人防施工組織設(shè)計(jì)

1、天房發(fā)展王蘭莊住宅小區(qū)工程18組團(tuán)人防基礎(chǔ)施工方案天津一建建筑工程有限公司項(xiàng)目直屬一部2010年3月目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工布置第1節(jié)施工準(zhǔn)備第2節(jié)現(xiàn)場布置第四章主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施第1節(jié)結(jié)構(gòu)工程1 模板安裝2 鋼筋制作3 混凝土澆筑第2節(jié)防水工程第3節(jié)孔口防護(hù)工程第4節(jié)建筑裝修工程第5節(jié)給排水工程（一）主要施工方法（二）密閉穿墻導(dǎo)管的制作及安裝第6節(jié)通風(fēng)工程（一）主要施工方法（二）密閉穿墻導(dǎo)管的制作及安裝第7節(jié)建筑電氣安裝工程1. 密閉穿墻導(dǎo)管的制作及安裝2. 管路敷設(shè)3. 橋架安裝4. 電纜敷設(shè)5. 配電箱、柜安裝6. 照明器具安裝7. 開關(guān)、插座安裝8. 通電

2、運(yùn)行第五章質(zhì)量驗(yàn)收及保證體系第六章季節(jié)性施工的質(zhì)量保證第七章文明施工及環(huán)保措施第1節(jié)、現(xiàn)場文明施工措施第2節(jié)、防止擾民和民擾措施第3節(jié)、環(huán)保措施第一章編制依據(jù)1. 天房發(fā)展王蘭莊住宅小區(qū)工程18組團(tuán)施工圖紙2. 天房發(fā)展王蘭莊住宅小區(qū)工程18組團(tuán)施工組織設(shè)計(jì)3. 人民防空工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50225-20054. 人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50134-20045. 人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范GB50038-20056. 人民防空工程防火規(guī)范GB50098-20067. 防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)FG01058. 防空地下室建筑設(shè)計(jì)FJ01049. 防空地下室電氣設(shè)計(jì)FD0102-200710. 防空地下

3、室通風(fēng)設(shè)計(jì)FK0102-200711. 防空地下室給排水設(shè)施設(shè)計(jì)FK02-200712. 防空地下室工程圖集津01防-113. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)14. 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ1072003)15. 預(yù)防砼堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定JJGl42000(試行)16. 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB500162006)17. 地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB501082001)18. 地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002)19. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002)20. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)21.鋼筋焊接及

4、驗(yàn)收規(guī)程(JGJ182003)22.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)第二章工程概況天津市天房發(fā)展王蘭莊住宅小區(qū)工程坐落于衛(wèi)津南路西側(cè)規(guī)劃集美道北側(cè)，功能：住宅、人防及地下車庫；結(jié)構(gòu)形式為：住宅：鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)；地下車庫：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。地上：住宅11層，地下：住宅及地下車庫1層。埋深：4.45m。樓蓋結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆梁、板樓蓋?；A(chǔ)形式：住宅：墻下樁基礎(chǔ)+承臺(tái)梁；地下車庫：柱下抗拔樁+承臺(tái)。樁基持力層：7a粉質(zhì)粘土層。結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限：50年。安全等級：二級?？拐鹪O(shè)防類別：丙類?？拐鸬燃墸嚎蚣埽喝?；剪力墻：三級。耐火等級：二級。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級：乙級。人防等級：常

5、6，核6?；炷翉?qiáng)度等級及環(huán)境類別：墊層：強(qiáng)度一一C15環(huán)境一一二b類；厚140mm基礎(chǔ)底板及地梁：強(qiáng)度一一C35;環(huán)境一一二b類；抗?jié)B等級P8。墊層：強(qiáng)度C15環(huán)境二b類。地下室外墻：強(qiáng)度一一C35;環(huán)境一一二b類；抗?jié)B等級一一P8。地下室底板、側(cè)壁、頂板混凝土均參加防水劑。地下外墻厚：300mm底板厚350mm頂板：人防頂板板厚：住宅范圍為180mm車庫頂板為350mm本工程住宅部分采用預(yù)應(yīng)力管樁。地下車庫部分采用鉆孔灌注樁。18組團(tuán)地下一層為人防工程，地上11層6棟，建筑屋面高度為32.4m,檐口高度為33.8m，層高均為2.9m?？偨ㄖ娣e川。本人防工程按而等人員掩蔽部設(shè)計(jì)，抗力等級為

6、常6級、核6級，防化等級為甲級。人員掩蔽面積為2342.05ml，該人防工程的設(shè)計(jì)平時(shí)作為汽車庫和其它輔助用房,戰(zhàn)時(shí)作為人員掩蔽所。本人防工程人防建筑面積為3893.12mi，分為2個(gè)防護(hù)單元，每個(gè)防護(hù)單元建筑面積均不大于2000m,劃分為4個(gè)抗爆單元，每個(gè)抗爆單元建筑面積均不小于500m。相鄰抗爆單元之間設(shè)抗爆隔墻，并在墻上門洞一側(cè)設(shè)置抗爆擋墻?？贡瑩鯄υ谂R戰(zhàn)時(shí)采用厚度不小于500的粗砂砂袋堆壘。相鄰防護(hù)單元之間設(shè)置不小于250厚鋼筋砼墻,相鄰防護(hù)單元之間設(shè)置不少于一個(gè)的連通口,染毒區(qū)和清潔區(qū)之間的隔墻為250厚鋼筋砼墻。地下車庫分成2個(gè)防火分區(qū),設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng),第一防煙分區(qū)面積為1634吊

7、，第二防煙分區(qū)面積為1485吊，均小于2000吊，符合汽規(guī)要求。建設(shè)單位：天津市房地產(chǎn)發(fā)展（集團(tuán)）股份有限公司設(shè)計(jì)單位：天津天怡建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位：天津市勘察院監(jiān)理單位：天津建工建筑工程監(jiān)理有限公司第三章施工布置第1節(jié)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備a）組織項(xiàng)目施工管理人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙交底和會(huì)審，盡可能把設(shè)計(jì)圖紙上的問題解決在施工之前。b）編制和修訂人防工程施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，組織項(xiàng)目施工人員進(jìn)行方案交底。c）根據(jù)甲方提供的基本水準(zhǔn)點(diǎn)和紅線樁，在施工前放出現(xiàn)場軸線控制樁和控制水準(zhǔn)點(diǎn)。樁位制作要牢固，并有保護(hù)措施。挖土前必須經(jīng)甲方和監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可。2、材料準(zhǔn)備所有人防材

8、料進(jìn)場必須要“三證齊全”，“三證”指：合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、國家人防辦定點(diǎn)生產(chǎn)許可證。三大工具和主要材料設(shè)備，要落實(shí)貨源，再按計(jì)劃采購、供應(yīng)，陸續(xù)進(jìn)場第2節(jié)現(xiàn)場布置1 施工現(xiàn)場現(xiàn)狀施工場地平坦，地上無障礙物?，F(xiàn)場水源、電源均已引入施工現(xiàn)場。2 現(xiàn)場布置原則與依據(jù)：布置原則：為了保證施工現(xiàn)場布置合理緊湊，便利施工，現(xiàn)場布置將遵循以下原則：1) 合理布置現(xiàn)場，方便施工。2) 符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火、文明施工和環(huán)境保護(hù)的要求。布置依據(jù)：1)招標(biāo)文件有關(guān)要求；2)現(xiàn)場紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現(xiàn)場勘察結(jié)果；3) 總平面圖、建筑平面圖、立面圖；4) 總進(jìn)度計(jì)劃及材料需用量；5) 總體部署和主要施工方

9、案；6) 安全文明施工及環(huán)境保護(hù)要求。3 施工道路：依照方案設(shè)計(jì)提供的總平面布置圖和現(xiàn)場實(shí)地測量，分析工程所處的地理環(huán)境，工程施工時(shí)，由于新建建筑物四周場地較為狹窄，無法修筑現(xiàn)場的循環(huán)施工與消防道路，因此，現(xiàn)場的主要出入口選擇在現(xiàn)場的東側(cè)。4 臨時(shí)用水：目前，業(yè)主提供的水源，可滿足基礎(chǔ)、主體施工與生活用水的需要。5 臨時(shí)用電：本工程采用TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)。在施工現(xiàn)場配電總柜兩臺(tái)，內(nèi)設(shè)隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、漏電保護(hù)開關(guān)、電壓表、電流表、接地母排等。施工用電統(tǒng)一由兩臺(tái)總柜分配。配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，配電線路采用放射式接線方式，三級配電兩級漏電保護(hù)方式，局部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采用四級配電

10、。配電系統(tǒng)設(shè)三級漏電保護(hù)，形成分級保護(hù)（即在每個(gè)樓的總配電箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器作第一級漏電保護(hù)，在分配電箱及開關(guān)箱內(nèi)分別設(shè)漏電保護(hù)器作第二、第三級漏電保護(hù)器。）本工程現(xiàn)場照明主要采用3500W摘燈，基坑施工階段，鏑燈設(shè)置在專門搭設(shè)的架子上，對大工作面進(jìn)行照明，樓座施工期間將鏑燈安裝在塔吊上。特殊區(qū)域適當(dāng)設(shè)置金鹵燈用于局部照明。鏑燈供電采用YC3X4mm多股銅芯橡皮絕緣電纜；金鹵燈采用采用YC3X1.5mni多股銅芯橡皮絕緣電纜，安裝高度不低于2.4m。塔吊頂端和臂架端部裝設(shè)防撞紅色信號燈。樓內(nèi)照明采用低壓36V電源，地下室及潮濕部位照明電源電壓不大于24V。6 辦公區(qū)辦公區(qū)設(shè)置在現(xiàn)場北側(cè)，采用裝配

11、式活動(dòng)板房作為現(xiàn)場臨時(shí)辦公用房和臨時(shí)休息室。內(nèi)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理室、工長室、資料室、會(huì)議室。辦公區(qū)前設(shè)立“五牌一圖”及旗桿，并設(shè)立施工環(huán)境牌,營造一個(gè)整潔、文明、舒心的辦公環(huán)境。辦公區(qū)采用水泥磚地面，以達(dá)到區(qū)域整潔的效果。第四章主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施第1節(jié)結(jié)構(gòu)工程1模板安裝根據(jù)地下結(jié)構(gòu)實(shí)際情況，墻板、頂板和樓梯采用木模板體系，即面板用多層木膠模板，豎向背楞為50x100mn木方。橫向背楞為©48鋼管，其特點(diǎn)為模板表面平整光滑，重量輕、剛度大、裝拆靈活方便。地下室墻板施工縫留設(shè)位置：人防部位水平施工縫留在承臺(tái)向上500mn處，其余在300mn處。1地下墻體模板：模板安裝全過程應(yīng)具有穩(wěn)定

12、性，避免出現(xiàn)倒塌事故，模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施以防傾覆。本工程墻體模板采用多層木膠模板，多層木膠模板外側(cè)的立檔用50x100mm方木，方木間距250300mm橫檔采用48x腳手管，底端距第二排間距300mm以上間距600mm兩側(cè)竹膠板用穿墻螺栓拉結(jié)，穿墻螺栓豎向間距600mm螺栓外側(cè)用山型卡固定，然后外側(cè)用配套螺母固定，底端兩排螺栓采用雙螺母固定，其余用單螺母。斜支撐使用©48x3.5mm鋼管，分別在離底板1200mn高、2400mn高處各頂1道斜支撐，頂在固定的鋼筋地錨上。在最底端水平頂上100X100mn的方木。1

13、2m厚竹膠板筋預(yù)埋00X100方木$48X3.5鋼管穿墻螺栓混凝土墻$48X3.5鋼管直徑25鋼50X100方木與回填土接觸的外墻水平施工縫留置高度為500mm所有的人防墻體處的螺桿不準(zhǔn)套塑料套管，螺桿在墻體砼澆注完成后用氣焊切割。外墻螺栓為防水螺栓，內(nèi)墻（人防墻除外）采用普通螺栓。外墻防水螺栓用$16圓鋼，中間焊止水環(huán)，止水環(huán)由5mm厚80X80mm鋼板雙面滿焊，無縫隙；/眾計(jì)X巳匚X怎止水鋼板通長套絲$16螺栓雙面滿焊一2梁、頂板模板梁板模板采用多層木膠模板，支撐體系采用碗扣架。頂板模板采用多層木膠模板，板底次龍骨選用50X100mn方木，主龍骨選用100x1OOmr方木，次龍骨間距200

14、300mm主龍骨間距9001200mm滿堂紅腳手架采用碗扣式腳手架，整個(gè)腳手架為900x900mm1200X1200mm的格構(gòu)網(wǎng)狀，立桿的高度隨各個(gè)層高的不同確定，上部用頂托調(diào)節(jié)；水平拉桿也需根據(jù)各個(gè)層高確定，掃地桿距地面350mm。當(dāng)梁板跨度等于或大于4米時(shí)，模板應(yīng)起拱%進(jìn)行，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求。梁底支撐間距應(yīng)能保證質(zhì)量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。梁斜撐搭設(shè)須牢固，且與水平夾角不得大于60度，使斜撐起作用。模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。頂板多層板與多層板之間采用硬拼縫，拼縫之間嚴(yán)密，防止漏漿。梁板支模示意圖3模板拆除與維護(hù)頂板拆模梁底模及板底模拆除須在砼強(qiáng)度達(dá)到

15、規(guī)范要求后方可拆除，拆模的具體時(shí)間由現(xiàn)場同條件混凝土試塊強(qiáng)度確定，并認(rèn)真填寫拆模報(bào)告。（冬施拆模詳見冬施方案）應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板，再拆樓板模板，樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)支撐頭使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求。頂板為了達(dá)到清水砼的目的，要求選用質(zhì)量好的模板，凡破損的模板嚴(yán)禁在樓板處使用，模板縫采用硬拼法。墻頂板陰陽角處采用100X100木方做龍骨，木方與墻面之間加海棉條，防止漏漿，以此保證陰陽角方正、順直和達(dá)到清水砼的標(biāo)準(zhǔn)。墻體模板拆除在常溫下墻體砼強(qiáng)度必須達(dá)到方可拆除。模板拆除必須憑“拆模通知書”執(zhí)行。模板拆除應(yīng)滿足以下條件：側(cè)模，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆

16、除；底模，在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。表拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%板<2502875>8100梁<875>8100注：“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。已拆除及其支架的結(jié)構(gòu)，在施工階段所承受的荷載不能大于設(shè)計(jì)荷載，若施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。2鋼筋制作鋼筋工程概況：基礎(chǔ)承臺(tái)不設(shè)鋼筋接頭、基礎(chǔ)地梁采用閃光對焊接頭，基礎(chǔ)柱豎向鋼筋向上連接時(shí)采用電渣壓力焊接頭，大于等于25mm鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。本工程相鄰鋼筋接頭位置

17、應(yīng)錯(cuò)開，直螺紋連接接頭錯(cuò)開不小于500mm綁扎接頭鋼筋搭接長度按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明施工，且不小于200mm同一截面鋼筋接頭面積為50%其余采用綁扎搭接接頭。1. 鋼筋進(jìn)場要嚴(yán)格驗(yàn)收，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，鋼筋表面和每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按批號及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。必須符合GB50204-2002GB1499-1998及JGJ95-2003規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，試驗(yàn)合格后方可使用；2. 原材料進(jìn)場堆放、檢驗(yàn)、試驗(yàn)要求1）鋼筋必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，堆放時(shí)下面要墊以墊

18、木，以防鋼筋銹蝕和污染。2）鋼筋進(jìn)場規(guī)格準(zhǔn)確，表面無嚴(yán)重銹蝕、面皮脫落、彎曲等現(xiàn)象。3）鋼筋進(jìn)場要配有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并按每批規(guī)格<60噸鋼筋取2根的方法進(jìn)行取樣，由天津市建委認(rèn)可試驗(yàn)室檢驗(yàn)出結(jié)果，見證取樣在監(jiān)理監(jiān)督下取樣。4）質(zhì)保資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：原出廠合格證，生產(chǎn)合格證、準(zhǔn)用證。原材料復(fù)試報(bào)告。鋼筋機(jī)械連接試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋隱蔽驗(yàn)收。3. 鋼筋加工、成型：組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底，使工人做到心中有數(shù)。4. 鋼筋加工允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差（mr）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸士10彎起鋼筋的彎折位置士205. HPB235級鋼筋末端需做180&

19、#176;彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍；6. HRB335級和HRB400級、RRB400級鋼筋末端需做90°彎鉤，HRB335級鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍；HRB40（級、RRB400級鋼筋不小于鋼筋直徑的5倍；平直部分長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定；7. 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。8. 鋼筋綁扎、安裝1）放線：其中頂（底）板鋼筋綁扎完畢后，彈出墻柱位置邊線，校核準(zhǔn)確；2）定位：在梁板筋綁扎完畢后，按放好的邊線，在頂板筋上綁扎牢固附加筋，在墻柱主筋上綁扎牢固附加筋（附加筋控制好立筋間距及保護(hù)層）兩附加筋綁扎點(diǎn)焊

20、牢固；3）交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎，墻筋加工定型梯子筋，柱筋加工內(nèi)柱箍；4）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎時(shí)先清理好細(xì)石混凝土保護(hù)層，根據(jù)墻體軸線彈好墻體、門窗洞口位置線，底板為雙層鋼筋，底板下層鋼筋驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行上層鋼筋的綁扎，為了確保上層鋼筋的標(biāo)高核水平位置，同時(shí)考慮到鋼筋由于自重而產(chǎn)生撓度變形，底板上層鋼筋用馬凳作支撐，支撐間距w1.5m,梅花型布置；5) 墻體鋼筋綁扎：修整預(yù)埋鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹、清理污染物。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，水平筋錨入鄰墻或暗柱、端樁內(nèi)40d,綁扎接頭搭接長度為45d,錯(cuò)開間距不小于500mm門洞口加固筋與墻體筋同時(shí)綁扎，鋼筋位置要

21、符合設(shè)計(jì)要求。6) 柱鋼筋綁扎：柱豎向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，連接好后劃箍筋位置線，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。7) 梁、板鋼筋綁扎：主、次梁鋼筋同時(shí)配合施工，次梁下鐵、上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鐵之上，梁箍筋在綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋加密；板筋綁扎前，清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵。8) 鋼筋保護(hù)層：保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求和符合GB50204-2002要求。板鋼筋采用大理石墊塊或水泥砂漿墊塊，剪力墻鋼筋采用梯子凳，柱鋼筋采用環(huán)形

22、塑料墊塊。10. 防護(hù)密閉門門洞四角的內(nèi)外側(cè)，每角應(yīng)配筋2根三級16的斜向鋼筋，鋼筋長度1100mm詳見下圖11. 人防墻、底板、頂板均設(shè)置圓鋼6400每花形排列的“S”拉結(jié)鋼筋，“S'拉結(jié)鋼筋長度應(yīng)能拉住最外層受力鋼筋。12. 染毒集水井應(yīng)綁扎鋼筋到支口。13. 人防墻門框墻的水平筋應(yīng)在立筋外側(cè)。14. 人防門及戰(zhàn)時(shí)封堵吊鉤，應(yīng)鉤住人防頂板上排鐵。3混凝土澆筑根據(jù)天津市有關(guān)文件及人防要求，本工程混凝土全部采用商品混凝土。1混凝土強(qiáng)度等級分布墊層：強(qiáng)度一一C15環(huán)境一一二b類；厚140mm基礎(chǔ)底板及地梁：強(qiáng)度一一C35;環(huán)境一一二b類；抗?jié)B等級P&墊層：強(qiáng)度C15環(huán)境二b類。地

23、下室外墻：強(qiáng)度一一C35;環(huán)境一一二b類；抗?jié)B等級一一P8。地下室底板、側(cè)壁、頂板混凝土均參加防水劑2 供貨商的選擇：考察運(yùn)距，能否滿足施工要求及混凝土質(zhì)量，隨時(shí)抽檢攪拌站后臺(tái)計(jì)量、原材料等，確保供應(yīng)質(zhì)量；3 進(jìn)場后抽檢每個(gè)臺(tái)班不少于兩次，對于不滿足要求的一律予以退場?，F(xiàn)場嚴(yán)禁加水，如氣溫過高與攪拌站協(xié)商加入適量減水劑；4 試塊制作：常溫時(shí)制作28d強(qiáng)度試塊及備用試塊、同條件試塊（頂板、墻體均制作兩組同條件試塊，作為拆模依據(jù)和結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用）及相應(yīng)備用試塊。冬施中再增加抗凍臨界強(qiáng)度和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊；5 混凝土澆筑柱澆筑與振搗的一般要求 砼的傾落高度不得超過2m澆筑高度如超過2m時(shí)必須采用溜管。

24、 每段結(jié)構(gòu)流水段澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間必須縮短，必須在前層砼凝結(jié)之前，將此層砼澆筑完畢。 砼澆筑之前要對鋼筋、模板、支撐、洞口尺寸和加筋、埋件進(jìn)行檢查，檢查無誤后方可澆筑，澆筑過程中派專人觀察模板、鋼筋、洞口、埋件、插筋等有無移動(dòng)、變形等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完畢。 柱砼澆筑時(shí)要注意：柱砼澆筑前在底部填以3-5cm同強(qiáng)度等級砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，每層厚度為40cm且一次澆到梁底。 砼澆筑時(shí)要注意：砼澆筑前在底部填以3-5cm同強(qiáng)度等級砂漿，砼應(yīng)分層振搗，每層厚度為40cm且一次澆到設(shè)計(jì)標(biāo)高向上2cm以便今后剔鑿浮漿后，能保持設(shè)計(jì)高度面上1cm。 由

25、于考慮砼對模板側(cè)壓力，澆筑砼時(shí)速度不易過快，若發(fā)現(xiàn)異常情況，停止?jié)仓?，待處理后再澆筑。梁、板砼施工?澆筑砼的過程中有專人對鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，一旦移位，變形或者松動(dòng)要馬上修復(fù)，頂板的負(fù)鋼筋應(yīng)有足夠的鋼筋支撐重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。 澆筑時(shí)應(yīng)按遠(yuǎn)到近的原則澆筑。 振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距為400mm左右，振搗時(shí)間一般為砼表面出現(xiàn)浮降不再下沉為準(zhǔn)。對于預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，要注間插棒的位置，不能漏振，并做好預(yù)埋件管的位置，如有移位及時(shí)通知水電安裝人員進(jìn)行修復(fù)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻成梅花形排列，振動(dòng)器的振搗要做到快插慢拔?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓耪駥?shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)

26、象，慢拔是為了使砼罐滿振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞。 梁、柱核心區(qū)砼：施工中遵循強(qiáng)柱弱梁的原則，梁、柱核心區(qū)砼必須按照柱子砼強(qiáng)度等級。施工中注意高強(qiáng)度等級砼與低強(qiáng)度砼等級及間歇時(shí)間，防止過長，出現(xiàn)冷縫而影響砼施工質(zhì)量。人防區(qū)域頂板嚴(yán)禁留置施工洞。施工縫： 施工縫的留設(shè)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，梁板施工縫不允許留斜槎。 外墻水平施工縫采用止水鋼板防水。 平臺(tái)施工縫用木板和鋼板網(wǎng)擋牢。施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面要剔毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先刷一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致澆筑密實(shí)，使新舊砼結(jié)合密實(shí)。 在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑前，應(yīng)清除

27、垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石和較軟砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于24h,殘留在砼表面的積水應(yīng)預(yù)清除。 澆筑前，在已澆筑的兩面的涂刷界面劑，使新舊砼面結(jié)合緊密。 從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，直接靠近縫邊下料，振搗宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。6砼的試塊留置要求： 制作：在砼入模處取樣做試塊，并標(biāo)明試塊制作的時(shí)間、部位及強(qiáng)度級。 試塊大?。簶?biāo)養(yǎng)試塊：1OOmmX1OOmmX1O0mm條件養(yǎng)護(hù)試塊：100mmX100mmX100n標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試塊：按分層分段澆筑每100m3同配合比的砼取樣不少于一次，不足100m3取樣也不得小于一次。每次取

28、樣必須留置一組（28天）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和一組備用試塊。 同條件試塊：同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)放在相應(yīng)部位的500mrH400mmx300mm岡筋籠中。 樓板試塊留置：同條件試塊，用來確定砼拆模時(shí)間。 冬季應(yīng)增加兩組同條件試塊，臨界強(qiáng)度及冬季轉(zhuǎn)常溫試塊。 口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊； 每澆注100m3昆凝土應(yīng)制作一組試塊；變更水泥品種或混凝土配合比時(shí)，應(yīng)分別制作試塊；防水混凝土應(yīng)制作抗?jié)B試塊。7 混凝土的養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)米用澆筑完12h,達(dá)到初凝狀態(tài)并覆蓋薄膜。頂板、梁養(yǎng)護(hù)：澆水養(yǎng)護(hù)。冬季施工混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)米取必要的保溫措施。第2節(jié)防水工程本工程地下室防水為結(jié)構(gòu)自防水及聚酯胎基改性瀝青防水卷材2道設(shè)防，米

29、用熱熔法施工。具體施工工藝詳見地下防水工程施工方案。第3節(jié)孔口防護(hù)工程1門框墻的混凝土澆筑，應(yīng)符合下列規(guī)定：11門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，表面平整光滑，無蜂窩、孔洞、露筋；12預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂防腐油漆，其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定13鋼筋表面應(yīng)保持清潔；14門框墻砼應(yīng)振搗密實(shí)。每道門框墻的任何一處麻面不得大于門框墻總面積的%且應(yīng)修整完好。2. 防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門的安裝2. 1門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣；2. 2門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動(dòng)比較靈敏，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向；2. 3門扇能自由開到終止位置；2. 4門扇的零部件齊全，無銹

30、蝕，無損壞。3. 門式防爆波活門安裝：3. 1底座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于；3. 2懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密；3. 3懸板應(yīng)啟閉靈活，能自動(dòng)開啟到限位座；3. 4閉鎖定位機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。3.5人防門安裝(1) 首先選擇國家人民防空辦公室批準(zhǔn)的定點(diǎn)生產(chǎn)廠，并經(jīng)天津市人防部門批準(zhǔn)使用的產(chǎn)品。施工過程中與生產(chǎn)廠家緊密配合，認(rèn)真做好預(yù)留預(yù)埋、生產(chǎn)、安裝等各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量達(dá)到人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)RFJ012002的要求。(2) 施工工序地下室底板鋼筋綁扎一-底板支模(底板與人防門框結(jié)合部位留槽)一*地下室底板砼澆注(底板與人防門框結(jié)合留槽處留待二次澆注）養(yǎng)護(hù)綁

31、扎墻體鋼筋固定人防門框驗(yàn)收合格>二次澆注處底板模安裝>墻模板安裝一-頂板鋼筋綁扎一-頂板模板安裝一-混凝土澆注養(yǎng)護(hù)拆模后安裝人防門。（3）門框安裝要求： 施工時(shí)先綁扎四周鋼筋，然后固定人防門框。 安裝門框時(shí)必須保證位置準(zhǔn)確并固定牢靠。應(yīng)嚴(yán)格控制門框的垂直度及前后、左右傾斜量均不得大于門孔凈高的千分之一。 門框上的臨時(shí)支撐型鋼必須待拆模后才能拆除。（4）門扇安裝要求： 門扇的安裝應(yīng)在門框混凝土澆灌28天后進(jìn)行。 門扇安裝后應(yīng)與門框平面貼合良好，其局部允許間隙為：當(dāng)門孔寬度>1000mm寸，允許間隙w2mm當(dāng)門孔寬度>2000mrB寸，允許間隙w4mm分部間隙累計(jì)長度均不應(yīng)

32、大于總長度的20%。 雙扇防護(hù)密閉門和密閉門、折疊式防護(hù)密閉門，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照圖組裝要求控制中縫間隙。且應(yīng)防止兩扇門關(guān)閉狀態(tài)時(shí)前后、上下錯(cuò)位，最在差值一下不得大于門孔凈高的千分之一，前后不得大于2mm 活門檻單雙扇防護(hù)密閉門和密閉門，門扇安裝后應(yīng)對活門檻進(jìn)行試驗(yàn)，待驗(yàn)收合格后再進(jìn)行拆除并妥善保管。 門扇安裝后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全面質(zhì)量驗(yàn)收。（5）維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量要求是：門框、門扇、活門檻、封板及其它零部件齊全并完好無損，所有金屬件面漆完整，無銹斑，門扇門框貼合良好、啟閉靈活。為達(dá)到這些要求，各類門、蓋板交付使用后，應(yīng)每年至少進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng)。密封條應(yīng)保持完好并涂滑石粉保護(hù)，發(fā)現(xiàn)老化應(yīng)及時(shí)更換

33、。各種傳動(dòng)零部件及螺孔應(yīng)每年至少進(jìn)行一次注油、涂油。4. 防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工人防工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工應(yīng)堅(jiān)持安全可靠、就地取材、加工和安裝快速簡便的原則；防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、定型化的防護(hù)設(shè)備和構(gòu)件。防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預(yù)埋件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、位置等必須符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋件應(yīng)除銹、涂防腐漆并與主體結(jié)構(gòu)連接牢固。人防工程的下列各項(xiàng)應(yīng)在施工、安裝時(shí)一次完成：采用鋼筋混凝土澆注的部位；供戰(zhàn)時(shí)使用的出入口、連通口及其他孔口的防護(hù)設(shè)施；防爆波清掃口、給水引入管和排水出戶管。平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換技術(shù)要求： 活門檻單雙扇防護(hù)密閉門和密閉門，臨戰(zhàn)時(shí)應(yīng)將活門檻及密封條安裝正確、固定牢靠。 降落工防護(hù)密

34、閉門和密閉門，臨戰(zhàn)時(shí)應(yīng)拆除門檻槽蓋板，并安裝好密封條。可將一扇門關(guān)閉，由另一扇門通行，或兩扇門都關(guān)閉，由小門通行。 防護(hù)密閉封堵板，臨戰(zhàn)時(shí)應(yīng)運(yùn)至現(xiàn)場，隨時(shí)準(zhǔn)備安裝，對連通口，要清除偽裝設(shè)施和門框底板槽的裝修面，按封堵的安裝要求進(jìn)行安裝。對風(fēng)口，要拆掉穿墻部分的風(fēng)管，清除門框及螺孔上的污物，及措施同人防門。5. 各專業(yè)管線穿過臨空墻頂時(shí)均按防護(hù)密閉要求進(jìn)行制作和預(yù)埋。1) 各專業(yè)對地下墻體留洞圖進(jìn)行預(yù)審，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)請有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決。2) 由各專業(yè)提供本專業(yè)需預(yù)埋的管件，及準(zhǔn)確位置。3) 土建專業(yè)負(fù)責(zé)安裝、固定及孔。洞加固鋼筋。4) 驗(yàn)收合格后支模，澆注混凝土。5) 管線安裝完畢后的空隙，由各

35、專業(yè)按防護(hù)要求填實(shí)。6) 標(biāo)高基準(zhǔn)線、軸線由土建負(fù)責(zé)提供。7) 土建與各專業(yè)之間要相互緊密配合，務(wù)使一次埋設(shè)數(shù)量齊全、位置準(zhǔn)確，杜絕二次剔鑿。第4節(jié)建筑裝修工程1地面為110厚細(xì)石砼地面(配鋼筋網(wǎng))，燃燒性能A級。2墻面為耐水膩?zhàn)訅γ妗?頂棚為涂料頂棚。第5節(jié)給排水工程(一)主要施工方法1、給水工程采用襯塑外鍍鋅鋼管及管件，絲扣連接2、給水管道上設(shè)置防爆波閥門，閥門設(shè)置應(yīng)遵循以下原則：首先，當(dāng)從防圍護(hù)結(jié)構(gòu)引入時(shí)，應(yīng)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置；穿過防護(hù)密閉隔墻兩側(cè)的管道上設(shè)置。其次，防爆波閥的公稱壓力為防爆波閥采用銅質(zhì)閥芯。3、排水管道采用鍍鋅鋼管，焊接。明裝部分刷銀粉兩道，埋地部分采用瀝青玻璃布五層做

36、法。4、具體工藝做法(1) 管道套絲前檢查套絲機(jī)是否正常、板牙是否完好，DN50以上時(shí)2-3次套完。絲扣清楚、完整、光滑、無毛刺、亂絲、缺絲，斷絲不大于絲扣全數(shù)的10%并有1/16的錐度，連接時(shí)用手?jǐn)Q入2-3扣，然后用管鉗擰緊。在開始用手?jǐn)Q管件時(shí)要使填料吃進(jìn)螺紋間隙內(nèi)，不得將填料擠出。絲扣擰緊后露2-3扣螺尾并清除麻絲。在外露的絲扣處及鍍鋅層破壞處刷防銹漆。(2) 立管卡具在確定立管位置后，從上至下垂線貫穿各層樓板預(yù)留孔洞，在每層1.5m-1.8m處穩(wěn)裝立管卡具，在層高不大于3m時(shí)設(shè)卡具一個(gè)，高于5m時(shí)加設(shè)卡具，兩個(gè)以上卡具均勻安裝，給水管安裝在轉(zhuǎn)角處、水表、水龍頭或末端100mn處要設(shè)固定管

37、卡，水平管要設(shè)置型鋼水平托卡固定。嚴(yán)禁使用單排管卡。(3) 防爆波閥與管道采用法蘭連接；閥門的杠桿朝上，兩端法蘭盤對稱緊固。閥門安裝后應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密不漏，開啟方向、止回閥安裝方向正確。(4) 防爆地漏的工藝做法嚴(yán)格按照防空地下室工程圖集要求。5、埋設(shè)在鋼筋混凝土底板中的排水管道，坐標(biāo)正確，管道與鋼筋固定牢固，坡度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。6、防爆波地漏選用人防辦公室審定的廠家產(chǎn)品。安裝平正、牢固、低于建筑完成面5mm無滲漏。7、隱蔽排水管道在砼澆注前必須做罐水試驗(yàn)。滿水15min水面下降后，在罐滿觀察5min,液面不降，管道及接口無滲漏為合格&排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符

38、合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mr）檢查方法1坐標(biāo)15用水平2標(biāo)高尺、直尺、3水平管道縱每1m管徑w100mm拉線和尺橫方向彎曲管徑100mm量檢杳4立管垂直度每1m22吊線和尺量檢杳9、潛水排污泵安裝a、潛水排污泵的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。b、位置準(zhǔn)確，固定牢固，管路連接嚴(yán)密，運(yùn)轉(zhuǎn)無噪聲。c、支座與基礎(chǔ)之間接觸嚴(yán)密。d、坐標(biāo)偏差控制在15mn以內(nèi)，垂直度偏差控制在2mn以內(nèi)，用尺量和吊線進(jìn)行自檢。10、排水管道穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)處預(yù)埋剛性防水套管，依據(jù)津01防一1施工二）密閉穿墻導(dǎo)管的制作及安裝1、當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí)，預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí)

39、，預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。2、給水管、壓力排水管密閉穿墻短管，采用壁厚大于3毫米的鋼管。3、密閉翼環(huán)采用厚度大于3毫米的鋼板制作。選用平整的鋼板，翼高宜為30到50毫米。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位焊接飽滿。5、密閉翼環(huán)位于墻體厚度的中間，并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線與所在墻面垂直，管端面平整。6、密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度大于40毫米。7、密閉穿墻短管作套管時(shí)，符合以下規(guī)定：（1）在套管與管道之間用密封材料填充密實(shí)，并在管口兩端進(jìn)行密閉處理。填料長度為管徑的3到5倍，且不得小于100毫米。（2）管道在套管內(nèi)不得有接口。（3）套管內(nèi)徑比管道外徑大30到40毫米。8、

40、密閉穿墻短管在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片?？沽ζ瑸楹穸却笥?毫米的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾扰c所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口相對。9、當(dāng)同一處有多根管線需作穿越密閉處理時(shí)，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均與所在墻體的鋼筋焊接，且不得露出墻面。第6節(jié)通風(fēng)工程（一）主要施工方法（1）制作、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙和各項(xiàng)設(shè)計(jì)交底，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)要求的具體措施做好工程施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題時(shí)及時(shí)與甲方（監(jiān)理）和設(shè)計(jì)等有關(guān)人員及時(shí)解決，辦好變更、洽商記錄。（2）

41、按設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場實(shí)際測量尺寸畫出風(fēng)管走向、管徑、變徑、預(yù)留風(fēng)口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸進(jìn)行風(fēng)管的預(yù)制加工。（3）通風(fēng)工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、各類風(fēng)口、閥門和設(shè)備等必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收及設(shè)備開箱檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)（排水專業(yè)、電氣專業(yè)設(shè)計(jì)此項(xiàng)內(nèi)容均按此執(zhí)行，不再重復(fù)敘述）。（4）鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作、鋼板的厚度、法蘭及螺栓的規(guī)格應(yīng)滿足GB50242002第4章及RFJ0-2002的規(guī)定。a、鍍

42、鋅鋼板的規(guī)格、性能及厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（詳見GB50242002表4211）。b、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和大樣風(fēng)管的不同幾何形狀和規(guī)格，分別進(jìn)行劃線展開。板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀剪切。c、板材下料后扎口前，用倒角機(jī)或剪刀倒角。咬口后的板材將片中心線與下模中心線重合，折成所需角度。折方后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)，用力均勻，不宜過重。d、風(fēng)管與角鋼法蘭組合成形時(shí)，翻邊鉚接。鉚釘規(guī)格和鉚孔尺寸見下表：風(fēng)管邊長鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格（mr）1206304X8630以上5X8鉚接前，先進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，合格后將風(fēng)管套在法蘭上，管端留出10mm左右

43、翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，用液壓鉚釘鉗將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四周應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。（5）風(fēng)管及部件安裝a、風(fēng)管安裝： 支吊架采用角鋼，使用膨脹螺栓，吊桿采用園鋼。支吊架間距見下表：風(fēng)管長邊長水平風(fēng)管垂直風(fēng)管最少吊架<400mm不大于3.4m不大于3.4m2付>400,<1000mm不大于2.5m不大于3m2付>1000mm不大于1.7m不大于1.7m2付支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，不得直接吊在法蘭上。 法蘭與法蘭連接時(shí)，中間墊8510密封膠帶（排煙風(fēng)管采用巖棉阻燃墊板），螺栓安裝方向一致，緊螺栓時(shí)

44、應(yīng)按十字交叉法逐步均勻的擰緊。法蘭的規(guī)格不應(yīng)小于BG50242002表4261或表一2的規(guī)定。矩形風(fēng)管法蘭的四角都應(yīng)設(shè)有螺孔。 連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。 風(fēng)管安裝時(shí)，在地面連成一定長度，按照先干管后支管的順序，吊裝就位，堅(jiān)固支架，校正坐標(biāo)、標(biāo)高、水平及垂直度。b、閥門部件、風(fēng)口安裝： 系統(tǒng)中部件與風(fēng)管連接主要采用法蘭連接，其連接要求和所用墊料與風(fēng)管接口相同。 多葉閥、碟閥、調(diào)節(jié)閥等各種閥門在安裝前應(yīng)檢查其結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)裝置是否靈活。安裝時(shí)手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)放在便于操作的位置。 防火閥的轉(zhuǎn)動(dòng)部位在任何時(shí)候都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，易熔件應(yīng)為批準(zhǔn)的并檢驗(yàn)合格的正規(guī)產(chǎn)品，易熔件

45、應(yīng)在安裝完畢后再裝，設(shè)在閥門迎門側(cè)不得裝反。安裝前，還應(yīng)再試一下閥板關(guān)閉是否靈活嚴(yán)密，易熔材質(zhì)嚴(yán)禁代用。（防火閥和排煙閥排煙口必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的合格產(chǎn)品證明文件） 閥門安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯的標(biāo)出開和關(guān)的方向及開啟程度。 風(fēng)口的規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準(zhǔn)。風(fēng)口的外表裝飾面應(yīng)平整，葉片的分布應(yīng)勻稱，顏色應(yīng)一致，無明顯的劃傷或壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、可靠，定位后無明顯自由松動(dòng)。安裝要求位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦拭干凈，安裝應(yīng)牢固可靠。（6）通風(fēng)機(jī)的安裝a、通風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)符合GB50242002表731的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)

46、機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密閉圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值約1/100。b、安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架、其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。c、通風(fēng)機(jī)中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)與響聲。（7）設(shè)備安裝中，應(yīng)精心操作，防止設(shè)備受損。設(shè)備在安裝過程中，應(yīng)按自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則；對于隱蔽工程，必須在隱蔽前經(jīng)檢驗(yàn)合格，甲乙雙方簽字認(rèn)可，經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收確認(rèn)方可隱蔽，并做好原始記錄。采用的規(guī)范與設(shè)計(jì)技術(shù)條件或產(chǎn)品說明書發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)以技術(shù)條件和說明書為準(zhǔn)。當(dāng)設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)本著到場卸車后即進(jìn)行安裝就位的原則，及時(shí)安裝。對于

47、不能一次就位的設(shè)備要妥善保管。設(shè)備開箱檢查應(yīng)在設(shè)備就位前進(jìn)行，盡量避免在二次搬運(yùn)前開箱，以免造成設(shè)備的損壞及零部件的丟失。如設(shè)備開箱檢查后不能及時(shí)安裝，應(yīng)將設(shè)備箱重新封好。開箱后的檢查，甲方及監(jiān)理均需有人員參加，甲乙雙方及監(jiān)理共同驗(yàn)收并記錄。（二）密閉穿墻導(dǎo)管的制作及安裝1、當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí)，預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí)，預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。2、通風(fēng)管的密閉穿墻短管，采用厚2到3毫米的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。3、密閉翼環(huán)采用厚度大于3毫米的鋼板制作。選用平整的鋼板，翼高宜為30到50毫米。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位焊

48、接飽滿。5、密閉翼環(huán)位于墻體厚度的中間，并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線與所在墻面垂直，管端面平整。6、密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度大于100毫米。7、密閉穿墻短管作套管時(shí)，符合以下規(guī)定：（1）在套管與管道之間用密封材料填充密實(shí)，并在管口兩端進(jìn)行密閉處理。填料長度為管徑的3到5倍，且不得小于100毫米。2）管道在套管內(nèi)不得有接口（3）套管內(nèi)徑比管道外徑大30到40毫米。8、密閉穿墻短管在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片。抗力片為厚度大于6毫米的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾扰c所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口相對。9、當(dāng)同一處有多根管線需作穿越密閉處理時(shí)，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊

49、密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均與所在墻體的鋼筋焊接，且不得露出墻面。第7節(jié)建筑電氣安裝工程1. 密閉穿墻導(dǎo)管的制作及安裝.當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí)，預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí)，預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。.電纜電線的密閉穿墻短管，采用壁厚大于毫米的鍍鋅鋼管。.密閉翼環(huán)采用厚度大于3毫米的鋼板制作。選用平整的鋼板，翼高宜為30到50毫米。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位焊接飽滿。.密閉翼環(huán)位于墻體厚度的中間，并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線與所在墻面垂直，管端面平整。.密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度宜為30到50毫米。.密閉穿墻短管作套管時(shí)，符合以下規(guī)

50、定：（1）在套管與管道之間用密封材料填充密實(shí)，并在管口兩端進(jìn)行密閉處理。填料長度為管徑的3到5倍，且不得小于100毫米。.密閉穿墻短管在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片。抗力片為厚度大于6毫米的鋼板制作。抗力片上槽口寬度與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口相對。.當(dāng)同一處有多根管線需作穿越密閉處理時(shí)，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均與所在墻體的鋼筋焊接，且不得露出墻面。2. 管路敷設(shè)進(jìn)出防空地下室的電氣線路，室外采用埋地敷設(shè)的電纜經(jīng)電纜防爆破井引入，并預(yù)留備用穿線管。在防空地下室的人員出入口，與其它防護(hù)單元的連通口，或與相鄰的地上建筑物配電室之間穿墻（板）處設(shè)置其它電路

51、進(jìn)戶的穿線管及接口設(shè)備。工藝流程：材料檢查T管路敷設(shè)T管路連接T箱、盒固定T關(guān)鍵部位處理材料檢查: 所使用的管材必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。 管材管壁厚薄均勻、焊縫均勻、無壁裂、無銹蝕、無凹扁裂縫現(xiàn)象，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切口平齊，并用圓鋰把管口鋰成斜口。箱、盒固定： 測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基線，標(biāo)出盒、箱實(shí)際實(shí)際尺寸位置。 穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注箱、盒，要求焊接平整牢固，標(biāo)高正確。管路敷設(shè)、連接： 焊接鋼管敷設(shè)時(shí)，先彈好敷設(shè)位置線后，采用直管接頭，其長度為管外徑的2-3倍，管的接口在直管接頭內(nèi)中心即1/2處進(jìn)行臨時(shí)固定后進(jìn)行焊接。 跨接地

52、線兩端的焊接面不得小于跨接線截面的6D,雙面施焊,焊接牢固、無夾渣、咬肉等缺陷并清除藥皮。 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒：無彎時(shí)30m有一個(gè)彎時(shí)20m有兩個(gè)彎時(shí)15m有三個(gè)彎時(shí)8m支架、吊架及直敷墻上管卡均應(yīng)牢固、平整。其固定點(diǎn)與盒、箱邊緣的距離應(yīng)為100-150mm管路中間固定點(diǎn)最大距離為:鋼管名稱鋼管直徑（mm15-2025-3040-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000管進(jìn)盒、箱要求： 盒、箱開孔應(yīng)平整并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。 管口入盒、箱，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm管口要平滑，平齊。兩根以上的管子入盒、箱要長短一致，間

53、距均勻，排列整齊。地線連接：管路應(yīng)作整體接地連接，采用跨接方法連接。接線盒在穿完線后要進(jìn)行密閉封堵，具體做法詳見07FD02-20頁。3. 橋架安裝工藝流程：圖紙審核f技術(shù)交底f二次設(shè)計(jì)f材料進(jìn)場檢驗(yàn)f彈線定位f支架安裝f橋架安裝f驗(yàn)收、移交電纜橋架長度超過30m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑見下表:序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電

54、纜橋架水平安裝的支架間距為-3m;垂直安裝的支架間距不大于2m橋架與支架間的螺栓、橋架連接板螺栓固定無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)、當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí)，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施。電纜橋架穿越防空地下室圍護(hù)結(jié)構(gòu)做法詳見07FD02-21頁。4. 電纜敷設(shè)穿線前準(zhǔn)備工作 認(rèn)真的將管內(nèi)清掃干凈，管不通時(shí)或施工圖紙不符合時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正處理。 檢查管路護(hù)口是否齊全，缺損則應(yīng)補(bǔ)齊。 對所穿放的導(dǎo)線，進(jìn)行線間和對地的絕緣測試。當(dāng)查看導(dǎo)線型號規(guī)格長度、絕緣無誤后，把導(dǎo)線放開順直，做好標(biāo)記，把芯線綁到所穿放管的帶線上，從一端緩緩拉出，拉時(shí)用力適當(dāng)，兩邊配合進(jìn)行，不得在地面或表面粗糙的場所長時(shí)間用力拖拉；管

55、路較長或線路轉(zhuǎn)彎時(shí)，需在中間或拐彎處，加以護(hù)送線。以次類推逐管進(jìn)行，最后按標(biāo)志編好線頭。管子的截面穿放導(dǎo)線的利用率w40%導(dǎo)線在管內(nèi)不允許有接頭、背扣、擰花等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。對1KV以下的電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MD。310KV電纜應(yīng)事先做耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定，必要時(shí)敷設(shè)前仍需用搖表測量絕緣電阻是否合格，電纜測試完畢后，并按回路做好記錄，電纜頭也必須封好。電纜敷設(shè)可用人力或機(jī)械牽引。電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，在轉(zhuǎn)彎或接線盒處應(yīng)有專人把守，電纜的彎曲半徑嚴(yán)禁小于外徑的6倍，并應(yīng)留有適當(dāng)余量。電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。沿橋架應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，特別注意加強(qiáng)