某公司5S管理應(yīng)用調(diào)研分析及改善

1、B34天津輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題：有恒公司5s管理應(yīng)用調(diào)研分析及改善專業(yè)工商企業(yè)管理班級11級3班學(xué)生姓名藺曉明學(xué)生學(xué)號(hào)11020430337指導(dǎo)教師高立榮提交日期2014-3-11成績答辯日期答辯成績答辯教師總評成績課題設(shè)計(jì)要求畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）撰寫是教學(xué)計(jì)劃規(guī)定的綜合性實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)、專業(yè)知識(shí)和基本技能，提高分析與解決實(shí)際問題的能力，使學(xué)生進(jìn)行初步的科學(xué)調(diào)研訓(xùn)練，獲得從事科學(xué)調(diào)研工作的初步能力，達(dá)到培養(yǎng)目標(biāo)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是學(xué)生在教師的指導(dǎo)下，針對某一專業(yè)領(lǐng)域的選題，綜合運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，進(jìn)行學(xué)術(shù)調(diào)研和調(diào)研的實(shí)踐過程。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），在選題

2、、調(diào)查調(diào)研、收集資料、撰寫論文等各環(huán)節(jié)，使學(xué)生對所學(xué)專業(yè)理論知識(shí)和基本方法進(jìn)行綜合運(yùn)用，加深對會(huì)計(jì)專業(yè)知識(shí)的理解，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，實(shí)事求是，踏踏實(shí)實(shí)的工作作風(fēng)。（一）畢業(yè)設(shè)計(jì)論文環(huán)節(jié)作為綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)的系統(tǒng)訓(xùn)練環(huán)節(jié)，應(yīng)注意以下方面能力的培養(yǎng)：1 .調(diào)查調(diào)研、查閱文獻(xiàn)和收集資料的能力；2 .理論分析、制定設(shè)計(jì)或試驗(yàn)方案的能力；3.實(shí)驗(yàn)調(diào)研和數(shù)據(jù)處理的能力；4 .綜合分析、總結(jié)提高及撰寫學(xué)術(shù)論文的能力。（二）畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的內(nèi)容應(yīng)達(dá)到以下基本要求：1 .科學(xué)性科學(xué)性是指畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）應(yīng)具有一定的理論基礎(chǔ)，從一般的科學(xué)原理出發(fā)，通過深入的分析、調(diào)研，解決實(shí)際工作中遇到的問題。其主要表現(xiàn)為

3、：（1）正確理解與掌握相關(guān)的基本科學(xué)原理；（2）恰當(dāng)運(yùn)用基本科學(xué)原理；（3）名詞、術(shù)語準(zhǔn)確，無異議；（4）對實(shí)際問題的調(diào)查分析中肯；（5）理論與實(shí)際的結(jié)合度高。2 .實(shí)用性實(shí)用性是指畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）具有一定的實(shí)用價(jià)值，通過對實(shí)際問題的調(diào)查、分析，提出解決問題的可行方法。論文選題要與生產(chǎn)實(shí)踐緊密結(jié)合，最好聯(lián)系實(shí)習(xí)單位的工作或管理需要來寫，避免脫離企業(yè)實(shí)際的宏觀性選題。此外，選題還應(yīng)符合所學(xué)專業(yè)的方向。其主要表現(xiàn)為：（1）論文選題具有實(shí)際意義，來源于實(shí)踐；（2）對問題的調(diào)查、分析，全面透徹，中肯；（3）能夠提出具有實(shí)際意義的可行性解決TzT7Ko3.邏輯性：（1）觀點(diǎn)、結(jié)論能夠自圓其說；（2）有層

4、次；（3）論文簡潔、明了。設(shè)計(jì)題目有恒公司5s管理應(yīng)用調(diào)研分析及改善指導(dǎo)教師綜合閱評意見平時(shí)成績020材料成績040指導(dǎo)教師內(nèi)容摘要現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的根本，企業(yè)要提高生產(chǎn)效率、降低成本、樹立競爭優(yōu)勢，首先取決于現(xiàn)場管理水平，其中5SI理是最基本、最有效的現(xiàn)場管理方法，是其他管理活動(dòng)有效展開的基石之一。它能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、員工士氣等。5s（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)）是起源于日本的現(xiàn)場管理方法，是其他管理活動(dòng)有效開展的基石之一。無數(shù)經(jīng)驗(yàn)表明它的成功應(yīng)用將給企業(yè)各方面績效帶來顯著地改善（塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)，高度的標(biāo)準(zhǔn)化，創(chuàng)造令人賞心悅目的工作場所

5、等）。一些中國企業(yè)較早前采用了這種管理方法，但取得成功的卻很少。大多數(shù)企業(yè)實(shí)施的過程到最后都陷入了“虎頭蛇尾”甚至“不了了之”的尷尬境地，為什么在日本等國家取得了巨大成功的被稱為“企業(yè)管理基礎(chǔ)”的5S1理方法在中國的土地上就不能開花結(jié)果呢？本次調(diào)研的目的就是揭示出企業(yè)的現(xiàn)場管理對企業(yè)生存和發(fā)展的重要性，使企業(yè)認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，努力提高自身的管理水平，早日成為具有國際先進(jìn)管理水平的優(yōu)秀企業(yè)。通過對生產(chǎn)線的現(xiàn)場管理研究，本人在調(diào)查過程中研究了一些方法和措施，目的是使現(xiàn)場管理得到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，員工素質(zhì)的提升，生產(chǎn)線效率的提高。關(guān)鍵字：現(xiàn)場管理5S管理規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)化一、有恒限公司簡介,1二、調(diào)研內(nèi)容1,v

6、yiiiiiiiiiiiiiiiii,11111111（一）生產(chǎn)車間的現(xiàn)場狀況調(diào)查1111111111111111111（1）統(tǒng)計(jì)分析21111111111111111111111111（三）車間人員的現(xiàn)狀分析111111111111111111113二、調(diào)研結(jié)果11111111111111111111111111113（一）管理人員的思想意識(shí)落后111111111111111111114（二）全員參與的程度不夠11111111111111111111114（三）5s活動(dòng)實(shí)施過程中的具體方法存在問題1111111111111114四、對有恒公司調(diào)查改進(jìn)的措施111111111111111111

7、115（一）建立5S管理的目標(biāo)1111111111111111111115（二）制定考核辦法及5s檢查標(biāo)準(zhǔn)11111111111111111115（三）推進(jìn)組織的建立11111111111111111111118（四）制定激勵(lì)措施1111111111111111111111115（五）監(jiān)督檢查1111111111111111111111111118五、總結(jié)，“11至攵曲1211111111111111111111111111111參考文獻(xiàn)111，1111111111111111111111113有恒公司5s管理應(yīng)用調(diào)研分析及改善本次調(diào)研的目的就是揭示出企業(yè)的現(xiàn)場管理對企業(yè)生存和發(fā)展的重要性，使

8、企業(yè)認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，努力提高自身的管理水平，早日成為具有國際先進(jìn)管理水平的優(yōu)秀企業(yè)。通過對生產(chǎn)線的現(xiàn)場管理研究，本人在調(diào)查過程中研究了一些方法和措施，目的是使現(xiàn)場管理得到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，員工素質(zhì)的提升，生產(chǎn)線效率的提高。一、有恒公司簡介有恒散熱器有限公司于2000年初在天津設(shè)立總公司，并在鹽城市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)設(shè)立了分公司，員工現(xiàn)有500僚人，總投資2100萬元，是內(nèi)燃機(jī)散熱器的專業(yè)制造企業(yè)。公司年產(chǎn)內(nèi)燃機(jī)散熱器10萬臺(tái)，并可根據(jù)客戶要求加工制作汽車銅質(zhì)散熱器、摩托車散熱器、車用暖風(fēng)空調(diào)等產(chǎn)品。公司同時(shí)生產(chǎn)四輪拖拉機(jī)制動(dòng)器總成。公司的管理隊(duì)伍是具有豐富經(jīng)驗(yàn)的高級管理人員組成，并擁有雄厚的開發(fā)實(shí)力和優(yōu)秀

9、的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，擁有尖端科技和實(shí)力雄厚的技術(shù)。公司通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，是天津市政府重點(diǎn)扶持的制造企業(yè)。公司自2010年開始實(shí)施5St理，并在管理方面做了很大努力。二、調(diào)研內(nèi)容5S現(xiàn)場管理體系是一種新的理念，是一種新的管理方法體系。5s現(xiàn)場管理體系的實(shí)施應(yīng)用對任何一個(gè)企業(yè)都沒有一層不變的模式，它是一個(gè)涉及企業(yè)內(nèi)部各個(gè)方面的系統(tǒng)工程，需要結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)、管理和文化背景等各方面的實(shí)際，分階段分步驟地進(jìn)行應(yīng)用。本論文立足于探討應(yīng)用5s現(xiàn)場管理體系的思想理念和管理方法，對有恒公司生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境和工序管理中產(chǎn)品要素管理方面進(jìn)行改善管理應(yīng)用研究。為此，先對有恒公司生產(chǎn)現(xiàn)場狀況作一些簡要調(diào)查。（一

10、）生產(chǎn)車間的現(xiàn)場狀況調(diào)查1 .原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放，浪費(fèi)了人力和物力由于近兩年國家電力裝機(jī)容量上升，新島公司任務(wù)量增大，生產(chǎn)車間任務(wù)比較飽和，因此，車間為了完成任務(wù)，而忽視了管理，在生產(chǎn)硬件設(shè)施及管理方面存在許多不良現(xiàn)象?，F(xiàn)場狀況如圖所示a.鐵屑與電線混放b.零件與鐵屑混放在公司整個(gè)生產(chǎn)過程中，由于公司生產(chǎn)計(jì)劃室做的生產(chǎn)計(jì)劃不夠精細(xì)及個(gè)別操作工人素質(zhì)偏低，在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)前、后道工序混亂，個(gè)別零件供應(yīng)緊張，從而延長了下道工序的生產(chǎn)周期，即所謂的窩工。另外一種浪費(fèi)就是無效勞動(dòng)產(chǎn)生的浪費(fèi)，一般是因?yàn)樵牧瞎?yīng)不及時(shí)或在制品存放混亂，使生產(chǎn)工人需要等待或去尋找其他的零件，工人

11、看上去很忙碌，但總的生產(chǎn)效率會(huì)下降。簡而言之，由此產(chǎn)生的問題有：容易混料、“尋找”花費(fèi)時(shí)間、難于管理，易造成堆積、增加人員走動(dòng)及取料的時(shí)間。2 .機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)，作業(yè)流程不流暢，浪費(fèi)了工時(shí)由于生產(chǎn)車間5s現(xiàn)場管理活動(dòng)做得不到位，運(yùn)料通道不通暢，經(jīng)常存在物料堆積因而阻攔通道，不僅增加了搬運(yùn)的難度和搬運(yùn)時(shí)間而且容易使生產(chǎn)車間的設(shè)備不能及時(shí)得到清潔，很容易發(fā)生故障，后期維修設(shè)備會(huì)浪費(fèi)更多的人力和物力。簡而言之，由此產(chǎn)生的問題有：工序間的半成品數(shù)量增加、增加搬運(yùn)距離、無數(shù)作業(yè)增多、增加人員走動(dòng)，工作場所秩序混亂、工具易損壞丟失、易對產(chǎn)品造成質(zhì)量影響等等。（二）統(tǒng)計(jì)分析據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011年有恒公司本部的

12、維修費(fèi)用支出就高達(dá)50余萬元。有恒公司在生產(chǎn)現(xiàn)場管理效率低，設(shè)備的運(yùn)行效能低的問題，可以用有恒公司2011年設(shè)備管理的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表進(jìn)行說明。表1設(shè)備使用維護(hù)管理經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目2011年完成值行業(yè)一般標(biāo)準(zhǔn)備注1設(shè)備完好率96.5%97.99%2設(shè)備利用率46.8%45.50%3設(shè)備故障停機(jī)率2.1%1.2%4設(shè)備事故率（一般）1.3%1.0%5設(shè)備事故率（重大）0.67%06千力兀產(chǎn)值設(shè)備維修費(fèi)（萬元）10（三）車間人員的現(xiàn)狀分析工作人員儀容及操作不規(guī)范管理產(chǎn)生的問題1 .儀容不整的工作人員、車間里工人服裝各異，帶來的影響有:a.有損形象，影響塑造良好的工作氣氛；b.看起來懶散

13、，不易塑造團(tuán)隊(duì)精神；c.不易識(shí)別管理，易生危險(xiǎn)。2 .工人的操作方法不規(guī)范產(chǎn)生的問題生產(chǎn)車間的每個(gè)工位都懸掛了作業(yè)指導(dǎo)書同時(shí)對工人進(jìn)行了作業(yè)指導(dǎo)培訓(xùn)，但大部分工人還是用自己固有的方式進(jìn)行操作，基本不按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，同時(shí)作業(yè)指導(dǎo)書更多地關(guān)注作業(yè)內(nèi)容，而對作業(yè)流程和標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作考慮較少，最后工人的操作隨意性更大，很容易造成動(dòng)作的浪費(fèi)。工人的動(dòng)作主要分為三類：產(chǎn)生產(chǎn)品附加值的動(dòng)作；不產(chǎn)生產(chǎn)品附加值但必須做的動(dòng)作；完全不必要的動(dòng)作。其中第三類動(dòng)作是無效的生產(chǎn)勞動(dòng)，同時(shí)也是造成浪費(fèi)的最主要原因。在工人日常操作過程中，由于上述的無效勞動(dòng)造成的浪費(fèi)會(huì)大大降低生產(chǎn)效率，同時(shí)增加了大量的勞動(dòng)強(qiáng)度這樣不僅浪費(fèi)了工

14、人體力，而且也降低了設(shè)備的生產(chǎn)利用率。三、調(diào)研結(jié)果公司5s現(xiàn)場管理出現(xiàn)上述問題的原因有很多，我們可以分為主觀意識(shí)方面和客觀方法方面。主觀方面主要體現(xiàn)在5s現(xiàn)場管理者對5s現(xiàn)場管理存在理解上的誤區(qū)，公司的領(lǐng)導(dǎo)者重視程度不夠，尤其是公司的高級領(lǐng)導(dǎo)很少到現(xiàn)場去了解實(shí)際情況。從客觀方面分析，公司在實(shí)施5s現(xiàn)場管理方法上存在問題，缺乏系統(tǒng)性、全局性、持續(xù)性。從以上兩個(gè)角度分析主要包括以下幾點(diǎn)：（一）管理人員的思想意識(shí)落后有恒公司生產(chǎn)車間的一部分管理人員的思想意識(shí)比較落后，沒有現(xiàn)代企業(yè)的管理思想，對現(xiàn)代的管理思想有抵觸情緒。車間的大多數(shù)管理人員，經(jīng)過多年的工作積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)能力相對較強(qiáng)，但是人際溝

15、通能力弱，已經(jīng)不能勝任管理工作。車間有的管理人員管理理念僵化，不懂得授權(quán)，沒有意識(shí)到“授權(quán)不授責(zé)”的重要性，管理人員一方抱怨缺少人才，抱怨自己身陷管理瑣事無法自拔，另一方面又不肯育人放權(quán)。特別是基層管理人員，凡事親力親為，事無巨細(xì)，每天忙忙碌碌，卻屢屢出現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量事故，這些人員僵化的思想意識(shí)勢必成為企業(yè)向前發(fā)展的巨大阻礙。（二）全員參與的程度不夠一個(gè)企業(yè)5s活動(dòng)水平高低的一個(gè)重要決定因素就是全員參與的程度。光有企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)參與不行，光有各級管理者參與不行，光有部分優(yōu)秀員工參與不行，只有全員參與并且絕大多數(shù)員工都養(yǎng)成良好習(xí)慣的時(shí)候，5s才能真正發(fā)揮作用。5S活動(dòng)重要的不是理論而是實(shí)踐，而且參加5

16、s實(shí)踐的人數(shù)越多，就越容易達(dá)到5s的目的。有恒公司擁有員工500余人，員工思想意識(shí)和文化素養(yǎng)參差不齊。主要表現(xiàn)在現(xiàn)場員工的自覺和主動(dòng)性較差，員工做事還要靠催，領(lǐng)導(dǎo)不安排決不主動(dòng)做事，工作隨意性大，責(zé)任心差。（三）5s活動(dòng)實(shí)施過程中的具體方法存在問題公司在初期實(shí)施5s現(xiàn)場管理活動(dòng)過程中，方法上存在一些問題，缺乏系統(tǒng)性、整體性的方案。實(shí)施過程中也有點(diǎn)脫離生產(chǎn)實(shí)際，照搬其他企業(yè)的方法后不能滿足本公司生產(chǎn)車間的現(xiàn)狀。有些管理者熱衷于各種花花綠綠的標(biāo)語口號(hào)，而不是按照生產(chǎn)實(shí)際情況制定相應(yīng)的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，最終沒有取到很好的效果。另外在實(shí)施過程中也沒制定完善的管理制度，監(jiān)督考核做得馬虎，執(zhí)行細(xì)節(jié)出問題也沒有相應(yīng)

17、的懲罰制度。如，有包公司車間設(shè)備類別不同，設(shè)備的新舊程度、運(yùn)行狀態(tài)和利用率等也大不相同。在有恒公司的現(xiàn)場，不同類別、不同規(guī)格的設(shè)備交叉安裝，部分車間，尤其是機(jī)械加工和產(chǎn)品試驗(yàn)現(xiàn)場，零件和產(chǎn)品擺放零亂，產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)不清楚；另外，用于標(biāo)識(shí)機(jī)床性能狀態(tài)的設(shè)備現(xiàn)場狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌，有的釘在機(jī)床床身上，有的掛在機(jī)床旁的工具柜上，很不統(tǒng)一。張貼在生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程，有的用紙打印，有的用毛筆寫在鐵板上，有的請廣告公司制作，樣式和規(guī)格大小各個(gè)車間多種多樣，很不規(guī)范?？偟膩碚f，公司在執(zhí)行5s現(xiàn)場管理活動(dòng)時(shí)還存在很多問題，沒有系統(tǒng)的方案、目標(biāo)、計(jì)劃，整個(gè)活動(dòng)不能按照一定的計(jì)劃方案實(shí)施，因此，最終也沒有取得很好的

18、效果。四、對有恒公司調(diào)查改進(jìn)的措施（一）建立5s管理的目標(biāo)做人要有理想，做事要定目標(biāo)，沒有目標(biāo)必定迷失方向。目標(biāo)可以遠(yuǎn)大，也可以具體，在5S活動(dòng)中目標(biāo)講究切實(shí)可行、明確具體，必要時(shí)可數(shù)量化，切忌空洞模糊，空中樓閣。為了在有恒公司生產(chǎn)車間導(dǎo)入5s管理，我們可以將車間實(shí)施管理的方針定為：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，提升人的品質(zhì)?？梢詫④囬g實(shí)施5s目標(biāo)定為：有來賓到廠參觀，不必臨時(shí)整理現(xiàn)場。我們所制定的方針和目標(biāo)簡要地描述了實(shí)施的意義和方向，在制定目標(biāo)的過程中，主要的根據(jù)是目標(biāo)管理的原則，目標(biāo)的制定要做到明確、可量化、可達(dá)性、與組織要結(jié)合、有時(shí)限。（二）制定考核辦法及5s檢查標(biāo)準(zhǔn)表25s檢查

19、表1序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容評分1地面標(biāo)7F地面涂層有人為損壞，每處扣責(zé)任部門-12工位器具工位器具上有灰塵、油污、垃圾等，或工位器具上存放的零件與工位器具不符合，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門-1零件沒按存放要求存放，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門-13零件零件有工位器具不放，而直接放于地面，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門-1非工位上的零件的檢驗(yàn)狀態(tài)尢標(biāo)識(shí)，每種扣相應(yīng)責(zé)任部門-1工位上的不合格件無明顯標(biāo)識(shí)，每處扣相應(yīng)責(zé)任部門-2生產(chǎn)車間現(xiàn)場的不合格件在3日內(nèi)沒有處理（若相關(guān)部門沒后及時(shí)辦理手續(xù)，則扣相關(guān)部門），每種扣相應(yīng)責(zé)任部門-2目視板有欄目，但內(nèi)容空白，每處扣相應(yīng)責(zé)任部門-14目視板未定置或未放于規(guī)定位置，每塊扣相應(yīng)責(zé)任部門-

20、15工具箱箱中物品擺放亂，取用不便，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門-1工具箱損壞沒有及時(shí)修理，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門-1工具箱不清潔，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門-1工具箱上或下放有雜物，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門-1工具箱內(nèi)沒有物品清單或物單不符，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門-16廠房內(nèi)空間窗臺(tái)、窗戶玻璃臟（灰塵、蛛網(wǎng)等），每處扣相應(yīng)責(zé)任部門-1廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標(biāo)語痕跡，每處扣相應(yīng)責(zé)任部門-1廠房四壁后積灰，每處扣相應(yīng)責(zé)任部門-1廠房內(nèi)物流通道、安全通道上有阻塞物，每處扣相應(yīng)責(zé)任部門-17現(xiàn)場區(qū)劃定置線內(nèi)無定置物，每處扣相應(yīng)責(zé)任部門-1現(xiàn)場存放的件與區(qū)域標(biāo)識(shí)不一致，每處扣相應(yīng)責(zé)任部門-18設(shè)備設(shè)備有損壞或松動(dòng)的且沒有

21、及時(shí)維修的，每處扣相應(yīng)責(zé)任部門-1設(shè)備沒有按規(guī)定位置存放的，每件扣相應(yīng)責(zé)任部門-1設(shè)備污臟，或設(shè)備上有雜物，每件扣相應(yīng)責(zé)任部門-19工作臺(tái)工作臺(tái)不清潔，有積塵、油污的，每張扣相應(yīng)責(zé)任部門-1工作臺(tái)沒按規(guī)定位置擺放的，每張扣相應(yīng)責(zé)任部門-1工作臺(tái)上物品擺放混亂，或有雜物每張扣相應(yīng)責(zé)任部門-110工裝工裝的使用和保存方法不正確的，每件扣相應(yīng)責(zé)任部門-1工裝沒有放在指定的位置，每件扣相應(yīng)責(zé)任部門-1工裝不清潔或有臟痕的，每件扣相應(yīng)責(zé)任部門-1工裝有損壞沒有及時(shí)修理的，每件扣相應(yīng)責(zé)任部門-1工裝上放有雜物，每件扣相應(yīng)責(zé)任部門-111水、電、氣等各種線管使用過程中，有污臟的，每處扣相應(yīng)責(zé)任部門-112人

22、員素養(yǎng)員工現(xiàn)場打鬧，舉止/、義明的，每人次扣相應(yīng)責(zé)任部門-1員工說臟話，語言小義明，每人次扣相應(yīng)責(zé)任部門-1違反工藝，野蠻操作的，每人次扣相應(yīng)責(zé)任部門-2沒有按規(guī)定佩戴勞保用品的，每人次扣相應(yīng)責(zé)任部-1表35S檢查配分表項(xiàng)目檢查內(nèi)容配分得分缺點(diǎn)事項(xiàng)整理是否定期實(shí)施紅牌作戰(zhàn)（清除不必要品）?5有無不用或小急用的夾具、工具？4有無剩料及近期不用的物品？4是否“不必要的隔間”影響現(xiàn)場視野？4作業(yè)場所是否明確的區(qū)別清楚？3小計(jì)20整頓料架是否定位化，物品是否依規(guī)定放置？5治具、工具是否易于取用，不用找尋？5治具、工具有未顏色管理？5材料有無配置放置區(qū)？5廢棄品或不良品放置有否規(guī)定，并加以管理5小計(jì)25

23、清掃作業(yè)場所是否雜亂？3作業(yè)臺(tái)是否雜亂？3產(chǎn)品、設(shè)備有無臟污，附著灰塵？3配置區(qū)劃線是否明確？3作業(yè)段落與卜班前有無清掃？3小計(jì)15清潔3s是否規(guī)則化？5機(jī)器設(shè)備是否定期查驗(yàn)？2是否遵照規(guī)定的服裝穿著？3工作場所有無放置私人物品？3吸煙場所有無規(guī)定并遵守？2小計(jì)15弄3卜有無日程管理表？5后無遵照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？5有無異常發(fā)生時(shí)的對應(yīng)處理規(guī)定？3晨會(huì)是否積極參加？3需要的護(hù)具有無使用？4是否遵守開始、停止的規(guī)定？5小計(jì)25合計(jì)100（三）推進(jìn)組織的建立公司發(fā)布任命書，宣告5s各級推進(jìn)組織的成立，同時(shí)明確了各級組織的職責(zé)（表4）。表4“5s推進(jìn)委員會(huì)”各級人員的職責(zé)責(zé)任人職責(zé)5s委員會(huì)制定5s推進(jìn)目標(biāo)

24、及政策任命推進(jìn)事務(wù)局負(fù)責(zé)人討論并發(fā)布5s推進(jìn)計(jì)劃和各注意事項(xiàng)評價(jià)活動(dòng)結(jié)果推進(jìn)事務(wù)所制定5s推進(jìn)計(jì)劃，并及時(shí)監(jiān)督計(jì)劃的實(shí)施組織對員工的培訓(xùn)負(fù)責(zé)對活動(dòng)的宣傳主導(dǎo)全公司5s活動(dòng)的開展各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門5s活動(dòng)的開展，制定本部門5s活動(dòng)規(guī)范負(fù)責(zé)本部門的人員教育和對活動(dòng)的宣傳設(shè)定本部門的改善主題，并組織改善活動(dòng)的實(shí)施指定本部門的5s代表部門5S代表協(xié)助本部門負(fù)責(zé)人對本部門活動(dòng)的推進(jìn)作為聯(lián)絡(luò)員，在推進(jìn)事務(wù)局和所在部門之間進(jìn)行信息溝通（四）制定激勵(lì)措施激勵(lì)措施是推進(jìn)工作的發(fā)動(dòng)機(jī)。有恒公司一方面在每個(gè)S實(shí)施后都會(huì)總結(jié)評比,專門制作了精美的證書頒發(fā)給通過每個(gè)S的各個(gè)部門，以示獎(jiǎng)勵(lì)。要求在工作現(xiàn)場合適而醒目的

25、位置懸掛該證書。另一方面，用展板定期公示各部門5s通過情況,綠色代表通過紅色代表未通過。這樣一來，各階段5S實(shí)施情況可以一目了然。（五）監(jiān)督檢查有恒公司從5s隹行初期到推行過程中多次進(jìn)行有針對性的培訓(xùn)。為每個(gè)階段都分別進(jìn)行了培訓(xùn)。而且針對不同的培訓(xùn)對象度身定制不同的培訓(xùn)內(nèi)容。在宣傳上，有包公司利用多種方式向全體員工全方位宣傳5S,使每位員工看到5S,了解5S,關(guān)心5S。五、總結(jié)眾所周知，我們一直強(qiáng)調(diào)文明生產(chǎn)，其目的是希望企業(yè)有干凈、整潔的良好工作環(huán)境。隨著有恒公司推行5S,逐漸體會(huì)到一個(gè)一目了然的工作環(huán)境，就是一個(gè)有約束、能自我提升的環(huán)境，能培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，規(guī)范效率、遵守規(guī)定。人造環(huán)境，環(huán)境育人。通過5s的推行，也體驗(yàn)到了工作僅有認(rèn)真、努力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，正確的工作方法非常重要。正是因?yàn)槊總€(gè)企業(yè)的現(xiàn)場環(huán)境都是千差萬別各有特點(diǎn)的，管理情境也各有不同，沒有哪個(gè)現(xiàn)場管理方法可以確保適用于任何企業(yè)。日本企業(yè)實(shí)施5s成功了并