安裝工程施工方案85069--精選文檔

1、安裝工程施工方案 一、工程概況 本工程安裝施工范圍為水、電及其他等安裝工程。 二、施工準備 （一）安裝程序 1、施工前的準備； 2、配合土建預埋電氣管道; 3、電氣設(shè)備基礎(chǔ)制安； （二）施工準備 1、熟悉圖紙資料，對圖中選用的安裝材料等進行統(tǒng)計，并注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?#160;2、準備工具材料。 3、確定施工方法。 4、進行技術(shù)交底。 5、預埋件及預留孔位置應符合設(shè)計要求，預埋件應牢固。 三、主要施工方法 （一）給排水安裝工程 1、室內(nèi)給水管道安裝&

2、#160;室內(nèi)給水管道由引入管（進戶管）、干管、支管等組成.其安裝順序一般是：先安裝引入管，然后安裝干管、立管和支管。以上工作一般在土建主體A工程完成而墻面粉刷完畢后進行。但在土建施工過程中，要與土建部門配合，預留各種孔洞、支架或預埋套管等。 1。1工藝流程 安裝準備預制加工干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫 1.2質(zhì)量要求 A、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 B、管道及管道支座，嚴禁鋪設(shè)在凍土和未處理的松土上。 C、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前,必須進行吹洗。 1。3安裝要求&#

3、160;A、進戶引入管安裝 從室外給水管網(wǎng)中接出支管，把水引入室內(nèi)給予水系統(tǒng)。安裝引入管時,應使其向室外管網(wǎng)有不小于0.003的坡度。每條引入管上均應安裝控制閥門,并在旁邊靠近室內(nèi)一側(cè)設(shè)置泄水裝置,以便在室內(nèi)管道需要檢修時排清管內(nèi)積水。 B、干管安裝 先了解和確定干管的標高、位置、坡度及管徑等，并正確地打按尺寸埋好支架，待支架牢固后，即可架設(shè)干管。連接干管時，應先預定出立管的位置,按尺寸要求在干管上連接立管的管件.安裝好的干管，應在支架上先用卡環(huán)固定,此時要求整根管道都應在一條直線上。干管和變徑位置，應在支管之后，離主分管要有不小于大管的直徑，全不能小于100MM

4、的距離。最后，在整個水平方向上，用水平尺分段進行一次復核，不使局部管段有“塌腰”或“駝背”現(xiàn)象。 C、支立管安裝 干管安裝后，即可安裝立管。 凡穿過樓板的立管.均需設(shè)置套管，套管內(nèi)不能有接口。為便于檢修,在安裝過程中，按照支管的高度，裝在分支管件如三通或四通。支管是連接立管處，應裝設(shè)閥門，安裝閥門手輪應向上與垂直線成45度。 2、室內(nèi)排水管道與安裝 室內(nèi)排水管道安裝和室內(nèi)給水管道施工要求相同，都應按施工圖紙要求的位置、標高用坡度進行。 在施工程序上，一般是先安裝排管,再安裝排水立管和橫支管，最后是安裝衛(wèi)生潔具和衛(wèi)生潔具排水管。污排水管

5、道接口用抱箍連接，內(nèi)放專用橡膠墊圈，雨水管同鍍鋅鋼筋絲口連接。 21質(zhì)量要求 A、隱蔽的排水管道通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定. B、管道的坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 C、竣工后或交付前必須進行通水試驗。 22安裝要求 A、排出管的安裝 排出管和安裝應從墻邊開始，將彎頭、三通等配件按施工圖紙要求與管道連接好，檢查預留孔洞邊應有不小于0.15MM的間距，以免建筑物下沉壓壞管道。 B、排水管的安裝 在連接排出管和兩個45度彎頭上,只要混凝土支墩已經(jīng)結(jié)實，便可由上而下進行立管和安裝。如孔

6、洞位置與圖紙不符，要重新打洞，孔洞直徑不大于立管管徑的兩倍。 立管一般采用卡固定,尤其是敷設(shè)于外墻的立管，管卡間距不應大于3米,通常是每層設(shè)置一個。 垂直安裝立管，安裝時可用線垂檢驗其垂直度，一般排水鑄鐵管立管垂直偏差以每一米不大于3MM,5 M以上的則不大于10MM為合格. C、排水橫支管的安裝 裝好立管后，便可進行橫支管的安裝。橫支管的一端通常直接與衛(wèi)生潔具連接,所用的管件較多，現(xiàn)場采用地面組裝預制的方法，經(jīng)養(yǎng)護后才進行吊裝。這個過程必須確定好衛(wèi)生潔具的排水口高度，實測出橫支管的總高度，在地面按照實際距離比量所需的直管尺寸。為避免出現(xiàn)差錯，

7、應在測量過程中繪制施工草圖。 3、衛(wèi)生器具的安裝 3.1一般規(guī)定 衛(wèi)生器具一般是在土建內(nèi)墻粉刷完工，室內(nèi)給排水管道敷完畢后進行。衛(wèi)生器具及其附件在安裝前對其進行質(zhì)量檢查，任何一種材質(zhì)的衛(wèi)生器具均不得有破損，表面應光滑,淋水孔和排水孔應暢通。 衛(wèi)生器具的安裝大致分成三個階段,首先是排水管的留洞和預埋，接著是衛(wèi)生器具就位安裝，再進水管、沖水管和排水管同衛(wèi)生器具的連接。 3.2工藝流程 安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預裝衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具及墻地縫隙處理衛(wèi)生潔具檢查通水試驗 3。3質(zhì)量要求 A、衛(wèi)生潔

8、具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 B、衛(wèi)生潔具出口與排水管承口連接處必須嚴密不漏. C、衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 4、給排水工程試壓及檢漏 管道系統(tǒng)在安裝完畢后，都需根據(jù)設(shè)計要求和驗收規(guī)范進行試驗,以便檢查管道系統(tǒng)的強度和嚴密性能否達到要求，保證投入使用后才能夠正常運行。 4.1室內(nèi)給水系統(tǒng)的壓力試驗 室內(nèi)給水系統(tǒng)，一般是進行水壓試驗為工作壓力的1。5倍.但不得超過1MPA。試驗前，先將系統(tǒng)各開口處暫時改為絲堵堵住，系統(tǒng)引入管上的閥門也同時關(guān)閉，只打開各支管上的閥門。在系統(tǒng)的最高點裝役排氣閥，

9、以便在系統(tǒng)內(nèi)充水時排氣。在管道的末端接上加壓泵，泵的出口必須裝閥門、止回閥、放水閥和壓力表,當達到試驗壓力，并關(guān)閉進水閥。恒壓10分鐘，壓力下降應不大于0。005MPA，然后將試驗壓力降至工作壓力，對系統(tǒng)外觀作全面檢查，不漏為合格，最后將系統(tǒng)內(nèi)的水通過放水閥放掉. 系統(tǒng)水壓試驗應有施工單位質(zhì)量檢查人員、建設(shè)單位現(xiàn)場代表及有關(guān)人員到場，作好水壓試驗的記錄，各方面負責人簽章,并作為技術(shù)資料存檔。 4.2排水系統(tǒng)檢漏試驗 室內(nèi)排水采用灌水法進行試驗，檢查管道和接頭的嚴密性,具體要求如下： A、排水管道系統(tǒng)，管內(nèi)灌水高度一般以一層樓的高度為準，但最高不應超過8M

10、. B、凡暗裝和埋地敷設(shè)的管道,在隱蔽前需做灌水試驗，確認合格后方可回填或進行隱蔽. C、灌水試驗以滿水15MTN，再灌滿延續(xù)5MTN，液面不下降為合格. 5、防腐和保溫 5.1外露管道保溫材料采用聚苯乙烯泡沫塑料，外綁玻璃絲布一道，毛油氈一層，鉛絲外扎外綁玻璃絲布一道，后刷調(diào)和漆一度,生活給水管道保溫為20MM,消防管道保溫厚度40MM. 5。2屋項給水管道保溫后,生活管與屋項隔熱板項凈距150MM，消防管敷設(shè)高度與隔熱板項凈距350MM，排水管鉛絲球高度出隔熱板項400MM. 5。3管道安裝完畢,將粘土、管道、管卡、閥門、儀表上灰

11、漿清除干凈，經(jīng)辦公室的外露鑄鐵管刷底漆二度，銀粉漆二度。 5。4生活及消防給水管道管材采用熱鍍鋅管麻筋絲口連接，管卡固定.排水管材采用排水鑄鐵管及相應配件,石棉水泥接口，給排水管道穿樓板應設(shè)配套管,管徑比相應管徑大二級. （二）電氣工程 1、施工準備 A、熟悉有關(guān)電氣施工規(guī)范 B、熟悉圖紙資料，弄清該圖的內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅囊蟆?#160;C、準備機具材料。 D、技術(shù)交底，施工前認真吸取施工員的技術(shù)交底. 2、照明系統(tǒng)施工 2。1材料要求 鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外

12、，安裝前預先除銹，并具有產(chǎn)品合格證.各種導線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。 2。2照明工藝流程 鋼管敷設(shè)要求預制彎管切管套絲測定箱盒位置及固定管路連接線扣套接變形縫處理地線焊接配電箱盤殼固定配管隱蔽驗收檢查燈具開關(guān)器具、電柜安裝要求箱盒防腐處理接線安裝試驗調(diào)整送電運行驗收 2。3質(zhì)量要求 A、鋼管嚴禁溶焊連接，接地線跨接連接，其焊接長度為連接鋼筋直徑的6倍。 B、在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴實。 C、選擇導線要根據(jù)標準，相線、零線及保護接地顏色應加以區(qū)分,黑色線做零線，黃綠雙色

13、線做保護地線。 D、照明電路的絕緣電阻值不小于0.5，動力線路的絕緣電阻值不小于1M。 E、成排燈具，在確定位置時必須拉線,以減少誤差，固定燈具必須用膨脹螺絲. F、配電箱（盤)位置正確，部件齊全,箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線以匯流排(零線端子）連接，無鉸接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。 3、電氣調(diào)試方案 A、調(diào)試前的準備工作 調(diào)試前熟悉整個系統(tǒng)的圖紙及施工過程中和更改聯(lián)系單，各種設(shè)計參數(shù)、各種電纜、線路的走法、設(shè)備所在位置. B、照明系統(tǒng)調(diào)試 配管穿線后,先做絕緣測試,并填記錄,待燈具安裝后，先

14、送電檢查各系統(tǒng)電柜工作是否正常，然后再送電,調(diào)試燈具,直到調(diào)試合格。 四、設(shè)備的試運行 1、安裝工程中動力、照明、給排水等都應在安裝工程完成后進行試運行，通過試運行來檢驗設(shè)備的質(zhì)量,檢驗設(shè)計的合性和安裝施工的質(zhì)量，從試運行中發(fā)現(xiàn)問題并加以排除，使工程和設(shè)備達到設(shè)計要求的各項技術(shù)指標各性能。我們準備用較大的精力較多的勞動力和齊全的調(diào)試器具，高度重視調(diào)試工作，盡量做到一次試運行成功. 2、由于安裝工程中有大量的設(shè)備.所以我們根據(jù)工程的現(xiàn)狀和規(guī)范的各項要求及產(chǎn)品的說明書，在試運行前編制試運行方案，作為試運行依據(jù). 3、本著對業(yè)主負責的精神,我們在試運行過程中將

15、為業(yè)主培養(yǎng)設(shè)備運行的操作人員和維修人員。使整套設(shè)備能順利地完成交接，投入正常的運行。 五、安裝工程質(zhì)量保證措施 1、本工程嚴格按照公司ISO9002質(zhì)量保證手冊的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證計劃,工序現(xiàn)代化管理方法保證質(zhì)量目標的實現(xiàn). 2、加強技術(shù)質(zhì)量管理工作，認真貫徹技術(shù)質(zhì)量責任制和公司技術(shù)管理制度，明確各級管理人員的崗位責任制，崗位責任制與經(jīng)濟掛鉤,施工前要進行書面交底，施工中嚴把“三檢關(guān)”制度，即自檢、互檢、專檢,三檢制度責任到人。 3、結(jié)合工程特點，開展QC小組活動。 4、各專業(yè)工程在安裝中認真完成每一個細節(jié)，每一道工序，要從使用方便、操作靈活、美觀大方等方面加以考慮，特別注意工藝上的細部操作。 5、密切配合土建施工班組做好預留，預埋工作，并詳細復核，做好自復記錄，做到位置準確無誤一步到位，杜絕事后隱患，影響工程質(zhì)量。 6、本公司接到施工圖后，由施工技術(shù)部門認真審查各工種施工圖，及時發(fā)現(xiàn)圖中沿存在的問題，必須與其他工種施工圖及土建圖進行核對,是否有相互違界的地方，土建圖的預留洞是否正確齊全，方便在圖紙交底時，能及時提出得到解決。 7、先地下后地上,實行平面(層面）分區(qū)域、分系統(tǒng),主體分層,安裝與土建同步的流水作業(yè)施工方法。安裝工程力求做到與土建施工配合,合理交叉，預埋暗管配合預留孔及預留套管