斜皮帶機(jī)皮帶跑偏調(diào)整方法

1、斜皮帶機(jī)皮帶跑偏調(diào)整方法斜皮帶機(jī)皮帶跑偏調(diào)整方法 攪拌事業(yè)部王建國 帶式輸送機(jī)作為連續(xù)散裝物料的運帶式輸送機(jī)作為連續(xù)散裝物料的運輸機(jī)械，在攪拌、破碎及篩分設(shè)備中得輸機(jī)械，在攪拌、破碎及篩分設(shè)備中得到了廣泛地應(yīng)用，輸送機(jī)在運輸過程中，到了廣泛地應(yīng)用，輸送機(jī)在運輸過程中，由于各種原因經(jīng)常會出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象，由于各種原因經(jīng)常會出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象，這不僅會引起漏料、設(shè)備的非正常磨損這不僅會引起漏料、設(shè)備的非正常磨損與損壞，降低生產(chǎn)率，而且會影響整套與損壞，降低生產(chǎn)率，而且會影響整套設(shè)備的正常工作。因此，正確判斷出膠設(shè)備的正常工作。因此，正確判斷出膠帶跑偏的原因并及時予以排除，是一項帶跑偏的原因并及時予以

2、排除，是一項非常重要的工作。非常重要的工作。 造成輸送機(jī)膠帶跑偏的根本原因是：造成輸送機(jī)膠帶跑偏的根本原因是：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的。由于導(dǎo)致膠帶跑應(yīng)力不均勻而引起的。由于導(dǎo)致膠帶跑偏的因素很多，故應(yīng)從輸送帶的設(shè)計、偏的因素很多，故應(yīng)從輸送帶的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試、使用及維護(hù)等方面來制造、安裝調(diào)試、使用及維護(hù)等方面來著手解決膠帶的跑偏現(xiàn)象，使得輸送機(jī)著手解決膠帶的跑偏現(xiàn)象，使得輸送機(jī)能夠順利地為生產(chǎn)服務(wù)。能夠順利地為生產(chǎn)服務(wù)。 在實踐中，總結(jié)出膠帶的跑偏規(guī)律是：在

3、實踐中，總結(jié)出膠帶的跑偏規(guī)律是：w“跑松不跑緊跑松不跑緊”即：如果膠帶兩側(cè)的松緊度即：如果膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，則膠帶向松的一側(cè)跑偏。不一樣，則膠帶向松的一側(cè)跑偏。w“跑后不跑前跑后不跑前”即：如果托輥支架等裝置沒即：如果托輥支架等裝置沒有安放在膠帶運行方向的垂直截面上，而是有安放在膠帶運行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿膠帶運行方向），一端在前，一端在后（沿膠帶運行方向），則膠帶會向后端跑偏。則膠帶會向后端跑偏。w“跑小不跑大跑小不跑大”即：如果滾筒外表面加工誤即：如果滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成滾筒直徑大小不一，差、粘料或磨損不均造成滾筒直徑大小不一，則膠帶會向直徑

4、較小的一側(cè)跑偏。則膠帶會向直徑較小的一側(cè)跑偏。 調(diào)整膠帶跑偏的方法可以歸納出以調(diào)整膠帶跑偏的方法可以歸納出以下幾種：下幾種：1.調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)法調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)法: 膠帶運行時，若在空載與重載的情況下膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠帶兩側(cè)的松緊度不都向同一側(cè)跑偏，說明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，應(yīng)根據(jù)一樣，應(yīng)根據(jù)“跑松不跑緊跑松不跑緊”的規(guī)律，調(diào)整的規(guī)律，調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)的絲桿或配重；如果膠帶左右跑偏張緊機(jī)構(gòu)的絲桿或配重；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張且無固定方向，則說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。緊機(jī)構(gòu)。2.2.調(diào)整托輥支架法調(diào)整托輥支架法: : 膠帶在整個輸

5、送機(jī)中部跑偏時，可調(diào)整托膠帶在整個輸送機(jī)中部跑偏時，可調(diào)整托輥支架來調(diào)整跑偏。在制造托輥支架時，兩輥支架來調(diào)整跑偏。在制造托輥支架時，兩側(cè)安裝孔都應(yīng)加工成長條孔，以便進(jìn)行調(diào)整。側(cè)安裝孔都應(yīng)加工成長條孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體調(diào)整方法是皮帶偏向哪一側(cè)，將托輥支具體調(diào)整方法是皮帶偏向哪一側(cè)，將托輥支架的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或?qū)⑼休伡艿哪囊粋?cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或?qū)⑼休佒Ъ艿牧硗庖粋?cè)向后移。如下圖所示：膠帶支架的另外一側(cè)向后移。如下圖所示：膠帶向上方向跑偏，則托輥支架的下位處應(yīng)當(dāng)向向上方向跑偏，則托輥支架的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動，托輥支架的上位處向右移動。對較左移動，托輥支架的上位處向右移動。對較長的

6、皮帶機(jī)系統(tǒng)，調(diào)整托輥支架是非常有效長的皮帶機(jī)系統(tǒng)，調(diào)整托輥支架是非常有效地。地。 3.3.調(diào)整改向滾筒法調(diào)整改向滾筒法 改向滾筒的調(diào)整是膠帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。改向滾筒的調(diào)整是膠帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條膠帶輸送機(jī)至少有因為一條膠帶輸送機(jī)至少有2 2個滾筒，所有滾筒個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于膠帶輸送機(jī)長度方向的的安裝位置必須垂直于膠帶輸送機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥支架類似，對于頭部驅(qū)動滾筒，法與調(diào)整托輥支架類似，對于頭部驅(qū)動滾筒，如膠帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)如膠帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸

7、承座應(yīng)當(dāng)向前移動，反之，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前當(dāng)向前移動，反之，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移。相對應(yīng)的也可將右側(cè)軸承座后移。而尾部移。相對應(yīng)的也可將右側(cè)軸承座后移。而尾部改向滾筒的調(diào)整方法與頭部驅(qū)動滾筒剛好相反，改向滾筒的調(diào)整方法與頭部驅(qū)動滾筒剛好相反，調(diào)整方法下圖所示，經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到膠帶調(diào)調(diào)整方法下圖所示，經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到膠帶調(diào)到較理想的位置。到較理想的位置。4.4.調(diào)整機(jī)架法調(diào)整機(jī)架法 輸送機(jī)機(jī)架兩側(cè)高低不一時，在載料輸送機(jī)機(jī)架兩側(cè)高低不一時，在載料運行中，膠帶則會向機(jī)架低的一側(cè)傾斜，運行中，膠帶則會向機(jī)架低的一側(cè)傾斜，這時應(yīng)重新調(diào)整機(jī)架，使機(jī)架保持水平這時應(yīng)重新調(diào)整機(jī)架，使機(jī)架保持水平便可

8、避免此類跑偏。此外將托輥組支架便可避免此類跑偏。此外將托輥組支架加墊片調(diào)平，也能達(dá)到糾偏的目的。加墊片調(diào)平，也能達(dá)到糾偏的目的。5.5.安裝調(diào)偏托輥法安裝調(diào)偏托輥法 若在輸送機(jī)上安裝兩組自動調(diào)心托輥若在輸送機(jī)上安裝兩組自動調(diào)心托輥（平輥或槽輥），即可自動糾正膠帶的跑（平輥或槽輥），即可自動糾正膠帶的跑偏現(xiàn)象。例如：當(dāng)膠帶跑偏與某一側(cè)小檔偏現(xiàn)象。例如：當(dāng)膠帶跑偏與某一側(cè)小檔輥出現(xiàn)磨檫時，該側(cè)的支架便會沿膠帶的輥出現(xiàn)磨檫時，該側(cè)的支架便會沿膠帶的運行方向前移，另一側(cè)即相對地向后移動，運行方向前移，另一側(cè)即相對地向后移動，此時膠帶就會向后移動的檔輥一側(cè)移動，此時膠帶就會向后移動的檔輥一側(cè)移動，直至回

9、到合適位置。直至回到合適位置。 6.6.安裝限位立輥法安裝限位立輥法 如果膠帶總向一側(cè)跑偏，可在跑偏側(cè)的如果膠帶總向一側(cè)跑偏，可在跑偏側(cè)的機(jī)架上安裝限位立輥，這樣，一方面可使機(jī)架上安裝限位立輥，這樣，一方面可使膠帶強(qiáng)制復(fù)位，另一方面立輥可減少跑偏膠帶強(qiáng)制復(fù)位，另一方面立輥可減少跑偏側(cè)膠帶的拉力，使膠帶向另一側(cè)移動。側(cè)膠帶的拉力，使膠帶向另一側(cè)移動。7.7.調(diào)整滾筒法調(diào)整滾筒法 如果膠帶在滾筒處跑偏，則說明滾筒的如果膠帶在滾筒處跑偏，則說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在后，或磨損不均造成滾筒直端在前一端在后，或磨損不均造成滾筒直徑大小不

10、一，此時，應(yīng)校正滾筒的水平度徑大小不一，此時，應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度，或因磨損不均而對滾筒進(jìn)行從和平行度，或因磨損不均而對滾筒進(jìn)行從新加工包膠處理等。新加工包膠處理等。8.8.清除粘物法清除粘物法 如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導(dǎo)致該處的膠帶拉力使該處的直徑增大，導(dǎo)致該處的膠帶拉力增加，從而產(chǎn)生跑偏。應(yīng)及時清理其表面增加，從而產(chǎn)生跑偏。應(yīng)及時清理其表面粘附的物料，同時應(yīng)調(diào)整好空段位的彈簧粘附的物料，同時應(yīng)調(diào)整好空段位的彈簧清掃器，將物料及時清除。清掃器，將物料及時清除。9.9.調(diào)整重力法調(diào)整重力法 如果膠帶在空載時跑偏，而重載時總向如

11、果膠帶在空載時跑偏，而重載時總向一側(cè)跑偏，說明膠帶已出現(xiàn)偏載。應(yīng)調(diào)整一側(cè)跑偏，說明膠帶已出現(xiàn)偏載。應(yīng)調(diào)整接料斗或輸送機(jī)的位置，使物料卸料點保接料斗或輸送機(jī)的位置，使物料卸料點保持在膠帶的中心位置上，最好使所卸物料持在膠帶的中心位置上，最好使所卸物料的方向與膠帶運行方向一致，或采用緩沖的方向與膠帶運行方向一致，或采用緩沖托輥代替普通托輥，或增加托棍組，縮小托輥代替普通托輥，或增加托棍組，縮小托棍組間隔的距離，以防止其跑偏。托棍組間隔的距離，以防止其跑偏。 10.10.調(diào)整膠帶法調(diào)整膠帶法 膠帶使用時間長易產(chǎn)生老化變形，邊緣膠帶使用時間長易產(chǎn)生老化變形，邊緣磨損嚴(yán)重或膠帶接縫不平行等現(xiàn)象，使膠磨損嚴(yán)重或膠帶接縫不平行等現(xiàn)象，使膠帶兩側(cè)的拉力不一致，也會引起膠帶跑偏，帶兩側(cè)的拉力不一致，也會引起膠帶跑偏，應(yīng)重新修整或更換膠帶。應(yīng)重新修整或更換膠帶。11.11.安裝自動糾偏裝置法安裝自動糾偏裝置法 在輸送機(jī)上安裝一自動糾偏裝置，以防在輸送機(jī)上安裝一自動糾偏裝置，以防止膠帶跑偏。止膠帶跑偏。 總之，對于帶式輸送機(jī)膠帶的跑偏現(xiàn)象，總之，對于帶式