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文檔簡(jiǎn)介
1、瓦斯超限預(yù)警分析上報(bào)及追查處理制度為進(jìn)一步強(qiáng)化我礦現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理,樹立“瓦斯超限就是事故,是事故就要分析追究”的理念,嚴(yán)格瓦斯超限追查處理分析,及時(shí)采取針對(duì)性的措施,有效控制和減少瓦斯超限次數(shù),杜絕瓦斯事故,特制定瓦斯超限事故分析制度:一、事故分析的基本要求1、瓦斯超限事故由通風(fēng)副總工程師負(fù)責(zé),對(duì)瓦斯超限事故進(jìn)行分析整理。2、調(diào)度員負(fù)責(zé)通知所有參加分析的隊(duì)組及相關(guān)人員。3、監(jiān)測(cè)值班人員負(fù)責(zé)將瓦斯超限記錄填寫完整、準(zhǔn)確,將相關(guān)資料準(zhǔn)備好。4、監(jiān)測(cè)機(jī)房要執(zhí)行三班作業(yè),堅(jiān)守崗位,不得脫崗和空崗,當(dāng)班監(jiān)測(cè)到瓦斯超限時(shí),監(jiān)測(cè)機(jī)房值班人員要及時(shí)通知調(diào)度員,調(diào)度員匯報(bào)當(dāng)日值班礦長(zhǎng),同時(shí)通知當(dāng)班相關(guān)人員,班后分
2、析。5、通風(fēng)部門接到瓦斯超限情況匯報(bào),必須及時(shí)對(duì)瓦斯超限情況進(jìn)行分析,采取措施,排查隱患。二、瓦斯超限分析處理參加人員由總工程師主持分析,總工程師不在時(shí)由值班礦長(zhǎng)主持分析,參加人員有通風(fēng)副總工程師、生產(chǎn)技術(shù)科長(zhǎng)、調(diào)度室主任、機(jī)電科長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、施工隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員。分析處理記錄由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)。三、瓦斯超限匯報(bào)處理程序1、瓦斯?jié)舛瘸霈F(xiàn)異常,存在上升趨勢(shì)達(dá)到0.8%預(yù)警時(shí)由監(jiān)控人員匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo),值班領(lǐng)導(dǎo)立即趕到監(jiān)控室了解情況并做出安排,盡量在超限前控制住上升的趨勢(shì)。2、瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警達(dá)到1%時(shí),監(jiān)控人員的匯報(bào)順序?yàn)椋和L(fēng)值班人員、礦調(diào)度室。礦調(diào)度室接到超限通知后,立即通知通風(fēng)副總工程師、
3、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)隊(duì)等主管人員下井查明瓦斯超限的情況和原因,并按瓦斯管理及排放制度要求立即進(jìn)行瓦斯排放。四、瓦斯超限分析會(huì)召開程序1、瓦斯超限分析會(huì)由值班礦長(zhǎng)提前通知分析會(huì)的時(shí)間、地點(diǎn)及參加人員。2、分析時(shí)由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人先匯報(bào)瓦斯超限基本情況,然后由礦總工程師或值班礦長(zhǎng)主持會(huì)議,嚴(yán)格按照四不放過”原則,組織相關(guān)人員分析處理。3、分析處理完畢后,由安監(jiān)部門于第二日向各部門和施工單位下發(fā)分析處理通報(bào)。五、責(zé)任追究制度:1、凡井下發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng),每次處罰責(zé)任單位2000元,因無計(jì)劃停風(fēng)或損壞風(fēng)筒造成工作面瓦斯超限的由通安科組織有關(guān)單位、人員進(jìn)行分析。處罰責(zé)任單位1000元,并處罰責(zé)任人500元。2、
4、凡發(fā)生瓦斯超限,監(jiān)測(cè)機(jī)房值班人員由于不負(fù)責(zé)任,沒有監(jiān)測(cè)到,或監(jiān)測(cè)到而沒有通知調(diào)度站值班調(diào)度員的,每發(fā)生一次,罰款200元。3、凡調(diào)度員接到監(jiān)測(cè)機(jī)房值班人員瓦斯超限通知,記錄不清,或無記錄的處罰責(zé)任人200元,沒有及時(shí)通知當(dāng)班跟班隊(duì)干、班長(zhǎng)、瓦檢員以及相關(guān)人員和有關(guān)部門人員班后進(jìn)行瓦斯超限分析的,出現(xiàn)一次罰款200元。4、凡是值班人員接到調(diào)度員告知瓦斯超限時(shí)不及時(shí)采取措施的,或班后不組織分析的、對(duì)值班人員罰款200元。5、凡是接到瓦斯超限分析通知的人員,無故不參加事故分析的,罰款100元。6、因無計(jì)劃停風(fēng)造成瓦斯超限的,每發(fā)生一次,對(duì)責(zé)任單位罰款2000元,對(duì)責(zé)任人罰款500元。8、因隊(duì)組電工調(diào)
5、試風(fēng)機(jī)切換造成瓦斯超限的,每發(fā)生一次,對(duì)責(zé)任人罰款200元。9、對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備維護(hù)、檢修不及時(shí),瓦斯監(jiān)測(cè)探頭不能按時(shí)標(biāo)校的,造成瓦斯監(jiān)測(cè)探頭或系統(tǒng)故障發(fā)生多次或大面積故障斷電的,對(duì)責(zé)任隊(duì)組罰款2000元,對(duì)責(zé)任人罰款200元。10、對(duì)無計(jì)劃停風(fēng)知情隱瞞不報(bào)的,由通安科科進(jìn)行分析,對(duì)責(zé)任人罰款200元。礦井無人區(qū)、已采區(qū)、閉墻、火區(qū)發(fā)生瓦斯超限事故及異常情況,瓦檢員不能及時(shí)查明原因和準(zhǔn)確匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度和值班長(zhǎng)的,對(duì)責(zé)任人罰款200元。11、在因檢修或有計(jì)劃停風(fēng)停電時(shí)排放瓦斯中,不能嚴(yán)格按照排放瓦斯有關(guān)規(guī)定進(jìn)行排放的,發(fā)生排放瓦斯時(shí)超過排放瓦斯規(guī)定限度的,對(duì)責(zé)任人罰款1000元。采空區(qū)密閉管理制度為規(guī)范
6、我礦密閉管理工作,防治密閉管理不善造成事故的要求,特制定本制度。一、密閉管理要求1、臨時(shí)停工的巷道,不得停風(fēng)。否則,必須切斷電源、設(shè)置柵攔并懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌,停工時(shí)間不得超過20天。因停電或其他非人為因素造成的臨時(shí)停風(fēng)巷道。必須立即撤出人員至新鮮風(fēng)流中,并在巷道口設(shè)置柵欄,懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。柵欄內(nèi)的瓦斯超過3.0%時(shí),24h內(nèi)必須砌筑密閉墻封閉2、停工時(shí)間需要超過20天以上的巷道,巷道停工后24小時(shí)內(nèi)必須設(shè)置密閉;井下盲巷、老空巷道、報(bào)廢巷道必須按永久密閉要求設(shè)置密閉。3、采區(qū)結(jié)束后45天內(nèi)必須進(jìn)行永久性封閉3、密閉和柵欄設(shè)置的地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù),密閉距巷道口不得超過5米,柵欄必須設(shè)在
7、巷道口邊。4、密閉前必須按規(guī)定懸掛管理牌板、警標(biāo)和設(shè)置柵欄。5、井下密閉、柵欄統(tǒng)一由通風(fēng)隊(duì)定期檢查和維護(hù)。6、設(shè)置密閉或柵欄前必須將延伸到巷道溜子、風(fēng)水管、風(fēng)筒、電纜、道軌等物件全部撤出。7、密閉必須采用不燃性材料,嚴(yán)禁漏風(fēng),并符含以下質(zhì)量要求:(一)永久密閉1 .對(duì)已回采結(jié)束的采煤工作面、采區(qū)及長(zhǎng)期不使用的盲巷,必須砌筑永久密閉加以封閉。2 .規(guī)格質(zhì)量及施工標(biāo)準(zhǔn)(1)密閉位置應(yīng)選擇在頂幫完整、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi),盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。(2)墻體用不燃性材料(一般包括硅、石專、料石等)砌筑。石?;蛄鲜⑹?、砂子要經(jīng)沖洗,石子、砂子要經(jīng)篩選,粒度符合規(guī)定;水泥標(biāo)號(hào)425號(hào)以上;水泥、粗砂、粗碎
8、石比1:3:4.5,灰水比要符合規(guī)定;水要凈,禁止使用井下水溝、水坑中的水。(3)墻厚根據(jù)用途和自然條件確定:防火密閉適用范圍:采煤工作面采空區(qū)、采區(qū)及長(zhǎng)期不使用的盲巷。施工標(biāo)準(zhǔn):斷面積小于20點(diǎn)硅墻厚度不小于0.5m,而專墻厚度不小于0.75m,料石墻厚度不小于1m;斷面積大于20m2應(yīng)適當(dāng)加厚。砌筑2道同規(guī)格的墻,中間間隔12m,充填黃土,黃土每增0.2m夯砸一次或水墜法密實(shí),以用炮棍猛插土中的深度不超一厘米為準(zhǔn),保證接頂。有條件的礦井,黃土上部留50cm用高分子材料充填密實(shí),保證接頂。抗沖擊密閉(防爆密閉)適用范圍:房采采空區(qū)及礦井與小窯貫通的地點(diǎn)封閉。施工標(biāo)準(zhǔn):砌筑2道1m厚的料石(石
9、專)水泥砂漿墻體,其中靠采空區(qū)側(cè)的一道為磚墻或料石,另一道為巷道四周打錨桿鋼筋硅墻,中間間隔3m充填黃土,或另一道為1m厚的料石(磚)水泥砂漿墻體,中間間隔5ml充填黃土。黃土每增0.2夯砸一次,以用炮棍猛插土中的深度不超一厘米為準(zhǔn)。黃土上部要充填密實(shí),保證接頂。一般永久密閉適用范圍:礦井進(jìn)、回風(fēng)井之間,主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷之間不使用的聯(lián)絡(luò)巷封閉。施工標(biāo)準(zhǔn):斷面積小于20m,砌筑1道厚度不小于0.5m的墻料石(磚)水泥砂漿墻;斷面積大于20m,砌筑1道厚度不小于0.75m的墻料石(磚)水泥砂漿墻。承漿密閉適用范圍:采煤工作面采空區(qū)、采區(qū)及長(zhǎng)期不使用的盲巷封閉。施工標(biāo)準(zhǔn):墻體總面積
10、10m以下,用磚為3磚厚,用料石為2料石厚(料石長(zhǎng)不小于0.25m,下同),即墻厚0.75m;墻體總面積1020m2:用石專為4石專厚,用料石為3料石厚,即墻厚1.0m;墻體總面積2030m2:用石專為5石專厚,用料石為4料石厚,即墻厚1.25m?;A(chǔ)要加厚1石專半或1料石半,基礎(chǔ)要高出巷底。根據(jù)承受水或泥漿垂高增加厚度:a、泥漿垂高15m,厚度增加1石?;?料石;b、泥漿垂高515ml厚度增加1.5石?;?.5料石;c、泥漿垂高1525m,厚度增加2石?;?料石;d、廢巷充填灌漿時(shí),密閉厚度要在上述基礎(chǔ)上再增厚;e、承漿密閉根據(jù)承載壓力要在墻體中部預(yù)設(shè)加強(qiáng)筋,用工字鋼橫豎等距離排列,橫排工字
11、鋼23根直達(dá)兩幫梢底,與兩幫煤巖接實(shí),豎排工字鋼23根直達(dá)頂、底梢與頂、底板煤巖接實(shí)。臥式密閉的規(guī)定適用范圍:巷道傾角大于45以及報(bào)廢不用的煤倉、溜煤眼等可建筑臥式密閉。施工標(biāo)準(zhǔn):a、梢深同直立式密閉的梢深。b、梢的底部挖底梁窩,梁窩的深度等于或大于梢深。c、底梁直徑視密閉總面積的大小而定:斷面10m以下,底梁直徑不小于240mm斷面1020吊,底梁直彳5不小于260mm斷面2030n2,底梁直彳5不小于270mmd、承漿密閉的底梁應(yīng)盡量采用工字鋼或廢舊道軌代替木底梁,底梁一般應(yīng)順煤巖走向排列,靠梢壁必須設(shè)貼壁梁。底梁排列要平整,上平面必須一致,不能有高低,底梁的上平面要高出梢底80mm并用水
12、泥砂漿和磚砌平,磚的上下部要鋪水泥砂漿層,也可用混凝土填滿搗實(shí)抹平。e、梁窩的寬度要大于底梁直徑,當(dāng)煤巖的硬度系數(shù)小于2.5時(shí),梁窩寬度不小于400mm梁窩底部用水泥砂漿砌4層磚填底后再設(shè)置底梁,底梁與梁窩間的空隙,要用水泥砂漿或混凝土填滿搗實(shí)。f、底梁上面鋪釘三層木板,每層木板厚度要大于30mm木板排列整齊嚴(yán)密,與煤巖接實(shí)。第一層木板與底梁垂直鋪釘,接縫必須在底梁上并錯(cuò)開;第二層木板與底梁平行鋪釘;第三層木板再與底梁垂直鋪釘g、第三層木板的板面上鋪一層金屬網(wǎng)和20m得的水泥砂漿,然后在其上面砌4層楂,磚縫要錯(cuò)開,上下和左右都不能有重縫,第四層磚面上鋪一層30mmff的水泥砂漿,并將梢內(nèi)空間用
13、水泥砂漿或混凝土填滿搗實(shí)。水泥砂漿層上面鋪一層不小于200mm?的小研石和砂、土混合物。(4)永久密閉應(yīng)在距巷道口56m處。密閉周邊必須掏梢(砌宿巷道先破宿后掏梢),見硬幫硬底與煤巖接實(shí)。掏梢深度:根據(jù)頂板壓力大小和圍巖性質(zhì),與煤幫聯(lián)接,見實(shí)煤后幫梢0.30.5m,頂?shù)咨?.20.3m;與巖幫聯(lián)接,見實(shí)巖后幫頂?shù)咨?.20.3m。承漿密閉掏梢在原基礎(chǔ)上增加0.5m。(5)用磚、料石砌筑時(shí),豎縫應(yīng)錯(cuò)開,橫縫應(yīng)水平,排列應(yīng)正齊,砂漿應(yīng)飽滿;灰縫中應(yīng)灰漿飽滿,但不能用水沖漿灌縫,不得有空縫、重縫,墻體內(nèi)側(cè)抹面,墻體外表勾縫;干磚應(yīng)浸濕;墻心逐層用砂漿填實(shí)。(6)密閉內(nèi)有水的必須設(shè)反水池或反水管,脫水
14、管的管口要設(shè)閘閥控制或設(shè)為U形自動(dòng)放水管;觀測(cè)、灌漿、灌水、注氮預(yù)插管應(yīng)設(shè)置在密閉中間的上部并與巷道的頂幫平行,插入密閉內(nèi)的長(zhǎng)度不小于2.0m,插管管口設(shè)閘閥。(7)墻體要平直;墻面要平整,1m內(nèi)凹凸不超過10mm墻體與梢壁之間不得有空隙,四周必須與煤巖接實(shí),用灰漿填滿,并抹有不少于0.2m的裙邊;無裂縫(雷管腳線不能插入),嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺,耳聽無聲音)(8)密閉在承受水或泥漿壓力前必須加固。加固辦法:用木柱和雙層木板緊貼墻體背牢。木柱直徑視墻體總面積大小定為220250mm木柱間距視墻體總面積大小定為6001000mm巷道兩幫必須打貼幫柱;每層木板厚度不小于20mm木板排列要整齊緊密
15、,里層直排,外層橫排,板縫和接縫都要錯(cuò)開。木柱靠木板一側(cè)要鋸直并形成3050mms的平面;木柱與外層木板之間要襯填豎板,木柱與襯板之間再用木楔左右相間的楔緊,木楔間距應(yīng)小于400mm相鄰兩排木楔錯(cuò)開。(9)永久密閉墻應(yīng)刷白。3.管理要求(1)密閉里外兩側(cè)各5m的巷道完整,即頂、幫良好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥等現(xiàn)象。(2)密閉前要做到無瓦斯積聚,密閉外側(cè)巷道口必須設(shè)置柵欄、說明牌和檢查牌板(入排風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外)。說明牌應(yīng)注明:地點(diǎn)、砌筑日期、材料、厚度、面積等;應(yīng)每周檢查記錄,檢查內(nèi)容應(yīng)包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度、日期、檢查人。(3)柵欄采用作為人工假頂?shù)慕饘倬W(wǎng)全斷面設(shè)
16、置,四周再用木板壓邊加固。柵欄要整齊,牢固可靠,損壞要及時(shí)維修。柵欄小門(門框、門扇)應(yīng)在地面配套制作,小門要上鎖。(4)密閉在使用期間,要按規(guī)定進(jìn)行定期檢查,損壞要及時(shí)維修。發(fā)現(xiàn)密閉壓裂時(shí),應(yīng)在其外側(cè)選擇位置重新建筑,或緊貼原密閉重新建筑(二)臨時(shí)密閉(包括擋風(fēng)墻)1 .規(guī)格質(zhì)量雙巷掘進(jìn)在聯(lián)絡(luò)巷必須砌筑2道厚度不低于0.37m的擋風(fēng)墻,位置在距聯(lián)絡(luò)巷口均不超過6m掏梢深度及墻面質(zhì)量與永久密閉相同。2 .適用范圍及施工標(biāo)準(zhǔn)適用范圍:臨時(shí)性的調(diào)風(fēng)、封閉暫時(shí)停工的盲巷或雙巷掘進(jìn)工作面聯(lián)絡(luò)巷之間,可用臨時(shí)密閉(擋風(fēng)墻)。施工標(biāo)準(zhǔn):(1)密閉應(yīng)設(shè)在頂幫良好處,見硬底硬幫與煤巖接實(shí)。(2)密閉四周接觸嚴(yán)
17、密。用木板建筑時(shí),木板應(yīng)魚鱗式搭接釘成,里外兩個(gè)表面都要用草泥或麻刀水泥抹面,不漏風(fēng)。用石專砌筑時(shí),豎縫應(yīng)錯(cuò)開,橫縫應(yīng)水平,排列應(yīng)正齊,砂漿應(yīng)飽滿;灰縫中應(yīng)灰漿飽滿,但不能用水沖漿灌縫,不得有空縫、重縫,墻體內(nèi)側(cè)抹面,墻體外表勾縫;干磚應(yīng)浸濕;墻心逐層用砂漿填實(shí)。3.管理要求(1)密閉里外兩側(cè)各5m的巷道完整,即頂、幫良好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥等現(xiàn)象。(2)密閉前要做到無瓦斯積聚,密閉外側(cè)巷道口必須設(shè)置柵欄、說明牌和檢查牌板(入排風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外)。(3)柵欄采用作為人工假頂?shù)慕饘倬W(wǎng)全斷面設(shè)置,四周再用木板壓邊加固。柵欄要整齊,牢固可靠,損壞要及時(shí)維修。柵欄小門(門框、門扇)應(yīng)在
18、地面配套制作,小門要上鎖。(4)密閉在使用期間,要按規(guī)定進(jìn)行定期檢查,損壞要及時(shí)維修。發(fā)現(xiàn)密閉壓裂時(shí),應(yīng)在其外側(cè)選擇位置重新建筑,或緊貼原密閉重新建筑。二、巷道密閉的啟封、拆除1、密閉啟封必須制定安全技術(shù)措施經(jīng)礦長(zhǎng)、總工程師、安全副礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后,組織施工人員學(xué)習(xí)貫徹方可施工。2、啟封密閉的風(fēng)機(jī)安設(shè)必須符合通風(fēng)管理的有關(guān)規(guī)定。3.啟封,拆除密閉前必須對(duì)密閉內(nèi)有無水患進(jìn)行勘查,對(duì)存在水患的密閉必須制定安全技術(shù)措施經(jīng)批準(zhǔn)后方作業(yè)。4、啟封密閉排瓦斯時(shí)嚴(yán)禁瓦斯超限。三、工作要求1、加強(qiáng)責(zé)任落實(shí),對(duì)密閉檢查施工中不認(rèn)真負(fù)責(zé),走過程而引發(fā)事故的,將按“四不放過原則”嚴(yán)肅追究有關(guān)責(zé)任人責(zé)任。2、管理要求(1)
19、臨時(shí)密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好,無片幫冒頂,無雜物、積水和淤泥。(2)臨時(shí)密閉前無瓦斯積聚。(3)臨時(shí)密閉前應(yīng)設(shè)置柵欄、警標(biāo)和檢查牌。(4)擋風(fēng)墻兩側(cè)可不設(shè)置柵欄、警標(biāo)和檢查牌板,但必須經(jīng)常進(jìn)行有害氣體的檢查,保證氧氣和有害氣體濃度符合規(guī)程規(guī)定。(5)密閉前必須設(shè)置密閉管理牌板、密閉檢查牌板。防火封閉的密閉內(nèi)處空氣成分、溫度、壓差等每7天檢查一次,每次檢查數(shù)據(jù)及時(shí)填寫在檢查牌板上并記入密閉檢查記錄,及時(shí)填寫密閉檢查臺(tái)帳,礦通風(fēng)部門對(duì)檢查記錄和束管監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。采空區(qū)密閉周巡檢分析制度1、井下所有密閉要編號(hào)掛牌管理,牌板內(nèi)容有:地點(diǎn)、類型、CH4CO2溫度施工時(shí)間、施工人員、驗(yàn)收
20、人,填寫要清楚,準(zhǔn)確無誤。2、對(duì)發(fā)現(xiàn)有水的巷道,密閉前方必須設(shè)置反水池。3、對(duì)有自燃發(fā)火煤層的采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)密閉,密閉上要設(shè)觀測(cè)孔、灌漿孔、措施孔,孔口要封堵嚴(yán)密,并且每周對(duì)其進(jìn)行一次CO僉測(cè)。4、回采工作面完畢45天內(nèi),進(jìn)、回風(fēng)順梢巷道應(yīng)及時(shí)密閉,瓦檢員每班5、每周必須對(duì)井下所有采空區(qū)密閉進(jìn)行一次巡回檢查,檢查內(nèi)容包括:密閉墻質(zhì)量、密閉內(nèi)外的CH4CO2co、溫度及密閉內(nèi)外壓差等,并及時(shí)填寫在牌板上。如發(fā)現(xiàn)異常,立即匯報(bào),并進(jìn)行處理。預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度一、預(yù)防煤塵爆炸的措施1、采取綜合防塵措施,并建立完善的防塵供水系統(tǒng)。(1)地面建設(shè)的永久性水池其容量不得小于200n3,并設(shè)有備
21、用水池,貯水量不得小于井下連續(xù)兩小時(shí)的用水量;(2)防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生和沉積粉塵的地點(diǎn),并且在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi),輔助運(yùn)輸、回風(fēng)巷道內(nèi)每隔100米安設(shè)一個(gè)三通閥門,運(yùn)輸巷道每隔50米安設(shè)一個(gè)三通閥門;(3)防塵供水系統(tǒng)中,必須安裝過濾裝置,保證水質(zhì)的清潔。2、井下風(fēng)速必須嚴(yán)格控制,增大風(fēng)量或改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必須相應(yīng)地調(diào)節(jié)風(fēng)速,防止煤塵飛揚(yáng)。(1)井巷風(fēng)流速度應(yīng)符合規(guī)程中第一百零三十六條的規(guī)定。綜合機(jī)械化采煤工作面,當(dāng)采取煤層注水和噴霧降塵等措施后仍達(dá)不到要求時(shí),經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),可以適當(dāng)加大風(fēng)速,但不能超過5m/s。(2)回采工作面,當(dāng)風(fēng)速超過2.5m/s時(shí),必須加強(qiáng)噴霧
22、等防塵措施。其它巷道,當(dāng)接近最高風(fēng)速時(shí)亦須加強(qiáng)防塵措施。3、產(chǎn)生粉塵的地點(diǎn),必須采用有效的防塵措施。(1)掘進(jìn)巖巷、半煤巖巷和煤巷時(shí)都必須采用濕式鉆眼、沖洗巷道頂幫、采用水炮泥、放炮噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合措施。(2)回采工作面應(yīng)采取噴霧、凈化風(fēng)流、灑水或其他防塵措施。(3)采煤機(jī)應(yīng)安裝內(nèi)外噴霧裝置,無噴霧裝置的采煤機(jī)不得工作。生產(chǎn)中,如果采煤機(jī)內(nèi)噴霧裝置損壞或不能正常使用時(shí),必須確保外噴霧裝置能正常使用。(4)井下煤倉、溜煤眼和各運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn),都應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水或設(shè)置除塵器。噴霧、灑水、捕塵設(shè)備應(yīng)指定專人管理和維護(hù),不得任意拆除。(5)對(duì)煤塵沉積強(qiáng)度較大的巷道,可采取用水洗的方法、沖
23、洗周期,按煤塵的沉積強(qiáng)度及煤塵爆炸下限濃度決定。在距塵源30m勺范圍內(nèi),沉積強(qiáng)度大的地點(diǎn),每班必須沖洗一次;距塵源較遠(yuǎn),或沉積強(qiáng)度小的巷道,每天必須沖洗一次。輔助運(yùn)輸巷道每周必須沖洗一次。4、杜絕引爆火源(1)防止明火。嚴(yán)格入井檢身制度,嚴(yán)禁攜帶煙草及引火物入井,井下嚴(yán)禁使用電焊、氣焊和噴燈焊接,如確需使用時(shí),必須制定安全措施,嚴(yán)格審批手續(xù),并按煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)防止電火花。井下使用的機(jī)械和電器設(shè)備必須符合煤礦安全規(guī)程要求,并要經(jīng)常檢查和維修,使之處于完好狀態(tài)。(3)防止摩擦火花。采煤工作面要防止采煤機(jī)截齒和刮板輸送機(jī)鏈條等與煤層中堅(jiān)硬礦物摩擦產(chǎn)生的火花。(4)防止高溫?zé)嵩础>?/p>
24、下電氣設(shè)備必須嚴(yán)格管理,防止電氣設(shè)備失爆。二、隔絕煤塵爆炸措施主要采用隔爆水棚來隔絕煤塵爆炸的傳播。隔爆棚分為主要隔爆棚及輔助隔爆棚,分別設(shè)置在以下地點(diǎn):1、應(yīng)在下列地點(diǎn)設(shè)置主要隔爆棚:(1)礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷;(2)相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道;(3)相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門;2、應(yīng)在下列地點(diǎn)設(shè)置輔助隔爆棚:(1)采煤工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)順梢;(2)煤和半煤巖掘進(jìn)巷道;(3)采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它巷道。3、隔爆水棚安設(shè)標(biāo)準(zhǔn):(1)水棚用水量集中式水棚的用水量按巷道斷面積計(jì)算:主要水棚不小400L/m2;輔助水棚不小于200L/m2。分散式水梢
25、棚的水量按棚區(qū)所占巷道空間體積計(jì)算,不小于1.2L/m3。(2)水棚設(shè)置位置水棚應(yīng)設(shè)置在直線段巷道內(nèi)。水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離須保持50-75m;與風(fēng)門的距離大于25m第一排集中水棚與工作面的距離須保持60-200m,第一排分散式水棚與工作面的距離必須保持30-60m。在應(yīng)設(shè)輔助隔爆棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚,每組間距不大于200m(3)水棚排間距離與水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度集中式水棚排間距離為1.2-3.Om,分散式水棚沿巷道分散布置,兩個(gè)梢(袋)組的間距離為10-30m。棚區(qū)長(zhǎng)度:集中式主要水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于30m集中式輔助棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于20m,分散式水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于200m(4)水棚的
26、安裝方式水棚的安裝方式,采用吊掛式。水棚安裝方式的原則是:當(dāng)受爆炸沖擊力時(shí),水袋中的水容易潑出。水袋的布置必須符合以下規(guī)定:SW10m時(shí),NB/Lx100A35%;SW12m時(shí),NB/LX100A50%;S12m時(shí),NB/LX100A65%;式中:S-巷道斷面N-排棚上的水袋個(gè)數(shù);B-水棚迎風(fēng)斷面寬度;L-水棚所在水平巷道寬度水袋之間的間隙與水袋同支架或巷壁之間的間隙之和不得大于1.5m,特殊情況下不得超過1.8m;兩個(gè)水袋之間的排距得大于1.2m;水袋邊與巷壁、支架、頂板、構(gòu)筑物之間的距離不得小于0.1m;水袋底部至頂梁(頂板)的距離不得大于1.6m,如果大于1.6m則必須在該水袋的上方增設(shè)
27、一個(gè)水袋。水棚距巷道軌面不應(yīng)小于1.8m;水棚應(yīng)保持同一高度,需要挑頂時(shí),水棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應(yīng)與其前后各20m長(zhǎng)的巷道斷面一致。當(dāng)水袋采用易脫勾的布置方式時(shí),掛勾位置要對(duì)正,每對(duì)掛勾的方向要相向布置(勾尖與勾尖相對(duì)),用4-8mm的圓鋼,掛勾角度為605度,彎勾25mm5、隔爆水棚的管理(1)要設(shè)專人管理,經(jīng)常保持水袋的完好和規(guī)定的水量。(2)每周必須檢查一次隔爆水棚的吊掛位置以及水棚的質(zhì)量、數(shù)量、水量,發(fā)現(xiàn)不符合要求必須立即進(jìn)行處理。三、管理制度1、凈化風(fēng)流管理制度(1)主要進(jìn)風(fēng)大巷,采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷道、采面進(jìn)、回巷道,掘進(jìn)巷道都要設(shè)凈化風(fēng)流,采面進(jìn)、回巷道設(shè)在距工作面不大于30米的位置;掘進(jìn)
28、工作面設(shè)在距工作面不大于50米的位置,并且要覆蓋巷道全斷面。(2)主要進(jìn)風(fēng)大巷,采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷道、采面進(jìn)、回巷道凈化風(fēng)流由通防隊(duì)負(fù)責(zé)安設(shè)、管理和使用,掘進(jìn)巷道由通防隊(duì)負(fù)責(zé)安設(shè)、管理和使用,所有凈化風(fēng)流設(shè)施都必須完好且成霧狀。(3)采面采煤機(jī)作業(yè)時(shí)、掘進(jìn)工作面綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)必須打開凈化風(fēng)流,確保降塵效果。(4)安設(shè)凈化風(fēng)流設(shè)施的大巷有產(chǎn)塵作業(yè)時(shí),必須由作業(yè)單位負(fù)責(zé)打開凈化風(fēng)流設(shè)施,各大巷凈化風(fēng)流每天由防塵人員負(fù)責(zé)視大巷的干濕度情況進(jìn)行開啟凈化風(fēng)流,并要視大巷的干濕度控制凈化風(fēng)流設(shè)施開啟時(shí)間的長(zhǎng)短。(5)凈化風(fēng)流設(shè)施的維護(hù)工作由通防隊(duì)負(fù)責(zé),對(duì)有問題的凈化風(fēng)流要及時(shí)處理,否則對(duì)責(zé)任人處以20-50元罰
29、款。2、清洗巷道積塵管理制度(1)根據(jù)井下產(chǎn)塵地點(diǎn)粉塵濃度測(cè)定情況,合理劃分區(qū)域并確定洗塵周期:采煤工作面兩順及邊聯(lián)煤塵清洗由施工單位負(fù)責(zé)。要求每周清洗兩次。掘進(jìn)巷道的煤塵清洗由施工單位負(fù)責(zé)。要求每周清洗兩次。皮帶各轉(zhuǎn)載點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)的煤塵清洗由使用單位負(fù)責(zé)。要求每天清洗一次。電纜上的粉塵由電纜所負(fù)責(zé)單位進(jìn)行擦拭或清掃,每周清掃一次。其各巷道的煤塵清洗周期如下:a、掘進(jìn)中的巷道每班清洗一次。b、采區(qū)皮帶道、集中皮帶道每周清洗一次。(2)各單位粉塵清洗項(xiàng)目包括:巷道幫、頂?shù)装甯鞣N管路、電纜、皮帶運(yùn)輸機(jī)及其它設(shè)備。(3)洗塵要保證質(zhì)量,巷道地板灑水要適度,灑水后濕潤(rùn)而不泥濘。(4)該項(xiàng)工作主要
30、由安檢處、生產(chǎn)科、保安區(qū)和礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,對(duì)未達(dá)標(biāo)單位有權(quán)責(zé)令整改并進(jìn)行罰款。3、隔爆設(shè)施管理制度(1)開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層的礦井,在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的巷道地點(diǎn)。除必須采取防塵,防爆的措施外,還必須采取隔爆措施。(2)隔爆措施的安設(shè)、維修、使用,在礦井開拓開采設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮。巷道凈斷面除滿足運(yùn)輸,支護(hù),通風(fēng)等要求,還要有安設(shè)隔爆設(shè)施的空間。隔爆設(shè)施的使用。采掘工作面由施工單位負(fù)責(zé)保管使用,主要巷道、采區(qū)巷道等處隔爆設(shè)施由通防隊(duì)負(fù)責(zé)管理使用。(4)通防隊(duì)每周至少檢查一次,隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量、質(zhì)量。每少一處(次)罰款100元。4、測(cè)塵管理制度(1)粉塵檢測(cè)工作由礦井通風(fēng)隊(duì)具體負(fù)責(zé)。(2)礦井要配備專職的粉塵檢測(cè)人員和足夠的檢測(cè)設(shè)備,測(cè)塵人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后方準(zhǔn)上崗。(3)根據(jù)規(guī)程要求,每月對(duì)井上、下主要產(chǎn)塵地點(diǎn)都要進(jìn)行粉塵濃度測(cè)定。井下主要產(chǎn)塵地點(diǎn)每月至少進(jìn)行測(cè)定兩次,井上主要產(chǎn)塵地點(diǎn)每月至少測(cè)定一次。(4)粉塵測(cè)定必須按程序進(jìn)行,測(cè)定數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確,并認(rèn)真做好記
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