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文檔簡介
1、自卸車1范圍1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用定型汽車底盤改裝的自卸車和自卸半掛車的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、隨車文件、使用說明書、運(yùn)輸和貯存。1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司用定型汽車底盤改裝的自卸汽車和本公司生產(chǎn)的自卸半掛車(包括后卸自卸車、側(cè)卸自卸車和側(cè)卸半掛車)。1.3 具體車型及其主要技術(shù)參數(shù)納入產(chǎn)品圖樣管理,本標(biāo)準(zhǔn)不再重復(fù)列入。2引用標(biāo)準(zhǔn)使用下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文,所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修定,本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB1589-2004道路車輛外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值GB3766-2001液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB4785-1998汽車
2、及掛車外部照明和信號裝置的安裝GB5920-1999汽車及掛車前位燈、后位燈、示廓燈和制動(dòng)燈配光性能GB7258-2004機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件GB9969.1-1998工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB11554-1998汽車與掛車之后霧燈配光性能GB11564-1998機(jī)動(dòng)車回復(fù)反射器GB11567.1-2001汽車和掛車側(cè)面防護(hù)要求GB11567.2-2001汽車和掛車后下部防護(hù)要求GB/T12674-1990GB15741-1995GB17509-1998整車質(zhì)量(重量)參數(shù)測定方法汽車和掛車號牌板(架)及其位置汽車和掛車轉(zhuǎn)向信號燈配光性能GB18099-2000汽車及掛車側(cè)標(biāo)志燈配光性能JB
3、/T5943-1991工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件GB4019-1985汽車駐車制動(dòng)性能要求QC/T222-1997自卸汽車通用技術(shù)條件QC/T223-1997自卸汽車性能試驗(yàn)方法QC/T252-1998專用汽車定型試驗(yàn)規(guī)程QC/T319-1999自卸汽車取力器技術(shù)條件QC/T460-1999自卸汽車液壓缸技術(shù)條件QC/T461-1999自卸汽車換向閥技術(shù)條件QC/T559-1999貨車、客車行車制動(dòng)性能要求QC/T569-1999汽車駐車制動(dòng)試驗(yàn)方法QC/T625-1999QC/T29015-1991汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層。自卸汽車欄板鎖緊裝置技術(shù)條件QC/T29104-1992專用汽車液壓
4、系統(tǒng)液壓油固體污染度限值JB/Z111-86汽車油漆涂層GB/T18411-2001道路車輛產(chǎn)品標(biāo)牌QC/T518-1999汽車用螺紋緊固件緊固扭距GB16735-2004道路車輛車輛識別代號(VIN)3要求1.1 整車要求1.1.1 自卸車應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。1.1.2 改裝用的底盤、原材料、外購件、外協(xié)件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并有制造廠的合格證明。所有零、部件(包括自制件)應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用裝配。1.1.3 外觀質(zhì)量、裝備的完整性及運(yùn)行安全技術(shù)的一般要求,應(yīng)符合GB7258-2004的規(guī)定。1.1.4 整車外廓尺寸應(yīng)符合GB1589-2004的規(guī)定。
5、1.1.5 自卸車允許最大總質(zhì)量和允許最大軸載質(zhì)量不得超過原底盤車允許值的3%o1.1.6 自卸汽車的動(dòng)力性、操縱穩(wěn)定性、地形通過性、燃料經(jīng)濟(jì)性等,應(yīng)滿足原底盤的規(guī)定。1.1.7 外部照明及信號裝置的安裝應(yīng)符合GB4785-1998。1.1.8 外部照明及信號裝置的一般要求應(yīng)符合GB7258-2004。1.1.9 自卸汽車應(yīng)裝設(shè)后視鏡,其安裝要求應(yīng)符合GB15084-1994的規(guī)定。1.1.10 黑色金屬外露表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。油漆涂層應(yīng)符合JB/Z111-86的規(guī)定。汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層應(yīng)符合QC/T625-1999的規(guī)定1.1.11 底漆層厚度不低于15微米,面漆層厚度不低于30微米,
6、漆膜外觀要求光色均勻,允許有輕微“桔皮”。但不允許有露底和嚴(yán)重的流痕。1.1.12 整車的漆膜應(yīng)完整,不允許有露底(包括焊縫、封閉內(nèi)腔)和碰傷的表面。在總裝后如有碰傷、劃痕等應(yīng)補(bǔ)漆。1.1.13 焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5943-1991的規(guī)定。1.1.14 所有緊固件均應(yīng)進(jìn)行表面處理,聯(lián)接必須牢固可靠,行駛中不得松脫。輪胎螺栓緊固扭矩應(yīng)在389-456(N-M)范圍之內(nèi),板簧U型螺栓緊固扭矩應(yīng)在243-285(N-M)范圍之內(nèi)。未注緊固扭矩應(yīng)符合QC/T518-1999的規(guī)定。1.1.15 自卸汽車的制動(dòng)性能應(yīng)符合GB7258-1997和GB12676-1999、QC/T559-1999的規(guī)定
7、,駐車制動(dòng)性能應(yīng)符合JB4019-1985的規(guī)定。1.1.16 自卸汽車取力器應(yīng)符合QC/T319-1999的規(guī)定,安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無松曠、卡阻現(xiàn)象和無異常聲響,取力器速比應(yīng)保證油泵在額定工作轉(zhuǎn)速時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)處于經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)。1.1.17 自卸汽車的各相對運(yùn)動(dòng)關(guān)節(jié),應(yīng)裝配油脂咀,各運(yùn)動(dòng)關(guān)節(jié)和摩擦面應(yīng)加注和涂抹充足的、規(guī)定的潤滑油或潤滑脂。1.1.18 車箱、車架的扭轉(zhuǎn)變型不影響液壓系統(tǒng)的正常工作。扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)符合QC/T223-1997的規(guī)定。1.1.19 自卸汽車和自卸半掛車應(yīng)具有與定型汽車底盤、半掛牽引車一致的對環(huán)境、氣候的適應(yīng)能力,(寒冷地區(qū)按合同約定)。1.1.20 汽車和掛車側(cè)面和后
8、下部防護(hù)裝置應(yīng)符合GB11567.1-2001和GB11567.2-2001的規(guī)定。1.1.20.1 側(cè)護(hù)網(wǎng)裝置對于N2和N3類汽車:前緣應(yīng)處在最靠近它的輪胎外切面之后295mm勺范圍之內(nèi);對于半掛車:前緣到轉(zhuǎn)向中心銷位于最后位置時(shí)的中心橫截面中間的距離不能超過2.7m;對于全掛車:前緣應(yīng)處在最靠近它的輪胎外切面之后495mm勺范圍之內(nèi)。1.1.20.2 側(cè)護(hù)網(wǎng)的后緣應(yīng)處在最靠近它的輪胎外切面之后295mm勺范圍之內(nèi);1.1.20.3 側(cè)護(hù)網(wǎng)的下緣任何一點(diǎn)的離地高度不應(yīng)大于495mm1.1.20.4 后護(hù)網(wǎng)裝置在整個(gè)寬度上的下邊緣離地高度不應(yīng)大于495mm寬度不可大于車輛后軸兩側(cè)車輪最外點(diǎn)之間
9、的距離,并且任一端的最外緣與這一側(cè)車輛最外端的橫向水平距離不大于100mm1.2 車廂1.2.1 車廂應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。1.2.2 欄板鎖緊裝置應(yīng)符合QC/T29015-1991的規(guī)定,車廂欄板應(yīng)開關(guān)靈活,鎖緊可靠,在行駛過程中不得自行打開。1.2.3 后開式車廂后欄板與車廂兩側(cè)板后端面之間,側(cè)開式車箱欄板與立柱、底板之間應(yīng)貼合,其最大間隙不大于4mm1.2.4 空載時(shí)車廂縱梁與副車架縱梁之間應(yīng)貼合,最大間隙不大于5mm1.2.5 車廂縱梁與底架限位裝置應(yīng)貼合,兩側(cè)總間隙不大于2mm1.2.6 車箱底板對角線差不大于5mm1.2.7 自卸汽車車箱縱向中心平面與底盤縱向中心平面偏移量不大于5
10、mm1.2.8 車箱應(yīng)設(shè)置能防止車箱自降的維修用安全支撐裝置。1.3 液壓舉升傾卸機(jī)構(gòu)1.3.1 液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB3766-2001和下列要求:a) 液壓系統(tǒng)應(yīng)有限壓裝置;b) 液壓油泵應(yīng)符合GB3766-2001的規(guī)定;c) 液壓缸應(yīng)符合QC/T460-1999的規(guī)定;d) 換向閥應(yīng)符合QC/T461-1999的規(guī)定,在裝配之前應(yīng)清洗,所有密封件、防塵件在裝配時(shí)應(yīng)涂以機(jī)油或薄層潤滑脂,并保證不損壞密封件;e)開式液壓系統(tǒng)應(yīng)有空氣濾清裝置;f) 液壓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行1.5倍(額定工作壓力w15Mpa)或1.25倍(額定工作壓力R15Mpa)額定工作壓力保持1min的耐壓性能試驗(yàn),不允許出現(xiàn)滲油、破
11、裂、局部膨脹及接頭脫開現(xiàn)象;g)液壓系統(tǒng)液壓油固體污染度應(yīng)符合QC/T29104-1992的規(guī)定;g)液壓油箱在50KPa氣應(yīng)下經(jīng)1min密封性能試驗(yàn)不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。1.3.2 液壓油清潔度的控制與液壓系統(tǒng)的清理。1.3.2.1 按照自卸汽車技術(shù)文件的要求,選購規(guī)定牌號的液壓油,儲油的容器(油筒)必須清潔,并且專用。1.3.2.2 液壓油的儲存,應(yīng)放在具有防雨、防曬、防潮、通風(fēng)和具有消防設(shè)備的庫房內(nèi),嚴(yán)禁污物和水份進(jìn)入。1.3.2.3 液壓管路、油箱等系統(tǒng)零部件應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格的清理、清洗后方能裝配使用(包括外購件和自制件)焊接管接頭、油箱焊好后必須清渣、去毛刺、然后酸洗、磷化、除銹,最后用清水、煤油
12、(或柴油)、液壓油依次清洗干凈,清洗后封口,加蓋或包扎封存,或直接安裝于液壓系統(tǒng)中。1.3.2.4 向液壓系統(tǒng)加油時(shí),應(yīng)用高過濾精度的加油機(jī)(或?qū)S醚b置),以保證油料和系統(tǒng)的清潔。三缸的加油量為:40升,四缸的加油量為:50升。1.3.3 各油、氣管路和電線線路應(yīng)布置合理,固定牢靠,安全整齊,不允許與其他零部件發(fā)生磨擦、碰撞,可動(dòng)管路在運(yùn)動(dòng)中不應(yīng)有干涉現(xiàn)象。1.3.4 車廂最大舉升角度:側(cè)卸45°后卸48°。1.3.5 車廂最大舉升角度與設(shè)計(jì)值的誤差不超過土2o1.3.6 自卸車的舉升和降落時(shí)間不超過2031.3.7 車廂舉升與下降應(yīng)平穩(wěn)不允許發(fā)生竄動(dòng)、沖擊和卡滯現(xiàn)象。1.
13、3.8 超載10%勺狀況下,車廂分別舉升到10。和20。時(shí),停留5min車廂自降量不超過2.5。1.3.9 自卸車在額定載荷狀況下連續(xù)舉升(舉升到最大舉升角度的一半,若超過30。,只舉到30。),下降(不卸載,載荷不移動(dòng))3000次后應(yīng)保證下述要求:a)液壓傾卸裝置中各零部件不得出現(xiàn)任何損壞(不包括易損件);b)車廂自降量應(yīng)符合3.3.7的規(guī)定。1.3.10 取力器應(yīng)符合ZB/TT25001的規(guī)定。4 試驗(yàn)方法自卸汽車試驗(yàn)方法按GB/T223-1997自卸汽車性能試驗(yàn)方法規(guī)定進(jìn)行。5 檢驗(yàn)規(guī)則5.1 過程檢驗(yàn)為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,在產(chǎn)品質(zhì)量形成過程中,應(yīng)進(jìn)行過程檢驗(yàn)。整車產(chǎn)品須經(jīng)過程檢驗(yàn)合格方能進(jìn)
14、行定型檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。5.2 定型檢驗(yàn)新產(chǎn)品定型,應(yīng)進(jìn)行定型檢驗(yàn)。定型檢驗(yàn)應(yīng)按QC/T252-1998專用汽車定型試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。5.3 出廠檢驗(yàn)每輛車制造完成后應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證后方能入庫或出廠。5.4 檢驗(yàn)項(xiàng)目5.4.1 過程檢驗(yàn)項(xiàng)目:按第3技術(shù)要求各項(xiàng)。5.4.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1規(guī)定。5.4.3 定型檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1規(guī)定。表1檢驗(yàn)(試驗(yàn))項(xiàng)目和檢驗(yàn)(試驗(yàn))方法檢驗(yàn)(試驗(yàn))項(xiàng)目要求章條檢3僉(試驗(yàn))方法出)檢驗(yàn)里驗(yàn)無檢整車要求囹件付自?。篴)囹件乂懺付自住b)產(chǎn)品實(shí)物符合性3.1.1核食囹件乂懺按圖樣技術(shù)文件檢驗(yàn)VV底盤、原材料、外購件、外協(xié)件、目制件質(zhì)
15、量3.1.2按國冢.仃業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、圖樣及技術(shù)文件檢查,并核查有關(guān)合格證明VV外觀質(zhì)量、裝備日勺完整性及運(yùn)仃安全一般要求3.1.3按圖樣及GB7258-2004及技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行VV外廓尺寸符合性3.1.4按GB1589-2004規(guī)定進(jìn)行VV質(zhì)量參數(shù)3.1.5按GB1589-2004規(guī)定進(jìn)仃V動(dòng)力性、操縱穩(wěn)定性、通過性、燃料經(jīng)濟(jì)性等應(yīng)滿足原底盤要求3.1.6按國家行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行V各操縱件、指小器及信號裝置圖形3.1.7按GB4094-1999規(guī)定進(jìn)行VV外部照明及信號裝置的配光性能燈泡要求3.1.8按GB5290-1999等6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行按GB15766.1-1995規(guī)定進(jìn)行V外部照明及信號
16、裝置的安裝要求3.1.7按GB4785-1998規(guī)定進(jìn)行VV外部照明及信號裝置的一般要求3.1.8按GB7285-2004的規(guī)定進(jìn)行VV后視鏡的安裝要求3.1.9按GB15084-1994規(guī)定進(jìn)行VV汽車污染物排放3.1.12按GB3847-1999或GB18352.1-2001規(guī)定進(jìn)行V自卸汽車車外行駛噪聲3.1.13按GB1495-2002規(guī)定進(jìn)行V防腐處理:a)油漆涂層b)涂鍍層和化學(xué)處理層3.1.14按Q/01JHK024規(guī)定進(jìn)行按QC/T625-1999規(guī)定進(jìn)行VV焊接件質(zhì)量檢驗(yàn)3.1.15按GB5943-1991規(guī)定進(jìn)行VV螺紋緊固件扭矩3.1.16按Q/01JHK069及產(chǎn)品圖樣
17、規(guī)定進(jìn)行VV自卸車汽車的制動(dòng)性能和駐車制動(dòng)性能3.1.17按GB12676-1999、GB7258-1997、QC/T559-1999、JB/4019-1985規(guī)定進(jìn)行VV整自卸汽車的取力器3.1.18按QC/T319-1999規(guī)定進(jìn)行V自卸汽車的運(yùn)動(dòng)關(guān)節(jié)和摩擦面的潤滑3.1.19VV車滅火器安裝牢固,取用方便3.1.20VV要扭轉(zhuǎn)變形試驗(yàn)3.1.21按QC/T223-1997規(guī)定進(jìn)行V對環(huán)境、氣候的適應(yīng)能力3.1.22對比試驗(yàn)或用戶試用V求側(cè)面及后下部防護(hù)裝置符合性3.1.23按GB11567.1-2001和GB11567.2-2001規(guī)定進(jìn)行檢查行駛試驗(yàn)50km3.1.24V可靠性行駛試驗(yàn)
18、5000km3.1.25按QC/T252-1998規(guī)定進(jìn)行V車車廂有足夠的強(qiáng)度和剛度3.2.1VV廂欄板鎖緊裝置3.2.2按QCn29015-1991規(guī)定進(jìn)行V車廂制造精度及安全支撐裝置3.2.33.2.8VV液壓舉升液壓系統(tǒng)要求3.3.1按GB3766-2001、QC/T460-1999、QC/T461-1999、QC/T29104-1992、QC/T29105.1-1992、QC/T29105.3-1992等規(guī)定進(jìn)行V傾卸機(jī)構(gòu)液壓油清潔度的控制與液壓系統(tǒng)的清理3.3.2VV油、氣、電各路布置合理,整齊、牢固、運(yùn)動(dòng)部件無干涉現(xiàn)象3.3.3VV舉升角度與設(shè)計(jì)值誤差不超過±2。3.3.
19、4按QC/T223-1997中4.3.2規(guī)定進(jìn)行VV舉升與降落時(shí)間不超過20s3.3.5用秒表測量(精確到0.1S)VV舉升與下落平穩(wěn)3.3.6VV泄漏試驗(yàn)3.3.7按QC/T223-1997中4.4規(guī)定進(jìn)行VV傾卸(舉升)作業(yè)可靠性試驗(yàn)3.3.8按QC/T223-1997中4.6規(guī)定進(jìn)行V自卸半掛車3.4按本標(biāo)準(zhǔn)和Q/JHK035有關(guān)規(guī)定進(jìn)行VV表2可靠性行駛試驗(yàn)里程分配表%平原公路山路壞路城市公路無路地段高速行駛常規(guī)行駛20302030注:高速行駛指平均車速不低于最高車速的80%5.5 判定規(guī)則5.5.1 對達(dá)不到強(qiáng)檢項(xiàng)目規(guī)定要求的,允許采取調(diào)整、返修等措施使之達(dá)到規(guī)定要求,否則不予驗(yàn)收入庫或出廠。5.5.2 對不影響使用性能要求的一般項(xiàng)目,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求制造,但不作為出廠的否定條件。6標(biāo)志、隨車文件、使用說明書
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