事項千分尺的使用注意事項 (1) 千分尺使用前應(yīng)校對零位，測量范圍大于25mm的，應(yīng)用校對用的量桿夾校對其零位。(2) 千分尺結(jié)構(gòu)與外徑千分尺基本相同，不同之處僅為測砧為圓盤形或半圓盤形、圓盤的一部分。圓盤的直徑常為25mm或30mm。測量面的平面度、平行度和表面粗糙度要求較高，使用或清洗時應(yīng)特別注意。測量時若使用測力裝置，則可避免由于測力過大或不均勻而使圓盤變形。(3)測量長度時，若用量塊為標(biāo)準(zhǔn)以比較測量，則可提高

9、測量準(zhǔn)確度。(4)測量時不要使公法線千分尺測量面在其邊緣05mm處與齒面接觸，盡可能接觸在里面一些，因?yàn)闇y量面05mm處允許有塌邊，同時也存在測力的影響。如在邊緣接觸，測量面變形就會較大。如何校對公法線千分尺 如：-的千分尺，兩測砧貼合后直接對零 但對測量范圍大于的公法線千分尺，零位校對還是比較麻煩的，以-的公法線千分尺為例來說明，這種情況時的零位校對應(yīng)該是這樣的：先取一塊的專用量塊，在公法線千分尺量程處，按檢平行度的位置及方法得出一組四個數(shù)據(jù)然后，在四個數(shù)據(jù)中找出最大值及最小值，將兩者求各并除以二，會得到一個數(shù)據(jù)最后，將的量塊夾在兩測面正中間，并以第二步中求得的平均數(shù)為準(zhǔn)，來調(diào)整微分筒與固定

10、套筒基準(zhǔn)線的相互位置這樣，就完成了零位的相對工作校對歸零方法 使用千分尺時先要檢查其零位是否校準(zhǔn)，因此先松開鎖緊裝置，清除油污，特別是測砧與測微螺桿間接觸面要清洗干凈。檢查微分筒的端面是否與固定套管上的零刻度線重合，若不重合應(yīng)先旋轉(zhuǎn)旋鈕，直至螺桿要接近測砧時，旋轉(zhuǎn)測力裝置，當(dāng)螺桿剛好與測砧接觸時會聽到喀喀聲，這時停止轉(zhuǎn)動。如兩零線仍不重合（兩零線重合的標(biāo)志是：微分筒的端面與固定刻度的零線重合，且可動刻度的零線與固定刻度的水平橫線重合），可將固定套管上的小螺絲松動，用專用扳手調(diào)節(jié)套管的位置，使兩零線對齊，再把小螺絲擰緊。不同廠家生產(chǎn)的千分尺的調(diào)零方法不一樣，這里僅是其中一種調(diào)零的方法。百分表/千

11、分表外觀結(jié)構(gòu)表盤刻度原理測量與讀數(shù)方法測量與讀數(shù)方法測量與讀數(shù)方法 百分表： 百分表的分度值為0.01mm，用于比較測量中測量工件的形位誤差，也用于檢查調(diào)整工件裝夾位置和機(jī)床精度等。 a) 測量時,要把百分表夾在表架或其他牢固的支架上,根據(jù)測量需要也可以把百分表夾在萬能表架或磁性表架上。裝夾百分表時，用力不應(yīng)過大，以免套筒被夾變形把測桿卡住。 b)為了在測量中讀數(shù)方便，在測量前一般都把指針調(diào)整到“0”位常用處。也可以不必事先對“0”位，而是把測頭與基準(zhǔn)表面接觸，使表針轉(zhuǎn)過一圈左右后，表針停在什么地方，就以該處作為測量的起始位置。這種方法省時間，也很準(zhǔn)確。 c）測量平面時，百分表的測桿要與平面垂

12、直，否則不僅測量誤差大，而且可能會把測桿卡住不能活動，損壞百分表。 d）測量圓柱形零件時，測桿的中心線要垂直地通過工件的中心線。否則不但測不準(zhǔn)，還會損壞測桿。 e）在作比較大范圍的測量時，要記住大指針和轉(zhuǎn)數(shù)指針在開始的位置和變化后的位置，以使準(zhǔn)確讀數(shù)。讀數(shù)時，眼睛要垂直地看指針，否則會由于偏視造成讀數(shù)誤差。3.8 內(nèi)徑百分表 內(nèi)徑百分表主要用于以比較法測量孔徑和槽寬，以絕對測量法測量孔或槽的形狀誤差。 a)測量前應(yīng)根據(jù)被測工件尺寸，選用相應(yīng)的測頭安裝在測量夾具上。 b)用環(huán)規(guī)或者量塊附件夾持的量塊組調(diào)整指示表的零位，或用外徑千分尺調(diào)整到測量尺寸。內(nèi)徑百分表內(nèi)徑百分表 c)用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)調(diào)整指示表零

13、位，測量孔徑時，活動測頭應(yīng)在徑向方向擺動找最大值；在軸向方向擺動找最小值。用量塊組調(diào)整零位或測量槽寬時，活動測頭在徑向和軸和上擺動，均應(yīng)找最小值。 d)測量孔徑時，應(yīng)在同一截面的垂直與水平方向進(jìn)行測量，并在孔的全長上多測幾個位置，以檢查孔的圓度。內(nèi)徑百分表 c)通過轉(zhuǎn)動（或移動）被測件或移動百分表，觀看百分表指針的變化量，即為被測值。 d)用百分表進(jìn)行比較測量（或相對測量）時，先在調(diào)配合適的量塊上對零，然后使測頭與被測面接觸，并進(jìn)行讀數(shù)。百分表應(yīng)用舉例 塞尺 塞尺又稱厚薄規(guī)，主要用于檢查產(chǎn)品兩平面或配合件兩表面間的間隙大小，塞尺厚度一般為0.021mm。 a)當(dāng)間隙要求大于某一數(shù)值時，采用與其

14、數(shù)值相等的塞尺進(jìn)行檢查，塞尺應(yīng)通過。 b)當(dāng)間隙要求小于某一數(shù)值時，采用與其數(shù)值相等的塞尺進(jìn)行檢查，塞尺應(yīng)不通過。 杠桿百分表 杠桿百分表又稱為靠表。主要用于測量零件的徑向跳動、端面跳動、平行度，也適用于測量其它測微表難以測量的小孔、孔距、坐標(biāo)尺寸等。 a)測量時，通過連接柄把百分表裝在表架或其他牢靠的支架上然后使測頭與被測件接觸，被測件應(yīng)置于V型鐵或平板上，把表針調(diào)到整過測量范圍的中間位置后，緊固住。 b)轉(zhuǎn)動表盤使零線與表針重合（也可以像百分表那樣，不必事先對 零線），即可進(jìn)行測量。 c)當(dāng)間隙要求在某一數(shù)值范圍內(nèi)時，采用其最大尺寸的塞尺進(jìn)行檢查，塞尺應(yīng)不通過，采用其最小尺寸的塞尺進(jìn)行檢查

15、，塞尺應(yīng)通過。 d)應(yīng)根據(jù)間隙大小，選擇適合的塞尺或進(jìn)行組合。 e)用塞尺檢查時，塞尺應(yīng)沿被測件平面平行地插入，不能用力過大，以防止塞尺變形。 通用量具測量力 測量過程中，量具或量儀的測量面與被測件表面接觸時，接觸處產(chǎn)生的力叫測量力。測量力不能太大，以免引起被測件變形，造成測量誤差；也不能太小，以免臟物及油層等影響測量結(jié)果。 被測件公差不同時，要求的測量力也不同，一般是零件公差小于2時，測量力不大于2.45N；零件公差為210時，測量力不大于3.92N；零件公差大于10時，測量力應(yīng)更小,最大 不得大于9.8N。對于輕金屬和薄壁零件，測量小工作尺寸，分別控制被測工件的最大與最小極限尺寸。 測量方

16、法：通用量具測量力 a)將量規(guī)最小工作尺寸的基準(zhǔn)端面緊貼于被測工件直線尺寸的端面，然后擺動量規(guī)（也可不擺動），量規(guī)的另一端與工件直線尺寸另一端之間應(yīng)無接觸感覺，或用肉眼觀察應(yīng)有縫隙或透光，則判為工件最小長度極限尺寸合格。 b)將量規(guī)最大工作尺寸的一端，接觸于工件直線尺寸的端面，然后擺動量規(guī)（也可不擺動），量規(guī)的基準(zhǔn)端面與工件直線尺寸的另一端面應(yīng)無接觸感覺，或用肉眼觀察應(yīng)有縫隙或透光。則判為工件最大長度極限尺寸合格。 c)當(dāng)量規(guī)上刻有最大、最小工作尺寸線時，被測工件的一端在兩尺寸線內(nèi)，則判為合格。百分表及千分表的保養(yǎng) 遠(yuǎn)離液體，不使用泠卻液，切削液，水或油與內(nèi)徑表接觸。 在不使用時，要表座上摘下

17、百分表，使表解除其所有負(fù)荷，讓測量桿處于自由狀態(tài)，防止變形。 成套保存于盒內(nèi)，避免丟失與混用。數(shù)顯高度尺的使用方法此數(shù)顯高度尺的測量范圍0-300mm其最小表示量0.01mm尺身緊固螺釘微動裝置ON/OFF/ZERO鍵尺框測量爪/劃線爪尺座電池蓋保護(hù)膜 壓板 顯示屏HOLD鎖定鍵鎖緊框數(shù)顯高度尺的結(jié)構(gòu)型式一、校正先把測量爪在干凈的水平臺上歸零然后用標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行校正，如測量值與標(biāo)準(zhǔn)值有偏差，測量時，則對高度尺進(jìn)行相對應(yīng)的加減標(biāo)準(zhǔn)塊數(shù)顯高度尺的使用方法：用途：用于測量零件的高度和精密劃線先把測量爪在要測量的零件尺寸一端歸零再把測量爪移至要測量的零件尺寸的另一端，顯示屏上所顯示的數(shù)值即為零件的高度正確

18、測量方法錯誤測量方法使用時的注意事項 使用數(shù)顯高度尺測量零件尺寸時，必須注意以下幾點(diǎn)： 1.測量前，用干凈清潔的布反復(fù)擦拭保護(hù)膜表面，清凈底座和測量爪的工作面，檢查測量爪是否磨損； 2.清凈平臺工作面,將高度尺置于其上,松開緊固螺釘,移動尺框,檢查顯示屏和各按鍵工作是否正常; 3.移動尺框時,活動要自如,不應(yīng)有過松或過緊,更不能有晃動現(xiàn)象; 4.測量時,用力要均勻,測力約3-5N,以保證測量準(zhǔn)確性; 5.高度尺的液晶顯示處不可碰油、碰水； 6.測量零件時,零件上不能有異物,并在常溫下測量； 7.使用時,輕拿輕放,避免測量爪被碰撞到，不可掉到地上。極限量規(guī)的使用方法與要求 極限量規(guī)為專用量具，它

19、不能直接測量零件和產(chǎn)品的實(shí)際尺寸，只能用來判斷零件或產(chǎn)品的尺寸和形狀是否合格。 卡規(guī) 測量時應(yīng)根據(jù)被測件尺寸大小，用卡規(guī)在被測件全長上多測幾個部位，或在同一截面上多測幾個方向。 b)使用卡規(guī)時，避免用力把卡規(guī)卡在被測件上，不然會由于用力過大使卡規(guī)兩個測量面微微向外彈開，影響測量精度，有可能把大于允許誤差（超出上限尺寸）的零件誤認(rèn)為是合格的，有可能因卡規(guī)受力過大而造成永久性變形，或造成被測件表面壓傷和破壞。 另外，非垂直地拿著卡規(guī)去測量零件會把合格品誤認(rèn)為是不合格品，或者把不合格品誤認(rèn)為是合格品應(yīng)力求避免。光滑極限量規(guī)卡規(guī)示意圖 塞規(guī) 塞規(guī)（一般稱為樣柱）的通端（過端）用于控制被測件最小極限尺寸

20、，止端用于控制被測件最大極限尺寸，因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。 a)在檢驗(yàn)時，當(dāng)被測孔處于垂直狀態(tài)時，應(yīng)不加任何壓力而使塞規(guī)的通端以它自身的重力順著孔的中心線滑入孔內(nèi)；當(dāng)被測孔不是處于垂直狀態(tài),而是處于水平或傾斜狀態(tài)時，應(yīng)用手輕輕地把塞規(guī)的通端順著孔的中心線送進(jìn)孔內(nèi)，止端不許進(jìn)入孔內(nèi)。對于較長的孔，用通端塞規(guī)通過時，應(yīng)注意把握孔的圓度和直線度是否存在有超差的情況。光滑極限量規(guī)塞規(guī)圖示 塞規(guī) b)檢驗(yàn)時不允許強(qiáng)力把塞規(guī)推進(jìn)被測孔內(nèi)，否則會把塞規(guī)卡死在孔內(nèi)；也不應(yīng)傾斜地將塞規(guī)送進(jìn)被測孔內(nèi)，否則易發(fā)生測量誤差或有可能被卡住。拔塞規(guī)時，不應(yīng)傾斜往外拉,應(yīng)垂直于被測孔軸心線往外拉。 注意：不允許用塞規(guī)去檢驗(yàn)剛加

21、工完的孔，否則會由于熱脹冷縮而造成塞規(guī)咬在孔內(nèi)，難于拔出。 圓柱外螺紋量規(guī) 圓柱外螺紋分別用四種螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，以確保螺紋質(zhì)量符合產(chǎn)品圖樣和互換性要求。 2.3.1 通端螺紋環(huán)規(guī) 用來檢驗(yàn)外螺紋的作用中徑和內(nèi)徑。檢驗(yàn)時，手握環(huán)規(guī)，不論被測件螺紋處于何種位置（垂直、水平、傾斜），都應(yīng)使環(huán)規(guī)軸心線與工件螺紋軸心線一致，不應(yīng)歪斜，螺紋環(huán)規(guī)應(yīng)能順利地旋套在外螺紋工件上，并能在螺紋全長上順利通過。 圓柱內(nèi)、外螺紋量規(guī) 圓柱外螺紋量規(guī) 對于螺紋較長的工件，在環(huán)規(guī)旋套過程中，應(yīng)注意把握環(huán)規(guī)與工件螺紋全長各部位在軸向和徑向方向上的松緊情況，當(dāng)環(huán)規(guī)與螺紋某一部位或未端（止端螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)不到的部位）存在有較大間隙時

22、，可能是此段螺紋不合格，可通過采用檢驗(yàn)螺紋中徑、外徑的方法來判斷。 止端螺紋環(huán)規(guī) 止端螺紋環(huán)規(guī)的螺紋為截短牙型，以便于檢驗(yàn)外螺紋的實(shí)際中徑。檢驗(yàn)時，手握環(huán)規(guī)，不論被測件螺紋處于何種位置（垂直、水平、傾斜），都應(yīng)使環(huán)規(guī)軸線與工件螺紋軸心線一致，不應(yīng)歪斜，旋套時用力應(yīng)適度，不應(yīng)過大；止端環(huán)規(guī)不應(yīng)旋套在外螺紋工件上，一般允許旋套量不應(yīng)大于2扣。 通端光滑卡規(guī) 通端光滑卡規(guī)用來檢驗(yàn)外螺紋的外徑，確保外徑不超過最大極限尺寸。因此，卡規(guī)應(yīng)能通過。使用方法同2.3.1。 圓柱內(nèi)螺紋量規(guī) 圓柱內(nèi)螺紋常用螺紋量規(guī)進(jìn)行綜合檢驗(yàn)，以確保螺紋的制造質(zhì)量符合圖樣要求和制件的互換性，所用檢驗(yàn)量規(guī)有四種。 2.4.1 通端螺紋塞規(guī) 用來