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文檔簡介

1、新潔環(huán)保保護環(huán)境以人為本LTC脈沖濾筒除塵器泊頭市新潔環(huán)保有限公司LTC脈沖濾筒式除塵器一、概述除塵器問世以來,在國內(nèi)外不斷得以廣泛的應(yīng)用和改進。其中在凈化含塵氣體的性能及設(shè)備結(jié)構(gòu)上,已取得了較大的進展。實踐證明,目前所大量使用的旋風(fēng)、布袋等除塵器,在除塵效率、檢測工作量及運行可靠性等方面都存在著不同程度的問題。我廠生產(chǎn)的LTC系列沉流式除塵器,是在吸收國外八十年代同類產(chǎn)品先進技術(shù)基礎(chǔ)上,對除塵效率、結(jié)構(gòu)性能及可靠性等方面進行了綜合改進而成,與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比,具有以下顯著優(yōu)點:1、設(shè)備箱體部分利用含塵氣體的自重與下行氣流流型,來達到其本身的自凈和過濾。這樣就可降低運行費用,提高過濾效率。2、

2、空氣處理組合采用了新穎獨特的濾筒裝置,在設(shè)備中呈90o安裝。具特點是過濾面積大(8-20m2/個)、濾塵效果好(可吸附0.10.2wm級塵粒)、更換清理方便、快捷、安全、耐用。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、通用性好,充分體現(xiàn)了除塵技術(shù)的先進水平。在用戶選用時,可根據(jù)其具體工況來方便地進行不同的處理組合,從而保證達到用戶滿意的工作效果。4、設(shè)備采用先進的脈沖反吹清灰裝置,清灰效果明顯,并可根據(jù)其本身運行阻力的大小,來控制脈沖噴吹時間、周期等,從而節(jié)省能源、降低消耗。二、工作原理含塵氣體由除塵器下部進氣口進入除塵器內(nèi)部的過程中,其中較大顆粒(直徑100wm),首先被沉降;較小顆粒(直徑0.150區(qū)m

3、)在空氣處理室被吸附在濾筒表面。穿過濾筒的凈化空氣經(jīng)排氣室排出。當(dāng)設(shè)備運行阻力達到一定時,脈沖控制儀觸發(fā)電磁閥開啟,壓縮空氣(P=0.50.6Mpa)經(jīng)噴吹管吹射濾筒內(nèi)部,使塵粒在瞬間高壓氣流作用下脫落,從而降低過濾阻力來完成除塵清灰過程。通過對濾筒表面灰塵周期性清理,使設(shè)備運行阻力相對穩(wěn)定,是保證除塵系統(tǒng)正常工作的重要環(huán)節(jié)。沉降及清理的灰塵集聚于灰斗內(nèi),由排灰閥自動排出或聚于灰桶內(nèi),定期人工排放。三、技術(shù)說明1、過濾面積(m2)過濾面積計算公式為:F=Q/(60V)式中:Q過濾風(fēng)量(m3/h);V過濾風(fēng)速(m/min)2、過濾風(fēng)速(m/min)對于一般過濾溫度較高(60Ct粘度大、濃度高、塵

4、粒細的含塵氣體,可按低負荷運行考慮,取V=0.71.25m/min;對于一般過濾為常溫(tW80C)、粘度小、濃度低、塵粒粗的含塵氣體,可按高負荷運行考慮,取V=2.03.0m/min。3、工作阻力常溫狀況空運載取300400Pa;一般負荷運行狀況取10001300Pa;高速負荷運行狀況取13001500Pa4、塵氣溫度一般塵氣溫度應(yīng)控制在80c以下,最高不超過120C。5、入口塵氣濃度入口塵氣濃度一般應(yīng)控制在15g/Nm3以下,較粗顆粒塵氣入口濃度可以高些,入口濃度超過規(guī)定值時,應(yīng)增加相應(yīng)的空氣延伸旋風(fēng)室組合。6、過濾效率:99.9%四、控制系統(tǒng)安裝試車及調(diào)整1、將電磁閥從左至右編號,并按順

5、序接在控制儀插頭各輸出線上。2、制儀按指定位置就位后,接電源,任意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋扭位置,均應(yīng)有脈沖信號輸出。控制儀數(shù)字顯示順序與電磁閥動作順序一致,然后用絕緣膠布包好各接頭。3、控制儀開動后,調(diào)節(jié)脈沖寬窄及脈沖周期的長短,顯示準(zhǔn)確;數(shù)碼顯示程序數(shù)字無紊亂現(xiàn)象;電磁閥開關(guān)聲響清晰無顫動現(xiàn)象為合適。注:自動電氣控制儀到除塵器上電磁閥等的布線由用戶負責(zé)。五、除塵器安裝、維護和檢修1、設(shè)備安裝前要檢查除塵器所有附件是否齊全、主機有無損傷之處。如有問題待處理后再進行安裝。2、分水濾氣器安裝時,必須使濾氣器所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致。3、控制儀安裝,當(dāng)除塵器安裝在室外時控制儀需要防雨箱或罩。也可將控制

6、儀安裝在室內(nèi)??刂苾x與除塵器距離按控制儀說明書要求確定。4、除塵器最好設(shè)專人管理。維修工要熟知除塵器及儀表原理,掌握調(diào)整與維修方法,并建立運行記錄。5、破漏濾筒更換要及時。發(fā)現(xiàn)除塵器排出口冒粉塵,表明已有濾筒破漏,查破漏方法,停車后,打開蓋察看,有積塵處表明濾筒破漏。如辯別不清時,再開動噴吹系統(tǒng),觀察噴吹哪個濾筒冒塵,說明該濾筒破漏。然后進行更換。6、分水濾氣器及氣包要定期排污。分水濾氣器36個月清洗一次,過濾元件用10麻鹽酸水煮沸半小時即可。7、脈沖閥膜片為易損件,發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時更換。六、訂貨須知用戶訂貨時,如需有關(guān)詳細技術(shù)數(shù)據(jù)及其它情況的咨詢等,請與我廠聯(lián)系人進行洽談。我廠產(chǎn)品同國際、國內(nèi)

7、同類產(chǎn)品相比,使用效果一樣,價格最低。七、主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)設(shè)備名稱:LTC脈沖濾筒除塵器處理風(fēng)量:10000-14000n3/h過濾面積:80m過濾風(fēng)速:2-3m/min濾筒規(guī)格:(1)325X900mm數(shù)量:12件濾筒材質(zhì):聚酯無紡布工作溫度:80C瞬間溫度:120c脈沖閥規(guī)格:DMF-Z-40S數(shù)量:4只壓縮空氣壓力:0.4-0.6MPa耗氣量:0.25m3/min入口含塵濃度:500g/Nn3出口含塵濃度:30mg/n3處理粒徑:w1微米收塵器阻力:1500Pa除塵效率:99.9%除塵器外形尺寸:1946(長)X1446(寬)X2628(高)mm風(fēng)機型號:9-28M5A流量:4293-8

8、050m/h全壓:6090-5394Pa配套電機型號:Y160M2-2電機功率:15KW八、安裝要求與試運轉(zhuǎn)1、如除塵器放在室內(nèi),則應(yīng)根據(jù)除塵器的規(guī)格預(yù)留空間,以滿足濾袋更換檢修時所需凈空高度。2、除塵器安裝完畢,應(yīng)仔細清除多孔板上的雜物,并用人力驅(qū)動回轉(zhuǎn)臂一周,檢查有無故障。3、試運轉(zhuǎn)除塵器:檢查控制系統(tǒng)的可靠性;檢查主風(fēng)機和反吹風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向是否正確,運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異響和雜音。試運轉(zhuǎn)1-2小時后,若一切正常,可投入常規(guī)運行。4、在生產(chǎn)設(shè)備停運轉(zhuǎn)十分鐘后才能停除塵系統(tǒng),防止停機時水氣凝結(jié)和粉塵沉降在抽風(fēng)管道內(nèi)。九、維護與檢修1、除塵系統(tǒng)的日常維護管理工作:1)檢查風(fēng)管是否堵塞。2)掌握含塵氣體溫度和濕度的變化,嚴(yán)防結(jié)露。3)保證控制系統(tǒng)和機械部份的正常運轉(zhuǎn)等。2、除塵器的檢修工作:1)濾筒的檢修。通過觀察除塵器出口是否冒灰,可初步判斷濾袋是否完好,若冒灰則檢查多孔板濾袋出口處有無積灰,找出破損濾筒,發(fā)現(xiàn)破損濾筒應(yīng)及時更換。2)各門處的密封應(yīng)保持完整,

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