基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)

1、某基礎(chǔ)工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)xxxxx建設(shè)集團(tuán)公司一、基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)編制說明2二、基礎(chǔ)階段施工部署4三、施工準(zhǔn)備5四、施工方案6五、保證質(zhì)量的技術(shù)措施13六、安全文明施工措施15七、主要施工機(jī)具和勞動(dòng)力投入計(jì)劃16八、其他17、基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)編制說明（一）、編制依據(jù)1 .浙江省工程勘察院提供的巖土勘察報(bào)告2 .浙江華東建設(shè)發(fā)展設(shè)計(jì)有限公司提供的施工圖紙3 .我國現(xiàn)行的施工驗(yàn)質(zhì)量收規(guī)范和操作規(guī)程4 .我國現(xiàn)行的有關(guān)機(jī)具設(shè)備和材料規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)5 .我國現(xiàn)行的有關(guān)文明施工及安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求6 .溫州建設(shè)集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（二）、工程概況本工程地處溫州市區(qū)西部，位于過境公路（104國

2、道）和三橋路路口?？偨ㄖ娣e72300M,其中地下室面積12356M，總高度分別為37.2M和55.2M,地上4幢18層和4幢12層的小高層，均為框剪結(jié)構(gòu)，樁基為機(jī)械鉆孔樁，部分為鉆孔擴(kuò)底樁。會所二樁基為簡易鉆孔灌注樁。（三）、工程特點(diǎn)1 .工程緊，根據(jù)合同，工程施工自2002年8月15日至2005年2月25日，工程總工期為920天，其中樁基工程為250天，工程實(shí)際開工為2002年8月15日。2 .質(zhì)量要求高，該工程必須要確保優(yōu)良，安全生產(chǎn)目標(biāo)是達(dá)到溫州市級文明施工標(biāo)化工地。工程現(xiàn)場有業(yè)主代表，監(jiān)理工程師，總承包公司項(xiàng)目主管對工程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)理和驗(yàn)收，該工程做為我工程公司的重點(diǎn)工程，必須要在質(zhì)量

3、上嚴(yán)格要求，樹立起良好的信譽(yù)，在施工中的每道工序的技術(shù)方案，施工方法、操作質(zhì)量、機(jī)具設(shè)備，材料的選用人員組織都必須嚴(yán)格要求，樹立良好的質(zhì)量意識。3 .設(shè)計(jì)方面，本工程施工圖紙由外地設(shè)計(jì)單位浙江華東建設(shè)發(fā)展設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，施工與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系不便，必將對今后的工程施工產(chǎn)生不利影響。因此要求有關(guān)技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，找出難點(diǎn)、重點(diǎn)，提出切實(shí)可行的技術(shù)措施，確保工程順利進(jìn)行。4 .施工的有利因素，本工程共八幢小高層結(jié)構(gòu)相應(yīng)，有利于工程的流水作業(yè)，工程施工現(xiàn)場場地開闊，可充分利用有利條件設(shè)置相對隔離的施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)和辦公區(qū)。業(yè)主單位和監(jiān)理單位的技術(shù)力量雄厚，對施工單位施工操作進(jìn)行

4、嚴(yán)格要求和管理，有利于提高工程質(zhì)量。(四)、基礎(chǔ)施工階段注意點(diǎn)從工程概況、工程特點(diǎn)中可以看出，本工程工期較緊，質(zhì)量要求高，我們的預(yù)定目標(biāo)能否達(dá)到，基礎(chǔ)工程能否按期和提前完成，是工程計(jì)劃中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在本工程基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)中以下幾點(diǎn)須重點(diǎn)控制。1 .地下室支護(hù)工程1),設(shè)計(jì)是否合理、可靠、準(zhǔn)備是是否充分對確保工程安全、質(zhì)量和加快施工進(jìn)度，保證按期完成施工任務(wù)有著密切關(guān)系，因此必須選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)力量雄厚的支護(hù)施工隊(duì)伍分包。2) .對于28#婁靠甌浦河一段應(yīng)做為支護(hù)的重點(diǎn)進(jìn)行控制，要考慮地下淤泥土質(zhì)，山洪引起河水上漲，河水可能倒灌淹沒地下室的可能性及預(yù)防措施。3) .支護(hù)工程必須與地下室土

5、方開挖密切配合，既要確保支護(hù)安全可靠，又要掌握挖土進(jìn)度。2,地下室土方工程1),地下室每段土方工程量在10000M左右，挖深平均約2.5M左右，土方施工按四個(gè)流水段，工期從2003年2月份至2003年6月份，土方施工單位必須做好周密的計(jì)劃，編制土方施工方案，確保根據(jù)進(jìn)度要求隨時(shí)安排進(jìn)行土方施工。2),大體積混凝土施工，地下室基礎(chǔ)硅量大，澆搗時(shí)要采取溫差控制手段指導(dǎo)施工，要合理安排施工搭接，縮短工期3）,基礎(chǔ)施工階段，尤其是底板施工期間，工序搭接多，工作量大，要仔細(xì)安排作業(yè)計(jì)劃，合理安排各工序作業(yè)面，使施工有條不紊地進(jìn)行，基礎(chǔ)底板鋼筋電焊量大，鋼筋班組在施工時(shí)配備足夠焊工作業(yè)。二、基礎(chǔ)階段施工部

6、署1、施工流程：工程定位放線一一土方機(jī)械開挖一一土方修邊（排水）鑿樁頭一一排承臺、地梁片石一一澆搗承臺、地梁墊層混凝土一一工程定位復(fù)核一一砌筑磚胎膜一一磚胎膜外回填一一排板底片石（樁基驗(yàn)收）澆搗板底墊層混凝土一一基礎(chǔ)鋼筋安裝幫扎（鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收）一一澆搗基礎(chǔ)混凝土2、基礎(chǔ)施工要充分遵循流水作業(yè)的原則，樁基與基礎(chǔ)施工，土方與支護(hù)施工，土方施工與墊層、磚胎模，磚胎模與找平層施工，基坑回填土與主體施工等作業(yè)工序多的環(huán)節(jié)，按照各工種搭接施工的要求，合理安排，靈活調(diào)度，防止出現(xiàn)扯皮、推諉現(xiàn)象。3、相互關(guān)聯(lián)的分項(xiàng)要確保工期并盡量壓縮工期，支護(hù)工程和土方開挖每段要爭取30天內(nèi)完成，清邊和鑿樁在每一施工段土

7、方完畢后5天必須完成，磚胎模和找平層在清邊完成后15天內(nèi)完成，鋼筋綁扎和焊接在找平層完成后15天內(nèi)完成，底板混凝土養(yǎng)在澆搗24小時(shí)內(nèi)必須覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。4、材料供應(yīng)直接影響工程進(jìn)度，材料人員必須做好詳細(xì)的材料進(jìn)場計(jì)劃，并對供應(yīng)商要摸底調(diào)查，確保材料供應(yīng)，要配合資料員、取樣員做好質(zhì)保資料的收集登記、見證取樣工作，確保材料質(zhì)量。5、地下室施工期間必須確保足夠的勞動(dòng)力，保證土方開挖、磚胎模砌筑、鋼筋綁扎等進(jìn)行有機(jī)的銜接，同時(shí)作好測量放線，工序質(zhì)量檢驗(yàn)和樁基驗(yàn)收等工作，加快施工進(jìn)度，確保工期。6、基礎(chǔ)進(jìn)度計(jì)劃于2003年7月全部完成，具體見月進(jìn)度計(jì)劃。三、施工準(zhǔn)備本工程施工場地充分，可根據(jù)標(biāo)化工地要

8、求設(shè)置安全獨(dú)立的施工區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)及必須的其它臨時(shí)設(shè)施（詳見施工總平面圖）。本工程由業(yè)主提供400KV-A用電量，由業(yè)主提供變壓器電源接至施工現(xiàn)場配電房，根據(jù)施工實(shí)際需求進(jìn)行布置（詳見施工用電專項(xiàng)方案）。本工程施工用水從業(yè)主指定接口接入現(xiàn)場，按生活用水、施工用水和消防用水要求進(jìn)行規(guī)劃布置，滿足不同需求部位的用水量。為有利于現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)，現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際需要布置施工道路，C20硅厚150mm現(xiàn)場采用硬地坪為C20厚100mm現(xiàn)場排水設(shè)施沿道路兩側(cè)布置，在出口處設(shè)沉淀池后排水下水道，門口設(shè)清洗平臺，對出場車輛認(rèn)真清洗以防污染道路。在地下室施工初期安排一臺TC5012塔吊，配合27、28幢

9、地下室和結(jié)構(gòu)施工，根據(jù)工程施工進(jìn)度情況，陸續(xù)進(jìn)場安裝其余3臺塔吊，保證現(xiàn)場材料運(yùn)輸需要（詳見塔吊專項(xiàng)施工方案）。其他機(jī)具根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)運(yùn)進(jìn)場安裝，投入使用前報(bào)告監(jiān)理工程師驗(yàn)收。現(xiàn)場設(shè)立專門的試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)室，負(fù)責(zé)材料驗(yàn)收，試塊制作，養(yǎng)護(hù)等工作。施工材料按照工程進(jìn)度計(jì)劃要求，編制材料月需求計(jì)劃，每周根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度情況，編制材料進(jìn)場計(jì)劃，明確各種材料進(jìn)場的具體時(shí)間和數(shù)量要求?；A(chǔ)施工期間，各工種勞動(dòng)力合理安排是實(shí)現(xiàn)各工序有機(jī)銜接的關(guān)鍵，對整個(gè)工程進(jìn)度影響至關(guān)重要。本工程基礎(chǔ)施工擬投入土方修邊人員20人,鑿樁頭石工10人，鋪排片石工人6人，澆搗混凝土墊層工人10人，砌筑磚胎膜工人30人，地下室基坑排水工

10、人2人，搭設(shè)運(yùn)輸通道和防護(hù)圍欄的架子工8人，電工、機(jī)械修理工幾其他輔助工人10人四、施工方案（一）、測量及監(jiān)測方案1 .本工程的標(biāo)高，軸線的控制，引測較難，因此現(xiàn)場安排專職測量員負(fù)責(zé)測量放樣工作，在現(xiàn)場主便道外設(shè)置軸線控制點(diǎn)，基坑支護(hù)施工完成后，將建筑物軸線引測到支護(hù)結(jié)構(gòu)上，一方面控制主便道的軸線控制點(diǎn)，一方面做為現(xiàn)場標(biāo)高的引測，沉降觀測的依據(jù)。2 .沉降觀測點(diǎn)設(shè)置要滿足設(shè)計(jì)要求，在地下室結(jié)構(gòu)硅澆搗之后，拆模鉆孔埋設(shè)。以方便主體施工期間進(jìn)行沉降觀測。3 .每幢樓根據(jù)形狀各設(shè)置四條控制軸線，D型在軸和交緘軸、軸內(nèi)1M的交點(diǎn)，Ba型在®£）、®11軸交®、J

11、軸內(nèi)側(cè)1M的交點(diǎn)與1£）、（Q軸交、©軸內(nèi)側(cè)1M交點(diǎn)，在澆搗一層樓板混凝土?xí)r設(shè)25cm的鋼板埋件，并將軸線引到預(yù)埋件上，以后每層樓板施工時(shí)，均在此預(yù)埋件上方設(shè)置20cmx20cm的洞口，以天底法引測軸線。在地下室基礎(chǔ)施工時(shí)將上述軸線外引到周圍建筑物，圍墻等做出明顯標(biāo)識，做為基礎(chǔ)施工控制線。4,地下室施工期間需加強(qiáng)對支護(hù)的監(jiān)測工作，在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定前，要求每日定時(shí)監(jiān)測，特別是靠河一側(cè)做為監(jiān)測重點(diǎn)在支護(hù)頂部，每隔8M設(shè)一觀測點(diǎn)，從挖土到回填定時(shí)監(jiān)測。地下室墊層施工期間還需對墊層隆起進(jìn)行觀測。每幢樓設(shè)8個(gè)觀測點(diǎn)，每角點(diǎn)處一個(gè)，中間4個(gè)，用水泥頂在接釘入墊層表面?；幼冃畏€(wěn)定

12、后，每三天觀測一次，直至底板硅澆搗。（二）、基坑排水方案：根據(jù)地質(zhì)資料，基坑周邊土質(zhì)屬于淤泥質(zhì)粘土，透水性較差，基坑內(nèi)積水大多為地表滲透水，因此決定采用基坑周邊設(shè)明溝排水和基坑用水泵排水相結(jié)合的方法，在基坑周邊設(shè)置排水明溝，將雨水及生活用水排出場地。基坑內(nèi)積水由工程項(xiàng)目部安排2人負(fù)責(zé)排水工作，基坑內(nèi)每隔50米左右設(shè)置一較大積水坑，并固定設(shè)置排水量較大的水泵，用小型潛水泵將每一承臺坑內(nèi)積水排向較大積水坑集中排出。雨天應(yīng)根據(jù)需要增加排水人員和設(shè)備。（三）、支護(hù)方案，本工程擬采用土釘墻噴錨網(wǎng)支護(hù)方案，具體見支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工方案。（四）、基坑支護(hù)和土方開挖方案1 .根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，將基坑支

13、護(hù)（詳見支護(hù)方案）和土方開挖劃分為四個(gè)施工段，依次流水施工。支護(hù)施工和土方開挖應(yīng)密切配合。分層分段進(jìn)行合理交叉作業(yè)。待各施工段基坑支護(hù)施工完成后，緊接安排土方大開挖，使鑿樁頭、片石墊層及磚胎模等施工工序能有工作面，做到及時(shí)分段穿插跟進(jìn)施工。2 .根據(jù)計(jì)劃工期，每段支護(hù)和土方開挖工期約為25天。每段土方量約為10000M,實(shí)際施工時(shí)爭取每段支護(hù)和土方控制在30天內(nèi)完成，后期挖土收尾應(yīng)控制在10天完成。在配合支護(hù)結(jié)構(gòu)施工施工挖土期間，應(yīng)做好塔吊基礎(chǔ)及安裝好塔吊。3 .土方總體開挖順序由西南向東北進(jìn)行（具體見挖土施工方案）。4.挖土注意事項(xiàng)1）,為防止擾動(dòng)基土，挖機(jī)挖土到板底以上20cm處，余土由人

14、工修挖，塔由配合吊出坑外。2）,挖機(jī)挖土是不得鉤掛工程樁，以免樁傾斜，移位或斷裂。3）,挖土每完成一塊，應(yīng)隨即跟墊層封底施工，以免支護(hù)結(jié)構(gòu)在最不利狀態(tài)下受荷過久發(fā)生意外。4）,支護(hù)結(jié)構(gòu)施工和支護(hù)階段，挖土必須密切配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。5）,邊坡堆載，該基坑邊緣三米內(nèi)計(jì)算荷載為1.5T/M：若有超荷載必須在施工前報(bào)告，加強(qiáng)觀測并采取必要的應(yīng)急措施，汽車或挖機(jī)若需輪壓在支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，則必須用專用中厚板墊平后才可通過。6）,車輛裝土外運(yùn)出門上路前應(yīng)洗凈車輪，作到不帶泥，車輛不得裝載過滿，要保證土不會撒落道路上及車內(nèi)，整潔以滿足城市文明衛(wèi)生規(guī)定。7）,棄土消納地點(diǎn)，應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)商決定，不得亂倒。8）,基坑支

15、護(hù)和土方開挖收口在南面東部，此部位土方由人工挖出。（五）、墊層施工方案：按施工總體部署要求劃分為四個(gè)施工單元，每施工單元按后澆帶設(shè)置情況劃分施工段。每段基礎(chǔ)土方開挖完成1/4左右時(shí)，可以插入墊層施工。墊層做到磚胎模和地下防水墻外側(cè)10cF底板下墊層做到承臺、地梁磚胎模頂上。墊層混凝土采用自拌硅，利用塔吊運(yùn)輸。墊層澆搗前對坑底片石用夯錘擊實(shí)，在片石層上用卵石拌砂填塞片石間的空隙，然后按設(shè)計(jì)要求放出軸線，由木工支模后澆搗墊層硅。在墊層施工時(shí)，在基坑內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置直徑為250mm深度為200mm的積水坑。以利于承臺混凝土施工時(shí)排出坑內(nèi)積水。（六）、樁基處理：工程樁樁頂處理原則上與挖土同步進(jìn)行，不占用

16、工期，鑿樁前，根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上15cm處用紅漆標(biāo)明，作為機(jī)械鑿樁標(biāo)志，剩余部位待墊層硅澆搗后用手工鑿平，確保樁頂伸入承臺內(nèi)100mm割取鋼筋要保證樁錨筋錨入承臺內(nèi)35L。在鑿樁時(shí)，禁止用大錘橫向敲打樁身，保證樁頂水平。（七）、鋼筋工程施工方案：每區(qū)段所有磚胎模，硅墊層完成，樁位驗(yàn)收與動(dòng)測合格，并對承臺地梁磚胎模進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，即可開始綁扎鋼筋，根據(jù)工程量要求，宜安排3040人（含加工工人）進(jìn)行作業(yè)。按承臺鋼筋-地梁鋼筋-柱、剪力墻插筋的順利進(jìn)行流水施工。鋼筋安裝綁扎完畢，經(jīng)班組自檢合格后，項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)組織復(fù)檢并報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。鋼筋在施工現(xiàn)場車間內(nèi)制作，運(yùn)至基坑內(nèi)綁扎

17、，所有的鋼筋進(jìn)場應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，并按規(guī)定作力學(xué)性能試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)。1 .鋼筋綁扎前必須劃好位置線，按圖紙標(biāo)明鋼筋間距，根數(shù)劃線，墻板筋在模板上劃線，基礎(chǔ)鋼筋在承臺側(cè)壁劃點(diǎn)或在墊層上劃線，墻板筋在模板上劃線，柱的箍筋在二根對角線主筋上劃點(diǎn)，梁的箍筋在底模上劃線。2 .基礎(chǔ)底板鋼筋從基梁上筋第一皮下穿過，所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢，上下層鋼筋之間按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉鉤。底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)其搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢，由于基礎(chǔ)底板梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3 .根據(jù)已彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度符

18、合設(shè)計(jì)要求，外圍剪力墻鋼筋一次到頂板，柱筋接頭按規(guī)范要求分二檔錯(cuò)開，伸出基礎(chǔ)的柱插筋經(jīng)校正后，用電焊分別把上口的箍筋與柱筋點(diǎn)焊，將箍筋與梁主筋點(diǎn)焊，以確保柱筋不偏而立，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上。墻筋綁扎，先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及1.5米處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。所有剪力墻鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度及錯(cuò)位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐鋼筋或拉筋，以固定鋼筋間距。4 .為保證門窗洞口標(biāo)高位置準(zhǔn)確，在洞口豎筋筋上劃出標(biāo)高線，門窗洞口按設(shè)計(jì)要求綁扎過梁，錨入墻或柱內(nèi)的長度要符合設(shè)計(jì)要求。5 .梁筋為雙層鋼筋時(shí)，兩層鋼筋之間用

19、25短鋼筋頭墊上，保證鋼筋的排距。鋼筋的接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求設(shè)置。6 .各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造筋及錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7 .鋼筋的保護(hù)層：承臺內(nèi)鋼筋保護(hù)層為100mm室內(nèi)正常環(huán)境中，鋼筋的保護(hù)層厚度板、墻為15mm梁和柱為25mm露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境，板、墻為25mm梁柱為35mm8 .配合其他工種安裝預(yù)埋管件，預(yù)留洞口等，其位置標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并按要求組織專業(yè)驗(yàn)收（八）、模板施工方法模板工程是整個(gè)結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)工程，雖不夠成建筑主體，但對建筑物的結(jié)構(gòu)質(zhì)量至關(guān)重要，所以只有模板工程優(yōu)良，方有硅構(gòu)件和層次的優(yōu)良，同時(shí)支模質(zhì)量高、周轉(zhuǎn)快、效率高，結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度和質(zhì)量方能有保證，也能

20、節(jié)約工程成本。本工程地下室基礎(chǔ)底板、承臺、地梁采用磚胎模，其他硅構(gòu)件采用木模。在片石墊層完成并通過質(zhì)量檢查合格后，開始放樣砌磚胎。開挖一部分土方，做好一部分片石墊層，砌一部分磚胎，澆一部分墊層，只要一有工作面便進(jìn)行后序分工項(xiàng)工程穿插作業(yè)，確保工程按期完成，砌筑磚胎模時(shí)必須控制好建筑物軸線，同時(shí)控制好磚胎模垂直度，磚胎模按砌體工程進(jìn)行質(zhì)量檢查，保證造型準(zhǔn)確，有足夠的強(qiáng)度。木模施工應(yīng)有模板翻樣圖，施工前作好所有準(zhǔn)備工作，將已制作好的模板運(yùn)至現(xiàn)場組裝、固定。模板及其支架必須有足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性，所有支撐系統(tǒng)均采用鋼管支撐，主梁鋼管間距不得大于800mm次鋼管間距不得大于1000mm板支撐鋼管

21、間距不得大于1200mm所有鋼管支架應(yīng)加設(shè)一定數(shù)量的剪力撐，柱模采用12號梢鋼對拉鏢栓做柱箍，其間距不得大于600mm柱頂端可適當(dāng)放寬規(guī)定，當(dāng)梁高大于700時(shí)采用對拉鏢栓加固。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿，因此在所有模板接縫位置處采用膠帶紙粘貼或用建筑膩?zhàn)忧短?，模板?gòu)造應(yīng)簡單，裝拆方便，便于鋼管綁扎與安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。拆下模板及時(shí)修膳，刷好脫模劑，按分類堆放整齊。（九）、混凝土工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，形狀比較復(fù)雜，特別是地梁承臺，底板硅方量比較大。硅設(shè)計(jì)為C35S6方量約為7500M3,采用商品硅澆筑。底板面積約為12356M，比較大，底板硅澆筑時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃分為四個(gè)施工單

22、元，每個(gè)施工單元按設(shè)計(jì)留置的后澆帶劃分施工段，依次流水施工，具體由27、28幢組成一個(gè)施工單元，27、28幢與25、26幢之間半地下室組成一個(gè)單元，25、26幢組成一個(gè)單元，25、26幢與23、24幢之間半地下室組成一個(gè)單元，23、24幢組成一個(gè)單元，21、22幢及與23、24幢之間半地下室組成一個(gè)單元，在每個(gè)單元進(jìn)行澆搗時(shí)，配備兩臺輸送泵和足夠的輸送管道，硅送輸車10輛，以確保底板連續(xù)澆筑，硅輸送泵車的位置在施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況確定。剪力墻、柱、蓋板、硅澆筑施工單元?jiǎng)澐滞装?。商品的配合比由攪拌站按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試配，并在使用前兩天報(bào)告監(jiān)理工程師。采用泵送硅應(yīng)符合下列要求：。1硅的供應(yīng)，必須保

23、證輸送泵能連續(xù)工作，迤輸管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，O3泵送前應(yīng)先用適量的與硅組分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，泵送間歇時(shí)間超過45分或當(dāng)硅出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的硅，O4在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的硅，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。硅澆搗前必須搭好硅輸送管，專人做好淋水沖模，清洗基底及時(shí)排干基底與集水井的積水工作。澆搗前應(yīng)檢查工作：檢查底板的標(biāo)高位置及各構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計(jì)相符，模板支架是否穩(wěn)定，要害部位的支架列柱是否設(shè)置剪刀撐和加設(shè)保險(xiǎn)扎頭，?？p是否達(dá)到不漏漿，鋼管、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞大小、數(shù)量位置是否正確，構(gòu)件連接是否與設(shè)計(jì)要求相符，模內(nèi)的雜物和鋼筋油污

24、應(yīng)清理干凈。根據(jù)硅的澆搗數(shù)量保證連續(xù)供應(yīng)硅，安排10輛硅運(yùn)輸車，利用硅泵通過輸送管直送澆搗點(diǎn)，由東向西逐步澆搗。由專人振插，做到定人定位，責(zé)任到人，專人監(jiān)振、杜絕漏振。每班澆搗人數(shù)：卸料2人，振動(dòng)棒操作6人，硅抹面6人，抬泵管接拆泵管6人，值班木工2人，值班鋼筋工2人，電工1人，機(jī)修2人，塔吊2人，其他3人，共32人。振搗方法：采用垂直振搗，即振動(dòng)棒與硅表面垂直，做到快插慢拔，分層澆搗時(shí)振動(dòng)棒穿過上層，在下層硅初凝前插入下層5cm左右，以消除兩層間的接縫。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，振動(dòng)棒插搗位置的水平距離不得超過60cm,振動(dòng)棒距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的0.5倍，盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件。

25、澆搗硅注意事項(xiàng)：硅自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過兩米，當(dāng)超過兩米時(shí)應(yīng)設(shè)溜梢或串筒，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)硅前，應(yīng)在底部填50mm?與硅成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，澆筑硅時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，一發(fā)現(xiàn)有變形移位，即停澆整修，澆筑與柱、墻連成整體的梁和板，應(yīng)在柱、墻澆完停歇11.5小時(shí)，再繼續(xù)澆筑，澆筑時(shí)如需留設(shè)施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。硅養(yǎng)護(hù)對已澆筑完畢的硅應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對硅覆蓋、澆水，硅澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持硅處于濕潤狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護(hù)用水與硅拌制用水相同，地下室承臺

26、底板硅澆搗后，應(yīng)根據(jù)氣候情況加強(qiáng)保溫措施，減少承臺硅內(nèi)部與表面的溫差，有效控制裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。試塊制作：攪拌站，根據(jù)拌制硅的臺班數(shù)或拌制數(shù)量，按國家規(guī)范自做試塊，現(xiàn)場由項(xiàng)目部試驗(yàn)員，攪拌站試驗(yàn)員和監(jiān)理見證員一起隨機(jī)抽樣留置試塊，留置試塊數(shù)量符合規(guī)范要求。硅質(zhì)量要求：對攪拌站提供的商品硅，應(yīng)在澆筑地方按規(guī)定作坍落檢查，認(rèn)真做好試塊的管理和養(yǎng)護(hù)工作，硅構(gòu)件拆模后，檢查其外表有無麻面，露筋裂縫，蜂窩空洞，預(yù)留孔道是否暢通無堵塞，如有“小毛病”應(yīng)加修膳，“大病”則應(yīng)通過甲、乙雙方及設(shè)計(jì)院等有關(guān)單位協(xié)商處理。（十）關(guān)于止水帶的設(shè)置地下室外墻板施工縫，根據(jù)施工需要設(shè)置的施工縫及地下室后澆帶部位，均采用3

27、mn#250m硫鋼板止水帶，具體作法：由焊工先將鐵板割成250mn®,不同長度的鐵板，在已扎好鋼筋的墻中間，沿墻彎折，嵌焊其中（二短筋各一端頂焊在鐵板上，另二端各焊在墻內(nèi)外側(cè)鋼筋上）。（十一）、后澆帶支模800寬400深的后澆帶支模較困難，所以本工程采用密目鋼絲網(wǎng)兩層用鉛絲綁扎的鋼筋骨架上，然后將鋼筋架與上下板筋及止水板之間焊接牢固，這樣鋼絲網(wǎng)一次性使用，不需要拆模，硅成型后外觀較好，在底板和墻硅澆筑完成56小時(shí)，用鋼絲刷刷去鋼絲網(wǎng)上混凝土浮漿，用水沖洗干凈，立即用模板將后澆帶覆蓋，防止建筑垃圾落入后澆帶內(nèi)，造成后澆帶施工時(shí)清理困難。（十二）、塔吊基礎(chǔ)處理根據(jù)現(xiàn)場施工需要，設(shè)置于地下

28、室中，為保證塔吊基礎(chǔ)不對建筑物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響，施工時(shí)，將塔吊基礎(chǔ)設(shè)于底板底標(biāo)高以下200mm塔吊拆除后，割除地腳螺栓，在基礎(chǔ)頂面鋪墊80mm#塑料泡沫板，填50mnff砂層，再澆搗混凝土墊層，連接地下室底板鋼筋后澆搗C40微膨脹混凝土。五、保證質(zhì)量的技術(shù)措施1 .測量定位所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測控制。2 .軸線定位樁要嚴(yán)格保護(hù)，避免毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核檢查定位樁是否發(fā)生位移。3 .總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果的精度。4 .所有測量觀察點(diǎn)的埋設(shè)，必須可靠堅(jiān)固，以免影響測量結(jié)果。

29、5 .軸線控制樁以及總標(biāo)高控制點(diǎn)必須經(jīng)過監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。6 .所有測量觀察結(jié)果，應(yīng)及時(shí)匯總，并向有關(guān)部門提供。7 .基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開挖時(shí)，要盡量避免損壞工程樁，在距設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上20cm時(shí)，采用人工修土方法挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。8 .基坑需有良好排水系統(tǒng)和足夠的集水井，以保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行。9 .挖土后應(yīng)及時(shí)鋪排片石及澆搗墊層，便于砌磚工作的插入。10 .為防止地下底板混凝土因水化熱引起底板裂縫，應(yīng)選擇最佳的混凝土級配，可摻磨細(xì)粉煤灰和減水劑，減少水泥用量，降低水化熱，澆混凝土后應(yīng)采取隔熱保溫措施。11 .應(yīng)認(rèn)真處理好基礎(chǔ)墻板與基礎(chǔ)底板之間的施工縫?；A(chǔ)墻板對拉螺絲進(jìn)行必要的防銹，中間加一

30、道止水板，在墻板外側(cè)加設(shè)一塊橡膠止水環(huán)。拆模后用防水砂漿抹平。12 .為保證混凝土墊層澆搗后不變形、不隆起，不但要測量觀察，而且縱橫方向要求做盲溝，使中間的水可以流向集水井。13 .鋼筋綁扎前，必須彈線，綁扎接頭按同一搭接長度區(qū)間內(nèi)接頭數(shù)量不超過25%必須按翻樣排好的鋼筋的位置后再綁扎。14 .所有操作工人必須聽從現(xiàn)場施工人員、技術(shù)人員、監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和督促。15 .為保證混凝土表面質(zhì)量及拆模方便，木模及鋼模均需用脫模劑，拆模后，余留在模板面的砂漿必須清除干凈。16 .混凝土澆搗前2d必須將混凝土配合比單提供給監(jiān)理工程師認(rèn)可。17 .承臺底板混凝土必須按踏步式澆搗，澆搗前必須進(jìn)行技術(shù)交底。1

31、8 .所有預(yù)留孔、預(yù)埋件，需有現(xiàn)場技術(shù)人員和安裝單位技術(shù)人員進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。19 .柱模根部要預(yù)留門子板，以便澆搗前清理垃圾雜物。20 .現(xiàn)澆柱底腳用短鋼筋做限位，控制模板位置。21 .梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)和主次梁交接處，澆混凝土?xí)r困難較大，施工時(shí)要認(rèn)真振搗這些部位，可配備不同直徑的振動(dòng)棒。22 .澆搗商品混凝土?xí)r，要嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，任何人不得擅自向預(yù)拌硅內(nèi)加水。23 .鋼筋進(jìn)場進(jìn)要驗(yàn)收質(zhì)保書，進(jìn)場的鋼筋和成型鋼筋，必須建立掛牌制度，按規(guī)格、鋼種分別堆放。24 .所有模板制作尺寸要準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，剛度要好，支撐要牢靠。25 .水泥進(jìn)場必須具有質(zhì)量證明文件，使用前應(yīng)復(fù)核其品種、標(biāo)號、出廠日期。26 .黃沙、碎石進(jìn)場，必須具有質(zhì)量檢驗(yàn)資料。27 .推行全面質(zhì)量管理，各工種設(shè)質(zhì)量監(jiān)督人員和檢查人員，班組設(shè)置質(zhì)檢員，按既定施工程序進(jìn)行質(zhì)量管理。28 .嚴(yán)格按圖施工