化工設(shè)備安裝方案

1、#生產(chǎn)加工、倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目設(shè)備安裝方案編制：審核：批準(zhǔn)：#（天津）項(xiàng)目部二零一二年九月二十四日目錄1 .概述32 .編制依據(jù)33 .設(shè)備一覽表44 .施工工藝55 .施工方法56 .安全技術(shù)措施121 .概述本方案是針對(duì)#工業(yè)有限公司潤(rùn)滑油生產(chǎn)加工倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目罐區(qū)一（100號(hào)）、罐區(qū)二（200號(hào)）、生產(chǎn)車間（300號(hào)）、公用工程站（400號(hào)）和導(dǎo)熱油系統(tǒng)（500號(hào)）等裝置的設(shè)備安裝工程編制，以指導(dǎo)各裝置設(shè)備的安裝。2 .編制依據(jù)?本項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件；?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-2011?石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范SHT3538-2006石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收

2、規(guī)范SHT3532-2005石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-2011工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB50126-20083 .設(shè)備一覽表序號(hào)裝置代號(hào)位號(hào)名稱數(shù)量備注1100P100/P101/P103/P104/P106基礎(chǔ)油輸送泵52100F100/F101/F103/F104/F106基礎(chǔ)油輸送泵過(guò)濾器5丫型3100J100-J107基礎(chǔ)油儲(chǔ)罐噴射器84200P111-P115/P201-P212/P501-P510基礎(chǔ)油輸送泵275200F111-F115/F201-F212/F501-F510基礎(chǔ)油輸送泵過(guò)濾器276201F001/F002基礎(chǔ)油輸送泵過(guò)濾器2丫型7

3、201P01/P02基礎(chǔ)油輸送泵28201PL001/PR001清管收球器29202F003/F004添加劑輸送泵過(guò)濾器210202P03/P04添加劑輸送泵211300T610-T630攪拌釜3立式12300RT310/RT320高位槽2立式13300P701-P710成品油緩沖罐輸送泵1014300P311/P312/P321/P322/P310/P320添加劑輸送泵615300P610/P620/P630成品油輸送泵316300F701-F710/F610-630成品油輸送泵過(guò)濾器13丫型17300F310/F320基礎(chǔ)油輸送泵過(guò)濾器2丫型18300P311/P312/P322/P310

4、/P320添加劑輸送泵519300P610/P620/P630攪拌釜輸送泵320300A701-A710成品油緩沖儲(chǔ)罐清洗噴頭1021300J701/J702/J706/J707成品油緩沖儲(chǔ)罐噴射器422300J702成品油罐噴射器23300J706成品油罐噴射器24300J707成品油罐噴射器25300A320Aa-d桶裝添加劑加熱箱426300A319/A319a桶裝料卸料系統(tǒng)227300A3141-5升灌裝線128300A3154升灌裝線129300A31620升灌裝線130300A317200灌裝線131300K600引風(fēng)機(jī)132400AK400A/K400B/K400C螺桿式空壓機(jī)3

5、33400AT400A/T400B/T400C螺桿式空壓機(jī)空氣儲(chǔ)罐334400AF401A-F401C高效除油器335400AF402A-F402C前置過(guò)濾器336400AF403A-F403C后置過(guò)濾器337400AD400A/D400B/D400C無(wú)熱再生干燥器34 .施工工藝確字管口方7設(shè)備就.門設(shè)備初找廣設(shè)備檢杳_一設(shè)備精找F設(shè)備一次灌墊鐵點(diǎn)_設(shè)備二次灌內(nèi)件或附件_n_中間交_5.施工方法5.1 施工準(zhǔn)備1）技術(shù)人員在審圖后參加設(shè)計(jì)交底，針對(duì)存在的問(wèn)題提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)解決。2）編制施工方案，報(bào)審批后指導(dǎo)施工。3）施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案對(duì)參與施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工方法、工藝

6、要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。4）按照施工要求做好現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)、準(zhǔn)備好機(jī)具與措施用料。5.2 開箱檢驗(yàn)及保管1）開箱前應(yīng)查明設(shè)備型號(hào)、位號(hào)和箱號(hào)；2）開箱前最好將設(shè)備搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)附近，以減少開箱后的搬運(yùn)工作；3）開箱后，對(duì)設(shè)備上的精加工表面應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，對(duì)零部件和附件不得直接放在地面上，精密的零部件和附件最好放在木板架上，并采取保護(hù)措施，對(duì)暫時(shí)不安裝的設(shè)備及附件應(yīng)標(biāo)明位號(hào)4）交付安裝的設(shè)備及附件，必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證明書及安裝說(shuō)明書等技術(shù)文件。5.3 入庫(kù)保管1）開箱后，應(yīng)由安裝施工人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。重點(diǎn)是設(shè)備有無(wú)損壞，零部件、附件有無(wú)短缺；2）在安裝之前，對(duì)已開箱檢驗(yàn)過(guò)的設(shè)備及零部件要妥

7、善存放和保管。3）設(shè)備開箱檢驗(yàn)應(yīng)在TCC監(jiān)理的共同參加下進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)對(duì)照裝箱單及圖紙，檢查并清點(diǎn)，并認(rèn)真填寫設(shè)備開箱記錄5.4 二次罐漿1）設(shè)備調(diào)整后，各組墊鐵均應(yīng)壓緊，用手錘逐組輕擊聽音檢查；2）檢查墊鐵組的高度、層數(shù)、伸入長(zhǎng)度和露出設(shè)備支座或裙座的長(zhǎng)度等，合格后做好設(shè)備墊鐵隱蔽記錄。3）進(jìn)行二次罐漿。灌漿完待漿層強(qiáng)度達(dá)75獻(xiàn)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行管道的配管工作工藝配管結(jié)束，應(yīng)復(fù)查管線對(duì)泵附加的應(yīng)力5.5 動(dòng)設(shè)備安裝方法機(jī)器安裝一般應(yīng)按下述程序進(jìn)行施工準(zhǔn)備箱驗(yàn)一次灌漿T復(fù)查水平基鄴驗(yàn)收及處二次灌漿設(shè)備就位找盧設(shè)備檢查515既車慚鵡g收4處包設(shè)備配同心度復(fù)查1）基礎(chǔ)驗(yàn)收a.基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空

8、洞及露筋等缺陷。b.基礎(chǔ)各部分尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過(guò)規(guī)范中設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差，如F表:項(xiàng)次偏差名稱允許偏差值（mm1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平聞的標(biāo)圖+0-203基礎(chǔ)上平向外形尺寸凸臺(tái)上平向外形尺寸凹穴尺寸±30-20+20項(xiàng)次偏差名稱允許偏差值（mm4基礎(chǔ)上平聞的水平度（包括地平上需安裝設(shè)備的部分）每米全長(zhǎng)5105堅(jiān)向偏差：每米全高5106預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)圖（頂端）中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）+20-0±27預(yù)留地腳螺栓孔：中心位置深度孔壁的鉛垂度（全長(zhǎng)）±10+20-0+108帶錨板的預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓標(biāo)圖中心位置水平度（帶槽

9、的錨板）水平度（帶螺紋孔的錨板）+20-0±5522）基礎(chǔ)處理a.與土建基礎(chǔ)辦理中間交接后，應(yīng)及時(shí)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理。b.清除基礎(chǔ)表面的疏松層和油污，地腳螺栓孔內(nèi)的雜物，以免影響安裝質(zhì)量。c.對(duì)混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)鏟出麻面，并鑿出墊鐵窩，墊鐵窩技術(shù)要求如下：水平允許偏差不應(yīng)大于0.5mm/m與墊鐵的接觸面積不應(yīng)小于50%5.5.2 設(shè)備驗(yàn)收1）設(shè)備開箱前，驗(yàn)收者應(yīng)持有裝箱單及圖樣，然后對(duì)照裝箱單及圖樣對(duì)設(shè)備的名稱，類別、型號(hào)、規(guī)格、外形尺寸及管口方位進(jìn)行驗(yàn)收。2）交付安裝的設(shè)備，必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證明書，及安裝說(shuō)明等技術(shù)文件。a）在驗(yàn)收時(shí)，如遇到設(shè)備表面損壞，變形及銹蝕等不符合要

10、求的，應(yīng)做好記錄并及時(shí)通報(bào)TCG確認(rèn)處理意見(jiàn)。5.5.3 墊鐵布置1）每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地螺栓。2）相鄰兩墊鐵組的間距視設(shè)備底座的剛性程度確定，一般應(yīng)為500mmfc右。3）有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。4）斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4,與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，一般不超過(guò)四層。5）設(shè)備找正完成后，墊鐵組應(yīng)點(diǎn)焊固定。5.5.4 設(shè)備就位、找平及找正1）設(shè)備就位：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況2）機(jī)器上作為定位基礎(chǔ)的面、線和點(diǎn)對(duì)安裝基礎(chǔ)線的平面位置及標(biāo)高的允許偏差，般應(yīng)符合下列要求:項(xiàng)目允許偏差（mm標(biāo)圖±5中心線位置±53）機(jī)器找平時(shí)

11、，安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度允許偏差必須符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定。一般橫向水平度的允許偏差為0.10mm/m,安裝基準(zhǔn)部位的縱向水平度的允許偏差為0.05mm/m,不得用松緊地腳螺栓的辦法調(diào)整找平及找正值。4）機(jī)器找平及找正時(shí)，安裝基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)一般應(yīng)在下列部位中選擇：a） 機(jī)器的加工平面，支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面。b） 轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸頸或外露軸的表面，聯(lián)軸器的端面及外圈周圍，機(jī)器上加工精度較高的表面。5）泵聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求和相關(guān)規(guī)范要求。6）聯(lián)軸器對(duì)中及水平度再確認(rèn)指聯(lián)軸節(jié)的對(duì)中與調(diào)整確認(rèn)，以及帶底架的設(shè)備在底架安裝后對(duì)設(shè)備的水平度確認(rèn)和調(diào)整。現(xiàn)場(chǎng)組裝的設(shè)備，

12、根據(jù)機(jī)器找正精度要求不同，可分別采用以下測(cè)量?jī)x器和方法進(jìn)行聯(lián)軸器對(duì)中找正：百分表雙向（徑向、軸向）對(duì)中找正法；聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中允許偏差及端面間隙，應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求；若無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定。凸緣聯(lián)軸器，兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸，其兩軸的對(duì)中偏差：徑向位移應(yīng)不大于0.03mm)滑塊聯(lián)軸器裝配時(shí)，兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙的允許偏差值應(yīng)符合下表聯(lián)軸器外徑(mm對(duì)中偏差端面間隙(mm徑向位移(mm)軸向傾斜<190<0.05<0.3/10000.51250-330<0.10<1/100012齒式聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及外齒套的端面間隙S應(yīng)符合下表規(guī)定：聯(lián)

13、軸器外徑(mm)對(duì)中偏差端面(隙S不小于(mm)徑向位移軸向傾斜170-185<0.05<0.3/10002.5220-250<0.08290-430<0.10<0.5/10005.0彈性套柱銷聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙s應(yīng)符合下表規(guī)定聯(lián)軸器外徑D(mm)端面間隙S(mm)對(duì)中偏差聯(lián)軸器外徑D(mm)端面間隙S(mm)對(duì)中偏差徑向位移(mm)軸向傾斜徑向位移(mm)軸向傾斜713<0.04<0.2/10002245<0.05<0.2/10008025095315<0.081064001304<0.05<0.2/

14、10004756<0.08<0.2/1000160600<0.10190彈性柱銷聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙S,應(yīng)符合下表規(guī)定:聯(lián)軸器外徑D(mm)端面隙S(mm)對(duì)中偏差徑向位移(mm)軸向傾斜90-1602.5<0.05<0.2/1000195-1203280-3204<0.08360-41054806<0.1054063077）聯(lián)軸器找正方法簡(jiǎn)述a）聯(lián)軸器的端面間隙較小的一般使用塞尺檢查，端面間隙較大的使用內(nèi)徑千分尺檢查。b）如設(shè)備安裝說(shuō)明書要求使用其他方法找正，應(yīng)按說(shuō)明書的要求。5.5.5 泵類設(shè)備安裝1）泵類設(shè)備在進(jìn)行安裝找正時(shí)，要

15、按照規(guī)范及說(shuō)明書要求進(jìn)行。2）驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。3）管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)查泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道。4）管道與泵連接后，不得在其上進(jìn)行焊接工作，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。5）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70C;滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80C;特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。6）泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h,其它特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，泵停車后，應(yīng)及時(shí)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。5.6 靜止設(shè)備安裝方法5.6.2 基礎(chǔ)驗(yàn)收1）基礎(chǔ)驗(yàn)收資料：設(shè)備

16、平面布置圖、設(shè)備土建基礎(chǔ)圖和基礎(chǔ)施工單位的基礎(chǔ)測(cè)量記錄、廠區(qū)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)、定位軸線點(diǎn)等，有沉降要求的基礎(chǔ)，應(yīng)有沉降觀測(cè)點(diǎn)。2）基礎(chǔ)施工質(zhì)量：根據(jù)安裝基準(zhǔn)線復(fù)測(cè)檢查，如有超差不符合要求的，應(yīng)及時(shí)提出，由基礎(chǔ)施工單位進(jìn)行返修：a）外觀質(zhì)量：外觀無(wú)裂紋，蜂窩及露筋等缺陷。b）預(yù)埋地腳螺栓的螺紋應(yīng)無(wú)損壞，且應(yīng)有保護(hù)措施。5.6.3 設(shè)備試壓本項(xiàng)目需要進(jìn)行試壓的設(shè)備，主要是罐類設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后，需要進(jìn)行整體試壓。5.6.4 設(shè)備就位初平1）設(shè)備就位的通用原則a）設(shè)備就位遵循先大后小、先難后易、先高后低、先里后外的原則。b）廠房?jī)?nèi)的設(shè)備，采取吊車將設(shè)備吊至設(shè)備基礎(chǔ)。c）對(duì)于室外的設(shè)備，可采用吊車直接將設(shè)

17、備吊裝就位，直立設(shè)備的吊裝，一般情況下可直接將鋼絲繩栓在設(shè)備吊耳上。2）放線：設(shè)備吊裝就位前按施工圖和土建給定的軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，劃定安裝基準(zhǔn)線。3）清理：清理、檢查地腳螺栓孔內(nèi)不得有雜物。5.6.5 一次灌漿設(shè)備就位按要求初平后，即可進(jìn)行地腳螺栓灌漿，灌漿時(shí)應(yīng)注意保持地腳螺栓垂直度，灌漿料標(biāo)號(hào)應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)，灌注時(shí)應(yīng)搗實(shí)，一臺(tái)設(shè)備不得分次澆灌。5.6.6 設(shè)備精平找正1）地腳螺栓灌漿后，其養(yǎng)生強(qiáng)度達(dá)75%Z上既可進(jìn)行設(shè)備精平找正。2）設(shè)備精平找正：按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。3）設(shè)備找正找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上方向進(jìn)行。4）設(shè)備的找正找平，

18、應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整，不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法調(diào)整。5.6.7 二次灌漿1）設(shè)備精平找正后，同TCC監(jiān)理檢查，在墊鐵隱蔽工程記錄完備后，方可進(jìn)行二次灌漿。2）二次灌漿的砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般應(yīng)比基礎(chǔ)和地坪的混凝土強(qiáng)度高一級(jí)。3）灌漿時(shí)要充實(shí)設(shè)備底座與基礎(chǔ)間的空間。4）灌漿層不可妨礙滑動(dòng)鞍座自由伸縮5.6.6靜止設(shè)備質(zhì)量控制點(diǎn)：序號(hào)階段控制點(diǎn)等級(jí)內(nèi)容1階備段準(zhǔn)設(shè)備檢查A按裝箱單清點(diǎn)，外觀、資府清查2施工方案審查A按有關(guān)規(guī)定內(nèi)容及上報(bào)方案3基礎(chǔ)驗(yàn)收A中心位置、標(biāo)高、螺栓等4階裝段安墊鐵擺放B組數(shù)、位置、間距5設(shè)備吊裝B吊點(diǎn)選擇，吊具合理性6設(shè)備就位安裝B就位、初找平、地腳螺栓

19、澆灌7設(shè)備找正B外殼找正、攪拌軸垂直度找正8基礎(chǔ)灌漿或墊鐵焊接A查墊鐵或框架上焊點(diǎn)9單機(jī)試運(yùn)AR按工藝、設(shè)計(jì)要求10交工階段交工技術(shù)文件、竣工圖A6.安全技術(shù)措施6.1 吊裝作業(yè)注意事項(xiàng)1) 每次作業(yè)活動(dòng)安全人員必須自始至終監(jiān)督和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的安全和秩序。2) 任何一次吊裝，被吊裝物上必須栓上纜繩以控制吊物的的擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。3) 起重吊裝用的鋼絲繩、倒鏈、千斤頂、卡具等全部機(jī)具，事先要進(jìn)行檢修檢查,嚴(yán)禁超載使用。4) 各種裝置應(yīng)按規(guī)定要求布置準(zhǔn)確，焊接應(yīng)牢固可靠。5) 設(shè)備在吊裝過(guò)程中，必須保持平穩(wěn)，不得歪斜，吊裝受力必須均勻。6) 設(shè)備在吊裝開始時(shí)，要統(tǒng)一信號(hào)，盡量保證各倒鏈同時(shí)起升。7) 起重機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，合格方可入內(nèi)。在使用中應(yīng)隨時(shí)檢查、維修起重機(jī)各種機(jī)構(gòu)和零部件、保持其正常工作性能。8) 吊機(jī)使用的鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)等吊索具、安全裝置應(yīng)有制造廠的質(zhì)量技術(shù)合格證明。9)吊裝作業(yè)時(shí)，要設(shè)警示標(biāo)志并設(shè)專人指揮和安全監(jiān)護(hù)人，警示標(biāo)志內(nèi)不得站人。10)吊裝前要組織有關(guān)人員對(duì)起重機(jī)運(yùn)行狀況及吊索具、設(shè)備的捆綁情況進(jìn)行檢查。11)嚴(yán)格遵守“十不吊”即吊物下有人不吊，吊物下站人不吊，歪拉斜吊不吊，捆扎不牢、指